JPH0999917A - チューブ状包装体を長手方向に沿ってシールする方法およびユニット - Google Patents

チューブ状包装体を長手方向に沿ってシールする方法およびユニット

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JPH0999917A
JPH0999917A JP8140628A JP14062896A JPH0999917A JP H0999917 A JPH0999917 A JP H0999917A JP 8140628 A JP8140628 A JP 8140628A JP 14062896 A JP14062896 A JP 14062896A JP H0999917 A JPH0999917 A JP H0999917A
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JP
Japan
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along
conveyor
sealing
tubular
package
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JP8140628A
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Mario Spatafora
スパタフォーラ マリオ
Andrea Berti
ベルティ アンドレア
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Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche ACMA SpA
Original Assignee
Azionaria Costruzioni Macchine Automatiche ACMA SpA
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Publication date
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    • Y10T156/1038—Hollow cylinder article

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易に且つ効率よくチューブ状包装体をその
長軸方向に沿ってシールする方法およびユニットを提供
する。 【解決手段】 金属部分（５）とヒートシール可能部分
（６）を有するシート状包装材料（４）を両側端（４
ａ、４ｂ）が重なるように巻いて形成したチューブ状包
装体（２）をコンベア（７）によってシールステーショ
ン（１０）を通る所定路（９）に沿って第１の方向
（８）に移送し；コンベア（７）に対し包装体（２）の
移送速度を変えて、シールステーション（１０）におい
て包装体（２）を継続的に休止せしめ；休止の間、調節
可能な所定時間に亘って、包装材料（４）の重なった端
部（４ａ、４ｂ）に沿ってその金属部分（５）を誘導加
熱して、包装材料（４）のヒートシール可能部分を融着
せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、チューブ状包装
体をその長手方向に沿ってシールする方法およびユニッ
トに関する。より詳しくは、本発明は、金属部分とヒー
トシール可能な部分とを有する材料でできているシート
状包装材料から形成され、所定の経路に沿って連続コン
ベアによって移送されたチューブ状包装体を簡易に且つ
効率よく、その長手方向に沿ってシールする方法に関す
る。本発明は、連続包装機上の長手方向に伸びる包装体
（必ずしも円筒状でなくともよい）を長手方向に沿って
シールして、特に食品包装物を作成するのに有利に応用
される。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、簡易
に且つ効率よく、チューブ状包装体をその長軸方向に沿
ってシールする方法およびユニットを提供することにあ
る。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は、その一面にお
いて、金属部分とヒートシール可能部分とを有する材料
