JPH0994663A - 溶接トーチ - Google Patents
溶接トーチInfo
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- JPH0994663A JPH0994663A JP7253119A JP25311995A JPH0994663A JP H0994663 A JPH0994663 A JP H0994663A JP 7253119 A JP7253119 A JP 7253119A JP 25311995 A JP25311995 A JP 25311995A JP H0994663 A JPH0994663 A JP H0994663A
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- nozzle base
- welding torch
- cooling nozzle
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は溶接作業に使用される溶接トーチに
関するものであり、溶接トーチ及び付随ケーブルを取替
えず、溶接トーチの一部分のみ取り替えることで、より
広範囲の溶接作業を実現することを目的とするものであ
る。 【構成】 溶接トーチはトーチ本体１０、冷却用ノズル
ベース４、ノズル１３などから構成されており、冷却用
ノズルベース４には、その内周に配置された冷却管１
と、冷却管１に接続された導入側継手２と排出側継手３
が設けられている。この冷却用ノズルベース４は、空冷
式の溶接トーチのノズルベース（図示せず）と取り付け
について互換性をもたせており、容易にかつ短時間に取
替えることができる。
関するものであり、溶接トーチ及び付随ケーブルを取替
えず、溶接トーチの一部分のみ取り替えることで、より
広範囲の溶接作業を実現することを目的とするものであ
る。 【構成】 溶接トーチはトーチ本体１０、冷却用ノズル
ベース４、ノズル１３などから構成されており、冷却用
ノズルベース４には、その内周に配置された冷却管１
と、冷却管１に接続された導入側継手２と排出側継手３
が設けられている。この冷却用ノズルベース４は、空冷
式の溶接トーチのノズルベース（図示せず）と取り付け
について互換性をもたせており、容易にかつ短時間に取
替えることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は溶接作業に使用される溶
接トーチに関するものである。
接トーチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、アーク溶接作業では対象ワークに
対する溶接電流や溶接連続時間によって、従来の空冷式
溶接トーチに加え、水冷式溶接トーチを使用することが
多くなってきた。
対する溶接電流や溶接連続時間によって、従来の空冷式
溶接トーチに加え、水冷式溶接トーチを使用することが
多くなってきた。
【０００３】図５は従来の水冷溶接トーチをロボット装
置に保持させた一実施例の構成図であり、図６は従来の
水冷式溶接トーチの一実施例の外観図を示している。
置に保持させた一実施例の構成図であり、図６は従来の
水冷式溶接トーチの一実施例の外観図を示している。
【０００４】図に示すように、５０はマニピュレータ
で、その先端にトーチホルダ５１が取付けられ、そこに
水冷式溶接トーチ５２が保持されている。水冷式溶接ト
ーチ５２には冷却水用の給水ホース３２、排水ホース３
３、シールドガス用のガスチューブ５３、消耗性電極ワ
イヤ（以下、ワイヤという）１８を固定する水冷式溶接
トーチ５２に設けられたクランプ装置（図示せず）用の
エアを通すエアチューブ５４、前記クランプ装置を制御
する制御ケーブル５６、及びワイヤ１８などを含むトー
チケーブル５５が接続されている。５７はワイヤ送給装
置で、ワイヤリールスタンド５８に保持されているワイ
ヤ１８をモータ駆動で水冷式溶接トーチ５２に送給する
ものである。５９は冷却水装置で、冷却水量などの管理
を行う。
で、その先端にトーチホルダ５１が取付けられ、そこに
水冷式溶接トーチ５２が保持されている。水冷式溶接ト
ーチ５２には冷却水用の給水ホース３２、排水ホース３
３、シールドガス用のガスチューブ５３、消耗性電極ワ
イヤ（以下、ワイヤという）１８を固定する水冷式溶接
