JPH10101097A - 封緘機能付き包装用袋 - Google Patents
封緘機能付き包装用袋Info
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- JPH10101097A JPH10101097A JP25873196A JP25873196A JPH10101097A JP H10101097 A JPH10101097 A JP H10101097A JP 25873196 A JP25873196 A JP 25873196A JP 25873196 A JP25873196 A JP 25873196A JP H10101097 A JPH10101097 A JP H10101097A
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- packaging bag
- bag
- perforation
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 開口部から被包装物が露出せず、不本意に開
袋しにくく、生産性も良好であり、外観体裁にも優れた
封緘機能付き包装用袋を提供すること。 【解決手段】 1枚の長方形の熱可塑性合成樹脂シート
の一側縁部に開袋用の破断ミシン目4を設け、この側縁
部を内側、対向する側縁部を外側にして所定幅を重ね合
わせる。破断ミシン目4を設けた側縁部の先端縁を、外
側に位置する他方の側縁部に熱融着5する。所定の側面
部を内側に折り込んでガゼット用折込み部3、3を形成
した後、前後両壁を熱融着6により接合一体化する。上
端開口部から被包装物8を所定の個数充填した後、その
開口部を熱融着7により封止する。
袋しにくく、生産性も良好であり、外観体裁にも優れた
封緘機能付き包装用袋を提供すること。 【解決手段】 1枚の長方形の熱可塑性合成樹脂シート
の一側縁部に開袋用の破断ミシン目4を設け、この側縁
部を内側、対向する側縁部を外側にして所定幅を重ね合
わせる。破断ミシン目4を設けた側縁部の先端縁を、外
側に位置する他方の側縁部に熱融着5する。所定の側面
部を内側に折り込んでガゼット用折込み部3、3を形成
した後、前後両壁を熱融着6により接合一体化する。上
端開口部から被包装物8を所定の個数充填した後、その
開口部を熱融着7により封止する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、生理用
ナプキン、紙おむつ等の衛生用品、化粧用コットン(パ
フ)等の化粧用品、ティーバッグ、ふりかけ、即席味噌
汁等の個装された食品、その他各種物品の包装に用いら
れる封緘機能付き包装用袋に関する。
ナプキン、紙おむつ等の衛生用品、化粧用コットン(パ
フ)等の化粧用品、ティーバッグ、ふりかけ、即席味噌
汁等の個装された食品、その他各種物品の包装に用いら
れる封緘機能付き包装用袋に関する。
【0002】
【従来の技術及び課題】従来、この種の包装用袋の一つ
として、袋本体の壁面に開袋用の破断ミシン目が設けら
れたものがある。この従来品は、一旦、開袋してしまう
と、その開口部から被包装物が露出して体裁が損なわれ
るし、開口部からゴミ、埃等が入ってしまい、衛生上、
好ましくないものであった。また、運搬の際などに、不
用意に破断ミシン目部分を強く掴んでしまうと、該ミシ
ン目が破断してしまうという難点があった。
として、袋本体の壁面に開袋用の破断ミシン目が設けら
れたものがある。この従来品は、一旦、開袋してしまう
と、その開口部から被包装物が露出して体裁が損なわれ
るし、開口部からゴミ、埃等が入ってしまい、衛生上、
好ましくないものであった。また、運搬の際などに、不
用意に破断ミシン目部分を強く掴んでしまうと、該ミシ
ン目が破断してしまうという難点があった。
【0003】一方、この種の他の包装用袋として、袋本
体の開口部に該開口部を閉塞する閉じ紐を備えた閉じ紐
付き包装用袋、あるいは袋本体の開口部をポリチャック
で封緘する方式を採用した包装用袋が知られている。こ
のような包装用袋は、被包装物が露出することを防止す
るために、これら封緘部材で開口部を封緘しようとする
ものである。
体の開口部に該開口部を閉塞する閉じ紐を備えた閉じ紐
付き包装用袋、あるいは袋本体の開口部をポリチャック
で封緘する方式を採用した包装用袋が知られている。こ
のような包装用袋は、被包装物が露出することを防止す
るために、これら封緘部材で開口部を封緘しようとする
ものである。
