JPH1010716A - Photosensitive recording medium and image forming apparatus using the same - Google Patents
Photosensitive recording medium and image forming apparatus using the sameInfo
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- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Color Printing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 マイクロカプセル紙を貼付自在とする要件を
満たしながら、少ない圧力にてマイクロカプセルを有効
に破裂せしめ、さらには、発生した画像の色調特性を劣
化させることのないマイクロカプセル紙を提供すること
を目的とする。
【解決手段】 感光マイクロカプセルを担持するマイク
ロカプセル紙において、画像情報を形成表示する現像領
域９と、画像情報を形成表示しない非現像領域１０を設
け、該非現像領域の選択的範囲のみに粘着層１１を設け
たものであり、現像すべき表示範囲には粘着層がないた
め、現像時に少なくとも現像領域は少ない圧力にてマイ
クロカプセルを有効に破裂することができる。非現像領
域のうち、粘着層のある範囲は現像時に圧力がかけられ
たとしても、また、選択的に現像圧力をかけることで粘
着層のある範囲は圧力がかからないとしても、そもそも
画像を形成表示する必要がない。
(57) [Problem] To provide a microcapsule that effectively ruptures a microcapsule with a small pressure while satisfying a requirement that a microcapsule paper can be freely attached, and furthermore, does not deteriorate color tone characteristics of a generated image. It is intended to provide capsule paper. SOLUTION: In a microcapsule paper carrying photosensitive microcapsules, a developing area 9 for forming and displaying image information and a non-developing area 10 for not forming and displaying image information are provided, and an adhesive layer is provided only in a selective range of the non-developing area. Since there is no adhesive layer in the display area to be developed, the microcapsules can be effectively ruptured with a small pressure at least in the development area during development. Even if pressure is applied during development in a certain area of the adhesive layer in the non-development area, and even if pressure is not applied to a certain area of the adhesive layer by selectively applying development pressure, an image is formed and displayed in the first place No need to do.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、露光により強度が
変化する成分と色材とを内包したマイクロカプセルを担
持した感光記録媒体に関し、更に詳細には、感光記録媒
体に粘着層を設け、これを貼り付け可能とした感光記録
媒体と、その感光記録媒体を使用する画像形成装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a photosensitive recording medium carrying a microcapsule containing a component whose intensity changes upon exposure and a coloring material, and more particularly, to a photosensitive recording medium having an adhesive layer provided thereon. And an image forming apparatus using the photosensitive recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】米国特許第４４４０８４６号および第４
３９９２０９号は、内部位相に感光物質を含むマイクロ
カプセルを備えた感光層が画像状に放射線に対し露光さ
れ、均一な破裂力をかけられ、それによりマイクロカプ
セルが破裂して内部位相物質を画像状に放出する画像シ
ステムについて説明している。露光によりマイクロカプ
セルの機械的強度が変化して露光潜像が形成され、圧力
を加えることにより機械的強度が弱いカプセル（感光硬
化しなかったカプセルや感光軟化したカプセル）が破壊
されて色材等の内包物が流出して現像が行われるのであ
る。2. Description of the Prior Art U.S. Pat.
No. 399209 discloses that a photosensitive layer having microcapsules containing a photosensitive substance in an internal phase is exposed to radiation in an image-like manner, and a uniform rupture force is applied, whereby the microcapsules rupture and the internal phase substance is imaged. Is described. Exposure changes the mechanical strength of the microcapsules to form an exposure latent image, and when pressure is applied, capsules with low mechanical strength (capsules that have not been cured or softened) are destroyed and color materials, etc. Is discharged and development is performed.
【０００３】この該画像形成システムは完全乾式システ
ムであり、画像を発生させるために湿式現像処理溶液に
依存しないため、大きな利点がある。ほぼ無色の色彩発
生物質のような画像形成発色剤は、通常はマイクロカプ
セルに内包される。マイクロカプセルが破れると、色材
としての色彩発生物質（発色剤）は現像物質と反応して
色彩画像を形成する。This image forming system is a completely dry system, and has a great advantage because it does not depend on a wet developing solution to generate an image. An imaging color former, such as a nearly colorless color former, is usually encapsulated in microcapsules. When the microcapsules are broken, the color-generating substance (color-forming agent) as a coloring material reacts with the developing substance to form a color image.
【０００４】参照された特許に説明されている実施例に
おいては、マイクロカプセルは、通常は、一対の円筒形
カレンダ（艶出し）ローラの間のニップ（隘路）を通っ
て画像の露光を受けたマイクロカプセル紙が通過するこ
とにより破られる。通常は高圧かつ大型の艶出しローラ
がマイクロカプセル紙を現像するために使用されてい
る。相当精密な金属艶出しローラでもその表面は平坦で
はない。一方のローラが単に他方のローラ上に休止して
いる場合は、両ローラの表面はそれらローラの全幅にわ
たって接触してはいない。ローラに圧力をかけることに
より、平坦でない表面あるいは表面の不規則性はなめら
かになり、両ローラの間に均一な接触線を提供する。マ
イクロカプセル紙の表面全体にわたり、マイクロカプセ
ルを破る力の配分を達成するには、高圧かつ大型のロー
ラが必要である。力が均一に配分されないと、マイクロ
カプセル紙は均一に現像されず、発生した画像の色調特
性は悪くなる。In the embodiment described in the referenced patent, the microcapsules were exposed to the image, usually through a nip between a pair of cylindrical calendering (glazing) rollers. The microcapsule paper is broken by passing. Usually high pressure and large glazing rollers are used to develop the microcapsule paper. Even with fairly precise metal polishes, the surface is not flat. If one roller simply rests on the other, the surfaces of both rollers are not in contact over their full width. By applying pressure to the rollers, the uneven surface or irregularities of the surface are smoothed and provide a uniform line of contact between the rollers. High pressure and large rollers are required to achieve a microcapsule breaking force distribution over the entire surface of the microcapsule paper. If the forces are not evenly distributed, the microcapsule paper will not develop uniformly and the resulting image will have poor tonal characteristics.
