JPH10101049A - 画像印刷シール貼付装置及び方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、例えば、予め撮影された顔画像情報
とその読取画像をシールに印刷した顔画像情報とを照合
して印刷に欠陥があるか否かをシール貼付前に自動的に
検査する機能を有する画像印刷シール貼付装置及び方法
を提供する。 【解決手段】本発明の一態様によると、画像印刷及び貼
付用のシールを取り出すシール取り出し手段と、前記シ
ール取り出し手段によって取り出された画像印刷及び貼
付用のシールに所定の画像を印刷するシール印刷手段
と、前記シール印刷手段によって所定の画像が印刷され
た画像印刷及び貼付用のシールをシール貼付媒体に貼付
するシール貼付手段と、前記シール貼付手段によって前
記シール貼付媒体に前記シールを貼付する前に当該シー
ルに印刷された画像を基準となる画像と照合する印刷検
査手段とを具備し、前記印刷検査手段によって印刷不良
であると判定されたシールを前記シール貼付媒体に貼付
することなく排除するように構成したことを特徴とする
画像印刷シール貼付装置が提供される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は画像印刷シール貼付
装置及び方法に係り、例えば、あらかじめ撮影された顔
画像情報とその読取画像をシールに印刷した顔画像情報
とを照合して印刷に欠陥があるか否かをシール貼付媒体
へのシール貼付前に自動的に検査する機能を有する画像
印刷シール貼付装置及び方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より画像印刷シール貼付装置とし
て、あらかじめ撮影された顔画像等を読取って、その読
取画像をシール面に印刷したあと、該シールをブック状
の冊子等のシール貼付媒体に精度よく貼付ける機能を有
するシール貼付機が開発されている。

【０００３】ところで、このような画像印刷シール貼付
装置において、シールの印刷面にゴミ等が付着して部分
的に印刷が抜けている等の印刷に欠陥があるかどうかに
ついては、そのシールの貼付後に完成した物（例えば、
シールを貼付したブック状の冊子等のシール貼付媒体）
を人間の目視で判定するしかなかった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、上述したよ
うに、あらかじめ撮影された顔画像等を読取って、その
読取画像をシール面に印刷したあと、該シールをブック
状の冊子等のシール貼付媒体に精度よく貼付ける機能を
有するシール貼付機においては、シールの印刷面にゴミ
等が付着して部分的に印刷が抜けている等の印刷に欠陥
があるかどうかは完成した物（例えば、シールを貼付し
たブック状の冊子のシール貼付媒体）を人間の目視で判
定するしかなかったので、ブック状の冊子等のシール貼
付媒体にシールを貼付した後の目視検査で印刷に欠陥が
あったことが判明したとしても、シールだけでなくブッ
ク状の冊子等のシール貼付媒体自体も使えなくなつてし
まうという問題があった。

【０００５】そこで、本発明は以上のような点に鑑みて
なされたもので、従来のシール貼付機の問題点を解決す
るために、あらかじめ撮影された顔画像等を読取って、
その読取画像をシール面に印刷したあと、たとえばブッ
ク状の冊子等のシール貼付媒体にシールを貼付する前に
印刷内容に欠陥があるかどうかを自動的に判別し、欠陥
がある場合には当該シールをシール貼付媒体に貼付るこ
となく排出する機能を有する画像印刷シール貼付装置及
び方法を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によると、上記課
題を解決するために、画像印刷及び貼付用のシールを取
り出すシール取り出し手段と、前記シール取り出し手段
によって取り出された画像印刷及び貼付用のシールに所
定の画像を印刷するシール印刷手段と、前記シール印刷
手段によって所定の画像が印刷された画像印刷及び貼付
用のシールをシール貼付媒体に貼付するシール貼付手段
と、前記シール貼付手段によって前記シール貼付媒体に
前記シールを貼付する前に当該シールに印刷された画像
を基準となる画像と照合する印刷検査手段とを具備し、
前記印刷検査手段によって印刷不良であると判定された
シールを前記シール貼付媒体に貼付することなく排除す
るように構成したことを特徴とする画像印刷シール貼付
装置が提供される。