でできているシート状包装材料をその長手方向に伸びる
両側端が重なり合うようにループ状に巻くことによって
形成したチューブ状包装体を連続コンベアによって、長
手方向シールステーションを通る所定経路に沿って連続
的に第１の所定方向に移送し、該チューブ状包装体をそ
の長手方向に沿ってシールする工程を含む方法であっ
て、該方法は、さらに、コンベアに対するチューブ状包
装体の移送速度を変えて、上記シールステーションにお
いてチューブ状包装体に継続的に休止を与える工程；な
らびにこの休止の間に所定の時間に亘って、チューブ状
包装体を構成しているシート状包装材料の金属部分を重
なり合った長手方向に伸びる端部に沿って誘導加熱する
ことによって、シート状包装材料のヒートシール可能な
部分を溶融し、重なり合った長手方向に伸びる端部を相
互に結着する工程を含むことを特徴とするチューブ状包
装体をその長手方向に沿ってシールする方法を提供す
る。
【０００４】好ましい態様においては、シート状包装材
料の上記金属部分は電磁誘導によって加熱される。また
好ましい態様においては、上記シールステーションに位
置する誘導シールヘッド手段によって、シート状包装材
料の上記金属部分を電磁誘導加熱し；且つ、各チューブ
状包装体は、該シールステーションにおいて、上記経路
に対し実質的に放射方向である第２の方向に沿って該誘
導シールヘッドへ向って、また、該ヘッドから離れるよ
うに動く。
【０００５】また、上記方法の一つの好ましい実施態様
においては、チューブ状包装体は軸の周りを実質的に一
定の速度で回転するドラムコンベアによって該経路に沿
って移送され、また該ドラムコンベアは複数の揺動掴持
具を具えていて、該揺動掴持具によってチューブ状包装
体はそれぞれ該包装体の長軸に対し横断方向に移送せし
められ；また、コンベアに対するチューブ状包装体の移
送速度の変更は、該シールステーションにおいて、チュ
ーブ状包装体がドラムコンベアに対して実質的に放射方
向である第２の方向に伸びる軌道に沿って移送されるよ
うに、該揺動掴持具を揺動せしめることによって行われ
る。
【０００６】本発明は、他の一面において、金属部分と
ヒートシール可能部分とを有する材料でできているシー
ト状包装材料をその長手方向に伸びる両側端が重なるよ
うにループ状に巻いて形成したチューブ状包装体を所定
経路に沿って連続的に第１の所定方向へ移送せしめるた
めの連続コンベア；および該経路に沿って配置された長
手方向シールステーションを具備する、チューブ状包装
体をその長手方向に沿ってシールするユニットであっ
て、該ユニットは、さらに、（イ）各包装体を上記コン
ベアへ連結する速度可変手段であって、該コンベアに対
するチューブ状包装体の移送速度を変えることによっ
て、該シールステーションにおいてチューブ状包装体に
休止を与えるための速度可変手段；および（ロ）該シー
ルステーションに位置する加熱手段であって、各チュー
ブ状包装体の金属部分と協働して、上記休止の間に所定
の時間に亘って、シート状包装材料の重なり合った長手
方向に伸びる両側端に沿って、該金属部分を加熱し、該
材料のヒートシール可能な部分を溶融せしめて、重なり
合った長手方向に伸びる両側端を互いに結着せしめるた
めの加熱手段を具えていることを特徴とするチューブ状
包装体をその長手方向に沿ってシールするユニットを提
供する。
【０００７】好ましくは、上記加熱手段は電磁誘導加熱
手段である。上記ユニットの好ましい実施態様において
は、該加熱手段が誘導シールヘッドを具え；該コンベア
が自身の軸の周りを実質的に一定の速度で回転するドラ
ムコンベアであり；また、該速度可変手段が、それぞれ
のチューブ状包装体に対して、（イ）該チューブ状包装
体をその長軸に対し横断方向に移送せしめる揺動掴持
具、および（ロ）ドラムコンベアと揺動掴持具との間に
介在する第２の作動手段であって、使用時に、チューブ
状包装体が、該シールステーションにおいて、該ドラム
コンベアに対し実質的に放射方向である第２の方向に伸
びる軌道に沿って、該誘導シールヘッドへ向って、ま
た、該ヘッドから離れるように動くように該掴持具）を
揺動せしめる第２の作動手段を具えている。
【０００８】また、好ましくは、上記シールヘッドを有
する可動シールエレメントを具え；上記軌道はドラムコ
ンベアの軸と平行な軸の周りに延在し且つドラムコンベ
アの外に位置する円の弧であり；可動シールエレメント
が軌道の軸の周りを所定の大きさの揺動弧に沿って揺動
するように装着されており、また、該可動シールエレメ
ントは、相互に抗して作動し、該揺動弧の大きさを調節
する調節可能な移送制限手段と弾性手段とを具えてい
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しつつ本発
明を具体例について説明するが、本発明はこれらの具体
例に限定されるものではない。図１は、本発明に係るシ
ールユニットの好ましい態様の概要を示す側面図（一部
断面、一部切欠）である。図２は図１のシールユニット
の一部を示す拡大図であり、図３は図２のIII−III線に
沿う断面図である。図４は図２の変更態様を示す拡大図
であり、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【００１０】図１および図２において、参照数字１は長
軸３を有する長い包装体２をその長手方向に沿ってシー
ルするユニットである。包装体２は通常円筒状であるが
必ずしも円筒状でなくともよい。包装体２は、シート状
包装材料４をその両側端部４ａと４ｂとが重なり合うよ
うにその長軸３の周りに円筒状に巻くことによって形成
される。シート状包装材料４は金属部分とヒートシール
可能な部分とを有する材料からなり、これらはブレンド
された状態であってもよく、または図示の例のように
（図３）、好ましくは金属フォイルからなる金属層５と
好ましくはラッカーのようなヒートシール可能な材料か
らなる被覆層６から構成されてもよい。
【００１１】ユニット１は、軸７ａの周りを実質的に一
定の角速度で回転するコンベアドラム７を有する。コン
ベアドラム７の回転によって、包装体２はシールステー
ション１０を通じて伸びる円環状経路９に沿って所定の
矢印８方向に連続的に移送される。シールステーション
１０において、包装体２はそれぞれシート状包装材料４
の重なり合った両側端４ａ、４ｂに沿って長手方向にシ
ールされる。
【００１２】図１に明瞭に示されるように、ドラム７は
複数の掴特具１１（図には１つのみが示されている）を
具えている。この掴特具１１は、軸７ａと共軸の円周上
に等間隔で配置され、且つ軸７ａと平行な複数のピン１
２によって、ドラム７に旋回可能に連結されている。掴
特具１１には、それぞれピン１２に連結している端部と
は反対の自由端に包装体２を受入れる着座１３を有して
いる。包装体２はその軸３がドラム７の軸７ａが平行な
状態で着座１３に受入れられる。掴特具１１は、軸７ａ
の周りに伸びる円環状面を有する溝１６を有する固定カ
ム１５を具えた速度変更装置１４の一部を形成してい
る。速度変更装置１４は、各掴特具１１に対して、掴特
具１１と一体になった横レバー１７を具えており、この
横レバー１７は、ピン１２から一定の間隔をおいて位置
する自由端にタペットローラー１８を支持している。タ
ペットローラー１８は、横レバー１７に関し、軸７ａと
平行なそれ自身の軸の周りを回転可能であって、溝１６
の中にころがり可能に係合されている。
【００１３】図１に示すように、掴特具１１をドラム７
に関し実質的に放射方向に保持するために、溝１６はシ
ールステーション１０の領域に対応する部分を除いて実
質的に円形である。シールステーション１０において
は、溝１６は、先ず各掴特具１１がピン１２の周りを、
ドラム７が軸７ａの周りを回転するのと同一方向に旋回
せしめ、次いで各掴特具１１をドラム７とは反対方向に
急に旋回せしめるような形状をしている。この急な反対
方向の旋回によって、着座１３の矢印８方向への運動は
休止する。各掴特具１１のピン１２は着座１３が休止し
ている間でも軸７ａの周りを連続的に休みなく旋回する
ため、この休止の間、シールステーション１０において
矢印８方向とは実質的に直交する矢印２０方向に経路９
から外へ向かって伸びる軌道１９に沿って前後運動する
リンクとして作用する。実際に、軌道１９は円弧に沿っ
て伸びており、該円弧の中心軸２１は軸７ａと平行であ
って、経路９によって規定される円の外に位置してい
る。
【００１４】シールステーション１０において、ドラム
７は長手方向に沿ってシールする装置を形成する加熱手
段２２と協働する。この加熱シール装置２２は、図２に
明示するように、包装体２を構成しているシート状包装
材料４の重なり合った両側端４ａ、４ｂと協働して、包
