JPH10103715A - 空気調和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 配管工事の容易化を図ると共に、液配管を十
分に短くして冷媒充填量を少なくする。 【解決手段】 １つのユニット化された圧縮機ユニット
（20）を構成すると共に、ユニット化された複数の熱交
換ユニット（30，30，…）を圧縮機ユニット（20）と別
個に構成する。圧縮機ユニット（20）は圧縮機（21）を
備える一方、各熱交換ユニット（30，30，…）は、室外
熱交換器を有する室外熱交換機構（31）と室内熱交換器
を有する室内熱交換機構（32）とを備える。そして、ガ
ス冷媒が流通する第１ガス配管（40）及び第２ガス配管
（50）を圧縮機ユニット（20）から延長し、第１ガス配
管（40）及び第２ガス配管（50）には複数の熱交換ユニ
ット（30，30，…）を互いに並列状態になるように接続
して冷媒が駆動源（21）と各室外熱交換機構（31）と室
内熱交換機構（32）との間を循環する冷凍サイクル（1
1）を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和装置に関
し、特に、複数の利用側熱交換器を備えた空気調和装置
に係るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、空気調和装置には、特開平７
−３３２８１５号公報に開示されているように、圧縮機
と四路切換弁と室外熱交換器と室外膨張弁とを備えた室
外ユニットに対して、室内熱交換器と室内膨張弁とを備
えた複数の室内ユニットが互いに並列に接続されてなる
マルチ型のものがある。

【０００３】このマルチ型空気調和装置を適用した住宅
用空調システムとしては、図９に示すように、室外ユニ
ット（ａ）を屋外に設置する一方、各室内ユニット
（ｂ，ｂ，…）を住宅（ｃ）の各室内に配置し、例え
ば、室内ユニット（ｂ，ｂ，…）を壁掛け式に構成して
いるものがある。

【０００４】更に、液配管（ｄ）とガス配管（ｅ）とを
１セットとして配管ペア（ｆ）を構成し、該配管ペア
（ｆ）を室外ユニット（ａ）から各室内ユニット（ｂ，
ｂ，…）に配管している。そして、室外ユニット（ａ）
と各室内ユニット（ｂ，ｂ，…）との間で冷媒を可逆に
循環させて冷房運転と暖房運転とを行っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した空気調和装置
において、従来、室外ユニット（ａ）と各室内ユニット
（ｂ，ｂ，…）との２種類のユニットで構成されていた
ので、１本の液配管（ｄ）と１本のガス配管（ｅ）より
なる配管ペア（ｆ）を室外ユニット（ａ）から各室内ユ
ニット（ｂ，ｂ，…）まで配管する必要があった。した
がって、２種類の冷媒配管を長く配管しなければならな
いので、配管施工時の作業が煩雑になるという問題があ
った。

【０００６】また、液配管（ｄ）をガス配管（ｅ）と同
様に配管しなければならないので、液配管（ｄ）の長さ
がガス配管（ｅ）と同じ長さ分だけ必要となり、この液
配管（ｄ）が長くなる問題があった。この結果、上記液
配管（ｄ）に無駄な液冷媒が多量に存在することにな
り、冷媒充填量が多くなるという問題があった。

【０００７】本発明は、斯かる点に鑑みてなされたもの
で、配管工事の容易化を図ると共に、液配管を十分に短
くして冷媒充填量を少なくすることを目的とするもので
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

−発明の概要− 本発明は、１つのユニット化された圧縮機ユニット（2
0）を構成すると共に、ユニット化された複数の熱交換
ユニット（30，30，…）を圧縮機ユニット（20）と別個
に構成する。圧縮機ユニット（20）は圧縮機（21）を備
える一方、各熱交換ユニット（30，30，…）は、室外熱
交換器を有する室外熱交換機構（31）と室内熱交換器を
有する室内熱交換機構（32）とを備える。そして、圧縮
機ユニット（20）から延びる第１ガス配管（40）及び第
２ガス配管（50）には複数の熱交換ユニット（30，30，
…）を互いに並列状態になるように接続して冷媒が駆動
源（21）と各室外熱交換機構（31）と室内熱交換機構
（32）との間を循環する冷凍サイクル（11）を構成す
る。

