JPH10103545A - 加圧開放弁 - Google Patents
加圧開放弁Info
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- JPH10103545A JPH10103545A JP27134096A JP27134096A JPH10103545A JP H10103545 A JPH10103545 A JP H10103545A JP 27134096 A JP27134096 A JP 27134096A JP 27134096 A JP27134096 A JP 27134096A JP H10103545 A JPH10103545 A JP H10103545A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 27
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
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- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 一次側と二次側の弁座を開閉する主弁が一次
側圧力にて往復動されるピストンにより作動される加圧
開放弁。 【解決方法】 ピストン２を往復動するように内装さ
れ、下部室３と上部室４を区分けして設けたシリンダＣ
と、ピストン２に設けた第１小穴Ａにて下部室と上部室
とが連通され、下部室３に設けた一次圧流入口５はピス
トン２の第１小穴Ａの面積より大きく、一次圧流入口５
はバルブ主体Ｖの一次側１ａと手動バルブＶ1 を介して
接続されている。中部に第２小穴Ｂを有したエゼクタ１
０がバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられピストン２の
上部室４と導通する第３小穴Ｅを有し第２小穴Ｂと導通
する第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側外側面に設けら
れ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導通させる導管１６を
有する。
側圧力にて往復動されるピストンにより作動される加圧
開放弁。 【解決方法】 ピストン２を往復動するように内装さ
れ、下部室３と上部室４を区分けして設けたシリンダＣ
と、ピストン２に設けた第１小穴Ａにて下部室と上部室
とが連通され、下部室３に設けた一次圧流入口５はピス
トン２の第１小穴Ａの面積より大きく、一次圧流入口５
はバルブ主体Ｖの一次側１ａと手動バルブＶ1 を介して
接続されている。中部に第２小穴Ｂを有したエゼクタ１
０がバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられピストン２の
上部室４と導通する第３小穴Ｅを有し第２小穴Ｂと導通
する第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側外側面に設けら
れ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導通させる導管１６を
有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一次側と二次側の弁
座を開閉する主弁が一次側圧力にて往復動されるピスト
ンにより作動される加圧開放弁に関する。
座を開閉する主弁が一次側圧力にて往復動されるピスト
ンにより作動される加圧開放弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】本願の発明と同じ出願人により出願公告
された特許出願公告平４ー６８５０８号公報において
は、図６に示す如く、ピストンステム８に長い導通孔１
１を加工しなければならないことと、主弁７のエゼクタ
１０取付部の加工が複雑であることの２点が加工賃が高
いため、生産性が悪いという欠点があった。
された特許出願公告平４ー６８５０８号公報において
は、図６に示す如く、ピストンステム８に長い導通孔１
１を加工しなければならないことと、主弁７のエゼクタ
１０取付部の加工が複雑であることの２点が加工賃が高
いため、生産性が悪いという欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記従来例に
鑑み、エゼクタ１０の形状と、エゼクタ１０を設ける場
所を改良して従来の欠点を除去しようとするものであ
る。
鑑み、エゼクタ１０の形状と、エゼクタ１０を設ける場
所を改良して従来の欠点を除去しようとするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はピストン２を往
復動するように内装され下部室３と上部室４を区分して
設けたシリンダＣと、ピストン２に設けた第１小穴Ａに
て下部室３と上部室４とが連通され下部室３に設けた一
次圧流入口５はピストン２の第１小穴Ａの面積より大き
く、一次圧流入口５はバルブ主体Ｖの一次側１ａと手動
バルブＶ1 を介して接続されており、ピストン２に突設
されたピストンステム８はシリンダＣの上部室壁４ａ、
バルブ主体Ｖの二次側１ｂ及びバルブシートＳを貫通
し、その上端にバルブシートＳを開閉するピストン２の
一次圧受圧面積よりも小さい一次圧受圧面積を有する主
弁７が設けられ、中部に第２小穴Ｂを有したエゼクタ１
０がバルブＶの二次側１ｂに設けられ、ピストン２の上
部室４と導通する小穴Ｅを有し、第２小穴Ｂと導通する
第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側１ｂの外周面に設け
られ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導通させる導通管１
６を有し、主弁７とバルブ主体Ｖの蓋１５に設けたスト
ッパ１５ａとの間に、主弁７をバルブシートＳを閉じる
方向に作用させるスプリング１４を弾装してなることを
特徴とする加圧開放弁である。
復動するように内装され下部室３と上部室４を区分して