【0004】しかしながら、これらの封緘機能付き包装
用袋では、袋本体に紐やポリチャック等の封緘部材を別
途、取り付けなければならないので、生産性が悪く、ひ
いてはコストアップを招来するという難点があった。ま
た、封緘部材が外部に見えてしまうので、外観体裁にも
劣るという難点があった。
用袋では、袋本体に紐やポリチャック等の封緘部材を別
途、取り付けなければならないので、生産性が悪く、ひ
いてはコストアップを招来するという難点があった。ま
た、封緘部材が外部に見えてしまうので、外観体裁にも
劣るという難点があった。
【0005】この発明は、上述の難点に鑑みてなされた
ものであり、その主たる目的は、開口部から被包装物が
露出せず、不本意に開袋しにくく、生産性も良好であ
り、外観体裁にも優れた封緘機能付き包装用袋を提供し
ようとするものである。
ものであり、その主たる目的は、開口部から被包装物が
露出せず、不本意に開袋しにくく、生産性も良好であ
り、外観体裁にも優れた封緘機能付き包装用袋を提供し
ようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、この発明に係る封緘機能付き包装用袋は、袋本体の
第1前面壁の外側に、その遊端側において第2前面壁の
遊端側が所定幅を重ね合わされ、内側に位置する第1前
面壁の先端縁が第2前面壁に接合一体化される一方、第
2前面壁との重合部分においてこの接合線に沿う態様に
開袋用の破断ミシン目が設けられてなる構成を採用し
た。
め、この発明に係る封緘機能付き包装用袋は、袋本体の
第1前面壁の外側に、その遊端側において第2前面壁の
遊端側が所定幅を重ね合わされ、内側に位置する第1前
面壁の先端縁が第2前面壁に接合一体化される一方、第
2前面壁との重合部分においてこの接合線に沿う態様に
開袋用の破断ミシン目が設けられてなる構成を採用し
た。
【0007】この構成によれば、包装用袋は、片手で第
1前面壁のうち第2前面壁と重合していない面を押さえ
ると共に、他方の片手で第2前面壁のうち第1前面壁と
重合していない面を押さえ、破断ミシン目を引き裂くよ
うにこれら両面から引っ張ることにより、破断ミシン目
を破断する方法と、第2前面壁の重合部分をめくり上
げ、指先で第1前面壁の破断ミシン目近傍を押すことに
より、破断ミシン目を押し破る方法とにより主に開袋さ
れる。前者の方法では、第1前面壁の先端縁が第2前面
壁に接合一体化されているので、両面から引っ張る力で
破断ミシン目の位置がずれてしまうことがない。そのた
め、第1前面壁に加えた力は、破断ミシン目に直接伝え
られると共に、第2前面壁に加えた力は、分散されずに
第1前面壁との接合部を介して破断ミシン目に伝えられ
るものとなり、開袋が極めて容易に行われる。後者の方
法では、同じく第1前面壁の先端縁が第2前面壁に接合
一体化されているので、第1前面壁に加えた力は、破断
ミシン目に直接伝わり、開袋が極めて容易に行われる。
このようにして破断ミシン目が破断され、その開口部か
ら被包装物が取り出される。その後、第2前面壁の重合
部分を元のように第1前面壁に重ね合わせることで、開
口部を覆い隠す態様に該開口部が封緘され、体裁が保た
れると共に、ゴミ、埃等の混入が阻止される。また、開
袋される前にあっては、第1前面壁に設けられた破断ミ
シン目は、第2前面壁の重合部分で覆い隠されているの
で、運搬の際などに生じる不本意な開袋が阻止される。
さらに、封緘部材を別途、取り付ける必要がないので生
産性が向上し、また封緘部材を使用していないので外観
体裁も損なわれない。
1前面壁のうち第2前面壁と重合していない面を押さえ
ると共に、他方の片手で第2前面壁のうち第1前面壁と
重合していない面を押さえ、破断ミシン目を引き裂くよ
うにこれら両面から引っ張ることにより、破断ミシン目
を破断する方法と、第2前面壁の重合部分をめくり上
げ、指先で第1前面壁の破断ミシン目近傍を押すことに
より、破断ミシン目を押し破る方法とにより主に開袋さ
れる。前者の方法では、第1前面壁の先端縁が第2前面
壁に接合一体化されているので、両面から引っ張る力で
破断ミシン目の位置がずれてしまうことがない。そのた
め、第1前面壁に加えた力は、破断ミシン目に直接伝え
られると共に、第2前面壁に加えた力は、分散されずに
第1前面壁との接合部を介して破断ミシン目に伝えられ
るものとなり、開袋が極めて容易に行われる。後者の方
法では、同じく第1前面壁の先端縁が第2前面壁に接合
一体化されているので、第1前面壁に加えた力は、破断