【０００９】−解決手段− 具体的に、請求項１に係る発明が講じた手段は、図１に
示すように、先ず、熱移動させるための駆動源（21）を
備えて１つのユニット化された駆動源ユニット（20）
と、該駆動源ユニット（20）とは別個に構成され、且つ
熱源側熱交換器を有する熱源側機構（31）及び利用側熱
交換器を有する利用側機構（32）を備えた複数の熱交換
手段（30，30，…）とが設けられている。そして、ガス
冷媒が流通する第１ガス配管（40）及び第２ガス配管が
上記駆動源ユニット（20）から延長されている。加え
て、上記複数の熱交換手段（30，30，…）は、互いに並
列状態になるように第１ガス配管（40）及び第２ガス配
管（50）に接続されて冷媒が駆動源（21）と各熱源側機
構（31）と利用側機構（32）との間を循環する冷凍サイ
クル（11）が構成されている。

【００１０】上記の発明特定事項により、請求項１記載
の発明では、先ず、例えば、冷房運転時においては、駆
動源ユニット（20）からの高圧ガス冷媒は、第１ガス配
管（40）を流れて各熱源側機構（31）に流れる。そし
て、高圧ガス冷媒は熱源側熱交換器で凝縮して液冷媒と
なる。この液冷媒は、利用側機構（32）に流れて利用側
熱交換器で蒸発して低圧ガス冷媒となる。その後、低圧
ガス冷媒は、第２ガス配管（50）を通って駆動源ユニッ
ト（20）に戻り、この循環を繰り返すことになる。

【００１１】また、例えば、暖房運転時においては、駆
動源ユニット（20）からの高圧ガス冷媒は、第２ガス配
管（50）を流れて各利用側機構（32）に流れる。そし
て、高圧ガス冷媒は利用側熱交換器で凝縮して液冷媒と
なる。この液冷媒は、熱源側機構（31）に流れて熱源側
熱交換器で蒸発して低圧ガス冷媒となる。その後、低圧
ガス冷媒は、第１ガス配管（40）を通って駆動源ユニッ
ト（20）に戻り、この循環を繰り返すことになる。

【００１２】一方、上記駆動源ユニット（20）などの据
付は、据付現場においては、１つのユニット化された駆
動源ユニット（20）を屋外に設置すると共に、該駆動源
ユニット（20）から延びる第１ガス配管（40）及び第２
ガス配管（50）を配管施工する。

【００１３】そして、例えば、ユニット化された各熱交
換手段（30，30，…）を建物の壁体に取り付け、熱源側
機構（31）を室外に配置すると共に、利用側機構（32）
を室内に配置し、該熱源側機構（31）及び利用側機構
（32）を第１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）に
接続し、据え付けが完了する。

【００１４】また、請求項２記載の発明が講じた手段
は、図２に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、熱交換手段（30，30，…）は、熱源側機構（31）及
び利用側機構（32）が一体に形成されて１つのユニット
化された熱交換ユニットに構成されたものである。

【００１５】上記の発明特定事項により、請求項２記載
の発明では、駆動源ユニット（20）の他に各熱交換ユニ
ット（30，30，…）を設置するのみで据付が完了する。

【００１６】また、請求項３記載の発明が講じた手段
は、図５に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、熱交換手段（30，30，…）の熱源側機構（31）と利
用側機構（32）とが、それぞれ別個に１つのユニット化
された熱源ユニット（3A）と利用ユニット（3B）とに収
納されたものである。

【００１７】上記の発明特定事項により、請求項３記載
の発明では、駆動源ユニット（20）の他に各熱源ユニッ
ト（3A）と利用ユニット（3B）とを別個に設置すること
になる。

【００１８】また、請求項４記載の発明が講じた手段
は、図６に示すように、上記請求項３記載の発明におい
て、熱交換手段（30，30，…）が、互いに並列状態に接
続された複数の利用側機構（32，32）を備えたものであ
る。

【００１９】上記の発明特定事項により、請求項４記載
の発明では、１つの熱源ユニット（3A）に複数の利用ユ
ニット（3B）を接続する。

【００２０】また、請求項５記載の発明が講じた手段
は、図４に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、駆動源ユニット（20）が複数設けられ、該複数の駆
動源ユニット（20，20）が第１ガス配管（40）及び第２
ガス配管（50）に対して互いに並列に接続されたもので
ある。

【００２１】上記の発明特定事項により、請求項５記載
の発明では、空調負荷に対応して駆動源ユニット（20，
20）の駆動台数が調整されることになる。

【００２２】また、請求項６記載の発明が講じた手段
は、図２に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、冷凍サイクル（11）が、駆動源である圧縮機（21）
及び膨張機構（34）を備えた圧縮式冷凍サイクルで構成
され、駆動源ユニット（20）が、圧縮機（21）を収納し
た圧縮機ユニットに構成される一方、上記膨張機構（3
4）が、熱交換手段（30）に設けられたものである。

【００２３】上記の発明特定事項により、請求項６記載
の発明では、圧縮機（21）から吐出した冷媒が熱源側機
構（31）と利用側機構（32）とを循環して圧縮機（21）
に戻り、空調運転を行うことになる。

