JPH10103836A - 冷却貯蔵庫 - Google Patents
冷却貯蔵庫Info
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- JPH10103836A JPH10103836A JP26059996A JP26059996A JPH10103836A JP H10103836 A JPH10103836 A JP H10103836A JP 26059996 A JP26059996 A JP 26059996A JP 26059996 A JP26059996 A JP 26059996A JP H10103836 A JPH10103836 A JP H10103836A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D11/00—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators
- F25D11/006—Self-contained movable devices, e.g. domestic refrigerators with cold storage accumulators
Landscapes
- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電力需要のピーク時に電力消費を低減し、需
要電力の平準化に寄与できる冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 圧縮機２２、凝縮器２３、減圧装置２５
及び第一の冷却器２６、第二の冷却器２７を順次環状に
配管接続する。第二の冷却器２７は蓄冷剤２９と蒸発パ
イプ３１から構成する。制御装置３２は庫内温度と設定
温度に基づき圧縮機２２の運転を制御すると共に、電力
需要のピーク時間帯では圧縮機２２を停止する。
要電力の平準化に寄与できる冷却貯蔵庫を提供する。 【解決手段】 圧縮機２２、凝縮器２３、減圧装置２５
及び第一の冷却器２６、第二の冷却器２７を順次環状に
配管接続する。第二の冷却器２７は蓄冷剤２９と蒸発パ
イプ３１から構成する。制御装置３２は庫内温度と設定
温度に基づき圧縮機２２の運転を制御すると共に、電力
需要のピーク時間帯では圧縮機２２を停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えばスーパーマ
ーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置され
る冷蔵・冷凍ショーケースなどの冷却貯蔵庫に関するも
のである。
ーケットやコンビニエンスストアなどの店舗に設置され
る冷蔵・冷凍ショーケースなどの冷却貯蔵庫に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種冷却貯蔵庫には、例えば特
公平１−１７９８８４号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０８）や
特開平８−１３６１０７号公報（Ｆ２５Ｄ１６／００）
に示される如く、庫内に低温物品を収納する貯蔵室と、
冷気循環回路を備え、この冷気循環回路に蓄冷剤を配設
して冷却する構成を採るものがあった。そして、除霜時
には送風機を運転し、蓄冷剤の融解潜熱によって冷却さ
れた空気を貯蔵室内に循環して、貯蔵室内を所定の温度
に維持する。
公平１−１７９８８４号公報（Ｆ２５Ｄ２１／０８）や
特開平８−１３６１０７号公報（Ｆ２５Ｄ１６／００）
に示される如く、庫内に低温物品を収納する貯蔵室と、
冷気循環回路を備え、この冷気循環回路に蓄冷剤を配設
して冷却する構成を採るものがあった。そして、除霜時
には送風機を運転し、蓄冷剤の融解潜熱によって冷却さ
れた空気を貯蔵室内に循環して、貯蔵室内を所定の温度
に維持する。
【０００３】即ち、係る冷却貯蔵庫においては冷却器の
除霜中は冷却運転が停止するため貯蔵室内を冷却できな
い。このため、冷気循環回路に蓄冷剤を配設して冷却運
転中に蓄冷剤を凍結させ、冷却器の除霜中は、蓄冷剤に
より循環する空気を冷却して貯蔵室内を冷却するもので
あった。
除霜中は冷却運転が停止するため貯蔵室内を冷却できな
い。このため、冷気循環回路に蓄冷剤を配設して冷却運
転中に蓄冷剤を凍結させ、冷却器の除霜中は、蓄冷剤に
より循環する空気を冷却して貯蔵室内を冷却するもので
あった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、夏季の日中
などは気温が上昇するため一般家庭や工場、或いは、店
舗などでは特に冷房がフル稼動し、ピーク需要電力も上
昇する。そこで、電力の効率的利用を促進するために、
この需要電力のピークをカットし、平準化することが要
望されているが、一年中ショーケースが運転されている
スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどでは従
来この需要電力の平準化に対する対策が成されていなか
った。
などは気温が上昇するため一般家庭や工場、或いは、店
舗などでは特に冷房がフル稼動し、ピーク需要電力も上
昇する。そこで、電力の効率的利用を促進するために、
この需要電力のピークをカットし、平準化することが要
望されているが、一年中ショーケースが運転されている
スーパーマーケットやコンビニエンスストアなどでは従
来この需要電力の平準化に対する対策が成されていなか
った。
【０００５】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、電力需要のピーク時に電
