JPH10100527A - 孔版印刷機の排版装置及び排版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 孔版印刷機の使用済みの原版を確実に回収す
る。 【解決手段】 版胴１０に巻き付けられた原版１４を剥
がして、搬送装置２６で所定量搬送する。インクの付着
していない原版先頭部分が押えローラフレーム５２の上
方に達するまで搬送した後、搬送装置２６の搬送ローラ
３４を排版ロール４２に当接させる。このとき、原版先
頭部分は、押えローラフレーム５２により排版ロール４
２に当接することを阻止される。原版先頭部分に後続す
る原版の印刷領域が、搬送ローラ３４によって順次排版
ロール４２に押圧され、印刷領域の裏側に付着している
インクにより貼着され、巻き取られる。一方、原版先頭
部分は、押えローラ４８によって、すでに排版ロール４
２上に貼着された、後続の印刷領域の上に押圧され、原
版印刷領域の表側に染み出したインクによって貼着され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷機の使用
済み原版を版胴から剥がし、ロール状に巻きとって蓄え
る排版装置に関し、特に使用済み原版を巻き取る機構に
関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷機において、版胴に巻き付けら
れている使用済み原版を、版胴から剥がしロール状に巻
き取る排版装置が設けられたものが知られている。使用
済み原版にはインクが付着しているので、このインクの
粘着力によって前記原版をロールに巻き取ることが可能
となっている。このような排版装置は、使用済み原版を
ロール状にまとめているので、印刷機内部に多くの使用
済み原版を蓄えておくことができ、またこのロールを取
り出す際にも原版に付着したインクによって作業者の手
などを汚すことなく作業を行うことができる。

【０００３】このような、排版装置が特公平１−３２７
８７号公報および特開平５−３１８９０３号公報に記載
されている。前者の公報には、使用済み原版の先頭部分
を吸着アームにより吸着して排版ロールに接触するまで
搬送し、回転する排版ロールによって巻き取る装置が開
示されている。後者の公報には、使用済み原版を後端部
から版胴より剥がして搬送し、回転する排版ロールによ
って巻き取る装置が開示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述の前者公報に開示
された装置によれば、使用済み原版の先頭部分は原版を
版胴に固定するためクランプにより挟持される部分であ
り、インクが付着せず、当該原版を排版ロールに確実に
貼着させることができなかった。このため、原版を排版
ロールに巻き取る際に、前記先頭部分が折れたりしわに
なったりして、巻き付け不良を起こす場合があるという
問題があった。また、巻き取り時のしわによって、巻き
取り径が膨らみ、想定される巻き取り量に対して少ない
量しか巻き取れないという問題があった。

【０００５】また、後者公報に開示された装置によれ
ば、使用済み原版の後端部はインクが付着していない部
分が僅かであるので、排版ロールに原版を貼着すること
ができるが、版胴を印刷時とは逆に回転させる機構を必
要とし、構造が複雑になり、高価になるという問題があ
った。

【０００６】さらに、双方の装置によれば、使用済み原
版を巻き取るに従って排版ロールの径が増大し、これに
伴う排版ロールと版胴の周速の差を吸収する機構を設け
る必要があり、この分高価になるという問題があった。

【０００７】本発明は前述の問題点を解決するためにな
されたものであり、使用済み原版を確実に排版ロールに
巻き取ることができ、かつ簡易な構成の孔版印刷機の排
版装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明にかかる孔版印刷機の排版装置は、以下の
ような排版動作を行う。すなわち、孔版印刷機の版胴に
巻き付けられた使用済みの原版を剥がしとって所定量搬
送し、前記原版の先頭部分を排版ロールに接触させない
ようにしつつ、前記原版先頭部分に後続する印刷領域を
排版ロールに当接し、前記原版のさらに後続する部分を
巻き取りつつ、前記原版先頭部分を、すでに排版ロール
に巻き付けられた、当該先頭部分に後続する部分に折り
返して圧着する。