【００２４】また、請求項７記載の発明が講じた手段
は、図７に示すように、上記請求項５記載の発明におい
て、駆動源ユニット（20）が、圧縮機（21）の吐出側に
接続された油分離器（24）を備えたものである。

【００２５】上記の発明特定事項により、請求項７記載
の発明では、油分離器（24）で捕集された潤滑油が圧縮
機（21）に戻り、圧縮機（21）の潤滑油が確保される。

【００２６】また、請求項８記載の発明が講じた手段
は、図２に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、冷凍サイクル（11）が、切換え機構（22）を備えて
可逆運転可能な冷凍サイクルに構成され、該切換え機構
（22）が、第１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）
の冷媒流通方向を切り換えるように駆動源ユニット（2
0）に設けられたものである。

【００２７】上記の発明特定事項により、請求項８記載
の発明では、利用側機構（32）において、冷房運転と暖
房運転とが行われることになる。

【００２８】また、請求項９記載の発明が講じた手段
は、図８に示すように、上記請求項１記載の発明におい
て、第１ガス配管（40）は駆動源ユニット（20）より吐
出される高圧ガス冷媒が流れる高圧ガス配管に、第２ガ
ス配管（50）は熱交換手段（30，30，…）より駆動源ユ
ニット（20）に吸入される低圧ガス冷媒が流れる低圧ガ
ス配管にそれぞれ構成される一方、各熱交換手段（30，
30，…）が、それぞれ個別に可逆運転可能に切換え機構
（35）を介して第１ガス配管（40）及び第２ガス配管
（50）に接続されたものである。

【００２９】上記の発明特定事項により、請求項９記載
の発明では、各熱交換手段（30，30，…）において、冷
房運転と暖房運転とが個別に行われることになる。

【００３０】

【発明の効果】したがって、本発明によれば、室外熱交
換機構及び室内熱交換機構を備えた熱交換手段（30，3
0，…）と別個にユニット化された駆動源ユニット（2
0）を構成するようにしたために、熱源側熱交換器と利
用側熱交換器とを近接して配置することができるので、
液配管の長さを従来に比して著しく短くすることができ
る。この結果、上記液配管に存在する無駄な液冷媒を従
来に比して著しく少なくすることができるので、冷媒充
填量を減少することができる。

【００３１】また、上記第１ガス配管（40）及び第２ガ
ス配管（50）から各熱交換手段（30，30，…）を分岐し
て接続するようにしたために、第１ガス配管（40）及び
第２ガス配管（50）を配管するのみにすることができる
ので、従来のように、室外ユニットから液配管とガス配
管との配管ペアを各室内に配管する必要がなく、配管施
工等の工事を容易にすることができるので、工事の迅速
化を図ることができる。

【００３２】また、上記駆動源ユニット（20）を室外熱
交換機構とは別個に配置することができるので、圧縮機
（21）などの振動による影響を防止することができる。

【００３３】また、重量物である圧縮機（21）などを室
外熱交換機構に収納しないので、熱交換手段（30，30，
…）の設置自由度を広げることができる。

【００３４】また、請求項２記載の発明によれば、各熱
交換ユニット（30，30，…）が１つにユニット化されて
いるので、据付工事の簡略化を図ることができる。

【００３５】また、請求項３記載の発明によれば、熱交
換手段（30，30，…）を熱源ユニット（3A）と利用ユニ
ット（3B）との２つのユニットで構成するようにしたた
めに、液配管を短くすることができる上に、熱源ユニッ
ト（3A）及び利用ユニット（3B）の設置自由度を向上さ
せることができる。特に、重量物である圧縮機（21）等
を熱源ユニット（3A）に収納しないので、該熱源ユニッ
ト（3A）を任意の箇所に設置することができ、適用範囲
の拡大を図ることができる。

【００３６】また、請求項４記載の発明によれば、１台
の熱源側機構（31）に複数の利用側機構（32）を接続し
て１つの熱交換手段（30）を構成するようにしたため
に、熱源側機構（31）の設置台数を少なくすることがで
きる。この結果、小スペース化を図ることができる。

【００３７】また、請求項５記載の発明によれば、複数
の駆動源ユニット（20）を第１ガス配管（40）及び第２
ガス配管（50）に接続するようにしたために、空調負荷
に小さい場合、１台の駆動源ユニット（20）を稼働させ
る一方、空調負荷が大きくなると、複数台の駆動源ユニ
ット（20）を共に稼働させることができる。この結果、
負荷に対応した冷媒循環量を確保することができる。

