JPH0996902A - 感光性着色画像形成材料および多色画像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 現像処理を行うか、又は現像処理を行わず、
転写時の粘着性の差を利用するかして安定した色素画像
を形成する感光性着色画像形成材料、及び多色画像形成
方法を提供する。 【解決手段】 感光性着色画像形成層に含まれる感光性
物質以外の構成物質の波長（λｐ−30）〜（λｐ＋30）
nm〔λｐは感光性物質の最大透過吸光度波長〕の範囲の
平均透過吸光度Dpと波長400〜760nmの範囲の平均透過吸
光度Dvisの比、Dp／Dvisを1.2以下とし、感光性物質以
外の構成物質の波長400〜760nmの範囲の最大透過吸光度
Dvis(MAX)と最小透過吸光度のDvis(MIN)の比、Dvis(MA
X)／Dvis(MIN)を10以下とした感光性着色画像形成材料
と之を用い転写することにより多色画像を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光性着色画像形成材
料および多色画像形成方法に関する。詳しくは、画像転
写時、転写不良や地汚れ（非画像部汚れ）が生じにく
く、安定性が向上した感光性着色画像形成材料および多
色画像形成方法に関する。

【０００２】

【発明の背景】製版されたものが顧客の要望された品質
を有しているかどうかを確かめるために、本印刷を行な
う前に試し刷りを行なう。これを校正刷りという。校正
刷りには校正機が用いられるが、校正刷りを作るまでに
は手間、時間がかかり、また、費用も大変である。

【０００３】近年、多色刷り印刷における本印刷の前工
程として行われる校正刷りの手間、時間、費用を節約す
るために色校正用のカラーシート（カラープルーフとも
呼ばれる）が用いられてきている。色校正用のカラーシ
ートを用いて多色画像を形成する方法としては、例え
ば、特開昭61-189535号公報記載の方法、特開平3-48248
号公報記載の方法等が挙げられる。従来、これらのケミ
カルプルーフに用いられるブラック色の感材には、その
価格、着色力、色相等が優れているためにカーボンブラ
ック顔料を着色剤として用いることが一般的であった。

【０００４】しかしながら、カーボンブラック顔料を着
色剤として用いたブラック色の感材は、他色の感材に比
較して、現像安定性が低く、現像液の組成が標準状態か
らずれると現像性が劣化してしまい、感材の取扱いに十
分な注意を払わなければならないという問題があった。

【０００５】また、現像液を用いずに露光部と末露光部
の粘着性の差を利用して画像を形成する方法及び材料が
特開昭63-147154号、特開昭63-147162号、特開平2-5805
8号、特開平4-177253号公報等に記載されているが、ブ
ラック色の感材としては、カーボンブラック顔料を用い
ており、これらカーボンブラック顔料を用いた感材は他
色の感材に比較すると、画像転写時の転写条件の変化に
影響を受けやすく、転写条件の変化で転写不良や地汚れ
（非画像部汚れ）を生じやすく、常に安定した転写画像
が得られないという問題があった。

【０００６】

【発明の目的】従って、本発明の目的は、現像処理を行
って画像を形成する感光性着色画像形成層を有する感光
性着色画像形成材料にあっては、優れた現像安定性を与
え、安定した色素画像が得られるようにし、また、現像
処理を行わず、転写時の粘着性の差を利用して画像を形
成する感光性着色画像形成層を有する感光性着色画像形
成材料にあっては、画像転写時の転写条件の変化に影響
を受けにくくし、安定した色素画像が得られるようにす
ることにある。

【０００７】

【発明の構成】本発明の上記目的は、 （１）支持体上に感光性着色画像形成層が塗設されてお
り、該感光性着色画像形成層を画像様に転写することが
可能な感光性着色画像形成材料において、感光性着色画
像形成層に含まれる感光性物質以外の構成物質の波長
（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）nm〔λｐは感光性着色画
像形成層に含まれる感光性物質の300nm〜400nmの波長域
における最大透過吸光度波長（nm）〕の範囲における平
均透過吸光度Ｄｐと波長400nm〜760nmの範囲における平
均透過吸光度Ｄｖｉｓの比、Ｄｐ／Ｄｖｉｓが1.2以下
であることを特徴とする感光性着色画像形成材料。 （２）感光性着色画像形成層に含まれる感光性物質以外
の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲における平均透過
吸光度Ｄｖｉｓが0.50以上であることを特徴とする上記
（１）記載の感光性着色画像形成材料。 （３）感光性着色画像形成層に含まれる感光性物質以外
の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲における最大透過
吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）と最小透過吸光度のＤｖｉｓ
（ＭＩＮ）の比、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩ
Ｎ）が10以下であることを特徴とする上記（１）または
（２）記載の感光性着色画像形成材料。 （４）最終転写画像の100％画像部において、

【０００８】

【数２】 が10以下であることを特徴とする上記（１）〜（３）の
いずれかに記載の感光性着色画像形成材料。 （５）感光性着色画像形成層に含まれる着色剤の波長
（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）nm〔λｐは感光性着色画
像形成層に含まれる感光性物質の最大透過吸光度波長
（nm）〕の範囲における平均透過吸光度Ｄｐ’と波長40
0〜760nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉｓ’の
比、Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’が1.2以下であることを特徴と
する上記（１）〜（４）のいずれかに記載の感光性着色
画像形成材料。 （６）支持体と感光性着色画像形成層の間に、感光性着
色画像形成層を剥離することが可能な離型層および／ま
たは離型性クッション層を有し、感光性着色画像形成層
を画像様に転写することが可能であることを特徴とする
上記（１）〜（５）のいずれかに記載の感光性着色画像
形成材料。 （７）感光性着色画像形成層が、単一の層からなること
を特徴とする上記（１）〜（６）のいずれかに記載の感
光性着色画像形成材料。 （８）感光性着色画像形成層が、カーボンブラック顔料
を着色剤として含有する感光性着色画像形成層であるこ
とを特徴とする上記（１）〜（７）のいずれかに記載の
感光性着色画像形成材料。 （９）複数の着色画像形成材料を用い、転写することに
より多色画像を形成する方法において、少なくとも１つ
の上記（１）〜（８）のいずれかに記載の感光性着色画
像形成材料を用いることを特徴とする多色画像形成方
法。 （１０）感光性着色画像形成層を塗設した面の裏面から
画像露光を行い、転写することを特徴とする上記（９）
記載の多色画像形成方法。 （１１）少なくともイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの４色の着色画像形成材料を用い転写することによ
り少なくともイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
４色を有する多色画像を形成する方法において、ブラッ
クの画像形成材料として、上記（１）〜（８）のいずれ
かに記載の感光性着色画像形成材料を用いることを特徴
とする上記（９）または（１０）記載の多色画像形成方
法。 によって達成される。

【０００９】以下、本発明について詳細に説明する。

【００１０】先ず、本発明の感光性着色画像形成材料に
ついて説明する。

【００１１】本発明の着色画像形成材料は、着色画像形
成材料に画像記録を行って画像を形成した後、該画像を
最終支持体（例えば印刷本紙）に転写して転写画像を得
る画像形成方法に使用することができるものである。

【００１２】本発明の感光性着色画像形成材料に用いる
支持体には任意の材質のものを用いることができる。

【００１３】本発明に用いる支持体としては、透明な支
持体が好ましい。透明支持体としては、ポリエステルフ
ィルム、特に、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフ
ィルムが強度、水、熱に対する寸法安定性、経済性等の
点で好ましい。そのほかアセテートフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレ
ンフィルム等も好ましく用いることができる。

【００１４】また、支持体の厚さも特に限定されない
が、作業性、経済性等の点からすると、10〜150μm程度
が好ましい。

【００１５】本発明の着色画像形成材料を用いて画像を
形成する態様としては、例えば、 着色画像形成材料上に形成された画像の画像部のみを
直接あるいは受像シート材料等を介して間接的に最終支
持体上に転写、積層する態様 着色画像形成材料表面の露光部と未露光部の粘着性の
差を利用し、着色画像形成層の一部を画像様に転写、積
層する態様 を挙げることができる。

【００１６】上記の態様の場合、着色画像形成材料上
に形成された画像を被転写材料上（最終支持体、受像シ
ート等）への転写を効率よく行い、画像転写時に支持体
からの画像の剥離を容易にするために、支持体表面に、
適当な離型性物質を用いた離型処理を施し離型層を形成
する、支持体上に離型性を有する樹脂からなる離型層を
形成するまたは離型性があり被転写材料の凹凸への追従
が可能な樹脂からなる離型性クッション層を形成するこ
とが行なわれる。

【００１７】これらの層は１つの層からなる単層構成で
も、２つ以上の層からなる多層構成でもよい。

【００１８】離型処理に用いる離型性物質としては、例
えば、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、フッ素系界面活性
剤、ポリオレフィン、ポリアミド等を用いることがで
き、離型層を形成するのに用いられる樹脂としては、例
えば、アルコール可溶性ポリアミド、アルコール可溶性
ナイロン、ポリアクリレート、メチルメタクリレートと
アクリレートの共重合体、ポリ塩化ビニル、メチルセル
ロース、ポリビニルブチラールもしくはこれらの混合物
等を用いることができる。離型性クッション層を形成す
るのに用いられる樹脂としては、ＶＩＣＡＴ軟化温度が
−30〜150℃のものが好ましい。具体的には、ポリエチ
レン、エチレン−ブテン共重合体等のポリオレフィン
類、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−メタク
リル酸メチル共重合体、エチレン−アクリル酸エチル共
重合体等のエチレン共重合体、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビ
ニル共重合体、アイオノマー樹脂等が挙げられる。