装体２をの長手方向に沿ってシールする。
【００１５】加熱シール装置２２はドラム７の外周の外
に位置する固定支持体２４を有する。固定支持体２４は
軸７ａに直交するプレート２５を有し、このプレート２
５はドラム７の外周に面する側にフランジ２６を有し、
該フランジ２６はシールステーション１０においてウイ
ンドウ２７を提供している。プレート２５は軸２１と共
軸のピン２８を支持している。ピン２８は、軸２１の周
りを揺動するレバー３０を有する可動シールエレメント
２９のピボットを規定している。レバー３０はピン２８
に回転可能に装着された連結ブロック３１を具えてい
る。レバー３０は、さらにロッド３２を具えている。こ
のロッド３２は、その一端に、軸２１とは直交する方向
にブロック３１内に穿設された孔３４内にスナップ止め
された軸ピン３３を有しており、また、ロッド３２の他
端には、プレート２５と直交するプレート３５が設けら
れている。このプレート３５は、ウインドウ２７の前面
であって、ドラム７に対してはウインドウ２７の反対側
に展延している。
【００１６】レバー３０には、プレート３５からフラン
ジ２６へ向って伸びるピン３７を有する移送制限装置３
６が設けられている。移送制限装置３６は、プレート２
５に取り付けられたブラケット４０とプレート３５との
間に挟まれた反動バネ３９の作用によって、フランジ２
６上の支持エレメント３８と協働する。
【００１７】シールエレメント２９は、レバー３０に加
えて、ウインドウ２７を貫いて設けられた誘導シールヘ
ッド４１を具えている。誘導シールヘッド４１は、長さ
の調節が可能な２本のつなぎ棒４２によってプレート３
５に結ばれている。該ヘッド４１はつなぎ棒４２に連結
されたブロック４３を有している。該ヘッド４１には、
プレート３５に対面する側に、軸７ａに平行な長軸を有
する長い溝４４が形成されている。さらに、該ヘッド４
１の経路９に対面する側では、溝４４は比較的薄い底板
４５で閉塞されている。底板４５の経路９に対面する側
の表面には、包装体２を受入れる、軸７ａに平行な長い
着座４６が形成されている。
【００１８】溝４４には実質的にＵ字形断面をしたフェ
ライト体４７がその凹部が底板４５に対面するように収
容されている。フェライト体４７は、底板４５と平行に
伸び且つ誘導巻体４９の内部コアを形成しているコア４
８を有している。フェライト体４７の一部はコア４８と
底板４５との間で溝４４内に延在しており、他の一部は
溝４４の外に延在している。誘導巻体４９は中央制御ユ
ニット（図示せず）を介して既知手段（図示せず）によ
って要部に連結されていて、該中央制御ユニットの作用
によって誘導巻体４９を通る電流の通過および周波数が
制御される。
【００１９】図４および図５に示す変更態様において
は、溝４４の水平方向断面は実質的に長方形で端部は丸
くなっており、その中にフェライトのブロック５０が収
容されている。フェライトブロック５０は、底板４５に
対面する表面が環状溝５１となっており、この環状溝５
１は軸７ａと平行におかれた内部コア５２を規定すると
ともに、誘導巻体４９を収容している。この例では、誘
導巻体４９はその全体が溝４４の内に納まっている。
【００２０】使用時に、包装体がシールステーション１
０に移送されると、誘導巻体４９に連結されている前記
中央制御ユニット（図示せず）がヘッド４１を活性化し
て所定電流を誘導巻体４９に供給し、シールステーショ
ン１０に可変磁場を発生する。可変磁場はシールステー
ション１０において包装体２の金属層５に電流を誘導
し、そのため該層５が加熱されて、包装体２を構成する
シート状包装材料４の重なり合った部分４ａ、４ｂにお
いてヒートシール可能な被覆層６を溶融せしめる。その
結果、包装体２はその長手方向に沿ってシールされる。
【００２１】最適のシールを達成するために、移送制限
装置３６が通常ヘッド４１を所定位置に保持する。すな
わち、各包装体２がシールステーション１０において軌
道１９に沿って動くと、軌道１９の最高点に到達する前
に包装体２は着座４６に係合し、バネ３９に抗して可動
シールエレメント２９を所定量だけ上げ、そして、ヒー
トシール可能な被覆層６が一時的に溶融するに十分な時
間底板４５との接触を保つ。各包装体２がヘッド４１に
接触する時間の長さはレバー３０に対するピン３７の位