【００３８】また、請求項７記載の発明によれば、駆動
源ユニット（20）に油分離器（24）を設けるようにした
ために、第１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）を
設けることにより生じる油切れのおそれを油分離器（2
4）によって解消することができ、圧縮機（21）の潤滑
油を確実に確保することができる。

【００３９】また、請求項８記載の発明によれば、冷凍
サイクル（11）を可逆運転可能にしたので、冷房運転と
暖房運転とを切り換えて実行することができ、運転範囲
の拡大を図ることができる。

【００４０】また、請求項９記載の発明によれば、各熱
交換手段（30，30，…）に切換え機構（35）を設けて該
各熱交換手段（30，30，…）を第１ガス配管（40）及び
第２ガス配管（50）に接続するようにしたために、各熱
交換手段（30，30，…）で冷暖房運転を選択することが
できるので、春季や秋季において各部屋で運転状態を任
意に選択することができる。よって、快適性の向上を図
ることができる。

【００４１】

【発明の実施の形態１】以下、本発明の実施形態１を図
面に基づいて詳細に説明する。

【００４２】図１に示すように、（10）は、一般家庭な
どに取り付けられる住宅用空気調和装置であって、冷房
運転と暖房運転とに可逆運転可能な圧縮式冷凍サイクル
（11）が搭載されている。

【００４３】上記冷凍サイクル（11）は、本発明の特徴
として、駆動源ユニットである圧縮機ユニット（20）
と、熱源側機構である室外熱交換機構（31）と、利用側
機構である室内熱交換機構（32）とを備えると共に、室
外熱交換機構（31）と室内熱交換機構（32）とによって
１つの熱交換ユニット（30）が構成されている。そし
て、上記冷凍サイクル（11）は、複数の熱交換ユニット
（30，30，…）が設けられてマルチ型に構成されてい
る。

【００４４】上記圧縮機ユニット（20）は、冷媒を循環
させるための駆動源である圧縮機（21）と切換え機構で
ある四路切換弁（22）を備え、該圧縮機（21）の吐出口
及び吸込口が四路切換弁（22）に冷媒配管（23）によっ
て接続されている。そして、該圧縮機ユニット（20）
は、圧縮機（21）と四路切換弁（22）と冷媒配管（23）
とがケーシングに収納されて１つにユニット化されてい
る。

【００４５】また、上記室外熱交換機構（31）は、図示
しないが、室外熱交換器と室外ファンとを備える一方、
室内熱交換機構（32）は、図示しないが、室内熱交換器
と室内ファンとを備えている。該室外熱交換機構（31）
の室外熱交換器と室内熱交換機構（32）の室内熱交換器
とは、液配管（33）によって接続され、該液配管（33）
には膨張機構である電動膨張弁（34）が設けられてい
る。そして、上記熱交換ユニット（30）は、室外熱交換
機構（31）と室内熱交換機構（32）と液配管（33）と電
動膨張弁（34）とが一体にケーシングに収納されて１つ
にユニット化されて熱交換手段を構成している。

【００４６】上記圧縮機ユニット（20）からは、第１ガ
ス配管（40）及び第２ガス配管（50）が延長されてい
る。該第１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）は、
一端が四路切換弁（22）に接続されて圧縮機（21）の吐
出側と吸込側とに切換え可能に連通すると共に、上記各
熱交換ユニット（30，30，…）に向かって配管されてい
る。

【００４７】更に、上記第１ガス配管（40）及び第２ガ
ス配管（50）には、三方分岐管（12）を介して第１分岐
ガス管（41）及び第２分岐ガス管（51）が分岐されてい
る。そして、該第１分岐ガス管（41）は、室外熱交換機
構（31）の室外熱交換器に接続される一方、第２分岐ガ
ス管（51）は、室内熱交換機構（32）の室内熱交換器に
接続され、複数の各熱交換ユニット（30，30，…）が互
いに並列に接続されている。

【００４８】尚、上記第１ガス配管（40）及び第２ガス
配管（50）の外側の終端は、三方分岐管（12）の１つの
分岐口を閉塞して形成されている。つまり、第１ガス配
管（40）及び第２ガス配管（50）における第１分岐ガス
管（41）及び第２分岐ガス管（51）の接続部と終端との
距離が長くなると、冷媒や潤滑油が溜ることになるの
で、三方分岐管（12）で第１ガス配管（40）及び第２ガ
ス配管（50）の終端を形成するようにしている。また、
上記第１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）の外側
の終端が三方分岐管（12）であるので、熱交換ユニット
（30，30，…）の増設を可能にしている。