力消費を低減し、需要電力の平準化に寄与することがで
きる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
るために成されたものであり、電力需要のピーク時に電
力消費を低減し、需要電力の平準化に寄与することがで
きる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】即ち、本発明の冷却貯蔵
庫は、冷却装置を構成する冷却器にて庫内を冷却して成
るものであって、庫内温度若しくは庫内に循環される冷
気の温度と設定温度とに基づいて冷却装置を制御する制
御装置と、冷却器に交熱的に設けられた蓄冷剤とを備え
ており、制御装置は、需要電力がピークとなる期間、冷
却装置の運転を停止するものである。
庫は、冷却装置を構成する冷却器にて庫内を冷却して成
るものであって、庫内温度若しくは庫内に循環される冷
気の温度と設定温度とに基づいて冷却装置を制御する制
御装置と、冷却器に交熱的に設けられた蓄冷剤とを備え
ており、制御装置は、需要電力がピークとなる期間、冷
却装置の運転を停止するものである。
【０００７】本発明によれば、冷却装置を構成する冷却
器にて庫内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、庫内温
度若しくは庫内に循環される冷気の温度と設定温度とに
基づいて冷却装置を制御する制御装置と、冷却器に交熱
的に設けられた蓄冷剤とを備え、制御装置は、需要電力
がピークとなる期間、冷却装置の運転を停止するように
したので、需要電力がピークとなる期間は蓄冷剤の融解
潜熱により庫内の冷却能力を維持しつつ、冷却装置を停
止させて需要電力の平準化に寄与することができるよう
になる。
器にて庫内を冷却して成る冷却貯蔵庫において、庫内温
度若しくは庫内に循環される冷気の温度と設定温度とに
基づいて冷却装置を制御する制御装置と、冷却器に交熱
的に設けられた蓄冷剤とを備え、制御装置は、需要電力
がピークとなる期間、冷却装置の運転を停止するように
したので、需要電力がピークとなる期間は蓄冷剤の融解
潜熱により庫内の冷却能力を維持しつつ、冷却装置を停
止させて需要電力の平準化に寄与することができるよう
になる。
【０００８】特に、冷却装置を停止させている期間は冷
却器の除霜も行われるので、除霜ヒータなどの格別な除
霜装置を省略することも可能となるものである。請求項
２の発明の冷却貯蔵庫は上記需要電力がピークとなる期
間において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の
温度が、設定温度の上限値よりも高い所定の高温度に達
した場合、制御装置は冷却装置の運転を開始するもので
ある。
却器の除霜も行われるので、除霜ヒータなどの格別な除
霜装置を省略することも可能となるものである。請求項
２の発明の冷却貯蔵庫は上記需要電力がピークとなる期
間において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の
温度が、設定温度の上限値よりも高い所定の高温度に達
した場合、制御装置は冷却装置の運転を開始するもので
ある。
【０００９】請求項２の発明によれば上記に加えて、需
要電力がピークとなる期間において、庫内温度若しくは
庫内に循環される冷気の温度が、設定温度の上限値より
も高い所定の高温度に達した場合、制御装置は冷却装置
の運転を開始するようにしたので、冷却装置の運転を停
止している期間中に庫内温度などが前記高温度に上昇し
た場合には冷却装置の運転が開始されて冷却器による冷
却運転が再開されることになる。
要電力がピークとなる期間において、庫内温度若しくは
庫内に循環される冷気の温度が、設定温度の上限値より
も高い所定の高温度に達した場合、制御装置は冷却装置
の運転を開始するようにしたので、冷却装置の運転を停
止している期間中に庫内温度などが前記高温度に上昇し
た場合には冷却装置の運転が開始されて冷却器による冷
却運転が再開されることになる。
【００１０】従って、冷却装置を停止している期間中に
庫内の頻繁な物品の出し入れなどが行われ、庫内温度が
異常に上昇した場合でも、確実に庫内を冷却することが
できるようになるものである。請求項３の発明の冷却貯
蔵庫は、上記需要電力がピークとなる期間において、冷
却装置の運転を開始した後、庫内温度若しくは庫内に循
環される冷気の温度が、設定温度の下限値よりも高い所
定の低温度に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を
停止するものである。
庫内の頻繁な物品の出し入れなどが行われ、庫内温度が
異常に上昇した場合でも、確実に庫内を冷却することが
できるようになるものである。請求項３の発明の冷却貯
蔵庫は、上記需要電力がピークとなる期間において、冷
却装置の運転を開始した後、庫内温度若しくは庫内に循
環される冷気の温度が、設定温度の下限値よりも高い所
定の低温度に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を
停止するものである。
【００１１】請求項３の発明によれば上記に加えて需要
電力がピークとなる期間において、冷却装置の運転を開
始した後、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の温
度が、設定温度の下限値よりも高い所定の低温度に達し
た場合、制御装置は冷却装置の運転を停止するようにし
たので、異常温度上昇による冷却装置の運転を最小限に
抑え、需要電力がピークとなる期間における消費電力の
増加を最小限に抑えることができるようになるものであ
る。
