JPH10106879A - ブロックコンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】周波数特性の向上を図り、ノイズフィルタとし
た場合のノイズ減衰特性の向上並びに実装作業の簡略化
を実現させる。 【解決手段】 ノイズフィルタを構成するブロックコン
デンサにおいて、３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３と、
これら３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３が収納可能とさ
れたケース１０と、ケース１０の下部開口を閉塞するよ
うに固着される金属製の電極端子板１４を具備して構成
し、３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３における各一方の
電極から導出される３本のリード線Ｌａ１〜Ｌａ３をケ
ース１０の上部より引き出し、各他方の電極から導出さ
れる３本のリード線Ｌｂ１〜Ｌｂ３を電極端子板１４に
電気的に接続する。そして、ブロックコンデンサを機器
に実装する場合は、ＧＮＤとしての機器の筐体に直接電
極端子板１４を接触させ、その状態で、取付片１６のね
じ挿通孔１８にねじを挿通させて機器にねじ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコンデンサ
をブロック化させてなる例えば交流電源用のブロックコ
ンデンサに関し、例えば、インバータをはじめ３相電力
制御機器の電源ラインのノイズ対策に使用されるブロッ
クコンデンサに関する。なお、単に機器という場合の機
器は、電気が供給される装置全般を指し、電子機器、電
気機器、制御盤及び配線基板等を含むものとする。

【０００２】

【従来の技術】近年、電源使用効率が高いことが着目さ
れて、スイッチングレギュレータを利用した直流電源発
生回路、またはモータ等を駆動するインバータ回路が多
用されている。

【０００３】これらの回路は、スイッチング回路を含む
ために、伝導ノイズ、輻射ノイズを発生するノイズ発生
源となりうる。例えば、ＡＣ電源に前記ノイズ発生源を
ＡＣコードを介して直接接続した場合、前記スイッチン
グ回路（ノイズ発生源）で発生したノイズがＡＣコード
を介してＡＣ電源側に伝導ノイズとしてもどり、その
際、ＡＣコードからの輻射ノイズも発生する。伝導ノイ
ズは、前記ＡＣ電源に接続されている他の電気機器（電
子機器）に影響を与えたり、また輻射ノイズは、ＡＶ
（Audio Visual）機器に影響を与えたりする。

【０００４】そこで、このノイズ発生源から発生する伝
導ノイズ、輻射ノイズは、ＶＣＣＩ規格、ＣＩＳＰＲ規
格、ＦＣＣ規格等の諸規格における、いわゆるＥＭＩ
（Electromagnetic Interference）規制の対象となって
おり、所定以下のレベルに抑制することが要請されてい
る。

【０００５】このノイズを抑制するために、従来から種
々のノイズフィルタが開発され、実用化されている。ノ
イズフィルタとしては、例えば、複数のコンデンサをブ
ロック化してなる交流電源用のブロックコンデンサが知
られている。

【０００６】従来のブロックコンデンサは、例えば図１
７及び図１８に示すように、３つのコンデンサＣｙ１〜
Ｃｙ３と、該３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３が収納可
能とされ、かつ該３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３にそ
れぞれつながる３本のリード線Ｌ１〜Ｌ３並びに１本の
接地用導線Ｌｇが外部に導出可能とされた例えば合成樹
脂製のケース１００を有して構成されている。図１７の
例では、前記接地用導線Ｌｇが３本のリード線Ｌ１〜Ｌ
３と同様にビニール被覆導線にて構成され、更に、これ
ら３本のリード線Ｌ１〜Ｌ３と共にケース１００の同一
面（図１７の例では上部）から導出されるようにケース
１００内において引き回されている。

【０００７】なお、ケース１００の下部には、ケース１
００を機器に取り付けるための取付片が合成樹脂にて一
体に設けられている。また、前記３本のリード線Ｌ１〜
Ｌ３はそれぞれ入力端子として使用、あるいは入力端子
が接続されるようになっており、前記１本の接地用導線
Ｌｇは接地端子として使用、あるいは接地端子が接続さ
れるようになっている。