トーチ５２に設けられたクランプ装置（図示せず）用の
エアを通すエアチューブ５４、前記クランプ装置を制御
する制御ケーブル５６、及びワイヤ１８などを含むトー
チケーブル５５が接続されている。５７はワイヤ送給装
置で、ワイヤリールスタンド５８に保持されているワイ
ヤ１８をモータ駆動で水冷式溶接トーチ５２に送給する
ものである。５９は冷却水装置で、冷却水量などの管理
を行う。
【０００５】水冷式溶接トーチ５２について、４２はノ
ズルで、ノズル本体４１に取付けられ、ノズル本体４１
はトーチ本体３０に袋ナット４０によって取付けられて
いる。３１は導入側継手で、給水ホース３２と本体冷却
部３４内の本体冷却管（図示せず）の一端とを接続する
ものである。３５は中間継手で、前記本体冷却管の他端
と中継ホース３６を接続し、中継ホース３６には中継コ
ネクタ３８が取付けられている。３９はノズルコネクタ
で、ノズル冷却管３７と、中継コネクタ３８を経て中継
ホース３６とを接続するためのものである。また、ノズ
ル冷却管３７はノズル本体４１内の冷却部（図示せず）
の一端に接続され、他端からは排水ノズル管（図示せ
ず）とコネクタ（図示せず）を経て排水ホース３３に接
続されている。
ズルで、ノズル本体４１に取付けられ、ノズル本体４１
はトーチ本体３０に袋ナット４０によって取付けられて
いる。３１は導入側継手で、給水ホース３２と本体冷却
部３４内の本体冷却管（図示せず）の一端とを接続する
ものである。３５は中間継手で、前記本体冷却管の他端
と中継ホース３６を接続し、中継ホース３６には中継コ
ネクタ３８が取付けられている。３９はノズルコネクタ
で、ノズル冷却管３７と、中継コネクタ３８を経て中継
ホース３６とを接続するためのものである。また、ノズ
ル冷却管３７はノズル本体４１内の冷却部（図示せず）
の一端に接続され、他端からは排水ノズル管（図示せ
ず）とコネクタ（図示せず）を経て排水ホース３３に接
続されている。
【０００６】上記構成により、水冷式溶接トーチ５２へ
冷却水装置５９により冷却水を給水ホース３２から給水
し、本体冷却部３４の内部の冷却管（図示せず）によ
り、トーチ本体３０付近を冷却し、中継ホース３６、ノ
ズル冷却管３７を経てノズル本体４１中のノズル冷却部
（図示せず）でノズル本体内を冷却し、排水ノズル管
（図示せず）と排水ホース３３を経て冷却水装置５９に
戻っていく。以下、この動作が繰り返される。
冷却水装置５９により冷却水を給水ホース３２から給水
し、本体冷却部３４の内部の冷却管（図示せず）によ
り、トーチ本体３０付近を冷却し、中継ホース３６、ノ
ズル冷却管３７を経てノズル本体４１中のノズル冷却部
（図示せず）でノズル本体内を冷却し、排水ノズル管
（図示せず）と排水ホース３３を経て冷却水装置５９に
戻っていく。以下、この動作が繰り返される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の水冷
式溶接トーチ５２では、水冷式専用のトーチ構造になっ
ているため空冷式溶接トーチ（図示せず）から水冷式溶
接トーチ５２に取替える場合、給水ホース３２と排水ホ
ース３３の設置の他、前記空冷式溶接トーチや付随ケー
ブル（図示せず）などを、それらと同等品の水冷用であ
る水冷式溶接トーチ５２、ガスチューブ５３、エアチュ
ーブ５４、制御ケーブル５６及びトーチケーブル５５と
取替えなければならず、取替え作業に多大の時間がかか
っていた。
式溶接トーチ５２では、水冷式専用のトーチ構造になっ
ているため空冷式溶接トーチ（図示せず）から水冷式溶
接トーチ５２に取替える場合、給水ホース３２と排水ホ
ース３３の設置の他、前記空冷式溶接トーチや付随ケー
ブル（図示せず）などを、それらと同等品の水冷用であ
る水冷式溶接トーチ５２、ガスチューブ５３、エアチュ
ーブ５４、制御ケーブル５６及びトーチケーブル５５と
取替えなければならず、取替え作業に多大の時間がかか
っていた。
【０００８】本発明は上記の問題点を解決するもので、
容易に空冷式を水冷式に変更することが可能である溶接
トーチを提供するものである。
容易に空冷式を水冷式に変更することが可能である溶接
トーチを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の溶接トーチは、溶接電流、溶接連続時間によ
り空冷式を水冷式にする場合は、内周に冷却媒体を循環