電力がピークとなる期間において、冷却装置の運転を開
始した後、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の温
度が、設定温度の下限値よりも高い所定の低温度に達し
た場合、制御装置は冷却装置の運転を停止するようにし
たので、異常温度上昇による冷却装置の運転を最小限に
抑え、需要電力がピークとなる期間における消費電力の
増加を最小限に抑えることができるようになるものであ
る。
【００１２】請求項４の発明の冷却貯蔵庫は上記各発明
において、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器
と第二の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装
置、第二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接
続して冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷
却器に蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置した
ものである。
において、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器
と第二の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装
置、第二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接
続して冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷
却器に蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置した
ものである。
【００１３】請求項４の発明によれば上記各発明に加え
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
【００１４】特に、第二の冷却器は第一の冷却器の冷気
下流側にあるので、循環冷気中の水分は第一の冷却器に
て除去されるかたちとなり、蓄冷剤への着霜を最小限に
抑えることができるようになるものである。請求項５の
発明の冷却貯蔵庫は前記各発明において、冷却器をダク
ト内に設置された第一の冷却器と第二の冷却器とから構
成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第二の冷却器及び第
一の冷却器を順次環状に配管接続して冷却装置の冷媒回
路を構成すると共に、第二の冷却器に蓄冷剤を設けてダ
クト内の冷気上流側に配置したものである。
下流側にあるので、循環冷気中の水分は第一の冷却器に
て除去されるかたちとなり、蓄冷剤への着霜を最小限に
抑えることができるようになるものである。請求項５の
発明の冷却貯蔵庫は前記各発明において、冷却器をダク
ト内に設置された第一の冷却器と第二の冷却器とから構
成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第二の冷却器及び第
一の冷却器を順次環状に配管接続して冷却装置の冷媒回
路を構成すると共に、第二の冷却器に蓄冷剤を設けてダ
クト内の冷気上流側に配置したものである。
【００１５】請求項５の発明によれば前記各発明に加え
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気上流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気上流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
【００１６】特に、第二の冷却器は第一の冷却器の冷気
上流側にあるので、庫内を冷却した温度の高い冷気が蓄
冷剤に吹き付けられることになり、蓄冷剤の着霜融解を
促進することができるようになるものである。
上流側にあるので、庫内を冷却した温度の高い冷気が蓄
冷剤に吹き付けられることになり、蓄冷剤の着霜融解を
促進することができるようになるものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する冷却貯蔵庫１
０の正面図、図２は冷却貯蔵庫１０の縦断側面図、図３
は冷却装置２１の冷媒回路図をそれぞれ示している。実
施例の冷却貯蔵庫１０は所謂リーチイン型のショーケー
スで、前面に開口する断熱箱体１１から構成されてい
る。断熱箱体１１の前面開口は観音開きのガラス扉１
８、１８にて開閉自在に閉塞されている。また、断熱箱
体１１の内側には所定の間隔を存して仕切板１２が取り
付けられており、仕切板１２の内側が庫内１５（貯蔵
室）とされる。
形態を詳述する。図１は本発明を適用する冷却貯蔵庫１
０の正面図、図２は冷却貯蔵庫１０の縦断側面図、図３
は冷却装置２１の冷媒回路図をそれぞれ示している。実
施例の冷却貯蔵庫１０は所謂リーチイン型のショーケー
スで、前面に開口する断熱箱体１１から構成されてい
る。断熱箱体１１の前面開口は観音開きのガラス扉１
８、１８にて開閉自在に閉塞されている。また、断熱箱
体１１の内側には所定の間隔を存して仕切板１２が取り
付けられており、仕切板１２の内側が庫内１５（貯蔵
室）とされる。
【００１８】庫内１５には複数段の棚１７・・が所定の
間隔で架設されており、この棚１７・・・上に商品が陳
列され、冷却貯蔵されるように構成されている。尚、２
０は庫内１５を照明するための蛍光灯であり、庫内１５
の両側に取り付けられている。また、１９、１９はガラ
