JPH0996023A - ユニットパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 現場でのガラス取付工事を省略でき、施工が
容易化され、しかも、水密性に優れたものにできる。 【解決手段】 パネル２面内に形成される開口部４の周
縁にパネル２の厚さ範囲に納まる状態に枠体７を設け、
該枠体７から開口部４側に向けて設ける支持枠部10に構
造用シーラント12を介してガラス３またはその類似物を
接合し、枠体７とガラス３またはその類似物間にシーラ
ント14を介在させて開口部４にガラス３またはその類似
物を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建物のトップライ
ト、アトリウム、屋根、壁などに使用するユニットパネ
ルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】採光を図り、また、インテリアやエクス
テリアとして建物のトップライト、アトリウム、屋根、
壁などにガラスなどの透明板を組み込むものがあるが、
ガラスなどを嵌め込む方法として、従来、例えば鉄骨造
の建物では、下地鉄骨材にサッシ枠を取り付け、このサ
ッシ枠にガラスを現場工事で組み込んでいる。

【０００３】また、木造建物の枠組壁工法（ツーバイフ
ォー工法）や木質パネル工法では、壁等を切欠いて開口
部を形成し、この開口部に枠をビス止め等により固定し
て該枠に現場工事でガラスを組み込んでいる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ガラスの組み込みが現
場工事となるため、枠やガラスを現場に別途搬入する手
間を要する。また、枠組壁工法（ツーバイフォー工法）
などのように規格化された壁パネルを使用する工法にお
いて、現場工事でガラスを組み込むことは施工性がよく
ない。

【０００５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、現場でのガラス取付工事を省略でき、施工が容易化
され、しかも、水密性のよいユニットパネルを提供する
ことにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１にパネル面内に形成される開口部の周縁
にパネルの厚さ範囲に納まる状態に枠体を設け、該枠体
から開口部側に向けて設ける支持枠部に構造用シーラン
トを介してガラスまたはその類似物を接合し、枠体とガ
ラスまたはその類似物間にシーラントを介在させて開口
部にガラスまたはその類似物を設けること、第２に、パ
ネルがアルミニウムハニカムパネルにより形成され、枠
体及び支持枠部がアルミニウム押出形材をもって形成さ
れること、第３に、枠体の側縁に内向きの傾斜面を周設
し、ガラスまたはその類似物の周縁には前記内向きの傾
斜面に対応する傾斜面を形成し、枠体の傾斜面とガラス
またはその類似物の傾斜面間にシーラントを充填するこ
と、第４に、ガラスまたはその類似物を支持枠部の両側
に設け、ガラスまたはその類似物間にハニカムコアを設
けること、第５に、ハニカムコアはアルミニウムにより
形成すること、第６に、枠体と支持枠部は別体に形成
し、パネル厚さ方向と直交する方向に連結すること、第
７に、枠体と支持枠部が相互に係合する係止部により嵌
着結合すること、第８に、パネル面板側の枠体側方に開
口部を形成して該開口部に蓋体を着脱自在に設け、開口
部にボルトヘッドが突出するように支持枠部に挿着され
るボルトのボルトヘッドにナットを螺着して支持枠部を
枠体に結合することを要旨とするものである。

【０００７】請求項１記載の本発明によれば、工場でパ
ネルにガラスなどを予め組み込むことで、ガラスが一体
化されたユニットパネルとなり、現場でのガラス取付工
事が省略できる。また、枠体をパネルの厚さ範囲に納め
ることでパネル面外に突出部が生じることがなく、支持
枠部にガラスなどを接合しこれをパネルと面一に形成す
ることにより、面外に突出部のないユニットパネルが得
られる。

【０００８】さらに、ガラスなどは構造用シーラントを
介して支持枠部に接合するとともに、枠体とガラスなど
の間にもシーラントを介在させることで二重の水密構造
となる。

【０００９】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、パネルや枠体、支持枠部の材質にアルミニウ
ムを使用することで、軽量で強度的にも優れたものとな
る。