【０００５】現像手段の別の例として特開昭６２−１６
１１５３号公報に開示されているように、点接触現像ボ
ールを用いた技術がある。Another example of the developing means is disclosed in JP-A-62-16.
As disclosed in Japanese Patent No. 1153, there is a technique using a point contact developing ball.
【０００６】また、このようなマイクロカプセル紙の裏
面全体に粘着層を設け、貼付自在とすることは公知の技
術である。It is a known technique to provide an adhesive layer on the entire back surface of such a microcapsule paper so that it can be stuck.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、感光記
録媒体としてのマイクロカプセル紙の裏面全体に粘着層
を設けたものでは、圧力現像の際、粘着層が緩衝材の役
割をしてしまい、一定の圧力をかけても粘着層が収縮し
て内部のマイクロカプセルに有効に圧力がかからなくな
ってしまう。この為、マイクロカプセルを破るのにより
大きな圧力が必要となってしまうという問題点があっ
た。また、該粘着層の密度差、厚み差により、マイクロ
カプセルに均一に圧力がかからず、マイクロカプセル紙
は均一に現像されず発生した画像の色調特性は劣化して
しまうという別の問題点があった。However, in the case where the adhesive layer is provided on the entire back surface of the microcapsule paper as the photosensitive recording medium, the adhesive layer functions as a cushioning material during pressure development. Even if pressure is applied, the pressure-sensitive adhesive layer shrinks and pressure is not effectively applied to the internal microcapsules. For this reason, there has been a problem that a larger pressure is required to break the microcapsules. Another problem is that the pressure difference is not uniformly applied to the microcapsules due to the density difference and the thickness difference of the adhesive layer, and the microcapsule paper is not uniformly developed and the color tone characteristics of the generated image is deteriorated. there were.
【０００８】本発明は、上述した種々の問題点を解決す
るためになされたものであり、感光記録媒体に画像形成
領域を避けて粘着層を備えたことで、感光記録媒体を貼
付自在とするとともに、少ない圧力にてマイクロカプセ
ルを有効に破裂せしめ、さらには、画像の色調特性を劣
化させることのない感光記録媒体を提供することを目的
とする。また、この感光記録媒体を使用して良好な画像
形成が可能な画像形成装置を提供することを目的とす
る。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned various problems. The photosensitive recording medium is provided with an adhesive layer so as to avoid the image forming area, so that the photosensitive recording medium can be stuck. In addition, an object of the present invention is to provide a photosensitive recording medium that effectively ruptures microcapsules with a small pressure and that does not deteriorate the color tone characteristics of an image. It is another object of the present invention to provide an image forming apparatus capable of forming a good image using the photosensitive recording medium.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、請求項１記載の感光記録媒体は、露光により強度が
変化する成分と色材とを内包したマイクロカプセルを担
持し、マイクロカプセルを加圧破壊して流出したマイク
ロカプセルの色材により現像が行われる感光記録媒体で
あって、前記感光記録媒体に前記マイクロカプセルを破
壊して現像を行う現像領域と非現像領域とを設け、その
非現像領域に粘着層を設けている。In order to achieve this object, a photosensitive recording medium according to the present invention carries a microcapsule containing a component whose intensity changes upon exposure and a colorant, and the microcapsule has a microcapsule. A photosensitive recording medium in which development is performed with the coloring material of the microcapsules that have flowed out by destruction under pressure, wherein the photosensitive recording medium is provided with a development area and a non-development area where development is performed by destroying the microcapsules. An adhesive layer is provided in the non-development area.
【００１０】現像領域とは未感光のマイクロカプセルが
担持され所望の画像を露光して露光潜像を形成し加圧に
より現像可能な領域を意味し、非現像領域とは、未感光
のマイクロカプセルが担持されておらず、画像形成が困
難な領域を意味する。例えば、既に感光硬化してしまっ
たマイクロカプセルが担持されていたり、最初からマイ
クロカプセルが担持されていない領域のことである。ま
た、未感光のマイクロカプセルが担持されていたとして
も所望の画像形成に使用しない領域をも意味する。つま
り、所望の画像を現像しない領域のことである。[0010] The development area means an area where an unexposed microcapsule is carried and a desired image is exposed to form an exposure latent image and can be developed by pressing. The undeveloped area is an unexposed microcapsule. Is not carried, which means an area where image formation is difficult. For example, it refers to an area where microcapsules that have already been photosensitive-cured are carried or microcapsules are not carried from the beginning. Also, it means a region that is not used for forming a desired image even if unexposed microcapsules are carried. That is, it is a region where a desired image is not developed.