設けたシリンダＣと、ピストン２に設けた第１小穴Ａに
て下部室３と上部室４とが連通され下部室３に設けた一
次圧流入口５はピストン２の第１小穴Ａの面積より大き
く、一次圧流入口５はバルブ主体Ｖの一次側１ａと手動
バルブＶ1 を介して接続されており、ピストン２に突設
されたピストンステム８はシリンダＣの上部室壁４ａ、
バルブ主体Ｖの二次側１ｂ及びバルブシートＳを貫通
し、その上端にバルブシートＳを開閉するピストン２の
一次圧受圧面積よりも小さい一次圧受圧面積を有する主
弁７が設けられ、中部に第２小穴Ｂを有したエゼクタ１
０がバルブＶの二次側１ｂに設けられ、ピストン２の上
部室４と導通する小穴Ｅを有し、第２小穴Ｂと導通する
第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側１ｂの外周面に設け
られ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導通させる導通管１
６を有し、主弁７とバルブ主体Ｖの蓋１５に設けたスト
ッパ１５ａとの間に、主弁７をバルブシートＳを閉じる
方向に作用させるスプリング１４を弾装してなることを
特徴とする加圧開放弁である。
【０００５】
【作用】図１及び図２を参照しながら説明する。図１は
主弁７が全閉状態、図２は主弁７が全開状態を示す。手
動バルブＶ1 を開にすると、ピストン２の下部室３に、
一次側１ａの流体が流入する。下部室３に流入した流体
はピストン２に設けられた第１小穴Ａよりピストン２の
上部室４に流出するが、下部室３の流入口５の面積が第
１小穴Ａより遥かに大きいためにピストン２の下部室３
は蓄圧される。この蓄圧された圧力がピストン２を押し
上げる力となる。
主弁７が全閉状態、図２は主弁７が全開状態を示す。手
動バルブＶ1 を開にすると、ピストン２の下部室３に、
一次側１ａの流体が流入する。下部室３に流入した流体
はピストン２に設けられた第１小穴Ａよりピストン２の
上部室４に流出するが、下部室３の流入口５の面積が第
１小穴Ａより遥かに大きいためにピストン２の下部室３
は蓄圧される。この蓄圧された圧力がピストン２を押し
上げる力となる。
【０００６】主弁７の面積はピストン２側の面積より小
さいため、ピストン２は上方に動き、ピストン２と一体
に突設されたピストンステム８を通じて主弁７を押し上
げてこれを「開」にする。そうすると、一次側１ａの流
体はバルブシートＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１
０に流入し、二次側１ｂに流出する。
さいため、ピストン２は上方に動き、ピストン２と一体
に突設されたピストンステム８を通じて主弁７を押し上
げてこれを「開」にする。そうすると、一次側１ａの流
体はバルブシートＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１
０に流入し、二次側１ｂに流出する。
【０００７】エゼクタ１０は円筒形で中央部に第２小穴
Ｂが設けられ、バルブＶの二次側１ｂに設けられた第４
小穴Ｆと導通している。ピストン２の上部室４と導通す
る第３小穴Ｅを設け、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆは導通管
１６で接続されている。
Ｂが設けられ、バルブＶの二次側１ｂに設けられた第４
小穴Ｆと導通している。ピストン２の上部室４と導通す
る第３小穴Ｅを設け、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆは導通管
１６で接続されている。
【０００８】エゼクタ１０の入口面積は、エゼクタ１０
の一次側１ｃの面積より小さいために、エゼクタ１０に
流入した流体の流速は速くなり、圧力は低くなって第２
小穴Ｂを通じてピストン２の上部室４の流体を吸い込
み、二次側１ｂへ放出する。そうすると、ピストン２の
上部室４の圧力Ｐ3 は、ピストン２の下部室３の圧力Ｐ
2 よりも低くなり、そこで差圧△Ｐ＝Ｐ2 −Ｐ3 が生ず
る。
の一次側１ｃの面積より小さいために、エゼクタ１０に
流入した流体の流速は速くなり、圧力は低くなって第２
小穴Ｂを通じてピストン２の上部室４の流体を吸い込
み、二次側１ｂへ放出する。そうすると、ピストン２の
上部室４の圧力Ｐ3 は、ピストン２の下部室３の圧力Ｐ
2 よりも低くなり、そこで差圧△Ｐ＝Ｐ2 −Ｐ3 が生ず
る。
【０００９】この差圧△Ｐがピストン２を上方へ押し上
げる力となる。この力は、主弁７及びピストン２の重量
を合計した力よりも大となり、主弁７はストッパー１５
ａに当たるまで移動（上昇）して行き全開となる（図
２）。
げる力となる。この力は、主弁７及びピストン２の重量
を合計した力よりも大となり、主弁７はストッパー１５
ａに当たるまで移動（上昇）して行き全開となる（図
２）。
【００１０】図３は他の実施例を示す。エゼクタ１０を
バルブＶではなくバルブＶの二次側に接続された短管１
７に設けた場合の断面図である。
バルブＶではなくバルブＶの二次側に接続された短管１
７に設けた場合の断面図である。
【００１１】図４はエゼクタ１０の形状がオリフイス形
状の場合を示す断面図である。この場合、オリフィスは
バルブと一体であっても良い。
状の場合を示す断面図である。この場合、オリフィスは
バルブと一体であっても良い。
【００１２】図５はピストン２を主弁７の上方側に設け
た場合を示す断面図である。
た場合を示す断面図である。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例を図１及び図２について説明
する。図１は主弁にて一次側１ａと二次側１ｂを閉じた
状態、図２は主弁７にて、一次側１ａと二次側１ｂを開
いた状態を示す。Ｖは一次側１ａと二次側１ｂとが主弁
７により開閉されるバルブシートＳを有するバルブ主
体、２はバルブ主体ＶのシリンダＣを上下に往復動する
ように内装したピストン、３及び４はシリンダＣのピス
トン２の下部室及び上部室、５はシリンダＣの下部室３
に設けた一次圧流入口であって、手動バルブＶ1 を介し
てバルブ主体Ｖの一次側１ａに接続され、ピストン２に