【００１９】離型層または離型性クッション層の厚さは
0.01〜50μmの範囲が好ましい。

【００２０】支持体上に離型層または離型性クッション
層を設ける方法としては、 （１）離型層を形成することができるポリ塩化ビニルな
どの樹脂を有機溶剤に溶解した溶液を支持体上に塗布
し、熱風または加熱によって乾燥した後、カバーシート
を重ね合わせ加圧下に圧着してラミネートする。（いわ
ゆる乾式ラミネート法） （２）離型層を形成することができるエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体などの樹脂を加熱し、溶融させ、溶融状態
に保ちながら、支持体上にドクターブレード法、ロール
コート法、グラビヤ法、リバースロール法等で塗布した
後、ただちにカバーシートを貼り合わせて、必要に応じ
て高温加熱してから冷却することによりラミネートす
る。（いわゆるホットメルトラミネート法） （３）離型層を形成することができるポリエチレンなど
の樹脂を溶融させ、押し出し機により支持体上に押し出
し、溶融状態にあるうちにカバーシートを圧着してラミ
ネートする。（いわゆる押し出しラミネート法） （４）支持体上に離型層を形成することができるポリプ
ロピレン、ポリエチレンなどの樹脂を押し出す際、複数
の押し出し機を用い、２種類以上の樹脂からなる層を形
成し、溶融状態にあるうちにカバーシートを圧着してラ
ミネートする。（いわゆる共押し出し法） （５）離型層を形成することができるポリ酢酸ビニルな
どの樹脂を有機溶剤あるいは水に溶解した溶液を支持体
上に塗布し、熱風または加熱によって乾燥する。（いわ
ゆる溶液塗布法） 等が挙げられるが、離型層を上記以外の方法によって形
成してもよい。離型層を形成する方法は用いられる物質
により適宜選択される。また、カバーシートを用いて離
型層を形成した場合、次の層の塗設前あるいは塗設時に
カバーシートを剥離除去する。

【００２１】本発明の感光性着色画像形成層は、少なく
とも活性光線に対して感光性を有する感光性物質及び着
色剤を有している。

【００２２】支持体上に設けられる感光性着色画像形成
層は１層構成であってもよく、２層以上の多層構成であ
ってもよい。２層以上の多層構成である場合、少なくと
も１層が画像形成能を有していればよい。また、着色剤
も少なくとも１層に含有されていればよい。

【００２３】本発明における感光性物質とは、波長300n
m〜400nmの範囲の光線に対して光反応性があり、その光
反応により画像を形成しうるだけの性質の変化を着色画
像形成材料におこす能力のある物質をいう。これら感光
性物質としては、ポジ型及びネガ型のいずれをも用いる
ことができる。

【００２４】感光性着色画像形成層がポジ型感光性組成
物で形成される場合、ポジ型感光性組成物としては、ｏ
−キノンジアジド化合物を含有する感光性組成物を用い
ることが好ましい。感光性組成物に用いるｏ−キノンジ
アジド化合物は、感光剤として機能し得るものであれ
ば、任意のものを使用できる。

【００２５】具体的には、例えば、１，２−ベンゾキノ
ンジアジド−４−スルホニルクロライド、１，２−ナフ
トキノンジアジド−４−スルホニルクロライド、１，２
−ナフトキノンジアジド−５−スルホニルクロライド、
１，２−ナフトキノンジアジド−６−スルホニルクロラ
イドと水酸基及び／またはアミノ基含有化合物を縮合さ
せた化合物が好適に用いられる。

【００２６】上記水酸基含有化合物としては、例えば、
トリヒドロキシベンゾフェノン、ジヒドロキシアントラ
キノン、ビスフェノールＡ、フェノールノボラック樹
脂、レゾルシンベンズアルデヒド縮合樹脂、ピロガロー
ルアセトン縮合樹脂等が挙げられる。また、アミノ基含
有化合物としては、例えば、アニリン、ｐ−アミノジフ
ェニルアミン、ｐ−アミノベンゾフェノン、４，４’−
ジアミノジフェニルアミン、４，４′−ジアミノベンゾ
フェノン等が挙げられる。

【００２７】ｏ−キノンジアジド化合物に関しては、更
にジェイ．コザー（J.Kosar）著「ライト・センシチブ
・システム」（Light Sensitive System）（ニューヨー
ク市、ジョンワイリーアンドサンズ社、1965年発行）、
及び永松、乾共著“感光性高分子”（講談社、1977年発
行）に記載のものを用いることができる。

【００２８】感光性着色画像形成層がネガ型感光性組成
物で形成される場合、ネガ型感光性組成物としては、光
重合型感光性組成物を用いることが好ましい。光重合型
感光性組成物に用いる光重合性化合物は、一般に用いら
れているものを任意に用いることができる。

【００２９】光重合性化合物としては、例えば、アクリ
ル酸、メタクリル酸、アクリル酸エステル及びメタクリ
ル酸エステルからなる化合物群から任意に選ばれた少な
くとも１種の化合物を用いることができる。具体的に
は、例えば、エチレングリコールジアクリレート、グリ
セリントリアクリレート、エチレングリコールジメタア
クリレート、１，３−プロパンジオールジメタクリレー
ト、１，２，４−ブタントリオールトリメタクリレー
ト、ポリエチレングリコールジメタクリレート、トリメ
チロールエタントリアクリレート、ペンタエリスリトー
ルジメタクリレート、ペンタエリスリトールトリメタク
リレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレー
ト、ペンタエリスリトールジアクリレート、ペンタエリ
スリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテ
トラアクリレート、ジペンタエリスリトールポリアクリ
レート、１，３−プロパンジオールジアクリレート、
１，５−ペンタンジオールジメタクリレート、ポリエチ
レングリコールビスアクリレート、ビスメタクリレート
等を挙げることができるが、これらに限定されるもので
はない。

【００３０】ネガ型感光性組成物には、光重合開始剤を
含有させることができる。使用できる光重合開始剤は任
意であるが、可視部における吸収の少ないものが好まし
く、このような光重合開始剤としては、例えば、ベンゾ
フェノン、ミヒラーケトン、４，４’−ビス（ジメチル
アミノ）ベンゾフェノン、４，４−ビス（ジエチルアミ
ノ）ベンゾフェノン、４−メトキシ−４’−ジメチルア
ミノベンゾフェノン、２−エチルアントラキノン、フェ
ナントラキノン及びその他の芳香族ケトンのような芳香
族ケトン類；ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、
ベンゾインエチルエーテル及びベンゾインフェニルエー
テルのようなベンゾインエーテル類；メチルベンゾイ
ン、エチルベンゾイン及びその他のベンゾイン類；２−
（ｏ−クロロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾ
ール二重体、２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５−
（ｍ−メトキシフェニル）イミダゾール二重体、２−
（ｏ−フルオロフェニル）−４，５−ジフェニルイミダ
ゾール二重体、２−（ｏ−メトキシフェニル）−４，５
−ジフェニルイミダゾール二重体、２−（ｐ−メトキシ
フェニル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二重体、
２，４−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−５−フェニルイ
ミダゾール二重体、２−（２，４−ジメトキシフェニ
ル）−４，５−ジフェニルイミダゾール二重体、２−
（ｐ−メチルメルカプトフェニル）−４，５−ジフェニ
ルイミダゾール二重体、及び、米国特許3,479,185号明
細書、英国特許1,047,569号明細書、米国特許3,784,557
号明細書に記載の２，４，５−トリアクリルイミダゾー
ル二重体等を挙げることができるが、使用できる光重合
開始剤はこれらに限定されるものではない。

【００３１】その他の光重合開始剤として、２，４−ジ
エチルチオキサントンなどのチオキサントン類を用いる
こともできる。この場合、光重合促進剤として公知の化
合物、例えば、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸イソアミル
エステル、ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチルエステ
ル、Ｎ−メチルジエタノールアミン、ビスジエチルアミ
ノベンゾフェノン等を用いることができる。

【００３２】感光性着色画像形成層に用いられる着色剤
としては、染料、顔料が用いられる。本発明の感光性着
色画像形成材料を用いて、印刷における色校正に用いる
場合、印刷において通常要求される常色、即ち、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックと一致した色調の着色
剤が用いられるが、本発明に使用される着色剤はこれら
に限定されるものではなく、その他、金属粉、白色顔
料、蛍光顔料なども使われる。

【００３３】本発明の感光性着色画像形成材料をカラー
プルーフに適用する場合に用いられる染料及び顔料を以
下に示すが、本発明の感光性着色画像形成材料に用いら
れる染料及び顔料はこれらに限定されるものではなく、
他に、この技術分野で公知の多くの顔料及び染料を使用
することができる。

【００３４】以下において、C.Iはカラーインデックス
を意味する。 ビクトリアピュアブルー（C.I 42595） オーラミン（C.I 41000） カチロンブリリアントフラビン（C.I ベーシック13） ローダミン６ＧＣＰ（C.I 45160） ローダミンＢ（C.I 45170） サフラニンＯＫ70：100（C.I 50240） エリオグラウシンＸ（C.I 42080） ファーストブラックＨＢ（C.I 26150） No.1201リオノールイエロー（C.I 21090） リオノールイエローＧＲＯ（C.I 21090） シムラーファーストイエロー８ＧＦ（C.I 21105） ベンジジンイエロー４Ｔ−564Ｄ（C.I 21095） シムラーファーストレッド4015（C.I 12355） リオノールレッド７Ｂ4401（C.I 15830） ファーストゲンブルーＴＧＲ−Ｌ（C.I 74160） リオノールブルーＳＭ（C.I 26150） 三菱カーボンブラックＭＡ−100 三菱カーボンブラック＃30、＃40、＃50 感光性着色画像形成層における着色剤の使用量は、目標
とする光学濃度と感光性着色画像形成層の現像液による
除去性能を考慮して同業者に公知の方法により定めるこ
とができる。通常の場合、染料は、0.5％〜75％（重
量）、顔料は、５％〜90％（重量）含有させるのが適当
である。

【００３５】また、感光性着色画像形成層の膜厚は、目
標とする光学濃度、使用された着色剤の種類及びその含
有率により同業者に公知の方法により定めることができ
る。通常の場合、感光性着色画像形成層の膜厚は、0.1
ｇ／m²〜５ｇ／m²の範囲の塗布量で得られる膜厚が好ま
しい。

【００３６】本発明の感光性組成物には、高分子化合
物、合成樹脂を含有することが好ましい。これら高分子
化合物、合成樹脂としては、感光性組成物に通常使用さ
れる高分子化合物、合成樹脂を使用することができる
が、下記化学式１で表されるカルボン酸ビニルエステル
構造単位を分子構造中に有する高分子化合物を用いるこ
とが好ましい。