【００１１】このような、感光記録媒体を加圧現像する
とき、感光記録媒体の現像領域には粘着層が存在しない
ため、加圧力が良好にマイクロカプセルに作用するので
少ない圧力にてマイクロカプセルを確実に破裂させるこ
とができる。When such a photosensitive recording medium is subjected to pressure development, the pressure applied acts on the microcapsules satisfactorily because the adhesive layer does not exist in the development area of the photosensitive recording medium. It can be ruptured reliably.
【００１２】この粘着層の形成位置によって貼り付けた
画像記録媒体の画像観察の方法が変化することとなる。
例えば、感光記録媒体が基材上にマイクロカプセルを塗
布した構造である場合には、粘着層をマイクロカプセル
の塗布側に形成したときは、対象物に貼り付けた後に現
像された画像を基材を介して観察したり、ガラス等に貼
り付けてそのガラスを介して画像を観察することにな
る。また、基材のマイクロカプセルの非塗布面側に粘着
層が形成される場合は任意の対象物に貼り付けたままの
状態で画像を直接観察することとなる。The method of observing the image on the attached image recording medium changes depending on the position where the adhesive layer is formed.
For example, when the photosensitive recording medium has a structure in which microcapsules are applied on a base material, when an adhesive layer is formed on the application side of the microcapsules, an image developed after being attached to an object is applied to the base material. Or an image is observed through the glass attached to a glass or the like. Further, when an adhesive layer is formed on the non-coated side of the microcapsules of the base material, the image is directly observed while being adhered to an arbitrary object.
【００１３】また、請求項２記載の感光記録媒体は、請
求項１の感光記録媒体において、前記粘着層上に剥離シ
ートを設けたものである。このため、貼付前の感光記録
媒体の扱いが容易になり、また、個々の感光記録媒体が
互いに貼り付くのが防止され、現像機構に貼り付くこと
も防止できる。剥離シートが粘着層上のみに形成されて
いる場合には、圧力現像時に前記現像領域に剥離シート
が存在せず、マイクロカプセルの受ける加圧力が低下す
ることはない。Further, the photosensitive recording medium according to a second aspect is the photosensitive recording medium according to the first aspect, wherein a release sheet is provided on the adhesive layer. For this reason, handling of the photosensitive recording medium before sticking becomes easy, individual photosensitive recording media are prevented from sticking to each other, and sticking to the developing mechanism can also be prevented. When the release sheet is formed only on the adhesive layer, the release sheet does not exist in the developing area during pressure development, and the pressure applied to the microcapsules does not decrease.
【００１４】また、請求項３記載の感光記録媒体は、請
求項１の感光記録媒体において、前記マイクロカプセル
の非現像領域は前記現像領域を挟んで対峙するように形
成され、前記粘着層は前記現像領域を挟んで形成され、
その粘着層上に剥離シートを前記現像領域を横断するよ
うに設けている。感光記録媒体と剥離シートとの間で粘
着層を介さず対峙する部位が剥離開始位置となり、貼付
の際、剥離シートが剥離容易である。According to a third aspect of the present invention, in the photosensitive recording medium of the first aspect, the non-development region of the microcapsule is formed to face the development region, and the adhesive layer is formed of the adhesive layer. Formed across the development area,
A release sheet is provided on the adhesive layer so as to cross the development area. A portion where the photosensitive recording medium and the release sheet face each other without the interposition of the adhesive layer is a peeling start position, and the release sheet is easily peeled off at the time of sticking.
【００１５】また、請求項４記載の感光記録媒体は、請
求項１から３のいずれかに記載の感光記録媒体におい
て、前記マイクロカプセルを担持する基材シートと、そ
の基材シートの前記マイクロカプセルを担持する面上に
重ね合わされた第２シートとから構成され、前記基材シ
ートと第２シートの少なくともいずれか一方は透光材料
にて形成されている。例えば、感光記録媒体が基材シー
ト上にマイクロカプセルを塗布し、その上に第２シート
が重ね合わされたものである場合、感光記録媒体の現像
領域は、基材シートと第２シートのうち、所望の画像を
形成するための未感光なマイクロカプセルを挟んだ部分
を意味し、非現像領域は、基材シートと第２シートのう
ち、未感光なマイクロカプセルを挟まない部分を意味す
る。マイクロカプセルが塗布されていない部分や既に感
光硬化されたマイクロカプセルが塗布された部分のこと
である。このような構成の感光記録媒体の場合、マイク
ロカプセルは基材シートと第２シートにより挟まれてい
るため、圧力現像によって形成された画像がシートから
剥離せず、長寿命の画像を得ることができる。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the photosensitive recording medium according to any one of the first to third aspects, wherein the base sheet carrying the microcapsules and the microcapsules of the base sheet are provided. And a second sheet superposed on a surface carrying, and at least one of the base sheet and the second sheet is formed of a light transmitting material. For example, when the photosensitive recording medium is obtained by applying microcapsules on a base sheet and a second sheet is superimposed on the microcapsules, the development area of the photosensitive recording medium is the base sheet and the second sheet. The non-developed area means a portion where the non-photosensitive microcapsules for forming a desired image are sandwiched, and the non-developed area means a portion of the base sheet and the second sheet which does not sandwich the non-photosensitive microcapsules. This refers to a portion where microcapsules are not applied or a portion where microcapsules that have already been photocured are applied. In the case of the photosensitive recording medium having such a configuration, since the microcapsules are sandwiched between the base sheet and the second sheet, the image formed by the pressure development does not peel off from the sheet, and a long-life image can be obtained. it can.