【０００７】また、本発明によると、画像印刷及び貼付
用のシールを取り出すシール取り出し手段と、前記シー
ル取り出し手段によって取り出された画像印刷及び貼付
用のシールに所定の画像を印刷するシール印刷手段と、
前記シール印刷手段によって所定の画像が印刷された画
像印刷及び貼付用のシールにオーバーコートを施すオー
バーコート手段と、前記オーバーコート手段によってオ
ーバーコートが施された画像印刷及び貼付用のシールを
シール貼付媒体に貼付するシール貼付手段と、前記シー
ル貼付手段によって前記シール貼付媒体に前記シールを
貼付する前に当該シールに印刷された画像を基準となる
画像と照合する印刷検査手段とを具備し、前記印刷検査
手段によって印刷不良であると判定されたシールを前記
シール貼付媒体に貼付することなく排除するように構成
したことを特徴とする画像印刷シール貼付装置が提供さ
れる。

【０００８】また、本発明によると、前記印刷検査手段
は、前記シール印刷手段によって所定の画像が印刷され
た画像印刷及び貼付用のシールの印刷画像を光学的に電
気信号に変換する光電変換手段と、この光電変換手段か
らの電気信号に基づいて所定の処理を施した検査用の画
像データを得る画像処理手段と、この画像処理手段から
の検査用の画像データを基準となる画像データと比較す
る比較手段とを備えていることを特徴とする画像印刷シ
ール貼付装置が提供される。

【０００９】また、本発明によると、前記画像処理手段
は、前記光電変換手段からの電気信号に所定の規格化処
理を施した検査用の画像データを得るシェーディング補
正回路を含むことを特徴とする画像印刷シール貼付装置
が提供される。

【００１０】また、本発明によると、前記画像処理手段
は、前記シェーディング補正回路によって所定の規格化
処理が施された前記検査用の画像データの階調を前記基
準となる画像データの階調に適合させる階調変換手段を
含むことを特徴とする画像印刷シール貼付装置が提供さ
れる。

【００１１】また、本発明によると、前記画像処理手段
は、前記階調変換手段によって階調が適合された前記検
査用の画像データ及び前記基準となる画像データの解像
度を低減する線密度変換回路を含むことを特徴とする画
像印刷シール貼付装置が提供される。

【００１２】また、本発明によると、前記比較手段は、
前記検査用の画像データ及び前記基準となる画像データ
との差分の平均値が所定のしきい値よりも大であるとき
に、前記シール印刷手段による前記シールに対する印刷
が不良であると判定することを特徴とする画像印刷シー
ル貼付装置が提供される。

【００１３】また、本発明によると、前記比較手段は、
前記検査用の画像データ及び前記基準となる画像データ
との差分の平均値に基づいた評価値が所定のしきい値よ
りも大であるときに、前記シール印刷手段による前記シ
ールに対する印刷が不良であると判定することを特徴と
する画像印刷シール貼付装置が提供される。

【００１４】また、本発明によると、画像印刷及び貼付
用のシールを取り出すステップと、前記取り出された画
像印刷及び貼付用のシールに所定の画像を印刷するステ
ップと、前記所定の画像が印刷された画像印刷及び貼付
用のシールをシール貼付媒体に貼付する前に当該シール
に印刷された画像を基準となる画像と照合することによ
り、当該シールが印刷不良であるか否かを判定するステ
ップと、前記照合によって印刷不良であると判定された
シールを前記シール貼付媒体に貼付することなく排除す
るステップと、前記照合によって印刷不良であると判定
されなかったシールを前記シール貼付媒体に貼付するス
テップとを具備する画像印刷シール貼付方法が提供され
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
の形態について説明する。図１は、本発明の一実施の形
態として、あらかじめ撮影された顔画像等を読取って、
その読取画像をシール面に印刷したあと、ブック状の冊
子等のシール貼付媒体にシールを貼付する機能を有する
と共に、シール貼付媒体にシールを貼付する前に印刷内
容に欠陥があるかどうかを自動的に判別し、欠陥がある
場合には当該シールを貼付ることなく排出する機能を有
するシール貼付機の構成を示す機構図である。

【００１６】すなわち、このシール貼付機は、大別して
シール取り出し部１０１と、シール印刷部１０２と、オ
ーバーコート部１０３と、印刷検査部１０４と、シール
貼付部１０５とから構成されている。

【００１７】まず、シール取り出し部１０１において、
シールはカセット状のシール供給部１に複数枚積み上げ
られた状態で供給されるようになっている。ここで、シ
ールは２つの媒体で構成されており、１つは白紙で裏面
に粘着糊が形成してあり且つ２つに分離しており、もう
１つはこの粘着糊面と接合する台紙（剥離紙）である。