は下部室３と上部室４とを連通する第１穴Ａが設けられ
ており、この小穴Ａの径は一次圧流入口５の径よりも遥
かに小さい。
する。図１は主弁にて一次側１ａと二次側１ｂを閉じた
状態、図２は主弁７にて、一次側１ａと二次側１ｂを開
いた状態を示す。Ｖは一次側１ａと二次側１ｂとが主弁
７により開閉されるバルブシートＳを有するバルブ主
体、２はバルブ主体ＶのシリンダＣを上下に往復動する
ように内装したピストン、３及び４はシリンダＣのピス
トン２の下部室及び上部室、５はシリンダＣの下部室３
に設けた一次圧流入口であって、手動バルブＶ1 を介し
てバルブ主体Ｖの一次側１ａに接続され、ピストン２に
は下部室３と上部室４とを連通する第１穴Ａが設けられ
ており、この小穴Ａの径は一次圧流入口５の径よりも遥
かに小さい。
【００１４】４ａはシリンダＣの上部室壁であり、その
上部室壁４ａをピストン２に下端部を固定したピストン
ステム８が摺動可能に貫通している。ピストンステム８
の上端部には、一次側１ａと二次側１ｂを仕切るバルブ
シートＳの上方において、バルブシートＳを開閉するピ
ストン２の受圧面積よりも小さい受圧面積の主弁７が取
り付けてあり、主弁７の下面にはバルブシートＳを開閉
するシートリング９が取り付けられ、バルブ主体Ｖの一
次側の上端部に設けた蓋１５にストッパ１５ａが設けら
れ、このストッパ１５ａと主弁７との間にコイルスプリ
ング１４を弾装し主弁７を常にバルブシートＳに向って
押し下げるように作用している。
上部室壁４ａをピストン２に下端部を固定したピストン
ステム８が摺動可能に貫通している。ピストンステム８
の上端部には、一次側１ａと二次側１ｂを仕切るバルブ
シートＳの上方において、バルブシートＳを開閉するピ
ストン２の受圧面積よりも小さい受圧面積の主弁７が取
り付けてあり、主弁７の下面にはバルブシートＳを開閉
するシートリング９が取り付けられ、バルブ主体Ｖの一
次側の上端部に設けた蓋１５にストッパ１５ａが設けら
れ、このストッパ１５ａと主弁７との間にコイルスプリ
ング１４を弾装し主弁７を常にバルブシートＳに向って
押し下げるように作用している。
【００１５】バルブ主体Ｖの一次側１ａと一次圧流入口
５は手動バルブＶ1 にて開閉される流路を持っており、
手動バルブＶ1 を「開」にすると、ピストン２の下部室
３に一次側１ａの流体が流入する。下部室３に流入した
流体は、ピストン２に設けられた第１小穴Ａよりピスト
ン２の上部室４に流出するが下部室３の流入口５の面積
が第１小穴Ａの面積より遥かに大きいためにピストン２
の下部室３は蓄圧される。この蓄圧された圧力がピスト
ン２を押し上げる力となる。主弁７の面積がピストン２
の面積より小さいため、ピストン２は上方に動き、それ
と一体に突出されたピストンステム８を通じて主弁７を
押し上げてこれを「開」にする。
５は手動バルブＶ1 にて開閉される流路を持っており、
手動バルブＶ1 を「開」にすると、ピストン２の下部室
３に一次側１ａの流体が流入する。下部室３に流入した
流体は、ピストン２に設けられた第１小穴Ａよりピスト
ン２の上部室４に流出するが下部室３の流入口５の面積
が第１小穴Ａの面積より遥かに大きいためにピストン２
の下部室３は蓄圧される。この蓄圧された圧力がピスト
ン２を押し上げる力となる。主弁７の面積がピストン２
の面積より小さいため、ピストン２は上方に動き、それ
と一体に突出されたピストンステム８を通じて主弁７を
押し上げてこれを「開」にする。
【００１６】そうすると一次側１ａの流体はバルブシー
トＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１０に流入し二次
側１ｂに流出するが、エゼクタ１０は円筒形で中央部に
第２小穴Ｂが設けられ、バルブ主体Ｖの二次側１ｂに設
けられた第４小穴Ｆと導通している。シリンダＣにピス
トンの上部室４と導通する第３小穴Ｅを設け、第３小穴
Ｅと第４小穴Ｆは導通管１６で接続されている。
トＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１０に流入し二次
側１ｂに流出するが、エゼクタ１０は円筒形で中央部に
第２小穴Ｂが設けられ、バルブ主体Ｖの二次側１ｂに設
けられた第４小穴Ｆと導通している。シリンダＣにピス
トンの上部室４と導通する第３小穴Ｅを設け、第３小穴
Ｅと第４小穴Ｆは導通管１６で接続されている。
【００１７】エゼクタ１０の入口面積はエゼクタ１０の
一側室１ｃの面積より小さいために、エゼクタ１０に流
入した流体の流速は速くなり、圧力は低くなって第２小
穴Ｂを通じてピストン２の上部室４の流体を吸い込み、
二次側１ｂへ放出する。そうするとピストン２の上部室
４の圧力Ｐ3 はピストン２の下部室３の圧力Ｐ2 より低
くなり、そこで差圧△Ｐ＝Ｐ2 −Ｐ3 が生ずる。
一側室１ｃの面積より小さいために、エゼクタ１０に流
入した流体の流速は速くなり、圧力は低くなって第２小
穴Ｂを通じてピストン２の上部室４の流体を吸い込み、
二次側１ｂへ放出する。そうするとピストン２の上部室
４の圧力Ｐ3 はピストン２の下部室３の圧力Ｐ2 より低
くなり、そこで差圧△Ｐ＝Ｐ2 −Ｐ3 が生ずる。
【００１８】この差圧△Ｐがピストン２を上方へ押し上
げる力となる。この押し上げる力が下方へ働く力、すな
わちスプリング１４の力となる。主弁７の面積はピスト
ン２側の面積より小さいため、ピストン２は上方に動き
それと一体に突設されたピストンステム８を通して主弁
７を押し上げてこれを「開」にする。そうすると一次側
１ａの流体の流れは二通りの流れとなる。一つはシート
リング９とエゼクタ１０との間を流れる流れＦのもの、
もう一つはエゼクタ１０とピストンの上部室４との間を
流れる流れｆのものとなる。
げる力となる。この押し上げる力が下方へ働く力、すな
わちスプリング１４の力となる。主弁７の面積はピスト
ン２側の面積より小さいため、ピストン２は上方に動き
それと一体に突設されたピストンステム８を通して主弁
７を押し上げてこれを「開」にする。そうすると一次側
１ａの流体の流れは二通りの流れとなる。一つはシート
リング９とエゼクタ１０との間を流れる流れＦのもの、
もう一つはエゼクタ１０とピストンの上部室４との間を