【００４９】図３は、具体的な空気調和装置（10）の据
え付け状態を例示しており、建物（60）の外部に圧縮機
ユニット（20）が設置され、該圧縮機ユニット（20）か
ら第１ガス配管（40）と第２ガス配管（50）との２本の
配管が壁体（61）の外壁面に沿って取り付けられてい
る。

【００５０】そして、上記第１ガス配管（40）及び第２
ガス配管（50）から第１分岐ガス管（41）及び第２分岐
ガス管（51）を分岐して各熱交換ユニット（30，30，
…）が接続されている。該各熱交換ユニット（30，30，
…）は、建物（60）の壁体（61）などに取り付けられ、
室外熱交換機構（31）が室外に位置し、室内熱交換機構
（32）が室内に位置するように配置される。

【００５１】−空調等の動作− 次に、上述した空気調和装置（10）の空調動作について
説明する。

【００５２】冷房運転時においては、四路切換弁（22）
が図２実線側に切り換わり、圧縮機ユニット（20）の圧
縮機（21）を駆動すると、該圧縮機（21）より吐出した
高圧ガス冷媒は、四路切換弁（22）を介して第１ガス配
管（40）を流れ、第１分岐ガス管（41）に分流して室外
熱交換機構（31）に流れる。そして、高圧ガス冷媒は室
外熱交換器で凝縮して液冷媒となる。この液冷媒は、液
配管（33）を流れて電動膨張弁（34）で減圧し、室内熱
交換機構（32）に流れ、室内熱交換器で蒸発して低圧ガ
ス冷媒となる。その後、低圧ガス冷媒は、第２分岐ガス
管（51）を通って第２ガス配管（50）に合流し、該第２
ガス配管（50）を通って圧縮機ユニット（20）に流れ、
四路切換弁（22）を介して圧縮機（21）に戻り、上述の
循環を繰り返すことになる。

【００５３】また、暖房運転時においては、四路切換弁
（22）が図２破線側に切り換わり、圧縮機ユニット（2
0）の圧縮機（21）を駆動すると、該圧縮機（21）より
吐出した高圧ガス冷媒は、四路切換弁（22）を介して第
２ガス配管（50）を流れ、第２分岐ガス管（51）に分流
して室内熱交換機構（32）に流れる。そして、高圧ガス
冷媒は室内熱交換器で凝縮して液冷媒となる。この液冷
媒は、液配管（33）を流れて電動膨張弁（34）で減圧
し、室外熱交換機構（31）に流れ、室外熱交換器で蒸発
して低圧ガス冷媒となる。その後、低圧ガス冷媒は、第
１分岐ガス管（41）を通って第１ガス配管（40）に合流
し、該第１ガス配管（40）を通って圧縮機ユニット（2
0）に流れ、四路切換弁（22）を介して圧縮機（21）に
戻り、上述の循環を繰り返すことになる。

【００５４】一方、上記圧縮機ユニット（20）などの据
付は、次の通り行われる。先ず、据付現場においては、
１つのユニット化された圧縮機ユニット（20）を屋外に
設置すると共に、該圧縮機ユニット（20）から延びる第
１ガス配管（40）及び第２ガス配管（50）を配管施工す
る。

【００５５】そして、ユニット化された各熱交換ユニッ
ト（30，30，…）を建物（60）の壁体（61）に取り付
け、室外熱交換機構（31）を室外に配置すると共に、室
内熱交換機構（32）を室内に配置し、該室外熱交換機構
（31）及び室内熱交換機構（32）を第１分岐ガス管（4
1）及び第２分岐ガス管（51）を介して第１ガス配管（4
0）及び第２ガス配管（50）に接続し、据え付けが完了
する。

【００５６】−実施形態１の効果− 以上のように、本実施形態１によれば、室外熱交換機構
（31）及び室内熱交換機構（32）を備えてユニット化さ
れた熱交換ユニット（30，30，…）と圧縮機ユニット
（20）とで構成するようにしたために、室外熱交換器と
室内熱交換器とを近接して配置することができるので、
液配管（33）の長さを従来に比して著しく短くすること
ができる。この結果、上記液配管（33）に存在する無駄
な液冷媒を従来に比して著しく少なくすることができる
ので、冷媒充填量を減少することができる。

【００５７】また、上記第１ガス配管（40）及び第２ガ
ス配管（50）から各熱交換ユニット（30，30，…）を分
岐して接続するようにしたために、第１ガス配管（40）
及び第２ガス配管（50）を配管するのみにすることがで
きるので、従来のように、室外ユニットから液配管（3
3）とガス配管との配管ペアを各室内に配管する必要が
なく、配管施工等の工事を容易にすることができるの
で、工事の迅速化を図ることができる。

