JPH0989643A - 天びん - Google Patents
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- JPH0989643A JPH0989643A JP25147695A JP25147695A JPH0989643A JP H0989643 A JPH0989643 A JP H0989643A JP 25147695 A JP25147695 A JP 25147695A JP 25147695 A JP25147695 A JP 25147695A JP H0989643 A JPH0989643 A JP H0989643A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 レバーに対してそれとは異種の材料からなる
弾性支点部材等を備えた天びんにおいて、環境温度変化
後の初回の測定時におけるゼロ点のステップ状の変化を
抑制する。 【解決手段】 レバー５と弾性支点部材８ａ，８ｂ、お
よびレバー５と弾性的連結部材９との取り付け部に、線
膨張係数がレバー５とその取り付け相手部材８ａ，８ｂ
または９の各線膨張係数の中間の値を持つ材料からなる
座板１０を挿入することにより、環境温度変化時に各部
材の取り付け部での各部材どうしの接触面に生じる熱応
力を半減させる。
弾性支点部材等を備えた天びんにおいて、環境温度変化
後の初回の測定時におけるゼロ点のステップ状の変化を
抑制する。 【解決手段】 レバー５と弾性支点部材８ａ，８ｂ、お
よびレバー５と弾性的連結部材９との取り付け部に、線
膨張係数がレバー５とその取り付け相手部材８ａ，８ｂ
または９の各線膨張係数の中間の値を持つ材料からなる
座板１０を挿入することにより、環境温度変化時に各部
材の取り付け部での各部材どうしの接触面に生じる熱応
力を半減させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は天びんに関し、更に
詳しくは、皿に作用する荷重を弾性支点を備えたレバー
によって荷重感応部に伝達する方式の天びんに関する。
詳しくは、皿に作用する荷重を弾性支点を備えたレバー
によって荷重感応部に伝達する方式の天びんに関する。
【０００２】
【従来の技術】電磁力平衡型の電子天びん等において
は、一般に、ロバーバル機構によって変位方向が上下方
向のみに規制された可動柱に皿を支承するとともに、そ
の可動柱をレバーの一端に連結し、そのレバーにより、
皿に作用する荷重をレバー比に応じた率で縮小して荷重
感応部に伝達する構成を採用することが多い。
は、一般に、ロバーバル機構によって変位方向が上下方
向のみに規制された可動柱に皿を支承するとともに、そ
の可動柱をレバーの一端に連結し、そのレバーにより、
皿に作用する荷重をレバー比に応じた率で縮小して荷重
感応部に伝達する構成を採用することが多い。
【０００３】このような天びんにおけるレバーは、通
常、天びんフレームに対して弾性支点により揺動自在に
支持され、また、可動柱とレバーとは弾性的な連結部材
によって連結される。
常、天びんフレームに対して弾性支点により揺動自在に
支持され、また、可動柱とレバーとは弾性的な連結部材
によって連結される。
【０００４】弾性支点は、通常、鉄系の恒弾性材料を帯
状にした部材によって構成され、また、弾性的連結部材
についても、通常は鉄系材料を帯状に形成したものが用
いられる。一方、レバーや天びんフレーム、あるいは可
動柱等はアルミ系の材料が使用される。そして、図１に
これら異種材料の取り付け部の近傍の斜視図を例示する
ように、弾性支点部材Ｅ（または弾性的連結部材）は、
レバーＬ（または天びんフレームおよび可動柱）に対し
て、これら両者の平坦面どうしを当接させた状態で、ネ
ジＳによって固着される。
状にした部材によって構成され、また、弾性的連結部材
についても、通常は鉄系材料を帯状に形成したものが用
いられる。一方、レバーや天びんフレーム、あるいは可
動柱等はアルミ系の材料が使用される。そして、図１に
これら異種材料の取り付け部の近傍の斜視図を例示する