【００１８】このシールはシール供給部１からシール取
込部２で機体内に送り込まれる。このシール取込部２
は、反時計回りに回転する摩擦ローラ２ａをシール表面
に押しあてることでシールを機体内部方向に送り出すと
共に、上下２つのローラ２ｂ，２ｃでシール印刷部１０
２にシールを送り込む。

【００１９】前記シール取込部２における上下２つのロ
ーラ２ｂ，２ｃのうち、上ローラ２ｂは、摩擦ローラ２
ａと同期して反時計回りに回転してシールを機体内部方
向に送り込む搬送ローラである。

【００２０】また、下ローラ２ｃはある一定の力が上下
ローラ２ｂ，２ｃ内に発生すると上ローラ２ｂの送り方
向とは逆に回転する分離ローラであり、この分離ローラ
２ｃはシールの二重取込を防止する目的で設けられてい
る。

【００２１】このようにしてシールが送り込まれるシー
ル印刷部１０２は、プラテンローラ３と、サーマルヘッ
ド４と、画像リボン５とで構成されており、プラテンロ
ーラ３上まで搬送されたシール表面に画像リボン５を接
触させた状態で、サーマルヘッド４によりシールに対し
て画像を熱転写しながらオーバーコート部１０３にシー
ルを搬送する。

【００２２】なお、この場合、サーマルヘッド４には、
例えば、あらかじめ撮影された顔画像をスキャナ等で読
み取った読取画像信号等が供給されていることにより、
シールには読取画像信号等に対応する顔画像等が印刷さ
れることになる。

【００２３】そして、オーバーコート部１０３は、プラ
テンローラ６と、Ｄカットが施されたヒートローラ７
と、オーバーコートリボン８とから構成されている。こ
こで、オーバーコート部１０３のプラテンローラ６まで
搬送されてきたシールは、ヒートローラ７が反時計回り
に回転することにより、ヒートローラ７と、オーバーコ
ートリボン８と、プラテンローラ６との間にクランプさ
れた状態で、オーバーコートリボン８のコート層がシー
ル表面に転写されながら次の印刷検査部１０４に搬送さ
れる。

【００２４】すなわち、このようにしてオーバーコート
がシール表面に施されたシールは、印刷検査部１０４に
おける印刷検査用のＣＣＤセンサ９に搬送される。この
印刷検査部１０４では、シールの印刷した画像をＣＣＤ
センサ９で読み取り、その読取画像信号を基準信号とな
るあらかじめ撮影された顔画像をスキャナ等で読み取っ
た読取画像信号と照合することにより、印刷に欠陥があ
るかどうかを判別する。

【００２５】そして、この印刷検査部１０４で印刷に欠
陥があると判定されたシールは、搬送路１２を経由して
リジェクトスタッカ１５に集積される。また、この印刷
検査部１０４で印刷に欠陥がないと判定されたシールに
対しては、そのシール後端が対向ローラ１６に挟まれる
位置まで搬送し、搬送路１２におけるめくり位置１０ま
で移動させる。

【００２６】この場合、上述したように、シールは裏面
に粘着糊が形成してある白紙部と台紙（剥離紙）部とか
ら構成されており、そのシール白紙部は対向ローラ１６
で挟まれた部分にめくり位置１０の方に曲げられた部分
に切り込みが入って分離している。

【００２７】この状態で、対向ローラ１６は、シール後
端部をこれまでとは逆方向のオーバーコート部１０３側
に引張すると共に、めくり位置１０側を斜め搬送路１１
方向にシールを搬送する。

【００２８】これにより、シールの剥離紙は、ゲート１
７を通って剥離紙スタッカ１８に集積されるようになる
と共に、シール白紙部の先端側は斜め搬送路１１を通っ
てシールつきあてローラ１９まで搬送されるようにな
る。

【００２９】そして、以上のようにして顔画像等が印刷
されたシールを貼付するべきブック状の冊子等のシール
貼付媒体は、シール貼付面を下にして本位置ベース１３
のシール貼付部にセットすると、排出口１４の方向に搬
送される。

【００３０】この状態で、斜め搬送路１１と本位置ベー
ス１３の搬送路とを同期して排出口１４方向にシール貼
付け媒体とシール白紙部とを移動すると、貼付ローラ２
０でシール白紙部がシール貼付媒体に貼付され、シール
貼付媒体は排出口１４に排出される。