置を適切に調節することによって調節することができ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、簡易で且つ効率のよい
方法およびユニットによってチューブ状包装体をその長
軸方向に沿ってシールすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るシールユニットの好ましい一例
の概要を示す（一部断面、一部切欠）側面図。
【図２】 図１のシールユニットの一部を示す拡大図。
【図３】 図２のIII−III線に沿う断面図。
【図４】 図２の変更態様を示す拡大図。
【図５】 図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図。
【参照符号】
１ チューブ状包装体のシールユニット ２ チューブ状包装体 ３ チューブ状包装体の長軸 ４ シート状包装材料 ４ａ、４ｂ シート状包装材料の両側端 ５ 金属部分 ６ ヒートシール可能な部分 ７ 連続コンベア ７ａ 連続コンベアの回転軸 ８ 第１の移送方向 ９ 経路 １０ シールステーション １１ 掴持具 １４ 速度可変手段 １５ 第２の作動手段 １７ 第２の作動手段 １８ 第２の作動手段 １９ 軌道 ２０ 第２の移送方向 ２１ 軸 ２２ 加熱手段 ２９ 可動シールエレメント ４１ 誘導シールヘッド
フロントページの続き (72)発明者 アンドレア ベルティ イタリア国、40024 カステル サン ピ エトロテルメ、ヴィア グラジア デレッ ダ、７

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 金属部分（５）とヒートシール可能部分
    （６）とを有する材料でできているシート状包装材料
    （４）をその長手方向に伸びる両側端（４ａ、４ｂ）が
    重なり合うようにループ状に巻くことによって形成した
    チューブ状包装体（２）を連続コンベア（７）によっ
    て、長手方向シールステーション（１０）を通る所定経
    路（９）に沿って連続的に第１の所定方向（８）に移送
    し、該チューブ状包装体（２）をその長手方向に沿って
    シールする工程を含む方法であって、 該方法は、さらに、コンベア（７）に対するチューブ状
    包装体（２）の移送速度を変えて、上記シールステーシ
    ョン（１０）においてチューブ状包装体（２）に継続的
    に休止を与える工程；ならびにこの休止の間に所定の時
    間に亘って、チューブ状包装体（２）を構成しているシ
    ート状包装材料（４）の金属部分（５）を重なり合った
    長手方向に伸びる端部（４ａ、４ｂ）に沿って誘導加熱
    することによって、シート状包装材料（４）のヒートシ
    ール可能な部分（６）を溶融し、重なり合った長手方向
    に伸びる端部（４ａ、４ｂ）を相互に結着する工程を含
    むことを特徴とするチューブ状包装体をその長手方向に
    沿ってシールする方法。
  2. 【請求項２】 シート状包装材料（４）の上記金属部分
    （５）を電磁誘導によって加熱することを特徴とする請
    求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 該シールステーション（１０）に位置す
    る誘導シールヘッド（４１）手段によって、シート状包
    装材料（４）の上記金属部分（５）を電磁誘導加熱し；
    且つ、各チューブ状包装体（２）は、該シールステーシ
    ョン（１０）において、上記経路（９）に対し実質的に
    放射方向である第２の方向（２０）に沿って該誘導シー
    ルヘッド（４１）へ向って、また、該ヘッド（４１）か
    ら離れるように動くことを特徴とする請求項１または請
    求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 チューブ状包装体（２）は軸（７ａ）の
    周りを実質的に一定の速度で回転するドラムコンベア
    （７）によって該経路（９）に沿って移送され、また該
    ドラムコンベア（７）は複数の揺動掴持具（１１）を具
    えていて、該揺動掴持具（１１）によってチューブ状包
    装体（２）はそれぞれ該包装体（２）の長軸（３）に対
    し横断方向に移送せしめられ；また、コンベア（７）に
    対するチューブ状包装体（２）の移送速度の変更は、該