【００５８】また、上記圧縮機ユニット（20）を室外熱
交換機構（31）とは別個に配置することができるので、
上記圧縮機（21）の振動による影響を防止することがで
きる。

【００５９】また、重量物である圧縮機（21）を室外熱
交換機構（31）に収納しないので、熱交換ユニット（3
0，30，…）の設置自由度を広げることができる。

【００６０】また、上記各熱交換ユニット（30，30，
…）が１つにユニット化されているので、据付工事の簡
略化を図ることができる。

【００６１】また、上記冷凍サイクル（11）を可逆運転
可能なサイクルにしたので、冷房運転と暖房運転とを切
り換えて実行することができ、運転範囲の拡大を図るこ
とができる。

【００６２】

【発明の実施の形態２】図４は、本発明の他の実施形態
を示し、２台の圧縮機ユニット（20，20）を設けるよう
にしたものである。具体的に、各圧縮機ユニット（20，
20）は、上述した実施形態１と同様であって、圧縮機
（21）と四路切換弁（22）などを備えて１つにユニット
化されたもので、第１ガス配管（40）及び第２ガス配管
（50）の一端部は、三方分岐管（12）によって分岐さ
れ、２つの圧縮機ユニット（20，20）が接続されてい
る。

【００６３】したがって、本実施形態２によれば、室内
の空調負荷に小さい場合、１台の圧縮機ユニット（20）
を稼働させる一方、空調負荷が大きくなると、２台の圧
縮機ユニット（20，20）を共に稼働させることになる。
この結果、負荷に対応した冷媒循環量を確保することが
できる。

【００６４】尚、本実施形態は、２台の圧縮機ユニット
（20，20）を設けたが、３台以上の圧縮機ユニット（2
0，20，…）を設けるようにしてもよい。また、その他
の構成及び作用効果は実施形態１と同様である。

【００６５】

【発明の実施の形態３】図５は、本発明の他の実施形態
を示し、熱交換手段（30，30，…）を熱源ユニットであ
る室外熱交換ユニット（3A）と利用ユニットである室内
熱交換ユニット（3B）との２つのユニットで構成するよ
うにしたものである。つまり、室外熱交換ユニット（3
A）は、室外熱交換器及び室外ファンよりなる室外熱交
換機構（31）の他、電動膨張弁（34）が一体にケーシン
グに収納され、１つにユニット化されている。また、室
内熱交換ユニット（3B）は、室内熱交換器と室内ファン
とよりなる室内熱交換機構（32）がケーシングに収納さ
れて１つにユニット化されている。

【００６６】そして、上記室外熱交換ユニット（3A）の
室外熱交換器と室内熱交換ユニット（3B）の室内熱交換
器とは、液配管（33）によって接続され、該液配管（3
3）に電動膨張弁（34）が設けられている。

【００６７】したがって、本実施形態３によれば、上記
熱交換手段（30，30，…）を室外熱交換ユニット（3A）
と室内熱交換ユニット（3B）との２つのユニットで構成
するようにしたために、液配管（33）を短くすることが
できる上に、室外熱交換ユニット（3A）及び室内熱交換
ユニット（3B）の設置自由度を向上させることができ
る。特に、重量物である圧縮機（21）を室外熱交換ユニ
ット（3A）に収納しないので、該室外熱交換ユニット
（3A）を任意の箇所に設置することができ、適用範囲の
拡大を図ることができる。

【００６８】尚、本実施形態においても上記実施形態２
のように２台以上の圧縮機ユニット（20，20，…）を設
けるようにしてもよい。また、その他の構成及び作用効
果は実施形態１と同様である。

【００６９】

【発明の実施の形態４】図６は、本発明の他の実施形態
を示し、熱交換手段（30）が２台の室内熱交換ユニット
（3B，3B）を備えるようにしたものである。つまり、上
記熱交換手段（30）は、上記実施形態３と同様に室外熱
交換ユニット（3A）と室内熱交換ユニット（3B）とより
構成され、１つの熱交換手段（30）は、１台の室外熱交
換ユニット（3A）と２台の室内熱交換ユニット（3B，3
B）とを備えてマルチ型に構成されている。

【００７０】そして、このマルチ型の熱交換手段（30）
の室外熱交換ユニット（3A）は、液配管（33）が２本に
分岐された各液配管（33）に電動膨張弁（34）が設けら
れている。一方、マルチ型の熱交換手段（30）の各室内
熱交換ユニット（3B，3B）は、分岐した各液配管（33）
に接続され、各室内熱交換ユニット（3B，3B）の第２分
岐ガス管（51，51）は途中で１つに集合されて第２ガス
配管（50）に接続されている。