流れる流れｆのものとなる。
【００１９】図３はエゼクタ１０をバルブ主体Ｖではな
くて、バルブ主体Ｖの二次側に接続された短管１７に設
けた場合を示す。その動作は前記図１及び図２につき説
明したと同じである。
くて、バルブ主体Ｖの二次側に接続された短管１７に設
けた場合を示す。その動作は前記図１及び図２につき説
明したと同じである。
【００２０】図４はエゼクタ１０の形状がオリフイス形
状のものでバルブ主体Ｖの二次側に設けた場合を示す。
その動作は前記図１及び図２につき説明したと同じであ
る。
状のものでバルブ主体Ｖの二次側に設けた場合を示す。
その動作は前記図１及び図２につき説明したと同じであ
る。
【００２１】図５はピストン２及びシリンダＣをバルブ
主体Ｖの上方側に設けた場合を示す。その動作は前記図
１及び図２につき説明したと同じである。
主体Ｖの上方側に設けた場合を示す。その動作は前記図
１及び図２につき説明したと同じである。
【図１】本発明の一の実施例の断面図である。
【図２】図１の動作状態の断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例の断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例の断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例の断面図である。
【図６】従来の加圧開放弁の断面図である。
Ｖ バルブ主体 ２ ピストン ３ シリンダの下部室 ４ シリンダの上部室 ５ 一次圧流入口 ７ 主弁 ９ ピストンリング １ａ バルブ主体の一次側 １ｂ バルブ主体の二次側 １ｃ エゼクタの一側室 Ｃ シリンダ Ｖ1 手動バルブ ４ａ シリンダの上部室壁 Ｓ バルブシート Ａ 第１小穴 Ｂ 第２小穴 Ｅ 第３小穴 Ｆ 第４小穴 １０ エゼクタ １４ スプリング １５ 蓋 １６ 導通管
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成９年３月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 加圧開放弁
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスプリンクラ消化設
備等の消防用設備に用いる加圧開放弁に関するものであ
る。
備等の消防用設備に用いる加圧開放弁に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来のスプリンクラ消化設備等の消防用
設備に用いる加圧開放弁は、図６に示すように手動バル
ブＶ１を開き、バルブ主体Ｖに設けたシリンダＣの一次
圧流入口５からシリンダＣの下部室３に一次側高圧消火
水を供給してピストン２を上方に押上げ、該ピストン２
に突設したピストンステム８の先端に設けた主弁７とバ
ルブシートＳとを開放することにより、一次側１ａの高
圧消火水が二次側１ｂに流れ込み、二次側１ｂに接続さ
れた配管先端部に設けた散水ヘッド等から高圧消火水を
放水するように構成され、また、手動バルブＶ１を閉じ
てシリンダＣの下部室３への一次側高圧消火水の供給を
断つことにより、主弁７と蓋１５に設けたストッパ１５
ａとの間に弾装したコイルスプリング１４の復帰バネ力
により主弁７を下降させ、下部室３内に充填された消火
水をピストン２に設けた小穴Ａから上部室４に流入させ
ると共に、該上部室４に設けた排出穴Ｅから下水等に排
出して加圧開放弁を閉じるように構成されていた。
設備に用いる加圧開放弁は、図６に示すように手動バル
ブＶ１を開き、バルブ主体Ｖに設けたシリンダＣの一次
圧流入口５からシリンダＣの下部室３に一次側高圧消火
水を供給してピストン２を上方に押上げ、該ピストン２
に突設したピストンステム８の先端に設けた主弁７とバ
ルブシートＳとを開放することにより、一次側１ａの高
圧消火水が二次側１ｂに流れ込み、二次側１ｂに接続さ
れた配管先端部に設けた散水ヘッド等から高圧消火水を
放水するように構成され、また、手動バルブＶ１を閉じ
てシリンダＣの下部室３への一次側高圧消火水の供給を
断つことにより、主弁７と蓋１５に設けたストッパ１５
ａとの間に弾装したコイルスプリング１４の復帰バネ力
により主弁７を下降させ、下部室３内に充填された消火
水をピストン２に設けた小穴Ａから上部室４に流入させ
ると共に、該上部室４に設けた排出穴Ｅから下水等に排
出して加圧開放弁を閉じるように構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように構成された従来の加圧開放弁においては、加圧開
放弁を開閉した際、下部室３及び上部室４内に充填され
た消火水を下水等に排出するための排水管２１や調圧弁
２２等を必要とするばかりでなく、その敷設工事が面倒
で長時間を要する等の問題点があった。
ように構成された従来の加圧開放弁においては、加圧開
放弁を開閉した際、下部室３及び上部室４内に充填され
た消火水を下水等に排出するための排水管２１や調圧弁
２２等を必要とするばかりでなく、その敷設工事が面倒
で長時間を要する等の問題点があった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みなされたもの
で、下部室３及び上部室４内に充填された消火水を下水
等に排出する必要のない加圧開放弁を提供することを目
的とする。
で、下部室３及び上部室４内に充填された消火水を下水
等に排出する必要のない加圧開放弁を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ピストン２を
往復動するように内装され、下部室３と上部室４を区分
けして設けたシリンダＣと、ピストン２に設けた第１小
穴Ａにて下部室３と上部室４とが連通され、下部室３に
設けた一次圧流入口５は、ピストン２の第１小穴Ａの面
積より大きく、一次圧流入口５はバルブ主体Ｖの一次側
１ａと手動バルブＶ１を介して接続されており、ピスト
ン２に突設されたピストンステム８はシリンダＣの上部
室壁４ａ、バルブＶ主体の二次側１ｂ及びバルブシート
Ｓを貫通し、その上端にバルブシートＳを開閉するピス
