JPH10102479A - 地盤安定化工法 - Google Patents
地盤安定化工法Info
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- JPH10102479A JPH10102479A JP8261764A JP26176496A JPH10102479A JP H10102479 A JPH10102479 A JP H10102479A JP 8261764 A JP8261764 A JP 8261764A JP 26176496 A JP26176496 A JP 26176496A JP H10102479 A JPH10102479 A JP H10102479A
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Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液状化する可能性のある地盤を地盤改良して
液状化を防止する方法において、固結体の構造的な弱点
をなくし、杭状改良体を構築する場合より改良効率を高
める。 【解決手段】 並列する複数本のロッド２，２と、ロッ
ド２，２の外周に支持される箱形のケーシング５から構
成される攪拌装置１を用い、掘削土と固化材を攪拌，混
合し、その混合物をケーシング５の形状に均して硬化さ
せ、長方形断面の固結体10を連続的に構築する。長方形
断面の固結体10を平面上、２方向に格子状に配列させ
る、もしくは２方向に隣接した状態に配列させる。
液状化を防止する方法において、固結体の構造的な弱点
をなくし、杭状改良体を構築する場合より改良効率を高
める。 【解決手段】 並列する複数本のロッド２，２と、ロッ
ド２，２の外周に支持される箱形のケーシング５から構
成される攪拌装置１を用い、掘削土と固化材を攪拌，混
合し、その混合物をケーシング５の形状に均して硬化さ
せ、長方形断面の固結体10を連続的に構築する。長方形
断面の固結体10を平面上、２方向に格子状に配列させ
る、もしくは２方向に隣接した状態に配列させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は液状化する可能性
のある地盤を地盤改良することで安定化させる地盤安定
化工法に関するものである。
のある地盤を地盤改良することで安定化させる地盤安定
化工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】液状化
する可能性のある地盤を地盤改良により安定化させ、液
状化しない地盤に構築し直す場合、特公平４-54004号，
特開平４-20612号のように杭状の改良体を格子状に配列
させ、地下水や砂を拘束することによりそれぞれの流動
性を遮断し、対象地盤全体のせん断剛性を確保すること
が行われる。
する可能性のある地盤を地盤改良により安定化させ、液
状化しない地盤に構築し直す場合、特公平４-54004号，
特開平４-20612号のように杭状の改良体を格子状に配列
させ、地下水や砂を拘束することによりそれぞれの流動
性を遮断し、対象地盤全体のせん断剛性を確保すること
が行われる。
【０００３】上記杭状改良体は円形断面であることか
ら、連続させるには図５−(b) に示すようにラップさせ
て施工しなければならないが、ラップ部分の幅が小さい
ことから、せん断強度が他の部分より小さく、構造的に
弱点になり易いため、実質的にせん断強度が幅の小さい
部分で決まる不利がある。
ら、連続させるには図５−(b) に示すようにラップさせ
て施工しなければならないが、ラップ部分の幅が小さい
ことから、せん断強度が他の部分より小さく、構造的に
弱点になり易いため、実質的にせん断強度が幅の小さい
部分で決まる不利がある。
【０００４】また図６に示すように円形断面がラップし
た形では、一定面積の矩形の地盤に対する改良面積が８
割程度であるため、地盤改良の効率も悪い。
た形では、一定面積の矩形の地盤に対する改良面積が８
割程度であるため、地盤改良の効率も悪い。
【０００５】この発明は上記背景より、構造的な弱点が
なく、改良効率の高い液状化対策の方法を提案するもの
である。
なく、改良効率の高い液状化対策の方法を提案するもの
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では攪拌翼が突設
される、並列する複数本のロッドと、全ロッドを包囲す
る長方形状のケーシングからなる攪拌装置を用いて連続
的に施工することにより固結体の構造的な弱点をなく
し、杭状改良体を構築する場合より改良効率を高める。
される、並列する複数本のロッドと、全ロッドを包囲す
る長方形状のケーシングからなる攪拌装置を用いて連続
的に施工することにより固結体の構造的な弱点をなく
し、杭状改良体を構築する場合より改良効率を高める。
【０００７】ケーシングはロッドの外周から距離を隔
て、ロッドの回転から絶縁された状態にロッドに支持さ
れる。
て、ロッドの回転から絶縁された状態にロッドに支持さ
れる。
【０００８】攪拌装置はロッドが掘削した掘削土と、ロ
ッドの内部を通じて地中に吐出される固化材を攪拌，混