ように、弾性支点部材Ｅ（または弾性的連結部材）は、
レバーＬ（または天びんフレームおよび可動柱）に対し
て、これら両者の平坦面どうしを当接させた状態で、ネ
ジＳによって固着される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、以上のよう
なレバーと、それとは材質の異なる弾性支点部材並びに
弾性的連結部材を備えた天びんにおいては、従来、環境
温度が変化したとき、その後の試料の測定時にゼロ点が
ステップ状に変化する場合があった。このゼロ点のステ
ップ状の変化は、環境温度が大きく変化した状態での１
回目の測定において顕著に現れる。
なレバーと、それとは材質の異なる弾性支点部材並びに
弾性的連結部材を備えた天びんにおいては、従来、環境
温度が変化したとき、その後の試料の測定時にゼロ点が
ステップ状に変化する場合があった。このゼロ点のステ
ップ状の変化は、環境温度が大きく変化した状態での１
回目の測定において顕著に現れる。
【０００６】本発明の目的は、このような互いに材質の
異なるレバーと弾性支点等を備えた天びんにおいて、環
境温度変化後の測定におけるゼロ点の変化を無くするこ
とにある。
異なるレバーと弾性支点等を備えた天びんにおいて、環
境温度変化後の測定におけるゼロ点の変化を無くするこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの構成を、その実施の一形態を示す図３，図４を参照
しつつ説明すると、本発明の天びんは、天びんフレーム
２に対して弾性支点部材８ａ，８ｂを介して揺動自在に
支承されたレバー５と、皿１を支承して上下方向に変位
自在の可動柱３とが、弾性的連結部材９によって相互に
連結され、皿１に作用する荷重がレバーによって荷重感
応部７に伝達されるよう構成された天びんにおいて、レ
バー５に対する弾性支点部材８ａ，８ｂおよび弾性的連
結部材９の取り付け部に、それぞれ線膨張係数がレバー
５と取り付け相手部材（弾性支点部材８ａ，８ｂあるい
は弾性的連結部材９）の略中間の値を持つ材料からなる
座板１０を介挿していることによって特徴づけられる。
めの構成を、その実施の一形態を示す図３，図４を参照
しつつ説明すると、本発明の天びんは、天びんフレーム
２に対して弾性支点部材８ａ，８ｂを介して揺動自在に
支承されたレバー５と、皿１を支承して上下方向に変位
自在の可動柱３とが、弾性的連結部材９によって相互に
連結され、皿１に作用する荷重がレバーによって荷重感
応部７に伝達されるよう構成された天びんにおいて、レ
バー５に対する弾性支点部材８ａ，８ｂおよび弾性的連
結部材９の取り付け部に、それぞれ線膨張係数がレバー
５と取り付け相手部材（弾性支点部材８ａ，８ｂあるい
は弾性的連結部材９）の略中間の値を持つ材料からなる
座板１０を介挿していることによって特徴づけられる。
【０００８】
【作用】レバーに対してこれとは異なる材料の弾性支点
部材等をネジ止めした構造を有する天びんにおいて、環
境温度の変化後の測定時にゼロ点がステップ状に変化す
る理由は、これらの両材料間の線膨張係数の相違にあ
る。
部材等をネジ止めした構造を有する天びんにおいて、環
境温度の変化後の測定時にゼロ点がステップ状に変化す
る理由は、これらの両材料間の線膨張係数の相違にあ
る。
【０００９】すなわち、例えばレバーの材質をアルミニ
ウム（線膨張係数２３×１０-6／ｄｅｇ）、弾性支点部
材の材質を鉄系合金（線膨張係数１１×１０-6／ｄｅ
ｇ）とすると、これらの両部材は、環境温度の変化に起
因する膨張差１２×１０-6に対応した寸法差を生じる。
今、図１に示したように、レバーＬと弾性支点部材Ｅと
の取り付け部の寸法、つまり互いに接している部分の各
辺の寸法ｈ×ｗを１０×１０ｍｍとすると、温度変化１
°Ｃ当たり各辺においてそれぞれ１２×１０-6×１０＝
１２×１０-5ｍｍだけ寸法差が生じ、１０°Ｃの温度変
化があれば各辺にそれぞれ１２×１０-4＝１．２μｍの
寸法差が生じる。弾性支点部材ＥはネジＳによってレバ
ーＬに対して強く締めつけられており、これら両部材相
互の接触面において容易には上記のような寸法差分のス