【００３１】以上がシール貼付機の動作の流れである。
次に、図２、図３を参照して以上における印刷検査部１
０４による印刷検査処理の具体例について説明する。

【００３２】図３の（ａ）はシールに印刷するスキャナ
で読み取った画像例である。この画像をシール貼付機の
シール印刷部１０２で印刷するときには、図３の（ｂ）
のようにスキャナで読み取った画像を横ｘ、縦ｙだけ画
像をずらし、且つ画像のスタート位置にはある面積を持
つ画像の位置出しマークＭのデータを埋め込む。

【００３３】印刷検査部１０４では、位置出しマークＭ
を検出して位置出しマークＭから横ｘ、縦ｙを原点にし
て図３の（ｃ）のように印刷画像をとり込む。印刷検査
部１０４の電気回路系は、図２に示すように、光源から
読取媒体（写真画像等）に光を照射してＣＣＤセンサ２
１（前記ＣＣＤセンサ９に対応する）で読取媒体の反射
画像を受光し、この光信号を電気信号に変換する。

【００３４】この電気信号は、サンプルホールド２２、
オペアンプ２３を介してアナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）
変換器２４で量子化信号に変換される。このＡ／Ｄ変換
器２４からの量子化信号が供給されるシェーディング補
正回路２５は、光源の周辺歪等やＣＣＤセンサ２１の暗
電流のバラツキを補正する回路であり、読取媒体を取り
込む前に基準の白レベルＷＭｉ（読取媒体の位置に白色
標準板を設置して読み取る）を白メモリ２６、基準の黒
レベルＢＭｉ（ＣＣＤセンサ２１を遮光して読み取る）
を黒メモリ２７に取り込んでおき、図中にも示したよう
な計算式（１） 出力信号ｉ＝（入力信号ｉ−ＢＭｉ）・Ｋ／ＷＭｉ …（１） により算出して、出力信号ｉが導かれる。

【００３５】ここで、Ｋは規格化するための定数であ
る。このようにしてシェーディング補正回路２５で規格
化された出力信号は、階調変換メモリ２９を経由して画
像メモリ２８に格納される。

【００３６】ところで、以上のようにして印刷検査部１
０４で読み取った画像の階調特性は、上述したシール貼
付機内のシール印刷部で印刷した画像を読み取った画像
であるので元々のスキャナで読み取った基準となる画像
とは階調特性、解像度特性が共に異なっている。

【００３７】このため階調特性については、あらかじめ
階調パターンのデータをスキャナ３４で読み取り、その
データをシール貼付機のシール印刷部１０２で印刷して
印刷検査部１０４で読み取り、各階調でのスキャナ３４
と印刷検査部１０４での相関を階調変換メモリ２９に格
納しておくものとする。

【００３８】したがって、印刷検査部１０４のシェーデ
ィング補正回路２５で規格化された信号は、図３の
（ｄ）のようにあらかじめ各階調でのスキャナ３４と印
刷検査部１０４での相関を格納した階調変換メモリ２９
でスキャナ３４の階調に変換されたデータとして画像変
換メモリ２８に格納される。

【００３９】また、一般的には、顔画像を印刷するとき
には、顔画像の輪郭を強調するためのエッジ強調処理が
されている。したがって、スキャナ３４で読み取った画
像と印刷検査部１０４で読み取った画像とをそのまま画
素単位で比較したのでは上記のエッジ強調処理の影響が
大であるため、スキャナ３４からの画像データと、印刷
検査部１０４の画像データとを共に、線密度変換回路３
２による図３の（ｅ）に示すようなスムージング（線密
度変換）処理によって解像度を落としてから、図３の
（ｆ），（ｇ）に示すようにスキャナ３４からの画像デ
ータ（ａ1,ａ2,…ａn ）を原画メモリ３０に格納すると
共に、印刷検査部１０４の画像データ（ｂ1,ｂ2,…ｂn
）を検査メモリ３１に格納する。

【００４０】次に、原画メモリ３０に格納されたスキャ
ナの画像データ（ａ1,ａ2,…ａn ）と、検査メモリ３１
に格納された印刷検査部１０４の画像データ（ｂ1,ｂ2,
…ｂn ）との差分の平均値Ａを図３の（ｈ−１）にも示
すような計算式（２） により算出して、この平均値Ａがしきい値Ｘより大きい
場合（Ａ＞Ｘ）には、印刷不良と判別する（マクロな印
刷不良）。