【００３７】

【化１】 ［式中、Ｒは置換基を有しあるいは有しないアルキル基
を表す。］ 上記化学式１で表されるカルボン酸ビニルエステル構造
単位を分子構造中に有する高分子化合物はどのような構
造の高分子化合物であってもよいが、上記化学式１で表
されるカルボン酸ビニルエステル構造単位を分子構造中
に導入するために用いるカルボン酸ビニルエステルモノ
マーとしては、下記例示のカルボン酸ビニルエステルモ
ノマーが好ましい。

【００３８】 １ 酢酸ビニル ＣＨ₃ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ２ プロピオン酸ビニル ＣＨ₃ＣＨ₂ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ３ 酪酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₂ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ４ ピバリン酸ビニル （ＣＨ₃）₃ＣＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ５ カプロン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₄ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ６ カプリル酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₆ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ７ カプリン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₈ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ８ ラウリン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₀ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ ９ ミリスチン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₂ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ １０ パルミチン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₄ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ １１ ステアリン酸ビニル ＣＨ₃（ＣＨ₂）₁₆ＣＯＯＣＨ＝ＣＨ₂ １２ バーサチック酸ビニル

【００３９】

【化２】 ［式中、Ｒ¹、Ｒ²はアルキル基を表し、その炭素数の和
は７である。］ 上記化学式１で表されるカルボン酸ビニルエステル構造
単位を分子構造中に有する高分子化合物は、１種のカル
ボン酸ビニルエステルを単独で重合させたポリマーで
も、２種以上のカルボン酸ビニルエステルを共重合させ
たポリマーでも、また、カルボン酸ビニルエステルとこ
れと共重合し得る他の単量体とを任意の成分比で共重合
させたポリマーであってもよい。

【００４０】上記カルボン酸ビニルエステルと共重合し
得る他の単量体としては、例えば、エチレン、プロピレ
ン、イソブチレン、ブタジエン、イソプレン等のエチレ
ン系不飽和オレフィン類；例えば、スチレン、α−メチ
ルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチレン
等のスチレン類；例えば、アクリル酸、メタクリル酸等
のアクリル酸類；例えば、イタコン酸、マレイン酸、無
水マレイン酸等の不飽和脂肪族ジカルボン酸類；例え
ば、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレイ
ン酸ジ−２−エチルヘキシル、フマル酸ジブチル、フマ
ル酸ジ−２−エチルヘキシル等の不飽和ジカルボン酸の
ジエステル類；例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸
エチル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチ
ル、アクリル酸フェニル、α−クロロアクリル酸メチ
ル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル等のα−
メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；例えば、ア
クリロニトリル、メタアクリロニトリル等のニトリル
類；例えば、アクリルアミド等のアミド類；例えば、ア
クリルアニリド、ｐ−クロロアクリルアニリド、ｍ−ニ
トロアクリルアニリド、ｍ−メトキシアクリルアニリド
等のアニリド類；例えば、メチルビニルエーテル、エチ
ルビニルエーテル、イソブチルビニルエーテル、β−ク
ロロエチルビニルエーテル等のビニルエーテル類；塩化
ビニル；ビニリデンクロライド；ビニリデンシアナイ
ド；例えば、１−メチル−１−メトキシエチレン、１，
１−ジメトキシエチレン、１，２−ジメトキシエチレ
ン、１，１−ジメトキシカルボニルエチレン、１−メチ
ル−１−ニトロエチレン等のエチレン誘導体類；例え
ば、Ｎ−ビニルピロール、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ
−ビニルインドール、Ｎ−ビニルピロリデン、Ｎ−ビニ
ルピロリドン等のＮ−ビニル化合物、等のビニル系単量
体が挙げられる。

【００４１】本発明において使用する高分子化合物とし
て特に好ましいのは、酢酸ビニルからの構造単位を分子
構造中に有する高分子化合物である。その中でも、酢酸
ビニルからの構造単位を40〜95重量％有する高分子化合
物が好ましく、数平均分子量（Ｍｎ）が、1,000〜60,00
0のもの、重量平均分子量（Ｍｗ）が500〜150,000のも
のが好ましい。

【００４２】更に好ましくは、酢酸ビニルからの構造単
位（酢酸ビニルからの構造単位を40〜95重量％有するも
のが特に好ましい。）及び酢酸ビニルより長鎖のカルボ
ン酸ビニルエステルからの構造単位を有する高分子化合
物が好ましく、特に、数平均分子量（Ｍｎ）が2,000〜6
0,000、重量平均分子量（Ｍｗ）が10,000〜150,000のも
のが好ましい。

【００４３】また、上記高分子化合物を得る場合、コモ
ノマーとしては任意のコモノマーを用いることができ、
これらコモノマーは、例えば、上記例示の単量体の中か
ら任意に選ぶことができる。

【００４４】以下に、本発明において用いることができ
る高分子化合物を、そのモノマー成分を示すことにより
列記する。但し、当然のことであるが、本発明において
用いることができる高分子化合物は、以下に例示した高
分子化合物に限られるものではない。 １ 酢酸ビニル−エチレン ２ 酢酸ビニル−スチレン ３ 酢酸ビニル−クロトン酸 ４ 酢酸ビニル−マレイン酸 ５ 酢酸ビニル−２−エチルヘキシルアクリレート ６ 酢酸ビニル−ジ−２−エチルヘキシルマレエート ７ 酢酸ビニル−メチルビニルエーテル ８ 酢酸ビニル−塩化ビニル ９ 酢酸ビニル−Ｎ−ビニルピロリドン １０ 酢酸ビニル−プロピオン酸ビニル １１ 酢酸ビニル−ピバリン酸ビニル １２ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル １３ 酢酸ビニル−ラウリン酸ビニル １４ 酢酸ビニル−ステアリン酸ビニル １５ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−エチレン １６ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−２−エチル
ヘキシルアクリレート１ ７ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−ラウリン酸ビ
ニル １８ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル−クロトン酸 １９ プロピオン酸ビニル−バーサチック酸ビニル ２０ プロピオン酸ビニル−バーサチック酸ビニル−ク
ロトン酸 ２１ ピバリン酸−ステアリン酸ビニル−マレイン酸 本発明の感光性着色画像形成層を得るに際して、感光性
組成物中には、可塑性、塗布性向上剤等を必要に応じて
さらに添加することができる。

【００４５】用いることができる可塑剤としては、周知
の各種低分子化合物類、例えば、フタル酸エステル類、
卜リフェニルホスフェート類、マレイン酸エステル類；
塗布性向上剤としては、界面活性剤、例えば、フッ素系
界面活性剤、エチルセルロースポリアルキレンエーテル
等に代表されるノニオン活性剤等を挙げることができ
る。

【００４６】本発明の感光性着色画像形成層は、これら
の各成分よりなる感光性組成物を溶媒に溶解又は分散し
た塗布液を、支持体上に塗布し、乾燥することにより形
成することができる。

【００４７】感光性組成物を溶解する際に使用し得る溶
媒としては、例えば、メチルセロソルブ、メチルセロソ
ルブアセテート、エチルセロソルブ、エチルセロソルブ
アセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテ
ル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチ
レングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコー
ルメチルエチルエーテル、ジエチレングリコールジエチ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノイソプロピルエ
ーテル、プロピレングリコール、プロピレングリコール
モノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコール
モノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチル
エーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、
ジプロピレングリコールモノメチルエーテル、ジプロピ
レングリコールジメチルエーテル、ジプロピレングリコ
ールメチルエチルエーテル、プロピレングリコールモノ
メチルエーテルアセテート、３−メトキシ−１−ブタノ
ール、ギ酸エチル、ギ酸プロピル、ギ酸ブチル、ギ酸ア
ミル、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブ
チル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、酪酸
メチル、酪酸エチル、乳酸メチル、乳酸エチル、ジメチ
ルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、ジオキサン、
アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、メ
チルシクロヘキサノン、ジアセトンアルコール、アセチ
ルアセトン、γ−ブチロラクトン、ジエチルケトン、４
−ヒドロキシ−２−ブタノン、メチルアルコール、エチ
ルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピル
アルコール、ｎ−ブチルアルコール、sec−ブチルアル
コール、ｔ−ブチルアルコール等が挙げられる。これら
の溶媒は、単独であるいは２種以上を混合して使用する
ことができる。

【００４８】感光性組成物を支持体表面に塗布する際に
用いる塗布方法としては、従来公知の方法、例えば、回
転塗布、ワイヤーバー塗布、ディップ塗布、エアーナイ
フ塗布、スプレー塗布、エアースプレー塗布、静電エア
ースプレー塗布、ロール塗布、ブレード塗布及びカーテ
ン塗布等の方法が用いられる。

【００４９】本発明の着色画像形成材料には保護層を形
成してもよい。これら保護層としては公知のいずれのも
のをも用いることができるが、現像に際して現像液に溶
解または分散する保護層が好ましい。保護層を形成する
材料としては、具体的には、ポリビニルアルコール、セ
ルロース類等を挙げることができる。保護層のガス透過
性は用いる感光性物質の種類に応じて適宜選択される。
例えば、ｏ−キノンジアジドのように露光時にガスを発
生する感光性組成物を用いた場合、発生するガスを散逸
させるためにガス透過性の良好な保護層を付与する材料
を用いることが好ましく、光重合型の感光性組成物のよ
うに空気中の酸素により画像形成が阻害される感光性組
成物を用いた場合、ガス透過性の低い保護層を付与する
材料を用いることが好ましい。

【００５０】上記保護層の膜厚は、任意であるが、保護
層の効果、現像液への影響等を考慮すると0.01〜5μm程
度、特に、0.03〜1μm程度とすることが好ましい。

【００５１】また、保護層は、使用前あるいは使用中に
剥離・除去するフィルムシートを用いて形成することが
できる。これらフィルムシートとしては、例えば、ポリ
エチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムが挙げられる。フィルムの
好ましい厚さは用いるフィルムの材質によって異なる
が、作業性・経済性の点からすると5〜100μm程度とす
ることが好ましい。

【００５２】本発明の感光性着色画像形成材料は、感光
性着色画像形成層に含まれる感光性物質の最大透過吸収
波長をλｐとしたとき、感光性着色画像形成層に含まれ
る感光性物質以外の構成物質の波長（λｐ−30）nm〜
（λｐ＋30）nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｐと波
長400nm〜760nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉｓ
の比、Ｄｐ／Ｄｖｉｓが1.2以下であることが必要であ
る。