トン２の一次圧受圧面積よりも小さい一次圧受圧面積を
有する主弁７が設けられ、中部に第２小穴Ｂを有したエ
ゼクタ１０がバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられ、シ
リンダＣの上部室４と導通する第３小穴Ｅを有し、第２
小穴Ｂと導通する第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側１
ｂの外周面に設けられ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導
通させる導通管１６を有し、主弁７とバルブ主体Ｖの蓋
１５に設けたストッパ１５ａとの間に主弁７をバルブシ
ートＳを閉じる方向に作用させるスプリング１４を弾装
して加圧開放弁を構成し、従来の問題点を解消したもの
である。
往復動するように内装され、下部室３と上部室４を区分
けして設けたシリンダＣと、ピストン２に設けた第１小
穴Ａにて下部室３と上部室４とが連通され、下部室３に
設けた一次圧流入口５は、ピストン２の第１小穴Ａの面
積より大きく、一次圧流入口５はバルブ主体Ｖの一次側
１ａと手動バルブＶ１を介して接続されており、ピスト
ン２に突設されたピストンステム８はシリンダＣの上部
室壁４ａ、バルブＶ主体の二次側１ｂ及びバルブシート
Ｓを貫通し、その上端にバルブシートＳを開閉するピス
トン２の一次圧受圧面積よりも小さい一次圧受圧面積を
有する主弁７が設けられ、中部に第２小穴Ｂを有したエ
ゼクタ１０がバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられ、シ
リンダＣの上部室４と導通する第３小穴Ｅを有し、第２
小穴Ｂと導通する第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側１
ｂの外周面に設けられ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導
通させる導通管１６を有し、主弁７とバルブ主体Ｖの蓋
１５に設けたストッパ１５ａとの間に主弁７をバルブシ
ートＳを閉じる方向に作用させるスプリング１４を弾装
して加圧開放弁を構成し、従来の問題点を解消したもの
である。
【０００６】手動バルブＶ１を開くことにより、一次圧
流入口５よりシリンダＣの下部室３に一次側１ａの高圧
消火水が流入する。
流入口５よりシリンダＣの下部室３に一次側１ａの高圧
消火水が流入する。
【０００７】流入した高圧消火水はピストン２に設けら
れた第１小穴ＡよりシリンダＣの上部室４に流出する
が、下部室３に設けた一次圧流入口５の面積が第１小穴
Ａの面積より遥かに大きいために、シリンダＣの下部室
３は蓄圧される。
れた第１小穴ＡよりシリンダＣの上部室４に流出する
が、下部室３に設けた一次圧流入口５の面積が第１小穴
Ａの面積より遥かに大きいために、シリンダＣの下部室
３は蓄圧される。
【０００８】この蓄圧された圧力によりピストン２は上
昇し、該ピストン２に突設されたピストンステム８の先
端に設けられた主弁７はスプリング１４のバネ力に抗し
て上方に押上げられ、主弁７とバルブシートＳとは開放
状態となり、一次側１ａの高圧消火水は二次側１ｂに流
出する。
昇し、該ピストン２に突設されたピストンステム８の先
端に設けられた主弁７はスプリング１４のバネ力に抗し
て上方に押上げられ、主弁７とバルブシートＳとは開放
状態となり、一次側１ａの高圧消火水は二次側１ｂに流
出する。
【０００９】この際、エゼクタ１０に設けられた第２小
穴Ｂとバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられた第４小穴
Ｆとは導通しており、該第４小穴ＦとシリンダＣの上部
室４に設けた第３小穴Ｅとは導通管１６で接続されてお
り、且つ、エゼクタ１０は入口部の内径１ｃに対し中央
部の内径１ｄが小さく、エゼクタ１０に流入した高圧消
火水の流速は速くなり圧力は低下する。
穴Ｂとバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられた第４小穴
Ｆとは導通しており、該第４小穴ＦとシリンダＣの上部
室４に設けた第３小穴Ｅとは導通管１６で接続されてお
り、且つ、エゼクタ１０は入口部の内径１ｃに対し中央
部の内径１ｄが小さく、エゼクタ１０に流入した高圧消
火水の流速は速くなり圧力は低下する。
【００１０】このことから、シリンダＣの上部室４内の
高圧消火水は二次側１ｂに吸い込まれ、シリンダＣの上
部室４の圧力Ｐ３はシリンダＣの下部室３の圧力Ｐ２よ
り低くなり、差圧△Ｐ＝Ｐ２−Ｐ３が生じる。この差圧
△Ｐがピストン２を更に上方に押し上げる力、即ち、コ
イルスプリング１４のバネ力と主弁７及びピストン２の
重量を合計した力よりも大となり、主弁７はストッパ１
５ａに当たるまで移動（上昇）していき、主弁７とバル
ブシートＳとは完全に開放した状態となる。
高圧消火水は二次側１ｂに吸い込まれ、シリンダＣの上
部室４の圧力Ｐ３はシリンダＣの下部室３の圧力Ｐ２よ
り低くなり、差圧△Ｐ＝Ｐ２−Ｐ３が生じる。この差圧
△Ｐがピストン２を更に上方に押し上げる力、即ち、コ
イルスプリング１４のバネ力と主弁７及びピストン２の
重量を合計した力よりも大となり、主弁７はストッパ１
５ａに当たるまで移動（上昇）していき、主弁７とバル
ブシートＳとは完全に開放した状態となる。
【００１１】また、加圧開放弁を閉じるには、手動バル
ブＶ１を閉じてシリンダＣの下部室３内への高圧消火水
の流入を遮断することにより、主弁７と蓋１５に設けた
ストッパ１５ａとの間に弾装したコイルスプリング１４
の復帰バネ力により主弁７が下降し、下部室３内に充填
された消火水はピストン２に設けた小穴Ａから上部室４
に流入し、該上部室４に設けた第３小穴Ｅから導通管１
６を通り二次側１ｂに流出し、主弁７がバルブシートＳ
と密着した時点で加圧開放弁は完全に閉じた状態とな
る。
ブＶ１を閉じてシリンダＣの下部室３内への高圧消火水
の流入を遮断することにより、主弁７と蓋１５に設けた
ストッパ１５ａとの間に弾装したコイルスプリング１４
の復帰バネ力により主弁７が下降し、下部室３内に充填