【００７１】したがって、本実施形態４によれば、１台
の室外熱交換ユニット（3A）に２台の室内熱交換ユニッ
ト（3B，3B）を接続するようにしたために、室外熱交換
ユニット（3A）の設置台数を少なくすることができる。
この結果、小スペース化を図ることができる。

【００７２】尚、本実施形態では、マルチ型の熱交換手
段（30）に２台の室内熱交換ユニット（3B，3B）を設け
たが、３台以上の室内熱交換ユニット（3B，3B，…）を
設けてもよく、また、２つ以上の熱交換手段（30，30，
…）をマルチ型に構成してもよいことは勿論である。ま
た、その他の構成及び作用効果は実施形態３と同様であ
る。

【００７３】

【発明の実施の形態５】図７は、本発明の他の実施形態
を示し、圧縮機ユニット（20）に油分離器（24）を設け
るようにしたものである。つまり、圧縮機ユニット（2
0）の圧縮機（21）の吐出側には、四路切換弁（22）と
の間に油分離器（24）が設けられている。そして、該油
分離器（24）の油戻し管（25）が圧縮機（21）の吸込側
の冷媒配管（23）に接続され、油分離器（24）で捕集し
た潤滑油を圧縮機（21）に戻すようにしている。

【００７４】したがって、本実施形態によれば、第１ガ
ス配管（40）及び第２ガス配管（50）を設けることによ
り生じる油切れのおそれを油分離器（24）によって解消
することができ、圧縮機（21）の潤滑油を確実に確保す
ることができる。尚、その他の構成及び作用効果は実施
形態１と同様である。

【００７５】

【発明の実施の形態６】図８は、本発明の他の実施形態
を示し、各熱交換手段（30，30，…）で冷房運転と暖房
運転とを行えるようにしたものである。つまり、圧縮機
ユニット（20）には、四路切換弁（22）が設けられてお
らず、第１ガス配管（40）は圧縮機（21）より吐出され
る高圧ガス冷媒が流れる高圧ガス配管に構成され、第２
ガス配管（50）は熱交換手段（30，30，…）より圧縮機
（21）に吸入される低圧ガス冷媒が流れる低圧ガス配管
に構成されている。

【００７６】一方、各熱交換手段（30，30，…）は、室
外熱交換ユニット（3A）と室内熱交換ユニット（3B）と
の２つのユニットで構成される一方、第１分岐ガス管
（41）及び第２分岐ガス管（51）は、切換え機構である
四路切換弁（35）を介して第１ガス配管（40）及び第２
ガス配管（50）に接続されている。そして、上記室外熱
交換ユニット（3A）は、室外熱交換機構（31）及び電動
膨張弁（34）の他、四路切換弁（35）及び第２ガス配管
（50）の一部がケーシングに収納されて１ユニット化さ
れている。

【００７７】したがって、本実施形態６によれば、圧縮
機ユニット（20）の圧縮機（21）より吐出した高圧ガス
冷媒は常時第１ガス配管（40）を流れる。各熱交換手段
（30，30，…）においては、冷房運転を行う場合、四路
切換弁（35）を図８の実線側に切り換え、冷媒を室外熱
交換器で凝縮させて室内熱交換器で蒸発させる一方、暖
房運転を行う場合、四路切換弁（35）を図８の破線側に
切り換え、冷媒を室内熱交換器で凝縮させて室外熱交換
器で蒸発させる。そして、低圧ガス冷媒は常時第２ガス
配管（50）を流れて圧縮機（21）に戻ることになる。

【００７８】この結果、各熱交換手段（30，30，…）で
冷暖房運転を選択することができるので、春季や秋季に
おいて各部屋で運転状態を任意に選択することができ
る。よって、快適性の向上を図ることができる。尚、そ
の他の構成及び作用効果は実施形態１と同様である。

【００７９】

【発明の他の実施の形態】本各実施形態においては、冷
暖房運転可能な空気調和装置（10）について説明した
が、請求項１〜請求項７記載の発明では、冷房専用の空
気調和装置（10）や暖房専用の空気調和装置（10）であ
ってもよい。

【００８０】また、本各実施形態は、圧縮式冷凍サイク
ル（11）を適用したが、圧縮機（21）に代えてガスエン
ジンの駆動源や冷媒加熱を用いた駆動源であってもよ
く、要するに、冷凍サイクル（11）を構成するものであ
ればよい。

【００８１】また、膨張機構は、電動膨張弁（34）に限
られず、キャピラリチューブなどであってもよく、ま
た、室内熱交換ユニット（3B）に設けるようにしてもよ
いことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１の構成を示すブロック図で
ある。

【図２】実施形態１を示す冷媒回路図である。

【図３】実施形態１の空気調和装置の据え付け例を示す
建物の正面図である。

【図４】実施形態２を示す冷媒回路図である。

【図５】実施形態３を示す冷媒回路図である。

【図６】実施形態４を示す冷媒回路図である。

【図７】実施形態５を示す冷媒回路図である。

【図８】実施形態６を示す冷媒回路図である。

【図９】従来の空気調和装置の据え付け例を示す建物の
正面図である。

【符号の説明】 10 空気調和装置 11 冷凍サイクル 20 圧縮機ユニット（駆動源ユニット） 21 圧縮機（駆動源） 22 四路切換弁（切換え機構） 24 油分離器 30 熱交換ユニット（熱交換手段） 31 室外熱交換機構（熱源側機構） 32 室内熱交換機構（利用側機構） 33 液配管 34 電動膨張弁（膨張機構） 35 四路切換弁（切換え機構） 3A 室外熱交換ユニット（熱源ユニット） 3B 室内熱交換ユニット（利用ユニット） 40 第１ガス配管 50 第２ガス配管

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱移動させるための駆動源（21）を備え
   て１つのユニット化された駆動源ユニット（20）と、 該駆動源ユニット（20）とは別個に構成され、且つ熱源
   側熱交換器を有する熱源側機構（31）及び利用側熱交換
   器を有する利用側機構（32）を備えた複数の熱交換手段
   （30，30，…）とが設けられる一方、 ガス冷媒が流通する第１ガス配管（40）及び第２ガス配
   管が上記駆動源ユニット（20）から延長され、 上記複数の熱交換手段（30，30，…）は、互いに並列状
   態になるように第１ガス配管（40）及び第２ガス配管
   （50）に接続されて冷媒が駆動源（21）と各熱源側機構
   （31）と利用側機構（32）との間を循環する冷凍サイク
   ル（11）が構成されていることを特徴とする空気調和装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の空気調和装置において、 熱交換手段（30，30，…）は、熱源側機構（31）及び利
   用側機構（32）が一体に形成されて１つのユニット化さ
   れた熱交換ユニットに構成されていることを特徴とする
   空気調和装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の空気調和装置において、 熱交換手段（30，30，…）の熱源側機構（31）と利用側
   機構（32）とは、それぞれ別個に１つのユニット化され
   た熱源ユニット（3A）と利用ユニット（3B）とに収納さ
   れていることを特徴とする空気調和装置。
4. 【請求項４】 請求項３記載の空気調和装置において、 熱交換手段（30，30，…）は、互いに並列状態に接続さ
   れた複数の利用側機構（32，32）を備えていることを特
   徴とする空気調和装置。
5. 【請求項５】 請求項１記載の空気調和装置において、 駆動源ユニット（20）は複数設けられ、該複数の駆動源
   ユニット（20，20）は第１ガス配管（40）及び第２ガス
   配管（50）に対して互いに並列に接続されていることを
   特徴とする空気調和装置。
6. 【請求項６】 請求項１記載の空気調和装置において、 冷凍サイクル（11）は、駆動源である圧縮機（21）及び
   膨張機構（34）を備えた圧縮式冷凍サイクルで構成さ
   れ、 駆動源ユニット（20）は、圧縮機（21）が収納された圧
   縮機ユニットに構成される一方、 上記膨張機構（34）は、熱交換手段（30）に設けられて
   いることを特徴とする空気調和装置。
7. 【請求項７】 請求項５記載の空気調和装置において、 駆動源ユニット（20）は、圧縮機（21）の吐出側に接続
   された油分離器（24）を備えていることを特徴とする空
   気調和装置。
8. 【請求項８】 請求項１記載の空気調和装置において、 冷凍サイクル（11）は、切換え機構（22）を備えて可逆
   運転可能な冷凍サイクルに構成され、 該切換え機構（22）は、第１ガス配管（40）及び第２ガ
   ス配管（50）の冷媒流通方向を切り換えるように駆動源
   ユニット（20）に設けられていることを特徴とする空気
   調和装置。
9. 【請求項９】 請求項１記載の空気調和装置において、 第１ガス配管（40）は駆動源ユニット（20）より吐出さ
   れる高圧ガス冷媒が流れる高圧ガス配管に、第２ガス配
   管（50）は熱交換手段（30，30，…）より駆動源ユニッ
   ト（20）に吸入される低圧ガス冷媒が流れる低圧ガス配
   管にそれぞれ構成される一方、 各熱交換手段（30，30，…）は、それぞれ個別に可逆運
   転可能に切換え機構（35）を介して第１ガス配管（40）
   及び第２ガス配管（50）に接続されていることを特徴と
   する空気調和装置。