JPH0999532A

JPH0999532A - 抗菌あぶら取り紙及びその製造方法

Info

Publication number: JPH0999532A
Application number: JP7284612A
Authority: JP
Inventors: Toshio Ichihara; 敏生市原; Seizo Ichihara; 誠三市原
Original assignee: SAIKIYOUSHIYA KK
Current assignee: SAIKIYOUSHIYA KK
Priority date: 1995-10-04
Filing date: 1995-10-04
Publication date: 1997-04-15

Abstract

(57)【要約】【目的】低コストで、且つ金箔打ち紙と同等以上の平
滑性及び強い吸収力を保持させると共に、抗菌効果や香
りを持たせた抗菌あぶら取り紙を提供すること。【構成】予めフィルム２３の一面に予めヒバ油を原料
とした抗菌剤や、芳香剤を含有した熱可塑性樹脂をウエ
ット（８ｇ／ｍ²）コートしたコーティングフィルム２
１を形成する。重さが２０ｇ／ｍ² の原紙１の一面と上
記コーティングフィルム２１の熱可塑性樹脂面とを対面
させながら受けローラー４と加圧ローラー６との間に送
る。上記加圧ローラー６により所定の温度（９０℃〜１
５０℃）、圧力（１２トン〜１８トン）、速度（毎分４
〜６メートル）でコーティングフィルム２１と原紙１と
を熱加圧していく。加圧ローラー６による熱加圧により
コーティングフィルム２１の熱可塑性樹脂が原紙１に熱
転写され、フィルム２３を剥離する。この原紙１への熱
加圧加工は１回の工数とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に女性の化粧時
に顔のあぶら分を吸収させるのに用いられるあぶら取り
紙に関するものであり、より詳しくはあぶら取り紙に抗
菌剤を含有させた抗菌あぶら取り紙及びその製造方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、主に女性の化粧時に顔のあぶ
らを吸収させるのに用いられるあぶら取り紙としては金
箔打ち紙が使われている。つまり、古くから女性の化粧
紙として、又あぶら取り、にきび防止として使われてい
るあぶら取り紙（フェイスペーパー）は金箔打ち紙を原
紙としているものである。そして、この金箔打ち紙を原
紙としたあぶら取り紙は、あぶらの吸収力が非常に素晴
らしく、他の類似商品の追随を許さないほど高い評価を
得ている。なお、上記の金箔打ち紙とは、仏像等に使用
する金箔を圧延して形成する際に用いる紙を言い、柿渋
などで特殊加工された極上和紙の間に圧延した純金を挟
み、この純金を挟んだ和紙を幾度も幾度も槌打ちして金
箔を形成する際に用いる上記和紙を言う。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、金箔打
ち紙を原紙とした化粧紙の製造方法は、手抄き和紙を何
度も何度もたたいて平滑性を付与し、吸収力を付けたも
のである。この平滑性を付与することで化粧紙の表面に
つるっとした感じを与え、化粧紙を顔に当てた場合に、
顔の肌への密着性を向上させると共に、金箔打ち紙によ
るあぶら分の吸収力を飛躍的に向上させている。しか
し、上記のように金箔打ち紙を原紙とした化粧紙は、そ
の製法に手間が非常にかかるために、生産量も限られて
おり、価格も非常に高いものとなっている。また女性の
化粧時における化粧紙としてのみ用途が限られている訳
でもなく、特に最近では女子大生はもちろん女子高生の
間にも、化粧ではなく顔のあぶら分を取って所謂顔がて
かるのを防ぎたいということが一般的になっている。ま
た、顔のあぶらを取ってにきびの防止に役立てたり、あ
るいは男性の間でも最近では顔のあぶら分を取って清潔
感を他人に与えたいという風潮も一般的になってきてい
る。

【０００４】このように顔のあぶら分を取るためのあぶ
ら取り紙は、男女の隔てなく、また年齢の大小に関係な
く多方面にわたって需要が増大してきている。それにも
かかわらず上述の製法による少量生産と高価格化によ
り、需要を満たすことができないのが現状である。特
に、金箔打ち紙を原料としたあぶら取り紙の販売価格が
高いので、なかなか買うことができないというのも実情
である。そのため、従来の金箔打ち紙と同等あるいはそ
れ以上の吸収力を備え、且つ低コストのあぶら取り紙の
要望が女学生等の間にもあるぐらいである。

【０００５】また、あぶら取り紙自体は顔の皮膚に直接
当てるものであるため、あぶら取り紙に菌などが付着し
ていると、顔の皮膚が荒れたり、あるいは何かの皮膚病
が発生すると製品の信頼性が全くなくなるという問題が
ある。特に、あぶら取り紙の使用によって顔の皮膚に病
的な症状が発生すると、安全性の面で問題となる。な
お、あぶら取り紙の製品の製造段階や、袋に包装した段
階や、販売時点では上記のような問題は全く起こらな
い。問題は使用者があぶら取り紙を購入後に一旦開封し
て使用し、その使用後に菌などが付着する恐れがあるか
らである。なお、一般にあぶら取り紙は多数枚を綴じた
一冊として販売されている。

【０００６】かかる状況において、最近では単にあぶら
分を良く吸収したり、低価格だけではなく、その使用状
況から抗菌効果（抗菌作用）という点も要望されている
のが現状である。

【０００７】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、低コストで、且つ金箔打ち紙と同等以上の平滑
性及び強い吸収力を保持させると共に、抗菌作用をも併
せ持たせた抗菌あぶら取り紙及びその製造方法を提供す
ることを目的としたものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】そこで本発明の請求項１
記載の抗菌あぶら取り紙では、フィルム２３の一面に抗
菌剤３１を含有した樹脂２４が予めコーティングされた
コーティングフィルム２１の上記樹脂２４を、重さが１
８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であぶら分の吸収力を有する
原紙１の一面に熱加圧により熱転写して抗菌あぶら取り
紙１１を形成したことを特徴としている。ここで、上記
樹脂２４には熱可塑性樹脂を用いており、また、抗菌剤
３１には、抗菌効果は勿論香りによるストレス緩和効
果、防虫効果、消臭効果等を発揮するヒバ油を原料とし
ている。このヒバ油は、青森県特産のヒバの木から抽出
したものである。また、樹脂２４に対する抗菌剤３１の
濃度は約１％としている。

【０００９】また、請求項２記載の抗菌あぶら取り紙で
は、上記樹脂２４には抗菌剤３１と共に芳香剤を含有さ
せていることを特徴としている。樹脂２４に芳香剤をも
含有させることで香り付けを行ない、抗菌効果と併せ持
たせて抗菌あぶら取り紙１１の使用時における高級感を
醸しだすようにしている。