【００１６】また、請求項５記載の画像形成装置は、請
求項１から４のいずれかに記載の感光記録媒体に造像光
を露光する露光手段と、露光された感光記録媒体の前記
マイクロカプセルの現像領域のみを加圧する圧力現像手
段とを有する。マイクロカプセルの現像領域のみを加圧
するので、つまり、粘着層を介して加圧しないので、小
さな加圧力で確実にマイクロカプセルを破壊でき、色調
のよい画像を形成できる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: an exposure unit configured to expose the photosensitive recording medium according to any one of the first to fourth aspects to image forming light; Pressure developing means for pressurizing only the development area. Since only the development area of the microcapsules is pressurized, that is, the pressure is not applied via the adhesive layer, the microcapsules can be reliably destroyed with a small pressing force, and an image having a good color tone can be formed.
【００１７】また、請求項６記載の画像形成装置は、請
求項５に記載の画像形成装置において、前記圧力現像手
段は、前記感光記録媒体の現像領域の一点を加圧するポ
イント加圧手段と、そのポイント加圧手段による加圧位
置を前記現像領域内で順次変更する加圧位置変更手段と
を有する。ポイント加圧手段による加圧部は現像領域の
一点であるため、ポイント加圧手段は小さな加圧力を発
生するだけでマイクロカプセルを確実に破壊でき、この
加圧部を加圧位置変更手段が順次変更して前記現像領域
全体の圧力現像が行われる。よって、装置をより小型で
安価なものにできる。According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the fifth aspect, the pressure developing means includes a point pressing means for pressing one point of a developing area of the photosensitive recording medium; And a pressing position changing means for sequentially changing the pressing position by the point pressing means in the developing area. Since the pressurized portion by the point pressurizing means is one point of the development area, the point pressurizing means can surely destroy the microcapsule only by generating a small pressing force. Alternatively, the pressure development of the entire development area is performed. Therefore, the device can be made smaller and less expensive.
【００１８】[0018]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
形態を図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１９】図１は感光記録媒体としてのマイクロカプ
セル紙の断面構造を示しており、光透過性支持体１の表
面には、色材としての共反応体と接触して発色する成分
（染料前駆体、以下色原体と記述する場合がある）およ
び所定波長光に感光することによりその機械的強度が変
化（感光硬化）する成分（光硬化性樹脂）とを内包した
マイクロカプセル２と、そのマイクロカプセル中の染料
前駆体（色原体）と反応する共反応体（顕色剤）３との
混合塗着層４が形成され、前記混合塗着層４上には、シ
ート状支持体５、粘着層としての接着剤層６とが順次積
層されており、さらに剥離自在な剥離シート８が接着剤
層に貼り付けられている。ここで、前記光透過性支持体
１が本発明の基材シートに相当し、シート状支持体５が
本発明の第２シートに相当する。FIG. 1 shows a cross-sectional structure of a microcapsule paper as a photosensitive recording medium. A component (dye precursor) which is colored on contact with a co-reactant as a coloring material is provided on the surface of a light-transmitting support 1. A microcapsule 2 containing a component (photo-curable resin) whose mechanical strength is changed (photo-cured) by being exposed to light of a predetermined wavelength; A mixed coating layer 4 with a co-reactant (color developer) 3 reacting with the dye precursor (chromogen) in the microcapsules is formed, and a sheet-like support 5 is formed on the mixed coating layer 4. And an adhesive layer 6 as an adhesive layer are sequentially laminated, and a releasable release sheet 8 is attached to the adhesive layer. Here, the light-transmitting support 1 corresponds to the base sheet of the present invention, and the sheet-like support 5 corresponds to the second sheet of the present invention.
【００２０】前記マイクロカプセル２は３種の異なるマ
イクロカプセルが存在し、各マイクロカプセルには、イ
エロー、マゼンタ、シアンの内の一つの色の発色用の無
色の染料前駆体と光の３原色の各々の波長の光に感光し
て硬化する光硬化性樹脂と重合開始剤とが含まれてい
る。The microcapsule 2 includes three types of different microcapsules. Each microcapsule has a colorless dye precursor for forming one of yellow, magenta, and cyan, and three primary colors of light. It contains a photocurable resin that is cured by being exposed to light of each wavelength, and a polymerization initiator.
【００２１】このため、例えばブルー光をマイクロカプ
セル紙に露光した場合、イエローのみの染料前駆体を含
んだマイクロカプセルの光硬化性樹脂が感光硬化し、こ
のマイクロカプセル紙に圧力をかけると、感光硬化した
マイクロカプセル（この場合はイエロー）は破壊され
ず、硬化しなかったマイクロカプセル（この場合はマゼ
ンタ，シアン）が破壊されてマゼンタ，シアンの染料前
駆体がマイクロカプセルから流出して顕色剤と反応して
発色しそれらが混色して青色となる。この青色が前記透
過性支持体１を介して観察される。For example, when the microcapsule paper is exposed to blue light, for example, the photocurable resin of the microcapsules containing only the dye precursor of yellow is photo-cured, and when pressure is applied to the microcapsule paper, The cured microcapsules (in this case, yellow) are not destroyed, and the uncured microcapsules (in this case, magenta and cyan) are destroyed, and the magenta and cyan dye precursors flow out of the microcapsules and the developer is developed. And they are mixed to form a blue color. This blue color is observed through the transparent support 1.