合し、その混合物をケーシングの形状に均して硬化させ
ることにより長方形状の固結体を構築し、固結体を平面
上、２方向に連続させることにより液状化する可能性の
ある地盤を安定化させる。
ッドの内部を通じて地中に吐出される固化材を攪拌，混
合し、その混合物をケーシングの形状に均して硬化させ
ることにより長方形状の固結体を構築し、固結体を平面
上、２方向に連続させることにより液状化する可能性の
ある地盤を安定化させる。
【０００９】施工は構築済みで、硬化前の固結体に攪拌
装置のケーシングをその長辺方向，もしくは短辺方向に
重複させながら平面上、２方向に連続的に行われる。長
方形断面の固結体は平面上、２方向に格子状に配列す
る、もしくは２方向に隣接した状態に配列する。格子状
に配列する場合は特公平４-54004号と同様に地下水や砂
が拘束され、流動性が遮断されることにより、２方向に
隣接する場合は地盤全体が改良されることにより液状化
地盤がせん断剛性を確保し、安定化する。
装置のケーシングをその長辺方向，もしくは短辺方向に
重複させながら平面上、２方向に連続的に行われる。長
方形断面の固結体は平面上、２方向に格子状に配列す
る、もしくは２方向に隣接した状態に配列する。格子状
に配列する場合は特公平４-54004号と同様に地下水や砂
が拘束され、流動性が遮断されることにより、２方向に
隣接する場合は地盤全体が改良されることにより液状化
地盤がせん断剛性を確保し、安定化する。
【００１０】攪拌装置による１回の施工で出来上がる固
結体の平面形状はケーシングの形状に従った長方形であ
ることから、固結体が格子状に配列する場合、長方形の
固結体がその長辺方向に連続する方向の地盤は一定の幅
を持った帯状に改良されるため、杭状改良体がラップす
る場合のような構造的な弱点がなくなる上、一定面積の
矩形の地盤に対する改良面積が10割になるため、地盤改
良の効率も向上する。
結体の平面形状はケーシングの形状に従った長方形であ
ることから、固結体が格子状に配列する場合、長方形の
固結体がその長辺方向に連続する方向の地盤は一定の幅
を持った帯状に改良されるため、杭状改良体がラップす
る場合のような構造的な弱点がなくなる上、一定面積の
矩形の地盤に対する改良面積が10割になるため、地盤改
良の効率も向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明は図２，図３に示すよう
に並列する複数本のロッド２，２と、ロッド２，２の外
周に支持される箱形のケーシング５から構成される攪拌
装置１を用いて液状化の可能性のある地盤を地盤改良
し、安定化させる方法である。
に並列する複数本のロッド２，２と、ロッド２，２の外
周に支持される箱形のケーシング５から構成される攪拌
装置１を用いて液状化の可能性のある地盤を地盤改良
し、安定化させる方法である。
【００１２】各ロッド２の下方には地盤を掘削するビッ
ト３が突設され、ビット３の上方の外周には掘削土と、
ロッド２の内部を通じて吐出される固化材を攪拌，混合
する攪拌翼４が突設される。各ロッド２の上端には地盤
改良機の、図１−(b) ，(c)に示す攪拌軸９が接続さ
れ、ロッド２は攪拌軸９によって回転し、地盤の掘削と
攪拌を行う。
ト３が突設され、ビット３の上方の外周には掘削土と、
ロッド２の内部を通じて吐出される固化材を攪拌，混合
する攪拌翼４が突設される。各ロッド２の上端には地盤
改良機の、図１−(b) ，(c)に示す攪拌軸９が接続さ
れ、ロッド２は攪拌軸９によって回転し、地盤の掘削と
攪拌を行う。
【００１３】固化材が吐出される吐出孔６はロッド２に
明けられるが、攪拌装置１の貫入時にのみ吐出する場合
には図２に示すようにケーシング５に対して下方位置に
明けられ、引き抜き時にも吐出する場合にはケーシング
５に対して下方位置の他、上方位置、あるいはケーシン
グ５の高さの範囲内に明けられる。
明けられるが、攪拌装置１の貫入時にのみ吐出する場合
には図２に示すようにケーシング５に対して下方位置に
明けられ、引き抜き時にも吐出する場合にはケーシング
５に対して下方位置の他、上方位置、あるいはケーシン
グ５の高さの範囲内に明けられる。
【００１４】ケーシング５は図３に示すように平面上、
長方形状に組み立てられ、ロッド２，２の外周から距離
を隔てて配置され、各ロッド２を包囲する軸受け７から
張り出す支持部材８に接続されることによりロッド２の
回転から絶縁された状態にロッド２に支持される。
長方形状に組み立てられ、ロッド２，２の外周から距離
を隔てて配置され、各ロッド２を包囲する軸受け７から
張り出す支持部材８に接続されることによりロッド２の
回転から絶縁された状態にロッド２に支持される。
【００１５】図面ではロッド２が２本の場合（２軸型）
の攪拌装置１を示すが、この場合、ケーシング５は図６
に示すように円形断面の杭状改良体が２個隣接した形に
外接する大きさの長方形に組み立てられる。図示しない
が、ロッド２は３本並列する場合（３軸型）もあり、そ
の場合は３個の杭状改良体が隣接した形に外接する大き
さに組み立てられる。
の攪拌装置１を示すが、この場合、ケーシング５は図６
に示すように円形断面の杭状改良体が２個隣接した形に
外接する大きさの長方形に組み立てられる。図示しない
