JPH10101262A - 転写紙集積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステイプル処理の施された転写紙束をスタッ
クトレイ上に集積する場合、先に排出されている転写紙
束のステイプルにより後から排出される転写紙束の先端
が損傷を受けないようにする。 【解決手段】 スタックトレイ３２上に、転写紙束の排
出口３８２側に上り勾配となる傾斜面３２６ａ，３２７
ａを有し、排出口３８２の反対側に下り勾配となる傾斜
面３２６ｂ，３２７ｂを有する凸状ガイド部材３８２を
配設する。そして、この凸状ガイド部材３２６，３２７
を排出口３８２に対して接離する方向に移動する駆動手
段と、排出口３８２から排出される転写紙束の長さが短
いときには凸状ガイド部材３２６，３２７を排出口３８
２に近接する方向に移動させ、上記長さが長いときには
凸状ガイド部材３２６，３２７を排出口３８２から離反
する方向に移動させるガイド位置制御手段とを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置により画像形成された転写紙束をトレ
イ上に集積する転写紙集積装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機やプリンタ等の画像形成装
置本体から排出された転写紙をソータ内に昇降可能に配
設された複数のビンに搬送してソーティングすると共
に、各ビンに集積された転写紙束に対してステイプル処
理等の用紙処理を施し、この用紙処理の施された各ビン
上の転写紙束を搬送路を介して同一のトレイ上に排出し
て下から上に順に集積するようにした転写紙集積装置が
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記のよう
な転写紙集積装置においては、トレイ上に排出された転
写紙束は、転写紙束の排出方向の先端側に用紙処理の施
された箇所が位置することになるため、図１２に示すよ
うに、用紙処理がステイプル処理である場合は先に排出
されている転写紙束Ｐ１の端縁のステイプルＳに後から
排出されてくる転写紙束Ｐ２の先端がひっかかり、その
先端に傷が付いたり、その先端が破損したりする等の損
傷を受ける虞があるという問題があった。

【０００４】従って、本発明は、用紙処理の施された転
写紙束を同一のトレイ上に集積するにあたり、用紙処理
がステイプル処理である場合でも先に排出されている転
写紙束のステイプルにより後から排出された転写紙束の
先端が損傷を受ける虞のない転写紙集積装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るため、請求項１に係る転写紙集積装置は、搬送路の排
出口から排出された転写紙束を上記排出口の下方に設け
られたトレイ上に集積するものにおいて、上記排出口か
ら排出された転写紙束の先端の排出方向を転写紙束の先
端が載置される載置面に対して相対的に上方に向けるガ
イド部を上記トレイに備えたことを特徴としている。

【０００６】この請求項１に係る転写紙集積装置では、
ガイド部により排出口から排出された転写紙束の先端の
排出方向が転写紙束の先端が載置される載置面に対して
相対的に上方に向けられた後に、その先端が下方に方向
を変えて転写紙束の先端が載置される載置面に載置さ
れ、その状態で転写紙束が順にトレイ上に集積される。
このため、転写紙束の先端側にステイプル処理が施され
ていても、後から排出された転写紙束の先端が先に排出
されている転写紙束のステイプルにひっかからないよう
になる。

【０００７】また、請求項２に係る転写紙集積装置は、
請求項１に係るものにおいて、上記ガイド部が、排出さ
れる転写紙束に対して上り勾配となる傾斜面を上記排出
口側に有する凸状ガイド部材であることを特徴としてい
る。

【０００８】この請求項２に係る転写紙集積装置では、
排出口から排出された転写紙束の先端が凸状ガイド部材
の上り勾配の傾斜面を滑走することによりその転写紙束
の先端の排出方向が転写紙束の先端が載置される載置面
に対して上方に向けられる。そして、傾斜面を滑走して
凸状ガイド部材を乗り越えた転写紙束の先端は下方に方
向を変えて転写紙束の先端が載置される載置面に載置さ
れる。

【０００９】また、請求項３に係る転写紙集積装置は、
請求項２に係るものにおいて、上記凸状ガイド部材が、
上記排出口に対して接離する方向に移動可能にされたも
のであることを特徴としている。

【００１０】この請求項３に係る転写紙集積装置では、
排出口から排出される転写紙束の転写紙サイズに応じて
凸状ガイド部材が排出口に対して接離する方向に移動さ
れ、転写紙サイズが異なっても転写紙束の先端が凸状ガ
イド部材の上り勾配の傾斜面を滑走し、その凸状ガイド
部材を乗り越えた後に下方に方向を変えることが可能と
される。

【００１１】また、請求項４に係る転写紙集積装置は、
請求項３に係るものにおいて、上記排出口から排出され
る転写紙束の先端位置を規制するストッパを上記凸状ガ
イド部材の上記排出口とは反対側の位置に設けたことを
特徴としている。

【００１２】この請求項４に係る転写紙集積装置では、
転写紙束の先端が凸状ガイド部材の傾斜面を滑走し、そ
の凸状ガイド部材を乗り越えた後にストッパに当接す
る。これにより、転写紙束が必要以上にトレイの先端側
に移動しないようになる。

【００１３】また、請求項５に係る転写紙集積装置は、
請求項４に係るものにおいて、上記ストッパが上記凸状
ガイド部材に一体に形成されたものであることを特徴と
している。

【００１４】この請求項５に係る転写紙集積装置では、
ストッパが凸状ガイド部材の移動に伴って凸状ガイド部
材と同じ方向に移動する。

【００１５】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態に係
る転写紙集積装置の適用された画像形成装置の一例とし
ての複写機の全体構成を示す図である。この図におい
て、複写機は、複写機本体１と、複写機本体１の右側方
に配設された給紙ユニット２と、複写機本体１の左側方
に配設されたソータ３とを備えている。