【００５３】本発明において、λｐは、ポリエチレンテ
レフタレートフィルム（Ｔ−100Ｇ、ダイアホイル−へ
キスト（株）製）上に、感光性着色画像形成層組成物か
ら着色剤を除いた組成物を、乾燥後の膜厚が感光性着色
画像形成層中の単位面積当たりの各種素材量と同じにな
るように塗布・乾燥したものをサンプルとして、また、
上記と同一のポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、感光性着色画像形成層組成物から着色剤及び感光性
物質を除いた組成物を、乾燥後の膜厚が感光性着色画像
形成層中の単位面積当たりの各種素材量と同じになるよ
うに塗布・乾燥したものをリファレンスとして用い、分
光光度計として日立分光光度計Ｕ−3000形を用い、スキ
ャンスピード＝300nm／min.、スリット幅＝2nm、光源＝
（340nm未満＝Ｄ₂ランプ／340nm以上＝ＷＩランフ
゜）、サンプリング間隔＝0.5nm、ホトマル電圧＝自動
制御、の測定機条件にて測定された、感光性物質の300n
m〜400nmの範囲の波長域における最大吸光度を与える波
長をいう。また、最大吸光度を与える波長が複数存在す
る場合にはそのうち350nmに最も近い波長を、また、350
nmに最も近い波長が複数ある場合には長波側の波長をλ
ｐとする。

【００５４】本発明において、Ｄｐは感光性着色画像形
成層に含まれる感光性物質以外の構成物質の波長（λｐ
−30）nm〜（λｐ＋30）nmの範囲における平均透過吸光
度、Ｄｖｉｓは感光性着色画像形成層に含まれる感光性
物質以外の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲における
平均透過吸光度であり、ポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（Ｔ−100Ｇ、ダイアホイル−ヘキスト（株）
製）上に、感光性着色画像形成層組成物から感光性物質
を除いた組成物を、乾燥後の膜厚が感光性着色画像形成
層中の単位面積当たりの各種素材量と同じになるように
塗布・乾燥したものをサンプルとして、また、上記と同
一のポリエチレンテレフタレートフィルムをリファレン
スとして用いて上記と同様にして測定された感光性物質
以外の構成物質の透過吸光度曲線から、Ｄｐは（λｐ−
30）nm〜（λｐ＋30）nmの範囲における吸光度値を算術
平均することにより、Ｄｖｉｓは400〜760nmの範囲にお
ける吸光度値を算術平均することにより与えられる。

【００５５】Ｄｐ／Ｄｖｉｓは、上記のＤｐ及びＤｖｉ
ｓより算出される。

【００５６】本発明において、Ｄｖｉｓを0.50以上とす
ることが本発明の効果を充分に発揮することができるの
で好ましい。

【００５７】本発明の感光性着色画像形成層に用いる着
色剤としては、100％画像部を400〜760nmの波長域の透
過率がいずれも90％以上のポリエチレンテレフタレート
フィルム上に転写・全面露光したものをサンプル、未転
写のポリエチレンテレフタレートフィルムをリファレン
スしたときに、400〜760nmの波長域において0.20以上の
透過吸光度が得られる物質が用いられる。ここで0.20以
上の透過吸光度とは平均透過吸光度をいうのではなく、
この波長域のいずれか一部で0.20以上の透過吸光度を有
するということである。これら着色剤として、具体的に
は、カラーインデックス記載の各種顔料・染料等が挙げ
られる。用いることができる着色剤は、着色剤としての
機能のみを有するものでなければならないものではな
く、光重合開始剤や増感剤の機能を兼ね備えているもの
であってもよい。また、これらの着色剤は、単独で用い
ても、また、複数の着色剤を組み合わせて用いてもよ
い。

【００５８】本発明においては、感光性着色画像形成層
に含まれる着色剤の波長（λｐ−30）〜（λｐ＋30）nm
の範囲における平均透過吸光度Ｄｐ’と波長400〜760nm
の範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉｓ’の比、Ｄｐ’
／Ｄｖｉｓ’が1.2以下であることが好ましい。

【００５９】着色剤の吸光度Ｄｐ’、Ｄｖｉｓ’は、ポ
リエチレンテレフタレートフィルム（Ｔ−100Ｇ、ダイ
アホイル−ヘキスト（株）製）上に、感光性着色画像形
成層組成物から感光性物質を除いた組成物を、乾燥後の
膜厚が感光性着色画像形成層中の単位面積当たりの着色
剤量と同じになるように塗布・乾燥したものをサンプル
として、また、上記と同一のポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に、感光性着色画像形成層組成物から感光
性物質および着色剤を除いた組成物を、乾燥後の膜厚が
感光性着色画像形成層中の単位面積当たりの各種素材量
と同じになるように塗布・乾燥したものをリファレンス
として用い、前述と同様にして測定した着色剤の透過吸
光度曲線から、Ｄｐ’は（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）
nmの範囲における吸光度値を算術平均することにより、
Ｄｖｉｓ’は400〜760nmの範囲における吸光度値の算術
平均することにより与えられる。

【００６０】Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’は、上記のＤｐ’及び
Ｄｖｉｓ’より算出される。

【００６１】また、本発明においては、感光性着色画像
形成層に含まれる感光性物質以外の構成物質の波長400n
m〜760nmの範囲における最大透過吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＡ
Ｘ）と最小透過吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）の比、Ｄｖｉ
ｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）が10以下であること
が好ましい。

【００６２】Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）及びＤｖｉｓ（ＭＩ
Ｎ）は、先に示したようにして求めた感光性着色画像形
成層に含まれる感光性物質以外の構成物質の吸光度曲線
から、波長400nm〜760nmの範囲における最大透過吸光度
Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）と最小透過吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＩ
Ｎ）求めればよい。

【００６３】また、本発明においては、最終転写画像の
100％画像部において、

【００６４】

【数３】 が10以下であることが本発明の効果を充分発揮するため
に好ましい。

【００６５】最終転写画像の100％画像部の表色値
Ｌ_i ^*、ａ_i ^*、ｂ_i ^*は、最終支持体として特菱アート紙
（三菱製紙（株）製、127.9ｇ／m² ）を用いて形成され
た最終転写画像の100％画像部の表色値をＪＩＳ−Z8729
に従って、ＣＩＥＬＡＢ、ｄ−０、Ｓｂ、Ｗ10、Ｄ65、
２度視野の条件で求めることができる。

【００６６】

【数４】 の値は、上記により求められたａ_i ^*及びｂ_i ^*の値から算
出される。

【００６７】本発明の感光性着色画像形成材料は、単色
の画像を形成するのに用いることができるが、多色の画
像、例えば、フルカラーの画像を形成するのに好ましく
用いることができ、多色刷り印刷における色校正用のカ
ラープルーフを作成するのに用いることができる。

【００６８】フルカラーの画像を作成する場合、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色を有する着色画
像形成材料が用いられる。本発明の感光性着色画像形成
材料はいずれの色を形成する着色画像形成材料としても
用いることができるが、通常、価格・着色力・色相等の
点からカーボンブラック顔料のみを着色剤として用いて
いることの多い、ブラック色画像形成材料に本発明の着
色画像形成材料を用いることにより、より大きな現像安
定性改善効果、転写条件安定性改善効果が得られるの
で、ブラック色画像を形成する着色画像形成材料として
用いるのが好ましい。

【００６９】本発明の感光性着色画像形成材料を用いて
画像を形成するには、従来公知の方法を採用することが
できる。

【００７０】画像の形成は、感光性着色画像形成材料に
どのような感光性物質を用いているかによって異なる
が、例えば、本発明の感光性着色画像形成材料の感光層
側あるいは支持体側に色分解網フィルムを密着し、画像
露光を行い画像を形成し、感光性着色画像形成層をアー
ト紙、受像シート材料等の画像受像材料とを密着し、加
熱、加圧し画像受像材料に画像を転写させることによっ
て得ることができる。

【００７１】フルカラーの画像は、イエロー、マゼン
タ、シアン、ブラックの４色の着色画像形成材料を用
い、各色の色分解網点画像を有するフィルムを用いて露
光し、順次転写することにより得ることができるが、こ
の場合、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色
の着色画像形成材料の全てあるいは２色以上の着色画像
形成材料を本発明の感光性着色画像形成材料としてもよ
く、また、いずれか１色を本発明の感光性着色画像形成
材料としてもよい。

【００７２】先に述べた理由により、フルカラーの画像
を形成する場合、ブラックの色を有する着色画像形成材
料を本発明の感光性着色画像形成材料とするのが好まし
い。

【００７３】以下、更に具体的に本発明の感光性着色画
像形成材料を用いた画像形成方法について説明するが、
本発明の感光性着色画像形成材料を用いた画像形成方法
はこれら記載によって限定されるものではない。

【００７４】本発明の感光性着色画像形成材料が、現像
を行って画像を形成する感光性着色画像形成材料である
場合には、感光性着色画像形成材料の感光層側あるいは
支持体側に、色分解網フィルムを密着し画像露光を行
い、次いで現像処理を行なって着色画像を得、現像によ
り形成された着色画像の画像面とアート紙、受像シート
材料等の画像受像材料とを密着し、例えば、加熱された
１対のニップロール間を加圧条件下にて通過させ、画像
受像材料から感光性着色画像形成材料を剥離しすること
によって形成することができる。

【００７５】本発明の着色画像形成材料を現像するため
に用いる現像液は、特に限定されず、それぞれの感光性
物質に適する従来公知の現像剤を任意に使用することが
できる。具体的には、本発明の着色画像形成材料を現像
するために用いる現像液及び現像処理方法としては、特
願平5-236759号明細書記載の現像液、現像処理方法等が
挙げられる。

【００７６】また、本発明の感光性着色画像形成材料
が、露光により硬化される感光性物質を用いた感光性着
色画像形成層を有し、露光部と未露光部の粘着性の差に
より画像を形成する感光性着色画像形成材料である場合
には、感光性着色画像形成材料の感光層側あるいは支持
体側に、色分解網フィルムを密着し、画像露光を行い、
露光された感光性着色画像形成層とアート紙、受像シー
ト材料等の画像受像材料とを密着し、例えば、加熱され
た１対のニップロール間を加圧条件下にて通過させ、画
像受像材料から感光性着色画像形成材料を剥離しするこ
とによって形成することができる。