が、ロッド２は３本並列する場合（３軸型）もあり、そ
の場合は３個の杭状改良体が隣接した形に外接する大き
さに組み立てられる。
【００１６】攪拌装置１はロッド２が掘削した掘削土
と、ロッド２の内部を通じて吐出孔６から地中に吐出さ
れる固化材を攪拌，混合し、その混合物を図１に示すよ
うにケーシング５の形状に均して硬化させ、長方形断面
の固結体10を構築する。
と、ロッド２の内部を通じて吐出孔６から地中に吐出さ
れる固化材を攪拌，混合し、その混合物を図１に示すよ
うにケーシング５の形状に均して硬化させ、長方形断面
の固結体10を構築する。
【００１７】図１−(a) 〜(e) に１回の攪拌装置１によ
る施工手順を示す。(a) は攪拌装置１を位置決めした状
態を、(b) はビット３で地盤を掘削すると同時に、ロッ
ド２から固化材を吐出し、攪拌翼４で掘削土と固化材を
攪拌，混合しながら攪拌装置１を地中に貫入させている
状態を、(c) は目標深度までの貫入が完了し、固結体10
下端部を形成した状態を示す。(d) はロッド２の回転を
止めて、あるいはロッド２を回転させたまま攪拌装置１
を引き抜いている状態を、(e) は１回の施工が完了した
状態を示す。固化材の吐出は少なくとも攪拌装置１の貫
入時に行えばよいが、入念な混合を行う上では引き抜き
時にも行われる。
る施工手順を示す。(a) は攪拌装置１を位置決めした状
態を、(b) はビット３で地盤を掘削すると同時に、ロッ
ド２から固化材を吐出し、攪拌翼４で掘削土と固化材を
攪拌，混合しながら攪拌装置１を地中に貫入させている
状態を、(c) は目標深度までの貫入が完了し、固結体10
下端部を形成した状態を示す。(d) はロッド２の回転を
止めて、あるいはロッド２を回転させたまま攪拌装置１
を引き抜いている状態を、(e) は１回の施工が完了した
状態を示す。固化材の吐出は少なくとも攪拌装置１の貫
入時に行えばよいが、入念な混合を行う上では引き抜き
時にも行われる。
【００１８】図４−(a) ，(b) は固結体10の配列例を示
す。(a) は平面上、長方形断面の固結体10を２方向に連
続させ、格子状に配列させた場合、(d) は固結体10を２
方向に隣接させて構築した場合である。(a) の固結体10
を格子状に配列させる場合に、並列する固結体10，10間
距離が、図２，図３に示す攪拌装置１のケーシング５の
長辺の長さより小さい場合には図７に示す、ロッド２が
１本の単軸型の攪拌装置11が使用される。
す。(a) は平面上、長方形断面の固結体10を２方向に連
続させ、格子状に配列させた場合、(d) は固結体10を２
方向に隣接させて構築した場合である。(a) の固結体10
を格子状に配列させる場合に、並列する固結体10，10間
距離が、図２，図３に示す攪拌装置１のケーシング５の
長辺の長さより小さい場合には図７に示す、ロッド２が
１本の単軸型の攪拌装置11が使用される。
【００１９】図５−(a) に本発明の攪拌装置１によって
完成する固結体10の断面を、(b) に比較のため杭状改良
体の断面を示す。図６は図５の(a) と(b) を合成した状
態を示す。
完成する固結体10の断面を、(b) に比較のため杭状改良
体の断面を示す。図６は図５の(a) と(b) を合成した状
態を示す。
【００２０】本発明の場合には図６に示すように矩形の
地盤に対して無駄なく固結体10を構築でき、杭状改良体
の場合より面積比で21％効率が上がる。また固結体10が
受けるせん断力に関しては、杭状改良体の場合には実質
的に図５−(b) でハッチを施した部分の幅でせん断力に
対する抵抗力が決まるのに対し、本発明の固結体10は長
辺方向に一定の幅で連続するためその幅（短辺）で抵抗
力が決まり、本発明の固結体10の幅を1.0mとした場合
に、杭状改良体の実質的な幅は0.8mであるため、材料強
度が杭状改良体と等しければ完成する固結体10の強度は
杭状改良体の場合より25％増大する。
地盤に対して無駄なく固結体10を構築でき、杭状改良体
の場合より面積比で21％効率が上がる。また固結体10が
受けるせん断力に関しては、杭状改良体の場合には実質
的に図５−(b) でハッチを施した部分の幅でせん断力に
対する抵抗力が決まるのに対し、本発明の固結体10は長
辺方向に一定の幅で連続するためその幅（短辺）で抵抗
力が決まり、本発明の固結体10の幅を1.0mとした場合
に、杭状改良体の実質的な幅は0.8mであるため、材料強
度が杭状改良体と等しければ完成する固結体10の強度は
杭状改良体の場合より25％増大する。
【００２１】
【発明の効果】攪拌装置による１回の施工で出来上がる
固結体の平面形状がケーシングの形状に従った長方形で
あり、固結体が格子状に配列する場合、長方形の固結体
がその長辺方向に連続する方向の地盤は一定の幅を持っ
た帯状に改良されるため、杭状改良体がラップする場合
のような構造的な弱点がなくなる。
固結体の平面形状がケーシングの形状に従った長方形で
あり、固結体が格子状に配列する場合、長方形の固結体
がその長辺方向に連続する方向の地盤は一定の幅を持っ
た帯状に改良されるため、杭状改良体がラップする場合
のような構造的な弱点がなくなる。
【００２２】また一定面積の矩形の地盤に対する改良面