ミシン目に直接伝わり、開袋が極めて容易に行われる。
このようにして破断ミシン目が破断され、その開口部か
ら被包装物が取り出される。その後、第2前面壁の重合
部分を元のように第1前面壁に重ね合わせることで、開
口部を覆い隠す態様に該開口部が封緘され、体裁が保た
れると共に、ゴミ、埃等の混入が阻止される。また、開
袋される前にあっては、第1前面壁に設けられた破断ミ
シン目は、第2前面壁の重合部分で覆い隠されているの
で、運搬の際などに生じる不本意な開袋が阻止される。
さらに、封緘部材を別途、取り付ける必要がないので生
産性が向上し、また封緘部材を使用していないので外観
体裁も損なわれない。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、この発明を図面に基づいて
説明する。なお、この明細書では、説明の便宜上、図1
において紙面の上端側を上、下端側を下とし、同図に示
す包装用袋の四周の周壁のうち、破断ミシン目が設けら
れている壁面を前面という。
説明する。なお、この明細書では、説明の便宜上、図1
において紙面の上端側を上、下端側を下とし、同図に示
す包装用袋の四周の周壁のうち、破断ミシン目が設けら
れている壁面を前面という。
【0009】図1乃至図5は、この発明に係る封緘機能
付き包装用袋の一実施形態を示すもので、被包装物
(8)として個装された生理用ナプキンの複数個を包装
する例を示している。この包装用袋(A)の表面は、図
示省略されているが、従来の生理用ナプキンの包装用袋
と同様に、生理用ナプキンの規格表示、注意書き等が印
刷されている。そして、この包装用袋(A)は、ポリエ
チレン等の熱可塑性合成樹脂フィルムないしシート(1
1)から作製されている。
付き包装用袋の一実施形態を示すもので、被包装物
(8)として個装された生理用ナプキンの複数個を包装
する例を示している。この包装用袋(A)の表面は、図
示省略されているが、従来の生理用ナプキンの包装用袋
と同様に、生理用ナプキンの規格表示、注意書き等が印
刷されている。そして、この包装用袋(A)は、ポリエ
チレン等の熱可塑性合成樹脂フィルムないしシート(1
1)から作製されている。
【0010】図1において、この包装用袋(A)の前面
壁(1)は、第1前面壁(1a)と第2前面壁(1b)
とからなり、第1前面壁(1a)の外側に、その遊端側
において第2前面壁(1b)の遊端側が所定幅を重ね合
わされて前面壁(1)が構成されている。これら第1及
び第2前面壁(1a)(1b)は、後面壁(2)の両側
縁からガゼット用折り込み部(3)(3)を介して連設
されたものである。そして、これら第1及び第2前面壁
(1a)(1b)の上下両端縁は、ガゼット用折り込み
部(3)(3)の上下両端縁と共に後面壁(2)の上下
両端縁に熱融着により接合一体化されている。同図中、
(6)は第1及び第2前面壁(1a)(1b)の下端縁
と、ガゼット用折り込み部(3)(3)の下端縁と、後
面壁(2)の下端縁とを接合一体化した熱融着線、
(7)は第1及び第2前面壁(1a)(1b)の上端縁
と、ガゼット用折り込み部(3)(3)の上端縁と、後
面壁(2)の上端縁とを接合一体化した熱融着線であ
る。
壁(1)は、第1前面壁(1a)と第2前面壁(1b)
とからなり、第1前面壁(1a)の外側に、その遊端側
において第2前面壁(1b)の遊端側が所定幅を重ね合
わされて前面壁(1)が構成されている。これら第1及
び第2前面壁(1a)(1b)は、後面壁(2)の両側
縁からガゼット用折り込み部(3)(3)を介して連設
されたものである。そして、これら第1及び第2前面壁
(1a)(1b)の上下両端縁は、ガゼット用折り込み
部(3)(3)の上下両端縁と共に後面壁(2)の上下
両端縁に熱融着により接合一体化されている。同図中、
(6)は第1及び第2前面壁(1a)(1b)の下端縁
と、ガゼット用折り込み部(3)(3)の下端縁と、後
面壁(2)の下端縁とを接合一体化した熱融着線、
(7)は第1及び第2前面壁(1a)(1b)の上端縁
と、ガゼット用折り込み部(3)(3)の上端縁と、後
面壁(2)の上端縁とを接合一体化した熱融着線であ
る。
【0011】さらに、第1前面壁(1a)の先端縁は、
第2前面壁(1b)に熱融着により接合一体化されてい
る。(5)はその熱融着線である。そして、第1前面壁
(1a)の第2前面壁(1b)との重合部分における前
記熱融着線(5)に近接した位置には、前記熱融着線
(5)に沿う態様に直線状の開袋用の破断ミシン目
(4)が設けられている。この包装用袋(A)は、図5
