JPH0990890A - 面発光装置 - Google Patents

面発光装置

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JPH0990890A
JPH0990890A JP7244128A JP24412895A JPH0990890A JP H0990890 A JPH0990890 A JP H0990890A JP 7244128 A JP7244128 A JP 7244128A JP 24412895 A JP24412895 A JP 24412895A JP H0990890 A JPH0990890 A JP H0990890A
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JP
Japan
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transparent plate
lamp
sheet
surface emitting
light
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Pending
Application number
JP7244128A
Other languages
English (en)
Inventor
Yukio Matsushita
幸雄 松下
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Matsushita Shokai Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Shokai Co Ltd
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Publication date
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    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09FDISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F13/00Illuminated signs; Luminous advertising
    • G09F13/20Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts
    • G09F13/22Illuminated signs; Luminous advertising with luminescent surfaces or parts electroluminescent
    • GPHYSICS
    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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  • General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 大型で厚みの薄い面発光の電飾看板を実現す
る。 【解決する手段】 透明板2の一方の面に反射シート
3、他方の面に拡散シート4を被覆し、透明板2の少な
くとも一端面に接近してランプ5を配備し、透明板2に
入射された光を拡散シート4を通過させて面発光させる
面発光ユニット8を、平面状に接近させて複数基配備す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する分野】本発明は、薄型の電飾看板に実施
する面発光装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】面発光
の電飾看板に於ける面発光方式は、直下式とエッジライ
ト方式が実施されている。図6に示す直下式は、ケース
(9)内に蛍光灯、ネオン管等のランプ(91)を並べ、ケー
ス(9)の透光性フロントパネル(92)の背面を照すもので
ある。
【0003】上記直下式の場合、ランプ(91)(91)間の間
隔が広く或いはランプ(91)とフロントパネル(92)との間
隔が狭いと、ランプ(91)の配列に対応して、フロントパ
ネル(92)に平行線状のランプイメージが現れる。
【0004】ランプイメージが現れない様に、ランプ(9
1)(91)間の間隔を密にすれば、蛍光灯の使用本数が増
え、コスト及び消費電力が上昇する。ランプ(91)とフロ
ントパネル(92)との間隔を大きくすると、ケース(9)の
厚みが大きくなる。ランプイメージが目立たぬ様にする
にはケースの厚みは150〜250mmになり、壁面から
60mm以上の突出物は認められないという駅構内での電
飾看板では、壁面を掘り込まねばならない。
【0005】図4、図5に示すエッジライト方式は、透
明板(2)の一方の面に反射シート(3)、他方の面に拡散