【００１０】請求項３記載の抗菌あぶら取り紙の製造方
法では、重さが１８〜３０ｇ／ｍ²の範囲内であぶら分
の吸収力を有する原紙１の一面に抗菌剤３１を塗布し、
この抗菌剤３１を塗布した原紙１を受けローラー４と加
圧ローラー６との間に移送し、上記加圧ローラー６によ
り所定の温度、圧力、速度で原紙１を熱加圧していき、
これら温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙１への熱加圧加工を略５回
〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取り紙１
１を形成するようにしたことを特徴としている。ここ
で、抗菌剤３１には、抗菌効果は勿論香りによるストレ
ス緩和効果、防虫効果、消臭効果等を発揮するヒバ油を
原料としている。このヒバ油は、青森県特産のヒバの木
から抽出したものである。また、抗菌剤３１の濃度を約
１％とした溶液３３を原紙１の一面に塗布するようにし
ている。

【００１１】また、請求項４記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法では、上記原紙１を熱加圧する工程の前に、原
紙１の一面に芳香剤を塗布する工程を設けていることを
特徴としている。

【００１２】請求項５記載の抗菌あぶら取り紙の製造方
法では、重さが１８〜３０ｇ／ｍ²の範囲内であぶら分
の吸収力を有する原紙１の一面に予め抗菌剤３１を含有
した樹脂１６をコーティングし、次にこの樹脂１６をコ
ーティングした原紙１’を受けローラー４と加圧ローラ
ー６との間に移送し、上記加圧ローラー６により所定の
温度、圧力、速度で原紙１’を熱加圧していき、これら
温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙１’への熱加圧加工を略５
回〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取り紙
１１を形成するようにしたことを特徴としている。ここ
で、上記樹脂１６には熱可塑性樹脂を用いており、ま
た、抗菌剤３１には、抗菌効果は勿論香りによるストレ
ス緩和効果、防虫効果、消臭効果等を発揮するヒバ油を
原料としている。このヒバ油は、青森県特産のヒバの木
から抽出したものである。また、樹脂１６に対する抗菌
剤３１の濃度は約１％としている。

【００１３】また、請求項６記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法では、重さが１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であ
ぶら分の吸収力を有する原紙１の一面に予め抗菌剤３１
を含有したポリエチレンをコーティングし、次にこのポ
リエチレンをコーティングした原紙１’を受けローラー
４と加圧ローラー６との間に移送し、上記加圧ローラー
６により所定の温度、圧力、速度で原紙１’を熱加圧し
ていき、これら温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙１’への熱加圧加工を略５
回〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取り紙
１１を形成するようにしたことを特徴としている。ここ
で、抗菌剤３１には、抗菌効果は勿論香りによるストレ
ス緩和効果、防虫効果、消臭効果等を発揮するヒバ油を
原料としている。このヒバ油は、青森県特産のヒバの木
から抽出したものである。また、ポリエチレンに含有し
ている抗菌剤３１の濃度は約１％としている。

【００１４】さらに、請求項７記載の抗菌あぶら取り紙
の製造方法では、薄いフィルム２３の一面に予め抗菌剤
３１を含有した樹脂２４をウエットコートしたコーティ
ングフィルム２１を形成し、重さが１８〜３０ｇ／ｍ²
の範囲内であぶら分の吸収力を有する原紙１の一面と上
記コーティングフィルム２１の樹脂２４面とを対面させ
ながら受けローラー４と加圧ローラー６との間に移送
し、上記加圧ローラー６により所定の温度、圧力、速度
でコーティングフィルム２１と原紙１とを熱加圧してい
き、これら温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、熱加圧によりコーティングフィ
ルム２１の樹脂２４を原紙１の一面に熱転写し、この原
紙１への熱加圧加工を１回の工数で行なうようにして抗
菌あぶら取り紙１１を形成するようにしたことを特徴と
している。ここで、上記樹脂２４には熱可塑性樹脂を用
いており、また、抗菌剤３１には、抗菌効果は勿論香り
によるストレス緩和効果、防虫効果、消臭効果等を発揮
するヒバ油を原料としている。このヒバ油は、青森県特
産のヒバの木から抽出したものである。また、樹脂２４
に対する抗菌剤３１の濃度は約１％としている。

【００１５】また、請求項８記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法では、上記樹脂１６または樹脂２４、あるいは
ポリエチレンには芳香剤も予め含有していることを特徴
としている。ここで、樹脂１６または樹脂２４、あるい
はポリエチレンに芳香剤をも含有させることで香り付け
を行ない、抗菌効果と併せ持たせて抗菌あぶら取り紙１
１の使用時における高級感を醸しだすようにしている。

【００１６】

【発明の実施の形態】

（第１の実施の形態）以下、本発明の第１の実施の形態
を図面を参照して説明する。図１は請求項３に対応した
第１の実施の形態の抗菌あぶら取り紙の製造方法を示す
図であり、以下の構成となっている。原紙１は軸３によ
り回動自在に軸支されている巻き出しローラー２により
幾層にも連続して巻装されている。この原紙１は、２０
ｇ／ｍ² 前後の重さで、柔らかく比較的吸収性のある巻
取和紙やレーヨン混抄紙、あるいはある程度平滑性があ
り厚さが均一の巻取洋紙を用いている。なお、原紙１の
重さとしては１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲のものが適用さ
れるが、上記の２０ｇ／ｍ² の原紙１が好適例である。

【００１７】また、巻き出しローラー２から送り出され
た原紙１の片面に抗菌剤３１を希釈した溶液３３を塗布
するようにしている。すなわち、容器３２内には水に抗
菌剤３１を溶かした溶液３３が貯留されており、この溶
液３３を塗布するものである。

【００１８】ここで、上記抗菌剤としては、原光化学工
業株式会社製の抗菌剤を用いたものであり、この抗菌剤
は青森県特産の「青森ヒバ」と言われている針葉樹であ
り、この青森ヒバから抽出されたヒバ油を原材料として
いる。このヒバ油には、「ヒノキチオール」、「β−ド
ラブリン」などが含まれており、これらの成分が抗菌効
果として知られている。すなわち、ヒバ油は、細菌、真
菌（カビ）、担子菌（キノコ等）等非常に幅広い菌類に
対して優れた抗菌効果を有している。また、このヒバ油
には、その香りによるストレス緩和効果ももたらせるこ
とが知られている。つまり、森林浴の香りと同じよう
に、ヒバの木の香りが人間の脳波のα波の出現率を高め
ることが分かっている。そのため、ヒバの木から抽出し
たヒバ油を原料とした抗菌剤３１を塗布した後述する抗
菌あぶら取り紙１１を使用することで、使用する人のス
トレスを抑え、リラックス状態にさせることができる。
更には、ヒバ油には、上記の抗菌効果やストレス緩和効
果の他に、防虫作用や消臭作用があることが知られてい
る。また、ヒバ油には皮膚に対する刺激性もなく、アト
ピー性皮膚炎にかかっている人に対しても何ら刺激を与
えることもない。