に示すように破断ミシン目(4)を破断することにより
開袋され、その開口部(12)から被包装物(8)が取
り出されるものである。
第2前面壁(1b)に熱融着により接合一体化されてい
る。(5)はその熱融着線である。そして、第1前面壁
(1a)の第2前面壁(1b)との重合部分における前
記熱融着線(5)に近接した位置には、前記熱融着線
(5)に沿う態様に直線状の開袋用の破断ミシン目
(4)が設けられている。この包装用袋(A)は、図5
に示すように破断ミシン目(4)を破断することにより
開袋され、その開口部(12)から被包装物(8)が取
り出されるものである。
【0012】以下、この実施形態の包装用袋(A)を作
製工程例に即して説明する。
製工程例に即して説明する。
【0013】この包装用袋(A)は、図2(イ)に示す
ように、所定幅に形成された熱可塑性合成樹脂フィルム
ないしシート(11)から作製されている。同図におい
て、フィルムないしシート(11)の一側縁部に、前記
破断ミシン目(4)が設けられている。このフィルムな
いしシート(11)を、同図(ロ)に示すように、破断
ミシン目(4)が設けられた側縁部を内側、対向する側
縁部を外側にして所定幅を重ね合わせ、破断ミシン目
(4)が設けられた側縁部の先端縁を、外側に位置する
他方の側縁部に熱融着により接合一体化し、偏平な筒状
に形成する。この筒状に形成された左右両側面部を矢印
(9)(9)の方向へ内側に折り込んで同図(ハ)に示
すようにガゼット用折込み部(3)(3)を形成した
後、仮想線(13)に沿って前後両壁を熱融着により接
合一体化すると共に切断することにより、図3に示すよ
うに、上端が開口したガゼット用折込み部(3)(3)
付きの袋が形成される。同図において、(1a)が第1
前面壁、(1b)が第2前面壁、(2)が後面壁とな
る。そして、上端開口部から矢印(10)で示すように
袋の内部に被包装物(8)を所定の個数充填した後、そ
の上端開口部を熱融着により封止することで、図1に示
す包装用袋(A)が形成される。
ように、所定幅に形成された熱可塑性合成樹脂フィルム
ないしシート(11)から作製されている。同図におい
て、フィルムないしシート(11)の一側縁部に、前記
破断ミシン目(4)が設けられている。このフィルムな
いしシート(11)を、同図(ロ)に示すように、破断
ミシン目(4)が設けられた側縁部を内側、対向する側
縁部を外側にして所定幅を重ね合わせ、破断ミシン目
(4)が設けられた側縁部の先端縁を、外側に位置する
他方の側縁部に熱融着により接合一体化し、偏平な筒状
に形成する。この筒状に形成された左右両側面部を矢印
(9)(9)の方向へ内側に折り込んで同図(ハ)に示
すようにガゼット用折込み部(3)(3)を形成した
後、仮想線(13)に沿って前後両壁を熱融着により接
合一体化すると共に切断することにより、図3に示すよ
うに、上端が開口したガゼット用折込み部(3)(3)
付きの袋が形成される。同図において、(1a)が第1
前面壁、(1b)が第2前面壁、(2)が後面壁とな
る。そして、上端開口部から矢印(10)で示すように
袋の内部に被包装物(8)を所定の個数充填した後、そ
の上端開口部を熱融着により封止することで、図1に示
す包装用袋(A)が形成される。
【0014】この包装用袋(A)から被包装物(8)を
取り出す場合は、上述したように、片手で第1前面壁
(1a)のうち第2前面壁(1b)と重合していない面
を押さえると共に、他方の片手で第2前面壁(1b)の
うち第1前面壁(1a)と重合していない面を押さえ、
破断ミシン目(4)を引き裂くようにこれら両面から引
っ張って、あるいは第2前面壁(1b)の重合部分をめ
くり上げ、指先で第1前面壁(1a)の破断ミシン目
(4)近傍を押すことなどにより、破断ミシン目(4)
を破断する。そして、図5に示すように、形成された開
口部(12)から被包装物(8)を取り出す。所望個数
の被包装物(8)を取り出した後、第2前面壁(1b)
の重合部分を元のように第1前面壁(1a)に重ね合わ
せ、開口部(12)を覆い隠す態様に封緘する。再度、
被包装物(8)を取り出すときは、第2前面壁(1b)
の重合部分をめくり上げ、開口部(12)から所望個数
の被包装物(8)を取り出し、以下同様に第2前面壁
(1b)の重合部分を第1前面壁(1a)に重ね合わせ
て開口部(12)を再封緘する。
取り出す場合は、上述したように、片手で第1前面壁
(1a)のうち第2前面壁(1b)と重合していない面
を押さえると共に、他方の片手で第2前面壁(1b)の
