JPH10102658A - 鉄骨コンクリート合成梁におけるコンクリートの打設方 法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 型枠作業を合理化し、作業性の良好な鉄骨梁
のコンクリート打設を行う。 【解決手段】 鉄骨梁１の上フランジ１ａと下フランジ
１ｂとの間のウェブ１ｃ両側部に型枠１７を配置し、前
記上フランジ１ａに前記型枠１７内に連通する貫通孔１
８を設け、床コンクリートの打設時に、コンクリートが
前記上フランジ１ａに設けられた前記貫通孔１８を経由
して、前記型枠内１７にコンクリートが打設されること
を特徴とする鉄骨コンクリート合成梁におけるコンクリ
ートの打設方法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築構造物に使用
される鉄骨コンクリート合成梁におけるコンクリートの
打設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築構造物においては、鉄骨コンクリー
ト合成梁が知られている。

【０００３】当該鉄骨コンクリート合成梁は、Ｈ形鋼等
からなる鉄骨梁の周囲にコンクリートを打設することに
より、梁としての強度を増大させる他、火災時の火熱に
よる前記鉄骨梁の強度劣化を防止する耐火被覆としての
機能をも図るものである。

【０００４】従来、前記鉄骨コンクリート合成梁におけ
るコンクリートの打設方法は、図４（梁断面図）に示す
ように、床上（図示せず）に立設された支保工２、２の
上に台座３を設け、該台座３上にパイプ４と角材５を設
け、その上に底部合板型枠６と側部合板型枠７、７とを
設けて鉄骨梁１を囲むように形成する。尚、８、８は側
部合板型枠７、７の側面を補強する縦桟木であり、９・
・は長手方向の補強パイプであり、１０、１０はデッキ
プレートである。

【０００５】また、鉄骨梁にコンクリートを打設する他
の従来技術として、図５（梁断面図）に示す特開平０５
−３１１７７３号公報の発明が開示されている。

【０００６】前記図５の従来技術の発明は、鉄骨梁１の
下部フランジ１ｂを取り囲むように形成されたリブ溝型
部１１と、該リブ溝型部１１の両側のリブ１１ａ，１１
ｂの先端部から相互に広がるように設けられた側板部１
２，１２と、からなる型枠を用い、該型枠の上方の床Ｐ
Ｃスラブ１３，１３の切欠開口部１４，１４と鉄骨梁１
の上フランジ部１ａの隙間からコンクリートを矢視Ａ方
向に型枠内に打設し、該型枠を捨て型枠とする方法であ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
図４に示す鉄骨コンクリート合成梁におけるコンクリー
トの打設方法は、複数の支保工２と縦桟木８およびパイ
プ９を用いて型枠を形成する方法であるため、資材のコ
ストが高くなり、また、支保工２の取付けおよび取外し
作業に長時間を要する問題がある。

【０００８】また、前述の図５に示す従来技術において
は、前記の支保工は不要となるが、型枠の形状がリブ溝
型部１１を用いているため構造が複雑であり、専用の型
枠となるため、製作コストが高価となる問題がある。

【０００９】本発明は、簡単な構造でコンクリートの打
設を行うことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前述の課題は、鉄骨梁の
上フランジと下フランジとの間のウェブ両側部に型枠を
配置し、前記上フランジの構造耐力、剛性上、支障のな
い位置に、前記型枠内に連通する貫通孔を設け、床コン
クリートの打設時に、前記上フランジに設けられた前記
貫通孔を経由して、前記型枠内にコンクリートを打設す
ることを特徴とする鉄骨コンクリート合成梁におけるコ
ンクリートの打設方法で解決される。

【００１１】前記の第一の手段によれば、床コンクリー
ト打設時に、コンクリートの一部が、鉄骨梁のウェブ両
側部の型枠内に流入し、鉄骨梁のコンクリート打設が同
時に行われるので、作業が迅速である。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の鉄骨コンクリー
ト合成梁におけるコンクリートの打設方法を示す斜視図
である。

【００１３】図１において、１は上フランジ１ａ，下フ
ランジ１ｂおよびウェブ１ｃからなるＨ形鋼の鉄骨梁
で、該鉄骨梁１はＸ方向とＹ方向に配設されている例を
示している。

【００１４】１０はデッキプレートであり、１０ａは該
デッキプレート１０の屈曲補強部、１０ｂは前記Ｘ方向
およびＹ方向の鉄骨梁１の上フランジ１ａに形成された
デッキプレート受け板である。

【００１５】前記該デッキプレート１０は、鉄骨梁１の
上フランジ１ａ上にスポット溶接等で固定される。尚、
１５は鋼管柱であり、１６は鉄骨梁１相互を連結したガ
セットプレートである。