【００１９】このヒバ油から生成した抗菌剤３１を上述
のように水に薄めてエンボス加工を行なう前の原紙１の
一方の面に塗布するものである。上記原光化学工業株式
会社製の抗菌剤３１はマイクロカプセル化されており、
その性状は白色粉末である。この抗菌剤３１を水に溶か
して、濃度が１％の溶液３３を生成する。

【００２０】巻き出しローラー２からの送り出し側に
は、受けローラー４と加圧ローラー６とで構成される無
地エンボス加工装置８が設けられている。受けローラー
４は固定された軸５により回動自在に軸支されており、
また、加圧ローラー６は軸７により回動自在に軸支され
ていると共に上下方向に移動自在となっている。更に加
圧ローラー６はエアー等の加圧手段（図示せず）により
白抜きの矢印の方向に付勢されて受けローラー４側を加
圧するようになっている。また、加圧ローラー６には該
加圧ローラー６を加熱するための加熱手段（図示せず）
が設けられており、加圧ローラー６と受けローラー４と
の間に巻き出しローラー２より送り出されてきた原紙１
を加圧ローラー６により、所定の速度でもって加圧、加
熱するようになっている。上記無地エンボス加工装置８
により原紙１が加圧、加熱されて抗菌あぶら取り紙１１
が形成されて、この抗菌あぶら取り紙１１が軸１０によ
り回動自在に軸支されている巻き取りローラー９に巻き
取られるようになっている。なお、各ローラー２，６，
９等のモータ等による駆動手段は周知の構成なので説明
は省略する。

【００２１】次に第１の実施の形態の抗菌あぶら取り紙
１１の製造方法について説明する。巻き出しローラー２
から所定の速度でもって送り出した原紙１の片面に、容
器３２内の抗菌剤３１が希釈された溶液３３が塗布され
る。ここで、溶液３３の原紙１への塗布の方法は、例え
ば、別途に設けたローラーの一部に溶液３３を塗布し、
そのローラーを原紙１と接触しながら回転させること
で、抗菌剤３１を希釈した溶液３３を原紙１の一面に塗
布する方法でも良い。また、図２に示すように受けロー
ラー４の下方に容器を配設し、この容器内に抗菌剤３１
を希釈した溶液３３を貯留しておき、受けローラー４の
回転によって原紙１の下面に溶液３３を塗布あるいは付
着させて、エンボス加工を行なうようにしても良い。

【００２２】上述のように原紙１の一面に溶液３３を塗
布した後に、原紙１を受けローラー４と加圧ローラー６
とで加圧、加熱して連続して抗菌あぶら取り紙１１を形
成していき、この抗菌あぶら取り紙１１を巻き取りロー
ラー９に巻き取っていく。この時、受けローラー４と加
圧ローラー６により原紙１に加える温度、圧力、及び原
紙１の加圧ローラー６への供給速度は以下のように設定
している。温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：略１５トン速度：毎分４Ｍ〜６Ｍ（Ｍはメートル）

【００２３】このように温度、圧力、速度を、高温、高
圧、低速により無地エンボス加工装置８による無地ロー
ルエンボス加工を５，６回〜１０回程度行なうことで、
原紙１に平滑性と吸収力とを付与した抗菌あぶら取り紙
１１を製造することができる。これらの条件以外の条件
で無地エンボス加工装置８による無地ロールエンボス加
工を行なった場合には、所望の平滑性、吸収力が得られ
ない。また、無地エンボス加工装置８による無地ロール
エンボス加工を５，６回〜１０回程度としているが、
５，６回でも所望の平滑性、吸収力を得ることができ
る。すなわち、無地ロールエンボス加工を１０回するよ
り５，６回の方が無地ロールエンボス加工の工数が約半
減となって工数によるコストの削減が可能となり、無地
ロールエンボス加工は望ましくは５，６回である。また
原紙１への無地ロールエンボス加工の工程が５回未満の
場合には、十分な平滑性、吸収力は得ることはできな
い。また、無地エンボス加工装置８における無地ロール
エンボス加工と表現しているが、受けローラー４及び加
圧ローラー６の表面は滑らかになっており、原紙１の表
面には、表面に凹凸模様を施す、いわゆる「エンボス加
工」はされない。この表現は以下の実施の形態において
も同様である。

【００２４】なお、巻き取りローラー９にて巻き取られ
た抗菌あぶら取り紙１１は、所定幅の寸法と、連続した
長さを有しているので、巻き取りローラー９から更に巻
き出して、所定幅、所定長さの寸法に裁断される。この
寸法は例えば手のひらと同じ位の四角形の寸法であり、
顔のあぶら分を取る場合に手で持って使用するのに適し
た大きさとしている。

【００２５】この第１の実施の形態では上述のように原
紙１を巻取和紙、レーヨン混抄紙、あるいは巻取洋紙を
用いて抗菌あぶら取り紙１１を形成しているので、従来
の手抄き和紙では表現できないカラフルなものや模様、
デザインをプリントしたもの等の抗菌あぶら取り紙１１
を容易に形成することができる。また従来のように金箔
打ち紙を用いたり、金箔打ち紙による従来の製法ではな
く、巻取和紙等の原紙１を無地エンボス加工装置８によ
る無地ロールエンボス加工なので、抗菌あぶら取り紙１
１を容易、且つ低コストに製作することができるもので
ある。しかも、抗菌あぶら取り紙１１の一面にはヒバ油
を原料とした抗菌剤３１が付着してあるので、抗菌効
果、ストレス緩和効果を発揮させることができる。その
ため、あぶら取り紙として安全性が飛躍的に向上し、し
かも抗菌あぶら取り紙１１を使用することで精神的にも
リラックスな状態にさせることができる。さらには、抗
菌剤３１は皮膚に対しても刺激性がないので、アトピー
皮膚炎の人も安心して使用することができる。

【００２６】このように図１に示す方法で形成した抗菌
あぶら取り紙１１は、抗菌効果などや平滑性は十分に付
与されたものの、あぶら分を取る吸収力に関しては金箔
打ち紙のそれには少し足りないことが判明した。更に、
経時変化（２〜３ケ月後）により吸収力性能も低下する
ことも判明した。もちろんあぶら分の吸収力が少し足り
なかったり、経時変化により吸収力が落ちた場合でも、
金箔打ち紙の場合と比較しての問題であり、実使用上は
何ら問題はないものである。