【０００９】この動作によれば、インクが付着している
印刷領域を排版ロールに押圧することによって、インク
の粘着力で確実に使用済み原版を排版ロールに貼着する
ことができる。また、インクの付着していない原版の先
頭部分に関しては、すでに排版ロールに巻き付けられた
印刷領域の上に折り返して圧着するので、印刷領域の表
側に染み出したインクによって確実に貼着することがで
きる。

【００１０】そして、本発明にかかる孔版印刷機は、上
記の動作を達成させるために以下の構成を有する。すな
わち、前記排版ロールから離れた退避位置と前記版胴か
ら剥がされた原版を前記排版ロールに押圧する押圧位置
に、前記排版ロールに対し相対的に移動可能な圧着ロー
ラと、前記退避位置にある圧着ローラに対し、前記版胴
から剥がされた原版を、その先頭部分が所定量突出する
ように搬送し、前記押圧位置にある圧着ローラに対し、
前記原版の後続する部分を導く搬送装置と、前記圧着ロ
ーラが退避位置から押圧位置に移動する際に、前記原版
の先頭部分が前記排版ロールに直接接触することを阻止
する阻止部材と、前記搬送装置に導かれ、前記押圧位置
にある圧着ローラにより押圧される原版を巻き取るよう
に前記排版ロールを回転駆動するロール駆動機構と、前
記原版先頭部分を、前記排版ロールに巻き取られた、前
記先頭部分に後続する原版の上に、折り重ねて圧着する
折り返しローラと、を有している。そして、前記原版の
先頭部分の突出量は、前記圧着ローラが押圧位置に移動
した際に当該原版の印刷領域が前記圧着ローラによって
前記排版ロールに押圧されるに十分な量である。

【００１１】さらに、前記搬送装置を、各々１対の搬送
ローラに掛け渡された対向するベルトに前記原版を挟持
して、これを搬送する装置とし、前記圧着ローラを、前
記搬送ローラのうち前記原版に対して前記排版ロールの
反対側に位置するローラとすることもできる。この構成
によれば、搬送ローラの一つを圧着ローラとして使用す
ることによって、構成要素を削減することができ、簡易
な構成が達成される。

【００１２】さらに、前記圧着ローラが退避位置と押圧
位置に移動するように、前記搬送装置を一体として移動
可能なようにすることもできる。この構成によれば、ベ
ルトが掛け渡された搬送ローラ相互の位置関係が変わる
ことがないので、搬送ローラの一つを圧着ローラとして
使用するための構成をより容易に実現することができ
る。

【００１３】さらに、前記排版ロールは前記押圧位置に
ある圧着ローラにより駆動されるようにすることができ
る。これによれば、排版ロールを回転駆動する構成要素
を新たに設ける必要がなく、より簡易な構成を達成する
ことができる。また、搬送ローラの一つである圧着ロー
ラの周速と、排版ローラの周速が自ずと一致するので、
両者を一致させるための新たな機構を設ける必要がな
い。

【００１４】さらに、前記圧着ローラを、その表面の少
なくとも一部にギア状の歯を有するものとすることがで
きる。この歯によって、圧着ローラの回転を確実に排版
ロールに伝達することができる。

【００１５】本発明の他の態様である孔版印刷機の排版
方法は、孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用済みの
原版を剥がしとって所定量搬送するステップと、前記原
版の先頭部分を前記排版ロールに接触させないようにし
つつ、前記原版先頭部分に後続する印刷領域を排版ロー
ルに押圧するステップと、前記排版ロールに押圧された
原版の後続部分を巻き取りつつ、前記原版先頭部分を、
すでに排版ロールに巻き付けられた、当該先頭部分に後
続する部分に折り返して圧着するステップと、を有して
いる。