ス扉１８、１８を開閉するための把手である。前記仕切
板１２と断熱箱体１１との間にはダクト１４が構成され
ている。このダクト１４内下部には冷却装置２１の一部
を構成する第１の冷却器２６（フィンチューブ型）が縦
設されると共に、第１の冷却器２６と所定の間隔を存し
た上方には第２の冷却器２７がダクト１４内に縦設され
ている。
間隔で架設されており、この棚１７・・・上に商品が陳
列され、冷却貯蔵されるように構成されている。尚、２
０は庫内１５を照明するための蛍光灯であり、庫内１５
の両側に取り付けられている。また、１９、１９はガラ
ス扉１８、１８を開閉するための把手である。前記仕切
板１２と断熱箱体１１との間にはダクト１４が構成され
ている。このダクト１４内下部には冷却装置２１の一部
を構成する第１の冷却器２６（フィンチューブ型）が縦
設されると共に、第１の冷却器２６と所定の間隔を存し
た上方には第２の冷却器２７がダクト１４内に縦設され
ている。
【００１９】また、第２の冷却器２７の上側となるダク
ト１４内上部には、下方のダクト１４内から冷気を吸引
して前方の庫内１５に冷気を吐出循環する送風機２８が
設けられている。即ち、第２の冷却器２７はダクト１４
内において第１の冷却器２６の冷気下流側に配置される
ことになる。尚、上記送風機２８は冷却貯蔵庫１０の運
転中、常時運転されると共に、１６は排水孔である。
ト１４内上部には、下方のダクト１４内から冷気を吸引
して前方の庫内１５に冷気を吐出循環する送風機２８が
設けられている。即ち、第２の冷却器２７はダクト１４
内において第１の冷却器２６の冷気下流側に配置される
ことになる。尚、上記送風機２８は冷却貯蔵庫１０の運
転中、常時運転されると共に、１６は排水孔である。
【００２０】また、断熱箱体１１下方には機械室３０が
設けられており、この機械室３０内には冷却装置２１の
一部を構成するレシプロ型、ロータリー型、或いはスク
ロール型等の圧縮機２２、凝縮器２３及び凝縮器用送風
機２４等が設置されている。この場合、機械室３０の前
側に凝縮器２３が設置されており、この凝縮器２３と圧
縮機２２の間に吸引型の凝縮器用送風機２４が設置され
ている。
設けられており、この機械室３０内には冷却装置２１の
一部を構成するレシプロ型、ロータリー型、或いはスク
ロール型等の圧縮機２２、凝縮器２３及び凝縮器用送風
機２４等が設置されている。この場合、機械室３０の前
側に凝縮器２３が設置されており、この凝縮器２３と圧
縮機２２の間に吸引型の凝縮器用送風機２４が設置され
ている。
【００２１】一方、冷却装置２１の冷媒回路は図３に示
す如く圧縮機２２の吐出側、凝縮器２３、減圧装置２５
（膨張弁或いはキャピラリチューブ）、第二の冷却器２
７及び第一の冷却器２６、圧縮機２２の吸込側が順次環
状に配管接続されて構成されている。前記第二の冷却器
２７は、減圧装置２５と第一の冷却器２６の間に接続し
た蒸発パイプ３１と、それに交熱的に設けられた蓄冷剤
２９とで構成されており、この蓄冷剤２９は蒸発パイプ
３１から着脱可能に構成されている。
す如く圧縮機２２の吐出側、凝縮器２３、減圧装置２５
（膨張弁或いはキャピラリチューブ）、第二の冷却器２
７及び第一の冷却器２６、圧縮機２２の吸込側が順次環
状に配管接続されて構成されている。前記第二の冷却器
２７は、減圧装置２５と第一の冷却器２６の間に接続し
た蒸発パイプ３１と、それに交熱的に設けられた蓄冷剤
２９とで構成されており、この蓄冷剤２９は蒸発パイプ
３１から着脱可能に構成されている。
【００２２】ここで、蓄冷剤２９は例えば、日本軽金属
（株）がチルファスト（商品名）などであり、所定時間
冷却されることにより凍結し、冷熱を蓄えるように構成
されている。そして、蓄冷剤２９が融解するときの潜熱
により周囲環境を所定の温度に冷却することができる。
この冷却装置２１はマイクロコンピュータなどにて構成
された制御装置３２により運転制御される。
（株）がチルファスト（商品名）などであり、所定時間
冷却されることにより凍結し、冷熱を蓄えるように構成
されている。そして、蓄冷剤２９が融解するときの潜熱
により周囲環境を所定の温度に冷却することができる。
この冷却装置２１はマイクロコンピュータなどにて構成
された制御装置３２により運転制御される。
【００２３】そして、前記冷却装置２１が運転されると
ダクト１４内の冷気は送風機２８によって上方吸引さ
れ、前方の庫内１５に吐出循環される。即ち、ダクト１
４内の空気は第一の冷却器２６、第二の冷却器２７と順
次熱交換して冷却された後、庫内１５上部に吹き出され
る。冷気は庫内１５を上から下に循環して商品を冷却し
た後、前下部よりダクト１４内に吸い込まれる循環（図
中矢印）を行う。また、蓄冷剤２９は減圧装置２５の直
後に接続され、第一の冷却器２６よりも低温となる蒸発
パイプ３１によって冷却される。
ダクト１４内の冷気は送風機２８によって上方吸引さ
れ、前方の庫内１５に吐出循環される。即ち、ダクト１
４内の空気は第一の冷却器２６、第二の冷却器２７と順
次熱交換して冷却された後、庫内１５上部に吹き出され
る。冷気は庫内１５を上から下に循環して商品を冷却し
た後、前下部よりダクト１４内に吸い込まれる循環（図
中矢印）を行う。また、蓄冷剤２９は減圧装置２５の直
後に接続され、第一の冷却器２６よりも低温となる蒸発
パイプ３１によって冷却される。
【００２４】以上の構成で次に図４を参照しながら動作
を説明する。前記制御装置３２は庫内１５の温度（以
下、庫内温度と称する。）、或いは、ダクト１４内から
庫内１５に吐出される冷気の温度を検出するセンサー
（図示せず。実施例では庫内温度を検出するものとす
る。）を備えている。そして、この制御装置３２により
圧縮機２２が運転されると、圧縮機２２から吐出された
