JPH0998706A - 散粒噴口 - Google Patents
散粒噴口Info
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- JPH0998706A JPH0998706A JP25633195A JP25633195A JPH0998706A JP H0998706 A JPH0998706 A JP H0998706A JP 25633195 A JP25633195 A JP 25633195A JP 25633195 A JP25633195 A JP 25633195A JP H0998706 A JPH0998706 A JP H0998706A
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- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 4
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 粒状の肥料や薬剤等を散布する動力散布機の
散粒噴口は比較的広い範囲で散布できなかった。 【解決手段】 粒剤を散布するために動力散布機Ａの噴
出口１２ａに接続する噴口５であって、噴口５の筐体１
３内にファン１７を回転自在に収納し、該筐体１３の一
側に噴出口１２ａと接続する連結パイプ１３ｃを連通
し、該筐体１３の他側に散布口１３ａを開口し、該散布
口１３ａに開口幅を調節可能とする散布幅調節カバー２
０を配置した。
散粒噴口は比較的広い範囲で散布できなかった。 【解決手段】 粒剤を散布するために動力散布機Ａの噴
出口１２ａに接続する噴口５であって、噴口５の筐体１
３内にファン１７を回転自在に収納し、該筐体１３の一
側に噴出口１２ａと接続する連結パイプ１３ｃを連通
し、該筐体１３の他側に散布口１３ａを開口し、該散布
口１３ａに開口幅を調節可能とする散布幅調節カバー２
０を配置した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は背負式の動力散布機
によって粒状の肥料や薬剤等を広い範囲で散布できるよ
うにするための散粒噴口の構成に関する。
によって粒状の肥料や薬剤等を広い範囲で散布できるよ
うにするための散粒噴口の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から背負式動力散布機によって、粒
状の肥料や薬剤等を散布することは行われてきている。
粒剤を散布する場合には散布機のシャッターを液剤や粉
剤用から粒剤用に変更して、噴出口に接続する噴口も粒
剤用に交換する。この粒剤用の噴口は粒剤を拡散して均
一に散布できるようにしている。例えば、図６に示すよ
うに、噴口１の先端を三角形状または扇形にして、その
内部にガイド片１ａ・１ｂ・１ｃを設けて、散布される
粒剤の放出方向が略均等に広がるようにして、狭い圃場
において均一に散布できるようにしていた。また、図７
に示すように、噴口２をパイプ状に構成して、その下面
と先端に所定間隔をあけて散布口２ａ・２ａ・・・を設
け、その散布口２ａ・２ａ・・・に粒剤が衝突して放出
方向が曲げられるガイド板を設けて、噴口を斜め上方へ
立てたまま、畦を歩きながら圃場方向へ散布して広い範
囲で散布できるようにしていた。
状の肥料や薬剤等を散布することは行われてきている。
粒剤を散布する場合には散布機のシャッターを液剤や粉
剤用から粒剤用に変更して、噴出口に接続する噴口も粒
剤用に交換する。この粒剤用の噴口は粒剤を拡散して均
一に散布できるようにしている。例えば、図６に示すよ
うに、噴口１の先端を三角形状または扇形にして、その
内部にガイド片１ａ・１ｂ・１ｃを設けて、散布される
粒剤の放出方向が略均等に広がるようにして、狭い圃場
において均一に散布できるようにしていた。また、図７
に示すように、噴口２をパイプ状に構成して、その下面
と先端に所定間隔をあけて散布口２ａ・２ａ・・・を設
け、その散布口２ａ・２ａ・・・に粒剤が衝突して放出
方向が曲げられるガイド板を設けて、噴口を斜め上方へ
立てたまま、畦を歩きながら圃場方向へ散布して広い範
囲で散布できるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のような
噴口では、前者の場合、拡散して散布はできるが、その
散布範囲が狭いために、部分的に集中して散布するには
適しているのであるが、狭い圃場であっても、数十メー
トルの幅はあるので、歩きながら噴口を左右に振り回し
て散布する必要があり、ムラが生じることがあった。ま
た、後者の場合には広い範囲で散布するようにしてお