【００４１】また、この差分の平均値Ａを用いて評価値
Ｂを図３の（ｈ−２）にも示すような計算式（３） により算出して、この評価値Ｂがしきい値Ｙより大きい
場合（Ｂ＞Ｙ）には、印刷不良と判別する（ミクロな印
刷不良）。

【００４２】以上のようにして、この発明の実施の形態
によるシール貼付機においては、あらかじめ撮影した画
像とそれに基づいてシールに印刷した画像とをシール貼
り付け前に照合することにより、外乱（塵埃）や印刷動
作不良、画像リボンの不良等が発生して印刷したシール
を印刷不良として自動的に判別して除去することが可能
となる。

【００４３】なお、上述した実施の形態で示した本発明
には、以下のような発明が含まれている。 （１）画像印刷及び貼付用のシールを取り出すシール取
り出し手段と、前記シール取り出し手段によって取り出
された画像印刷及び貼付用のシールに所定の画像を印刷
するシール印刷手段と、前記シール印刷手段によって所
定の画像が印刷された画像印刷及び貼付用のシールをシ
ール貼付媒体に貼付するシール貼付手段と、前記シール
貼付手段によって前記シール貼付媒体に前記シールを貼
付する前に当該シールに印刷された画像を基準となる画
像と照合する印刷検査手段とを具備し、前記印刷検査手
段によって印刷不良であると判定されたシールを前記シ
ール貼付媒体に貼付することなく排除するように構成し
たことを特徴とする画像印刷シール貼付装置。

【００４４】（２）画像印刷及び貼付用のシールを取り
出すシール取り出し手段と、前記シール取り出し手段に
よって取り出された画像印刷及び貼付用のシールに所定
の画像を印刷するシール印刷手段と、前記シール印刷手
段によって所定の画像が印刷された画像印刷及び貼付用
のシールにオーバーコートを施すオーバーコート手段
と、前記オーバーコート手段によってオーバーコートが
施された画像印刷及び貼付用のシールをシール貼付媒体
に貼付するシール貼付手段と、前記シール貼付手段によ
って前記シール貼付媒体に前記シールを貼付する前に当
該シールに印刷された画像を基準となる画像と照合する
印刷検査手段とを具備し、前記印刷検査手段によって印
刷不良であると判定されたシールを前記シール貼付媒体
に貼付することなく排除するように構成したことを特徴
とする画像印刷シール貼付装置。

【００４５】（３）前記印刷検査手段は、前記シール印
刷手段によって所定の画像が印刷された画像印刷及び貼
付用のシールの印刷画像を光学的に電気信号に変換する
光電変換手段と、この光電変換手段からの電気信号に基
づいて所定の処理を施した検査用の画像データを得る画
像処理手段と、この画像処理手段からの検査用の画像デ
ータを基準となる画像データと比較する比較手段とを備
えていることを特徴とする（１）または（２）に記載す
る画像印刷シール貼付装置。

【００４６】（４）前記画像処理手段は、前記光電変換
手段からの電気信号に所定の規格化処理を施した検査用
の画像データを得るシェーディング補正回路を含むこと
を特徴とする（３）に記載する画像印刷シール貼付装
置。

【００４７】（５）前記画像処理手段は、前記シェーデ
ィング補正回路によって所定の規格化処理が施された前
記検査用の画像データの階調を前記基準となる画像デー
タの階調に適合させる階調変換手段を含むことを特徴と
する（４）に記載する画像印刷シール貼付装置。

【００４８】（６）前記画像処理手段は、前記階調変換
手段によって階調が適合された前記検査用の画像データ
及び前記基準となる画像データの解像度を低減する線密
度変換回路を含むことを特徴とする（５）に記載する画
像印刷シール貼付装置。

【００４９】（７）前記比較手段は、前記検査用の画像
データ及び前記基準となる画像データとの差分の平均値
が所定のしきい値よりも大であるときに、前記シール印
刷手段による前記シールに対する印刷が不良であると判
定することを特徴とする（３）乃至（６）に記載する画
像印刷シール貼付装置。