高温高圧のガス冷媒は凝縮器２３に流入し、そこで放熱
して凝縮液化される。凝縮器２３にて凝縮液化されたガ
ス冷媒は、減圧装置２５で減圧された後、第二の冷却器
２７の蒸発パイプ３１で蒸発して周囲から熱を吸収する
ことにより冷却作用を発揮し、蓄冷剤２９を冷却凍結さ
せる。次に、残りの冷媒は第一の冷却器２６に流入し、
そこで蒸発して周囲から熱を吸収することにより冷却作
用を発揮する。
を説明する。前記制御装置３２は庫内１５の温度（以
下、庫内温度と称する。）、或いは、ダクト１４内から
庫内１５に吐出される冷気の温度を検出するセンサー
（図示せず。実施例では庫内温度を検出するものとす
る。）を備えている。そして、この制御装置３２により
圧縮機２２が運転されると、圧縮機２２から吐出された
高温高圧のガス冷媒は凝縮器２３に流入し、そこで放熱
して凝縮液化される。凝縮器２３にて凝縮液化されたガ
ス冷媒は、減圧装置２５で減圧された後、第二の冷却器
２７の蒸発パイプ３１で蒸発して周囲から熱を吸収する
ことにより冷却作用を発揮し、蓄冷剤２９を冷却凍結さ
せる。次に、残りの冷媒は第一の冷却器２６に流入し、
そこで蒸発して周囲から熱を吸収することにより冷却作
用を発揮する。
【００２５】即ち、ダクト１４内を循環する冷気は第一
の冷却器２６に冷却され、更に、第二の冷却器２７に冷
却されることになる。尚、第一の冷却器２６を出た冷媒
は圧縮機２２に吸い込まれる。制御装置３２は庫内温度
が上昇して設定温度の上限値であるｔ１（例えば＋５
℃）に達すると、圧縮機２２を起動（ＯＮ）して運転を
開始する。そして、冷却によって庫内温度が下降し、設
定温度の下限値であるｔ２（例えば０℃）に達すると圧
縮機２２を停止（ＯＦＦ）する。これを繰り返すことに
より、冷却貯蔵庫１０の庫内１５はｔ１〜ｔ２の範囲内
の設定温度に維持される。即ち、制御装置３２は通常は
庫内温度をｔ１〜ｔ２の冷蔵温度に制御すると共に、蓄
冷剤２９を凍結させている。
の冷却器２６に冷却され、更に、第二の冷却器２７に冷
却されることになる。尚、第一の冷却器２６を出た冷媒
は圧縮機２２に吸い込まれる。制御装置３２は庫内温度
が上昇して設定温度の上限値であるｔ１（例えば＋５
℃）に達すると、圧縮機２２を起動（ＯＮ）して運転を
開始する。そして、冷却によって庫内温度が下降し、設
定温度の下限値であるｔ２（例えば０℃）に達すると圧
縮機２２を停止（ＯＦＦ）する。これを繰り返すことに
より、冷却貯蔵庫１０の庫内１５はｔ１〜ｔ２の範囲内
の設定温度に維持される。即ち、制御装置３２は通常は
庫内温度をｔ１〜ｔ２の冷蔵温度に制御すると共に、蓄
冷剤２９を凍結させている。
【００２６】次に、夏季の日中などの電力ピーク時間帯
（この場合、例えば１３時〜１６時の間）、制御装置３
２は圧縮機２２を強制停止すると共に（ＯＦＦ）、送風
機２８は運転を継続する。この場合、庫内１５を循環す
る空気はダクト１４内に設けられた第二の冷却器２７の
蓄冷剤２９の周囲を通過するとき、蓄冷剤２９の融解潜
熱により冷却される。従って、この間庫内１５は蓄冷剤
２９により冷却されることになる。
（この場合、例えば１３時〜１６時の間）、制御装置３
２は圧縮機２２を強制停止すると共に（ＯＦＦ）、送風
機２８は運転を継続する。この場合、庫内１５を循環す
る空気はダクト１４内に設けられた第二の冷却器２７の
蓄冷剤２９の周囲を通過するとき、蓄冷剤２９の融解潜
熱により冷却される。従って、この間庫内１５は蓄冷剤
２９により冷却されることになる。
【００２７】一方、電力ピーク時間帯で圧縮機２２の運
転停止中に、例えばガラス扉１８が頻繁に開閉されるな
どにより、庫内温度が上昇して前記ｔ１よりも高い例え
ば＋１０℃などの高温度ｔ３に達してしまった場合、制
御装置３２は強制停止に拘わらず、圧縮機２２を起動
（ＯＮ）して運転を開始する（図中点線）。これにより
第二の冷却器２７で蓄冷剤２９を冷却すると共に、両冷
却器２６、２７の冷却作用により庫内１５を冷却する。
転停止中に、例えばガラス扉１８が頻繁に開閉されるな
どにより、庫内温度が上昇して前記ｔ１よりも高い例え
ば＋１０℃などの高温度ｔ３に達してしまった場合、制
御装置３２は強制停止に拘わらず、圧縮機２２を起動
（ＯＮ）して運転を開始する（図中点線）。これにより
第二の冷却器２７で蓄冷剤２９を冷却すると共に、両冷
却器２６、２７の冷却作用により庫内１５を冷却する。
【００２８】係る圧縮機２２を運転中に庫内温度が降下
して前記ｔ２よりも高い例えば＋３℃などの低温度ｔ４
になると、制御装置３２は圧縮機２２の運転を停止する
（ＯＦＦ）。そして、その後は前述同様に送風機２８の
みを運転し、蓄冷剤２９の融解潜熱により庫内１５を冷
却する。即ち、制御装置３２は電力ピーク時間帯におい
ても庫内温度が異常に高くなった場合には、圧縮機２２
を運転して両冷却器２６、２７による冷却を実行する。
して前記ｔ２よりも高い例えば＋３℃などの低温度ｔ４
になると、制御装置３２は圧縮機２２の運転を停止する
（ＯＦＦ）。そして、その後は前述同様に送風機２８の
みを運転し、蓄冷剤２９の融解潜熱により庫内１５を冷
却する。即ち、制御装置３２は電力ピーク時間帯におい
ても庫内温度が異常に高くなった場合には、圧縮機２２
を運転して両冷却器２６、２７による冷却を実行する。
【００２９】これにより、蓄冷剤２９の融解潜熱によっ
て庫内１５を所定の温度に維持しつつ、需要電力がピー
クとなる期間、圧縮機２２の運転を停止させることが可
能になる。また、減圧装置２５にて減圧された冷媒を最
初に第二の冷却器２７に流入させているので、第二の冷
却器２７の温度を最も低下させことができる。これによ
り、蓄冷剤２９を確実に凍結させることが可能になると