【０００８】他の従来例に係るブロックコンデンサは、
図１８に示すように、図１７に示すブロックコンデンサ
とほぼ同様の構成を有するが、接地用導線が板端子１０
２である点で異なる。この場合も、接地用板端子１０２
が３本のリード線Ｌ１〜Ｌ３と共にケース１００の上部
から導出されるようにケース１００内において屈曲加工
されている。

【０００９】そして、前記従来例に係るブロックコンデ
ンサ及び他の従来例に係るブロックコンデンサは、例え
ば図１９に示すように、３つの入力端子φ１〜φ３と共
通端子φｃ間にそれぞれ接地用コンデンサ（Ｙコンデン
サ）Ｃｙ１〜Ｃｙ３が接続され、前記共通端子φｃは接
地用導線Ｌｇ（図１７参照）又は接地用板端子１０２
（図１８参照）を通じて接地端子φｇに接続された回路
構成となっている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】通常、ブロックコンデ
ンサは、単独であるいはチョークコイルと併用してノイ
ズフィルタを構成するものであり、図１７及び図１８に
示すブロックコンデンサは、例えばチョークコイルとノ
イズフィルタの出力端子間に接続される。具体的には、
３相のチョークコイルから導出される３本の出力ライン
にブロックコンデンサから導出された３本のリード線Ｌ
１〜Ｌ３がそれぞれ入力端子φ１〜φ３を通じて電気的
に接続され、ブロックコンデンサから導出された接地用
導線Ｌｇ又は接地用板端子１０２が接地端子φｇを通じ
てＧＮＤに接続される。

【００１１】この場合、図１７の従来例に係るブロック
コンデンサにおいては、接地用導線Ｌｇをビニール被覆
導線とし、更にケース１００の上面から導出されるよう
にケース１００内において引き回すようにしており、ま
た、図１８の他の従来例に係るブロックコンデンサにお
いては、接地用板端子１０２がケース１００の上面から
導出されるように、該接地用板端子１０２をケース１０
０内において屈曲させるようにしているため、接地用リ
ードのインダクタンスがどうしても大きくなり、高周波
信号に対する周波数特性が悪いという問題がある。

【００１２】また、ブロックコンデンサを機器に実装す
る場合、ケース１００をねじ等の取付用治具を用いて機
器に取り付け、更に、ケース１００の上面より導出され
た接地用導線Ｌｇ又は接地用板端子１０２をＧＮＤに接
続するための配線接続作業を行わなければならず、しか
も、この配線接続作業において、配線の引き回しや接地
用板端子１０２に対する屈曲加工を施さなければならな
い場合があり、ブロックコンデンサの実装作業が非常に
煩雑になるという問題がある。

【００１３】本発明はこのような課題を考慮してなされ
たものであり、周波数特性の向上を図ることができ、し
かも、ノイズフィルタとした場合のノイズ減衰特性の向
上並びに実装作業の簡略化を実現することができるブロ
ックコンデンサを提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明に
係るブロックコンデンサは、複数のコンデンサと、前記
複数のコンデンサが収納可能とされ、かつ前記複数のコ
ンデンサにそれぞれつながる複数の端子が外部に導出可
能とされたケースを具備し、前記ケースの機器実装部位
を接地端子として兼用させて構成する。

【００１５】この場合、前記複数の端子のほかに、ＧＮ
Ｄに接続させるための接地用導線を複数のコンデンサに
つないで複数の端子と共にケースの例えば上面に引き回
す必要がなくなるため、接地用リードのインダクタンス
を大幅に低減させることができる。その結果、周波数特
性の向上を図ることができ、ブロックコンデンサをノイ
ズフィルタの構成部品とした場合に、ノイズ減衰効果を
より高めることができる。

【００１６】また、ブロックコンデンサを機器に実装す
る場合、ケースを機器に取り付けるだけで、接地端子が
ＧＮＤに直接接続されるため、従来行われていた接地端
子への配線接続作業を省略することができ、ブロックコ
ンデンサの実装作業の簡略化及び工数低減を図ることが
できる。

