JPH09954A - 研米機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な装置により水を使わずに、精米された
米の表面に付着している細かい米糠を短時間で除去し
て、安価に無洗米を製造することができる。 【構成】 外筒１の上部に投入部２を形成すると共に、
外筒１の内側に中空状をなすローター３を立設し、この
ローター３の内側中空部８に送風機を接続し、この内側
中空部８に連通してローター３の外周面に複数個の噴出
口12を開口すると共に、ローター３の外周面に羽根部13
を突設し、この羽根部13の上部にスクリュー14を形成
し、米糠19を除去すると共にこれが通過する多数の研磨
貫通部18をローター１の回転方向に沿って形成した研磨
胴16を前記ローター３の外周を囲むように外筒１との間
に設け、この外筒１に吸引部21を取付けると共に、外筒
１の下部に前記ローター１の鍔部５を囲む調整弁23を設
けてここに排出部28を形成したことを特徴とするもので
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は精米された米の表面に付
着した米糠を除去して無洗米を製造する研米機に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にご飯を炊く時には、精米された米
を予め水で洗米して表面に付着した細かい米糠を除去し
てから炊いている。この時、米の研ぎ汁をそのまま流し
ているが、レストランや給食センター、弁当屋など多量
のご飯を炊く事業所では、この研ぎ汁をそのまま流して
しまうと水質汚染の問題がある。このため大量の研ぎ汁
を排出する事業所では廃水処理設備を設けなければなら
ず、その設置場所や設備費の問題があった。また何回も
洗米すると胚芽などの栄養分が剥離して研ぎ汁と共に流
れてしまう問題もあった。

【０００３】このような理由から近年、洗米せずに水を
加えるだけでそのままご飯が炊ける無洗米が利用される
ようになってきた。従来の無洗米の製造方法は、精米さ
れた米を約３倍の水で洗米してからこれを乾燥していた
が、この方法では一旦、水で洗米するため味が落ち、ツ
ヤも無くなってしまう問題がある。また洗米時に排出さ
れる研ぎ汁を処理するための廃水処理設備も必要となる
ため販売価格が高くなる問題もあった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記欠点を除
去し、極めて簡単な装置により水を使わずに、精米され
た米の表面に付着している細かい米糠を短時間で除去し
てツヤのある栄養価の高い無洗米を安価に製造すること
ができる研米機を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
研米機は、外筒の上部に投入部を形成すると共に、外筒
の内側に中空状をなすローターを立設し、このローター
の内側中空部に送風機を接続し、この内側中空部に連通
してローターの外周面に複数個の噴出口を開口すると共
に、ローターの外周面に羽根部を突設し、この羽根部の
上部にスクリューを形成し、米糠を除去すると共にこれ
が通過する多数の研磨貫通部を形成した研磨胴を前記ロ
ーターの外周を囲むように外筒との間に設け、この外筒
に吸引部を取付けると共に、外筒の下部に前記ローター
の外周を囲む調整弁を設けてここに排出部を形成したこ
とを特徴とするものである。

【０００６】また請求項２記載の発明は、前記研磨胴を
ローターの回転方向と逆方向に回転自在に支持したこと
を特徴とするものである。また請求項３記載の発明は、
回転自在に支持した研磨胴の外周にエアーを下方に送る
ファン翼を取付けると共に、吸引部を外筒の下部側に設
けたことを特徴とするものである。

【０００７】更に請求項４記載の発明は、研磨胴が複数
の回転シャフトを円形状に配置して形成され、この回転
シャフトの外周に軸方向に沿って複数個のリング状突起
を所定の間隔で突設し、このリング状突起が、隣接する
回転シャフトのリング状突起間に形成された環状溝に隙
間を設けて挿入され、この隙間を研磨貫通部としたこと
を特徴とするものである。

【０００８】

【作用】本発明の請求項１記載の研米機により無洗米を
製造する作用は、先ずモーターによりローターを回転さ
せると共に、送風機を運転してローターの中空部に高圧
エアーを供給する。この状態で、精米された米を投入部
から投入すると、ローターの上部に取付けたスクリュー
が回転して米は下方に搬送され研磨胴内に押し込まれ
る。研磨胴内に押し込まれた米は、ローターの羽根部に
より攪拌され、研磨胴に押し付けられる。