【００２２】また、グリーン光をマイクロカプセル紙に
露光した場合、マゼンタのみの染料前駆体を含んだマイ
クロカプセルの光硬化性樹脂が感光硬化し、圧力現像に
よりイエロー，シアンのマイクロカプセルが破壊され、
イエロー，シアンの染料前駆体と顕色剤との反応により
それぞれ発色して混色により緑色となる。When green light is exposed on the microcapsule paper, the photocurable resin of the microcapsules containing the magenta-only dye precursor is photo-cured, and the yellow and cyan microcapsules are destroyed by pressure development.
The yellow and cyan dye precursors react with the developer to develop colors, respectively, and become green by color mixing.
【００２３】更に、レッド光をマイクロカプセル紙に露
光した場合、シアンのみの染料前駆体を含んだマイクロ
カプセルの光硬化性樹脂が感光硬化し、圧力現像により
イエロー，マゼンタのマイクロカプセルが破壊され、イ
エロー，マゼンタの染料前駆体と顕色剤との反応により
それぞれ発色して混色により赤色となる。Further, when the microcapsule paper is exposed to red light, the photocurable resin of the microcapsules containing the dye precursor of cyan alone is photo-cured, and the yellow and magenta microcapsules are destroyed by pressure development. Each of the yellow and magenta dye precursors and the color developer react to form a color and become red by mixing.
【００２４】また、露光により全てのマイクロカプセル
が感光硬化したときは圧力現像してもそれらが破壊され
ないので発色は起こらず、透過性支持体１を介して前記
シート状支持体５の表面が目視できる状態にある。前記
シート状支持体５の表面の色（例えば白色）が背景色と
なり、発色反応が起こった部分だけカラー画像が形成さ
れるのである。尚、この発色原理を自己発色と称する。
また、マイクロカプセル紙の光透過性支持体１の表面を
発色側面と称する。Further, when all the microcapsules are photosensitive-cured by exposure, they are not destroyed even if pressure-developed, so that color development does not occur, and the surface of the sheet-like support 5 is visually observed through the transparent support 1. You can do it. The color (for example, white) of the surface of the sheet-like support 5 becomes the background color, and a color image is formed only in the portion where the color-forming reaction has occurred. Note that this principle of coloring is referred to as self-coloring.
Further, the surface of the light-transmitting support 1 of the microcapsule paper is referred to as a coloring side surface.
【００２５】本実施形態の場合、前記光透過性支持体１
の材質としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレー
ト）、ポリ塩化ビニル等の樹脂フィルムが挙げられる。In the case of the present embodiment, the light-transmitting support 1
Examples of the material include resin films such as PET (polyethylene terephthalate) and polyvinyl chloride.
【００２６】マイクロカプセル２としては、トリフェニ
ルメタン系、スピロピラン系染料の色原体、トリメチロ
ールプロパントリアクリレートの如きアクリロイル基含
有化合物の光硬化性樹脂、ならびにベンゾフェノン、ベ
ンゾイルアルキルエーテルの如き光重合開始剤等を、ゼ
ラチン、ポリアミド、ポリビニルアルコール、ポリイソ
シアネート樹脂等の重合体壁に内包した物など公知のも
のを使用することができる。The microcapsules 2 include triphenylmethane-based and spiropyran-based dye chromogens, an acryloyl group-containing compound such as trimethylolpropane triacrylate, a photocurable resin, and a photopolymerization initiator such as benzophenone and benzoylalkyl ether. A well-known agent such as an agent containing a polymer or the like encapsulated in a polymer wall such as gelatin, polyamide, polyvinyl alcohol, and polyisocyanate resin can be used.
【００２７】又、共反応体３としては、マイクロカプセ
ル２内の色原体の組成等との関連もあるが、酸性物質、
例えば、酸性白土、カオリン、酸性亜鉛、酸化チタン等
の無機酸化物、フェノールノボラック樹脂、あるいは有
機酸等の公知の顕色剤を用いることができる。The co-reactant 3 is related to the composition of the chromogen in the microcapsule 2 and the like.
For example, a known developer such as an inorganic oxide such as acid clay, kaolin, acidic zinc, and titanium oxide, a phenol novolak resin, and an organic acid can be used.
【００２８】このマイクロカプセル２及び共反応体３に
対し、更にバインダ、充てん剤、粘度調整剤等が添加さ
れ、光透過性支持体１上に塗布ローラ、スプレイ、ドク
タナイフ等により塗布され、混合塗着層４が形成され
る。A binder, a filler, a viscosity modifier and the like are further added to the microcapsule 2 and the co-reactant 3, and the microcapsule 2 and the co-reactant 3 are coated on the light-transmitting support 1 by a coating roller, a spray, a doctor knife or the like. The attachment layer 4 is formed.
【００２９】シート状支持体５は、透明、半透明、また
は不透明な支持体、例えば、紙（セルロース）、合成
紙、ポリエステルやポリカーボネイト等の樹脂フィルム
等を用いることができる。As the sheet-like support 5, a transparent, translucent or opaque support, for example, paper (cellulose), synthetic paper, a resin film such as polyester or polycarbonate can be used.