【００１７】そして、前記構成において、前記機器実装
部位に取付用治具が装着される取付片を一体に設けるよ
うにしてもよい（請求項２記載の発明）。この場合、取
付片に取付用治具を装着させることにより、ケースの機
器への取り付けと、接地端子のＧＮＤへの接続が同時に
行われることになるため、ブロックコンデンサの実装作
業の簡略化及び工数低減を図る上で非常に有利となる。

【００１８】また、前記構成において、前記複数の端子
と前記機器実装部位間にそれぞれ接地用コンデンサを接
続するようにしてもよいし（請求項３記載の発明）、前
記複数の端子間に端子間コンデンサを接続するようにし
てもよい（請求項４記載の発明）。この場合、接地用コ
ンデンサのリードのインダクタンスを低減させることが
できるため、周波数特性の向上を図る上で非常に有利に
なる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るブロックコン
デンサを例えばインバータをはじめ３相電力制御機器の
電源ラインのノイズ対策に使用される３相３線のブロッ
クコンデンサに適用した実施の形態例（以下、単に実施
の形態に係るブロックコンデンサと記す）を図１〜図１
６を参照しながら説明する。

【００２０】本実施の形態に係るブロックコンデンサ
は、図１及び図２に示すように、３つのコンデンサＣｙ
１〜Ｃｙ３が収納可能とされたケース１０を有する。各
コンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３は、両電極間に挿入される絶
縁材としてプラスチックフィルムが用いられ、かつ外形
がほぼ円筒状又は扁平型とされたフィルムコンデンサ
（容量＝１００ｐＦ〜１０μＦ）であって、両電極から
はそれぞれリード線（Ｌａ１〜Ｌａ３）及び（Ｌｂ１〜
Ｌｂ３）が導出されている。これらリード線（Ｌａ１〜
Ｌａ３）及び（Ｌｂ１〜Ｌｂ３）のうち、各コンデンサ
Ｃｙ１〜Ｃｙ３の一方の電極（電源ラインに接続される
側の電極）から導出されるリード線（以下、単に一方の
リード線と記す）Ｌａ１〜Ｌａ３がビニール被覆リード
線とされており、これら３本の一方のリード線Ｌａ１〜
Ｌａ３は、それぞれ入力端子φ１〜φ３（図４参照）と
して使用、あるいは入力端子φ１〜φ３が接続されるよ
うになっている。

【００２１】ケース１０は、合成樹脂にて上部開口及び
下部開口の角筒状に一体成形（例えば射出成形や押出し
成形）されて構成され、このケース１０内に収納された
３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３は、ケース１０内に充
填される樹脂１２によって位置決め封止されるようにな
っている。なお、ケースとしては、前記合成樹脂製のケ
ース１０のほか、導電性ケースや絞り加工によるケー
ス、折曲げ加工の金属ケースなどを使用することができ
る。

【００２２】図３に示すように、前記ケース１０の下部
開口には、該下部開口を閉塞するように金属製の電極端
子板１４が例えば接着剤にて固着されている。この電極
端子板１４は、銅板、アルミニウム板、冷間圧延鋼板
（ＳＰＣＣ）等の金属板をケース１０の下部開口の形状
に合わせて平面矩形状に成形加工して構成され、その一
方の長辺には板面と平行に外方に突出する取付片１６が
一体に形成されている。この取付片１６のほぼ中央には
１つのねじ挿通孔１８が設けられている。