リップが生じる訳ではなく、環境温度変化後の静止状態
においては、図２（Ａ）に模式的に示すように、接触面
近傍における膨張（または収縮）がネジＳの締結力によ
って阻止され、膨張（または収縮）しようとする力、つ
まり熱応力は各材料に内部応力として残留する。その残
留する応力の大きさは環境温度の変化量に依存し、その
変化量がある値を越えている場合には、その状態で被測
定試料を載せ下ろしすると、そのショック等によって、
図２（Ｂ）に示すように、僅かではあるが両部材相互の
接触面においてスリップを生じ、内部応力が解放され
る。これが前記したゼロ点のステップ状の変化となって
現れる。
ウム（線膨張係数２３×１０-6／ｄｅｇ）、弾性支点部
材の材質を鉄系合金（線膨張係数１１×１０-6／ｄｅ
ｇ）とすると、これらの両部材は、環境温度の変化に起
因する膨張差１２×１０-6に対応した寸法差を生じる。
今、図１に示したように、レバーＬと弾性支点部材Ｅと
の取り付け部の寸法、つまり互いに接している部分の各
辺の寸法ｈ×ｗを１０×１０ｍｍとすると、温度変化１
°Ｃ当たり各辺においてそれぞれ１２×１０-6×１０＝
１２×１０-5ｍｍだけ寸法差が生じ、１０°Ｃの温度変
化があれば各辺にそれぞれ１２×１０-4＝１．２μｍの
寸法差が生じる。弾性支点部材ＥはネジＳによってレバ
ーＬに対して強く締めつけられており、これら両部材相
互の接触面において容易には上記のような寸法差分のス
リップが生じる訳ではなく、環境温度変化後の静止状態
においては、図２（Ａ）に模式的に示すように、接触面
近傍における膨張（または収縮）がネジＳの締結力によ
って阻止され、膨張（または収縮）しようとする力、つ
まり熱応力は各材料に内部応力として残留する。その残
留する応力の大きさは環境温度の変化量に依存し、その
変化量がある値を越えている場合には、その状態で被測
定試料を載せ下ろしすると、そのショック等によって、
図２（Ｂ）に示すように、僅かではあるが両部材相互の
接触面においてスリップを生じ、内部応力が解放され
る。これが前記したゼロ点のステップ状の変化となって
現れる。
【００１０】本発明は、レバー５と弾性支点部材８ａ，
８ｂ、および、レバー５と弾性的連結部材９との間に、
互いに固着される部材の線膨張係数の中間の線膨張係数
を持つ座板１０をそれぞれ挿入した状態でネジ止めする
ことにより、互いに接触している部材間の熱膨張の差を
それぞれ半減させ、上述のようなゼロ点変化を解消また
は緩和しようとするものである。
８ｂ、および、レバー５と弾性的連結部材９との間に、
互いに固着される部材の線膨張係数の中間の線膨張係数
を持つ座板１０をそれぞれ挿入した状態でネジ止めする
ことにより、互いに接触している部材間の熱膨張の差を
それぞれ半減させ、上述のようなゼロ点変化を解消また
は緩和しようとするものである。
【００１１】すなわち、本発明の構成によれば、図５に
模式的に示すように、レバー５と弾性支点部材８ａ，８
ｂ（あるいは弾性的連結部材９）とは相互に接触せず、
それぞれ座板１０に接触した状態でネジ止めされるた
め、環境温度の変化による各部材の接触面での膨張差
は、従来に比して半減する。従って、ゼロ点のステップ
状の変化が生じる限界の温度変化量は従来に比して倍と
なり、また、その温度変化量がその限界を越えた場合で
も、ゼロ点の変化量は従来の半分となる。
模式的に示すように、レバー５と弾性支点部材８ａ，８
ｂ（あるいは弾性的連結部材９）とは相互に接触せず、
それぞれ座板１０に接触した状態でネジ止めされるた
め、環境温度の変化による各部材の接触面での膨張差
は、従来に比して半減する。従って、ゼロ点のステップ
状の変化が生じる限界の温度変化量は従来に比して倍と
なり、また、その温度変化量がその限界を越えた場合で
も、ゼロ点の変化量は従来の半分となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図３は本発明を電磁力平衡型の電
子天びんに適用した実施の形態のメカニズムの全体図
で、図４はそのレバー５の近傍のみを抽出して示す斜視
図である。
子天びんに適用した実施の形態のメカニズムの全体図