【００３０】接着剤層６を構成する接着剤としては、熱
可塑性樹脂接着剤のような感熱タイプの物、あるいは、
マイクロカプセル型接着剤のような感圧タイプのもの等
が適用される。例えば、前者の感熱タイプの物であれ
ば、ポリ酢酸ビニル、酢酸ビニル−塩化ビニル共重合
体、酢酸ビニル−エチレン共重合体、アクリル樹脂、酢
酸ビニル−アクリレート共重合体等の熱可塑性樹脂接着
剤を適当な溶剤に分散あるいは溶解させて液状としたも
のをブレードコータ等で塗布するか、あるいは、熱可塑
性樹脂接着剤をそのままホットメルトコータ等により塗
布する。The adhesive constituting the adhesive layer 6 may be a heat-sensitive adhesive such as a thermoplastic resin adhesive, or an adhesive.
A pressure-sensitive adhesive such as a microcapsule adhesive is applied. For example, in the case of the former heat-sensitive type, a thermoplastic resin adhesive such as polyvinyl acetate, vinyl acetate-vinyl chloride copolymer, vinyl acetate-ethylene copolymer, acrylic resin, vinyl acetate-acrylate copolymer, etc. Is dispersed or dissolved in an appropriate solvent to form a liquid, and the mixture is applied using a blade coater or the like, or a thermoplastic resin adhesive is applied as it is using a hot melt coater or the like.
【００３１】一方、後者のマイクロカプセル型感圧接着
剤タイプの物であれば、カゼインや澱粉糊等の天然接着
剤、前述の熱可塑性樹脂接着剤、ユリア樹脂、メラミン
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等
の熱硬化性樹脂接着剤、天延ゴム、ニトリルゴム、クロ
ロプレンゴム等のエラストマー系接着剤、あるいはこれ
らを溶剤等に溶かした物等をゼラチン等の前述したと同
様なマイクロカプセルに内包させ、これをバインダに混
合した後、シート状支持体５の上層に塗布する物であ
る。ここにバインダーとして種々の物が挙げられるが、
例えば、ゼラチン、カゼイン、カルボキシメチルセルロ
ース、ポリアクリル酸等が適当である。On the other hand, in the case of the latter microcapsule type pressure-sensitive adhesive type, a natural adhesive such as casein or starch paste, the above-mentioned thermoplastic resin adhesive, urea resin, melamine resin, phenol resin, epoxy resin A thermosetting resin adhesive such as urethane resin, an elastomeric adhesive such as Tennobu rubber, nitrile rubber, chloroprene rubber, or a material obtained by dissolving these in a solvent or the like, into a microcapsule similar to that described above such as gelatin. After being encapsulated and mixed with a binder, it is applied to the upper layer of the sheet-like support 5. Here are various binders,
For example, gelatin, casein, carboxymethyl cellulose, polyacrylic acid and the like are suitable.
【００３２】剥離シート８としては、表面に離形剤を塗
布した紙（セルロース）が一般に用いられる。As the release sheet 8, paper (cellulose) coated with a release agent on the surface is generally used.
【００３３】ついで、上記のように構成されるマイクロ
カプセル紙の、画像形成領域（本発明の現像領域）およ
びその周縁領域（本発明の非現像領域）について図２を
用い説明する。Next, the image forming area (developing area of the present invention) and its peripheral area (non-developing area of the present invention) of the microcapsule paper configured as described above will be described with reference to FIG.
【００３４】図２はマイクロカプセル紙の平面図であ
る。マイクロカプセル紙７には、高画質画像を表示する
ための画像形成領域９と、その画像形成領域９を取り囲
む周縁領域１０が形成されている。この周縁領域１０
は、マイクロカプセル紙が後述する感圧感光プリンタ等
により画像印刷される際、画像形成領域のような高画質
画像を形成できない領域として定義される。FIG. 2 is a plan view of the microcapsule paper. The microcapsule paper 7 has an image forming area 9 for displaying a high-quality image and a peripheral area 10 surrounding the image forming area 9. This peripheral area 10
Is defined as a region where a high-quality image cannot be formed, such as an image forming region, when an image is printed on a microcapsule paper by a pressure-sensitive photosensitive printer or the like described later.
【００３５】このような周縁領域１０の形成方法の１つ
は、あらかじめ工場にてこの周縁領域１０のみに強力な
白色光を露光し、該領域のマイクロカプセルを全て十分
に硬化させることによって実現できる。このようにあら
かじめ硬化されたマイクロカプセルは、圧力現像によっ
ても破裂されないため、画像現像に必要な内部位相（染
料前駆体）は放出されず、該領域はプリンタ出力にて白
枠となるべき範囲と言うことになる。また、このような
白色光による事前の露光に換えて、所定の波長光により
簡単な模様を事前に露光しておくこともできる。この周
縁部分は所望の画像（高画質画像）を露光し圧力現像す
るときに同時に圧力現像することもできるし、所望の画
像の露光前に周縁部分のみ圧力現像しておくこともでき
る。また、周縁部分としては現像部分と同様に形成して
おき、現像領域のみに露光して圧力現像を現像領域のみ
で行うことも考えられる。但し、この方法は、周縁領域
（非現像領域）に破壊されうるカプセルが残存すること
になり、取り扱いに注意が必要である。従って、好まし
くは、周縁領域は、所望の高画質画像の造像露光の前に
白色光で露光しておくか、前記造像露光の後で白色光で
露光しておくことが好ましい。One of the methods of forming the peripheral region 10 can be realized by exposing only the peripheral region 10 to strong white light in advance at a factory and sufficiently hardening the microcapsules in the region. . Since the microcapsules pre-cured in this manner are not ruptured even by pressure development, the internal phase (dye precursor) necessary for image development is not released, and this area is the area that should become a white frame on the printer output. Will say. In place of such preliminary exposure using white light, a simple pattern can be exposed in advance using light of a predetermined wavelength. This peripheral portion can be pressure-developed at the same time when a desired image (high-quality image) is exposed and pressure-developed, or only the peripheral portion can be pressure-developed before exposing the desired image. It is also conceivable that the peripheral portion is formed in the same manner as the developing portion, and pressure development is performed only in the developing region by exposing only the developing region. However, in this method, capsules that can be broken remain in the peripheral area (non-development area), and care must be taken in handling. Therefore, it is preferable that the peripheral region is exposed to white light before the image forming exposure of a desired high-quality image or is exposed to white light after the image forming exposure.