【００１６】この方法によれば、インクが付着している
印刷領域を排版ロールに押圧することによって、インク
の粘着力で確実に使用済み原版を排版ロールに貼着する
ことができる。また、インクの付着していない原版の先
頭部分に関しては、すでに排版ロールに巻き付けられた
印刷領域の上に折り返して圧着するので、印刷領域の表
側に染み出したインクによって確実に貼着することがで
きる。

【００１７】本発明に係る他の孔版印刷機の排版装置
は、版胴に巻き付けられた使用済みの原版を剥がしとっ
て排版ロールに巻き付ける排版装置であって、孔版印刷
機の版胴に巻き付けられた使用済みの原版を剥がしとっ
て搬送する搬送手段と、搬送した前記原版の先頭部分を
この先頭部分に後続する印刷領域に折り返す折り返し手
段と折り返した前記原版の折り目を先頭として前記排版
ロールに巻き付けていく巻き付け手段とを有している。

【００１８】この構成によれば、インクの付着していな
い原版先頭部分を、これに後続する原版印刷領域に折り
返すことによって、印刷領域に付着しているインクの粘
着力で原版先頭部分を排版ロールに巻き付けることがで
きる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる孔版印刷機
の排版装置および排版方法の実施の形態（以下、実施形
態と記す）を図面に従って説明する。

【００２０】図１には、本実施形態の概略構成が示され
ている。版胴１０は、多孔質の材料を略円筒形に形成し
たものであり、版胴１０に内接するインク供給ローラ１
２によって、版胴１０の内側から表面に向けてインクが
押し出される。また、版胴１０は図示しない版胴駆動モ
ータによって図中矢印Ａの方向にのみ回転駆動される。
版胴１０の表面には、印刷内容に応じて穿孔された原版
１４が巻き付けられており、印刷時においては、クラン
プ片１６とクランプ台１８によって原版１４の先頭部分
１４ａが挟持されている。図１には、クランプ片１６を
開いて原版１４を解放した状態が示されている。原版１
４が挟持された状態は、図２に詳細に示されている。ク
ランプ片１６は、原版の先頭部分１４ａと起こしばね２
０の一端２０ａを、クランプ台１８との間に挟持してい
る。起こしばね２０は、その中央部分においてクランプ
片１６の回動軸２２に巻き付けられ、一端２０ａが前記
のように原版１４と共に挟持され、他端２０ｂはクラン
プ片１６の背面に固定されている。そして、クランプ片
１６が軸２２を中心として回動し、原版先頭部分１４ａ
を解放すると、起こしばねの一端２０ａが図３に示すよ
うにクランプ台１８から離れ、原版の先頭部分１４ａを
持ち上げる。図１に記載された状態は、この図３に詳細
に示された状態である。また、原版先頭部分１４ａに
は、クランプ台１８などが設けられているために、イン
クが付着することはない。

【００２１】クランプ片１６およびクランプ台１８に近
接してガイド爪２４が配置されている。ガイド爪２４
は、図中実線で示す位置と破線で示す位置との間で揺動
可能で、この揺動によって、原版先頭部分１４ａを持ち
上げて、これを後述する搬送装置に導く。

【００２２】搬送装置２６は、ガイド爪２４によって、
持ち上げられた原版先頭部分１４ａに対向する位置に配
置されている。また、後に詳述するが、装置全体がソレ
ノイド２８によって図中の実線で示す位置と破線で示す
位置に揺動可能となっている。搬送装置２６は、原版１
４を表裏から挟持する搬送ベルト３０，３１および搬送
ローラ３２，３４，３６，３８を有している。この搬送
ベルト３０，３１は、原版表側に位置する搬送ローラ３
２，３４と、原版裏側に位置する搬送ローラ３６，３８
に各々掛け渡され、搬送されている原版１４が搬送ロー
ラ３２，３６に巻き付くことも防止している。搬送ロー
ラ３２は、搬送モータ４０により駆動され、これによっ
て搬送ベルト３０が回転し搬送ローラ３４も従動回転す
る。また、原版裏側の搬送ローラ３２，３４および搬送
ベルト３１も表側の搬送ベルト３０および搬送ローラ３
２によって回転させられる。したがって、ガイド爪２４
により搬送装置２６に導かれた原版１４は、搬送モータ
４０によって駆動される搬送ローラ３２およびこれに従
動する搬送ベルト３０，３１などにより図中左方向に搬
送される。また、搬送装置２６には原版１４が搬送され
てきたときに原版１４の先端を検出する原版検出センサ
４１が設けられている。原版検出センサ４１は、フォト
センサにより構成され、発光部４１ａからの光が原版１
４によって遮られたことを、受光部４１ｂにより検出
し、原版１４の先端の検出を行う。

