JPH10106547A - 電池の極板及びその製造方法 - Google Patents
電池の極板及びその製造方法Info
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- JPH10106547A JPH10106547A JP9248373A JP24837397A JPH10106547A JP H10106547 A JPH10106547 A JP H10106547A JP 9248373 A JP9248373 A JP 9248373A JP 24837397 A JP24837397 A JP 24837397A JP H10106547 A JPH10106547 A JP H10106547A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 極板の縁部の側面に塗布された活物質の離脱
を防止することによって電気的な短絡を防止し、電池の
充電効率を向上させ、寿命を延ばすことのできる電池の
極板及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 金属素材の集電プレー２１に粘液状態の
活物質２２を塗布した後、乾燥、圧延及び切断段階の
後、切断により相対的に接着力が弱い極板の縁部の側面
に塗布された前記活物質２２の離脱を防止するためにポ
リビニールアルコールのような接着物質２３を塗布す
る。これによれば、極板に塗布された活物質の離脱が防
止される。
を防止することによって電気的な短絡を防止し、電池の
充電効率を向上させ、寿命を延ばすことのできる電池の
極板及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 金属素材の集電プレー２１に粘液状態の
活物質２２を塗布した後、乾燥、圧延及び切断段階の
後、切断により相対的に接着力が弱い極板の縁部の側面
に塗布された前記活物質２２の離脱を防止するためにポ
リビニールアルコールのような接着物質２３を塗布す
る。これによれば、極板に塗布された活物質の離脱が防
止される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池の極板及びその
製造方法に係り、さらに詳細には極板の縁部に塗布され
た活物質の離脱を防止し得るように接着層を有する電池
の極板及びその製造方法に関する。
製造方法に係り、さらに詳細には極板の縁部に塗布され
た活物質の離脱を防止し得るように接着層を有する電池
の極板及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２を参照すると、一般の電池は円筒形
ケース１と、前記ケース１の内部に設けられる充電要素
２と、前記ケース１を密封するキャップ３とを具備す
る。
ケース１と、前記ケース１の内部に設けられる充電要素
２と、前記ケース１を密封するキャップ３とを具備す
る。
【０００３】前記充電要素２は陽極の活物質が塗布され
た陽極板２ａ、陰極の活物質が塗布された陰極板２ｃ及
び陽極板２ａと陰極板２ｃを相互絶縁させるためにその
間に介在される仕切板２ｂを含む。
た陽極板２ａ、陰極の活物質が塗布された陰極板２ｃ及
び陽極板２ａと陰極板２ｃを相互絶縁させるためにその
間に介在される仕切板２ｂを含む。
【０００４】この陽極板２ａ、仕切板２ｂ及び陰極板２
ｃは、順次に積層された後、ロール状に巻かれてケース
１の内に設けられ、キャップ３によってケース１の開口
が密封される。
ｃは、順次に積層された後、ロール状に巻かれてケース
１の内に設けられ、キャップ３によってケース１の開口
が密封される。
【０００５】電池の構成要素である前記陽極板２ａ及び
陰極板２ｃ( 以下、極板と総称する) は金属素材に異種
の活物質を塗布することによってなる。
陰極板２ｃ( 以下、極板と総称する) は金属素材に異種
の活物質を塗布することによってなる。
【０００６】図３に示した従来の極板１０は金属素材の
集電プレート１１と、前記集電プレート１１に塗布され
た活物質層１２よりなる。
集電プレート１１と、前記集電プレート１１に塗布され
た活物質層１２よりなる。
【０００７】このような構造の極板１０の製造工程にお
いて、まず気孔を有した金属素材の集電プレート１１を
粘液状態の活物質に浸して活物質層１２を形成させた
後、乾燥、圧延及び切断工程を通じて望む規格の極板１
０を製造する。
いて、まず気孔を有した金属素材の集電プレート１１を
粘液状態の活物質に浸して活物質層１２を形成させた
後、乾燥、圧延及び切断工程を通じて望む規格の極板１
０を製造する。
【０００８】前記集電プレート１１に塗布される活物質
は、電池の充放電に寄与する活性材料と、その活性材料
同士間の接着力を向上させるために混合された接着剤を
含む。
は、電池の充放電に寄与する活性材料と、その活性材料
同士間の接着力を向上させるために混合された接着剤を
含む。
【０００９】ここで、実際に電気的な充放電に寄与する
活性材料の混合比が接着剤の混合比より相対的に高いほ
ど充電効率が増大される。前記活物質は集電プレート１
１に塗布された後、圧延過程を通じて薄板状に圧出され
る時、集電プレート１１から離脱されない程度の範囲内
でその混合比が決定される。
活性材料の混合比が接着剤の混合比より相対的に高いほ
ど充電効率が増大される。前記活物質は集電プレート１
１に塗布された後、圧延過程を通じて薄板状に圧出され
る時、集電プレート１１から離脱されない程度の範囲内
でその混合比が決定される。
【００１０】しかし、ケースの大きさによって前記極板
１０を望む大きさに切断する過程で、切断面及び切断面
近くの活物質は容易に離脱したり、その接着力が他の部
分に対して相対的に弱まる傾向がある。さらに、各々異
なる活物質が塗布された陽極板２ａ( 図２）と陰極板２
ｃを切断して製作した後、前記両極板１０の間に仕切板
２ｂを介在させてロール状に巻く時、極板１０に塗布さ
れた活物質層１２は隣接した仕切板及び極板との圧着力
によって剪断力を受け、このような剪断力は極板１０の
縁部側面で最も著しい。従って、両極板１０の縁部切断
面から活物質が離脱しやすく、離脱された活物質が両極
板１０を電気的に短絡させるという問題点があった。
１０を望む大きさに切断する過程で、切断面及び切断面
近くの活物質は容易に離脱したり、その接着力が他の部
分に対して相対的に弱まる傾向がある。さらに、各々異
なる活物質が塗布された陽極板２ａ( 図２）と陰極板２
ｃを切断して製作した後、前記両極板１０の間に仕切板
２ｂを介在させてロール状に巻く時、極板１０に塗布さ
れた活物質層１２は隣接した仕切板及び極板との圧着力
によって剪断力を受け、このような剪断力は極板１０の
縁部側面で最も著しい。従って、両極板１０の縁部切断
面から活物質が離脱しやすく、離脱された活物質が両極
板１０を電気的に短絡させるという問題点があった。
【００１１】このように活物質の離脱によって引き起こ
される電気的な短絡は充電効率を低下させ、且つ電池の
寿命を縮める。
される電気的な短絡は充電効率を低下させ、且つ電池の
寿命を縮める。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記のごとき
従来の問題点に鑑みてなされたもので、極板の縁部の側
面に塗布された活物質の離脱を防止することによって電
気的な短絡を防止し、電池の充電効率を向上させ、寿命
を延ばすことのできる電池の極板及びその製造方法を提
供することにその目的がある。
従来の問題点に鑑みてなされたもので、極板の縁部の側
面に塗布された活物質の離脱を防止することによって電
気的な短絡を防止し、電池の充電効率を向上させ、寿命
を延ばすことのできる電池の極板及びその製造方法を提
供することにその目的がある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明による電池の極板は、気孔の形成された金属素
材よりなる集電プレートと、前記集電プレートに塗布さ
れた活物質層と、前記集電プレート縁部の側面に塗布さ
れて活物質の離脱を防止する接着層とを含むことを特徴
とする。
に本発明による電池の極板は、気孔の形成された金属素
材よりなる集電プレートと、前記集電プレートに塗布さ
れた活物質層と、前記集電プレート縁部の側面に塗布さ
れて活物質の離脱を防止する接着層とを含むことを特徴
とする。
【００１４】また、前記の目的を達成するために本発明
による電池の極板製造方法は、気孔の形成された金属素
材の集電プレートに粘液状の活物質を塗布して活物質層
を形成させる段階と、前記活物質が前記集電プレートに
固着されるように乾燥させる段階と、前記活物質の塗布
された前記集電プレートを所定の厚さに圧延させる圧延
段階と、前記集電プレートを所定の幅と長さに切断する
段階と、前記切断された極板の縁部側面に塗布された活
物質層の上に前記活物質の離脱を防止するために接着物
質を塗布する段階と、前記極板を巻いて充電要素を形成
する段階を含むことを特徴とする。
による電池の極板製造方法は、気孔の形成された金属素
材の集電プレートに粘液状の活物質を塗布して活物質層
を形成させる段階と、前記活物質が前記集電プレートに
固着されるように乾燥させる段階と、前記活物質の塗布
された前記集電プレートを所定の厚さに圧延させる圧延
段階と、前記集電プレートを所定の幅と長さに切断する
段階と、前記切断された極板の縁部側面に塗布された活
物質層の上に前記活物質の離脱を防止するために接着物
質を塗布する段階と、前記極板を巻いて充電要素を形成
する段階を含むことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、添付した図面に基づいて本
発明の望ましい実施形態を説明する。
発明の望ましい実施形態を説明する。
【００１６】図１を参照すれば、本発明による電池の極
板２０は気孔を有する金属素材の集電プレート２１、前
記集電プレート２１の上に塗布された活物質層２２及び
集電プレート２１の縁部側面上に塗布された活物質層２
２の上に塗布された接着層２３を含む。
板２０は気孔を有する金属素材の集電プレート２１、前
記集電プレート２１の上に塗布された活物質層２２及び
集電プレート２１の縁部側面上に塗布された活物質層２
２の上に塗布された接着層２３を含む。
【００１７】前記接着層２３は集電プレート２１の縁部
側面に塗布された活物質の離脱を防止するために塗布さ
れ、接着力の強い物質であることが望ましい。本実施形
態ではポリビニールアルコール(PVA:polyvinyl alcoho
l) を活物質層２２に塗布させることによって活物質の
接着力を増大させた。
側面に塗布された活物質の離脱を防止するために塗布さ
れ、接着力の強い物質であることが望ましい。本実施形
態ではポリビニールアルコール(PVA:polyvinyl alcoho
l) を活物質層２２に塗布させることによって活物質の
接着力を増大させた。
【００１８】以上のような構造を有する本発明の極板２
０の製造において、まずニッケル−水素電池またはニッ
ケル−メタルハライド電池などのような電池の種類によ
って、気孔を有する金属素材よりなる集電プレート２１
を形成する。
０の製造において、まずニッケル−水素電池またはニッ
ケル−メタルハライド電池などのような電池の種類によ
って、気孔を有する金属素材よりなる集電プレート２１
を形成する。
【００１９】次に、前記集電プレート２１に水分の含ま
れた粘液状の活物質を塗布して活物質層２２を形成す
る。
れた粘液状の活物質を塗布して活物質層２２を形成す
る。
【００２０】次に、活物質の塗布された集電プレート２
１を乾燥器に通過させることによって、活物質層２２に
含まれている水分を蒸発させ、それによる収縮力によっ
て活物質を集電プレート２１に固着させる。
１を乾燥器に通過させることによって、活物質層２２に
含まれている水分を蒸発させ、それによる収縮力によっ
て活物質を集電プレート２１に固着させる。
【００２１】次に、プレスによって極板２０を所定の厚
さに圧延させた後、充電容量を考慮して一定の大きさで
切断する。
さに圧延させた後、充電容量を考慮して一定の大きさで
切断する。
【００２２】次に、切断された極板２０を並行に積層し
た後、極板２０の縁部側面にポリビニールアルコールの
ような接着層２３を塗布する。このような接着層２３は
極板２０の縁部側面に塗布された活物質層２２に吸着さ
れて活物質の相互結合力を増大させる。
た後、極板２０の縁部側面にポリビニールアルコールの
ような接着層２３を塗布する。このような接着層２３は
極板２０の縁部側面に塗布された活物質層２２に吸着さ
れて活物質の相互結合力を増大させる。
【００２３】次に、仕切板２ｂの介在された陽極板２ａ
( 図２参照) と陰極板２ｃをロール状に巻く。この時、
極板２０の縁部側面には剪断力が集中されるが、縁部側
面に塗布された接着層２３によって活物質層２２が維持
されることによって、活物質の離脱が防止される。前記
ロール状に巻かれた充電要素は電池ケースの内部空間の
約９５％程度を占める体積とすることが望ましい。
( 図２参照) と陰極板２ｃをロール状に巻く。この時、
極板２０の縁部側面には剪断力が集中されるが、縁部側
面に塗布された接着層２３によって活物質層２２が維持
されることによって、活物質の離脱が防止される。前記
ロール状に巻かれた充電要素は電池ケースの内部空間の
約９５％程度を占める体積とすることが望ましい。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、製
造された極板をロール状に巻くためのワィンディング工
程で極板に塗布された活物質の離脱が防止されて電池の
電気的な短絡が防止され、よって電池の充電効率を向上
し、且つ寿命も延びるという効果を奏する。
造された極板をロール状に巻くためのワィンディング工
程で極板に塗布された活物質の離脱が防止されて電池の
電気的な短絡が防止され、よって電池の充電効率を向上
し、且つ寿命も延びるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施形態にともなう電池の極板を概略
的に図示した部分切開斜視図。
的に図示した部分切開斜視図。
【図２】一般の電池の概略的な分離斜視図。
【図３】図２の電池に採用された従来の極板を概略的に
示した部分切開斜視図。
示した部分切開斜視図。
２０ 電池の極板 ２１ 集電プレート ２２ 活物質層 ２３ 接着層
Claims (4)
- 【請求項１】 気孔の形成された金属素材からなる集電
プレートと、 前記集電プレートに塗布された活物質層と、 前記集電プレートの縁部側面に塗布された前記活物質層
上に塗布されて活物質の離脱を防止する接着層を含むこ
とを特徴とする電池の極板。 - 【請求項２】 前記接着層はポリビニールアルコールよ
りなることを特徴とする請求項１に記載の電池の極板。 - 【請求項３】 気孔の形成された金属素材の集電プレー
トに粘液状態の活物質を塗布して活物質層を形成させる
段階と、 前記活物質が前記集電プレートに固着されるように乾燥
させる段階と、 前記活物質の塗布された前記集電プレートを所定の厚さ
に圧延させる圧延段階と、 前記集電プレートを所定の幅と長さに切断する段階と、 前記切断された極板の縁部側面に塗布された活物質層の
上に前記活物質の離脱を防止するために接着物質を塗布
する段階と、 前記極板を巻いて充電要素を形成する段階と、 を含むことを特徴とする電池の極板製造方法。 - 【請求項４】 前記接着物質はポリビニールアルコール
であることを特徴とする請求項３に記載の電池の極板製
造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1996-41378 | 1996-09-20 | ||
| KR1019960041378A KR19980022276A (ko) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | 전지의 극판 및 그 제조방법 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10106547A true JPH10106547A (ja) | 1998-04-24 |
Family
ID=19474674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9248373A Withdrawn JPH10106547A (ja) | 1996-09-20 | 1997-09-12 | 電池の極板及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10106547A (ja) |
| KR (1) | KR19980022276A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025039A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Liant renfermant un polymere d'alcool vinylique, boue, electrode, et accumulateur electrique a electrolyte non aqueux |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100428976B1 (ko) * | 2001-11-15 | 2004-04-29 | 삼성에스디아이 주식회사 | 리튬 이차 전지용 전극 및 그 제조방법 |
| KR100800969B1 (ko) * | 2006-01-18 | 2008-02-11 | 주식회사 엘지화학 | 바인더로서 폴리비닐알콜을 포함하는 전극 합제 및 이를기반으로 한 리튬 이차전지 |
-
1996
- 1996-09-20 KR KR1019960041378A patent/KR19980022276A/ko not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-09-12 JP JP9248373A patent/JPH10106547A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025039A1 (fr) * | 1997-11-10 | 1999-05-20 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Liant renfermant un polymere d'alcool vinylique, boue, electrode, et accumulateur electrique a electrolyte non aqueux |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980022276A (ko) | 1998-07-06 |
| MX9707092A (es) | 1998-03-31 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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