された消火水はピストン２に設けた小穴Ａから上部室４
に流入し、該上部室４に設けた第３小穴Ｅから導通管１
６を通り二次側１ｂに流出し、主弁７がバルブシートＳ
と密着した時点で加圧開放弁は完全に閉じた状態とな
る。
【００１２】従って、加圧開放弁を開閉した際、下部室
３及び上部室４内に充填された消火水を下水等に排水す
るための配管設備等を一切必要としない。
３及び上部室４内に充填された消火水を下水等に排水す
るための配管設備等を一切必要としない。
【００１３】また、請求項２に記載したように、バルブ
主体Ｖの二次側１ｂに接続された短管１７に前述したエ
ゼクタ１０を設けることにより、既存の加圧開放弁であ
っても下部室３及び上部室４内に充填された消火水を下
水等に排水するための配管設備等の敷設を一切必要とし
ない加圧開放弁が得られる。
主体Ｖの二次側１ｂに接続された短管１７に前述したエ
ゼクタ１０を設けることにより、既存の加圧開放弁であ
っても下部室３及び上部室４内に充填された消火水を下
水等に排水するための配管設備等の敷設を一切必要とし
ない加圧開放弁が得られる。
【００１４】さらに、請求項３に記載したように、使用
態様によりオリフィス形状のエゼクタ１０をバルグ主体
Ｖの二次側１ｂに一体に設け、または、着脱自在に設け
ることにより、本発明の加圧開放弁を安価に提供し得
る。
態様によりオリフィス形状のエゼクタ１０をバルグ主体
Ｖの二次側１ｂに一体に設け、または、着脱自在に設け
ることにより、本発明の加圧開放弁を安価に提供し得
る。
【００１５】さらにまた、請求項４に記載したように、
シリンダＣをバルブ主体Ｖの上方側に設けることによ
り、本発明の加圧開放弁を上方のみが開放された収納場
所に設置した際、蓋１５を取り外すだけの簡単な作業で
保守点検及び修理等のメンテナンスが極めて容易に行え
る。
シリンダＣをバルブ主体Ｖの上方側に設けることによ
り、本発明の加圧開放弁を上方のみが開放された収納場
所に設置した際、蓋１５を取り外すだけの簡単な作業で
保守点検及び修理等のメンテナンスが極めて容易に行え
る。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を示
す縦断面図、図２は動作状態を示す縦断面図である。
により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態を示
す縦断面図、図２は動作状態を示す縦断面図である。
【００１７】図においてＶは一次側１ａと二次側１ｂと
が主弁７により開閉されるバルブシートＳを有するバル
ブ主体、Ｃはシリンダ、２はシリンダＣ内を上下に往復
動するように内装されたピストン、３及び４はシリンダ
Ｃのピストン２により区分けされた上部室と下部室、５
はシリンダＣの下部室３に設けた一次圧流入口であっ
て、手動バルブＶ１を介してバルブ主体Ｖの一次側１ａ
に接続され、ピストン２には下部室３と上部室４とを連
通する第１小穴Ａが設けられており、この第１小穴Ａの
径は一次圧流入口５の径よりも遥かに小さい。
が主弁７により開閉されるバルブシートＳを有するバル
ブ主体、Ｃはシリンダ、２はシリンダＣ内を上下に往復
動するように内装されたピストン、３及び４はシリンダ
Ｃのピストン２により区分けされた上部室と下部室、５
はシリンダＣの下部室３に設けた一次圧流入口であっ
て、手動バルブＶ１を介してバルブ主体Ｖの一次側１ａ
に接続され、ピストン２には下部室３と上部室４とを連
通する第１小穴Ａが設けられており、この第１小穴Ａの
径は一次圧流入口５の径よりも遥かに小さい。
【００１８】４ａはシリンダＣの上部室壁であり、その
上部室壁４ａをピストン２に下端部を固定したピストン
ステム８が摺動可能に貫通している。ピストンステム８
の上端部には、一次側１ａと二次側１ｂを仕切るバルブ
シートＳの上方において、バルブシートＳを開閉するピ
ストン２の受圧面積よりも小さい受圧面積の主弁７が取
付けてあり、主弁７の下面にはバルブシートＳを開閉す
るシートリング９が取付けられ、バルブ主体Ｖの上端部
に設けた蓋１５にストッパ１５ａが設けられ、このスト
ッパ１５ａと主弁７との間にはコイルスプリング１４が
弾装され、このコイルスプリング１４のバネ力により主
弁７は常にバルブシートＳに向かって弾圧されている。
上部室壁４ａをピストン２に下端部を固定したピストン
ステム８が摺動可能に貫通している。ピストンステム８
の上端部には、一次側１ａと二次側１ｂを仕切るバルブ
シートＳの上方において、バルブシートＳを開閉するピ
ストン２の受圧面積よりも小さい受圧面積の主弁７が取
付けてあり、主弁７の下面にはバルブシートＳを開閉す
るシートリング９が取付けられ、バルブ主体Ｖの上端部
に設けた蓋１５にストッパ１５ａが設けられ、このスト
ッパ１５ａと主弁７との間にはコイルスプリング１４が
弾装され、このコイルスプリング１４のバネ力により主
弁７は常にバルブシートＳに向かって弾圧されている。
【００１９】バルブ主体Ｖの一次側１ａと一次圧流入口
５は手動バルブＶ１にて開閉される流路を持っており、
手動バルブＶ１を「開」にすると、図２に示すようにシ
リンダＣの下部室３に一次側１ａの高圧消火水が流入す
る。下部室３に流入した高圧消火水は、ピストン２に設
けられた第１小穴ＡよりシリンダＣの上部室４に流入す
るが、下部室３の一次圧流入口５の面積は第１小穴Ａの
面積より遥かに大きくシリンタＣの下部室３は蓄圧され
る。この蓄圧された圧力がピストン２を押し上げる力と
なる。主弁７の面積がピストン２の面積より小さいた
め、主弁７はコイルスプリング１４のバネ力に抗して上
方に押し上げられ「開」となる。
５は手動バルブＶ１にて開閉される流路を持っており、
手動バルブＶ１を「開」にすると、図２に示すようにシ
リンダＣの下部室３に一次側１ａの高圧消火水が流入す
る。下部室３に流入した高圧消火水は、ピストン２に設
けられた第１小穴ＡよりシリンダＣの上部室４に流入す
るが、下部室３の一次圧流入口５の面積は第１小穴Ａの
面積より遥かに大きくシリンタＣの下部室３は蓄圧され
る。この蓄圧された圧力がピストン２を押し上げる力と
なる。主弁７の面積がピストン２の面積より小さいた
め、主弁７はコイルスプリング１４のバネ力に抗して上