共に、蓄冷剤２９の融解潜熱により庫内１５を安定的に
冷却することが可能となる。
て庫内１５を所定の温度に維持しつつ、需要電力がピー
クとなる期間、圧縮機２２の運転を停止させることが可
能になる。また、減圧装置２５にて減圧された冷媒を最
初に第二の冷却器２７に流入させているので、第二の冷
却器２７の温度を最も低下させことができる。これによ
り、蓄冷剤２９を確実に凍結させることが可能になると
共に、蓄冷剤２９の融解潜熱により庫内１５を安定的に
冷却することが可能となる。
【００３０】また、第一の冷却器２６の冷気下流側に第
二の冷却器２７を設けているので、循環冷気中の水分は
第一の冷却器２６にて除去することが可能になる。これ
により、蓄冷剤２９への着霜を最小限に抑えることがで
きるようになる。また、圧縮機２２の運転を停止させた
状態で送風機２８を運転して第一の冷却器２６の除霜を
行いつつ、庫内１５を冷却することが可能となるので、
第一の冷却器２６の所謂オフサイクル除霜も行える。
二の冷却器２７を設けているので、循環冷気中の水分は
第一の冷却器２６にて除去することが可能になる。これ
により、蓄冷剤２９への着霜を最小限に抑えることがで
きるようになる。また、圧縮機２２の運転を停止させた
状態で送風機２８を運転して第一の冷却器２６の除霜を
行いつつ、庫内１５を冷却することが可能となるので、
第一の冷却器２６の所謂オフサイクル除霜も行える。
【００３１】次に、図５に冷却貯蔵庫１０の他の実施例
を示す。この場合は、第二の冷却器２７は庫内１５下方
のダクト１４内に設置される。そして、前述同様第二の
冷却器２７は減圧装置２５と第一の冷却器２６の間の蒸
発パイプ３１と、それに交熱的に設けられた蓄冷剤２９
から構成する。尚、他の構造は前述同様であるので説明
は省略する。
を示す。この場合は、第二の冷却器２７は庫内１５下方
のダクト１４内に設置される。そして、前述同様第二の
冷却器２７は減圧装置２５と第一の冷却器２６の間の蒸
発パイプ３１と、それに交熱的に設けられた蓄冷剤２９
から構成する。尚、他の構造は前述同様であるので説明
は省略する。
【００３２】即ち、この場合第二の冷却器２７はダクト
１４内で第一の冷却器２６の冷気上流側に配置されてい
るので、庫内１５を冷却した後の温度の高い冷気が蓄冷
剤２９に吹き付けられることになり、蓄冷剤２９の着霜
融解を促進することが可能になる。尚、実施例では冷却
貯蔵庫１０を日中で電力使用量が最大となる電力ピーク
時間帯に、圧縮機２２の運転を停止して蓄冷剤２９に蓄
えられた冷熱で庫内１５を冷却したが、これに限らず他
の電力消費量が多い時間帯（例えば夕刻等）、圧縮機２
２を停止しても良い。
１４内で第一の冷却器２６の冷気上流側に配置されてい
るので、庫内１５を冷却した後の温度の高い冷気が蓄冷
剤２９に吹き付けられることになり、蓄冷剤２９の着霜
融解を促進することが可能になる。尚、実施例では冷却
貯蔵庫１０を日中で電力使用量が最大となる電力ピーク
時間帯に、圧縮機２２の運転を停止して蓄冷剤２９に蓄
えられた冷熱で庫内１５を冷却したが、これに限らず他
の電力消費量が多い時間帯（例えば夕刻等）、圧縮機２
２を停止しても良い。
【００３３】
【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、冷却
装置を構成する冷却器にて庫内を冷却して成る冷却貯蔵
庫において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の
温度と設定温度とに基づいて冷却装置を制御する制御装
置と、冷却器に交熱的に設けられた蓄冷剤とを備え、制
御装置は、需要電力がピークとなる期間、冷却装置の運
転を停止するようにしたので、需要電力がピークとなる
期間は蓄冷剤の融解潜熱により庫内の冷却能力を維持し
つつ、冷却装置を停止させて需要電力の平準化に寄与す
ることができるようになる。
装置を構成する冷却器にて庫内を冷却して成る冷却貯蔵
庫において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の
温度と設定温度とに基づいて冷却装置を制御する制御装
置と、冷却器に交熱的に設けられた蓄冷剤とを備え、制
御装置は、需要電力がピークとなる期間、冷却装置の運
転を停止するようにしたので、需要電力がピークとなる
期間は蓄冷剤の融解潜熱により庫内の冷却能力を維持し
つつ、冷却装置を停止させて需要電力の平準化に寄与す
ることができるようになる。
【００３４】特に、冷却装置を停止させている期間は冷
却器の除霜も行われるので、除霜ヒータなどの格別な除
霜装置を省略することも可能となるものである。請求項
２の発明によれば上記に加えて、需要電力がピークとな
る期間において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷
気の温度が、設定温度の上限値よりも高い所定の高温度
に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を開始するよ
うにしたので、冷却装置の運転を停止している期間中に
庫内温度などが前記高温度に上昇した場合には冷却装置
の運転が開始されて冷却器による冷却運転が再開される
ことになる。
却器の除霜も行われるので、除霜ヒータなどの格別な除
霜装置を省略することも可能となるものである。請求項
２の発明によれば上記に加えて、需要電力がピークとな
る期間において、庫内温度若しくは庫内に循環される冷
気の温度が、設定温度の上限値よりも高い所定の高温度
に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を開始するよ