【００２３】搬送装置２６の図中左下には排版ロール４
２が位置する。排版ロール４２は、一端を回動可能に支
持された排版ロール支持アーム４４の他端に支持されて
いる。また、排版ロール支持アーム４４には、排版ロー
ル４２の重さに抗するように支持ばね４６により支えら
れており、後述する押えローラ４８に排版ロール４２を
押し付けている。また、排版ロール４２は、巻き取り芯
５０に使用済みの原版１４が順次巻き取られて形成され
たものであり、原版１４を巻き取るに従って徐々にその
外径が拡大する。この外径の変化に対応可能なように、
支持ばね４６の特性が決定されている。

【００２４】押えローラ４８は、装置に固定配置された
押えローラフレーム５２に回動可能に支持されており、
前述のように排版ロール４２の外周と常に接触してい
る。なお、搬送装置２６、排版ロール４２および押えロ
ーラ４８は、排版ボックス５４内に納められており、印
刷機の他の部分が汚れない構造となっている。

【００２５】次に、使用済み原版１４の排版動作につい
て順を追って説明する。

【００２６】印刷動作が終了すると、版胴１０は図示し
ない版胴駆動モータによって、そのクランプ台１８がガ
イド爪２４にほぼ向き合う位置まで回転される。そし
て、クランプ片１６を開放し、図３または図１のように
原版先頭部分１４ａが解放され持ち上げられた状態とな
る。

【００２７】図１において、ガイド爪２４が破線で示す
位置に移動することによって、先端部分を持ち上げられ
た原版１４は版胴１０の回転によって、搬送装置２６の
方向へ送られる。原版先端部１４ａは、二つの搬送ロー
ラ３２，３６の間に送られ、回転するこれらの搬送ロー
ラ３２，３６によって、搬送ベルト３０，３１の間に送
り込まれる。版胴１０、搬送ローラ３２および搬送ベル
ト３０，３１はさらに回転し、原版１４をさらに右方向
に送る。このときの版胴１０と搬送ローラ３２の周速が
ほぼ一致するように、各々の駆動モータの回転数が設定
されている。この回転数は、版胴１０および搬送ローラ
３２の直径が定まれば自ずと定まるので、版胴１０を変
えない限り変更する必要はない。

【００２８】搬送される原版１４が原版検出センサ４１
に差掛かると、原版１４が発光部４１ａからの光を遮
り、原版の先端が原版検出センサ４１の配置された位置
を通過したことが検出される。

【００２９】そして、原版先端が原版検出センサ４１の
位置を通過してから所定量原版が送られた状態が、図４
に示されている。図示されるように、搬送装置２６が排
版ロール４２から離れた退避位置にあるので、原版１４
も排版ロール４２から離れた位置にあり、さらにその先
頭部分１４ａは、押えローラフレーム５２の上方に位置
している。

【００３０】原版検出センサ４１により原版先端が検出
されてから、原版１４が所定量搬送されると、ソレノイ
ド２８が搬送装置２６を図１中破線で示す排版ロール４
２に当接する位置に移動させる。搬送装置２６は搬送ロ
ーラ３２の回転軸を中心に図１中実線で示す位置と破線
で示す位置に移動可能に構成されており、破線の位置で
は、四つの搬送ローラの内の一つのローラ３４が、排版
ロール４２の外周に当接する。