積が10割になるため、改良の効率が向上する。
積が10割になるため、改良の効率が向上する。
【図１】攪拌装置による施工手順を示した斜視図であ
る。
る。
【図２】攪拌装置を示した立面図である。
【図３】図２の平面図である。
【図４】固結体の構築例を示した斜視図である。
【図５】(a) は本発明による固結体を示した平面図、
(b) は杭状改良体を示した平面図である。
(b) は杭状改良体を示した平面図である。
【図６】本発明の固結体の断面と杭状改良体の断面の比
較を示した平面図である。
較を示した平面図である。
【図７】単軸型の攪拌装置を示した立面図である。
１……攪拌装置、２……ロッド、３……ビット、４……
攪拌翼、５……ケーシング、６……吐出孔、７……軸受
け、８……支持部材、９……攪拌軸、10……固結体、11
……攪拌装置。
攪拌翼、５……ケーシング、６……吐出孔、７……軸受
け、８……支持部材、９……攪拌軸、10……固結体、11
……攪拌装置。
Claims (1)
- 【請求項１】 外周に攪拌翼が突設された並列する複数
本のロッドと、ロッドの外周から距離を隔て、ロッドの
回転から絶縁された状態にロッドに支持され、平面上、
長方形状に組まれたケーシングから構成される攪拌装置
を用い、ロッドが掘削した掘削土と、ロッドの内部を通
じて地中に吐出される固化材を攪拌，混合し、その混合
物をケーシングの形状に均して硬化させ、長方形断面の
固結体を構築して液状化する可能性のある地盤を安定化
させる方法であり、構築済みで、硬化前の固結体に攪拌
装置のケーシングをその長辺方向，もしくは短辺方向に
重複させながら平面上、２方向に連続的に施工し、長方
形断面の固結体を平面上、２方向に格子状に配列させ
る、もしくは２方向に隣接した状態に配列させる地盤安
定化工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26176496A JP3176557B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 地盤安定化工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26176496A JP3176557B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 地盤安定化工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10102479A true JPH10102479A (ja) | 1998-04-21 |
| JP3176557B2 JP3176557B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=17366377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26176496A Expired - Lifetime JP3176557B2 (ja) | 1996-10-02 | 1996-10-02 | 地盤安定化工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3176557B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615114A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-10 | Takenaka Komuten Co Ltd | 液状化防止地盤改良工法 |
| JPH0641950A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-15 | Tenox Corp | 長方形地盤改良機 |
| JPH06146267A (ja) * | 1991-11-15 | 1994-05-27 | Daisho Shinki Kk | 地盤改良用攪拌装置及びそれを使用した地盤改良工法 |
-
1996
- 1996-10-02 JP JP26176496A patent/JP3176557B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS615114A (ja) * | 1984-06-20 | 1986-01-10 | Takenaka Komuten Co Ltd | 液状化防止地盤改良工法 |
| JPH06146267A (ja) * | 1991-11-15 | 1994-05-27 | Daisho Shinki Kk | 地盤改良用攪拌装置及びそれを使用した地盤改良工法 |
| JPH0641950A (ja) * | 1992-07-21 | 1994-02-15 | Tenox Corp | 長方形地盤改良機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3176557B2 (ja) | 2001-06-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010327 |