り、狭い圃場に使用する場合には、散布口２ａをいくつ
か閉じて散布範囲を調節するようにしているが、散布口
を閉じたために、他の散布口より散布される粒剤の量の
バランスがくずれ、散布口によって散布量が異なり、ム
ラが生じることがあった。
噴口では、前者の場合、拡散して散布はできるが、その
散布範囲が狭いために、部分的に集中して散布するには
適しているのであるが、狭い圃場であっても、数十メー
トルの幅はあるので、歩きながら噴口を左右に振り回し
て散布する必要があり、ムラが生じることがあった。ま
た、後者の場合には広い範囲で散布するようにしてお
り、狭い圃場に使用する場合には、散布口２ａをいくつ
か閉じて散布範囲を調節するようにしているが、散布口
を閉じたために、他の散布口より散布される粒剤の量の
バランスがくずれ、散布口によって散布量が異なり、ム
ラが生じることがあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために次のような手段を用いる。即ち、粒剤
を散布するために動力散布機Ａの噴出口１２ａに接続す
る噴口５であって、噴口５の筐体１３内にファン１７を
回転自在に収納し、該筐体１３の一側に噴出口１２ａと
接続する連結パイプ１３ｃを連通し、該筐体１３の他側
に散布口１３ａを開口し、該散布口１３ａに開口幅を調
節可能とする散布幅調節カバー２０を配置したものであ
る。
を解決するために次のような手段を用いる。即ち、粒剤
を散布するために動力散布機Ａの噴出口１２ａに接続す
る噴口５であって、噴口５の筐体１３内にファン１７を
回転自在に収納し、該筐体１３の一側に噴出口１２ａと
接続する連結パイプ１３ｃを連通し、該筐体１３の他側
に散布口１３ａを開口し、該散布口１３ａに開口幅を調
節可能とする散布幅調節カバー２０を配置したものであ
る。
【０００５】
【発明の実施の形態】次に図面に示した本発明の一実施
例の形態を説明する。図１は背負式動力散布機に本発明
の散粒噴口を接続して粒剤を散布している状態を示す斜
視図、図２は本発明の散粒噴口の側面断面図、図３は同
じく平面図、図４は散粒噴口の他の実施例を示す側面断
面図、図５は同じく平面図である。
例の形態を説明する。図１は背負式動力散布機に本発明
の散粒噴口を接続して粒剤を散布している状態を示す斜
視図、図２は本発明の散粒噴口の側面断面図、図３は同
じく平面図、図４は散粒噴口の他の実施例を示す側面断
面図、図５は同じく平面図である。
【０００６】背負式動力散布機Ａは図１に示すように、
側面視Ｌ字状に形成した背負枠３の下板上に、ブロワー
ケース１２と、その前面にエンジンＥと燃料タンク７を
載置し、ブロワーケース１２の上部に薬剤タンク１１が
配置され、この薬剤タンク１１及びブロワーケース１２
は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に構成さ
れている。該ブロワーケース１２内には送風ファンが収
納され、ブロワーケース１２の前面に配置したエンジン
Ｅの出力軸がブロワーケース１２内へ挿入されて、該出
力軸上に送風ファンが固設されて、エンジンＥによって
直接ファンを駆動するようにしている。８はエアクリー
ナーである。
側面視Ｌ字状に形成した背負枠３の下板上に、ブロワー
ケース１２と、その前面にエンジンＥと燃料タンク７を
載置し、ブロワーケース１２の上部に薬剤タンク１１が
配置され、この薬剤タンク１１及びブロワーケース１２
は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に構成さ
れている。該ブロワーケース１２内には送風ファンが収
納され、ブロワーケース１２の前面に配置したエンジン
Ｅの出力軸がブロワーケース１２内へ挿入されて、該出
力軸上に送風ファンが固設されて、エンジンＥによって
直接ファンを駆動するようにしている。８はエアクリー
ナーである。
【０００７】そして、前記ブロワーケース１２と薬剤タ
ンク１１の間にはシャッター収納部が形成されて、シャ
ッターを収納している。一方、ブロワーケース１２側部
にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４にアク
セルレバーと薬剤の調量レバーが後方へ突出され、アク
セルレバーはエンジンＥと連結され、調量レバーは前記
シャッターと連結されて、アクセルレバーの回動でエン
ジンＥの回転数を調節でき、調量レバーの回動で散布量
を調節できるようにしている。そして、ブロワーケース
１２の一端（図１右側）の噴出口１２ａに本発明の噴口
５の一端が連結されている。該噴出口１２ａにはジャバ
ラ状のパイプ１２ｂが配設されて揺動自在としている。