【００７７】感光性着色画像形成材料が感光性着色画像
形成層上にフィルムシートからなる保護層を有する場合
には、画像露光をした後に保護層を剥離する。

【００７８】

【実施例】以下に、本発明を実施例及び比較例を挙げて
具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例の記載に
よって限定されるものではない。

【００７９】比較例１ 厚さ75μmのポリエチレンテレフタレートフィルム（ル
ミラー T-60：東レ（株）製）上に、押し出しラミネー
ト法により、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ
ＦＬＥＸ P-1407、酢酸ビニル含有率14重量％、ＭＦＲ
＝15：三井デュポンポリケミカル製）をラミネートし、
厚さ30μmの離型性クッション層を形成し、同時に、離
型性クッション層の上に、厚さ25μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（T-100G、ダイアホイル−ヘキス
ト（株）製）よりなるカバーシートを貼りあわせ、ラミ
ネートシートを得た。

【００８０】次いで、上記ラミネートシートのカバーシ
ートを剥離し、離型性クッション層上に、下記組成を有
する着色感光層分散液を、乾燥後の膜厚が1.8μmとなる
ように塗布・乾燥し、ブラック色、シアン色、マゼンタ
色、イエロー色の感光層を有するポジティブワーキング
タイプの着色画像形成材料試料、ブラック色画像形成材
料試料１−Ｂ、シアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼ
ンタ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材
料試料１−Ｙを作成した。

【００８１】《着色感光層分散液組成》 〈ブラック感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ カーボンブラックＭＡ−100（三菱化学（株）製） 0.70ｇ メチルエチルケトン 35.2ｇ

【００８２】 〈シアン感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ リオノールブルーＦＧ−7330（東洋インキ（株）製） 0.55ｇ メチルエチルケトン 35.2ｇ

【００８３】 〈マゼンタ感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ リオノールレッド６ＢＦＧ-4219X（東洋インキ（株）製） 0.68ｇ メチルエチルケトン 35.2ｇ

【００８４】 〈イエロー感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ リオノールイエローNo.1206（東洋インキ（株）製） 0.68ｇ メチルエチルケトン 35.2ｇ なお、着色感光層分散液の分散は、バルブホモジナイザ
ーを５kgf／cm²の条件で通過させることにより行った。

【００８５】〈感光性物質の300nm〜400nmの波長域にお
ける最大透過吸光度波長（λｐ）〉上記ブラック感光層
分散液組成からカーボンブラックＭＡ−100を除いた塗
布液を、厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（T-100G、ダイアホイル−ヘキスト（株）製）上に
乾燥後の膜厚が1.8μmとなるように塗布・乾燥し試料Ａ
を作成した。

【００８６】上記試料Ａをサンプルとし、上記ブラック
感光層分散液組成からカーボンブラックＭＡ−100及び
ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２
−ジアジド−４−スルホン酸クロライドとのエステル化
物（感光性物質）を除いた塗布液を、厚さ25μmのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（T-100G、ダイアホイ
ル−ヘキスト（株）製）上に乾燥後の膜厚が1.58μmと
なるように塗布・乾燥して得た試料をリファレンスと
し、日立分光光度計Ｕ−3000形を用い、スキャンスピー
ド＝300nm／min.、スリット幅＝2nm、光源＝（340nm未
満＝D₂ランプ／340nm以上＝WIランプ）、サンプリング
間隔＝0.5nm、ホトマル電圧＝自動制御、の測定機条件
で感光性物質の透過吸光度を測定し、該測定値から光波
長300〜400nmの範囲における感光性着色画像形成層に含
まれる感光性物質の最大透過吸光度波長（λｐ）を求め
たところ、感光性物質の最大透過吸光度波長（λｐ）は
379nmであった。

【００８７】〈ブラック色の感光層の感光性物質以外の
構成物質の（Ｄｐ）、（Ｄｖｉｓ）、（Ｄｐ／Ｄｖｉ
ｓ）、（Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ））、（Ｄｖｉｓ（ＭＩ
Ｎ））、（Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩ
Ｎ））〉上記ブラック感光層分散液組成からｐ−クレゾ
ールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド
−４−スルホン酸クロライドとのエステル化物を除いた
塗布液を、厚さ25μmのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム（T-100G、ダイアホイル−ヘキスト（株）製）
に、単位面積当たりの各素材の塗布量が、着色画像形成
材料試料１−Ｂの感光層の塗布量と同じになるように塗
布・乾燥し試料Ｂを作成した。上記試料Ｂをサンプルと
し、試料Ｂの作成に用いた厚さ25μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルムをリファレンスとし、上記と同様
の測定機条件にて感光性物質以外の構成物質の透過吸光
度を測定し、感光性着色画像形成層に含まれる感光性物
質以外の構成物質の波長（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）
nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｐ、波長400nm〜760
nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉｓ及びＤｐ／Ｄ
ｖｉｓを求めたところ、Ｄｐ（吸光度値の算術平均値）
は1.03、Ｄｖｉｓ（吸光度値の算術平均値）は0.75、Ｄ
ｐ／Ｄｖｉｓは1.37であった。

【００８８】また、感光性着色画像形成層に含まれる感
光性物質以外の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲にお
ける最大透過吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）と最小透過吸光
度Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）の比、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖ
ｉｓ（ＭＩＮ）を求めたところ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／
Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）は1.72であった。

【００８９】〈ブラック色の感光層の着色剤の（Ｄ
ｐ’）及び（Ｄｖｉｓ’）〉上記ブラック感光層分散液
組成からｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン
−１，２−ジアジド−４−スルホン酸クロライドとのエ
ステル化物を除いた塗布液を、厚さ25μmのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム（T-100G、ダイアホイル−ヘ
キスト（株）製）に、単位面積当たりのカーボンブラッ
クＭＡ−100の塗布量が、着色画像形成材料試料１−Ｂ
の感光層の塗布量と同じになるように塗布・乾燥し試料
Ｃを作成した。

【００９０】上記試料Ｃをサンプルとし、上記ブラック
感光層分散液組成からカーボンブラックＭＡ−100（着
色剤）及びｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノ
ン−１，２−ジアジド−４−スルホン酸クロライドとの
エステル化物を除いた塗布液を、厚さ25μmのポリエチ
レンテレフタレートフィルム（T-100G、ダイアホイル−
ヘキスト（株）製）上に、単位面積当たりの各素材の塗
布量が、着色画像形成材料試料１−Ｂの感光層の塗布量
と同じになるように塗布・乾燥し試料をリファレンスと
し、上記と同様の測定機条件にて測定を行い、感光性着
色画像形成層に含まれる着色剤の波長（λｐ−30）nm〜
（λｐ＋30）nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｐ’、
波長400nm〜760nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉ
ｓ’及びＤｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めたところ、Ｄｐ’
（吸光度値の算術平均値）は1.03、Ｄｖｉｓ’（吸光度
値の算術平均値）は0.75、ＤＰ’／Ｄｖｉｓ’は1.37で
あった。

【００９１】得られたブラック色画像形成材料試料１−
Ｂ、シアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼンタ色画像
形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料１−
Ｙのポリエチレンテレフタレートフィルム側に、各色の
色分解網ポジフィルムを、現像後の画像が感光層側から
みて逆像となるように密着し、４kWメタルハライドラン
プで各色毎に、現像後のコニカステップタブレット−Ａ
の３段目部分が完全に除去されるように調整された露光
量にて画像露光（60秒）を行い、下記の現像液−１に32
℃で30秒間浸漬し、スポンジで擦ることにより現像を行
い、露光部が除去された４色の着色画像を得た。

【００９２】 ［現像液−１］ コニカＰＳ版現像液ＳＤＰ−1（コニカ（株）製） 40ミリリットル ペレックスＮＢ−Ｌ（界面活性剤：花王アトラス（株）製）100ミリリットル 蒸留水 400ミリリットル

【００９３】現像により形成されたイエロー色画像の画
像面とアート紙〔特菱アート（127.9ｇ／m²）：三菱製
紙（株）製〕とを密着し、80℃に加熱された１対のニッ
プロール間を５kgf／cm²の加圧条件下にて0.5m／min.の
速度で通過させた後、ただちに支持体を剥離した。剥離
は離型性クッション層と着色画像との界面で容易に行わ
れ、アート紙上にイエロー色画像が転写された。引き続
き、同様にして、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着
色画像の転写を行い、４kWメタルハライドランプで50cm
の距離から約120秒間全面露光を行って、アート紙上に
４色の画像が転写されたプルーフィング画像Ａを作成し
た。

【００９４】得られたプルーフィング画像Ａのブラック
色ベタ画像部について、画像部の表色値（Ｌ_i ^*、ａ_i ^*、
ｂ_i ^*）〔分光測色計 ＣＭ−1000（ミノルタカメラ
（株）製〕を用い、JIS-Z8722記載の条件Ｃ、方法ｂに
準じて、Ｄ₆₅標準光源を用いて波長間隔10nmで測定、計
算された、２度視野に基づくＸＹＺ表色系の三刺激値
（Ｘ，Ｙ，Ｚ）の値をJIS-Z8729記載の方法にて計算し
た、明度指数およびＬ^＊、ａ^＊、ｂ^＊表色系におけるク
ロマティクネス指数〕を求めたところ、Ｌ_i ^*は11.27、
ａ_i ^*は1.96、ｂ_i ^*は3.70であり、

【００９５】

【数５】 は4.19であった。

【００９６】プルーフィング画像Ａにおいて、アート紙
上には、４色とも、画像部のみが転写し、非画像部の転
写はなく、非画像部分の地汚れの発生は認められなかっ
た。

【００９７】得られたプルーフィング画像Ａについて、
下記の評価方法により、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃
度、シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を
評価した。得られた結果を表１に示す。

【００９８】《地汚れ反射濃度》マクベス反射濃度計Ｒ
Ｄ−918（ビジュアルフイルター）を用いてアート紙の
反射濃度を0.00としたときの非画像部分の相対反射濃度

【００９９】《画像部べタ濃度》マクベス反射濃度計Ｒ
Ｄ−918（ビジュアルフイルター）を用いてアート紙の
反射濃度を0.00としたときのベタ（画像）部分の相対反
射濃度