で、図４はそのレバー５の近傍のみを抽出して示す斜視
図である。
【００１３】被測定試料を載せるための皿１は、天びん
フレーム２に対して上下方向に可動の可動柱３に支承さ
れている。可動柱３は、天びんフレーム２に一端が固定
された互いに平行な上下の梁３ａ，３ｂの他端に固着さ
れており、これらがロバーバル機構（パラレルガイド）
を構成して、可動柱３の傾斜、ひいては皿１の傾斜が抑
制される。
フレーム２に対して上下方向に可動の可動柱３に支承さ
れている。可動柱３は、天びんフレーム２に一端が固定
された互いに平行な上下の梁３ａ，３ｂの他端に固着さ
れており、これらがロバーバル機構（パラレルガイド）
を構成して、可動柱３の傾斜、ひいては皿１の傾斜が抑
制される。
【００１４】皿１を介して可動柱３に作用する被測定荷
重は、天びんフレーム２に対して揺動自在に支承され、
かつ、一端が可動柱３に連結され、他端には電磁力発生
装置４のコイル４ａが固着されたレバー５によって、電
磁力発生装置４、変位センサ６等を構成要素とするサー
ボ機構からなる公知の荷重感応部７に伝達される。荷重
感応部７は、皿１に作用する被測定荷重によるレバー５
の変位を変位センサ６で検出し、その変位検出値が０と
なるような電磁力を発生させてレバー５を平衡させるべ
く、電磁力発生装置４のコイル４ａに流す電流の大きさ
を決定し、そのレバー５を平衡させるのに要した電流の
大きさから、被測定荷重の大きさを求める。なお、電磁
力発生装置４は、コイル４ａのほかに、永久磁石４ｂ、
ヨーク４ｃおよびポールピース４ｄ等によって構成され
る。
重は、天びんフレーム２に対して揺動自在に支承され、
かつ、一端が可動柱３に連結され、他端には電磁力発生
装置４のコイル４ａが固着されたレバー５によって、電
磁力発生装置４、変位センサ６等を構成要素とするサー
ボ機構からなる公知の荷重感応部７に伝達される。荷重
感応部７は、皿１に作用する被測定荷重によるレバー５
の変位を変位センサ６で検出し、その変位検出値が０と
なるような電磁力を発生させてレバー５を平衡させるべ
く、電磁力発生装置４のコイル４ａに流す電流の大きさ
を決定し、そのレバー５を平衡させるのに要した電流の
大きさから、被測定荷重の大きさを求める。なお、電磁
力発生装置４は、コイル４ａのほかに、永久磁石４ｂ、
ヨーク４ｃおよびポールピース４ｄ等によって構成され
る。
【００１５】レバー５は全体として略十字形をしてお
り、その長手方向への中心軸に直交する面上で、かつ、
その中心軸から互いに等距離の２箇所において、それぞ
れ弾性支点部材８ａ，８ｂを介して天びんフレーム２に
対して揺動自在に支承されている。弾性支点部材８ａ，
８ｂは、弾性に富んだ鉄系合金材料を略帯状に形成して
その中央部分に可撓部を設けたもので、一端がそれぞれ
レバー５に、他端がそれぞれ天びんフレーム２にネジＳ
によって固着されるが、レバー５と各弾性支点部材８
ａ，８ｂとの間、および、各弾性支点部材８ａ，８ｂと
天びんフレーム２との間には、それぞれ後述する座板１
０が挿入されている。
り、その長手方向への中心軸に直交する面上で、かつ、
その中心軸から互いに等距離の２箇所において、それぞ
れ弾性支点部材８ａ，８ｂを介して天びんフレーム２に
対して揺動自在に支承されている。弾性支点部材８ａ，
８ｂは、弾性に富んだ鉄系合金材料を略帯状に形成して
その中央部分に可撓部を設けたもので、一端がそれぞれ
レバー５に、他端がそれぞれ天びんフレーム２にネジＳ
によって固着されるが、レバー５と各弾性支点部材８
ａ，８ｂとの間、および、各弾性支点部材８ａ，８ｂと
天びんフレーム２との間には、それぞれ後述する座板１
０が挿入されている。
【００１６】また、レバー５と可動柱３とは、上述の弾
性支点部材８ａ，８ｂと同じ鉄系合金材料を略帯状に形
成し、中間部分に２箇所の可撓部を設けた弾性的連結部
材９によって相互に連結される。弾性的連結部材９はそ
の一端がレバー５に、他端が可動柱３にそれぞれネジＳ
によって固着されるが、この弾性的連結部材９とレバー
５との間、および、弾性的連結部材９と可動柱３との間
にも、上記と全く同様の座板１０が挿入されている。
性支点部材８ａ，８ｂと同じ鉄系合金材料を略帯状に形