【００２３】また、前記電極端子板１４には、３つのコ
ンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３の他方の電極（ＧＮＤに接続さ
れる側の電極）からそれぞれ延びる３本のリード線（以
下、単に他方のリード線と記す）Ｌｂ１〜Ｌｂ３が挿通
可能とされた３つのリード線挿通孔２０が形成されてい
る。これらリード線挿通孔２０の周辺部分２２は上方に
隆起した形に加工されており、前記一方のリード線Ｌｂ
１〜Ｌｂ３をそれぞれ対応するリード線挿通孔２０に挿
通させて３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３を電極端子板
１４に取り付けた際、電極端子板１４の前記各隆起部分
２２の上端がコンデンサの他方の電極に近接あるいは接
触するような位置関係とされて、各コンデンサＣｙ１〜
Ｃｙ３の電極端子板１４への取付状態が強固となって容
易に外れないようになっている。なお、前記外れ防止を
より完全にするために、図２に示すように、電極端子板
１４の裏面から突出する一方のリード線Ｌｂ１〜Ｌｂ３
の各先端部をそれぞれ折り曲げることが望ましい。

【００２４】そして、このブロックコンデンサを組み立
てる場合は、図３Ａに示すように、電極端子板１４の各
リード線挿通孔２０に、３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ
３における各他方のリード線Ｌｂ１〜Ｌｂ３を挿通し、
半田付けあるいは溶接、その他の方法によって３つのコ
ンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３と電極端子板１４とを電気的に
接続する（図３Ｂ参照）。

【００２５】その後、図３Ｃに示すように、３つのコン
デンサＣｙ１〜Ｃｙ３をケース１０で囲むように電極端
子板１４上にケース１０を載置して、該電極端子板１４
の取付片１６を除く周縁とケース１０の下部内周縁とを
例えば接着剤にて接着することにより、電極端子板１４
にケース１０を固着する。このとき、３つのコンデンサ
Ｃｙ１〜Ｃｙ３における各一方のリード線Ｌａ１〜Ｌａ
３をケース１０の上部開口を通じて外方に引き出してお
く。

【００２６】その後、ケース１０内に樹脂１２（図１参
照）を充填して３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３をケー
ス１０内に樹脂封止することにより、本実施の形態に係
るブロックコンデンサが完成する。

【００２７】即ち、本実施の形態においては、ケース１
０と該ケース１０内に充填される樹脂１２と電極端子板
１４にてブロックコンデンサのシールドケース２４が構
成されることになる。

【００２８】そして、この本実施の形態に係るブロック
コンデンサを機器に実装する場合には、ＧＮＤとしての
機器の筐体に直接電極端子板１４を接触させ、その状態
で、取付片１６のねじ挿通孔１８にねじを挿通させて機
器にねじ込むことにより、ブロックコンデンサの機器へ
の実装が完了する。即ち、本実施の形態においては、シ
ールドケース２４の一部位を構成する電極端子板１４が
接地端子として兼用された構成になっている。

【００２９】この場合、ブロックコンデンサは、図４に
示すように、３つの入力端子φ１〜φ３と共通端子φｃ
である電極端子板１４間にそれぞれ接地用コンデンサ
（Ｙコンデンサ）Ｃｙ１〜Ｃｙ３が接続され、前記共通
端子φｃが直接ＧＮＤに接続された回路構成となる。

【００３０】このように、本実施の形態に係るブロック
コンデンサにおいては、シールドケース２４の一部位を
構成する電極端子板１４を接地端子φｇとして兼用する
ようにしたので、３本の一方のリード線Ｌａ１〜Ｌａ３
のほかに、ＧＮＤに接続させるための接地用導線を引き
回す必要がなくなり、接地用リードのインダクタンスを
大幅に低減させることができる。その結果、周波数特性
の向上を図ることができ、ブロックコンデンサをノイズ
フィルタの構成部品とした場合に、ノイズ減衰効果をよ
り高めることができる。

【００３１】ここで、本実施の形態に係るブロックコン
デンサと同じ構成を有する実施例と、図１７に示す従来
例に係るブロックコンデンサと同じ構成を有する比較例
を用意し、それぞれの周波数特性及びノイズ減衰特性を
調べた結果について説明する。