する冷却管を設け外周上に前記冷却管の導入口と排出口
を設けた冷却構造をもつ冷却用ノズルベースを取付け、
空冷式にする場合は冷却構造のないノズルベースを取り
付ける構成である。
に本発明の溶接トーチは、溶接電流、溶接連続時間によ
り空冷式を水冷式にする場合は、内周に冷却媒体を循環
する冷却管を設け外周上に前記冷却管の導入口と排出口
を設けた冷却構造をもつ冷却用ノズルベースを取付け、
空冷式にする場合は冷却構造のないノズルベースを取り
付ける構成である。
【００１０】
【作用】本発明は上記の構成により、空冷用、水冷用の
ノズルベースを設けることにより、溶接トーチを交換す
ることなく、容易に空冷式、水冷式の使い分けが可能な
溶接トーチを供給することができる。
ノズルベースを設けることにより、溶接トーチを交換す
ることなく、容易に空冷式、水冷式の使い分けが可能な
溶接トーチを供給することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の一実施例について図１、２、
３、４を参照しながら説明する。
３、４を参照しながら説明する。
【００１２】図１、２、３、４において、４は冷却用ノ
ズルベースで、その内周にできるだけ表面積が大きくな
るようにした冷却管１が配置されている。２は導入側継
手で、冷却管１の入口８に接続されており、冷却用ノズ
ルベース４の外周上に設けられている。３は排出側継手
で、冷却管１の出口９に接続されており、冷却用ノズル
ベース４の外周上に設けられている。なお、両継手はト
ーチ先端から遠い方に近接して設けられている。
ズルベースで、その内周にできるだけ表面積が大きくな
るようにした冷却管１が配置されている。２は導入側継
手で、冷却管１の入口８に接続されており、冷却用ノズ
ルベース４の外周上に設けられている。３は排出側継手
で、冷却管１の出口９に接続されており、冷却用ノズル
ベース４の外周上に設けられている。なお、両継手はト
ーチ先端から遠い方に近接して設けられている。
【００１３】５は導入側継手２に接続された給水ホー
ス、６は排出側継手３に接続された排水ホースである。
１３はノズルで、冷却用ノズルベース４に取付けられ、
１４は絶縁ハウジングで、袋ナット１５によりトーチ本
体１０に固定されている。そして絶縁ハウジング１４に
は３箇所、等間隔に取付穴を加工し、冷却用ノズルベー
ス４には等間隔で取付用ネジを６箇所加工しており、３
本の６角穴付ボルト１６で絶縁ハウジング１４と冷却用
ノズルベース４を取付け固定している。
ス、６は排出側継手３に接続された排水ホースである。
１３はノズルで、冷却用ノズルベース４に取付けられ、
１４は絶縁ハウジングで、袋ナット１５によりトーチ本
体１０に固定されている。そして絶縁ハウジング１４に
は３箇所、等間隔に取付穴を加工し、冷却用ノズルベー
ス４には等間隔で取付用ネジを６箇所加工しており、３
本の６角穴付ボルト１６で絶縁ハウジング１４と冷却用
ノズルベース４を取付け固定している。
【００１４】また、ボルト通し穴を等間隔で３箇所加工
した穴を設けた絶縁ハウジング１４に対して、接触しな
いよう真横にピン穴を加工し、位置決めピン７が出っ張
るように絶縁ハウジング１４のピン穴に挿入固定されて
いる。トーチ本体１０には、前記絶縁ハウジング１４に
挿入固定した位置決めピン７の出っ張りを受けるための
溝または、穴加工を施している。
した穴を設けた絶縁ハウジング１４に対して、接触しな
いよう真横にピン穴を加工し、位置決めピン７が出っ張
るように絶縁ハウジング１４のピン穴に挿入固定されて
いる。トーチ本体１０には、前記絶縁ハウジング１４に
挿入固定した位置決めピン７の出っ張りを受けるための
溝または、穴加工を施している。
【００１５】１１は電極棒で、トーチ本体１０内に接続
されており、１２はコンタクトチップで、電極棒１１に
取付けられる。１７は冷却用ノズルベース４と電極棒１
１との間に形成された空間で、シールドガスの通路とな
る。１８は消耗性電極ワイヤ（以下、ワイヤという）、
２０は対象ワークで、両者間にアーク１９が発生する。
されており、１２はコンタクトチップで、電極棒１１に
取付けられる。１７は冷却用ノズルベース４と電極棒１
１との間に形成された空間で、シールドガスの通路とな
る。１８は消耗性電極ワイヤ（以下、ワイヤという）、
２０は対象ワークで、両者間にアーク１９が発生する。