【００２７】（第２の実施の形態）そこで種々研究し、
上記第１の実施の形態を改良した結果を第２の実施の形
態（請求項５に対応した実施の形態）として図２に示
す。すなわち、原紙１の片面に第１の実施の形態におけ
る抗菌剤３１を含有した熱可塑性樹脂をコーティングし
た後、先の実施の形態と同様に無地エンボス加工装置８
により無地ロールエンボス加工を行なうようにしたもの
である。すなわち、第１の実施の形態と同様の種類の原
紙１を巻装している巻き出しローラー１２から受けロー
ラー１３と加圧ローラー１４に送り、ここで抗菌剤３１
を含有した熱可塑性樹脂１６を原紙１の片面にコーティ
ングしている。そして、熱可塑性樹脂１６をコーティン
グした原紙１’を巻き取りローラー１７にて巻き取る。
なお、熱可塑性樹脂１６として例えば、塩化ビニル、ア
クリルが最適であるが、他の熱可塑性樹脂でも良い。ま
た、熱可塑性樹脂１６を原紙１にコーティングするため
に、望ましくは水溶性の熱可塑性樹脂が適している。し
かし、水溶性でなくても通常の熱可塑性樹脂でも良い。

【００２８】ここで、受けローラー１３の下方には熱可
塑性樹脂１６を貯留しておく容器１５が配設されてお
り、受けローラー１３の下部が容器１５内の熱可塑性樹
脂１６に漬かりながら回転する。これにより受けローラ
ー１３の表面に熱可塑性樹脂１６が付着して、巻き出し
ローラー１２から連続して送られてきた原紙１の下面に
加圧ローラー１４の加圧時にコーティングしていく。そ
して原紙１’の下面に塗布された熱可塑性樹脂１６は、
乾燥ゾーン（図示せず）で乾燥されてコーティングされ
ることになる。この熱可塑性樹脂１６がコーティングさ
れた原紙１’は巻き取りローラー１７にて連続して巻き
取られていく。

【００２９】この第２の実施の形態では、図２に示すよ
うに第１の実施の形態で用いた抗菌剤３１を混入して、
抗菌剤３１の濃度が約１％の熱可塑性樹脂１６とする。

【００３０】次に、上記抗菌剤３１を含有した熱可塑性
樹脂１６を片面にコーティングした原紙１’に先の第１
の実施の形態と同様に無地エンボス加工装置８による無
地ロールエンボス加工を行なって平滑性、吸収力を付与
する。すなわち、図１において、図２において抗菌剤３
１が含有されている熱可塑性樹脂１６をコーティングし
た原紙１’は巻き出しローラー２にて巻かれており、無
地エンボス加工装置８の受けローラー４及び加圧ローラ
ー６により第１の実施の形態と同じ温度、加圧、速度の
条件で無地ロールエンボス加工を行なう。また、無地ロ
ールエンボス加工の回数も５，６回〜１０回（望ましく
は５，６回）である。熱可塑性樹脂１６をコーティング
した原紙１’を無地エンボス加工装置８により無地ロー
ルエンボス加工を行なって抗菌あぶら取り紙１１を形成
し、この形成した抗菌あぶら取り紙１１は巻き取りロー
ラー９にて巻き取られていく。

【００３１】このようにこの第２の実施の形態では、原
紙１の片面に抗菌剤３１を含有した熱可塑性樹脂１６を
コーティングし、この熱可塑性樹脂１６をコーティング
した原紙１’を無地エンボス加工装置８により無地ロー
ルエンボス加工を行なうことで、第１の実施の形態の効
果に加えて、金箔打ち紙と同様な平滑性、吸収力を得る
ことができた。また、抗菌あぶら取り紙１１の片面には
熱可塑性樹脂１６がコーティングされているので、該熱
可塑性樹脂１６により耐水性、耐油性が付与されること
になり、吸収したあぶらや汚れが手に付くこともなくな
るという利点も生まれた。もちろん、熱可塑性樹脂１６
には抗菌剤３１が含有されているので、上記と同様に抗
菌効果、ストレス緩和効果などの効果を発揮することが
できる。

【００３２】ところが、上記第１の実施の形態と同様に
原紙１を２０ｇ／ｍ² 前後の薄い原紙として、この薄い
原紙１に主として水溶性の熱可塑性樹脂１６をコーティ
ングすることは、最終製品としての平滑性、吸収力に関
して実使用上問題はないものの、原紙１の伸縮や熱可塑
性樹脂１６の原紙１への浸透性の面などにより原紙１’
にシワが生じ易くなり、原紙１’の巻き取りや、巻き取
ってからの無地ロールエンボス加工での製造工程におけ
る作業が困難になるという問題が生じた。

【００３３】（第３の実施の形態）そこで上記第２の実
施の形態を改良したのが第３の実施の形態（請求項６に
対応した実施の形態）である。図２と同じ構成で容器１
５に熱可塑性樹脂１６としてポリエチレンを貯留し、こ
のポリエチレンを原紙１の片面に第２の実施の形態と同
様にしてコーティングしたものである。この実施の形態
においても、第２の実施の形態と同様に容器１５内のポ
リエチレンに約１％の濃度で抗菌剤３１を含有させてい
る。すなわち、図２の構成により原紙１の片面に抗菌剤
３１を含有したポリエチレンを塗布し、その後、図１の
構成によりポリエチレンを片面に塗布した原紙１’を無
地エンボス加工装置８により無地ロールエンボス加工を
数回（数回〜１０回程度）行なうことで、抗菌あぶら取
り紙１１を形成する。なお、無地エンボス加工装置８に
よる無地ロールエンボス加工での温度、圧力、速度は第
１の実施の形態の場合と同様である。

【００３４】このように原紙１の片面に抗菌剤３１を含
有したポリエチレンをコーティングして無地ロールエン
ボス加工を行なって抗菌あぶら取り紙１１を形成した場
合には先の実施の形態と同様に抗菌効果、ストレス緩和
効果などももちろん、あぶら取り紙としての本来の性能
である平滑性、吸収力を得ることができた。しかしなが
ら、原紙１の片面にコーティングする樹脂にポリエチレ
ンを用いたことにより、ポリエチレンの性質上抗菌あぶ
ら取り紙１１がカール（抗菌あぶら取り紙１１が円筒状
に巻き込む現象）が生じてしまうという問題が発生し
た。つまり、抗菌あぶら取り紙１１を所定の大きさに裁
断して製品化した場合に、抗菌あぶら取り紙１１として
の抗菌効果、ストレス緩和効果、平滑性、吸収力という
実使用上は何ら問題はないものの、抗菌あぶら取り紙１
１がカールして使いにくいということが起こり易くな
る。