成し、中間部分に２箇所の可撓部を設けた弾性的連結部
材９によって相互に連結される。弾性的連結部材９はそ
の一端がレバー５に、他端が可動柱３にそれぞれネジＳ
によって固着されるが、この弾性的連結部材９とレバー
５との間、および、弾性的連結部材９と可動柱３との間
にも、上記と全く同様の座板１０が挿入されている。
【００１７】さて、上記したレバー５、可動柱３、およ
び天びんフレーム２の材質はそれぞれアルミニウムであ
り、これらと鉄系合金材料である弾性支点部材８ａ，８
ｂおよび弾性的連結部材９との間に挿入される各座板１
０は、アルミニウムの線膨張係数と鉄系合金の線膨張係
数の略中間の値を持つ材料、例えばオーステナイト系ス
テンレス、あるいは銅合金等、によって形成されてい
る。
び天びんフレーム２の材質はそれぞれアルミニウムであ
り、これらと鉄系合金材料である弾性支点部材８ａ，８
ｂおよび弾性的連結部材９との間に挿入される各座板１
０は、アルミニウムの線膨張係数と鉄系合金の線膨張係
数の略中間の値を持つ材料、例えばオーステナイト系ス
テンレス、あるいは銅合金等、によって形成されてい
る。
【００１８】以上の本発明の実施の形態によると、環境
温度が変化したとき、レバー５等のアルミニウム製の部
材と、鉄系合金からなる弾性支点部材８ａ，８ｂおよび
弾性的連結部材９の間に、その線膨張係数の差に応じた
寸法変化の差が生じるが、レバー５と弾性支点部材８
ａ，８ｂ、およびレバー５と弾性的連結部材９とは直接
的に接触しておらず、その間にこれら両者の略中間の線
膨張係数を持つ座板１０が介在しているため、図５に模
式的に示すように、各部材どうしの接触面での寸法変化
の差は座板１０を挿入しない場合に比して略１／２とな
る結果、各部材の接触面において生じる熱応力は略１／
２となる。
温度が変化したとき、レバー５等のアルミニウム製の部
材と、鉄系合金からなる弾性支点部材８ａ，８ｂおよび
弾性的連結部材９の間に、その線膨張係数の差に応じた
寸法変化の差が生じるが、レバー５と弾性支点部材８
ａ，８ｂ、およびレバー５と弾性的連結部材９とは直接
的に接触しておらず、その間にこれら両者の略中間の線
膨張係数を持つ座板１０が介在しているため、図５に模
式的に示すように、各部材どうしの接触面での寸法変化
の差は座板１０を挿入しない場合に比して略１／２とな
る結果、各部材の接触面において生じる熱応力は略１／
２となる。
【００１９】従って、座板１０を挿入せずにレバー５に
対して弾性支点部材８ａ，８ｂあるいは弾性的連結部材
９を直接ネジ止めした場合に、環境温度の変化による寸
法変化の差に起因して両者間の接触面でのスリップが生
じてステップ状のゼロ点変化が生じる温度変化量の下限
が１０°Ｃであったとすれば、座板１０を介在させた本
発明の実施の形態では、２０°Ｃの温度変化があったと
きにはじめて接触面がスリップしてゼロ点が変化する。
また、逆に、本発明の実施の形態において環境温度の変
化に起因して異種部材の接触面でスリップが生じてゼロ
点が変化したとしても、そのゼロ点の変化量は、同じ温
度変化時における従来の構成でのスリップ量が略１／２
となるために、従来の略１／２となる。
対して弾性支点部材８ａ，８ｂあるいは弾性的連結部材
９を直接ネジ止めした場合に、環境温度の変化による寸
法変化の差に起因して両者間の接触面でのスリップが生
じてステップ状のゼロ点変化が生じる温度変化量の下限
が１０°Ｃであったとすれば、座板１０を介在させた本
発明の実施の形態では、２０°Ｃの温度変化があったと
きにはじめて接触面がスリップしてゼロ点が変化する。
また、逆に、本発明の実施の形態において環境温度の変
化に起因して異種部材の接触面でスリップが生じてゼロ
点が変化したとしても、そのゼロ点の変化量は、同じ温
度変化時における従来の構成でのスリップ量が略１／２
となるために、従来の略１／２となる。
【００２０】ここで、以上の実施の形態においては、弾
性支点部材８ａ，８ｂと天びんフレーム２、および弾性
的連結部材９と可動柱３との取り付け部分にも座板１０
を挿入しているが、これらは必ずしも必要ではない。す
なわち、環境温度変化によるステップ状のゼロ点変化の