うち第1前面壁(1a)と重合していない面を押さえ、
破断ミシン目(4)を引き裂くようにこれら両面から引
っ張って、あるいは第2前面壁(1b)の重合部分をめ
くり上げ、指先で第1前面壁(1a)の破断ミシン目
(4)近傍を押すことなどにより、破断ミシン目(4)
を破断する。そして、図5に示すように、形成された開
口部(12)から被包装物(8)を取り出す。所望個数
の被包装物(8)を取り出した後、第2前面壁(1b)
の重合部分を元のように第1前面壁(1a)に重ね合わ
せ、開口部(12)を覆い隠す態様に封緘する。再度、
被包装物(8)を取り出すときは、第2前面壁(1b)
の重合部分をめくり上げ、開口部(12)から所望個数
の被包装物(8)を取り出し、以下同様に第2前面壁
(1b)の重合部分を第1前面壁(1a)に重ね合わせ
て開口部(12)を再封緘する。
【0015】この実施形態の包装用袋(A)にあって
は、第1前面壁(1a)及び第2前面壁(1b)は、そ
の上下両端縁が後面壁(2)に熱融着により接合一体化
されているので、破断ミシン目(4)や開口部(12)
を覆い隠す第2前面壁(1b)の重合部分が不本意にめ
くり上げられてしまうことを阻止しうるものとなされて
いる。さらに、第1前面壁(1a)及び第2前面壁(1
b)と後面壁(2)とがガゼット用折込み部(3)
(3)を介して連設されているので、複数個の被包装物
(8)をコンパクトに包装しうるものとなされている。
は、第1前面壁(1a)及び第2前面壁(1b)は、そ
の上下両端縁が後面壁(2)に熱融着により接合一体化
されているので、破断ミシン目(4)や開口部(12)
を覆い隠す第2前面壁(1b)の重合部分が不本意にめ
くり上げられてしまうことを阻止しうるものとなされて
いる。さらに、第1前面壁(1a)及び第2前面壁(1
b)と後面壁(2)とがガゼット用折込み部(3)
(3)を介して連設されているので、複数個の被包装物
(8)をコンパクトに包装しうるものとなされている。
【0016】以上、この発明の一実施形態を説明した
が、この発明は図示実施形態に限定されるものではな
い。例えば、包装用袋(A)は、図示実施形態のように
熱可塑性合成樹脂フィルムないしシート(11)から作
製しても良いし、熱可塑性合成樹脂が紙等の繊維抗張シ
ートないしフィルムの両面に積層されたラミネートシー
トないしフィルムなどから作製しても良い。また、接合
線に沿う態様に設けられる破断ミシン目(4)は、図示
実施形態のように直線状であっても良いし、波形、く字
状等であっても良い。もっとも、この場合であっても、
破断ミシン目(4)は第2前面壁(1b)との重合部分
において設けられる必要がある。また、被包装物(8)
は、図示実施形態のように生理用ナプキンであっても良
いし、紙おむつその他の衛生用品、化粧用コットン等の
化粧用品、あるいはティーバッグ、ふりかけ、即席味噌
汁等の食品であっても良い。加えて被包装物(8)は、
個装されたものであっても良いし、個装されていないも
のであっても良い。
が、この発明は図示実施形態に限定されるものではな
い。例えば、包装用袋(A)は、図示実施形態のように
熱可塑性合成樹脂フィルムないしシート(11)から作
製しても良いし、熱可塑性合成樹脂が紙等の繊維抗張シ
ートないしフィルムの両面に積層されたラミネートシー
トないしフィルムなどから作製しても良い。また、接合
線に沿う態様に設けられる破断ミシン目(4)は、図示
実施形態のように直線状であっても良いし、波形、く字
状等であっても良い。もっとも、この場合であっても、
破断ミシン目(4)は第2前面壁(1b)との重合部分
において設けられる必要がある。また、被包装物(8)
は、図示実施形態のように生理用ナプキンであっても良
いし、紙おむつその他の衛生用品、化粧用コットン等の
化粧用品、あるいはティーバッグ、ふりかけ、即席味噌
汁等の食品であっても良い。加えて被包装物(8)は、
個装されたものであっても良いし、個装されていないも
のであっても良い。
【0017】
【発明の効果】以上の説明からわかるように、この発明
に係る封緘機能付き包装用袋にあっては、袋本体の第1
前面壁の外側に、その遊端側において第2前面壁の遊端
側が所定幅を重ね合わされ、内側に位置する第1前面壁
の先端縁が第2前面壁に接合一体化される一方、第2前
面壁との重合部分においてこの接合線に沿う態様に開袋
用の破断ミシン目が設けられたものであるから、片手で
第1前面壁のうち第2前面壁と重合していない面を押さ