【０００９】研磨胴には多数の研磨貫通部が形成されて
いるので、このエッジで米に付着した細かい米糠が除去
される。またローターの表面に開口した噴出口からは高
圧エアーが噴出しているので、米から剥離した米糠はダ
スト状に飛散し、高圧エアーと共に研磨貫通部から外側
に排出される。高圧エアーと共に研磨貫通部から外側に
噴出した米糠は、外筒に取付けた吸引部からバキュ−ム
で吸引されるようになっている。また研磨胴の下部側に
達した米は上方からの圧力により調整弁を押し下げて、
この間に排出部が形成され、米糠が除去された無洗米が
下方に排出されるようになっている。

【００１０】また請求項２記載の研米機は、ローターを
囲むように配置した研磨胴が回転自在に支持されてモー
ターにより回転するようになっているので、投入された
米は回転するローターの羽根部により攪拌されながら、
逆方向に回転している研磨胴に押し付けられる。このた
め、研磨貫通部のエッジで米に付着した細かい米糠が効
率よく除去されると共に、高圧エアーによりダスト状に
飛散して、高圧エアーと共に研磨貫通部から外側に排出
されるようになっている。

【００１１】また請求項３記載の研米機は、研磨胴の外
周に、エアーを下方に送るファン翼が取付けられている
ので、研磨貫通部を通過して研磨胴の外側に排出された
高圧エアーと米糠は、ファン翼の回転によりエアーを下
方に送り、下部側に設けた吸引部から速やかに外部に排
出されるようになっている。

【００１２】更に請求項４記載の研米機は、複数の回転
シャフトを円形状に配置し、この回転シャフトの外周に
軸方向に沿って複数個のリング状突起を所定の間隔で突
設し、これに隣接する回転シャフトのリング状突起間に
形成された環状溝に隙間を設けて挿入してここを研磨貫
通部としたもので、研磨胴内に投入された米がローター
の羽根部により撹拌されながら、回転シャフトで構成さ
れた研磨胴に押し付けられる。回転シャフトに押し付け
られた米は、隣接するローターのリング状突起との間に
形成された研磨貫通部で、米に付着した細かい米糠が除
去され、この米糠は高圧エアーと共に研磨貫通部から外
側に排出されようになっている。

【００１３】

【実施例】以下本発明の一実施例を図１ないし図３を参
照して詳細に説明する。図において１は金属円筒で形成
された外筒で、この上部にホッパーを取付けて投入部２
が形成されている。この外筒１の軸中心には中空状をな
すローター３が立設され、この上下を軸受４、４で回転
自在に支持されている。このローター３の下部側には鍔
部５とプーリー６が取付けられ、このプーリー６はベル
ト７を介して図示しないモーターに接続されて回転する
ようになっている。

【００１４】また中空状をなすローター３の中空部８は
その下端がロータリージョイント９を介してホース10に
接続され、更にこのホース10は図示しない送風機に接続
されている。またローター３の側面には直径が1.5 〜2.
0 mmの多数の噴出口12…が間隔をおいて開口されて、こ
れは図２に示すように内側の中空部８に連通し、送風機
からの高圧空気がローター３の中空部８を通って噴出口
12から噴出するようになっている。またローター３の外
周には周方向に間隔をおいて、複数本の羽根部13が縦方
向に少し傾斜して突設されている。更にローター３の上
部側には図１に示すようにスクリュー14が形成され、こ
れは投入部２から投入された米15を下方に押し下げる作
用をなすものである。

【００１５】16はローター３の外周を囲むように外筒１
との間に設けられた研磨胴で、これは図３に示すように
金属円筒体17に、長孔状の多数の研磨貫通部18…が開口
されている。この研磨貫通部18は内幅が1 mm程度で長さ
が20〜30mm程度の長孔状に形成され、この研磨貫通部18
のエッジで図２に示すように米15に付着していた米糠19
を除去すると共に、これが通過して研磨胴16の外周側に
排出されるようになっている。

【００１６】また図１に示すように外筒１の下部側に
は、図示しないバキュ−ムに接続されたリング状の吸引
部21が取付けられている。また外筒１の下部側にはリン
グ状の調整弁23が取付けられ、この調整弁23はローター
３の下部側に設けられた鍔部５を囲むように設けられて
いる。また調整弁23の下部には３ヶ所に支持棒24が設け
られ、この下方の基台22にボルト25が突設され、ここに
スプリング受け26が上下動自在に取付けられている。こ
のスプリング受け26と、前記支持棒24の下端とはコイル
スプリング27で連結されて調整弁23が弾性的に支持され
て、鍔部５との間隔を調整できる排出部28が形成されて
いる。

【００１７】また鍔部５と調整弁23とで形成された排出
部28の下方には米受部29がローター３を囲むように形成
され、この米受部29の横には排出シューター30が取付け
られている。

【００１８】上記構成の研米機で無洗米を製造する場
合、図示しないモーターを回転させてベルト７によりプ
ーリー６を取付けたローター３を回転させると共に、図
示しない送風機を運転してホース10からロータリージョ
イント９を介してローター３の中空部８に高圧エアーを
供給する。この状態で、精米された米15を投入部２のホ
ッパーから投入すると、ローター３の上部に取付けたス
クリュー14が矢印方向に回転しているので投入部２の米
15は下方に搬送され研磨胴16内に押し込まれる。研磨胴
16内に押し込まれた米15は、図２に示すように回転する
ローター３の羽根部13により攪拌され、研磨胴16の内壁
に押し付けられる。

【００１９】研磨胴16は図３に示すように、長孔状の多
数の研磨貫通部18…がローター３の回転方向に沿って形
成されているので、このエッジで米15に付着した細かい
米糠19が除去される。一方、図２に示すようにローター
３の表面に開口した噴出口12からは高圧エアーが噴出し
ているので、米15から剥離した米糠19はダスト状に飛散
し、高圧エアーと共に研磨貫通部18から外側に排出され
る。このため、精米機のように一旦剥離した細かい米糠
19が再び付着するのを防止できる。高圧エアーと共に研
磨貫通部18から外側に噴出した米糠19は、外筒１との間
を下降し、外筒１の下部側にリング状に配置した吸引部
21から図示しないバキュ−ムで吸引されて、米糠捕集箱
に溜められるようになっている。この場合、高圧エアー
が常時通過し、研磨胴16の外側からバキュ−ムで吸引し
ているので研磨貫通部18の目詰まりを防止することがで
きる。

【００２０】またスクリュー14の回転により研磨胴16の
下部側に達した米15は上方からの圧力により、コイルス
プリング27が収縮して調整弁23を押し下げ、この間に排
出部28が形成されて、米糠19が除去された無洗米15が米
受部29に落下する。米受部29に落下した無洗米15はロー
ター３の回転により跳ね飛ばされて排出シューター30か
ら排出され図示しない受箱に溜められるようになってい
る。なお排出部28の調整は、米糠19の除去状態を見なが
ら図１に示すようにボルト25を回転させてスプリング受
け26の高さを移動させることによりコイルスプリング27
の弾性を調整することができる。

【００２１】このように製造された無洗米は表面にツヤ
があり、また砕け米もなく、ご飯を炊く時に水を加える
だけで良く、栄養価を損なわない美味しいご飯を炊くこ
とができる。なお研磨胴16に形成した研磨貫通部18はロ
ーター３の回転方向に沿って形成されているので、米15
を強く研磨し過ぎず、表面に付着している米糠19だけを
剥離することができるが、研磨貫通部18を多少傾斜させ
て開口した構造でも良い。

【００２２】図４は本発明の他の実施例を示すもので、
ローター３を囲むように配置した研磨胴16の下部をスラ
スト軸受31で支持すると共に、上部側を軸受４で支持し
て回転自在に外筒１に取付けられている。また外筒１か
ら突出した研磨胴16の上端にはプーリー６が形成され、
ここにベルト７を介して図示しないモーターに接続さ
れ、ローター３と逆方向に回転するようになっている。
更に研磨胴16の外周にはファン翼32がエアーを下方に送
るように取付けられている。なお他の構成は図１と同様
である。

【００２３】この研米機は、ローター３の中空部８に高
圧エアーを供給しながら、ローター３を回転させると共
に、これと逆方向に研磨胴16を回転させながら精米され
た米15を投入部２から投入する。投入された米15は回転
するスクリュー14により研磨胴16内に押し込まれ、ロー
ター３の羽根部13により攪拌され、研磨胴16の内壁に押
し付けられる。研磨胴16はローター３と逆方向に回転
し、研磨貫通部18のエッジで米15に付着した細かい米糠
19が効率よく除去され、この米糠19は噴出口12から噴出
した高圧エアーによりダスト状に飛散して、高圧エアー
と共に研磨貫通部18から外側に排出されるようになって
いる。

【００２４】研磨胴16の外側に排出された高圧エアーと
米糠19は、更に研磨胴16の外周に取付けたファン翼32の
回転によりエアーを下方に送り、下部側に設けたリング
状の吸引部21により速やかに排出されるようになってい
る。従って、羽根部13による攪拌方向と研磨胴16の回転
方向が逆向きであるので研磨効率が向上し、短時間に大
量の無洗米15を製造することができ、しかもファン翼32
の回転により外筒１と研磨胴16との間に飛散している米
糠19を効率よく外部に排出することができる。