【００１６】以上のように構成された溶接トーチについ
て、以下その動作を説明する。アーク溶接は、供給され
たシールドガスが空間１７を通ってトーチ先端に拡散さ
れ、この状態で、同様に供給されたワイヤ１８がコンタ
クトチップ１２で接触給電され、対象ワーク２０との間
にアークを発生させる。そのアーク熱によりワイヤ１８
を溶融し、対象ワーク２０を接合するものでシールドガ
スとして一般的にはアルゴンが用いられている。
て、以下その動作を説明する。アーク溶接は、供給され
たシールドガスが空間１７を通ってトーチ先端に拡散さ
れ、この状態で、同様に供給されたワイヤ１８がコンタ
クトチップ１２で接触給電され、対象ワーク２０との間
にアークを発生させる。そのアーク熱によりワイヤ１８
を溶融し、対象ワーク２０を接合するものでシールドガ
スとして一般的にはアルゴンが用いられている。
【００１７】このアーク１９を源とするアーク熱は、熱
伝導によりコンタクトチップ１２、電極棒１１などを加
熱し、さらに絶縁ハウジング１４、トーチ本体１０へと
伝導していく。またアーク１９は輻射熱によりノズル１
３を加熱し、さらに冷却用ノズルベース４をも加熱す
る。
伝導によりコンタクトチップ１２、電極棒１１などを加
熱し、さらに絶縁ハウジング１４、トーチ本体１０へと
伝導していく。またアーク１９は輻射熱によりノズル１
３を加熱し、さらに冷却用ノズルベース４をも加熱す
る。
【００１８】冷却水は給水ホース５から導入側継手２を
通して冷却管１の一端に流れ、他端から排出側継手３を
通して排水ホース６から排出される。以下、これを繰り
返し、上記の冷却管１は冷却水によって冷やされる。そ
してアーク熱により加熱された冷却ノズルベース４や電
極棒１１を冷却する。それにより、絶縁ハウジング１
４、トーチ本体１０、コンタクトチップ１２、及びノズ
ル１３などの熱上昇も抑制することになる。
通して冷却管１の一端に流れ、他端から排出側継手３を
通して排水ホース６から排出される。以下、これを繰り
返し、上記の冷却管１は冷却水によって冷やされる。そ
してアーク熱により加熱された冷却ノズルベース４や電
極棒１１を冷却する。それにより、絶縁ハウジング１
４、トーチ本体１０、コンタクトチップ１２、及びノズ
ル１３などの熱上昇も抑制することになる。
【００１９】溶接トーチをロボット装置に設置する場
合、溶接トーチの給水ホース５と排水ホース６がトーチ
本体１０に接触して、前記両ホース５、６が設置できな
い場合がある。この場合は、絶縁ハウジング１４の３箇
所の取付穴と冷却用ノズルベース４の６箇所の取付用ネ
ジにより、絶縁ハウジング１４と冷却用ノズルベース４
の取付を所望の位置に調整し、前記両ホース５、６がト
ーチ本体１０に接触しないようにすることができる。
合、溶接トーチの給水ホース５と排水ホース６がトーチ
本体１０に接触して、前記両ホース５、６が設置できな
い場合がある。この場合は、絶縁ハウジング１４の３箇
所の取付穴と冷却用ノズルベース４の６箇所の取付用ネ
ジにより、絶縁ハウジング１４と冷却用ノズルベース４
の取付を所望の位置に調整し、前記両ホース５、６がト
ーチ本体１０に接触しないようにすることができる。
【００２０】また、ノズル１３が消耗し交換する際、絶
縁ハウジング１４の位置決めピン７により、上記で調整
した導入側継手２と排水側継手３の位置が変わることな
く、スムーズにノズル１３を交換することができる。
縁ハウジング１４の位置決めピン７により、上記で調整
した導入側継手２と排水側継手３の位置が変わることな
く、スムーズにノズル１３を交換することができる。
【００２１】このように本発明の実施例の溶接トーチに
よれば、冷却用ノズルベース４に冷却機能をもたせてい
るため、効率のよい溶接作業ができる。即ち、溶接トー
チを空冷式から水冷式に変更する場合、従来は溶接トー
チ自身に冷却機能をもたせていたため、溶接トーチ一式
を交換する必要があった。その際、溶接トーチに接続さ
れているトーチケーブルやガスチューブなどの付随ケー
ブルも同時に交換しなければならなかった。ところが本
実施例の溶接トーチは上記冷却用ノズルベース４のみ交
換すれば、給水ホース５と排水ホース６を接続するだけ
で水冷式になり、非常に短時間で空冷式から水冷式の溶
接トーチにすることができるため、広範囲な溶接電流、
溶接時間の溶接作業をスムーズに行うとができる。