【００３５】（第４の実施の形態）そこで上記第３の実
施の形態を改良したのが第４の実施の形態（請求項１及
び請求項７に対応した実施の形態）に示す発明である。
すなわち、極く薄いフィルムの片面に主として水溶性の
熱可塑性樹脂をウエットコートしたコーティングフィル
ムを形成し、このコーティングフィルムの樹脂面を原紙
の一面に無地ロールエンボス加工により熱転写するよう
にしたものである。また、この実施の形態においても上
記の熱可塑性樹脂に約１％の濃度で上記抗菌剤３１を含
有させている。上記水溶性の熱可塑性樹脂としては、塩
化ビニル、アクリル等を用い、またフィルムとしては、
厚さ１２μｍ〜１５μｍのポリエステルフィルムやポリ
プロピレンフィルム等を用いている。また、水溶性の熱
可塑性樹脂をフィルムにコーティングする場合には、５
〜１０ｇ／ｍ² の範囲でウエットコートしている。

【００３６】図３は第４の実施の形態の抗菌あぶら取り
紙１１を形成する場合の製造方法を示す図であり、無地
ロールエンボス加工における構成は図１の場合と基本的
には同じであるので同一の機能を有する部材には同一の
番号を付している。また、原紙１の材料は第１の実施の
形態の場合と同じである。受けローラー４及び加圧ロー
ラー６で構成される無地エンボス加工装置８の入力側に
は原紙１を巻装している巻き出しローラー２と、上述の
コーティングフィルム２１を巻装したローラー２２とが
配設してある。また、無地エンボス加工装置８の出力側
には抗菌あぶら取り紙１１を巻き取る巻き取りローラー
９と、コーティングフィルム２１の熱可塑性樹脂２４を
原紙１に熱転写して剥離したフィルム２３を巻き取るロ
ーラー２６が配設されている。なお、２７，２８はガイ
ドローラーである。

【００３７】

【実施例】次に、フィルム２３、熱可塑性樹脂２４、原
紙１、無地ロールエンボス加工における温度、圧力、速
度、加工回数等の具体実施例について説明する。コーティングフィルム２１を形成するための材質フィルム２３：東洋紡社製ポリエステルフィルム
厚さ１２μｍ熱可塑性樹脂２４：呉羽化学社製クレハロンＤＯＡ（登
録商標）グラビアコーターにより熱可塑性樹脂２４のクレハロン
ＤＯＡ（４５％）を、フィルム２３のポリエステルフィ
ルム（１２μｍ）の片面にウエット（８ｇ／ｍ² ）コー
トして、巻き取る。ここで上記熱可塑性樹脂２４には濃
度が約１％となるように上記抗菌剤３１を含有させてお
く。このようにして形成されたのがコーティングフィル
ム２１であり、コーティングフィルム２１の拡大断面図
を図４に示す。なお、この図４は図３のＡ部の拡大断面
図である。また図４では抗菌剤３１は図示していない
が、熱可塑性樹脂２４に含有されている。また、図３に
おいて上述のようにして巻き取ったコーティングフィル
ム２１をローラー２２から無地エンボス加工装置８へ送
り出すようにしている。

【００３８】原紙１としては以下のものが好適例で
ある。白川製紙社、大王製紙社製２０ｇ／ｍ² 巻取色原紙三和製紙社製２０ｇ／ｍ² 細雪巻取原紙なお、原紙１の重さとしては１８〜３０ｇ／ｍ² が適用
可能であるが、上記の２０ｇ／ｍ² が好適例である。

【００３９】無地エンボス加工装置８での条件温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：略１５トン速度：毎分４Ｍ〜６Ｍ（Ｍはメートル）無地ロールエンボス加工：１回

【００４０】次に製造方法について説明する。巻き出し
ローラー２及びローラー２２から連続して原紙１及びコ
ーティングフィルム２１を無地エンボス加工装置８へ送
り出す。この時、ローラー２２からのコーティングフィ
ルム２１は抗菌剤３１を含有した熱可塑性樹脂２４を下
面にして送り出し、原紙１の上面にコーティングフィル
ム２１を沿わせながら無地エンボス加工装置８にて上記
の温度、圧力及び速度の条件下で無地ロールエンボス加
工を行なう。原紙１及びコーティングフィルム２１は無
地エンボス加工装置８の受けローラー４と加圧ローラー
６により熱加圧されて、原紙１の上面にコーティングフ
ィルム２１の熱可塑性樹脂２４が熱転写される。

【００４１】この加圧ローラー６によるコーティングフ
ィルム２１の熱可塑性樹脂２４の熱転写の際にコーティ
ングフィルム２１のフィルム２３が剥離され、この剥離
されたフィルム２３はガイドローラー２７を介してロー
ラー２６に巻き取られる。なお、フィルム２３にコーテ
ィングする水溶性の熱可塑性樹脂２４は、該フィルム２
３へはコートが可能で、且つ加圧ローラー６による熱転
写の際には簡単に剥離できる材質を用いている。このよ
うに、無地エンボス加工装置８にて原紙１にコーティン
グフィルム２１の抗菌剤３１を含有した熱可塑性樹脂２
４を熱転写し、剥離したフィルム２３をローラー２６に
て巻き取っていき、フィルム２３を剥離した原紙１は抗
菌あぶら取り紙１１として形成され、巻き取りローラー
９に抗菌あぶら取り紙１１が連続して巻き取られてい
く。

【００４２】図５は原紙１に熱可塑性樹脂２４を熱転写
した場合の抗菌あぶら取り紙１１の拡大断面図（図３の
Ｂ部の拡大断面図）を示しており、熱可塑性樹脂２４の
分子が原紙１の繊維の間に浸透し、従来の金箔打ち紙を
用いていたあぶら取り紙と同様、あるいはそれ以上の平
滑性、吸収力を得ることができた。もちろん抗菌効果、
ストレス緩和効果などの抗菌剤３１が備えている効果も
十分に発揮させることができた。

【００４３】なお、このようにして仕上がった（巻き取
った）抗菌あぶら取り紙１１を２〜３回下記の条件下で
無地ロールエンボス加工を行なうようにしても良い。温度：１００℃ 圧力：略１５トン速度：毎分１０Ｍこの無地ロールエンボス加工はもちろん特に行なわなく
ても良い。

【００４４】また、実際の製品として使用するために、
巻き取りローラー９にて巻き取った抗菌あぶら取り紙１
１を所定の寸法（例えば、手のひらと同じくらいの大き
さ）に裁断されることになる。