ンク１１の間にはシャッター収納部が形成されて、シャ
ッターを収納している。一方、ブロワーケース１２側部
にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４にアク
セルレバーと薬剤の調量レバーが後方へ突出され、アク
セルレバーはエンジンＥと連結され、調量レバーは前記
シャッターと連結されて、アクセルレバーの回動でエン
ジンＥの回転数を調節でき、調量レバーの回動で散布量
を調節できるようにしている。そして、ブロワーケース
１２の一端（図１右側）の噴出口１２ａに本発明の噴口
５の一端が連結されている。該噴出口１２ａにはジャバ
ラ状のパイプ１２ｂが配設されて揺動自在としている。
【０００８】このような構成において、薬剤タンク１１
に粒剤を投入して、圃場において背負式動力散布機Ａを
背負いつつ、エンジンＥを駆動してブロワーケース１２
内の送風ファンを回転させ、薬剤の散布量を調量レバー
を操作して調整し、また、送風ファンの回転数、即ち、
風力の大小の調節はアクセルレバーによって行い、送風
ファンの回転によって発生した送風力によって、薬剤タ
ンク１内の薬剤が設定量ずつブロワーケース１２内に落
下されて、噴口５より散布される。
に粒剤を投入して、圃場において背負式動力散布機Ａを
背負いつつ、エンジンＥを駆動してブロワーケース１２
内の送風ファンを回転させ、薬剤の散布量を調量レバー
を操作して調整し、また、送風ファンの回転数、即ち、
風力の大小の調節はアクセルレバーによって行い、送風
ファンの回転によって発生した送風力によって、薬剤タ
ンク１内の薬剤が設定量ずつブロワーケース１２内に落
下されて、噴口５より散布される。
【０００９】次に、本発明の噴口５の構成を図２、図３
より説明する。噴口５は合成樹脂で筐体１３を構成され
ており、筐体１３は中空の三角柱状に構成して、前面を
開口して粒剤を放出する散布口１３ａとし、中央下面に
回転軸１４の挿入孔１３ｂを開口し、筐体１３内にはフ
ァン１７が挿入され、該ファン１７を挿入した状態で前
記挿入孔１３ｂより回転軸１４をファン１７の軸心に挿
入して、該回転軸１４の上部は筐体１３にベアリング１
５によって回転自在に支持し、回転軸１７の下部は挿入
孔１３ｂを閉じる蓋体１９にベアリング１６を介して回
転自在に支持されている。
より説明する。噴口５は合成樹脂で筐体１３を構成され
ており、筐体１３は中空の三角柱状に構成して、前面を
開口して粒剤を放出する散布口１３ａとし、中央下面に
回転軸１４の挿入孔１３ｂを開口し、筐体１３内にはフ
ァン１７が挿入され、該ファン１７を挿入した状態で前
記挿入孔１３ｂより回転軸１４をファン１７の軸心に挿
入して、該回転軸１４の上部は筐体１３にベアリング１
５によって回転自在に支持し、回転軸１７の下部は挿入
孔１３ｂを閉じる蓋体１９にベアリング１６を介して回
転自在に支持されている。
【００１０】そして、前記筐体１３の後部上面には連結
パイプ１３ｃの前端が連通されて、この連通位置は回転
軸１４より偏心させて、ファン１７が回転するようにし
ている。該連結パイプ１３ｃの後端は上後方へ延出され
て前記噴出口１２ａに連通される。また、筐体１３の前
両側面も開放されており、この両側面の開口部が散布幅
調節カバー２０・２０によって覆われている。該散布幅
調節カバー２０・２０は左右対称に配置されているの
で、一側について説明する。該散布幅調節カバー２０は
平面視扇形で正面視コ字状に構成され、円弧中心（後端
側）が筐体１３の側面に垂直方向に設けた枢支軸２１に
よって枢支され、散布幅調節カバー２０の前部上面には
枢支軸２１を中心とした円弧状の長孔２０ａが開口さ
れ、蝶ネジ２２を長孔２０ａに挿入して筐体１３に締め
つけることによって散布幅調節カバー２０を回動して任
意位置で固定できるようにしている。このように構成す
ることで、散布口１３ａの大きさを変更できるのであ
る。
パイプ１３ｃの前端が連通されて、この連通位置は回転
軸１４より偏心させて、ファン１７が回転するようにし
ている。該連結パイプ１３ｃの後端は上後方へ延出され
て前記噴出口１２ａに連通される。また、筐体１３の前
両側面も開放されており、この両側面の開口部が散布幅
調節カバー２０・２０によって覆われている。該散布幅
調節カバー２０・２０は左右対称に配置されているの
で、一側について説明する。該散布幅調節カバー２０は
平面視扇形で正面視コ字状に構成され、円弧中心（後端
側）が筐体１３の側面に垂直方向に設けた枢支軸２１に
よって枢支され、散布幅調節カバー２０の前部上面には
枢支軸２１を中心とした円弧状の長孔２０ａが開口さ
れ、蝶ネジ２２を長孔２０ａに挿入して筐体１３に締め
つけることによって散布幅調節カバー２０を回動して任
意位置で固定できるようにしている。このように構成す
ることで、散布口１３ａの大きさを変更できるのであ
る。
【００１１】また、噴口５の他の実施例として、図４、
図５に示すように構成することもできる。即ち、噴口
５’の筐体１３’は中空の円柱状に構成して、前面を開
放して散布口１３ａ’とし、後面に連結パイプ１３ｃ’
が回転軸１４’と左または右に偏心して連通されて、該
連結パイプ１３ｃ’を後方へ延出して、後端が前記噴出
口１２ａに連通される。このようにして、前述のように
粒剤を上方から落下させずに、水平方向へ搬送するよう
に構成することもできる。そして、該筐体１３’内の中
心部には前記同様にベアリング１５’・１６’を介して
回転軸１４’が回転自在に配置され、該回転軸１４にフ
ァン１７’が固定されて筐体１３’に回転自在に収納さ
れている。該ファン１７’は底板１７ａ’を設けて筐体
１３’の底部に落ちずにファン１７’自体で搬送放出で
きるようにしている。また、羽根１７ｂ’は平板ではな
く曲面とすることもできる。そして、前記散布口１３
ａ’は散布幅調節カバー２０’によって開口面積を変更
することができるようにしており、該散布幅調節カバー
２０’は平面視扇形に構成して、該散布幅調節カバー２
０’はファン１７’の回転中心である回転軸１４’上方
に回転軸芯を設けて回動可能とし、散布口１３ａ’を覆
う面積を変更することで、散布幅を調節できるようにし
ている。
図５に示すように構成することもできる。即ち、噴口
５’の筐体１３’は中空の円柱状に構成して、前面を開
放して散布口１３ａ’とし、後面に連結パイプ１３ｃ’
が回転軸１４’と左または右に偏心して連通されて、該
連結パイプ１３ｃ’を後方へ延出して、後端が前記噴出
口１２ａに連通される。このようにして、前述のように
粒剤を上方から落下させずに、水平方向へ搬送するよう
に構成することもできる。そして、該筐体１３’内の中
心部には前記同様にベアリング１５’・１６’を介して
回転軸１４’が回転自在に配置され、該回転軸１４にフ
ァン１７’が固定されて筐体１３’に回転自在に収納さ
れている。該ファン１７’は底板１７ａ’を設けて筐体
１３’の底部に落ちずにファン１７’自体で搬送放出で
きるようにしている。また、羽根１７ｂ’は平板ではな
く曲面とすることもできる。そして、前記散布口１３
ａ’は散布幅調節カバー２０’によって開口面積を変更
することができるようにしており、該散布幅調節カバー
２０’は平面視扇形に構成して、該散布幅調節カバー２
０’はファン１７’の回転中心である回転軸１４’上方
に回転軸芯を設けて回動可能とし、散布口１３ａ’を覆
う面積を変更することで、散布幅を調節できるようにし
ている。
【００１２】このような構成において、噴口５（５’）
の連結パイプ１３（１３ｃ’）を噴出口１２ａに連通し
て、背負い式動力散布機Ａを駆動すると、薬剤タンク１
１から落下された粒剤は、ブロワーケース１２内の送風
ファンの回転によって生じた風に乗ってブロワーケース
１２の外周内面に沿って搬送され、噴出口１２ａから噴
口５（５’）に至り、噴口５（５’）内ではファン１７
（１７’）が送風ファンからの風によって回転されて、
ファン１７（１７’）の羽根（１７ｂ’）に粒剤が載せ
られて円周方向に搬送され、散布口１３ａ（１３ａ’）
より扇形に広がって放出して散布される。この散布口１
３ａ（１３ａ’）の開口面積は散布幅調節カバー２０・
２０（２０’）を回動することによって変更され、作業
に合わせて放出される広がりを変更できるようにしてい
る。
の連結パイプ１３（１３ｃ’）を噴出口１２ａに連通し
て、背負い式動力散布機Ａを駆動すると、薬剤タンク１
１から落下された粒剤は、ブロワーケース１２内の送風
ファンの回転によって生じた風に乗ってブロワーケース
１２の外周内面に沿って搬送され、噴出口１２ａから噴
口５（５’）に至り、噴口５（５’）内ではファン１７
（１７’）が送風ファンからの風によって回転されて、
ファン１７（１７’）の羽根（１７ｂ’）に粒剤が載せ
られて円周方向に搬送され、散布口１３ａ（１３ａ’）
より扇形に広がって放出して散布される。この散布口１
３ａ（１３ａ’）の開口面積は散布幅調節カバー２０・
２０（２０’）を回動することによって変更され、作業
に合わせて放出される広がりを変更できるようにしてい
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したことによ
り、次のような効果を奏するのである。即ち、噴口５に
ファン１７を設けたので、粒剤が噴出口１２ａから直線
的に放出されることがなくなり、ファン１７によって円
周方向に運ばれるようになり、散布口１３ａからは扇形
に広がって放出されて、広い範囲で散布することが可能
となったのである。そして、その散布口１３ａの大きさ
は散布幅調節カバー２０によって変更でき、拡散する幅
を変更することが可能となって、作業に合わせて散布範
囲を調節でき、噴口５を取り替えることなく、簡単に調
節できるようになった。また、ファン１７は本体側の動
力散布機Ａから送られる風によって回転するので、噴口
５自体に動力源を設ける必要がなく、軽量で安価に構成
することができる。
り、次のような効果を奏するのである。即ち、噴口５に
ファン１７を設けたので、粒剤が噴出口１２ａから直線
的に放出されることがなくなり、ファン１７によって円
周方向に運ばれるようになり、散布口１３ａからは扇形
に広がって放出されて、広い範囲で散布することが可能
となったのである。そして、その散布口１３ａの大きさ
は散布幅調節カバー２０によって変更でき、拡散する幅
を変更することが可能となって、作業に合わせて散布範
囲を調節でき、噴口５を取り替えることなく、簡単に調
節できるようになった。また、ファン１７は本体側の動
力散布機Ａから送られる風によって回転するので、噴口
５自体に動力源を設ける必要がなく、軽量で安価に構成
することができる。
【図１】背負式動力散布機に本発明の散粒噴口を接続し
て粒剤を散布している状態を示す斜視図である。
て粒剤を散布している状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の散粒噴口の側面断面図である。
【図３】同じく平面図である。
【図４】散粒噴口の他の実施例を示す側面断面図であ
る。
る。
【図５】同じく平面図である。
【図６】従来の散粒噴口の平面一部断面図である。
【図７】従来の散粒噴口の側面図である。
Ａ 動力散布機 ５ 噴口 １２ ブロワーケース １２ａ 噴出口 １３ 筐体 １３ａ 散布口 １３ｃ 連結パイプ １７ ファン ２０ 散布幅調節カバー
Claims (1)
- 【請求項１】 粒剤を散布するために動力散布機Ａの噴
出口１２ａに接続する噴口５であって、噴口５の筐体１
３内にファン１７を回転自在に収納し、該筐体１３の一
側に噴出口１２ａと接続する連結パイプ１３ｃを連通
し、該筐体１３の他側に散布口１３ａを開口し、該散布
口１３ａに開口幅を調節可能とする散布幅調節カバー２
０を配置したことを特徴とする散粒噴口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25633195A JPH0998706A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 散粒噴口 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25633195A JPH0998706A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 散粒噴口 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0998706A true JPH0998706A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17291194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25633195A Pending JPH0998706A (ja) | 1995-10-03 | 1995-10-03 | 散粒噴口 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0998706A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013000072A (ja) * | 2011-06-17 | 2013-01-07 | Panasonic Industrial Devices Sunx Tatsuno Co Ltd | 粉粒体散布装置 |
| CN106465598A (zh) * | 2015-08-21 | 2017-03-01 | 樱田农机科技（泰州）有限公司 | 农田植保喷肥机送风结构 |
| JP2018070202A (ja) * | 2016-10-27 | 2018-05-10 | 株式会社吉野工業所 | 粉粒物排出キャップ及び粉粒物排出容器 |
-
1995
- 1995-10-03 JP JP25633195A patent/JPH0998706A/ja active Pending
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