【００１０】請求項３記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、枠体とガラスなどの接合部を傾斜面に形成
し、ここにシーラントを充填することで、支持枠部に接
合されるガラスなどの接着力が経年劣化した場合でも、
ガラスなどがパネルから脱落することを阻止でき、ま
た、目地も小さくできる。

【００１１】請求項４記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、二重ガラスの間にハニカムコアを設けること
で、太陽光の直射を阻止し、また、目隠し機能を有し、
意匠的体裁もよいものとなる。そして、ガラスなどはハ
ニカムコアと積層されて強度も増す。

【００１２】請求項５記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、全体をアルミニウム化することでユニットパ
ネルを軽量化でき、扱い易い。

【００１３】請求項６記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、枠体と支持枠部とを別体とすることで、支持
枠部に構造用シーラントでガラスなどを接合してから、
これをさらにシーラントを介在させて枠体に取り付けら
れるから、枠体とガラスなどの間の目地を小さくでき
る。

【００１４】請求項７記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、支持枠部は枠体に対して係止部により嵌着結
合されるから、ワンタッチ的に結合でき、パネル表面に
接続部が露出しないから、パネル内に雨水の浸入するお
それがない。

【００１５】請求項８記載の本発明によれば、ガラスな
どが損傷した場合は、蓋体を外しボルトを緩めることで
枠体から支持枠部を外し、ガラスなどを外せば新規のも
のと簡単に交換できる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を詳細に説明する。図１は本発明のユニットパネル
の第１実施形態を示す要部の縦断正面図で、本発明のユ
ニットパネル１は全体構成として、図７、図８に示すよ
うにパネル２の面内に形成される開口部４にガラス、ま
たはその類似物としてポリカーボネートやアクリルなど
の樹脂を組み込むもので、以下に説明する実施形態では
ガラス３を嵌め込むものとして説明する。

【００１７】パネル２は、一例として対向する面板５の
間にアルミニウムハニカムコア６を設けたアルミニウム
ハニカムパネルで形成される。対向する面板５間に発泡
樹脂を充填した発泡樹脂パネルでもよい。

【００１８】図中７は前記パネル２の面内に形成される
開口部４に取り付けられる枠体を示し、例えばアルミニ
ウム押出形材をもって開口部４の周縁に合致して面板５
間に納まる外形形状に形成される。図示の例では平面が
方形の額縁状で断面略矩形の中空状であり、内周面の上
下両縁に突片８を一体に突設し、該突片８の先端を内向
きの傾斜面８ａに形成し、また、内周面の中央には後述
の支持枠部が係止する脚片９を突設した。

【００１９】図中10は例えばアルミニウム押出形材をも
って形成され、前記枠体７の内周面に嵌合して結合する
中空状の支持枠部を示し、前記脚片９に係止する突起を
有する脚片10ａが外周に突設してある。

【００２０】ガラス３の外周縁には枠体７に形成した傾
斜面８ａに対応する傾斜面３ａを形成しておく。なお、
図中11はアルミニウムによるハニカムコア、12は接着
剤、構造材、水密材としての機能を有する構造用シーラ
ント、13はゴムまたは樹脂のバックアップ材、14はシリ
コン樹脂などを用いるシーラント、15は構造用シーラン
ト12の隠蔽用のフィルム、16はガラス３と枠体７間に介
在させるシリコンラバーなどのバッカーを示す。

【００２１】次にパネル２の開口部４にガラス３を取り
付ける方法を説明する。この取付は工場などで予め行わ
れるもので、ガラス３の外周にバックアップ材13を介在
させて支持枠部10を組み込み、ガラス３と支持枠部10の
間の隙間に構造用シーラント12を注入固化させ、これに
よりガラス３に支持枠部10を接合する。この場合、構造
用シーラント12、バックアップ材13とガラス３との間に
はフィルム15を介在させて構造用シーラント12、バック
アップ材13を隠蔽する。

【００２２】ガラス３を二重構造としてこの間にハニカ
ムコア11を介在させる場合は、シート状または液状の透
明な接着剤を使用してガラス３とハニカムコア11とを接
着により接合する。なお、ガラス３ではなく、その類似
物としてアクリルやポリカーボネート等の樹脂を使用す
る場合は、接着剤を使用せずに樹脂を昇温することによ
りハニカムコア11に熱溶着する。

【００２３】次にガラス３に取り付けた支持枠部10に枠
体７を取り付ける。この取り付けは、支持枠部10の脚片
10ａに枠体７の脚片９とを相互に嵌合させて行う。

【００２４】こうして支持枠部10に枠体７を結合した
後、その周縁にアルミニウムハニカムコア６及び面板５
を配置し、接着剤を使用して枠体７にアルミニウムハニ
カムコア６及び面板５を加熱圧着により接合する。こう
して、パネル２の中央に形成された開口部４にガラス３
が組み込まれる。

【００２５】さらに、枠体７とガラス３との間にシリコ
ンラバーなどによるバッカー16をセットして両者を圧着
し、枠体７の傾斜面８ａとガラス３の傾斜面３ａとの間
の隙間にシーラント14を充填して目地を埋める。

【００２６】図２は第２実施形態を示し、第１実施形態
では支持枠部10と枠体７との結合をそれぞれに設けた脚
片10ａ、９の嵌合により行うようにしたが、第２実施形
態では枠体７の支持枠部10と結合する側に、脚片９に替
えて係止凹部17を形成し、この係止凹部17内に支持枠部
10の脚片10ａが係止する係止突起17ａを設け、該係止突
起17ａに脚片10ａの先端の突起を係止して支持枠部10を
枠体７に結合する。

【００２７】また、支持枠部10は両側のガラス３間に突
出しない短尺なものに形成し、ガラス３と支持枠部10と
はスペーサー18を介して結合した。この場合、スペーサ
ー18はガラス３と構造用シーラント12及びバックアップ
材13との間に介装され、端部に設けた脚部18ａが支持枠
部10に設けた係止凹部10ｂに嵌合して支持枠部10に結合
する。

【００２８】なお、スペーサー18は同一形状のものを対
称位置に２つ組み合わせて一体物として使用した。

【００２９】図３は第３実施形態を示し、第２実施形態
と同様に枠体７と支持枠部10との結合は枠体７に設けた
係止凹部17内の係止突起17ａに、支持枠部10の脚片10ａ
の先端の突起を係止して嵌合により行うものであるが、
支持枠部10で支持するガラス３を片側のみの一枚とし
た。

【００３０】この場合もガラス３はスペーサー18を介し
て支持枠部10に結合されるが、使用するスペーサー18は
第２実施形態で使用するものと共用できる同一のもので
あり、使用個数を１つとした。

【００３１】図４は第４実施形態を示し、前記第１〜第
３実施形態はいずれも嵌合方式により支持枠部10を枠体
７に結合したが、第４実施形態ではボルトによる結合方
式とし、パネル２の面板５側に位置させて、枠体７の側
方に開口部７ａを形成して該開口部７ａに蓋板19を着脱
自在に設ける。この着脱手段は、開口部７ａの内側に設
けた係止突起20に、先端に係止突起を形成した脚片19ａ
を蓋板19の内側に突設し、脚片19ａを係止突起20に係止
して行う。

【００３２】そして、枠体４と支持枠部10との結合は、
両者の接合面にボルト孔を穿設して、開口部７ａにボル
トヘッド21ａが突出するように支持枠部10に挿着される
ボルト21のボルトヘッド21ａにナット22を螺着して支持
枠部10を枠体７に結合する。

【００３３】かかるボルト21による結合は、蓋板19を外
して枠体７の開口部７ａを介して行い、結合後、枠体７
に蓋板19を装着して開口部７ａを閉塞する。この場合、
蓋板19の上面が面板５の上面と面一になるように構成す
る。

【００３４】そして、この第４実施形態の場合は、蓋板
19を設けることでパネル２の外面に接続部が生じること
になり、接続部の生じない第１〜第３実施形態に較べ
て、ガラス３が破損した場合は蓋板19を外してボルト21
を緩め、ガラス３のみを新規のものと交換することが可
能となる。

【００３５】図５は第５実施形態を示し、第１〜第４実
施形態はいずれも枠体７と支持枠部10とを別体に形成し
たが、これは両者を一体に形成するものであり、断面コ
字形の枠体７の内周面から矩形状の中空部材を一体に突
出して支持枠部10とした。

【００３６】枠体７は一方の面はパネル２の面板５の内
面に全面が接合するが、他方の面は枠体７に面板厚の段
差をつけて面板を重合させた。また、面板５の内面に枠
体７の全面が接合する側では、面板５の先端を９０度内
側に折り曲げて枠体７の内周面側に位置させる。

【００３７】そして、この支持枠部10の両側の先端側に
構造用シーラント12、バックアップ材13を介してガラス
３を取り付け、基端側にはバッカー16を介してシーラン
ト14をガラス３の側縁と枠体７との間に充填する。

【００３８】この第５実施形態では、支持枠部10に枠体
７が一体に形成されて、支持枠部10にガラス３を取り付
ける際に既に支持枠部10には枠体７が取り付けられた状
態となっているために、ガラス３と枠体７との間に構造
用シーラント12の注入作業を行うための空間を確保する
必要がある。このため、この空間をシーラント14で最後
に充填することになって目地は大きくなるが、ガラス３
損傷時の交換が可能となる。

【００３９】図６は第６実施形態を示し、これはガラス
３を片側にのみ取り付ける場合で、ガラス３を構造用シ
ーラント12、バックアップ材13を介してＵチャンネル状
の支持枠部10に接着し、この支持枠部10をクランプ23に
よって枠体７の内側部に固定するものである。

【００４０】この場合も、前記第５実施形態と同様にク
ランプ23による締めつけ作業を行う空間を必要とするた
め、ガラス３と枠体７との間に構造用シーラント12の注
入作業を行うための空間を確保する必要がある。このた
め、この空間をシーラント14で最後に充填することにな
って目地は大きくなるが、ガラス３損傷時の交換が可能
となる。

【００４１】第５、第６実施形態の場合は、いずれも面
内に開口部４を予め設けたパネル２を用意し、この開口
部４にガラス３を取り付けた支持枠部10、枠体７を後付
けで取り付けることができ、施工性がさらに向上する。

【００４２】以上のようにして構成されるパネル２を連
結して屋根、壁等を形成するものであるが、連結するに
ついては図示は省略したが、パネル２の外周にさらに別
の枠体を設け、この枠体を相互に連結することで屋根、
壁等を形成する。この枠体には任意の断面形状の枠材の
使用が可能である。

【００４３】また、パネル２の開口部４は、角形、三角
形、円形等所望の形状にでき、角形の場合は、ここに取
り付けられる支持枠部10、枠体７は端部を斜め切りした
枠材の複数を端部を接合することになる。

【００４４】

【発明の効果】以上述べたように本発明のユニットパネ
ルは、第１に工場でパネルにガラスなどを予め組み込む
ことで、ガラスが一体化されたユニットパネルとなり、
現場でのガラス取付工事が省略できる。また、枠体をパ
ネルの厚さ範囲に納めることでパネル面外に突出部が生
じることがなく、支持枠部にガラスなどを接合しこれを
パネルに面一に形成することにより、面外に突出部のな
いユニットパネルが得られる。

【００４５】さらに、ガラスなどは構造用シーラントを
介して支持枠部に接合するとともに、枠体とガラス等の
間にもシーラントを介在させることで二重の水密構造と
なる。

【００４６】第２に、パネルや枠体、支持枠部の材質に
アルミニウムを使用することで、軽量で強度的にも優れ
たものとなり、第３に、枠体とガラスなどの接合部を傾
斜面に形成し、ここにシーラントを充填することで、支
持枠部に接合されるガラスなどの接着力が経年劣化した
場合でも、ガラスなとがパネルから脱落することを阻止
でき、また、目地も小さくできる。

【００４７】第４に、二重ガラスの間にハニカムコアを
設けることで、太陽光の直射を阻止し、また、目隠し機
能を有し、意匠的体裁もよいものとなる。そして、ガラ
スなどはハニカムコアと積層されて強度も増し、第５
に、全体をアルミニウム化することでユニットパネルを
軽量化でき、扱い易い。

【００４８】第６に、枠体し支持枠部とを別体とするこ
とで、支持枠部に構造用シーラントでガラスなどを接合
してから、これをさらにシーラントを介在させて枠体に
取り付けられるから、枠体とガラスなどの間の目地を小
さくできる。

【００４９】第７に、支持枠部は枠体に対して係止部に
より嵌着結合されるから、ワンタッチ的に結合でき、パ
ネル表面に接続部が露出しないから、パネル内に雨水の
浸入するおそれがなく、第８に、ガラスなどが損傷した
場合は、蓋体を外しボルトを緩めることで枠体から支持
枠部を外し、ガラスなどを外せば新規のものと簡単に交
換できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のユニットパネルの第１実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図２】本発明のユニットパネルの第２実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図３】本発明のユニットパネルの第３実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図４】本発明のユニットパネルの第４実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図５】本発明のユニットパネルの第５実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図６】本発明のユニットパネルの第６実施形態を示す
要部の縦断正面図である。

【図７】本発明のユニットパネルの一例を示す平面図で
ある。

【図８】本発明のユニットパネルの他の例を示す平面図
である。

【符号の説明】

１…ユニットパネル ２…パネル ３…ガラス ３ａ…傾斜面 ４…開口部 ５…面板 ６…アルミニウムハニカムコア ７…枠体 ７ａ…開口部 ８…突片 ８ａ…傾斜面 ９…脚片 10…支持枠部 10ａ…脚片 11…ハニカムコア 12…構造用シーラン
ト 13…バックアップ材 14…シーラント 15…隠蔽用のフィル
ム 16…バッカー 17…係止凹部 17ａ…係止突起 18…スペーサー 18ａ…脚部 19…蓋板 19ａ…脚片 20…係止突起 21…ボルト 21ａ…ボルトヘッド 22…ナット 23…クランプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０６Ｂ 3/62 Ｅ０６Ｂ 3/62 Ｚ 3/66 3/66

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パネル面内に形成される開口部の周縁に
   パネルの厚さ範囲に納まる状態に枠体を設け、該枠体か
   ら開口部側に向けて設ける支持枠部に構造用シーラント
   を介してガラスまたはその類似物を接合し、枠体とガラ
   スまたはその類似物間にシーラントを介在させて開口部
   にガラスまたはその類似物を設けることを特徴とするユ
   ニットパネル。
2. 【請求項２】 パネルがアルミニウムハニカムパネルに
   より形成され、枠体及び支持枠部がアルミニウム押出形
   材をもって形成される請求項１記載のユニットパネル。
3. 【請求項３】 枠体の側縁に内向きの傾斜面を周設し、
   ガラスまたはその類似物の周縁には前記内向きの傾斜面
   に対応する傾斜面を形成し、枠体の傾斜面とガラスまた
   はその類似物の傾斜面間にシーラントを充填する請求項
   １または請求項２のいずれかに記載のユニットパネル。
4. 【請求項４】 ガラスまたはその類似物を支持枠部の両
   側に設け、ガラスまたはその類似物間にハニカムコアを
   設ける請求項１から請求項３のいずれかに記載のユニッ
   トパネル。
5. 【請求項５】 ハニカムコアはアルミニウムにより形成
   する請求項４記載のユニットパネル。
6. 【請求項６】 枠体と支持枠部は別体に形成し、パネル
   厚さ方向と直交する方向に連結する請求項１から請求項
   ５のいずれかに記載のユニットパネル。
7. 【請求項７】 枠体と支持枠部が相互に係合する係止部
   により嵌着結合する請求項６記載のユニットパネル。
8. 【請求項８】 パネル面板側の枠体側方に開口部を形成
   して該開口部に蓋体を着脱自在に設け、開口部にボルト
   ヘッドが突出するように支持枠部に挿着されるボルトの
   ボルトヘッドにナットを螺着して支持枠部を枠体に結合
   する請求項６記載のユニットパネル。