【００１６】複写機本体１は、ハウジング４を備え、こ
のハウジング４の上面中央部にはコンタクトガラス（図
示せず）が配設され、その上方には自動原稿搬送部５が
配設されている。この自動原稿搬送部５は、原稿載置部
６と原稿排出部７とを備え、原稿載置部６に載置された
複数枚数の原稿を自動的に上記コンタクトガラス上に順
に搬送した後に原稿排出部７に排出するようになってい
る。

【００１７】また、ハウジング４の内部には、コンタク
トガラス上の原稿を光学的に走査する光学系、感光体ド
ラムや現像部等の各構成部材を有する像形成部、トナー
像を転写紙に定着する定着部、転写紙の搬送系等の各構
成要素（いずれも図示せず）が配設されている。

【００１８】また、ハウジング４の上部には、操作パネ
ル８が配設され、この操作パネル８には、スタートスイ
ッチ９や、複写部数設定キー１０、ソータ３のモード選
択キー１１、転写紙サイズ指定キー１２等の各種キーが
設けられると共に、その設定内容等を表示する表示器１
３が設けられている。

【００１９】給紙ユニット２は、搬送系を介して複写機
本体１の像形成部側に転写紙を給送するもので、サイズ
の異なる転写紙が収納できるようになっている。

【００２０】ソータ３は、ハウジング３０を備え、この
ハウジング３０の内部前端側（図中の左側）に配設され
ると共に、複写機本体１から搬送されてきた転写紙のソ
ーティングを行うビンユニット３１と、このビンユニッ
ト３１の下方に配設されると共に、ステイプル処理やパ
ンチング処理等の用紙処理の施された転写紙束が排出さ
れて集積されるスタックトレイ３２と、上記ビンユニッ
ト３１の上方に配設されると共に、ソーティングを行わ
ない場合の転写紙が排出されて集積されるノンソートト
レイ３３とを備えている。

【００２１】上記複写機において、原稿が自動原稿搬送
部５によりコンタクトガラス上に搬送されると、光学系
により原稿画像が読み取られると共に、像形成部の感光
体ドラム上に静電潜像が形成され、この静電潜像がトナ
ー像に現像される。このトナー像は、給紙ユニット２か
ら搬送系を介して給送された転写紙に転写され、定着部
で定着処理される。このトナー像の定着処理された転写
紙は、ハウジング４の転写紙排出口から隣接するソータ
３側に排出され、必要に応じてソータ３で転写紙のソー
ティング等が行われる。

【００２２】図２は、ソータ３の内部構成を示す図であ
る。この図において、ソータ３のハウジング３０内部に
は、上記のビンユニット３１、スタックトレイ３２、及
びノンソートトレイ３３の他に、転写紙束にステイプル
処理やパンチング処理等の所定の用紙処理を施す用紙処
理部３５と、複写機本体１からソータ３側に排出された
転写紙をハウジング３０内に導く搬入口３６と、この搬
入口３６から搬入された転写紙をビンユニット３１に搬
送する第１搬送路３７と、用紙処理部３５で所定の用紙
処理の施された転写紙束をスタックトレイ３２側に搬送
する第２搬送路３８と、搬入口３６から搬入された転写
紙をノンソートトレイ３３に搬送する第３搬送路３９と
を備えている。

【００２３】ビンユニット３１は、上下方向に所定の間
隔で配設された複数のビン４０と、各ビン４０の幅方向
両側に対向配置された一対の側板４１（図中では一方の
み図示）とを備えており、各ビン４０は後述する昇降手
段５０により昇降するようになっている。

【００２４】各ビン４０は、転写紙を載置して集積する
平板部４２と、この平板部４２の後端側（図中の右側）
に配設された略Ｌ字形のストッパ４３とを備えている。
この平板部４２の前端側（図中の左側）における幅方向
両側には第１ピン４６が外方に突出形成され、平板部４
２の後端側における幅方向両側には第２ピン４７と第３
ピン４８が外方に突出形成されている。この第１ピン４
６は後述する側板４１のガイド溝４９に嵌合されると共
に、第２ピン４７は後述する螺旋カム５２の溝５１に嵌
合される。また、ストッパ４３は、第１搬送路３７から
排出された転写紙の平板部４２の後端側からの落下を規
制すると共に、その排出された転写紙の一端側を揃える
もので、平板部４２に集積された転写紙束の一端側にス
テイプル処理やパンチング処理等の所定の用紙処理を施
し得るように平板部４２の幅方向両側の回動支点となる
接続ピン４４を介して平板部４２に回動可能に取り付け
られている。

【００２５】なお、平板部４２の後端側に図略の切欠き
が形成されると共に、ストッパ４３の前端側に図略の切
欠きが形成され、この両方の切欠きによりビン４０に図
略の貫通孔が構成されている。この貫通孔には、各ビン
４０が降下して第２搬送路３８の搬入口３８１に対向す
る位置に達したときに、搬入口３８１に配設された後述
するレバー１５０が挿入されるようになっている。ま
た、ストッパ４３は、通常は平板部４２の後端部を閉塞
状態にしているが、ビン４０が用紙処理部３５側に後退
したときにはストッパ４３の自重により接続ピン４４を
支点に下方向に回動して平板部４２の後端部を開放状態
にするようになっている。