【００３１】搬送装置２６が排版ロール４２に当接した
状態が図５に示されている。原版１４の表側、かつ原版
送り方向前方に配置された搬送ローラ３４が、原版１４
を挟んで排版ロール４２に当接している。なお、原版１
４の裏側で、原版送り方向前方に配置された搬送ローラ
３８は、この状態で、排版ロール４２に当接しない位置
に予め配置されている。搬送ローラ３４は、この状態
で、搬送装置２６の自重によって原版１４を排版ロール
４２に押圧している。そして、このとき原版１４の印刷
領域が排版ロール４２に当接するように、搬送装置２６
が移動するまでの原版１４の搬送量が設定されている。
原版の印刷領域の裏面には、版胴１０の内側から押し出
されたインクが付着しており、このインクの粘着力と、
前記搬送ローラ３４の押圧力によって、原版１４は排版
ロール４２に圧着される。したがって、搬送ローラ３４
は、排版ロール４２から離れた退避位置と原版１４を排
版ロール４２に押圧する押圧位置に移動可能な、圧着ロ
ーラとして機能する。

【００３２】一方、押えローラフレーム５２の上方に搬
送された原版先頭部分１４ａは、前述の搬送装置２６の
移動につれて下方に移動するが、押えローラフレーム５
２に阻まれて排版ロール４２に接触することがない。し
たがって、押えローラフレーム５２は、原版先頭部分１
４ａを排版ロール４２に直接接触することを阻止する阻
止部材として機能する。

【００３３】この状態でさらに搬送モータ４０を回転さ
せると、搬送ローラ３２と搬送ベルト３０を介して、搬
送ローラ（圧着ローラ）３４が回転駆動され、原版１４
を介して排版ロール４２も回転駆動される。よって、搬
送モータ４０、搬送ローラ３２，３４および搬送ベルト
３０が、ロール駆動機構として機能する。また、このと
き排版ロール４２は搬送ローラ３４に従動しているの
で、各々の周速は特別の装置を必要とすることなく一致
する。

【００３４】搬送装置２６を排版ロール４２に当接させ
た後、さらに原版１４を送り、排版ロール４２に一部巻
き付けた状態が図６に示されている。搬送ローラ（圧着
ローラ）３４により排版ロール４２の外周面に貼着され
た原版１４の印刷領域は、インクの粘着力により剥がれ
ることなく巻き取られる。そして、押えローラフレーム
５２によって、接触が阻止されていた原版先頭部分１４
ａは、これに後続し、排版ロール４２に巻き取られた原
版の印刷領域に引っぱられ、押えローラ４８と排版ロー
ル４２の間に引き込まれる。そして、原版先頭部分１４
ａは、これに後続する原版の印刷領域の上に、押えロー
ラ４８によって折り返されて圧着される。したがって、
押えローラ４８は原版先頭部分をこの先頭部分に後続す
る原版の上に折り重ねて圧着する折り返しローラとして
機能する。また、このとき原版の印刷領域の表面に残っ
たインクによって、原版先頭部分は確実に貼着される。
原版の表面に残るインクは僅かであるが、原版先頭部分
が後続する印刷部分に折り返して貼着されるのは印刷直
後であるので、インクは乾燥していない。よって、僅か
であっても残存するインクの粘着力によって先頭部分の
貼着が確実に行われる。この後、さらに搬送モータ４０
および版胴１０が回転することにより、原版１４が送ら
れ、また排版ロール４２が回転することによって、送ら
れた原版１４が巻き取られる。そして、原版検出センサ
４１で原版１４の後端が検出されてから、所定量搬送が
行われた後、搬送モータ４０と版胴１０の回転が停止さ
れる。この原版後端の検出は、原版１４によって遮られ
ていた発光部４１ａからの光が受光部４１ｂにより検出
されたことにより行われる。そして、後端が原版検出セ
ンサ４１の位置を通過してから排版ロール４２に到達す
るまでの搬送量に僅かの余裕を見て、前記の搬送の所定
量が設定されている。搬送モータ４０などの停止後、ソ
レノイド２８により搬送装置２６が退避位置に移動し
て、排版動作が終了する。