【００３６】このような周縁領域（非現像領域）１０
は、高画質画像を顕像化する必要がないため、この領域
のうちの更に選択的範囲には、接着剤範囲１１を設ける
ことができる。また、この接着剤範囲１１を内包し、周
縁領域１０に含まれる範囲に剥離シート８を、当接密着
させる事で、現像領域（画像表示領域）９を避けた形で
本発明のマイクロカプセル紙７は具現化することができ
る。Such a peripheral area (non-development area) 10
Since it is not necessary to visualize a high-quality image, the adhesive area 11 can be provided in a further selective area of this area. In addition, the adhesive area 11 is included, and the release sheet 8 is brought into contact with and adhered to the area included in the peripheral area 10 so that the microcapsule paper of the present invention is avoided in a form avoiding the development area (image display area) 9. 7 can be embodied.
【００３７】次にこのようなマイクロカプセル紙７に設
ける接着剤範囲の位置について、図３および図４を用い
て説明する。図３、図４は、マイクロカプセル紙の断面
図である。Next, the position of the adhesive range provided on the microcapsule paper 7 will be described with reference to FIGS. 3 and 4 are cross-sectional views of the microcapsule paper.
【００３８】図３では、接着層６がマイクロカプセル紙
の内、発色しない面（シート状支持体側）に設けたもの
を示し、剥離シートを剥がして壁等の平面１２に貼り付
けした状態を示している。この場合は、図中上方から形
成された画像を光透過性支持体１を介して観察できる。FIG. 3 shows the microcapsule paper in which the adhesive layer 6 is provided on the non-colored surface (the sheet-like support side) of the microcapsule paper, and shows a state where the release sheet is peeled off and adhered to the flat surface 12 such as a wall. ing. In this case, an image formed from above in the figure can be observed through the light-transmitting support 1.
【００３９】また、図４では、接着層６をマイクロカプ
セル紙の内、発色面（画像観察可能面側）に設けたもの
を示し、剥離シートを剥がした状態でガラス板等の透明
板１３に貼り付けした状態を示している。この場合は、
図中上方から形成された画像を、透明板１３および光透
過性支持体１を介して観察できる。FIG. 4 shows the microcapsule paper in which the adhesive layer 6 is provided on the color-developing surface (image observable surface side) of the microcapsule paper. The state of pasting is shown. in this case,
An image formed from above in the figure can be observed through the transparent plate 13 and the light-transmitting support 1.
【００４０】次にこのようなマイクロカプセル紙７に設
ける剥離シート８の剥離開始位置について、図５を参照
して説明する。Next, the peeling start position of the peeling sheet 8 provided on the microcapsule paper 7 will be described with reference to FIG.
【００４１】図５は、マイクロカプセル紙７の断面図で
あり、光透過性支持体１，マイクロカプセルを含む混合
塗着層４，シート状支持体５，粘着層である接着剤層
６，剥離シート８の順に積層されている。ここで、前記
接着剤層６はシート状支持体５の前記周縁領域に対応す
る部分に形成されているが、一部のみ形成されていない
部分が形成されており、この部分から剥離シートをマイ
クロカプセル紙から容易に剥がすことができ自在な場所
へ貼り付けることができるる。この部分が図中、剥離開
始部位１４として示されている。FIG. 5 is a cross-sectional view of the microcapsule paper 7, which shows a light-transmitting support 1, a mixed coating layer 4 containing microcapsules 4, a sheet-like support 5, an adhesive layer 6 serving as an adhesive layer, and a peeling-off method. The sheets 8 are stacked in this order. Here, the adhesive layer 6 is formed in a portion corresponding to the peripheral edge region of the sheet-like support 5, but a portion where only a part is not formed is formed. It can be easily peeled off from the capsule paper and can be attached to any place. This portion is shown as a peeling start site 14 in the figure.
【００４２】次にこの様なマイクロカプセル紙の現像工
程について図６を用いて説明をする。図６はマイクロカ
プセル紙７を現像する現像器１５の具現化例である。
尚、簡単のために露光済みのマイクロカプセル紙７は図
示を省略している。Next, such a developing process of the microcapsule paper will be described with reference to FIG. FIG. 6 shows an embodiment of the developing device 15 for developing the microcapsule paper 7.
Note that the exposed microcapsule paper 7 is not shown for simplicity.