【００２６】側板４１は、その内面側に、各ビン４０の
第１ピン４６がスライド可能に嵌合される図中の右側に
下り勾配となるガイド溝４９が形成されており、ビン４
０を所定の角度で図中の右側に傾斜させるようになって
いる。これにより、第１搬送路３７からビン４０に排出
された転写紙が平板部４２の後端側に滑ってストッパ４
３に当接し、転写紙の一端側が揃えられるようになって
いる。なお、側板４１は、その上部におけるビン４０の
第２ピンと対向する位置に図略のピンが内側に突設され
ると共に、そのピンがビン４０の第２ピンと同様に後述
する螺旋カム５２の溝５１に嵌合され、後述する昇降手
段５０により各ビン４０と共に昇降するようになってい
る。

【００２７】ハウジング３０内のビンユニット３１の後
端側には、各ビン４０を昇降させる上記した昇降手段５
０が配設されている。この昇降手段５０は、各ビン４０
の幅方向両側に立直して対向配置されると共に、外周面
に所定のピッチで螺旋状の溝５１が形成されてなる一対
の円柱（以下、螺旋カムといい、図中では一方のみ図
示）５２と、この一対の螺旋カム５２を正逆両方向に回
転駆動させる駆動モータ（螺旋カム駆動モータ）５３
と、この駆動モータ５３の駆動力を螺旋カム５２に伝達
する駆動力伝達手段５４とを備えている。

【００２８】上記各ビン４０の第２ピン４７は、この螺
旋カム５２の溝５１に嵌合されており、駆動モータ５３
が回転すると駆動力伝達手段５４を介して螺旋カム５２
が回転し、螺旋カム５２が３６０゜回転する毎にその螺
旋カム５２の回転方向に応じてビン４０が一段づつ上昇
又は降下する。このビン４０の昇降は、複写機本体１か
らの転写紙の排出動作に同期して行われ、これにより複
写機本体１から搬入された転写紙がソーティングされる
ようになっている。

【００２９】また、ソーティングが終了し、各ビン４０
に集積された転写紙束に対してステイプル処理やパンチ
ング処理等の用紙処理を施すときには、螺旋カム５２が
回転してすべてのビン４０が一旦、上方に移動した後、
用紙処理の施されるビン４０が用紙処理部３５に対向す
る位置に１段づつ降下される。この状態で、ビン４０と
用紙処理部３５との間に配設された図略のガイドレール
の開口面と螺旋カム５２の溝５１とが互いに対向し、ビ
ン４０が第３ピン４８に加えられる駆動力によって上記
図略のガイドレールの傾斜面に沿って用紙処理部３５の
位置まで後退し得るようになっている。このビン４０の
後退途中でストッパ４３が回動されて平板部４２の後端
部が開放状態にされ、平板部４２の後端部に位置してい
る転写紙束の端縁が用紙処理部３５に達したとき、その
転写紙束に対して用紙処理が施される。この用紙処理が
施された後は、上記と逆の動作によりビン４０が所定位
置に戻されるようになっている。

【００３０】なお、ビン４０の側面には、ビン４０を用
紙処理部３５側に後退させると共に、用紙処理の終了し
たビン４０を前進させて元の位置に復帰させる図略の移
動機構が配設されており、この移動機構に備わる作用板
がビン４０の第２ピン４７と第３ピン４８間に介在して
第３ピン４８を押圧することによりビン４０を後退させ
て用紙処理部３５側に移動させ、第２ピン４７を押圧す
ることにより用紙処理部３５で用紙処理の施されたビン
４０を前進させて元の位置に復帰させるようになってい
る。また、ビン４０には図略の用紙押え機構が配設され
ており、上記移動機構によりビン４０を移動させるとき
に押え部材がビン４０上の転写紙束を押圧してビン４０
の移動に伴って転写紙束を一緒に移動させると共に、ス
トッパ４３が回動して平板部４２の後端側が解放された
ときのビン４０上の転写紙束のずれや落下を防止するよ
うになっている。

【００３１】スタックトレイ３２は、図中の右側に下り
勾配となる傾斜面を有すると共に、基端部分に衝立部材
３２１が立直状に形成され、その衝立部材３２１の後方
側（図中の右側）に配設された昇降手段６５により所定
の移動範囲内において間欠的に昇降できるようになって
いる。

【００３２】この昇降手段６５は、立直状に配設された
ラック６５１と、このラック６５１に噛合されたピニオ
ン６５２と、このピニオン６５２を正逆両方向に間欠的
に回転駆動する駆動モータ（トレイ駆動モータ）６５３
とから構成されている。スタックトレイ３２は、その後
端部が係止部材６５４により上記ラック６５１の上部に
係止されている。これにより、駆動モータ６５３が間欠
的に回転すると、その回転方向に応じてスタックトレイ
３２が間欠的に上昇又は降下する。

【００３３】また、スタックトレイ３２の上記移動範囲
における上部側には反射型フォトセンサ等からなるトレ
イ転写紙センサ３２２が配設されると共に、このトレイ
転写紙センサ３２２から光信号が衝立部材３２１の縦方
向に形成された図略のスリットを貫通して水平方向に発
信されるようになっている。この水平方向前方にスタッ
クトレイ３２に集積された転写紙束が存在する場合には
上記光信号が反射され、その反射信号をトレイ転写紙セ
ンサ３２２が受信することにより転写紙束の存在が検出
される。そして、転写紙束の存在が検出されると、駆動
モータ６５３が回転してスタックトレイ３２が１ピッチ
だけ降下し、すでに集積されている転写紙束によって次
の転写紙束の集積に支障が生じないようになっている。