よれば、冷却用ノズルベース４に冷却機能をもたせてい
るため、効率のよい溶接作業ができる。即ち、溶接トー
チを空冷式から水冷式に変更する場合、従来は溶接トー
チ自身に冷却機能をもたせていたため、溶接トーチ一式
を交換する必要があった。その際、溶接トーチに接続さ
れているトーチケーブルやガスチューブなどの付随ケー
ブルも同時に交換しなければならなかった。ところが本
実施例の溶接トーチは上記冷却用ノズルベース４のみ交
換すれば、給水ホース５と排水ホース６を接続するだけ
で水冷式になり、非常に短時間で空冷式から水冷式の溶
接トーチにすることができるため、広範囲な溶接電流、
溶接時間の溶接作業をスムーズに行うとができる。
【００２２】また、前述したように、導入側継手２と排
出側継手３を所望の位置に調整でき、ノズル１３の交換
時も、位置決めピン７により導入側継手２と排出側継手
３の位置が変わることなくスムーズにできる。
出側継手３を所望の位置に調整でき、ノズル１３の交換
時も、位置決めピン７により導入側継手２と排出側継手
３の位置が変わることなくスムーズにできる。
【００２３】なお、本例では冷却媒体として冷却水で説
明しているが、他の冷却媒体（例えば、揮発性ガスな
ど）であってもよい。
明しているが、他の冷却媒体（例えば、揮発性ガスな
ど）であってもよい。
【００２４】また、絶縁ハウジング１４に６箇所、等間
隔に取付用穴を加工し、冷却用ノズルベース４に等間隔
で取付用ネジを３箇所加工してもよい。
隔に取付用穴を加工し、冷却用ノズルベース４に等間隔
で取付用ネジを３箇所加工してもよい。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば溶接トーチの冷却用ノズルベースに冷却機能をも
たせているので、溶接トーチや溶接トーチに接続されて
いる付随ケーブルを取替えることなく、容易に、短時間
で空冷式から水冷式の溶接トーチにすることができるた
め、効率的に溶接作業ができ、メンテナンス性にも優れ
ている。
よれば溶接トーチの冷却用ノズルベースに冷却機能をも
たせているので、溶接トーチや溶接トーチに接続されて
いる付随ケーブルを取替えることなく、容易に、短時間
で空冷式から水冷式の溶接トーチにすることができるた
め、効率的に溶接作業ができ、メンテナンス性にも優れ
ている。
【００２６】また、絶縁ハウジングまたは冷却用ノズル
ベースの一方に固定用ボルト通し穴を、他方にネジ穴を
各々等間隔で設けることにより冷却用ノズルベースの外
周上に設けられた冷却水路に接続された導入側継手と排
出側継手を所望の位置に調整固定することができる。
ベースの一方に固定用ボルト通し穴を、他方にネジ穴を
各々等間隔で設けることにより冷却用ノズルベースの外
周上に設けられた冷却水路に接続された導入側継手と排
出側継手を所望の位置に調整固定することができる。
【００２７】さらに、絶縁ハウジングの回り止めとして
トーチ本体と絶縁ハウジングを位置決めピンで固定する
ことにより、冷却用ノズルベースの導入側継手と排出側
継手の位置を固定した状態でノズルの交換をスムーズに
行うことができるものである。
トーチ本体と絶縁ハウジングを位置決めピンで固定する
ことにより、冷却用ノズルベースの導入側継手と排出側
継手の位置を固定した状態でノズルの交換をスムーズに
行うことができるものである。
【図１】本発明の溶接トーチの一実施例の断面図
【図２】本発明の溶接トーチの一実施例の外観図
【図３】本発明の溶接トーチの一実施例の冷却管の水平
断面図
断面図
【図４】本発明の溶接トーチの一実施例の冷却管の説明
図
図
【図５】従来の水冷式溶接トーチをロボット装置に保持
させた一実施例の構成図
させた一実施例の構成図
【図６】従来の水冷式溶接トーチの一実施例の外観図
１ 冷却管 ２ 導入側継手 ３ 排出側継手 ４ 冷却用ノズルベース ５ 給水ホース ７ 位置決めピン ８ 冷却管の入口 １０ トーチ本体 １１ 電極棒 １２ コンタクトチップ １３ ノズル １４ 絶縁ハウジング １５ 袋ナット １６ ６角穴付ボルト １７ 空間（シールドガス通路） １８ 消耗性電極ワイヤ １９ アーク ２０ 対象ワーク
Claims (8)
- 【請求項１】 トーチ本体とノズルの間に設けた冷却用
ノズルベースと、前記冷却用ノズルベースの内周上に設
けた冷却媒体を循環する冷却管を有し、前記冷却用ノズ