【００３５】図７には、圧着ローラを兼用する搬送ロー
ラ３４の一例が示されている。搬送ローラ３４の外側の
端部の外周にはギア状の歯が設けられており、これによ
って搬送ローラ３４の回転を原版１４を介していても確
実に排版ロール４２に伝達することができる。

【００３６】以上、本実施形態においては、インキが付
着しておらずよって排版ロール４２に確実には粘着され
ない原版先頭部分１４ａを、後続する印刷領域の上に折
り重ねることにより、印刷領域の表に染み出したインク
によって原版先頭部分１４ａを排版ロール４２に確実に
貼着することができる。

【００３７】また、搬送装置２６の搬送ベルト３０，３
１が掛け渡された搬送ローラ３２，３４，３６，３８の
うち、搬送ローラ３４を、排版ロール４２に原版１４を
押圧する圧着ローラとしても用いることにより、簡易な
構造とすることができる。すなわち、搬送装置２６の一
部を圧着ローラとして使用しているために、自ずと圧着
ローラの移動に追従して、搬送装置２６が移動すること
となり、別個の移動機構を設ける必要がない。また、ロ
ーラの数の増加も抑えることができる。

【００３８】さらに、排版ロール４２に当接する搬送ロ
ーラ（圧着ローラ）３４によってこの排版ロール４２を
回転駆動することによって、排版ロール４２の駆動機構
と、搬送装置の駆動機構を共用し、新たな駆動機構を設
ける必要がない。また、この構成によって搬送ローラ３
４と排版ロール４２の周速が一致するので、原版１４が
しわになったり切れたりすることがない。

【００３９】さらに、搬送ローラ３４にギア状の歯を設
けたので、排版ロール４２を滑りなく確実に回転駆動す
ることができる。

【００４０】本実施形態の起こしばね２０に付勢される
クランプ片１６と、ガイド爪２４と、搬送ローラ３２，
３４，３６，３８および搬送ベルト３０，３１を含む搬
送装置２６の各々は、版胴に巻き付けられた使用済み原
版を剥がしとって搬送する搬送手段の一部として機能す
る。また、退避位置と押圧位置に移動可能な搬送装置２
６と、押えローラフレーム５２と、押えローラ４８の各
々は、原版先頭部分をこの先頭部分に後続する印刷領域
に折り返す折り返し手段の一部として機能する。更に、
搬送モータ４０と、この駆動力を伝達する搬送ローラ３
２，３４と押えローラ４８の各々は、折り返した原版の
折り目を先頭として、前記排版ロールに巻き付けていく
巻付け手段の一部として機能する。

【００４１】なお、本明細書中に用いた原版の印刷領域
とは、表面にインクの染み出した原版の領域のことであ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明にかかる孔版印刷機の排版装置の実施
形態の概略構成図である。