方に押し上げられ「開」となる。
【００２０】そうすると一次側１ａの高圧消火水はバル
ブシートＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１０を設け
た二次側１ｂに流出する。エゼクタ１０は中央部の内径
１ｄが入口部の内径１ｃより小さく、エゼクタ１０に流
入した高圧消火水の流速は速くなり圧力は低下する。こ
のエゼクタ１０は円筒形で中央部に第２小穴ｂが設けら
れ、バルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられた第４小穴Ｆ
と導通し、且つ、第４小穴ＦとシリンダＣの上部室４に
設けた第３小穴Ｅとは導通管１６で接続されている。
ブシートＳと主弁７の隙間を経て、エゼクタ１０を設け
た二次側１ｂに流出する。エゼクタ１０は中央部の内径
１ｄが入口部の内径１ｃより小さく、エゼクタ１０に流
入した高圧消火水の流速は速くなり圧力は低下する。こ
のエゼクタ１０は円筒形で中央部に第２小穴ｂが設けら
れ、バルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられた第４小穴Ｆ
と導通し、且つ、第４小穴ＦとシリンダＣの上部室４に
設けた第３小穴Ｅとは導通管１６で接続されている。
【００２１】このことから、シリンダＣの上部室４内の
消火水は二次側１ｂに吸い込まれ、シリンダＣの上部室
４の圧力Ｐ３はシリンダＣの下部室３の圧力Ｐ２より低
くなり、差圧△Ｐ＝Ｐ２−Ｐ３が生ずる。
消火水は二次側１ｂに吸い込まれ、シリンダＣの上部室
４の圧力Ｐ３はシリンダＣの下部室３の圧力Ｐ２より低
くなり、差圧△Ｐ＝Ｐ２−Ｐ３が生ずる。
【００２２】この差圧△Ｐがピストン２を更に上方へ押
し上げる力となる。この押し上げる力が下方に働く力、
即ち、コイルスプリング１４のバネ力と主弁７及びピス
トン２の重量を合計した力よりも大となり主弁７はスト
ッパ１５ａに当たるまで移動（上昇）していき全開とな
る。
し上げる力となる。この押し上げる力が下方に働く力、
即ち、コイルスプリング１４のバネ力と主弁７及びピス
トン２の重量を合計した力よりも大となり主弁７はスト
ッパ１５ａに当たるまで移動（上昇）していき全開とな
る。
【００２３】而して、手動バルブＶ１を閉じると、コイ
ルスプリング１４の復帰バネ力により主弁７と連動して
ピストンステム８及びピストン２が下降し、シリンダＣ
の下部室３内に充填された消火水は、ピストン２に設け
た第１小穴ＡからシリンダＣの上部室４に流入し、該上
部室４に設けた第３小穴Ｅから導通管１６を経てバルブ
主体Ｖの二次側１ｂに排出され、主弁７に設けたシート
リング９がバルブシートＳに密着し加圧開放弁は完全に
閉じた状態となる。
ルスプリング１４の復帰バネ力により主弁７と連動して
ピストンステム８及びピストン２が下降し、シリンダＣ
の下部室３内に充填された消火水は、ピストン２に設け
た第１小穴ＡからシリンダＣの上部室４に流入し、該上
部室４に設けた第３小穴Ｅから導通管１６を経てバルブ
主体Ｖの二次側１ｂに排出され、主弁７に設けたシート
リング９がバルブシートＳに密着し加圧開放弁は完全に
閉じた状態となる。
【００２４】従って、下部室３及び上部室４内に残留し
た消火水を下水等に排水するための排水管や調圧弁を一
切必要とせず、加圧開放弁を確実に開閉動作させること
ができる。
た消火水を下水等に排水するための排水管や調圧弁を一
切必要とせず、加圧開放弁を確実に開閉動作させること
ができる。
【００２５】図３は本発明の第２の実施の形態を示す縦
断面図で、この実施の形態においては、前述したエゼク
タ１０をバルブ主体Ｖの二次側１ｂに接続した短管１７
に設け、該エゼクタ１０の胴部に設けた第２小穴Ｂと連
通する第４小穴Ｆを短管１７の外周面に穿設し、この第
４小穴ＦとシリンダＣの上部室４に設けた第３小穴Ｅと
を導通管１６により接続したものである。このように加
圧開放弁を構成することにより、既存の加圧開放弁であ
っても、下部室３及び上部室４内に残留した消火水を下
水等に排水するための排水管や調圧弁等を一切必要とせ
ず、開閉動作が確実に行える加圧開放弁が得られる。
断面図で、この実施の形態においては、前述したエゼク
タ１０をバルブ主体Ｖの二次側１ｂに接続した短管１７
に設け、該エゼクタ１０の胴部に設けた第２小穴Ｂと連
通する第４小穴Ｆを短管１７の外周面に穿設し、この第
４小穴ＦとシリンダＣの上部室４に設けた第３小穴Ｅと
を導通管１６により接続したものである。このように加
圧開放弁を構成することにより、既存の加圧開放弁であ
っても、下部室３及び上部室４内に残留した消火水を下
水等に排水するための排水管や調圧弁等を一切必要とせ
ず、開閉動作が確実に行える加圧開放弁が得られる。
【００２６】図４はバルブ主体Ｖの二次側１ｂにオリフ
ィス形状のエゼクタ１０を設けた本発明の第３の実施の
形態を示す縦断面図で、使用態様によりオリフィス形状
のエゼクタ１０をバルブ主体Ｖの二次側１ｂと一体に、
または、着脱自在に設けることにより、下部室３及び上
部室４内に残留した消火水を下水等に排水するための排
水管や調圧弁等を一切必要としない加圧開放弁をより安
価に提供し得る。
ィス形状のエゼクタ１０を設けた本発明の第３の実施の
形態を示す縦断面図で、使用態様によりオリフィス形状
のエゼクタ１０をバルブ主体Ｖの二次側１ｂと一体に、
または、着脱自在に設けることにより、下部室３及び上
部室４内に残留した消火水を下水等に排水するための排
水管や調圧弁等を一切必要としない加圧開放弁をより安
価に提供し得る。
【００２７】図５はバルブ主体Ｖの上方側にシリンダＣ
を設けた本発明の第４の実施の形態を示す縦断面図で、
このようにバルブ主体Ｖの上方側にシリンダＣを設ける
ことにより、例えば、マンホール型の上方開放型収納場
所に本発明の加圧開放弁を設置した際、蓋１５を取り外
すだけの簡単な作業で保守点検及び修理等のメンテナン
スが極めて容易に行える。
を設けた本発明の第４の実施の形態を示す縦断面図で、
このようにバルブ主体Ｖの上方側にシリンダＣを設ける
ことにより、例えば、マンホール型の上方開放型収納場
所に本発明の加圧開放弁を設置した際、蓋１５を取り外