【００２５】図５ないし図７は本発明の異なる他の実施
例を示すもので、研磨胴16は図６に示すように複数の回
転シャフト34…をローター３を囲んで円形状に配置さ
れ、各回転シャフト34…は同一方向に回転するように図
示しないギアを介してモーターに接続されている。

【００２６】この回転シャフト34は図５に示すように、
その外周に軸方向に沿って複数個のリング状突起35…を
所定の間隔で突設され、この突設位置は隣接する回転シ
ャフト34のリング状突起35…とずらせて取付けられてい
る。この組み合わせ構造は図７に示すように、回転シャ
フト34のリング状突起35が、隣接する回転シャフト34の
リング状突起35、35間に形成された環状溝36に隙間を設
けて挿入され、この隙間を研磨貫通部18とした構成であ
る。

【００２７】この構成の研米機は、研磨胴16内に投入さ
れた米15がローター３の羽根部13により撹拌されなが
ら、回転シャフト34…で構成された研磨胴16に押し付け
られる。回転シャフト34に押し付けられた米15は、図７
に示すように環状溝36に挿入された、隣接するローター
３のリング状突起35との間の研磨貫通部18で、表面に付
着した細かい米糠19が除去され、この米糠19は噴出口12
から噴出した高圧エアーによりダスト状に飛散して、高
圧エアーと共に研磨貫通部18から外側に排出される。

【００２８】この時、隣接する回転シャフト34、34は図
６に示すように同一方向に回転しているので、米15が研
磨貫通部18に噛み込まれて砕けることがなく米糠19だけ
がエアーと共に排出されるようになっている。なおこの
場合、ローター３の回転方向と回転シャフト34の回転方
向を逆方向に回転させた構造でも良い。また本発明の研
米機は、複数台連続して取付けても良く、また精米機に
接続して連続して処理する構造でも良い。

【００２９】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る研米機に
よれば、極めて簡単な装置により水を使わずに、精米さ
れた米の表面に付着している細かい米糠を短時間で除去
して、栄養価を損なわず美味しいツヤのある無洗米を安
価に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による研米機の縦断面図であ
る。

【図２】図１に示す研米機で無洗米を製造している状態
を示す要部拡大断面図である。

【図３】図１に示す研米機の研磨胴を示す正面図であ
る。

【図４】本発明の他の実施例による研磨胴を回転自在に
支持した研米機の要部拡大断面図である。

【図５】本発明の異なる他の実施例による複数の回転シ
ャフトで研磨胴を構成した研米機の要部拡大断面図であ
る。

【図６】図５に示す研米機の水平断面図である。

【図７】図５に示す隣接する回転シャフトの組み合わせ
状態を示す要部拡大正面図である。

【符合の説明】

１ 外筒 ２ 投入部 ３ ローター ４ 軸受 ５ 鍔部 ６ プーリー ７ ベルト ８ 中空部 10 ホース 12 噴出口 13 羽根部 14 スクリュー 15 米 16 研磨胴 17 金属円筒体 18 研磨貫通部 19 米糠 21 吸引部 23 調整弁 27 コイルスプリング 28 排出部 29 米受部 30 排出シューター 32 ファン翼 34 回転シャフト 35 リング状突起 36 環状溝

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒の上部に投入部を形成すると共に、
   外筒の内側に中空状をなすローターを立設し、このロー
   ターの内側中空部に送風機を接続し、この内側中空部に
   連通してローターの外周面に複数個の噴出口を開口する
   と共に、ローターの外周面に羽根部を突設し、この羽根
   部の上部にスクリューを形成し、米糠を除去すると共に
   これが通過する多数の研磨貫通部を形成した研磨胴を前
   記ローターの外周を囲むように外筒との間に設け、この
   外筒に吸引部を取付けると共に、外筒の下部に前記ロー
   ターの外周を囲む調整弁を設けてここに排出部を形成し
   たことを特徴とする研米機。
2. 【請求項２】 研磨胴をローターの回転方向と逆方向に
   回転自在に支持したことを特徴とする請求項１記載の研
   米機。
3. 【請求項３】 回転自在に支持した研磨胴の外周にエア
   ーを下方に送るファン翼を取付けると共に、吸引部を外
   筒の下部側に設けたことを特徴とする請求項２記載の研
   米機。
4. 【請求項４】 研磨胴が複数の回転シャフトを円形状に
   配置して形成され、この回転シャフトの外周に軸方向に
   沿って複数個のリング状突起を所定の間隔で突設し、こ
   のリング状突起が、隣接する回転シャフトのリング状突
   起間に形成された環状溝に隙間を設けて挿入され、この
   隙間を研磨貫通部としたことを特徴とする請求項１記載
   の研米機。