えると共に、他方の片手で第2前面壁のうち第1前面壁
と重合していない面を押さえ、破断ミシン目を引き裂く
ようにこれら両面から引っ張ることで破断ミシン目を破
断することができるし、第2前面壁の重合部分をめくり
上げ、指先で第1前面壁の破断ミシン目を押し破ること
で破断ミシン目を破断することもできる。この包装用袋
から所望個数の被包装物を取り出した後は、第2前面壁
の重合部分を元のように第1前面壁に重ね合わせること
で開口部が覆い隠され、体裁を保つことができることは
もとより、ゴミ、埃等の混入を阻止することもできる。
それ故、従来、良好な衛生状態を確保するために個装を
強いられていた物品に対し、個装をする必要がなくな
り、個装に要する工程や資材が省かれて、生産性の向上
及びコストダウンを図ることができる。また、開袋前
は、第1前面壁に設けられた破断ミシン目が第2前面壁
の重合部分で覆い隠されているので、運搬の際などに生
じる不本意な開袋を阻止することができる。さらに、閉
じ紐、ポリチャック等の封緘部材を必要としないので、
作製工程が簡素化されて生産性がより一層向上するし、
外観体裁も良好である。
に係る封緘機能付き包装用袋にあっては、袋本体の第1
前面壁の外側に、その遊端側において第2前面壁の遊端
側が所定幅を重ね合わされ、内側に位置する第1前面壁
の先端縁が第2前面壁に接合一体化される一方、第2前
面壁との重合部分においてこの接合線に沿う態様に開袋
用の破断ミシン目が設けられたものであるから、片手で
第1前面壁のうち第2前面壁と重合していない面を押さ
えると共に、他方の片手で第2前面壁のうち第1前面壁
と重合していない面を押さえ、破断ミシン目を引き裂く
ようにこれら両面から引っ張ることで破断ミシン目を破
断することができるし、第2前面壁の重合部分をめくり
上げ、指先で第1前面壁の破断ミシン目を押し破ること
で破断ミシン目を破断することもできる。この包装用袋
から所望個数の被包装物を取り出した後は、第2前面壁
の重合部分を元のように第1前面壁に重ね合わせること
で開口部が覆い隠され、体裁を保つことができることは
もとより、ゴミ、埃等の混入を阻止することもできる。
それ故、従来、良好な衛生状態を確保するために個装を
強いられていた物品に対し、個装をする必要がなくな
り、個装に要する工程や資材が省かれて、生産性の向上
及びコストダウンを図ることができる。また、開袋前
は、第1前面壁に設けられた破断ミシン目が第2前面壁
の重合部分で覆い隠されているので、運搬の際などに生
じる不本意な開袋を阻止することができる。さらに、閉
じ紐、ポリチャック等の封緘部材を必要としないので、
作製工程が簡素化されて生産性がより一層向上するし、
外観体裁も良好である。
【図1】この発明に係る封緘機能付き包装用袋の一実施
形態を示す一部切欠き斜視図である。
形態を示す一部切欠き斜視図である。
【図2】同包装用袋の作製工程の一部を示す図である。
【図3】同包装用袋に被包装物を充填する際の状態を示
す一部切欠き斜視図である。
す一部切欠き斜視図である。
【図4】図3中のIV−IV線断面図である。
【図5】同包装用袋から被包装物を取り出す途中の状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
1a…第1前面壁 1b…第2前面壁 2…後面壁 3…ガゼット用折込み部 4…破断ミシン目 5、6、7…熱融着線(接合線) 8…被包装物
Claims (1)
- 【請求項1】 袋本体の第1前面壁(1a)の外側に、そ
の遊端側において第2前面壁(1b)の遊端側が所定幅を
重ね合わされ、内側に位置する第1前面壁(1a)の先端
縁が第2前面壁(1b)に接合一体化される一方、第2前
面壁(1b)との重合部分においてこの接合線(5)に沿
う態様に開袋用の破断ミシン目(4)が設けられてなる
ことを特徴とする封緘機能付き包装用袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25873196A JPH10101097A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 封緘機能付き包装用袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25873196A JPH10101097A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 封緘機能付き包装用袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10101097A true JPH10101097A (ja) | 1998-04-21 |