シート(4)を被覆し、透明板(2)の少なくとも一端面に
接近してランプ(5)を配備し、透明板(2)に入射された
光を拡散シート(4)を通過させて面発光させるものであ
る。
【0006】エッジライト方式の場合、横200mm、縦
300mm程度の面積を照すには、厚み3〜6mm程度の透
明板(2)と、直径2.3mm程度の冷陰極管ランプ(5)を
組合わせて、全体の厚みが10mm程度の薄型面発光装置
を実現できる。
【0007】しかし、エッジライト方式は、入光面積、
即ち透明板(2)のランプ(5)と対向する面の面積が、表
面輝度に大きく影響するため、表面輝度を低下させずに
発光表面を大きくするには、大きなランプを使用するだ
けでは不十分であり、厚みの大きな透明板(2)を使用せ
ねばならない。
【0008】透明板(2)は、一般にアクリル樹脂製であ
るが、厚みを大きくすると重量が嵩み、取付けるべき壁
面の強度不足のため、取付け不能となることもある。
又、発光装置の重量が嵩むと、設置のための運搬コスト
も上がり、取付け作業性も悪く、手間がかかる。本発明
は、薄型のエッジライト方式の面発光ユニットを必要数
だけ組合せことにより、厚みの増加を抑え、軽量化を実
現できる面発光装置を明かにするものである。
【0009】
【課題を解決する手段】本発明の面発光装置は、透明板
(2)の一方の面に反射シート(3)、他方の面に拡散シー
ト(4)を被覆し、透明板(2)の少なくとも一端面に接近
してランプ(5)を配備し、透明板(2)に入射された光を
拡散シート(4)を通過させて面発光させる面発光ユニッ
ト(8)を、平面状に接近させて複数基配備して構成され
る。
【0010】
【作用及び効果】1つの面発光ユニット(8)自体は、発
光面積は小さくてよいので、薄手の透明板(2)で済み、
この薄型の面発光ユニット(8)を接近させて平面状に並
べるため、厚みの増加を抑えることができる。又、照射
面積に対応して透明板(2)の厚みを大きくすることに比
べると、薄型面発光ユニット(8)を照射面積に対応して
複数基組合せる方が、重量の増加を遥かに小さくでき、
壁面に掛ける場合でも重量制限を受けることが少ない。
【0011】
【発明の実施の態様】実施例の面発光ユニット(8)は、
透明板(2)の一方の面の全面に反射シート(3)、他方の
面の全面に拡散シート(4)を被覆し、反射シート(3)側
を基板(1)に接合し、透明板(2)の両側にランプ(5)
(5)を配備して構成されている。
【0012】透明板(2)は、合成樹脂の中で透明度の高
いアクリル樹脂製であって、横長さ210mm、縦長さ3
00mm、厚み6mmの矩形に形成され、面全体をできる限
り均一に光らせるために公知のグラテーション印刷(網
点印刷)が施されている。
【0013】反射シート(3)及び拡散シート(4)は、何
れもポリエステル、ポリカーボネーイト、アクリル等の
合成樹脂にて形成され、反射シート(3)は光を反射さ
せ、拡散シート(4)は光透過性である。反射シート
(3)、拡散シート(4)は高周波溶着、両面粘着テープ等
にて透明板(2)に接合され、或いは単に透明板(2)に重
なっている。
【0014】透明板(2)の上端面及び下端面は、全長に
亘って遮蔽板(11)(11)が接着され、光の抜け出しを防止
している。透明板(2)は、反射シート(3)を介して基板
(1)に接着固定されている。基板(1)は、横長さ220
mm、縦長さ320mm、厚み1mmの合成樹脂板である。
【0015】透明板(2)の両側に冷陰極管ランプ(5)が
透明板(2)に接近して配備される。ランプ(5)は、長さ
280mm、直径2.3mmであり、基板(1)上に設けたソ
ケット(6)(6)に先端端子(図示せず)を嵌合して支持さ
れている。ランプ(5)は透明板(2)の端面側のを除いて
全長に亘って反射シート(31)に包囲されている。
【0016】基板(1)の下部にプリント配線基板(7)が
配備され、該プリント配線基板(7)上にインバータ(71)
を含む電子部品が配備されている。電子部品の厚みは、
透明板(2)の厚みに納る。
【0017】従来のエッジライト方式の面発光装置の場
合、プリント配線基板(7)上の電源ソケット(72)に、電
源コード(73)を接続していたが、実施例では、プリント
配線基板(7)の一端にソケット(74)、他端にプラグ(75)
を配備し、面発光ユニット(8)(8a)を平面状に並べた
時、隣合うユニット(8)(8a)のソケット(74)とプラグ(7
5a)が係合する様に構成され、一端の面発光ユニット
(8)に電源供給すれば、その列の面発光ユニット(8)の
すべてに電源供給できる構成になっている。
【0018】図1は、上記面発光ユニット(8)を薄型ケ
ース(9)内に平面状に配列した状態を示している。ケー
ス(9)のバックパネル(93)には、面発光ユニット取付け
用の桟(93)(94)が面発光ユニット(8)の基板(1)の縦長
さに対応する間隔で平行に配備されている。桟(93)(94)
には、全長に亘って嵌め込み溝(96)(97)が開設されてい