【００４５】なお、上記各実施の形態では、無地エンボ
ス加工装置８による無地ロールエンボス加工における圧
力値を略１５トンとしているが、原紙１の種類等によっ
て圧力値を１２トン〜１８トンの範囲で無地ロールエン
ボス加工を行なうようにしても従来の金箔打ち紙と同等
の平滑性、吸収力を備えた抗菌あぶら取り紙１１を形成
することができる。上記略１５トンの圧力値が好適例で
ある。また、上記各実施の形態において、無地エンボス
加工装置８における無地ロールエンボス加工において、
温度条件を９０℃〜１５０℃にそれぞれ設定して抗菌あ
ぶら取り紙を形成した場合について説明したが、温度条
件の範囲を１３０℃〜１５０℃とした場合には、より品
質（平滑性、吸収力）の良い抗菌あぶら取り紙を形成す
ることができる。

【００４６】ここで、原紙の一面に熱転写する樹脂とし
て上記各実施の形態では熱可塑性樹脂としたが、熱可塑
性樹脂に限定されるものではない。例えば、カゼイン、
柿渋などの天然樹脂を原紙の一面に熱転写して抗菌あぶ
ら取り紙を形成しても良い。この場合にも上記天然樹脂
にも約１％の濃度で抗菌剤３１を含有させる。

【００４７】この第４の実施の形態ではこのようにして
フィルム２３にコーティングした熱可塑性樹脂２４を原
紙１に無地ロールエンボス加工による熱転写して抗菌あ
ぶら取り紙１１を形成したものであり、無地ロールエン
ボス加工による熱加圧効果により優れた平滑性、吸収力
を得ることができたものである。また、無地ロールエン
ボス加工の回数も１回で済み、特にこの加工回数の大幅
な減少により製造コストを大幅に下げることができる。
なお、１回の加工で仕上がった抗菌あぶら取り紙１１を
２〜３回無地ロールエンボス加工を行なう場合でも、第
１の実施の形態〜第３の実施の形態の場合の無地ロール
エンボス加工回数と比較しても約半減の加工回数とな
り、製造コストを下げることができる。また、経時変化
も全くなくなり、金箔打ち紙と同等あるいはそれ以上の
平滑性、吸収力を得ることができるようになった。これ
により、安価で抜群の吸収力を持った抗菌あぶら取り紙
１１を製作することができるようになったのである。特
に抗菌あぶら取り紙１１の価格を従来の金箔打ち紙を用
いて形成した場合と比べて約１／４にすることができ
た。もちろん製品としての抗菌あぶら取り紙１１はカー
ルすることもなくなった。

【００４８】更には、原紙１の一面に熱可塑性樹脂２４
を熱転写しているので、抗菌あぶら取り紙１１の一面は
熱可塑性樹脂２４面となり、この熱可塑性樹脂２４の面
が光沢を放ち、抗菌あぶら取り紙１１の吸収面と非吸収
面とが肉眼的且つ感触的にハッキリ区別でき、使用者に
は非常に使い勝手が良いものである。またこの熱可塑性
樹脂２４面が抗菌あぶら取り紙１１の一面に全体にわた
って形成されているので、あぶら分を吸収した場合には
吸収面とは反対側への浸透が熱可塑性樹脂２４により阻
止されてあぶらが滲み出ることもない。そのため、手が
汚れることもなく非常に使い勝手が良いものである。

【００４９】また、熱可塑性樹脂２４には抗菌剤３１が
含有されているので、抗菌効果、ストレス緩和効果を発
揮することができ、安全性が向上すると共に、使用によ
り精神的にもリラックスな状態にさせることができる。
また、アトピー性皮膚炎などの人にも安心して使用する
ことができる。特に、あぶら取り紙は主として顔の皮膚
に直接当ててあぶら分を吸収するために使用されること
から、安全性が特に向上するものである。

【００５０】なお、上記各実施の形態における抗菌あぶ
ら取り紙１１の用途として、女性、男性の顔のあぶら分
の吸収や、にきび汁等の吸収に用いることができるのは
もちろん、これらに限られるものではなく、他の用途に
も使用できるものである。例えば、他の体液、あらゆる
溶液を抗菌あぶら取り紙１１にて吸収して、これらの体
液やあらゆる溶液の分析用にも使用できる。また、肉や
魚等の食料品をラップする場合にも使用でき、酸化防
止、腐敗防止にも寄与することも可能である。特に、ヒ
バ油を原料とした抗菌剤３１を含有した抗菌あぶら取り
紙１１なので、食品を包む場合には、抗菌効果、防虫効
果、消臭効果により非常に適している。

【００５１】（第５の実施の形態）次に、第５の実施の
形態として、抗菌あぶら取り紙１１に芳香剤を混入した
場合について説明する。上記の第１の実施の形態から第
４の実施の形態では芳香剤を混入していない場合につい
て説明したが、上記の抗菌剤３１と共に芳香剤を含有さ
せるようにしても良い。上記の抗菌剤３１は上述したよ
うにマイクロカプセル化されており、このマイクロカプ
セル化をする際に芳香剤も抗菌剤３１と共に中に入れて
マイクロカプセル化を行なうものである。なお、芳香剤
の種類としては、あぶら取り紙は顔の皮膚に当てるもの
であるから、例えば、レモンライム、レモン、ジャスミ
ン、ハーブ、ローズ（バラ）、シトラス等の芳香剤を用
いている。

【００５２】このように第５の実施の形態においては、
あぶら取り紙に抗菌剤３１及び芳香剤を含有させている
ので、あぶら取り紙の本来の平滑性、あぶら分の吸収性
の他に、抗菌効果、ストレス緩和効果などと共に、香り
を醸しだすことができ、そのため、より高級感を備えた
あぶら取り紙を提供することができる。

【００５３】なお、上記各実施の形態において、上記抗
菌剤３１の濃度を１％程度としているが、これに限定さ
れるものではない。例えば、使用する原紙の紙質に応じ
て、０．１％〜１０％の範囲の濃度でも本発明に適用で
きる。上記約１％の濃度が好適例である。