うにしたので、冷却装置の運転を停止している期間中に
庫内温度などが前記高温度に上昇した場合には冷却装置
の運転が開始されて冷却器による冷却運転が再開される
ことになる。
【００３５】従って、冷却装置を停止している期間中に
庫内の頻繁な物品の出し入れなどが行われ、庫内温度が
異常に上昇した場合でも、確実に庫内を冷却することが
できるようになるものである。請求項３の発明によれば
上記に加えて需要電力がピークとなる期間において、冷
却装置の運転を開始した後、庫内温度若しくは庫内に循
環される冷気の温度が、設定温度の下限値よりも高い所
定の低温度に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を
停止するようにしたので、異常温度上昇による冷却装置
の運転を最小限に抑え、需要電力がピークとなる期間に
おける消費電力の増加を最小限に抑えることができるよ
うになるものである。
庫内の頻繁な物品の出し入れなどが行われ、庫内温度が
異常に上昇した場合でも、確実に庫内を冷却することが
できるようになるものである。請求項３の発明によれば
上記に加えて需要電力がピークとなる期間において、冷
却装置の運転を開始した後、庫内温度若しくは庫内に循
環される冷気の温度が、設定温度の下限値よりも高い所
定の低温度に達した場合、制御装置は冷却装置の運転を
停止するようにしたので、異常温度上昇による冷却装置
の運転を最小限に抑え、需要電力がピークとなる期間に
おける消費電力の増加を最小限に抑えることができるよ
うになるものである。
【００３６】請求項４の発明によれば上記各発明に加え
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
て、冷却器をダクト内に設置された第一の冷却器と第二
の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減圧装置、第
二の冷却器及び第一の冷却器を順次環状に配管接続して
冷却装置の冷媒回路を構成すると共に、第二の冷却器に
蓄冷剤を設けてダクト内の冷気下流側に配置したので、
減圧装置にて減圧された冷媒が最初に第二の冷却器に流
入することにより、第二の冷却器の温度を最も低下さ
せ、蓄冷剤を安定的且つ確実に凍結させることができる
ようになる。
【００３７】特に、第二の冷却器は第一の冷却器の冷気
下流側にあるので、循環冷気中の水分は第一の冷却器に
て除去されるかたちとなり、蓄冷剤への着霜を最小限に
抑えることができるようになるものである。請求項５の
発明によれば前記各発明に加えて、冷却器をダクト内に
設置された第一の冷却器と第二の冷却器とから構成し、
圧縮機、凝縮器、減圧装置、第二の冷却器及び第一の冷
却器を順次環状に配管接続して冷却装置の冷媒回路を構
成すると共に、第二の冷却器に蓄冷剤を設けてダクト内
の冷気上流側に配置したので、減圧装置にて減圧された
冷媒が最初に第二の冷却器に流入することにより、第二
の冷却器の温度を最も低下させ、蓄冷剤を安定的且つ確
実に凍結させることができるようになる。
下流側にあるので、循環冷気中の水分は第一の冷却器に
て除去されるかたちとなり、蓄冷剤への着霜を最小限に
抑えることができるようになるものである。請求項５の
発明によれば前記各発明に加えて、冷却器をダクト内に
設置された第一の冷却器と第二の冷却器とから構成し、
圧縮機、凝縮器、減圧装置、第二の冷却器及び第一の冷
却器を順次環状に配管接続して冷却装置の冷媒回路を構
成すると共に、第二の冷却器に蓄冷剤を設けてダクト内
の冷気上流側に配置したので、減圧装置にて減圧された
冷媒が最初に第二の冷却器に流入することにより、第二
の冷却器の温度を最も低下させ、蓄冷剤を安定的且つ確
実に凍結させることができるようになる。
【００３８】特に、第二の冷却器は第一の冷却器の冷気
上流側にあるので、庫内を冷却した温度の高い冷気が蓄
冷剤に吹き付けられることになり、蓄冷剤の着霜融解を
促進することができるようになるものである。
上流側にあるので、庫内を冷却した温度の高い冷気が蓄
冷剤に吹き付けられることになり、蓄冷剤の着霜融解を
促進することができるようになるものである。
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】冷却貯蔵庫の縦断側面図である。
【図３】冷却装置の冷媒回路図である。
【図４】圧縮機の動作と庫内温度の推移を示すタイミン
グチャートである。
グチャートである。
【図５】本発明の他の実施例の冷却貯蔵庫の縦断側面図
である。
である。
１０ 冷却貯蔵庫 １１ 断熱箱体 １２ 仕切板 １４ ダクト １５ 庫内 １８ ガラス扉 ２１ 冷却装置 ２２ 圧縮機 ２３ 凝縮器 ２４ 送風機 ２６ 第一の冷却器 ２７ 第二の冷却器 ２８ 送風機 ２９ 蓄冷剤 ３０ 機械室 ３１ 蒸発パイプ ３２ 制御装置
Claims (5)
- 【請求項１】 冷却装置を構成する冷却器にて庫内を冷
却して成る冷却貯蔵庫において、 前記庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の温度と設
定温度とに基づいて前記冷却装置を制御する制御装置
と、前記冷却器に交熱的に設けられた蓄冷剤とを備え、
前記制御装置は、需要電力がピークとなる期間、前記冷
却装置の運転を停止することを特徴とする冷却貯蔵庫。 - 【請求項２】 需要電力がピークとなる期間において、
庫内温度若しくは庫内に循環される冷気の温度が、設定
温度の上限値よりも高い所定の高温度に達した場合、制
御装置は冷却装置の運転を開始することを特徴とする請
求項１の冷却貯蔵庫。 - 【請求項３】 需要電力がピークとなる期間において、