    シールステーション（１０）において、チューブ状包装
    体（２）がドラムコンベア（７）に対して実質的に放射
    方向である第２の方向（２０）に伸びる軌道（１９）に
    沿って移送されるように、該揺動掴持具（１１）を揺動
    せしめることによって行われる請求項１ないし請求項３
    のいずれかに記載の方法。
  5. 【請求項５】金属部分（５）とヒートシール可能部分
    （６）とを有する材料でできているシート状包装材料
    （４）をその長手方向に伸びる両側端（４ａ、４ｂ）が
    重なるようにループ状に巻いて形成したチューブ状包装
    体（２）を所定経路（９）に沿って連続的に第１の所定
    方向へ移送せしめるための連続コンベア（７）；および
    該経路（９）に沿って配置された長手方向シールステー
    ション（１０）を具備する、チューブ状包装体（２）を
    その長手方向に沿ってシールするユニットであって、 該ユニットは、さらに、 （イ）各包装体（２）を上記コンベア（７）へ連結する
    速度可変手段（１４）であって、該コンベア（７）に対
    するチューブ状包装体（２）の移送速度を変えることに
    よって、該シールステーション（１０）においてチュー
    ブ状包装体（２）に休止を与えるための速度可変手段
    （１４）；および（ロ）該シールステーション（１０）
    に位置する加熱手段（２２）であって、各チューブ状包
    装体（２）の金属部分（５）と協働して、上記休止の間
    に所定の時間に亘って、シート状包装材料（４）の重な
    り合った長手方向に伸びる両側端（４ａ、４ｂ）に沿っ
    て、該金属部分（５）を加熱し、該材料（４）のヒート
    シール可能な部分（６）を溶融せしめて、重なり合った
    長手方向に伸びる両側端（４ａ、４ｂ）を互いに結着せ
    しめるための加熱手段（２２）を具えていることを特徴
    とするチューブ状包装体をその長手方向に沿ってシール
    するユニット。
  6. 【請求項６】 該加熱手段（２２）が電磁誘導加熱手段
    であることを特徴とする請求項５に記載のユニット。
  7. 【請求項７】 該加熱手段（２２）が誘導シールヘッド
    （４１）を具え；該コンベア（７）が自身の軸（７ａ）
    の周りを実質的に一定の速度で回転するドラムコンベア
    であり；また、該速度可変手段（１４）が、それぞれの
    チューブ状包装体（２）に対して、（イ）該チューブ状
    包装体（２）をその長軸（３）に対し横断方向に移送せ
    しめる揺動掴持具（１１）、および（ロ）ドラムコンベ
    ア（７）と揺動掴持具（１１）との間に介在する第２の
    作動手段（１５、１７、１８）であって、使用時に、チ
    ューブ状包装体（２）が、該シールステーション（１
    ０）において、該ドラムコンベア（７）に対し実質的に
    放射方向である第２の方向（２０）に伸びる軌道（１
    ９）に沿って、該誘導シールヘッド（４１）へ向って、
    また、該ヘッド（４１）から離れるように動くように該
    掴持具（１１）を揺動せしめる第２の作動手段（１５、
    １７、１８）を具えていることを特徴とする請求項６に
    記載のユニット。
  8. 【請求項８】 上記シールヘッド（４１）を有する可動
    シールエレメント（２９）を具え；上記軌道（１９）は
    ドラムコンベア（７）の軸（７ａ）と平行な軸（２１）
    の周りに延在し且つドラムコンベア（７）の外に位置す
    る円の弧であり；可動シールエレメント（２９）が軌道
    （１９）の軸（２１）の周りを所定の大きさの揺動弧に
    沿って揺動するように装着されており、また、該可動シ
    ールエレメント（２９）は、相互に抗して作動し、該揺
    動弧の大きさを調節する調節可能な移送制限手段（３
    ７、３８）と弾性手段（３９）とを具えていることを特
    徴とする請求項７に記載のユニット。
JP8140628A 1995-05-10 1996-05-10 チューブ状包装体を長手方向に沿ってシールする方法およびユニット Pending JPH0999917A (ja)

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