【００５０】（８）前記比較手段は、前記検査用の画像
データ及び前記基準となる画像データとの差分の平均値
に基づいた評価値が所定のしきい値よりも大であるとき
に、前記シール印刷手段による前記シールに対する印刷
が不良であると判定することを特徴とする（３）乃至
（７）に記載する画像印刷シール貼付装置。

【００５１】（９）画像印刷及び貼付用のシールを取り
出すステップと、前記取り出された画像印刷及び貼付用
のシールに所定の画像を印刷するステップと、前記所定
の画像が印刷された画像印刷及び貼付用のシールをシー
ル貼付媒体に貼付する前に当該シールに印刷された画像
を基準となる画像と照合することにより、当該シールが
印刷不良であるか否かを判定するステップと、前記照合
によって印刷不良であると判定されたシールを前記シー
ル貼付媒体に貼付することなく排除するステップと、前
記照合によって印刷不良であると判定されなかったシー
ルを前記シール貼付媒体に貼付するステップとを具備す
る画像印刷シール貼付方法。

【００５２】（１０）読取機と印刷機で構成された画像
形成装置において、印刷ユニットの後に印刷検査ユニッ
トを具備し、読取機で読み取った画像と印刷検査ユニッ
トで読み取った画像とを自動照合する機能を有する印刷
装置。

【００５３】（１１）検査機の読取位置を検出するため
に読取画像と読取位置検出マークを同時に印刷する印刷
手段と、前記検出マークから読取画像を切り出して読取
る検査部の読取手段と、検査部の読取画像の階調特性を
読取機の階調特性に変換する階調特性変換手段と、画像
の解像度変換手段と、この解像度変換した読取機の信号
と検査部の信号とを照合して印刷不良かどうかを判別す
る判別手段とを有する画像形成装置。 （１２）印刷不良のシールをシール貼付け媒体に貼付す
ることなくリジェクト集積庫に集積する機能を有するシ
ール貼付機。

【００５４】

【発明の効果】したがつて、本発明によれば、従来のシ
ール貼付機の問題点を解決するために、あらかじめ撮影
された顔画像等を読取って、その読取画像をシール面に
印刷したあと、たとえばブック状の冊子等のシール貼付
媒体にシールを貼付する前に印刷内容に欠陥があるかど
うかを自動的に判別し、欠陥がある場合には当該シール
をシール貼付媒体に貼付ることなく排出する機能を有す
る画像印刷シール貼付装置及び方法を提供することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施の形態として、あらか
じめ撮影された顔画像等を読取って、その読取画像をシ
ール面に印刷したあと、たとえばブック状の冊子等のシ
ール貼付媒体にシールを貼付する機能を有するシール貼
付機の構成を示す機構図である。