Family
ID=17324314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25873196A Pending JPH10101097A (ja) | 1996-09-30 | 1996-09-30 | 封緘機能付き包装用袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10101097A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513022A (ja) * | 2003-12-04 | 2007-05-24 | エス2エフ・フレクシコ | おしめ等の包装用バッグならびに製造装置および方法 |
| WO2008126832A1 (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-23 | Uni-Charm Corporation | 個包装体 |
| WO2009128367A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 株式会社細川洋行 | チャイルドレジスタンス機能付きピロー包装袋 |
| JP2012066839A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Daio Paper Corp | 物品の包装袋 |
| US9827150B1 (en) | 2016-11-30 | 2017-11-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article package with enhanced opening and recloseability |
| JP2022115592A (ja) * | 2021-01-28 | 2022-08-09 | 日本製紙クレシア株式会社 | 包装体及びその製造方法 |
-
1996
- 1996-09-30 JP JP25873196A patent/JPH10101097A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007513022A (ja) * | 2003-12-04 | 2007-05-24 | エス2エフ・フレクシコ | おしめ等の包装用バッグならびに製造装置および方法 |
| JP2007513023A (ja) * | 2003-12-04 | 2007-05-24 | エス2エフ・フレクシコ | おしめ等の包装用バッグならびに製造装置および方法 |
| WO2008126832A1 (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-23 | Uni-Charm Corporation | 個包装体 |
| JP2008259583A (ja) * | 2007-04-10 | 2008-10-30 | Uni Charm Corp | 個包装体 |
| US8381907B2 (en) | 2007-04-10 | 2013-02-26 | Uni-Charm Corporation | Individual package |
| WO2009128367A1 (ja) * | 2008-04-16 | 2009-10-22 | 株式会社細川洋行 | チャイルドレジスタンス機能付きピロー包装袋 |
| JP2012066839A (ja) * | 2010-09-22 | 2012-04-05 | Daio Paper Corp | 物品の包装袋 |
| US9827150B1 (en) | 2016-11-30 | 2017-11-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbent article package with enhanced opening and recloseability |
| JP2022115592A (ja) * | 2021-01-28 | 2022-08-09 | 日本製紙クレシア株式会社 | 包装体及びその製造方法 |
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