ルベースの外周上に前記冷却管の導入口と排出口を設け
た溶接トーチ。 - 【請求項２】 冷却管は冷却用ノズルベースの長手方向
に２分割され、その分割された一方の冷却管の端部は導
入口、他方の冷却管の端部は排出口に接続され、前記導
入口と排出口は前記冷却用ノズルベースの長手方向の一
方の端部に設け、前記冷却ノズルベースの長手方向の他
方の端部で２分割された冷却管の各他端部が接続され、
導入口から排出口が連続した冷却管になっている請求項
１記載の溶接トーチ。 - 【請求項３】 導入口と排出口を冷却用ノズルベースの
外周上の所望の位置に固定する固定手段を設けた請求項
１記載の溶接トーチ。 - 【請求項４】 導入口と排出口を近接させた請求項１記
載の溶接トーチ。 - 【請求項５】 冷却用ノズルベースの導入口と排出口を
トーチ先端から遠い方に設けた請求項１記載の溶接トー
チ。 - 【請求項６】 冷却用ノズルベースをトーチ本体に取付
けるための独立した取付部を前記冷却用ノズルベースと
トーチ本体の間に設け、前記冷却用ノズルベースと取付
部はどちらか一方に等間隔の取付穴と他方にそのＮ倍
（Ｎは１以上の整数）の取付用ネジを設けた請求項１記
載の溶接トーチ。 - 【請求項７】 冷却用ノズルベースをトーチ本体に取り
付けるための独立した取付部を前記冷却用ノズルベース
とトーチ本体の間に設け、前記冷却用ノズルベースと取
付部はどちらか一方に等間隔の取付用ネジと他方にその
Ｎ倍（Ｎは２以上の整数）の取付穴を設けた請求項１記
載の溶接トーチ。 - 【請求項８】 取付部に回り止め機構を設けた請求項６
または７記載の溶接トーチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25311995A JP3314595B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 溶接トーチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25311995A JP3314595B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 溶接トーチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994663A true JPH0994663A (ja) | 1997-04-08 |
| JP3314595B2 JP3314595B2 (ja) | 2002-08-12 |
Family
ID=17246770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25311995A Expired - Fee Related JP3314595B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 溶接トーチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3314595B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7326880B2 (en) | 2003-05-30 | 2008-02-05 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Welding torch and welding robot |
| WO2017159888A1 (ko) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | 권도형 | 용접토치용 냉각수단 및 이를 구비한 통합용접토치 |
| CN119457348A (zh) * | 2025-01-14 | 2025-02-18 | 长治市三耐铸业有限公司 | 一种药芯焊丝使用的自动清洁水冷焊枪 |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP25311995A patent/JP3314595B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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