る。
【0019】然して、面発光ユニット(8)をケース(9)
の側方から、その上下端を桟(93)(94)の溝(96)(97)に嵌
めて押込む。次の面発光ユニット(8)も同様にして桟(9
3)(94)に沿わせて押込む。この時、最初の面発光ユニッ
ト(8)のソケット(74)と次の面発光ユニット(8a)のプラ
グ(75a)が係合する。以下同様に面発光ユニット(8)を
必要数だけ挿入する。2段目以下も同様の手順で行な
う。
【0020】ケース(9)の桟(93)と直交する両側壁の
内、少なくとも何れか一方は、取り外し可能であって、
ケース(9)内に面発光ユニット(8)をセットした後、側
板(90)及び、フロントパネル(92)を取付ける。フロント
パネル(92)に直接に、文字、イラスト等を施してもよ
く、フロントパネル(92)を2重構造とし、フロントパネ
ル(92)内に装飾フィルムを装着してもよい。
【0021】1つの面発光ユニット(8)自体は、発光面
積は小さくてよいので、薄手の透明板(2)で済み、この
薄型の面発光ユニット(8)を接近させて平面状に並べる
ため、発光装置全体の厚みの増加を抑えることができ
る。
【0022】又、照射面積に対応して透明板(2)の厚み
を大きくすることに比べると、薄型面発光ユニット(8)
を照射面積に対応して複数基組合せる方が、重量の増加
を遥かに小さくでき、壁面に掛ける場合でも重量制限を
受けることが少ない。
【0023】図2は本発明の他の実施例を示し、1枚の
透明板(2)に対し1本のランプ(5)を配備した面発光ユ
ニット(8)を複数基組合せたもので、1本のランプ(5)
は、両側の透明板(2)(2)を照射する。
【0024】本発明の実施に際し、拡散シート(4)を透
明板(2)に直接に被覆せず、透明板(2)から10〜20
mm程度間隔を存して配備してもよい。
【0025】又、面発光ユニット(8)のプリント配線基
板(7)は、ユニット(8)の背面、即ち、反射シート(31)
上に接着等により設けてもよい。この場合、ユニット
(8)の大きは、透明板(2)にランプ(5)の取付けスペー
スを加えただけで済み、図4の場合の様にプリント配線
基板(7)の部分が暗くなることをなくすことができる。
【0026】本発明は、上記実施例の構成に限定される
ことなく、特許請求の範囲に記載の範囲で種々の変形が
可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の照射装置の正面図である。
【図2】図1のA−A線に沿う断面図である。
【図3】他の実施例の正面図である。
【図4】面発光ユニットの正面図である。
【図5】図4のB−B線に沿う断面図である。
【図6】従来例の斜面図である。
【符号の説明】
(1) 基板 (2) 透明板 (3) 反射シート (4) 拡散シート (5) ランプ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 透明板(2)の一方の面に反射シート
    (3)、他方の面に拡散シート(4)を被覆し、透明板(2)
    の少なくとも一端面に接近してランプ(5)を配備し、透
    明板(2)に入射された光を拡散シート(4)を通過させて
    面発光させる面発光ユニット(8)を、平面状に接近させ
    て複数基配備した面発光装置。
  2. 【請求項2】 透明板(2)の一方の面に反射シート(3)
    を被覆し、他方の面側に該面から少し間隔を存して拡散
    シート(4)を配備し、透明板(2)の少なくとも一端面に
    接近してランプ(5)を配備し、透明板(2)に入射された
    光を拡散シート(4)を通過させて面発光させる面発光ユ
    ニット(8)を、平面状に接近させて複数基配備した面発
    光装置。
JP7244128A 1995-09-22 1995-09-22 面発光装置 Pending JPH0990890A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010113163A (ja) * 2008-11-06 2010-05-20 Meitaku Kogyo Kk 看板,ディスプレイ,表示板,照明パネル等の大判背面照明装置
JP2012079539A (ja) * 2010-10-01 2012-04-19 Komaden:Kk 発光ユニット及び発光装置

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JP3096690B2 (ja) * 1995-07-31 2000-10-10 泰太郎 藤井 石材パネルとその取付構造

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Legal Events

Date Code Title Description
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 19980324