発生に最も影響するのはレバー５と弾性支点部材８ａ，
８ｂおよび弾性的連結部材９との間の膨張差であり、少
なくともこれらの取り付け部に座板１０を挿入すればよ
い。ただし、上記の実施の形態のように弾性支点部材８
ａ，８ｂおよび弾性的連結部材９について、異種材料へ
の取り付け部分の全てに座板１０を挿入することによ
り、ゼロ点変化の抑制効果は一層向上する。
性支点部材８ａ，８ｂと天びんフレーム２、および弾性
的連結部材９と可動柱３との取り付け部分にも座板１０
を挿入しているが、これらは必ずしも必要ではない。す
なわち、環境温度変化によるステップ状のゼロ点変化の
発生に最も影響するのはレバー５と弾性支点部材８ａ，
８ｂおよび弾性的連結部材９との間の膨張差であり、少
なくともこれらの取り付け部に座板１０を挿入すればよ
い。ただし、上記の実施の形態のように弾性支点部材８
ａ，８ｂおよび弾性的連結部材９について、異種材料へ
の取り付け部分の全てに座板１０を挿入することによ
り、ゼロ点変化の抑制効果は一層向上する。
【００２１】また、弾性支点部材８ａ，８ｂおよび弾性
的連結部材９をレバー５や天びんフレーム２等に対して
ネジ止めするためのネジＳについて、環境温度の変化に
よってネジＳ自体も寸法変化し、そのネジＳが固着して
いるレバー５および弾性支点部材８ａ，８ｂ等との線膨
張係数の差に応じて、ネジＳの締結力、つまりレバー５
〜座板１０〜弾性支点部材８ａ，８ｂ等の間の締付圧力
が変化する。この締付圧力の変化は、各部材間でスリッ
プが生じる限界の内部応力の大きさを変化させる原因と
なる。そこで、ネジＳの線膨張係数についても、レバー
５の線膨張係数とその取り付け相手部材である弾性支点
部材８ａ，８ｂまたは弾性的連結部材９の線膨張係数と
の略中間の値とすれば、温度変化による締付圧力の変化
が少なくなり、ゼロ点の変化の抑止効果はなお一層向上
する。
的連結部材９をレバー５や天びんフレーム２等に対して
ネジ止めするためのネジＳについて、環境温度の変化に
よってネジＳ自体も寸法変化し、そのネジＳが固着して
いるレバー５および弾性支点部材８ａ，８ｂ等との線膨
張係数の差に応じて、ネジＳの締結力、つまりレバー５
〜座板１０〜弾性支点部材８ａ，８ｂ等の間の締付圧力
が変化する。この締付圧力の変化は、各部材間でスリッ
プが生じる限界の内部応力の大きさを変化させる原因と
なる。そこで、ネジＳの線膨張係数についても、レバー
５の線膨張係数とその取り付け相手部材である弾性支点
部材８ａ，８ｂまたは弾性的連結部材９の線膨張係数と
の略中間の値とすれば、温度変化による締付圧力の変化
が少なくなり、ゼロ点の変化の抑止効果はなお一層向上
する。
【００２２】なお、本発明は上記した例のように電磁力
平衡型の電子天びんのほか、レバーによって皿に作用す
る荷重を荷重感応部に伝達する方式の天びんであれば、
どのような天びんにも同様に適用し得ることは勿論であ
る。
平衡型の電子天びんのほか、レバーによって皿に作用す
る荷重を荷重感応部に伝達する方式の天びんであれば、
どのような天びんにも同様に適用し得ることは勿論であ
る。
【００２３】
【発明の効果】本発明によれば、レバーに対してネジ止
めされ、かつ、レバーとは異なる材質からなる弾性支点
部材および弾性的連結部材との間に、両材質の線膨張係
数の中間の線膨張係数を持つ座板を介在させているか
ら、環境温度の変化による各部材の寸法変化の差に起因
して各部材相互の取り付け部における接触面に生じる熱
応力が略１／２となり、環境温度変化後の最初の測定時
にゼロ点のステップ状の変化を大幅に削減することがで
きる。
めされ、かつ、レバーとは異なる材質からなる弾性支点
部材および弾性的連結部材との間に、両材質の線膨張係
数の中間の線膨張係数を持つ座板を介在させているか
ら、環境温度の変化による各部材の寸法変化の差に起因
して各部材相互の取り付け部における接触面に生じる熱
応力が略１／２となり、環境温度変化後の最初の測定時
にゼロ点のステップ状の変化を大幅に削減することがで
きる。
【図１】従来のレバーと弾性支点部材等の異種部材間の
取り付け部の構造例を示す斜視図
取り付け部の構造例を示す斜視図
【図２】図１の構造において環境温度変化後の最初の測
定時にゼロ点変化が生じる理由の説明図
定時にゼロ点変化が生じる理由の説明図
【図３】本発明の実施の形態の天びんメカニズムの全体
図
図
【図４】そのレバー５の近傍のみを抽出して示す斜視図
【図５】本発明の実施の形態の作用説明図
１ 皿 ２ 天びんフレーム ３ 可動柱 ３ａ，３ｂ 梁 ５ レバー ７ 荷重感応部 ８ａ，８ｂ 弾性支点部材 ９ 弾性的連結部材 １０ 座板 Ｓ ネジ
Claims (1)
- 【請求項１】 天びんフレームに対して弾性支点部材を
介して揺動自在に支承されたレバーと、皿を支承して上
下方向に変位自在の可動柱とが、弾性的連結部材によっ
て相互に連結され、皿に作用する荷重がレバーによって
荷重感応部に伝達されるよう構成された天びんにおい
て、上記レバーに対する弾性支点部材および弾性的連結
部材の取り付け部に、それぞれ線膨張係数がレバーと取
り付け相手部材の略中間の値を持つ材料からなる座板が
介挿されていることを特徴とする天びん。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25147695A JP3505876B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 天びん |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25147695A JP3505876B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 天びん |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0989643A true JPH0989643A (ja) | 1997-04-04 |
| JP3505876B2 JP3505876B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=17223389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25147695A Expired - Fee Related JP3505876B2 (ja) | 1995-09-28 | 1995-09-28 | 天びん |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3505876B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013011487A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Shinko Denshi Kk | 電子天秤 |
| JP2021507244A (ja) * | 2017-12-21 | 2021-02-22 | メトラー−トレド ゲーエムベーハー | モノリシックの計量セル |
-
1995
- 1995-09-28 JP JP25147695A patent/JP3505876B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013011487A (ja) * | 2011-06-28 | 2013-01-17 | Shinko Denshi Kk | 電子天秤 |
| JP2021507244A (ja) * | 2017-12-21 | 2021-02-22 | メトラー−トレド ゲーエムベーハー | モノリシックの計量セル |
| JP2023085530A (ja) * | 2017-12-21 | 2023-06-20 | メトラー－トレド ゲーエムベーハー | モノリシックの計量セル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3505876B2 (ja) | 2004-03-15 |
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