【図２】上記実施の形態における印刷検査部による印刷
検査処理の具体例について説明するために示す電気回路
系のブロック図である。

【図３】上記実施の形態における印刷検査部による印刷
検査処理の具体例について説明するために示す処理工程
図である。

【符号の説明】

１０１…シール取り出し部、 １０２…シール印刷部、 １０３…オーバーコート部、 １０４…印刷検査部、 １０５…シール貼付部、 １…シール供給部、 ２…シール取込部、 ２ａ…摩擦ローラ、 ２ｂ…ローラ（搬送ローラ）、 ２ｃ…ローラ（分離ローラ）、 ３…プラテンローラ、 ４…サーマルヘッド、 ５…画像リボン、 ６…プラテンローラ、 ７…ヒートローラ、 ８…オーバーコートリボン、 ９…ＣＣＤセンサ、 １２…搬送路、 １５…リジェクトスタッカ、 １６…対向ローラ、 １０…めくり位置、 １１…斜め搬送路、 １７…ゲート、 １８…剥離紙スタッカ、 １９…シールつきあてローラ、 １３…本位置ベース、 １４…排出口、 ２０…貼付ローラ、 Ｍ…位置出しマーク、 ２１…ＣＣＤセンサ（ＣＣＤセンサ９に対応）、 ２２…サンプルホールド、 ２３…オペアンプ、 ２４…アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換器、 ２５…シェーディング補正回路、 ２６…白メモリ、 ２７…黒メモリ、 ２９…階調変換メモリ、 ２８…画像メモリ、 ３４…スキャナ、 ３０…原画メモリ、 ３１…検査メモリ、 ３２…線密度変換回路。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像印刷及び貼付用のシールを取り出す
   シール取り出し手段と、 前記シール取り出し手段によって取り出された画像印刷
   及び貼付用のシールに所定の画像を印刷するシール印刷
   手段と、 前記シール印刷手段によって所定の画像が印刷された画
   像印刷及び貼付用のシールをシール貼付媒体に貼付する
   シール貼付手段と、 前記シール貼付手段によって前記シール貼付媒体に前記
   シールを貼付する前に当該シールに印刷された画像を基
   準となる画像と照合する印刷検査手段とを具備し、 前記印刷検査手段によって印刷不良であると判定された
   シールを前記シール貼付媒体に貼付することなく排除す
   るように構成したことを特徴とする画像印刷シール貼付
   装置。
2. 【請求項２】 画像印刷及び貼付用のシールを取り出す
   シール取り出し手段と、 前記シール取り出し手段によって取り出された画像印刷
   及び貼付用のシールに所定の画像を印刷するシール印刷
   手段と、 前記シール印刷手段によって所定の画像が印刷された画
   像印刷及び貼付用のシールにオーバーコートを施すオー
   バーコート手段と、 前記オーバーコート手段によってオーバーコートが施さ
   れた画像印刷及び貼付用のシールをシール貼付媒体に貼
   付するシール貼付手段と、 前記シール貼付手段によって前記シール貼付媒体に前記
   シールを貼付する前に当該シールに印刷された画像を基
   準となる画像と照合する印刷検査手段とを具備し、 前記印刷検査手段によって印刷不良であると判定された
   シールを前記シール貼付媒体に貼付することなく排除す
   るように構成したことを特徴とする画像印刷シール貼付
   装置。
3. 【請求項３】 前記印刷検査手段は、前記シール印刷手
   段によって所定の画像が印刷された画像印刷及び貼付用
   のシールの印刷画像を光学的に電気信号に変換する光電
   変換手段と、この光電変換手段からの電気信号に基づい
   て所定の処理を施した検査用の画像データを得る画像処
   理手段と、この画像処理手段からの検査用の画像データ
   を基準となる画像データと比較する比較手段とを備えて
   いることを特徴とする請求項１または２に記載する画像
   印刷シール貼付装置。
4. 【請求項４】 前記画像処理手段は、前記光電変換手段
   からの電気信号に所定の規格化処理を施した検査用の画
   像データを得るシェーディング補正回路を含むことを特
   徴とする請求項３に記載する画像印刷シール貼付装置。
5. 【請求項５】 前記画像処理手段は、前記シェーディン
   グ補正回路によって所定の規格化処理が施された前記検
   査用の画像データの階調を前記基準となる画像データの
   階調に適合させる階調変換手段を含むことを特徴とする
   請求項４に記載する画像印刷シール貼付装置。
6. 【請求項６】 前記画像処理手段は、前記階調変換手段
   によって階調が適合された前記検査用の画像データ及び
   前記基準となる画像データの解像度を低減する線密度変
   換回路を含むことを特徴とする請求項５に記載する画像
   印刷シール貼付装置。
7. 【請求項７】 前記比較手段は、前記検査用の画像デー
   タ及び前記基準となる画像データとの差分の平均値が所
   定のしきい値よりも大であるときに、前記シール印刷手
   段による前記シールに対する印刷が不良であると判定す
   ることを特徴とする請求項３乃至６に記載する画像印刷
   シール貼付装置。
8. 【請求項８】 前記比較手段は、前記検査用の画像デー
   タ及び前記基準となる画像データとの差分の平均値に基
   づいた評価値が所定のしきい値よりも大であるときに、
   前記シール印刷手段による前記シールに対する印刷が不
   良であると判定することを特徴とする請求項３乃至７に
   記載する画像印刷シール貼付装置。
9. 【請求項９】 画像印刷及び貼付用のシールを取り出す
   ステップと、 前記取り出された画像印刷及び貼付用のシールに所定の
   画像を印刷するステップと、 前記所定の画像が印刷された画像印刷及び貼付用のシー
   ルをシール貼付媒体に貼付する前に当該シールに印刷さ
   れた画像を基準となる画像と照合することにより、当該
   シールが印刷不良であるか否かを判定するステップと、 前記照合によって印刷不良であると判定されたシールを
   前記シール貼付媒体に貼付することなく排除するステッ
   プと、 前記照合によって印刷不良であると判定されなかったシ
   ールを前記シール貼付媒体に貼付するステップとを具備
   する画像印刷シール貼付方法。