【００１６】本発明は、鉄骨梁１の上フランジ１ａと下
フランジ１ｂの間のウェブ１ｃの両側部に型枠１７を取
付ける（図示では片側の型枠１７は省略してある。）。

【００１７】さらに、鉄骨梁１の上フランジ１ａに貫通
孔１８を穿つ。前記貫通孔１８は、デッキプレート１０
の端部に架かる場合は、その部分を切り欠く。

【００１８】前記貫通孔１８は前記型枠１７の内側に位
置するように穿つものとし、形状は半月状、楕円状、角
形状等応力集中が生じない形状であれば、いずれでもよ
い。

【００１９】型枠１７の取付けは、上フランジ１ａおよ
び下フランジ１ｂに溶接されて捨て型枠とするか、ある
いは、ボルト等で取外し自在とし、特に限定はしない。

【００２０】型枠１７の配置が完成したら、デッキプレ
ート１０上にコンクリートを打設し、その一部が前記貫
通孔１８を通って、型枠１７内に流れ込み、鉄骨梁１の
上フランジ１ａと下フランジ１ｂの間に、コンクリート
が打設される。

【００２１】図２および図３は、本発明の他の実施の形
態にかかる断面図で、床材にコルゲート型のデッキプレ
ートを用いた場合である。

【００２２】図２は、Ｘ方向に見た断面図であり、図３
はＹ方向に見た断面図である。図２において、鉄骨梁１
の上フランジ１ａには前述の図１と同様に貫通孔１８が
設けられる。

【００２３】コルゲート型のデッキプレート１９は、鉄
骨梁１の上フランジ１ａに載置されてスポット溶接等で
固着される。その際、コルゲート型のデッキプレート１
９の端部が貫通孔１８に架かる場合は、その部分は切除
される。

【００２４】前記鉄骨梁１のウェブ１ｃの両側（図示は
片側省略）には、型枠１７が前述の取付け方法で、配置
される。

【００２５】図３において、コルゲート型のデッキプレ
ート１９の他端部も鉄骨梁１の上フランジ１ａに載置さ
れ、該コルゲート型のデッキプレート１９の山の部分が
貫通孔１８にかかる場合は、山の頂部に孔が穿たれ、側
部を塞ぎ板１９′で塞ぎ、コンクリートの流出を防止す
る。尚、２０はコンクリートの付着力を増大させるスタ
ッドジベルである。

【００２６】前記鉄骨梁１のウェブ１ｃの両側（図示は
片側省略）には、型枠１７が前述の取付け方法で、配置
される。

【００２７】本発明の鉄骨コンクリート合成梁における
コンクリートの打設方法においては、合成梁の耐力を上
げるため、または、コンクリートの付着力を増大させる
ため、鉄骨梁１の上フランジ１ａおよび下フランジ１ｂ
の間に、主筋およびフープ筋からなる鉄筋構造を配して
もよく、また、鉄骨梁１のウェブ部分に突起を形成して
もよい。

【００２８】さらに、鉄骨梁のフランジ幅は、上フラン
ジより下フランジを広く形成してもよい。その場合は、
型枠の支持がより容易となる利点がある。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、以上のとおりであり、床のコ
ンクリート打設の際に、鉄骨梁のコンクリート打設が同
時に行えるので、作業が迅速である。

【００３０】また、鉄骨梁の上フランジの貫通孔は、ガ
ス切断あるいは機械加工で簡単に穿たれるので、特別な
仕掛けを要しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄骨コンクリート合成梁におけるコン
クリートの打設方法を示す斜視図。

【図２】本発明の他の実施の形態にかかる梁断面図で、
図１のＸ方向に見た断面図。

【図３】本発明の他の実施の形態にかかる梁断面図で、
図１のＹ方向に見た断面図。

【図４】従来技術にかかる梁断面図。

【図５】従来技術（特開平０５−３１１７７３号）にか
かる梁断面図。

【符号の説明】

１ 鉄骨梁 １ａ 上フランジ １ｂ 下フランジ １ｃ ウェブ ２ 支保工 ３ 台座 ４ パイプ ５ 角材 ６ 底部合板型枠 ７ 側部合板型枠 ８ 縦桟木 ９ 補強パイプ １０ デッキプレート １１ リブ溝型部 １２ 側板部 １３ 床ＰＣスラブ １４ 切欠開口部 １５ 鋼管柱 １６ ガセットプレート １７ 型枠 １８ 本発明にかかる貫通孔 １９ コルゲート型のデッキプレート ２０ スタッドジベル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今野 和近 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨梁の上フランジと下フランジとの間
   のウェブ両側部に型枠を配置し、前記上フランジに前記
   型枠内に連通する貫通孔を設け、床コンクリートの打設
   時に、前記上フランジに設けられた前記貫通孔を経由し
   て、前記型枠内にコンクリートを打設することを特徴と
   する鉄骨コンクリート合成梁におけるコンクリートの打
   設方法。