【００３４】なお、トレイ転写紙センサ３２２から光信
号が発信されても、転写紙束がその高さにまで集積され
ていないときは、トレイ転写紙センサ３２２は反射信号
を受信しないのでスタックトレイ３２はその位置に停止
したままとなる。すなわち、スタックトレイ３２は、こ
のスタックトレイ３２上に新たな転写紙束が１〜複数束
集積される毎に１ピッチだけ降下し、スタックトレイ３
２上に集積された転写紙束の上面が第２搬送路３８の排
出口３８２に対して常に一定高さに保持されるようにな
っている。

【００３５】また、スタックトレイ３２には、図３及び
図４に示すように、第２搬送路３８の排出口３８２から
排出される転写紙束の排出方向の左右両側に上下両面を
貫通する一対のスリット３２４，３２５が形成されてお
り、この各スリット３２４，３２５には、スタックトレ
イ３２の上面に突出する凸状ガイド部材３２６，３２７
が排出口３８２に対して接離する方向に移動し得るよう
に配設されている。

【００３６】この凸状ガイド部材３２６，３２７は、排
出口３８２から排出された転写紙束の先端の排出方向を
転写紙束の先端が載置される載置面に対して相対的に上
方に向けるガイド部を構成するもので、各頂部を境にし
て排出口３８２に近い側（排出口３８２から排出される
転写紙束の上流側）が上り勾配の傾斜面（以下、上り傾
斜面と呼ぶ。）３２６ａ，３２７ａとなり、排出口３８
２から遠い側（排出口３８２から排出される転写紙束の
下流側）が下り勾配の傾斜面（以下、下り傾斜面と呼
ぶ。）３２６ｂ，３２７ｂとなる形状を有している。

【００３７】すなわち、この凸状ガイド部材３２６，３
２７は、図５（ａ）に示すように、排出口３８２から排
出された転写紙束Ｐの先端が上り傾斜面３２６ａ，３２
７ａを滑走してその先端の排出方向が一旦、上方に向け
られ、図５（ｂ）に示すように、その先端が凸状ガイド
部材３２６，３２７の頂部を乗り越えた後に降下するこ
とによりその先端を下り傾斜面３２６ｂ，３２７ｂ上に
載置するようにするものである。すなわち、この実施形
態では、凸状ガイド部材３２６，３２７の下り傾斜面３
２６ｂ，３２７ｂが転写紙束の先端が載置される載置面
とされる。なお、上り傾斜面３２６ａ，３２７ａは、転
写紙束Ｐがその上り傾斜面３２６ａ，３２７ａを容易に
滑走可能とするため、なだらかな勾配を有するように形
成されている。また、下り傾斜面３２６ｂ，３２７ｂ
は、図示よりも急峻な傾斜面となっていてもよいし、垂
直状に形成されていてもよい。

【００３８】また、上記凸状ガイド部材３２６，３２７
は、スタックトレイ３２の下面において横方向に伸びる
連結部材３２８で連結されて一体化されると共に、スタ
ックトレイ３２の下面のスリット３２４，３２５と対向
する位置に形成されたスライド用ガイド３２９，３３０
上をスライドされるようになっており、連結部材３２８
に取り付けられた駆動手段３３１によりスリット３２
４，３２５に沿って排出口３８２に対して接離する方向
に移動するようになっている。この駆動手段３３１は、
スタックトレイ３２の下面に転写紙束の排出方向に沿っ
て配設された一対のプーリ３３２，３３３と、この一対
のプーリ３３２，３３３に架け渡されたタイミングベル
ト３３４と、一方のプーリ３３２を正逆両方向に回転駆
動する駆動モータ（ガイド駆動モータ）３３５とから構
成されている。

【００３９】また、凸状ガイド部材３２６，３２７の排
出口３８２から最も離反した位置であるホームポジショ
ンにおける一方の凸状ガイド部材３２７の側方には、透
過型フォトセンサ等からなるガイド位置センサ３３６が
配設されると共に、一方の凸状ガイド部材３２７の側部
には検出片３３７が外方に突出形成され、この検出片３
３７がガイド位置センサ３３６の光路を遮断することに
より凸状ガイド部材３２６，３２７がホームポジション
に存在していることを検出するようになっている。これ
により、凸状ガイド部材３２６，３２７は、ホームポジ
ションを基点にして排出口３８２から排出される転写紙
束の排出方向における長さ寸法（転写紙サイズ）に応じ
た所定距離だけ排出口３８２側に移動し、その転写紙サ
イズに対応した所定位置で停止されるようになってい
る。

【００４０】ノンソートトレイ３３は、ハウジング３０
の上部に取り付けられており、ソーティングをしないと
き（すなわち、ノンソーティングモード時）に複写機本
体１から排出された転写紙がこのノンソートトレイ３３
上に排出されるようになっている。

【００４１】図２に戻り、用紙処理部３５は、各ビン４
０に排出されて集積された転写紙束の一端側にステイプ
ルを施すステイプラとパンチ孔を形成するパンチとを備
えたものであり、支持枠体７０に取り付けられている。
この支持枠体７０は、転写紙束の幅方向（図面の奥行方
向）に配設されたガイドレール７１上にコロ７２を介し
て載置され、駆動モータ（用紙処理駆動モータ）７３と
駆動機構７４とにより駆動されるようになっている。こ
れにより、用紙処理部３５が転写紙束の幅方向に沿って
移動し、ビン４０と共に用紙処理部３５側に後退してき
た転写紙束の端縁の所定位置に用紙処理を施す。

【００４２】なお、各ビン４０の転写紙束に用紙処理が
施されて各ビン４０の第２ピン４７が螺旋カム５２の溝
５１にまで戻ると、各ビン４０が螺旋カム５２の回転に
より順に用紙処理部３５の下方の第２搬送路３８の搬入
口３８１側に移動される。第２搬送路３８の搬入口３８
１には後述するようにレバー１５０が配設されているた
め、そのレバー１５０の先端部分がビン４０の後端部の
上記図略の貫通孔から進入して転写紙束を持ち上げ、ビ
ン４０の降下に伴って転写紙束がストッパ４３の上端縁
を乗り越えて第２搬送路３８の搬入口３８１に滑り落ち
ることになる。

【００４３】転写紙束が第２搬送路３８の搬入口３８１
に滑り落ちた後は、レバー１５０が下方向に回動してビ
ン４０の移動経路から退避し、ビン４０が更に降下す
る。その後、レバー１５０は、上方の元の位置に回動し
て上記動作を繰り返し、順に次のビン４０の転写紙束を
第２搬送路３８の搬入口３８１に滑落させる。

【００４４】また、ソータ３の搬入口３６側には、搬入
された転写紙を第１搬送路３７又は第３搬送路３９のい
ずれかに給送するようにするため、搬送ローラ対１４０
と、方向切替板１４１とが配設されている。すなわち、
方向切替板１４１は、第３搬送路３９を遮断して第１搬
送路３７を形成する第１の位置（図中の実線で示す位
置）と、第１搬送路３７を遮断して第３搬送路３９を形
成する第２の位置（図中の鎖線で示す位置）とに切替可
能に取り付けられている。

【００４５】なお、上記方向切替板１４１は、ソレノイ
ド等からなる駆動手段である方向切替部１４１ａ（図
６）により駆動されるようになっている。また、搬送ロ
ーラ対１４０は、軸方向に沿って所定の間隔で複数配設
されており、方向切替板１４１の先端部がそのローラ間
に入り込むように構成することで、転写紙の搬送方向を
確実に切り替えることができるようになっている。

【００４６】第１搬送路３７は、上記のように方向切替
板１４１とビン４０に転写紙を排出する排出口３７１と
の間に配設され、その排出口３７１に排出ローラ対１４
４が配設されると共に、中間位置に搬送ローラ対１４５
が配設されている。

【００４７】第２搬送路３８は、用紙処理部３５で所定
の用紙処理の施された転写紙束がその用紙処理部３５の
下部において搬入される搬入口３８１と、この搬入口３
８１に搬入された転写紙束をスタックトレイ３２上に排
出する排出口３８２との間に配設されている。この第２
搬送路３８の搬入口３８１には、上記したようにレバー
１５０が支点となるピン１５１に回動可能に取り付けら
れている。このレバー１５０は、略Ｌ字状に形成された
もので、ソレノイド等からなる駆動手段であるレバー切
替部１５０ａ（図６）によりピン１５１を中心に回動さ
れるようになっている。また、第２搬送路３８の中間位
置には複数組の搬送ローラ対１５２乃至１５４が配設さ
れると共に、排出口３８２には排出ローラ対１５５が配
設されている。

【００４８】第３搬送路３９は、方向切替板１４１と搬
入口３６に搬入された転写紙をノンソートトレイ３３に
排出する排出口３９１との間に配設され、中間位置に搬
送ローラ対１５６が配設されると共に、排出口３９１に
排出ローラ対１５７が配設されている。

【００４９】図６は、本発明に係るソータ３の主要な制
御構成を示すブロック図である。制御部１６０は、所定
の演算処理を行うＣＰＵ１６１、所定のプログラムが記
憶されているＲＯＭ１６２、処理データを一時的に記憶
するＲＡＭ１６３等から構成され、上記所定のプログラ
ムに従ってソータ３を含む複写機全体の動作を制御す
る。

【００５０】すなわち、ＣＰＵ１６１は、スタートスイ
ッチ９、複写部数設定キー１０、ソータのモード選択キ
ー１１、転写紙サイズ指定キー１２、トレイ転写紙セン
サ３２２、及びガイド位置センサ３３６から信号が入力
されることにより、螺旋カム駆動モータ５３、用紙処理
駆動モータ７３、ガイド駆動モータ３３５、トレイ駆動
モータ６５３をそれぞれ駆動制御すると共に、ソレノイ
ド等からなる方向切替部１４１ａ及びレバー切替部１５
１ａをそれぞれ駆動制御する。

【００５１】上記のように構成された複写機は次のよう
に動作する。すなわち、複写機本体１における自動原稿
搬送部５の原稿載置部６に複数枚数の原稿を載置すると
共に、操作パネル８の複写部数設定キー１０により複写
部数を設定すると共に、転写紙サイズ指定キー１２によ
り転写紙サイズを指定し、モード選択キー１１により、
ソーティングした後の転写紙束にステイプル処理を施し
てスタックトレイ３２上に集積するソーティングモード
を選択してスタートスイッチ９を押すと、原稿載置部６
に載置された原稿は順にコンタクトガラス上に給送され
て原稿画像の読み取りが行われると共に、給紙ユニット
２から給送された転写紙に対して原稿画像が複写され、
原稿画像の複写された転写紙はソータ３側に排出され
る。

【００５２】一方、ソータ３は、操作パネル８の上記各
キーが押されて所定の条件に設定されると、ビンユニッ
ト３１は最上段のビン４０が第１搬送路３７の排出ロー
ラ対１４４の配設された排出口３７１に対応する箇所に
位置するように移動する。また、スタックトレイ３２は
その移動範囲における最上位の位置に上昇する。また、
スタックトレイ３２の凸状ガイド部材３２６，３２７
は、ガイド駆動モータ３３５に転写紙サイズに対応した
パルスが供給されてホームポジションから排出口３８２
側に移動し、指定された転写紙サイズに対応した所定位
置で停止する。また、方向切替板１４１は第１の位置に
移動する。さらに、第２搬送路３８のレバー１５０はビ
ン４０の移動経路から退避した位置に移動する。

【００５３】この状態で、複写機本体１から排出された
転写紙が搬入口３６に搬入されてくると、その転写紙は
搬送ローラ対１４０により順に第１搬送路３７に給送さ
れ、搬送ローラ対１４５により排出口３７１にまで搬送
される。排出口３７１に搬送された転写紙は、排出ロー
ラ対１４４によりビン４０上に排出される。各ビン４０
は、転写紙の排出と同期して１段づつ上昇し、同じ原稿
画像の複写された複数の転写紙がそれぞれ異なるビン４
０に順に排出される。次の原稿画像の複写された転写紙
が搬送されてくると、各ビン４０は１段づつ降下し、そ
の転写紙が前の原稿画像の複写された転写紙の上に順に
排出される。各ビン４０は最後の原稿画像の複写された
転写紙が排出されるまで上記の昇降動作を繰り返す。

【００５４】最後の原稿画像の複写された転写紙のビン
４０への排出が終了すると、ビンユニット３１は一旦、
転写紙の排出されている最下段のビン４０が用紙処理部
３５よりも上方の基準位置に位置するように上昇し、そ
の後、各ビン４０は順に用紙処理部３５と対向する位置
にまで降下する。用紙処理部３５と対向する位置にまで
降下したビン４０は、用紙処理部３５側に後退する。そ
して、転写紙束にステイプル処理が施され、ビン４０は
その後に前進して元の位置に復帰する。元の位置に復帰
したビン４０は、続くビン４０が用紙処理部３５と対向
する位置にまで降下することにより順に降下して第２搬
送路３８の搬入口３８１と対向する位置に移動する。

【００５５】一方、用紙処理部３５でのステイプル処理
が開始されると、ビン４０の移動経路から退避していた
第２搬送路３８のレバー１５０は略立直した位置に移動
し、ビン４０上の転写紙束を第２搬送路３８の搬入口３
８１に搬出し得る状態にされる。そのため、ビン４０が
第２搬送路３８の搬入口３８１と対向する位置に移動す
ると、レバー１５０の先端部がビン４０の上記貫通孔に
進入して転写紙束を持ち上げると共に、持ち上げられた
転写紙束はビン４０の傾斜角度が大きくなることにより
ステイプル処理の施された側を先頭にビン４０から滑り
出て第２搬送路３８に搬出される。

【００５６】第２搬送路３８に搬出された転写紙束は、
搬送ローラ対１５２乃至１５４により排出口３８２にま
で搬送され、排出口３８２の排出ローラ対１５５により
ステイプル処理の施された側を先頭にしてスタックトレ
イ３２上に排出される。転写紙束の搬出されたビン４０
はさらに降下し、続くビン４０上の転写紙束が順に第２
搬送路３８に搬出されてスタックトレイ３２上に排出さ
れる。

【００５７】図７は、スタックトレイ３２上への転写紙
束の排出状態を示す図である。すなわち、スタックトレ
イ３２上に排出された転写紙束Ｐは、図７（ａ）に示す
ように、ステイプルＳの存在する先端が排出口３８２の
排出ローラ対１５５の排出力によって凸状ガイド部材３
２６，３２７の上り傾斜面３２６ａ，３２７ａを滑走
し、その先端の排出方向が上方に向けられて下り傾斜面
３２６ｂ，３２７ｂ上方を通過し、一旦、スタックトレ
イ３２の先端側に移動する。その後、図７（ｂ）に示す
ように、転写紙束Ｐがスタックトレイ３２の傾斜面を滑
って衝立部材３２１側に移動し、衝立部材３２１に当接
した状態で停止する。このとき、転写紙束Ｐは、その先
端が降下して図７（ｂ）に示すように下り傾斜面３２７
ｂ，３２８ｂ上に載置されることになる。

【００５８】続いて排出された転写紙束Ｐは、図７
（ｃ）に示すように、先に排出されている転写紙束Ｐの
上から凸状ガイド部材３２６，３２７の上り傾斜面３２
６ａ，３２７ａを滑走し、その先端の排出方向が上方に
向けられて下り傾斜面３２６ｂ，３２７ｂ上方を通過
し、一旦、スタックトレイ３２の先端側に移動する。そ
の後、図７（ｄ）に示すように、スタックトレイ３２の
傾斜面を滑って衝立部材３２１側に移動し、衝立部材３
２１に当接した状態で停止する。このとき、転写紙束Ｐ
は、その先端が降下して図７（ｄ）に示すように下り傾
斜面３２６ｂ，３２７ｂ上に載置された状態でスタック
トレイ３２上に集積されることになる。上記の動作は、
各ビン４０上の転写紙束の搬送が終了するまで繰り返さ
れる。

【００５９】上記のように、排出口３８２から排出され
た転写紙束Ｐは、排出ローラ対１５５の排出力により凸
状ガイド部材３２６，３２７の上り傾斜面３２６ａ，３
２７ａを滑走して下り傾斜面３２６ｂ，３２７ｂ上方を
通過するので、後で排出された転写紙束Ｐの先端が下り
傾斜面３２６ｂ，３２７ｂに存在する先に排出されてい
る転写紙束Ｐの先端のステイプルＳにひっかかることが
なくなり、その結果、後から排出された転写紙束Ｐの先
端が先に排出されている転写紙束ＰのステイプルＳによ
り損傷を受けないようになる。

【００６０】上記のように転写紙束がスタックトレイ３
２上に順に集積されて最上段の転写紙束が所定の高さ位
置（トレイ転写紙センサ３２２の位置）に達すると、ト
レイ転写紙センサ３２２がそれを検出し、スタックトレ
イ３２は１ピッチだけ降下する。さらに、転写紙束が集
積されて最上段の転写紙束が上記所定の高さ位置に達す
ると、トレイ転写紙センサ３２２がそれを検出してスタ
ックトレイ３２は更に１ピッチだけ降下する。この降下
は、トレイ転写紙センサ３２２が転写紙の存在を検出す
る度に行われる。これにより、排出口３８２からのスタ
ックトレイ３２に対する転写紙束の落下位置が略一定に
維持され、転写紙束がスタックトレイ３２上の所定位置
に正確に排出されるようになる。

【００６１】なお、図３及び図４に示す実施形態では、
一対の凸状ガイド部材３２６，３２７が一対のスリット
３２４，３２５内においてそれぞれ移動可能に配設する
ようにしているが、一対の凸状ガイド部材３２６，３２
７を幅広の一個の凸状ガイド部材にして一個のスリット
内を移動可能に配設するようにすることもできる。

【００６２】また、図３及び図４に示す実施形態では、
凸状ガイド部材３２６，３２７を転写紙サイズに応じて
自動的に排出口３８２に対して接離する方向に移動する
ようにしているが、手動で移動させる構成としてもよ
い。さらには、転写紙サイズが一定の場合には、凸状ガ
イド部材３２６，３２７を移動不能に構成することもで
きる。

【００６３】また、図３及び図４に示す実施形態では、
スタックトレイ３２上に排出された転写紙束の先端が凸
状ガイド部材３２６，３２７の下り傾斜面３２６ｂ，３
２７ｂ上に載置されるように凸状ガイド部材３２６，３
２７の位置を設定しているが、上り傾斜面３２６ａ，３
２７ａの傾斜角度を例えば４５゜にしたり、排出ローラ
対１５５の排出力を強くしたりして転写紙束の先端が凸
状ガイド部材３２６，３２７を乗り越えてスタックトレ
イ３２のより先端側に移動するようにすれば、図８に示
すように、先に排出された転写紙束Ｐ１の先端が下り傾
斜面３２６ｂ，３２７ｂを越えた凸状ガイド部材３２
６，３２７よりも下流側に設定した載置面に載置される
ように凸状ガイド部材３２６，３２７の位置を設定する
ようにすることもできる。

【００６４】また、図３及び図４に示す実施形態では、
凸状ガイド部材３２６，３２７の下流側には排出された
転写紙束に対する障害物が何も存在していないため、排
出口３８２から排出された転写紙束はその先端が排出ロ
ーラ対１５５の排出力等に応じて凸状ガイド部材３２
６，３２７の下り傾斜面３２６ｂ，３２７ｂの上方を通
過してスタックトレイ３２の先端側に移動するが、図９
に示すように、凸状ガイド部材３２６，３２７の下流側
の凸状ガイド部材３２６，３２７に近接した位置に立直
状のストッパ３３８，３３９を設けておくようにしても
よい。

【００６５】このストッパ３３８，３３９は、スタック
トレイ３２の下面で凸状ガイド部材３２６，３２７に一
体に形成し、スリット３２４，３２５を貫通してスタッ
クトレイ３２の上面に突出するようにしたものである。
このようにストッパ３３８，３３９を設けるようにする
と、排出口３８２から排出された転写紙束の先端がこの
ストッパ３３８，３３９に当接するため、下り傾斜面３
２６ｂ，３２７ｂの上方を必要以上に通過してスタック
トレイ３２の先端側に移動するようなことがなくなり、
排出された転写紙束を速やかにスタックトレイ３２上に
集積することができるようになる。

【００６６】さらに、図９に示すようなストッパ３３
８，３３９を設ける場合、凸状ガイド部材３２６，３２
７に一体に形成せずに、凸状ガイド部材３２６，３２７
とは独立したものとすることもできる。この場合は、ス
トッパ３３８，３３９を、例えば駆動手段３３１のタイ
ミングベルト３３４に取り付けておけばよい。また、図
９に示すようなストッパ３３８，３３９を設けると、排
出口３８２から排出された転写紙束が必要以上にスタッ
クトレイ３２の先端側に移動することがないので、スタ
ックトレイ３２の傾斜角度を小さくしたり、スタックト
レイ３２を水平状態で配設するようにしても転写紙束を
スタックトレイ３２上の所定位置に正確に集積させるこ
とが可能となる。

【００６７】また、図３及び図４に示す実施形態では、
排出口３８２から排出された転写紙束の先端の排出方向
を転写紙束の先端が載置される載置面に対して相対的に
上方に向けるガイド部として凸状ガイド部材３２６，３
２７を設けているが、このガイド部を凸状ガイド部材３
２６，３２７に代えて図１０に示すような構成にするこ
ともできる。すなわち、図１０に示す構成は、スタック
トレイ３２の先端側の上面に下向きに湾曲した傾斜面を
有する凹溝部３４０を設け、スタックトレイ３２の平面
と湾曲面との境界部である変曲部３４１をガイド部とし
たものである。

【００６８】この構成では、排出口３８２から排出され
た転写紙束Ｐの先端は、鎖線で示すように、凹溝部３４
０の上方を通過して一旦、スタックトレイ３２の先端側
に移動した後、スタックトレイ３２の傾斜面を滑降して
転写紙束の先端が載置される載置面となる凹溝部３４０
に載置される。このように、ガイド部として変曲部３４
１を設けることにより、排出口３８２から排出された転
写紙束の先端の排出方向が転写紙束の先端が載置される
載置面である凹溝部３４０に対して相対的に上方に向け
られた状態になり、その後にその先端が方向を下方に変
えて転写紙束の先端が載置される載置面に載置されるの
で、後から排出される転写紙束の先端が先に排出されて
いる転写紙束の先端側のステイプルＳにひっかからなく
なる。なお、図１１に示すように、凹溝部３４０の下流
側に上方に突出するストッパ３４２を設けておくと、排
出口３８２から排出された転写紙束の先端が必要以上に
スタックトレイ３２の先端側に移動することがなくな
る。

【００６９】

【発明の効果】以上のように、請求項１の転写紙集積装
置によれば、排出口から排出された転写紙束の先端の排
出方向を転写紙束の先端が載置される載置面に対して相
対的に上方に向けるガイド部を備えていることから、ト
レイ上にステイプル処理の施された転写紙束を集積する
場合でも先に排出されている転写紙束のステイプルによ
り後から排出された転写紙束の先端が損傷を受けないよ
うにすることが可能となる。

【００７０】また、請求項２の転写紙集積装置によれ
ば、ガイド部が、排出される転写紙束に対して上り勾配
となる傾斜面を転写紙束の排出口側に有する凸状ガイド
部材であることから、ガイド部の構成が簡素化される。

【００７１】また、請求項３の転写紙集積装置によれ
ば、凸状ガイド部材が転写紙束の排出口に対して接離す
る方向に移動可能にされたものであることから、転写紙
サイズに応じて凸状ガイド部材を転写紙束の排出口に対
して接離する方向に移動させることによって、転写紙サ
イズにかかわらず排出されている転写紙束のステイプル
により後から排出された転写紙束の先端が損傷を受けな
いようにすることが可能となる。

【００７２】また、請求項４の転写紙集積装置によれ
ば、排出口から排出される転写紙束の先端位置を規制す
るストッパを凸状ガイド部材の排出口とは反対側の位置
に設けたことから、転写紙束をトレイ上の所定位置に速
やかに集積することが可能となる。

【００７３】また、請求項５の転写紙集積装置によれ
ば、ストッパが凸状ガイド部材に一体に形成されたもの
であることから、ストッパを凸状ガイド部材の移動と連
動させることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る転写紙集積装置が適
用された複写機の全体構成を示す斜視図である。

【図２】図１に示す複写機のソータの内部構成を示す図
である。

【図３】図２に示すスタックトレイの構成を示す図であ
る。

【図４】図２に示すスタックトレイの構成を示す図であ
る。

【図５】図２に示すスタックトレイの凸状ガイド部材の
作用を説明する図で、（ａ）は転写紙束の先端が凸状ガ
イド部材の上り傾斜面を滑走して先端の排出方向が上方
に向けられた状態を示す図、（ｂ）は転写紙束の先端が
凸状ガイド部材の下り傾斜面に載置された状態を示す図
である。

【図６】ソータの主要な制御構成を示す図である。

【図７】図２に示すスタックトレイにおける転写紙束の
排出状態を説明する図であり、（ａ）及び（ｂ）は先に
排出される転写紙束の排出状態を示し、（ｃ）及び
（ｄ）は後から排出される転写紙束の排出状態を示す図
である。

【図８】別の実施形態に係るスタックトレイ上の転写紙
束の先端位置を示す図である。

【図９】別の実施形態に係るスタックトレイの構成を示
す図である。

【図１０】さらに別の実施形態に係るスタックトレイの
構成を示す図である。

【図１１】図１０のスタックトレイの変形例を示す図で
ある。

【図１２】従来例のスタックトレイ上における転写紙束
の排出状態を説明する図である。

【符号の説明】

１ 複写機本体 ２ 給紙ユニット ３ ソータ ３１ ビンユニット ３２ スタックトレイ（トレイ） ３３ ノンソートトレイ ３５ 用紙処理部 ３６ 搬入口 ３７ 第１搬送路 ３８ 第２搬送路 ３９ 第３搬送路 ４０ ビン １５５ 排出ローラ対 １６０ 制御部（ガイド位置制御手段） ３２４，３２５ スリット ３２６，３２７ 凸状ガイド部材 ３２８ 連結部材 ３２９，３３０ スライド用ガイド ３３１ 駆動手段 ３３２，３３３ プーリ ３３４ タイミングベルト ３３５ ガイド駆動モータ ３８２ 排出口 ３２６ａ，３２７ａ 上り傾斜面 ３２６ｂ，３２７ｂ 下り傾斜面

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送路の排出口から排出された転写紙束
   を上記排出口の下方に設けられたトレイ上に集積する転
   写紙集積装置において、上記排出口から排出された転写
   紙束の先端の排出方向を転写紙束の先端が載置される載
   置面に対して相対的に上方に向けるガイド部を上記トレ
   イに備えたことを特徴とする転写紙集積装置。
2. 【請求項２】 上記ガイド部は、排出される転写紙束に
   対して上り勾配となる傾斜面を上記排出口側に有する凸
   状ガイド部材であることを特徴とする請求項１記載の転
   写紙集積装置。
3. 【請求項３】 上記凸状ガイド部材は、上記排出口に対
   して接離する方向に移動可能にされたものであることを
   特徴とする請求項２記載の転写紙集積装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の転写紙集積装置におい
   て、上記排出口から排出される転写紙束の先端位置を規
   制するストッパを上記凸状ガイド部材の上記排出口とは
   反対側の位置に設けたことを特徴とする転写紙集積装
   置。
5. 【請求項５】 上記ストッパは、上記凸状ガイド部材に
   一体に形成されたものであることを特徴とする請求項４
   記載の転写紙集積装置。