【図２】 本実施形態のクランプ部の詳細であり、特に
原版を挟持している状態を示す図である。

【図３】 本実施形態のクランプ部の詳細であり、特に
原版を解放したときの状態を示す図である。

【図４】 本実施形態の動作説明図である。

【図５】 本実施形態の動作説明図である。

【図６】 本実施形態の動作説明図である。

【図７】 本実施形態の圧着ローラに兼用される搬送ロ
ーラの詳細図である。

【符号の説明】

１０ 版胴、１４ 原版、１４ａ 原版先頭部分、１６
クランプ片、１８クランプ台、２０ 起こしばね、２
４ ガイド爪、２６ 搬送装置、３０，３１搬送ベル
ト、３２，３６，３８ 搬送ローラ、３４ 搬送ローラ
（圧着ローラ）、４０ 搬送モータ、４１ 原版検出セ
ンサ、４２ 排版ロール、４８ 押えローラ（折り返し
ローラ）、５２ 押えローラフレーム（阻止部材）。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用
   済みの原版を剥がしとって排版ロールに巻き付ける排版
   装置であって、 前記排版ロールから離れた退避位置と、前記版胴から剥
   がされた原版を前記排版ロールに押圧する押圧位置に、
   前記排版ロールに対し相対的に移動可能な圧着ローラ
   と、 前記退避位置にある圧着ローラに対し、前記版胴から剥
   がされた原版を、その先頭部分が所定量突出するように
   搬送し、前記押圧位置にある圧着ローラに対し、前記原
   版の後続する部分を導く搬送装置と、 前記圧着ローラが退避位置から押圧位置に移動する際
   に、前記原版の先頭部分が前記排版ロールに直接接触す
   ることを阻止する阻止部材と、 前記搬送装置に導かれ、前記押圧位置にある圧着ローラ
   により押圧される原版を巻き取るように前記排版ロール
   を回転駆動するロール駆動機構と、 前記原版先頭部分を、前記排版ロールに巻き取られた、
   前記先頭部分に後続する原版の上に、折り重ねて圧着す
   る折り返しローラと、を有し、 前記原版の先頭部分の突出量は、前記圧着ローラが押圧
   位置に移動した際に当該原版の印刷領域が前記圧着ロー
   ラによって前記排版ロールに押圧されるに十分な量であ
   る、孔版印刷機の排版装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の孔版印刷機の排版装置
   であって、 前記搬送装置は、各々１対の搬送ローラに掛け渡された
   対向するベルトに前記原版を挟持して、これを搬送する
   装置であり、 前記圧着ローラは、前記搬送ローラのうち前記原版に対
   して前記排版ロールの反対側に位置するローラである、
   孔版印刷機の排版装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の孔版印刷機の排版装置
   であって、前記圧着ローラが退避位置と押圧位置に移動
   するように、前記搬送装置を一体として移動させる搬送
   装置駆動機構を有する孔版印刷機の排版装置。
4. 【請求項４】 請求項２または３に記載の孔版印刷機の
   排版装置であって、前記排版ロールは前記押圧位置にあ
   る圧着ローラにより駆動される、孔版印刷機の排版装
   置。
5. 【請求項５】 請求項４に記載の孔版印刷機の排版装置
   であって、前記圧着ローラは、その表面の少なくとも一
   部にギア状の歯を有する孔版印刷機の排版装置。
6. 【請求項６】 孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用
   済みの原版を剥がしとって排版ロールに巻き付ける排版
   方法であって、 孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用済みの原版を剥
   がしとって所定量搬送するステップと、 前記原版の先頭部分を前記排版ロールに接触させないよ
   うにしつつ、前記原版先頭部分に後続する印刷領域を排
   版ロールに当接させるステップと、 前記原版のさらに後続する部分を巻き取りつつ、前記原
   版先頭部分を、すでに排版ロールに巻き付けられた、当
   該先頭部分に後続する部分に折り返して圧着するステッ
   プと、を有する孔版印刷機の排版方法。
7. 【請求項７】 孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用
   済みの原版を剥がしとって排版ロールに巻き付ける排版
   装置であって、 孔版印刷機の版胴に巻き付けられた使用済みの原版を剥
   がしとって搬送する搬送手段と、 搬送した前記原版の先頭部分をこの先頭部分に後続する
   印刷領域に折り返す折り返し手段と、 折り返した前記原版の折り目を先頭として前記排版ロー
   ルに巻き付けていく巻き付け手段と、 を有する孔版印刷機の排版装置。