【００３２】まず、実施例では、図５に示すように、そ
の共振周波数が７，０６４，６６４．６２１Ｈｚ（約７
ＭＨｚ）であり、比較例では、図６に示すように、２，
９９６，４９０．１０２Ｈｚ（約３ＭＨｚ）であって、
実施例の共振周波数が比較例よりも高くなっている。一
般に、ブロックコンデンサは、周波数に比例してインピ
ーダンスは小さくなるが、該インピーダンスはブロック
コンデンサの抵抗成分で決まる最小値とインダクタンス
成分とで決まる共振周波数を持ち、共振周波数以上の周
波数帯ではコンデンサとしてではなく、インダクタとし
て働く。

【００３３】従って、ブロックコンデンサを用いてノイ
ズフィルタ（ＥＭＩフィルタ）を作製した場合のノイズ
減衰特性を見た場合、実施例（図７参照）は、比較例
（図８参照）と比して高周波ノイズに対する減衰効果が
向上していることがわかる。

【００３４】また、本実施の形態に係るブロックコンデ
ンサにおいては、該ブロックコンデンサを機器に実装す
る場合、シールドケース２４の電極端子板１４側を機器
の筐体に取り付けるだけで、３つのコンデンサＣｙ１〜
Ｃｙ３における各他方の電極が電極端子板１４を通じて
ＧＮＤに直接接続されるため、従来行われていた接地端
子への配線接続作業を省略することができ、ブロックコ
ンデンサの実装作業の簡略化及び工数の低減化を実現さ
せることができる。

【００３５】特に、本実施の形態においては、電極端子
板１４に取付片１６を一体に設けるようにしているた
め、シールドケース２４の電極端子板１４側を機器の筐
体に取り付けることが非常に容易になり、ブロックコン
デンサの実装作業の簡略化及び工数低減を図る上で有利
になる。

【００３６】そして、前記実施の形態に係るブロックコ
ンデンサにおいて、ケース１０の外周面のうち、電極端
子板１４に近接する箇所に「接地」を示唆する内容の印
刷や刻印などの表示を行うことにより、実装作業の効率
化を一層図ることが可能となる。

【００３７】前記実施の形態に係るブロックコンデンサ
においては、３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３を電極端
子板１４に取り付ける場合、電極端子板１４に形成され
たリード線挿通孔２０に各他方のリード線Ｌｂ１〜Ｌｂ
３の端部を挿入して半田付けあるいは溶接にて電気的に
接続するようにしたが、その他、図９に示すように、３
つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３の他方の電極を直接電極
端子板１４に接触させ、これら電極及び電極端子板１４
を半田付け、溶接、あるいはその他の方法で電気的に接
続するようにしてもよい。この場合、高さ方向の大きさ
を小さくでき、しかも、他方の電極から導出させるため
のリード線Ｌｂ１〜Ｌｂ３も不要となるため、製造コス
トの低廉化に有利となる。

【００３８】その他の取付け構造としては、図１０に示
すように、３つのコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３のうち、例
えば２つのコンデンサＣｙ１及びＣｙ２における各他方
のリード線Ｌｂ１及びＬｂ２を例えば右側に屈曲させ、
残る１つのコンデンサＣｙ３の他方のリード線Ｌｂ３を
左側に屈曲させて、これら屈曲部分を電極端子板１４に
半田付け、溶接、あるいはその他の方法で電気的に接続
する構造としてもよい。

【００３９】また、前記実施の形態においては、電極端
子板１４の一方の長辺に取付片１６を一体に形成した例
（図１１Ａ参照）を示したが、その他、図１１Ｂに示す
ように、一方の短辺に取付片１６を一体に形成するよう
にしてもよいし、両短辺にそれぞれ取付片１６を一体に
形成するようにしてもよい。

【００４０】また、前記実施の形態においては、ケース
１０の構造として、上部開口及び下部開口を有する角筒
状としたが、その他、図１２Ａ〜図１２Ｄに示すよう
に、ケース１０の形状を正面から底面にかけて連続的に
開口とされた形状とし、底面開口を閉塞するように金属
製の電極端子板１４を例えば接着剤にて固着するように
してもよい。この場合、ケース１０の正面側から３本の
一方のリード線Ｌａ１〜Ｌａ３が引き出されるかたちと
なる。そして、取付片１６の電極端子板１４への形成位
置としては、電極端子板１４の正面側の長辺部分（図１
２Ａ参照）や、電極端子板１４の背面側の長辺部分（図
１２Ｂ参照）、電極端子板１４の両長辺部分（図１２Ｃ
参照）、電極端子板１４の両短辺部分（図１２Ｄ参照）
などがある。

【００４１】また、シールドケース２４の外方に引き出
される３本の一方のリード線Ｌａ１〜Ｌａ３としては、
図１３に示す１端子型と図１４に示す２端子型とがあ
り、それぞれにおいて、リード線型（図１３Ａ及び図１
４Ａ参照）、被覆リード線型（シールド線を含む。図１
３Ｂ及び図１４Ｂ参照）、ファストン端子型（図１３Ｃ
及び図１４Ｃ参照）、ボルト・ナット型（図１３Ｄ及び
図１４Ｄ参照）及び基板端子型（図１３Ｅ及び図１４Ｅ
参照）に分類できる。

【００４２】また、前記実施の形態においては、その回
路構成として、図４に示すように、３つの入力端子φ１
〜φ３と電極端子板１４（共通端子φｃ）間に、それぞ
れ３つのＹコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３を接続した３相３
線構造の回路構成としたが、その他、図１５Ａに示すよ
うに、３つの入力端子φ１〜φ３間にそれぞれ端子間コ
ンデンサ（Ｘコンデンサ：容量＝１００ｐＦ〜１００μ
Ｆ）Ｃｘ１〜Ｃｘ３を接続し、３つの入力端子φ１〜φ
３と電極端子板１４（共通端子φｃ）間に、それぞれ３
つのＹコンデンサＣｙ１〜Ｃｙ３を接続した３相３線構
造の回路構成としてもよいし、図１５Ｂに示すように、
３つの入力端子φ１〜φ３と共通接点ａ間にそれぞれＸ
コンデンサＣｘ１〜Ｃｘ３を接続し、前記共通接点ａと
電極端子板１４間に１つのＹコンデンサＣｙを接続した
３相３線構造の回路構成としてもよい。

【００４３】前記実施の形態では、３相３線構造を主体
として説明したが、その他、図１６に示すように、２つ
の入力端子φ１及びφ２を有する単相２線構造のブロッ
クコンデンサにも適用させることができる。具体的に
は、図１６Ａに示すように、２つの入力端子φ１及びφ
２間に１つのＸコンデンサＣｘを接続し、２つの入力端
子φ１及びφ２と電極端子板１４（共通端子φｃ）間
に、それぞれ２つのＹコンデンサＣｙ１及びＣｙ２を接
続した単相２線構造の回路構成としてもよいし、図１６
Ｂに示すように、２つの入力端子φ１及びφ２と共通接
点ａ間にそれぞれＸコンデンサＣｘ１及びＣｘ２を接続
し、共通接点ａと電極端子板１４間に１つのＹコンデン
サＣｙを接続した単相２線構造の回路構成としてもよ
い。また、図１６Ｃに示すように、２つの入力端子φ１
及びφ２と電極端子板１４（共通端子φｃ）間にそれぞ
れＹコンデンサＣｙ１及びＣｙ２を接続した回路構成と
してもよい。

【００４４】なお、この発明は上述の実施の形態に限ら
ず、この発明の要旨を逸脱することなく種々の構成を採
り得ることはもちろんである。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るブロ
ックコンデンサによれば、複数のコンデンサと、前記複
数のコンデンサが収納可能とされ、かつ前記複数のコン
デンサにそれぞれつながる複数の端子が外部に導出可能
とされたケースを具備し、前記ケースの機器実装部位を
接地端子として兼用させるようにしている。

【００４６】このため、周波数特性の向上を図ることが
でき、しかも、ノイズフィルタとした場合のノイズ減衰
特性の向上並びに実装作業の簡略化を実現することがで
きるという効果が達成される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るブロックコンデンサを例えばイン
バータをはじめ３相電力制御機器の電源ラインのノイズ
対策に使用される３相３線のブロックコンデンサに適用
した実施の形態例（以下、単に実施の形態に係るブロッ
クコンデンサと記す）を示す二面図であり、同図Ａは平
面図、同図Ｂは正面図を示す。

【図２】本実施の形態に係るブロックコンデンサの構
成、特に樹脂封止前の構成を示す二面図であり、同図Ａ
は平面図、同図Ｂは縦断面図である。

【図３】本実施の形態に係るブロックコンデンサの構成
を示す三態様の斜視図であり、同図Ａは分解斜視図、同
図Ｂは電極端子板に３つのコンデンサを取り付けた際の
斜視図、同図Ｃはケースを取り付けた際の透視斜視図で
ある。

【図４】本実施の形態に係るブロックコンデンサの等価
回路図である。

【図５】実施例に係るブロックコンデンサの周波数特性
（共振点）を示す図である。

【図６】比較例に係るブロックコンデンサの周波数特性
（共振点）を示す図である。

【図７】実施例に係るブロックコンデンサの周波数特性
（ノイズ減衰特性）を示す図である。

【図８】比較例に係るブロックコンデンサの周波数特性
（ノイズ減衰特性）を示す図である。

【図９】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変形
例を示すものであって、特に、３つのコンデンサの電極
端子板への取付構造の一例を示す二面図であり、同図Ａ
は平面図、同図Ｂは縦断面図を示す。

【図１０】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、３つのコンデンサの電
極端子板への取付構造の他の例を示す二面図であり、同
図Ａは平面図、同図Ｂは縦断面図を示す。

【図１１】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、取付片の形成位置の変
形例を示す図である。

【図１２】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、ケースの変形例を示す
図である。

【図１３】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、一方のリード線におけ
る１端子型の変形例を示す図である。

【図１４】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、一方のリード線におけ
る２端子型の変形例を示す図である。

【図１５】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、３相３線構造の変形例
を示す等価回路図である。

【図１６】本実施の形態に係るブロックコンデンサの変
形例を示すものであって、特に、単相２線構造の変形例
を示す等価回路図である。

【図１７】従来例に係るブロックコンデンサの構成を示
す正面図である。

【図１８】他の従来例に係るブロックコンデンサの構成
を示す透視斜視図である。

【図１９】従来例に係るブロックコンデンサの等価回路
図である。

【符号の説明】

１０…ケース １２…樹脂（封止
用） １４…電極端子板 １６…取付片 １８…ねじ挿通孔 ２０…リード線挿通
孔 ２４…シールドケース Ｃｙ，Ｃｙ１〜Ｃｙ
３…Ｙコンデンサ Ｃｘ，Ｃｘ１〜Ｃｘ３…Ｘコンデンサ Ｌａ１〜Ｌａ３…一方のリード線 Ｌｂ１〜Ｌｂ３…他
方のリード線

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコンデンサと、 前記複数のコンデンサが収納可能とされ、かつ前記複数
   のコンデンサにそれぞれつながる複数の端子が外部に導
   出可能とされたケースを具備し、 前記ケースの機器実装部位が接地端子を兼ねていること
   を特徴とするブロックコンデンサ。
2. 【請求項２】請求項１記載のブロックコンデンサにおい
   て、 前記機器実装部位に取付用治具が装着される取付片が一
   体に設けられていることを特徴とするブロックコンデン
   サ。
3. 【請求項３】請求項１又は２記載のブロックコンデンサ
   において、 前記複数の端子と前記機器実装部位間にそれぞれ接地用
   コンデンサが接続されていることを特徴とするブロック
   コンデンサ。
4. 【請求項４】請求項３記載のブロックコンデンサにおい
   て、 前記複数の端子間に端子間コンデンサが接続されている
   ことを特徴とするブロックコンデンサ。