【００５４】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の抗菌あぶら取り
紙によれば、樹脂を原紙の一面に熱転写して抗菌あぶら
取り紙を形成しているので、金箔打ち紙と同等の平滑
性、吸収力を得ることができる。また、従来のように金
箔打ち紙を用いずに樹脂を原紙の一面に熱転写して抗菌
あぶら取り紙を形成しているので、製造コストが安価に
でき、製品としての抗菌あぶら取り紙を金箔打ち紙の場
合と比べて約１／４に下げることができて、非常に低コ
ストの抗菌あぶら取り紙を提供することができる。更
に、抗菌あぶら取り紙の一面には樹脂を熱転写している
ため、抗菌あぶら取り紙の一面は樹脂面となり、この樹
脂の面が光沢を放ち、抗菌あぶら取り紙の吸収面と非吸
収面とが肉眼的且つ感触的にハッキリ区別でき、使用者
には非常に使い勝手が良いものである。またこの樹脂面
が抗菌あぶら取り紙の一面に全体にわたって形成されて
いるので、あぶら分を吸収した場合には吸収面とは反対
側への浸透が樹脂により阻止されてあぶらが滲み出るこ
ともない。そのため、手が汚れることもなく非常に使い
勝手が良いものである。また、薄くてあぶら分の吸収力
を有する一般的な原紙を使用しているので、カラフルな
抗菌あぶら取り紙や、模様等をプリントした抗菌あぶら
取り紙を容易に作成することができる。さらに、抗菌あ
ぶら取り紙の一面の樹脂には抗菌剤を含有しているた
め、抗菌効果を発揮することができ、特にあぶら取り紙
は顔の皮膚に直接当てて使用するものであるから、衛生
安全上優れた効果を発揮する。

【００５５】また、請求項３記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法によれば、原紙への熱加圧加工を略５〜１０回
程度の工数で抗菌あぶら取り紙を形成しているので、金
箔打ち紙を用いた場合と比べて抗菌あぶら取り紙を非常
に低コストに製造することができる。また、抗菌あぶら
取り紙の平滑性や吸収力も得ることができる。また、薄
くてあぶら分の吸収力を有する一般的な原紙を使用して
いるので、カラフルな抗菌あぶら取り紙や、模様等をプ
リントした抗菌あぶら取り紙を容易に作成することがで
きる。さらに、製造工程において予め抗菌剤を塗布した
原紙を熱加圧加工をして抗菌あぶら取り紙を製造してい
るため、あぶら取り紙に抗菌剤が付加されることになっ
て抗菌効果を発揮することができ、特にあぶら取り紙は
顔の皮膚に直接当てて使用するものであるから、衛生安
全上優れた効果を発揮する。

【００５６】請求項５記載の抗菌あぶら取り紙の製造方
法によれば、従来の製造方法とは異なり、樹脂を一面に
コーティングした原紙を熱加圧して抗菌あぶら取り紙を
形成しているので、金箔打ち紙と同等の平滑性、吸収力
を備えた抗菌あぶら取り紙を大量に生産できる。また、
従来の製法とは異なり、金箔打ち紙を用いずに樹脂を原
紙の一面に熱加圧して抗菌あぶら取り紙を形成している
ので、製造コストが安価にでき、製品としての抗菌あぶ
ら取り紙を金箔打ち紙の場合と比べて低コストにでき
て、非常に低コストの抗菌あぶら取り紙を提供すること
ができる。更に、抗菌あぶら取り紙の一面には樹脂を熱
加圧しているため、抗菌あぶら取り紙の一面は樹脂面と
なり、抗菌あぶら取り紙の吸収面と非吸収面とが肉眼的
且つ感触的にハッキリ区別でき、使用者には非常に使い
勝手が良いものである。またこの樹脂面が抗菌あぶら取
り紙の一面に全体にわたって形成されているので、あぶ
ら分を吸収した場合には吸収面とは反対側への浸透が樹
脂により阻止されてあぶらが滲み出ることもない。その
ため、手が汚れることもなく非常に使い勝手が良いもの
である。また、薄くてあぶら分の吸収力を有する一般的
な原紙を使用しているので、カラフルな抗菌あぶら取り
紙や、模様等をプリントした抗菌あぶら取り紙を容易に
作成することができる。さらに、製造工程において予め
樹脂に抗菌剤を含有して熱加圧加工をして抗菌あぶら取
り紙を製造しているため、あぶら取り紙に抗菌剤が付加
されることになって抗菌効果を発揮することができ、特
にあぶら取り紙は顔の皮膚に直接当てて使用するもので
あるから、衛生安全上優れた効果を発揮する。

【００５７】更に、請求項６記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法によれば、従来の製造方法とは異なり、ポリエ
チレンを一面にコーティングした原紙を熱加圧して抗菌
あぶら取り紙を形成しているので、金箔打ち紙と同等の
平滑性、吸収力を備えた抗菌あぶら取り紙を大量に生産
できる。また、従来の製法とは異なり、金箔打ち紙を用
いずにポリエチレンを原紙の一面に熱加圧して抗菌あぶ
ら取り紙を形成しているので、製造コストが安価にで
き、製品としての抗菌あぶら取り紙を金箔打ち紙の場合
と比べて低コストにできて、非常に低コストの抗菌あぶ
ら取り紙を提供することができる。更に、抗菌あぶら取
り紙の一面にはポリエチレンを熱加圧しているため、抗
菌あぶら取り紙の一面はポリエチレン面となり、抗菌あ
ぶら取り紙の吸収面と非吸収面とが肉眼的且つ感触的に
ハッキリ区別でき、使用者には非常に使い勝手が良いも
のである。またこのポリエチレン面が抗菌あぶら取り紙
の一面に全体にわたって形成されているので、あぶら分
を吸収した場合には吸収面とは反対側への浸透がポリエ
チレンにより阻止されてあぶらが滲み出ることもない。
そのため、手が汚れることもなく非常に使い勝手が良い
ものである。また、薄くてあぶら分の吸収力を有する一
般的な原紙を使用しているので、カラフルな抗菌あぶら
取り紙や、模様等をプリントした抗菌あぶら取り紙を容
易に作成することができる。さらに、製造工程において
予めポリエチレンに抗菌剤を含有して熱加圧加工をして
抗菌あぶら取り紙を製造しているため、あぶら取り紙に
抗菌剤が付加されることになって抗菌効果を発揮するこ
とができ、特にあぶら取り紙は顔の皮膚に直接当てて使
用するものであるから、衛生安全上優れた効果を発揮す
る。

【００５８】また、請求項７記載の抗菌あぶら取り紙の
製造方法によれば、従来の製造方法とは異なり、樹脂を
原紙の一面に熱転写して抗菌あぶら取り紙を形成してい
るので、金箔打ち紙と同等の平滑性、吸収力を備えた抗
菌あぶら取り紙を大量に生産できる。また、従来の製法
とは異なり、金箔打ち紙を用いずに樹脂を原紙の一面に
熱転写して抗菌あぶら取り紙を形成しているので、製造
コストが安価にでき、製品としての抗菌あぶら取り紙を
金箔打ち紙の場合と比べて約１／４に下げることができ
て、非常に低コストの抗菌あぶら取り紙を提供すること
ができる。更に、抗菌あぶら取り紙の一面には樹脂を熱
転写しているため、抗菌あぶら取り紙の一面は樹脂面と
なり、この樹脂の面が光沢を放ち、抗菌あぶら取り紙の
吸収面と非吸収面とが肉眼的且つ感触的にハッキリ区別
でき、使用者には非常に使い勝手が良いものである。ま
たこの樹脂面が抗菌あぶら取り紙の一面に全体にわたっ
て形成されているので、あぶら分を吸収した場合には吸
収面とは反対側への浸透が樹脂により阻止されてあぶら
が滲み出ることもない。そのため、手が汚れることもな
く非常に使い勝手が良いものである。また、薄くてあぶ
ら分の吸収力を有する一般的な原紙を使用しているの
で、カラフルな抗菌あぶら取り紙や、模様等をプリント
した抗菌あぶら取り紙を容易に作成することができる。
さらに、樹脂を原紙の一面に熱転写する原紙への熱加圧
加工を１回の工数で抗菌あぶら取り紙を形成しているの
で、無地ロールエンボス加工の回数も１回で済み、特に
この加工回数の大幅な減少により抗菌あぶら取り紙の製
造コストを大幅に下げることができる。さらに、製造工
程において予め抗菌剤を含有した樹脂を原紙の一面に熱
転写して抗菌あぶら取り紙を製造しているため、あぶら
取り紙に抗菌剤が付加されることになって抗菌効果を発
揮することができ、特にあぶら取り紙は顔の皮膚に直接
当てて使用するものであるから、衛生安全上優れた効果
を発揮するものである。

【００５９】さらに、抗菌剤の他に芳香剤も樹脂等に予
め含有させて抗菌あぶら取り紙を製造しているために、
製造された抗菌あぶら取り紙は、平滑性、あぶら分の吸
収性、抗菌効果の他に、使用時において香りを漂わせる
ことができ、高級感を醸しだすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態の製造方法を示す図
である。

【図２】本発明の第２の実施の形態の製造方法を示す図
である。

【図３】本発明の第４の実施の形態の製造方法を示す図
である。

【図４】本発明の第４の実施の形態の図３のＡ部のコー
ティングフィルムの要部拡大断面図である。

【図５】本発明の第４の実施の形態の図３のＢ部の抗菌
あぶら取り紙の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１原紙２巻き出しローラー４受けローラー６加圧ローラー８無地エンボス加工装置９巻き取りローラー１１抗菌あぶら取り紙１６熱可塑性樹脂２１コーティングフィルム２３フィルム２４熱可塑性樹脂３１抗菌剤

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｄ２１Ｈ 27/36 Ｄ２１Ｈ 1/02 Ｃ 21/36 5/22 Ｄ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フィルム（２３）の一面に抗菌剤（３
１）を含有した樹脂（２４）が予めコーティングされた
コーティングフィルム（２１）の上記樹脂（２４）を、
重さが１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であぶら分の吸収力
を有する原紙（１）の一面に熱加圧により熱転写して抗
菌あぶら取り紙（１１）を形成したことを特徴とする抗
菌あぶら取り紙。
【請求項２】上記樹脂（２４）には抗菌剤（３１）と
共に芳香剤を含有させていることを特徴とする請求項１
記載の抗菌あぶら取り紙。
【請求項３】重さが１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であ
ぶら分の吸収力を有する原紙（１）の一面に抗菌剤（３
１）を塗布し、この抗菌剤（３１）を塗布した原紙
（１）を受けローラー（４）と加圧ローラー（６）との
間に移送し、上記加圧ローラー（６）により所定の温
度、圧力、速度で原紙（１）を熱加圧していき、これら
温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙（１）への熱加圧加工を略
５回〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取り
紙（１１）を形成するようにしたことを特徴とする抗菌
あぶら取り紙の製造方法。
【請求項４】上記原紙（１）を熱加圧する工程の前
に、原紙（１）の一面に芳香剤を塗布する工程を設けて
いることを特徴とする請求項３記載の抗菌あぶら取り紙
の製造方法。
【請求項５】重さが１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であ
ぶら分の吸収力を有する原紙（１）の一面に予め抗菌剤
（３１）を含有した樹脂（１６）をコーティングし、次
にこの樹脂（１６）をコーティングした原紙（１’）を
受けローラー（４）と加圧ローラー（６）との間に移送
し、上記加圧ローラー（６）により所定の温度、圧力、
速度で原紙（１’）を熱加圧していき、これら温度、圧
力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙（１’）への熱加圧加工を
略５回〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取
り紙（１１）を形成するようにしたことを特徴とする抗
菌あぶら取り紙の製造方法。
【請求項６】重さが１８〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であ
ぶら分の吸収力を有する原紙（１）の一面に予め抗菌剤
（３１）を含有したポリエチレンをコーティングし、次
にこのポリエチレンをコーティングした原紙（１’）を
受けローラー（４）と加圧ローラー（６）との間に移送
し、上記加圧ローラー（６）により所定の温度、圧力、
速度で原紙（１’）を熱加圧していき、これら温度、圧
力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、原紙（１’）への熱加圧加工を
略５回〜１０回の工数で行なうようにして抗菌あぶら取
り紙（１１）を形成するようにしたことを特徴とする抗
菌あぶら取り紙の製造方法。
【請求項７】薄いフィルム（２３）の一面に予め抗菌
剤（３１）を含有した樹脂（２４）をウエットコートし
たコーティングフィルム（２１）を形成し、重さが１８
〜３０ｇ／ｍ² の範囲内であぶら分の吸収力を有する原
紙（１）の一面と上記コーティングフィルム（２１）の
樹脂（２４）面とを対面させながら受けローラー（４）
と加圧ローラー（６）との間に移送し、上記加圧ローラ
ー（６）により所定の温度、圧力、速度でコーティング
フィルム（２１）と原紙（１）とを熱加圧していき、こ
れら温度、圧力、速度を、温度：９０℃〜１５０℃ 圧力：１２トン〜１８トン速度：毎分４メートル〜６メートルの条件で設定しておき、熱加圧によりコーティングフィ
ルム（２１）の樹脂（２４）を原紙（１）の一面に熱転
写し、この原紙（１）への熱加圧加工を１回の工数で行
なうようにして抗菌あぶら取り紙（１１）を形成するよ
うにしたことを特徴とする抗菌あぶら取り紙の製造方
法。
【請求項８】上記樹脂（１６）または樹脂（２４）、
あるいはポリエチレンには芳香剤も予め含有しているこ
とを特徴とする請求項５、６または７のいずれかに記載
の抗菌あぶら取り紙の製造方法。