【０１００】《シャドウ部網点再現性及びハイライト部
網点再現性》ハイライト部及びシャドウ部のＵＧＲＡプ
レートコントロールウェッジの網点パッチ部の完全再現
網点％

【０１０１】現像液として、上記現像液−１を1.4倍に
濃縮した現像液、1.2倍に濃縮した現像液、蒸留水にて
1.2倍に希釈した現像液、蒸留水にて1.4倍に希釈した現
像液、蒸留水にて1.6倍に希釈した現像液、蒸留水にて
1.8倍に希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材
料試料１−Ｂの現像を行った以外は、上記プルーフィン
グ画像Ａの作成と同様にして、アート紙上に４色の画像
が転写されたプルーフィング画像を作成した。

【０１０２】得られた各プルーフィング画像のブラック
色画像について、上記の評価方法により、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表１に示
す。

【０１０３】実施例１ 比較例１のブラック色画像形成材料試料１−Ｂの作成に
おいて、ブラック感光層分散液として、下記の組成を有
するブラック感光層分散液を用いた以外はブラック色画
像形成材料試料１−Ｂと同様にしてブラック色画像形成
材料試料２−Ｂを作成した。

【０１０４】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノンー１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ カーボンブラックＭＡ−100（三菱化学（株）製） 0.40ｇ Ｏｉｌ Ｂｌａｃｋ ＃6（中央合成化学（株）製） 0.72ｇ メチルエチルケトン 15.0ｇ シクロヘキサノン 20.0ｇ

【０１０５】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１０６】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料２−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表１に示す。

【０１０７】また、上記ブラック色画像形成材料試料２
−Ｂ及び比較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、
プルーフィング画像Ｂを得た。

【０１０８】得られたプルーフィング画像Ｂのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１０９】

【数６】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表１に示
す。

【０１１０】ブラック色画像形成材料試料２−Ｂ及び比
較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼン
タ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料
試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、濃縮または
希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料２
−Ｂの現像を行いプルーフィング画像を作成し、ブラッ
ク色画像について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、
シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価
した。得られた結果を表１に示す。

【０１１１】ブラック色画像形成材料試料２−Ｂを用い
た場合、現像液−１を蒸留水にて1.4倍に希釈した現像
液を用いた場合にも、現像液−１を用いたときと同様に
アート紙上には、着色画像部分のみが転写し、非画像部
は転写することがなかった。また、非画像部分の地汚れ
の発生は認められなかった。また、得られたプルーフィ
ング画像は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの
いずれの画像部においても、現像液−１を用いたプルー
フィング画像と大差なかった。

【０１１２】実施例２ 比較例１のブラック色画像形成材料試料１−Ｂの作成に
おいて、ブラック感光層分散液として、下記の組成を有
するブラック感光層分散液を用いた以外はブラック色画
像形成材料試料１−Ｂと同様にしてブラック色画像形成
材料試料３−Ｂを作成した。

【０１１３】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ ＡＩＺＥＮ ＳＯＴ Ｂｌａｃｋ−4（保土谷化学（株）製） 1.15ｇ メチルエチルケトン 15.0ｇ シクロヘキサノン 25.5ｇ

【０１１４】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１１５】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料３−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表２に示す。

【０１１６】また、上記ブラック色画像形成材料試料３
−Ｂ及び比較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、
プルーフィング画像Ｃを得た。

【０１１７】得られたプルーフィング画像Ｃのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１１８】

【数７】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表２に示
す。

【０１１９】ブラック色画像形成材料試料３−Ｂ及び比
較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼン
タ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料
試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、濃縮または
希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料３
−Ｂの現像を行いプルーフィング画像を作成し、ブラッ
ク色画像について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、
シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価
した。得られた結果を表２に示す。

【０１２０】ブラック色画像形成材料試料３−Ｂを用い
た場合、現像液−１を蒸留水にて1.4倍に希釈した現像
液を用いた場合にも、現像液−１を用いたときと同様に
アート紙上には、着色画像部分のみが転写し、非画像部
転写することがなかった。また、非画像部分の地汚れの
発生は認められなかった。また、得られたプルーフィン
グ画像は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのい
ずれの画像部においても、現像液−１を用いたプルーフ
ィング画像と大差なかった。

【０１２１】実施例３ 比較例１のブラック色画像形成材料試料１−Ｂの作成に
おいて、ブラック感光層分散液として、下記の組成を有
するブラック感光層分散液を用いた以外はブラック色画
像形成材料試料１−Ｂと同様にしてブラック色画像形成
材料試料４−Ｂを作成した。

【０１２２】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ Ｏｉｌ Ｂｌａｃｋ ＃6（中央合成化学（株）製） 1.30ｇ メチルエチルケトン 15.0ｇ シクロヘキサノン 30.3ｇ

【０１２３】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１２４】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料４−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表２に示す。

【０１２５】また、上記ブラック色画像形成材料試料４
−Ｂ及び比較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、
プルーフィング画像Ｄを得た。

【０１２６】得られたプルーフィング画像Ｄのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１２７】

【数８】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表２に示
す。

【０１２８】ブラック色画像形成材料試料４−Ｂ及び比
較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼン
タ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料
試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、濃縮または
希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料４
−Ｂの現像を行いプルーフィング画像を作成し、ブラッ
ク色画像について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、
シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価
した。得られた結果を表２に示す。

【０１２９】ブラック色画像形成材料試料４−Ｂを用い
た場合、現像液−１を蒸留水にて1.4倍に希釈した現像
液を用いた場合にも、現像液−１を用いたときと同様に
アート紙上には、着色画像部分のみが転写し、非画像部
転写することがなかった。また、非画像部分の地汚れの
発生は認められなかった。また、得られたプルーフィン
グ画像は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのい
ずれの画像部においても、現像液−１を用いたプルーフ
ィング画像と大差なかった。

【０１３０】比較例２ 比較例１のブラック色画像形成材料試料１−Ｂの作成に
おいて、ブラック感光層分散液として、下記の組成を有
するブラック感光層分散液を用いた以外はブラック色画
像形成材料試料１−Ｂと同様にしてブラック色画像形成
材料試料５−Ｂを作成した。

【０１３１】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ｐ−クレゾールノボラック樹脂とナフトキノン−１，２−ジアジド−４−スルホ ン酸クロライドとのエステル化物 0.616ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ ＡＩＺＥＮ ＳＰＩＬＯＮ Ｂｌａｃｋ ＭＨ（保土谷化学（株）製） 1.15ｇ メチルエチルケトン 15.0ｇ シクロヘキサノン 30.5ｇ

【０１３２】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１３３】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料５−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表３に示す。

【０１３４】また、上記ブラック色画像形成材料試料５
−Ｂ及び比較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、
プルーフィング画像Ｅを得た。

【０１３５】得られたプルーフィング画像Ｅのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１３６】

【数９】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表３に示
す。

【０１３７】ブラック色画像形成材料試料５−Ｂ及び比
較例１記載のシアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼン
タ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料
試料１−Ｙを用い、比較例１と同様にして、濃縮または
希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料５
−Ｂの現像を行いプルーフィング画像を作成し、ブラッ
ク色画像について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、
シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価
した。得られた結果を表３に示す。

【０１３８】比較例３ 厚さ75μmのポリエチレンテレフタレートフィルム（ル
ミラー T-60：東レ（株）製）上に、押し出しラミネー
ト法により、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ
ＦＬＥＸ P-1407、酢酸ビニル含有率14重量％、ＭＦＲ
＝15：三井デュポンポリケミカル製）をラミネートし、
厚さ30μmの離型性クッション層を形成し、同時に、離
型性クッション層の上に、厚さ25μmのポリエチレンテ
レフタレートフィルム（T-100G、ダイアホイル−ヘキス
ト（株）製）よりなるカバーシートを貼りあわせ、ラミ
ネートシートを得た。

【０１３９】次いで、上記ラミネートシートのカバーシ
ートを剥離し、離型性クッション層上に、下記組成を有
する着色感光層分散液を、乾燥後の膜厚が1.8μmとなる
ように塗布・乾燥し、ブラック色、シアン色、マゼンタ
色、イエロー色の感光層を有するブラック色画像形成材
料試料６’−Ｂ、シアン色画像形成材料試料６’−Ｃ、
マゼンタ色画像形成材料試料６’−Ｍ、イエロー色画像
形成材料試料６’−Ｙを作成した。

【０１４０】《着色感光層分散液組成》 〈ブラック感光層分散液組成〉 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.219ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.219ｇ カヤラッドＤＰＣＡ−120（重合性化合物：日本化薬（株）製） 4.384ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ ブラック：カーボンブラックＭＡ−100（三菱化学（株）製） 0.70ｇ フッ素系界面活性剤（ＦＣ−430：3Ｍ社製） 0.25ｇ エチルセロソルブ 39.6ｇ

【０１４１】 〈シアン感光層分散液組成〉 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.219ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.219ｇ カヤラッドＤＰＣＡ−120（重合性化合物：日本化薬（株）製） 4.384ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ シアニンブルー4920（大日精化（株）製） 0.55ｇ フッ素系界面活性剤（ＦＣ−430：3Ｍ社製） 0.25ｇ エチルセロソルブ 39.6ｇ

【０１４２】 〈マゼンタ感光層分散液組成〉 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.219ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.219ｇ カヤラッドＤＰＣＡ−120（重合性化合物：日本化薬（株）製） 4.384ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ セイカファーストカーミン1483（大日精化（株）製） 0.68ｇ フッ素系界面活性剤（ＦＣ−430：3Ｍ社製） 0.25ｇ エチルセロソルブ 39.6ｇ

【０１４３】 〈イエロー感光層分散液組成〉 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.219ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.219ｇ カヤラッドＤＰＣＡ−120（重合性化合物：日本化薬（株）製） 4.384ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液） 8.768ｇ セイカファーストイエローＨ−7055（大日精化（株）製） 0.68ｇ フッ素系界面活性剤（ＦＣ−430：3Ｍ社製） 0.25ｇ エチルセロソルブ 39.6ｇ

【０１４４】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１４５】また、厚さ25μmのポリエチレンテレフタ
レートフィルム上に、下記組成の保護層塗布液を乾燥後
の膜厚が0.5μmとなるように塗布・乾燥し、保護層を有
するカバーシートを作製した。

【０１４６】 〈保護層塗布液組成〉 ポリビニルアルコール（ゴーセノールＧＬ−05：日本合成化学（株）製） 1.0ｇ ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＴＣ−5Ｒ：信越化学（株）製） 1.0ｇ 脱塩水 98ｇ

【０１４７】このカバーシートの保護層側を、前記離型
性クッション層上に形成した感光層と密着させ、加熱さ
れた１対のニップロール間を3kgf／cm²の加圧条件下に
て5m／min.の速度で通過させることにより、４色のネガ
ティブワーキングタイプの着色画像形成材料試料、ブラ
ック色画像形成材料試料６−Ｂ、シアン色画像形成材料
試料６−Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料６−Ｍ、イエ
ロー色画像形成材料試料６−Ｙを作成した。

【０１４８】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料６−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表３に示す。

【０１４９】また、上記ブラック色画像形成材料試料６
−Ｂ、シアン色画像形成材料試料６−Ｃ、マゼンタ色画
像形成材料試料６−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料６
−Ｙを用い、比較例１と同様にして、プルーフィング画
像Ｆを得た。

【０１５０】得られたブラック色画像形成材料試料６−
Ｂ、シアン色画像形成材料試料６−Ｃ、マゼンタ色画像
形成材料試料６−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料６−
Ｙのポリエチレンテレフタレートフィルム側に、各色の
色分解網ポジフィルムを、現像後の画像が感光層側から
みて逆像となるように密着し、４kWメタルハライドラン
プで各色毎に、現像後のコニカステップタブレット−Ａ
の３段目部分が完全に除去されるように調整された露光
量にて画像露光（60秒）を行い、カバーシートの保護層
が感光層側に残るようにしてカバーシートを剥離し、下
記の現像液−１に32℃で30秒間浸漬し、スポンジで擦る
ことにより現像を行い、露光部が除去された４色の着色
画像を得た。このとき保護層は溶解除去された。

【０１５１】 ［現像液−１］ コニカＰＳ版現像液ＳＤＰ−1（コニカ（株）製） 40ミリリットル ペレックスＮＢ−Ｌ（界面活性剤：花王アトラス（株）製） 100ミリリットル 蒸留水 400ミリリットル

【０１５２】現像により形成されたイエロー色画像の画
像面とアート紙〔特菱アート（127.9ｇ／m²）：三菱製
紙（株）製〕とを密着し、80℃に加熱された１対のニッ
プロール間を５kgf／cm²の加圧条件下にて0.5m／min.の
速度で通過させた後、ただちに支持体を剥離した。剥離
はクッション層と着色画像との界面で容易に行われ、ア
ート紙上にイエロー色画像が転写された。引き続き、同
様にして、マゼンタ、シアン、ブラックの順に着色画像
の転写を行い、４kWメタルハライドランプで50cmの距離
から約120秒間全面露光を行って、アート紙上に４色の
画像が転写されたプルーフィング画像Ｆを作成した。

【０１５３】得られたプルーフィング画像Ｆのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１５４】

【数１０】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表３に示
す。

【０１５５】ブラック色画像形成材料試料６−Ｂ、シア
ン色画像形成材料試料６−Ｃ、マゼンタ色画像形成材料
試料６−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料６−Ｙを用
い、現像液として、上記現像液−１を1.4倍に濃縮した
現像液、1.2倍に濃縮した現像液、蒸留水にて1.2倍に希
釈した現像液、蒸留水にて1.4倍に希釈した現像液、蒸
留水にて1.6倍に希釈した現像液、蒸留水にて1.8倍に希
釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料６−
Ｂの現像を行った以外は、上記プルーフィング画像Ｆの
作成と同様にして、アート紙上に４色の画像が転写され
たプルーフィング画像を作成した。

【０１５６】得られた各プルーフィング画像のブラック
色画像について、上記の評価方法により、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表３に示
す。

【０１５７】実施例４ 比較例３の着色画像形成材料試料６−Ｂの作成におい
て、ブラック感光層分散液として、下記の組成を有する
ブラック感光層分散液を用いた以外は着色画像形成材料
試料６−Ｂと同様にして着色画像形成材料試料７−Ｂを
作成した。

【０１５８】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ２，４−ジエチルチオキサントン 0.219ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.219ｇ カヤラッドＤＰＣＡ−120（重合性化合物：日本化薬（株）製） 4.384ｇ 酢酸ビニル−バーサチック酸ビニル共重合体（重量比80：20、重量平均分子量＝ 50,000、50％メタノール溶液 8.768ｇ カーボンブラックＭＡ−100（三菱化学（株）製） 0.40ｇ Ｏｉｌ Ｂｌａｃｋ ＃6（中央合成化学（株）製） 0.72ｇ フッ素系界面活性剤（ＦＣ−430：3Ｍ社製） 0.25ｇ エチルセロソルブ 39.6ｇ

【０１５９】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１６０】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料７−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表４に示す。

【０１６１】また、上記ブラック色画像形成材料試料７
−Ｂ及び比較例３記載のシアン色画像形成材料試料６−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料６−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料６−Ｙを用い、比較例３と同様にして、
プルーフィング画像Ｇを得た。

【０１６２】得られたプルーフィング画像Ｇのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１６３】

【数１１】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表４に示
す。

【０１６４】ブラック色画像形成材料試料７−Ｂ及び比
較例３記載のシアン色画像形成材料試料１−Ｃ、マゼン
タ色画像形成材料試料１−Ｍ、イエロー色画像形成材料
試料１−Ｙを用い、比較例３と同様にして、濃縮または
希釈した現像液を用いてブラック色画像形成材料試料７
−Ｂの現像を行いプルーフィング画像を作成し、ブラッ
ク色画像について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、
シャドウ部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価
した。得られた結果を表４に示す。

【０１６５】ブラック色画像形成材料試料７−Ｂを用い
た場合、現像液−１を蒸留水にて1.4倍に希釈した現像
液を用いた場合にも、現像液−１を用いたときと同様に
アート紙上には、着色画像部分のみが転写し、非画像部
転写することがなかった。また、非画像部分の地汚れの
発生は認められなかった。また、得られたプルーフィン
グ画像は、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのい
ずれの画像部においても、現像液−１を用いたプルーフ
ィング画像と大差なかった。

【０１６６】比較例４ 厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、下記組成を有する着色感光層分散液を、乾燥後の膜
厚が２μmとなるように塗布し、80℃で２分間乾燥し、
厚さ40μmのポリエチレンテレフタレートフィルム（保
護シート）をラミネートし、ブラック色、シアン色、マ
ゼンタ色、イエロー色の感光層を有するブラック色画像
形成材料試料８−Ｂ、シアン色画像形成材料試料８−
Ｃ、マゼンタ色画像形成材料試料８−Ｍ、イエロー色画
像形成材料試料８−Ｙを作成した。

【０１６７】《着色感光層分散液組成》 〈ブラック感光層分散液組成〉 ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ カーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製） 3.0ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ

【０１６８】 〈シアン感光層分散液組成〉 ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ リオノールブルーＦＧ7330（東洋インキ製造（株）製） 4.7ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ

【０１６９】 〈マゼンタ感光層分散液組成〉 ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ リオノールレッド７ＢＦＧ4412（東洋インキ製造（株）製） 4.7ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ

【０１７０】 〈イエロー感光層分散液組成〉 ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ リオノールイエローＦＧ1310（東洋インキ製造（株）製） 4.7ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ

【０１７１】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１７２】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料８−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表５に示す。

【０１７３】また、上記ブラック色画像形成材料試料８
−Ｂ、シアン色画像形成材料試料８−Ｃ、マゼンタ色画
像形成材料試料８−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料８
−Ｙの厚さ12μmのポリエチレンテレフタレートフィル
ム側に、各色の色分解網ポジフィルムを、現像後の画像
が感光層側からみて逆像となるように密着し、４kWメタ
ルハライドランプで各色毎に、転写後のコニカステップ
タブレットーＡの３段目部分の紙面が完全に露出するよ
うに調整された露光量にて画像露光（60秒）を行った。
次いで、イエロー色画像形成材料８−Ｙの厚さ40μmの
ポリエチレンフィルム（保護シート）を剥離し、上記イ
エロー色画像形成材料８−Ｙに、イエロー色画像形成材
料８−Ｙの感光層がアート紙に密着するようにアート紙
〔特菱アート（127.9ｇ／m²）：三菱製紙（株）製〕を
重ね、ローラー間のニップにとおし、画像を転写し、次
いでイエロー色画像形成材料８−Ｙを剥離し、後露光し
た。

【０１７４】引き続き、同様にして、上記イエロー色画
像を転写したアート紙上に、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの各着色画像の転写、後露光して、アート紙上に４色
の画像が転写されたプルーフィング画像Ｈを作成した。

【０１７５】転写の条件は、送り速度＝50cm／分、ロー
ラー間のニップ圧＝4kgf／cm²、ローラー温度（上）＝4
8℃、ローラー温度（下）＝98℃、ローラー径＝150mm、
ローラー（上）のショア硬度Ａ＝70、被転写物の幅＝26
0mm、接触距離（接触している間隔）＝10mmであった。

【０１７６】アート紙上には、着色画像部分のみが転写
し、非画像部は転写することがなかった。また、非画像
部分の地汚れの発生は認められなかった。

【０１７７】得られたプルーフィング画像Ｈのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１７８】

【数１２】 を求め、また、ブラック色画像について、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表５に示
す。

【０１７９】転写時における上ローラー温度と下ローラ
ー温度の組み合わせを、上ローラー温度／下ローラー温
度＝48℃／85℃、48℃／92℃、57℃／105℃、65℃／110
℃、73℃／120℃、80℃／120℃と代えてブラック色画像
形成材料試料８−Ｂの転写を行った以外は、上記プルー
フィング画像Ｈの作成と同様にしてプルーフィング画像
を作成した。

【０１８０】得られたプルーフィング画像のブラック色
画像について、比較例１と同様にして、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表５に示
す。

【０１８１】得られたプルーフィング画像を検討したと
ころ、上ローラー温度＝65℃、下ローラー温度＝110℃
とした場合、イエロー、マゼンタ、シアン画像部につい
てはプルーフィング画像Ｈと大差ない画像が得られた
が、ブラック画像部についてはシャドウ部分の再現性が
悪く、非画像部分にブラックの地汚れが認められた。

【０１８２】実施例５ 比較例４のブラック色画像形成材料試料８−Ｂの作成に
おいてブラック感光層分散液として、下記の組成を有す
るブラック感光層分散液を用いた以外は着色画像形成材
料試料８−Ｂと同様にして着色画像形成材料試料９−Ｂ
を作成した。

【０１８３】 〈ブラック感光層分散液組成〉 ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ カーボンブラックＭＡ−７（三菱化学（株）製） 1.6ｇ アエロジルＲ972Ｄ（日本アエロジル工業（株）製） 0.7ｇ Diaresin Black Ｂ 2.4ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ

【０１８４】なお、着色感光層分散液の分散は、バルブ
ホモジナイザーを５kgf／cm²の条件で通過させることに
より行った。

【０１８５】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料９−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄｖ
ｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表５に示す。

【０１８６】また、上記ブラック色画像形成材料試料９
−Ｂ、シアン色画像形成材料試料８−Ｃ、マゼンタ色画
像形成材料試料８−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料８
−Ｙを用い、比較例４のプルーフィング画像Ｄと同様に
して、プルーフィング画像Ｉを作成した。

【０１８７】アート紙上には、着色画像部分のみが転写
した。即ち、非画像部の紙面は露出し、また非画像部分
の地汚れの発生は認められなかった。

【０１８８】得られたプルーフィング画像Ｉのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１８９】

【数１３】 を求め、また、比較例１と同様にして、ブラック色画像
について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、シャドウ
部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価した。得
られた結果を表５に示す。

【０１９０】転写時における上ローラー温度と下ローラ
ー温度の組み合わせを、上ローラー温度／下ローラー温
度＝48℃／85℃、48℃／92℃、57℃／105℃、65℃／110
℃、73℃／120℃、80℃／120℃と代えてブラック色画像
形成材料試料９−Ｂの転写を行った以外は、上記と同様
にしてプルーフィング画像を作成した。

【０１９１】得られたプルーフィング画像のブラック色
画像について、比較例１と同様にして、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表５に示
す。

【０１９２】転写時における上ローラー温度と下ローラ
ー温度の組み合わせを、上ローラー温度／下ローラー温
度＝65℃／110℃に代えても、アート紙上には、着色画
像部分のみが転写した。即ち、非画像部の紙面は露出
し、また非画像部分の地汚れの発生は認めらず、プルー
フィング画像Ｉと大差のない画像が得られていた。

【０１９３】実施例６ 比較例４のブラック色画像形成材料試料８−Ｂの作成に
おいてブラック感光層分散液として、下記の組成を有す
るブラック感光層分散液を用いた以外は着色画像形成材
料試料８−Ｂと同様にして着色画像形成材料試料１０−
Ｂを作成した。

【０１９４】 ［ブラック色感光層分散液］ ダイソーダップ（ジアリルイソフタレートプレポリマー：大阪曹達（株）製） 10.2ｇ フォーラル85（完全水添ロジングリセリンエステル：理化11−キュレス（株）製 ） 4.0ｇ ジペンタエリエスリトールヘキサアクリレート 6.8ｇ ２，４−ジエチルチオキサントン 0.45ｇ ｐ−ジメチルアミノ安息香酸エチル 0.15ｇ ハイドロキノン 0.001ｇ カーボンブラックＭＡ−7（三菱化学（株）製） 1.0ｇ アエロジルＲ972Ｄ（日本アエロジル工業（株）製） 0.7ｇ Sudan Black 141（中央合成化学（株）製） 2.3ｇ トルエン 35.7ｇ メチルエチルケトン 35.7ｇ なお、着色感光層分散液の分散は、バルブホモジナイザ
ーを５kgf／cm²の条件で通過させることにより行った。

【０１９５】比較例１と同様にして、上記ブラック色画
像形成材料１０−Ｂのλｐ、Ｄｐ、Ｄｖｉｓ、Ｄｐ／Ｄ
ｖｉｓ、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）、Ｄ
ｐ’、Ｄｖｉｓ’，Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’を求めた。得ら
れた結果を表６に示す。

【０１９６】また、上記ブラック色画像形成材料試料１
０−Ｂ、シアン色画像形成材料試料８−Ｃ、マゼンタ色
画像形成材料試料８−Ｍ、イエロー色画像形成材料試料
８−Ｙを用い、比較例４のプルーフィング画像Ｄと同様
にして、プルーフィング画像Ｊを作成した。

【０１９７】アート紙上には、着色画像部分のみが転写
した。即ち、非画像部の紙面は露出し、また非画像部分
の地汚れの発生は認められなかった。

【０１９８】得られたプルーフィング画像Ｊのブラック
色ベタ画像部について、比較例１と同様にして、Ｌ_i ^*、
ａ_i ^*、ｂ_i ^*及び

【０１９９】

【数１４】 を求め、また、比較例１と同様にして、ブラック色画像
について、地汚れ反射濃度、画像部ベタ濃度、シャドウ
部網点再現性、ハイライト部網点再現性を評価した。得
られた結果を表６に示す。

【０２００】転写時における上ローラー温度と下ローラ
ー温度の組み合わせを、上ローラー温度／下ローラー温
度＝48℃／85℃、48℃／92℃、57℃／105℃、65℃／110
℃、73℃／115℃、80℃／115℃と代えてブラック色画像
形成材料試料１０−Ｂの転写を行った以外は、上記と同
様にしてプルーフィング画像を作成した。

【０２０１】得られたプルーフィング画像のブラック色
画像について、比較例１と同様にして、地汚れ反射濃
度、画像部ベタ濃度、シャドウ部網点再現性、ハイライ
ト部網点再現性を評価した。得られた結果を表６に示
す。

【０２０２】転写時における上ローラー温度と下ローラ
ー温度の組み合わせを、上ローラー温度／下ローラー温
度＝65℃／110℃に代えても、アート紙上には、着色画
像部分のみが転写した。即ち、非画像部の紙面は露出
し、また非画像部分の地汚れの発生は認めらず、プルー
フィング画像Ｊと大差のない画像が得られていた。

【０２０３】

【表１】

【０２０４】

【表２】

【０２０５】

【表３】

【０２０６】

【表４】

【０２０７】

【表５】

【０２０８】

【表６】

【０２０９】

【発明の効果】本発明の感光性着色画像形成材料は、現
像安定性が優れ、また、画像転写時の転写条件の変化に
影響を受けにくく、現像条件が変化しても、また、画像
転写時の転写条件の変化が変化しても、転写不良や地汚
れ（非画像部汚れ）が少ない転写画像を得ることができ
る。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に感光性着色画像形成層が塗設
   されており、該感光性着色画像形成層を画像様に転写す
   ることが可能な感光性着色画像形成材料において、感光
   性着色画像形成層に含まれる感光性物質以外の構成物質
   の波長（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）nm〔λｐは感光性
   着色画像形成層に含まれる感光性物質の300nm〜400nmの
   波長域における最大透過吸光度波長（nm）〕の範囲にお
   ける平均透過吸光度Ｄｐと波長400nm〜760nmの範囲にお
   ける平均透過吸光度Ｄｖｉｓの比、Ｄｐ／Ｄｖｉｓが1.
   2以下であることを特徴とする感光性着色画像形成材
   料。
2. 【請求項２】 感光性着色画像形成層に含まれる感光性
   物質以外の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲における
   平均透過吸光度Ｄｖｉｓが0.50以上であることを特徴と
   する請求項１記載の感光性着色画像形成材料。
3. 【請求項３】 感光性着色画像形成層に含まれる感光性
   物質以外の構成物質の波長400nm〜760nmの範囲における
   最大透過吸光度Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）と最小透過吸光度の
   Ｄｖｉｓ（ＭＩＮ）の比、Ｄｖｉｓ（ＭＡＸ）／Ｄｖｉ
   ｓ（ＭＩＮ）が10以下であることを特徴とする請求項１
   または２記載の感光性着色画像形成材料。
4. 【請求項４】 最終転写画像の100％画像部において、 【数１】 が10以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載の感光性着色画像形成材料。
5. 【請求項５】 感光性着色画像形成層に含まれる着色剤
   の波長（λｐ−30）nm〜（λｐ＋30）nm〔λｐは感光性
   着色画像形成層に含まれる感光性物質の最大透過吸光度
   波長（nm）〕の範囲における平均透過吸光度Ｄｐ’と波
   長400〜760nmの範囲における平均透過吸光度Ｄｖｉｓ’
   の比、Ｄｐ’／Ｄｖｉｓ’が1.2以下であることを特徴
   とする請求項１〜４のいずれかに記載の感光性着色画像
   形成材料。
6. 【請求項６】 支持体と感光性着色画像形成層の間に、
   感光性着色画像形成層を剥離することが可能な離型層お
   よび／または離型性クッション層を有し、感光性着色画
   像形成層を画像様に転写することが可能であることを特
   徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の感光性着色画
   像形成材料。
7. 【請求項７】 感光性着色画像形成層が、単一の層から
   なることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の
   感光性着色画像形成材料。
8. 【請求項８】 感光性着色画像形成層が、カーボンブラ
   ック顔料を着色剤として含有する感光性着色画像形成層
   であることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載
   の感光性着色画像形成材料。
9. 【請求項９】 複数の着色画像形成材料を用い、転写す
   ることにより多色画像を形成する方法において、少なく
   とも１つの請求項１〜８のいずれかに記載の感光性着色
   画像形成材料を用いることを特徴とする多色画像形成方
   法。
10. 【請求項１０】 感光性着色画像形成層を塗設した面の
    裏面から画像露光を行い、転写することを特徴とする請
    求項９記載の多色画像形成方法。
11. 【請求項１１】 少なくともイエロー、マゼンタ、シア
    ン、ブラックの４色の着色画像形成材料を用い転写する
    ことにより少なくともイエロー、マゼンタ、シアン、ブ
    ラックの４色を有する多色画像を形成する方法におい
    て、ブラックの画像形成材料として、請求項１〜８のい
    ずれかに記載の感光性着色画像形成材料を用いることを
    特徴とする請求項９または１０記載の多色画像形成方
    法。