すだけの簡単な作業で保守点検及び修理等のメンテナン
スが極めて容易に行える。
【００２８】なお、図３乃至図５において同一符号は同
一部材を示す。
一部材を示す。
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば上述したように、開閉動
作が確実に行え、しかも、シリンダＣの下部室３及び上
部室４内に残留した消火水を下水等に排水するための排
水管や調圧弁等を一切必要としない加圧開放弁を提供し
得るという優れた利点がある。
作が確実に行え、しかも、シリンダＣの下部室３及び上
部室４内に残留した消火水を下水等に排水するための排
水管や調圧弁等を一切必要としない加圧開放弁を提供し
得るという優れた利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す縦断面図であ
る。
る。
【図２】動作状態を示す縦断面図である。
【図３】第２の実施の形態を示す縦断面図である。
【図４】第３の実施の形態を示す縦断面図である。
【図５】第４の実施の形態を示す縦断面図である。
【図６】従来の加圧開放弁の縦断面図である。
【符号の説明】 Ｖ バルブ主体 ２ ピストン ３ 下部室 ４ 上部室 ４ａ 上部室壁 ５ 一次圧流入口 ７ 主弁 ８ ピストンステム １ａ バルブ主体Ｖの一次側 １ｂ バルブ主体Ｖの二次側 Ｃ シリンダ Ｖ１ 手動バルブ Ｓ バルブシート Ａ 第１小穴 Ｂ 第２小穴 Ｅ 第３小穴 Ｆ 第４小穴 １０ エゼクタ １４ スプリング １５ 蓋 １５ａ ストッパ １６ 導通管
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
Claims (4)
- 【請求項１】 ピストン２を往復動するように内装さ
れ、下部室３と上部室４を区分けして設けたシリンダＣ
と、ピストン２に設けた第１小穴Ａにて下部室３と上部
室４とが連通され、下部室３に設けた一次流入口５は、
ピストン２の第１小穴Ａの面積より大きく、一次圧流入
口５はバルブ主体Ｖの一次側１ａと手動バルブＶ1 を介
して接続されており、ピストン２に突設されたピストン
ステム８はシリンダＣの上部室壁４ａ、バルブＶの二次
側１ｂ及びバルブシートＳを貫通し、その上端にバルブ
シートＳを開閉するピストン２の一次圧受圧面積よりも
小さい一次圧受面積を有する主弁７が設けられ、二次側
１ｂの円筒形の中部に第２小穴Ｂを有したエゼクタ１０
がバルブ主体Ｖの二次側１ｂに設けられ、ピストン２の
上部室４と導通する第３小穴Ｅを有し、第２小穴Ｂと導
通する第４小穴Ｆがバルブ主体Ｖの二次側外周面に設け
られ、第３小穴Ｅと第４小穴Ｆとを導通させる導通管１
６を有し、主弁７と、バルブ主体Ｖの蓋１５に設けたス
トッパ１５ａとの間に主弁７をバルブシートＳを閉じる
方向に作用させるスプリング１４を弾装してなることを
特徴とする加圧開放弁。 - 【請求項２】 エゼクタ１０をバルブＶの二次側に接続
された短管１７に設けた請求項１記載の加圧開放弁。 - 【請求項３】 オリフィス形状のエゼクタがバルブの二
次側に一体に設けられた請求項１記載の加圧開放弁。 - 【請求項４】 ピストン２が主弁７の上方側に設けられ
た請求項１記載の加圧開放弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27134096A JP2819122B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧開放弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27134096A JP2819122B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧開放弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103545A true JPH10103545A (ja) | 1998-04-21 |
| JP2819122B2 JP2819122B2 (ja) | 1998-10-30 |
Family
ID=17498704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27134096A Expired - Fee Related JP2819122B2 (ja) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | 加圧開放弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2819122B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1098986C (zh) * | 1998-09-16 | 2003-01-15 | 宁波贵友电器有限公司 | 连动阀 |
| CN102384291A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-03-21 | 浙江盾安阀门有限公司 | 自力式流量控制阀 |
| CN103089583A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-05-08 | 南京尚爱机械制造有限公司 | 用于往复活塞空气压缩机的吸气阀 |
| CN112610559A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-04-06 | 南京尚爱机械制造有限公司 | 一种空压机用气控排污阀 |
| JP2021092307A (ja) * | 2019-12-12 | 2021-06-17 | 株式会社ダンレイ | 圧力逃がし弁 |
-
1996
- 1996-09-24 JP JP27134096A patent/JP2819122B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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