冷却装置の運転を開始した後、庫内温度若しくは庫内に
循環される冷気の温度が、設定温度の下限値よりも高い
所定の低温度に達した場合、制御装置は冷却装置の運転
を停止することを特徴とする請求項２の冷却貯蔵庫。 - 【請求項４】 冷却器をダクト内に設置された第一の冷
却器と第二の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減
圧装置、前記第二の冷却器及び前記第一の冷却器を順次
環状に配管接続して冷却装置の冷媒回路を構成すると共
に、前記第二の冷却器に蓄冷剤を設けて前記ダクト内の
冷気下流側に配置したことを特徴とする請求項１、請求
項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。 - 【請求項５】 冷却器をダクト内に設置された第一の冷
却器と第二の冷却器とから構成し、圧縮機、凝縮器、減
圧装置、前記第二の冷却器及び前記第一の冷却器を順次
環状に配管接続して冷却装置の冷媒回路を構成すると共
に、前記第二の冷却器に蓄冷剤を設けて前記ダクト内の
冷気上流側に配置したことを特徴とする請求項１、請求
項２又は請求項３の冷却貯蔵庫。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26059996A JPH10103836A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 冷却貯蔵庫 |
| TW086115267A TW343269B (en) | 1996-10-01 | 1997-10-16 | Cooling storage cabinet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26059996A JPH10103836A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 冷却貯蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10103836A true JPH10103836A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=17350190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26059996A Pending JPH10103836A (ja) | 1996-10-01 | 1996-10-01 | 冷却貯蔵庫 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10103836A (ja) |
| TW (1) | TW343269B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015018386A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 富士電機株式会社 | 自動販売機 |
| JP2017537300A (ja) * | 2014-10-29 | 2017-12-14 | エンバイロ−クール コマーシャル リミテッドＥｎｖｉｒｏ−Ｃｏｏｌ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 冷蔵庫 |
| WO2022263840A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Hubl Logistics Ltd | Transport pods |
-
1996
- 1996-10-01 JP JP26059996A patent/JPH10103836A/ja active Pending
-
1997
- 1997-10-16 TW TW086115267A patent/TW343269B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015018386A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 富士電機株式会社 | 自動販売機 |
| JP2017537300A (ja) * | 2014-10-29 | 2017-12-14 | エンバイロ−クール コマーシャル リミテッドＥｎｖｉｒｏ−Ｃｏｏｌ Ｃｏｍｍｅｒｃｉａｌ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 冷蔵庫 |
| WO2022263840A1 (en) * | 2021-06-18 | 2022-12-22 | Hubl Logistics Ltd | Transport pods |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW343269B (en) | 1998-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050131 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050208 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050510 |
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Effective date: 20050913 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |