JPH0990148A - 光ファイバ接続器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ファイバの接続切り替えを可能とする光フ
ァイバ接続器を提供する。 【解決手段】 一対のベース２０及び蓋体３０と、その
ベース２０及び蓋体３０を内挿して互いに圧接させる圧
接力を付与するＣ型バネ４０とを備え、ベース２０の対
向面２１には、光ファイバ１、１同士を突き合わせ接続
させるように位置決め調芯する位置決め溝２２が長手方
向に延在形成され、蓋体３０は、その中央部にファイバ
押え嵌合凹部３２ａが形成された挟持片本体３２と、フ
ァイバ押え嵌合凹部３２ａに嵌合して対向面３１の中央
部３４ａを構成するファイバ押え部材３４とからなるこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、メカニカルスプラ
イスなどの光ファイバの突き合わせ接続に用いられる光
ファイバ接続器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光ファイバ接続器においては、突
き合わせた２本の光ファイバを同一のハウジング内に固
定する構造となっている。前記光ファイバ接続器の位置
決め調心構造としては、（１）精密細管（以下、「マイ
クロキャピラリー」）内にその両端から光ファイバを挿
入して突き合わせる構造、（２）位置決め溝において光
ファイバ同士を突き合わせる構造、（３）３本の精密ロ
ッドあるいは３個の精密ボールの中心に光ファイバを担
持して位置決めする構造などがある。この光ファイバ接
続器は、前記調心機構において一対の光ファイバを調
心、突き合わせして調心機構に接着または機械的に挟持
固定するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記のよう
な光ファイバ接続器の場合、一度取り付けられた光ファ
イバを取り外すことが難しく、接続した光ファイバの再
使用が困難であるため、接続切り替え等には有効に利用
できないといった問題があった。すなわち、光ファイバ
を調心機構に接着した場合には、調心機構からの取り外
しが大変難しく、突き合わせ端部が接着剤で汚れて再使
用が困難になる。また、光ファイバを機械的に挟持した
場合には、光ファイバの突き合わせ端部に挟持力を均等
に作用させることが困難であるため、挟持力が偏在して
作用した結果、突き合わせ状態を解除した際に突き合わ
せ端部の屈折率が変動して再使用が困難になるといった
問題が生じる。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、光ファイバの接続切り替えを可能とする光ファイ
バ接続器を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の光ファイ
バ接続器は、光ファイバ同士を突き合わせ接続するため
の光ファイバ接続器であって、棒状本体を有し、棒状本
体は、その長手方向に沿う分割面で分割される一対の挟
持片からなり、棒状本体には、その一対の挟持片を内挿
して互いに圧接させる圧接力を付与するＣ型バネが装着
され、一対の挟持片の相互の対向面の内いずれか一方又
は双方には、光ファイバ同士を突き合わせ接続させるよ
うに位置決め調芯する位置決め溝が、長手方向に延在形
成され、一対の挟持片の一方又は双方は、中央部にファ
イバ押え嵌合凹部が形成された挟持片本体と、ファイバ
押え嵌合凹部に嵌合して対向面の中央部を構成するファ
イバ押え部材とからなることを特徴とする。

【０００６】従って、請求項１記載の光ファイバ接続器
では、位置決め溝が棒状本体の長手方向に延在形成され
ているので、突き合わせ接続された光ファイバに対する
挟持力を長手方向に渡って均等に分散させることができ
る。また、特に光ファイバの突き合わせ端部（裸ファイ
バの部分）は、ファイバ押え部材により押えられてい
る。このファイバ押え部材には、光ファイバの突き合わ
せ端部を損傷させることなく、且つ、均等な押圧力を付
与するに適当な硬さを有する材料を用いることができ
る。これにより、光ファイバに作用する挟持力を、他の
部分に増して、均等に分散させることができる。

【０００７】また、一対の挟持片は、Ｃ型バネにより圧
接されているので、相互の対向面を離間させることによ
り、位置決め溝で突き合わせ接続されていた光ファイバ
を簡便に取り出すことができる。そして、その取り出さ
れた光ファイバは、上記のように長手方向に渡って均等
に分散された挟持力により挟持されていたため、その屈
折率に変動が生じている等の不具合が起こっておらず、
再利用可能な状態である。

【０００８】請求項２記載の光ファイバ接続器は、請求
項１の光ファイバ接続器において、ファイバ押え部材が
アルミ製であることを特徴とする。

【０００９】即ち、このアルミ材料は、他の金属材料に
比して加工が容易であるため、高精度に形成することが
できる。また、例えば鉄等に比して適当な軟らかさを有
しているため、光ファイバの突き合わせ端部に接触させ
て挟持すると、その曲面に応じた形状に変形する。この
ため、挟持力を更に均等に分散させることができる。

【００１０】請求項３記載の光ファイバ接続器は、請求
項１又は２記載の光ファイバ接続器において、位置決め
溝は、双方の光ファイバの突き合わせ端部が突き合わせ
られて位置決め調芯される接続部と、前記接続部の両端
側に位置し、前記接続部より大径に形成されて双方の光
ファイバの被覆部が位置決め調芯される被覆支持部とか
らなり、位置決め溝は、その接続部と両被覆支持部との
間に、当該接続部に向けて先細りのファイバガイド部を
備えていることを特徴とする。

【００１１】従って、光ファイバの突き合わせ端部（裸
ファイバ）より径の大なる被覆部をその被覆部の径に対
応した位置決め溝の両被覆支持部で位置決めさせ挟持す
ることができるので、光ファイバに対する挟持力の分散
を、その被覆部に至るまで均等に行なうことができる。
また、接続部と両被覆支持部との間に、当該接続部に向
けて先細りのファイバガイド部を備えているので、位置
決め溝の接続部への光ファイバの突き合わせ端部の挿入
をスムースにすることができる。

【００１２】また、上記解決手段の他に次のような構成
が考えられる。即ち、棒状本体の側面に、一対の挟持片
の対向面の間に分離工具を挿入させるための治具挿入溝
を形成する。すると、Ｃ型バネにより圧接されている挟
持片の離間を、より簡便にすることができる。よって、
光ファイバ接続器からの光ファイバの取り外し及び取り
付けを容易にすることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。図５に示すように、光ファイバ接
続器１００は、棒状本体１０を有しており、棒状本体１
０は、図４に示すようにその長手方向に沿う分割面Ｐで
分割される一対の挟持片であるベース２０及び蓋体３０
からなっている。この棒状本体１０には、そのベース２
０及び蓋体３０を内挿して互いに圧接させる圧接力を付
与するＣ型バネ４０が図５に示すように装着されてい
る。

【００１４】棒状本体１０は、本実施形態では、図２に
示すようにその長手方向に直交する断面形状を概略楕円
形状としており、楕円形状とすることによりＣ型バネ４
０との接触面積を増し、その接合を確実としているが、
必ずしも楕円形状である必要はなく、多角形状等如何な
る断面形状であってもよい。

【００１５】棒状本体１０のベース２０と蓋体３０と
は、断面楕円形状の棒状本体１０を半割りとした構造を
成し、概略等しい断面形状を有し、互いの対向面２１、
３１を当接させることにより一体化されるようになって
いる。

【００１６】図１に示すように棒状本体１０の長手方向
の両端面１５、１５には、棒状本体１０の軸芯ＣＴを中
心として中央部に向けて先細りの光ファイバ挿入口１
６、１６が形成されており、光ファイバ挿入口１６、１
６からは、それぞれ先端の被覆を除去された光ファイバ
１、１が、その裸ファイバとなった突き合わせ端部５、
５を棒状本体１０内部で突き合わせるように挿入されて
いる。光ファイバ挿入口１６、１６は、図４に示すよう
に、棒状本体１０の長手方向に直交する断面形状を概略
菱形としているが、楕円形状等であってもよい。また、
各光ファイバ挿入口１６は、ベース２０の両端面に形成
された切欠凹部２０ａと蓋体３０の両端面に形成された
切欠凹部３２ｂとにより構成されている。図５に示すよ
うに棒状本体１０のベース２０の両端部には、それぞ
れ、ペンチ等の工具でベース２０を把持するためのベー
ス把持部２５、２５が形成されている。

【００１７】ベース２０は、本実施形態ではプラスチッ
ク等の透明樹脂によって形成されており、図２に示すよ
うにベース２０の対向面２１の幅方向中央部には、棒状
本体１０の軸芯ＣＴを中心として長手方向（図２紙面に
直交する方向）に直線状に延在形成された位置決め溝２
２が形成されている。図１に示すように位置決め溝２２
の両端は、光ファイバ挿入口１６、１６の先端部に連通
接続されており、その位置決め溝２２には、双方の光フ
ァイバ挿入口１６、１６から挿入された光ファイバ１、
１がそれぞれ挿通されている。そして、光ファイバ１、
１は、位置決め溝２２の中央部で突き合わせ接続されて
いる。

【００１８】また、位置決め溝２２は、挿通された光フ
ァイバ１、１の裸ファイバからなる突き合わせ端部５、
５が突き合わせられて軸芯ＣＴに位置決め調芯される接
続部２２ａと、接続部２２ａの両端に位置し、接続部２
２ａより大径に形成されて双方の光ファイバ１、１の被
覆部４、４が軸芯ＣＴに位置決め調芯される両被覆支持
部２２ｂ、２２ｂを備えており、位置決め溝２２は、そ
の接続部２２ａと両被覆支持部２２ｂ、２２ｂとの間
に、接続部２２ａに向けて先細りのファイバガイド部２
２ｃを備えている。

【００１９】また、本実施形態の位置決め溝２２では、
その接続部２２ａ、両被覆支持部２２ｂ、２２ｂ、ファ
イバガイド部２２ｃのいずれにしても、棒状本体１０の
長手方向に直交する断面形状が図３に示すように相似の
Ｖ字形に形成されているが、光ファイバ１、１を軸芯Ｃ
Ｔに位置決め調芯し得る限りにおいて、Ｕ字形等の他の
断面形状であってもよい。

【００２０】蓋体３０は、図１に示すように、ベース２
０側の面である対向面３１の中央部にファイバ押え嵌合
凹部３２ａが形成された蓋体本体３２（即ち挟持片本
体）と、ファイバ押え嵌合凹部３２ａに嵌合して対向面
３１の中央部３４ａを構成するファイバ押え部材３４と
からなっている。蓋体本体３２は、例えばプラスチック
等の透明樹脂によって形成されている。

【００２１】蓋体本体３２の嵌合凹部３２ａは、図１、
図２に示すように、対向面３１に平行な長方形状の底面
３２ｘと、底面３２ｘの四辺の縁の内三辺の縁からそれ
ぞれ立上がる壁面３２ｙ、３２ｙ、３２ｚからなってお
り、従って、ベース２０側に開口すると共に、図２に示
すように、幅方向の一方に開口している。そして、三方
の壁面３２ｙ、３２ｙ、３２ｚの内、図１に示すように
長手方向の両端に位置する壁面３２ｙ、３２ｙは、ベー
ス２０に向けて先窄みとなるようにテーパーしている。

【００２２】ファイバ押え部材３４は、図２に示すよう
にその嵌合凹部３２ａの幅方向に開口した開口部３２ｑ
から嵌合凹部３２ａに挿入され、図１ないし図２に示す
各壁面３２ｘ、３２ｙ、３２ｙに密接する周壁面を有す
る板体であり、従って、ファイバ押え部材３４は、開口
部３２ｑから挿入されると、壁面３２ｙ、３２ｙにより
ベース２０側への移動を阻止され、嵌合凹部３２ａに装
填される。尚、蓋体本体３２を型により樹脂成形する際
に、ファイバ押え部材３４を嵌合凹部３２ａに当たる位
置に配置しておき、蓋体本体３２とファイバ押え部材３
４とを一体化させてもよい。この場合には、開口部３２
ｑを要しない。また、ファイバ押え部材３４は、光ファ
イバ１の突き合わせ端部５より軟らかなアルミ材料によ
り形成されており、そのため、図３に示すように光ファ
イバ１の突き合わせ端部５をベース２０の位置決め溝２
２側に押えた対向面中央部３４ａは、突き合わせ端部５
の曲面に沿って変形し密着している。尚、ファイバ押え
部材３４は、光ファイバ１の突き合わせ端部５に均等に
押圧力を加えられる限りにおいて必ずしもアルミ材料に
よりなる必要はなく、他の金属材料、或いは金属材料に
限らずセラミックス等であってもよい。

【００２３】図５に示すように棒状本体１０において、
Ｃ型バネ４０のスリット状の開口部４２側の側面には、
図２に示すように、一体化したベース２０と蓋体３０と
を分離させるための分離工具５０を挿入するための治具
挿入溝１１が、図５に示すように長手方向に四箇所穿設
されており、治具挿入溝１１は、図２に示すようにベー
ス２０に形成された切欠２０ｂと蓋体３０の切欠３２ｃ
とから構成されている。治具挿入溝１１は、ベース２
０、蓋体３０の対向面２１、３１の間に連通されてい
る。尚、治具挿入溝１１は、ベース２０、蓋体３０のい
ずれか一方にのみ形成するようにしてもよい。

【００２４】Ｃ型バネ４０は、軸芯ＣＴと平行な微小な
スリット状の開口部４２を有する外面視概略円筒形に形
成されており、Ｃ型バネ４０の材質としては、例えば、
ベリリウム銅等が適用される。ベリリウム銅の場合、目
的形状に成形後時効硬化処理を行ったものや、熱処理後
フッ素樹脂等でコーティングしたもの等であってもよ
い。Ｃ型バネ４０の長手方向４箇所には、治具挿入溝１
１に分離工具５０を挿入するための治具挿入穴４４が開
口されている。これら治具挿入穴４４は、図５に示すよ
うに、開口部４２上に等間隔に連設され、全ての治具挿
入溝１１を同時に露出可能になっている。このＣ型バネ
４０には、例えば、特開平７−２１６３７１の光ファイ
バ接続器の明細書に記載のＣ型バネ等を用いることがで
きる。

【００２５】分離工具５０としては、図２に示すよう
に、先端が楔状に形成されたドライバー等の既製の手工
具等であってもよい。

【００２６】光ファイバ接続器１００等は、以上のよう
な構成を有しているので、以下のような作用および効果
を奏することができる。即ち、図５に示すように光ファ
イバ接続器１００によって一対の光ファイバ１、１同士
を突き合わせ接続するには、まず、Ｃ型バネ４０に、ベ
ース２０及び蓋体３０を一体化して形成された棒状本体
１０を内挿し、軸芯ＣＴ回りに相対回動させて棒状本体
１０の治具挿入溝１１がＣ型バネ４０の治具挿入穴４４
を介して外面に露出するようにする。次いで、治具挿入
溝１１に図２に示す分離工具５０を挿入して治具挿入溝
１１の奥側に押し込むことにより、ベース２０と蓋体３
０とを変位させて互いの対向面２１、３１を離間させ
る。

【００２７】次に、対向面２１、３１の離間を維持した
まま、図１に示すように、軸芯ＣＴ方向両端の光ファイ
バ挿入口１６、１６から内部の位置決め溝２２にそれぞ
れ光ファイバ１、１を挿入する。この際、光ファイバ
１、１は、その先端部の被覆が除去されて、裸ファイバ
となった突き合わせ端部５、５を備えている。

【００２８】また、光ファイバ挿入口１６、１６は内方
に向けてテーパー状に形成されているので、その光ファ
イバ１、１を光ファイバ１、１と略同径の位置決め溝２
２に容易に導入することができる。

【００２９】位置決め溝２２の両端からそれぞれ導入さ
れた光ファイバ１、１は、まず、比較的大径の被覆支持
部２２ｂに入り、更に挿入すると、小径の接続部２２ａ
に導入される。この際、位置決め溝２２の接続部２２ａ
と両被覆支持部２２ｂとの間には、接続部２２ａに向け
て先細りのファイバガイド部２２ｃが形成されているの
で、位置決め溝２２の接続部２２ａへの光ファイバ１、
１の突き合わせ端部５、５の挿入をスムースにすること
ができる。これにより、その光ファイバ１、１の挿入を
簡便にすることができると共に光ファイバ接続器１００
への取付時における光ファイバ１、１の損傷を防止する
ことができる。

【００３０】そして、光ファイバ１、１をそれぞれ更に
挿入すると、位置決め溝２２の接続部２２ａの中心で光
ファイバ１、１の突き合わせ端部５、５が突き合わされ
る。すると、双方の光ファイバ１、１は、突き合わせ端
部５、５が小径の接続部２２ａに配置され、被覆を有す
る部分が大径の被覆支持部２２ｂに配置される。これに
より、光ファイバ１、１は、軸芯ＣＴを中心として直線
状に配置される。

【００３１】また、ベース２０および蓋体３０を透明の
材料で形成しているので、光ファイバ１、１の位置決め
溝２２への挿入状態を観察しながら、突き合わせ作業を
行うことができる。

【００３２】光ファイバ１、１同士が突き合わせ状態と
なったら、図２に示す分離工具５０を治具挿入溝１１か
ら引き抜く。こうすることにより、図１に示すようにＣ
型バネ４０の弾性によって、ベース２０と蓋体３０との
間に光ファイバ１、１の挟持力が付与され、一対の光フ
ァイバ１、１が突き合わせ状態を保持したまま固定され
る。尚、一対の光ファイバ１、１の突き合わせ端部５、
５の端面には、屈折率を整えるために、グリス状のシリ
コンである整合剤が塗られている。

【００３３】この際、光ファイバ１、１に突き合わせ力
を付与しつつ分離工具５０の引き抜きを順次行うことに
より、光ファイバ接続器１００内部の光ファイバ１、１
の突き合わせ力を挟持完了後にも維持することができ
る。

【００３４】位置決め溝２２が棒状本体１０の長手方向
に延在形成されているので、突き合わせ接続された光フ
ァイバ１、１に対する挟持力を長手方向に渡って均等に
分散させることができる。また、特に光ファイバ１、１
の突き合わせ端部５、５は、ファイバ押え部材３４によ
り押えられている。このファイバ押え部材３４は、本実
施形態では、光ファイバ１、１の突き合わせ端部５、５
より軟らかなアルミ材料により形成されているため、突
き合わせ端部５、５の曲面に応じた形状に変形する。こ
れにより、突き合わせ端部５、５に作用する挟持力を更
に均等に分散させることができる。従って、この挟持に
より光ファイバ１、１の屈折率が変動してしまうなどの
不具合を防止することができる。よって、一度光ファイ
バ接続器１００により突き合わせ接続された光ファイバ
１、１を、その光ファイバ接続器１００から取り外した
後にも、その光ファイバ１、１を再利用可能な状態とす
ることができる。即ち、本発明の光ファイバ接続器１０
０では、光ファイバ１、１の接続切り替えを可能とする
ことができる。

【００３５】光ファイバ接続器１００において、突き合
わせ接続した一対の光ファイバ１、１を接続切り替えの
ために取り出すには、図５の治具挿入溝１１に図３に示
すように治具５０を挿入して、ベース２０と蓋体３０と
を離間させ、光ファイバ１、１の挟持を解除すればよ
い。後は、位置決め溝２２から光ファイバ１、１を引く
抜くだけである。従って、接続切り替えは容易に行なう
ことができる。

【００３６】また、光ファイバ接続器１００において突
き合わせ接続した一方の光ファイバ１、１のみを引き抜
く場合には、引き抜く光ファイバ１、１を挟持する部分
に在る治具挿入溝１１にのみ治具５０を挿入して挟持を
解除して、引き抜き作業を行うことができる。よって、
その場合には、更に光ファイバ１の取り外しが容易とな
り、また、一方の光ファイバ１のみを、光ファイバ接続
器１００に挟持させ、既に装着されている光ファイバ１
と突き合わせ接続させる場合にも同様に作業を容易にす
ることができる。

【００３７】したがって、本発明の光ファイバ接続器１
００によれば、光ファイバ１、１同士の突き合わせ接続
および接続切り替えを簡便に行うことができ、作業能率
が向上する。また、構成部品点数を極めて少なくするこ
とができるので、製造が容易であり、コストが低減する
とともに、構造が単純なので小型化が容易である。さら
に、光ファイバ１、１に対する挟持力を均等に作用させ
ることができるので、突き合わせ接続した光ファイバ
１、１の屈折率が変動してしまうなどの不具合を防止す
ることができる。よって、一度光ファイバ接続器１００
により突き合わせ接続された光ファイバ１を、その光フ
ァイバ接続器１００から取り外した後にも、その光ファ
イバ１を再利用可能な状態とすることができる。そのた
め、本発明の光ファイバ接続器１００では、光ファイバ
１の接続切り替えを可能とすることができる。

【００３８】尚、光ファイバ接続器には、光ファイバを
長手方向中央部に押し込んで突き合わせ力を付与する突
き合わせ力付与機構を設けることも可能である。突き合
わせ力付与機構としては、Ｃ型バネの長手方向端部やベ
ースおよび蓋体の端部に螺着可能なファイバ支持部材等
であってもよい。

【００３９】調心機構としては、マイクロキャピラリー
が設置されたＶ溝またはＶ溝以外の位置決め溝や、精密
ロッド、精密ボールを用いた調心構造の適用も可能であ
る。

【００４０】また、蓋体３０の対向面３１に、位置決め
溝を形成する構成としてもよい。

【００４１】

【発明の効果】請求項１記載の光ファイバ接続器によれ
ば、突き合わせ接続された光ファイバに対する挟持力を
長手方向に渡って均等に分散させることができる。特に
光ファイバの突き合わせ端部（裸ファイバの部分）で
は、ファイバ押え部材で挟持されるため、その突き合わ
せ端部に作用する挟持力が、他の部分に増して均等に分
散される。これにより、その挟持により光ファイバの屈
折率が変動してしまうなどの不具合を防止することがで
きる。よって、一度光ファイバ接続器により突き合わせ
接続された光ファイバを、その光ファイバ接続器から取
り外した後にも、その光ファイバを再利用可能な状態と
することができる。そのため、本発明の光ファイバ接続
器では、光ファイバの接続切り替えを可能とすることが
できる。

【００４２】請求項２記載の光ファイバ接続器によれ
ば、上記効果に加えて、ファイバ押え部材がアルミ製で
あるので、一層高精度に形成することができる。また、
適当な軟らかさを有しているため、曲面に応じた形状に
変形し、挟持力を更に均等に分散させることができる。
よって、挟持により光ファイバに生じる不具合を一層確
実に防止することができる。

【００４３】請求項３記載の光ファイバ接続器によれ
ば、上記効果に加えて、光ファイバの裸ファイバより径
の大なる被覆部をその被覆部の径に対応した位置決め溝
の両被覆支持部で位置決めさせ挟持することができるの
で、光ファイバに対する挟持力の分散を、その被覆部に
至るまで均等に行なうことができる。よって、挟持によ
る光ファイバの不具合の発生を更に確実に防止すること
ができる。

【００４４】また、位置決め溝の接続部と両被覆支持部
との間に、接続部に向けて先細りのファイバガイド部を
備えているので、位置決め溝の接続部への光ファイバの
突き合わせ端部（裸ファイバ）の挿入をスムースにする
ことができる。よって、その光ファイバの挿入を簡便に
することができると共に光ファイバ接続器への取付時に
おける光ファイバの損傷を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の光ファイバ接続器の一実施形態を示
す縦断面図である。

【図２】 図１の光ファイバ接続器の横断面図である。

【図３】 図２の位置決め溝を示す拡大図である。

【図４】 図１の光ファイバ接続器の端面を示す図であ
る。

【図５】 図１の光ファイバ接続器の斜視図である。

【符号の説明】

１…光ファイバ ４…被覆部 ５…突き合わせ端部 １０…棒状本体 ２０…ベース（挟持片） ２１…対向面 ２２…位置決め溝 ２２ａ…接続部 ２２ｂ…被覆支持部 ２２ｃ…ファイバガイド部 ３０…蓋体（挟持片） ３１…対向面 ３２…挟持片本体（蓋体本体） ３２ａ…ファイバ押え嵌合凹部 ３４…ファイバ押え部材 ３４ａ…対向面中央部 ４０…Ｃ型バネ １００…光ファイバ接続器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光ファイバ（１、１）同士を突き合わせ
   接続するための光ファイバ接続器（１００）であって、 棒状本体（１０）を有し、 該棒状本体は、その長手方向に沿う分割面で分割される
   一対の挟持片（２０、３０）からなり、 前記棒状本体には、その一対の挟持片を内挿して互いに
   圧接させる圧接力を付与するＣ型バネ（４０）が装着さ
   れ、 前記一対の挟持片の相互の対向面（２１、３１）の内い
   ずれか一方又は双方には、前記光ファイバ同士を突き合
   わせ接続させるように位置決め調芯する位置決め溝（２
   ２）が、前記長手方向に延在形成され、 前記一対の挟持片の一方又は双方は、中央部にファイバ
   押え嵌合凹部（３２ａ）が形成された挟持片本体（３
   ２）と、前記ファイバ押え嵌合凹部に嵌合して前記対向
   面の中央部（３４ａ）を構成するファイバ押え部材（３
   ４）とからなることを特徴とする光ファイバ接続器。
2. 【請求項２】 前記ファイバ押え部材がアルミ製である
   ことを特徴とする請求項１の光ファイバ接続器。
3. 【請求項３】 前記位置決め溝は、前記双方の光ファイ
   バの突き合わせ端部（５、５）が突き合わせられて位置
   決め調芯される接続部（２２ａ）と、前記接続部の両端
   側に位置し、前記接続部より大径に形成されて双方の光
   ファイバの被覆部（４、４）が位置決め調芯される被覆
   支持部（２２ｂ、２２ｂ）とからなり、 前記位置決め溝は、その接続部と両被覆支持部との間
   に、該接続部に向けて先細りのファイバガイド部（２２
   ｃ、２２ｃ）を備えていることを特徴とする請求項１又
   は２のいずれかに記載の光ファイバ接続器。