【００４３】圧力現像手段としての現像器１５は、点接
触によりマイクロカプセル紙７表面を弾力押圧すること
により現像処理を実現するものであり、点接触ボール１
６をマイクロカプセル紙７に押しつけながらその押しつ
け位置を変化させることにより現像領域のみを圧力現像
するものである。この押しつけ位置を変化させるために
は、点接触ボール１６とマイクロカプセル紙７との間に
マイクロカプセル紙の紙面に平行に相対移動を発生させ
る。マイクロカプセル紙７に対して点接触ボール１６を
移動させてもよいし、点接触ボール１６に対してマイク
ロカプセル紙７を移動させてもよいし、マイクロカプセ
ル紙７と点接触ボール１６の双方を移動させてもよい。
装置の小型化のために好ましくは、点接触ボール１６を
マイクロカプセル紙７に平行に一軸線に沿って往復移動
させながらマイクロカプセル紙７を点接触ボール１６の
移動方向に直交する方向に移動させる方式がよい。The developing device 15 as a pressure developing means realizes a developing process by elastically pressing the surface of the microcapsule paper 7 by point contact.
By pressing the microcapsule 6 against the microcapsule paper 7 and changing the pressing position, only the development area is pressure-developed. In order to change the pressing position, a relative movement is generated between the point contact ball 16 and the microcapsule paper 7 in parallel with the plane of the microcapsule paper. The point contact ball 16 may be moved with respect to the microcapsule paper 7, the microcapsule paper 7 may be moved with respect to the point contact ball 16, or both the microcapsule paper 7 and the point contact ball 16 may be moved. You may move it.
For miniaturization of the apparatus, preferably, the microcapsule paper 7 is moved in a direction orthogonal to the moving direction of the point contact balls 16 while reciprocating the point contact balls 16 along one axis in parallel with the microcapsule paper 7. The method is good.
【００４４】この点接触ボール１６による加圧点におい
ては、小さい加圧力でマイクロカプセルが破壊され、そ
の内包物（無色の染料前駆体）が流出して顕色剤と発色
反応が起こる。そして点接触ボール１６とマイクロカプ
セル紙７との相対移動により現像領域にカラー画像が現
像される。At the point of pressurization by the point contact ball 16, the microcapsules are broken by a small pressing force, and the inclusions (colorless dye precursor) flow out to cause a color development reaction with the color developer. Then, the color image is developed in the development area by the relative movement between the point contact ball 16 and the microcapsule paper 7.
【００４５】図６においては、圧力現像されるマイクロ
カプセル紙７がほぼ平坦な取り付け土台１７に固定され
る。この土台１７は平坦面の他にローラ形状にしてマイ
クロカプセル紙の送りに供することも可能である。In FIG. 6, the microcapsule paper 7 to be pressure-developed is fixed on a substantially flat mounting base 17. The base 17 can be formed into a roller shape in addition to a flat surface and used for feeding microcapsule paper.
【００４６】少なくとも一個の点接触ボール１６がマイ
クロカプセル紙７と弾性押圧係合するように配置され、
該点接触がマイクロカプセル紙７に対応する取り付け土
台１７の一定範囲を往復移動する。即ち、後述の搬送ロ
ーラにより露光台から搬送されてきたマイクロカプセル
紙７は取り付け土台１７上で保持送りローラ２０により
保持される。この保持送りローラ２０はマイクロカプセ
ル紙７の非現像領域を押圧して送りモータにより後述の
１現像ライン毎に回転駆動されるものであり、現像領域
の両側部分に左右一対設けられている。At least one point contact ball 16 is arranged for elastically pressing engagement with the microcapsule paper 7,
The point contact reciprocates within a certain range of the mounting base 17 corresponding to the microcapsule paper 7. That is, the microcapsule paper 7 conveyed from the exposure table by the conveyance roller described later is held on the mounting base 17 by the holding and feeding roller 20. The holding and feeding roller 20 presses a non-development area of the microcapsule paper 7 and is driven to rotate by a feed motor for each development line described later. A pair of left and right sides are provided on both sides of the development area.
【００４７】この土台１７の表面に平行且つ前記マイク
ロカプセル紙の送り方向に直交する案内軸１９に沿って
キャリッジ１８が往復移動可能に支持されている。この
キャリッジ１８のボール支持部１８１の前記土台１７側
にはボールソケット２１を介して点接触ボール１６が回
動可能に支持されており、このボール１６はボールソケ
ット２１とともに、前記キャリッジ１８に形成された摺
動孔１８２内を図中上下方向に摺動可能に収納されてい
る。前記ソケット２１の上端部には段部２１１が形成さ
れており、その段部２１１が前記摺動孔１８２の下端に
設けられたストッパ部１８３に当接することにより下部
への抜け落ちが防止されている。A carriage 18 is supported so as to be able to reciprocate along a guide shaft 19 which is parallel to the surface of the base 17 and is orthogonal to the feeding direction of the microcapsule paper. A point contact ball 16 is rotatably supported on the base 17 side of the ball support portion 181 of the carriage 18 via a ball socket 21. The ball 16 is formed on the carriage 18 together with the ball socket 21. The sliding hole 182 is housed so as to be slidable in the vertical direction in the figure. A step portion 211 is formed at an upper end portion of the socket 21, and the step portion 211 is in contact with a stopper portion 183 provided at a lower end of the slide hole 182, thereby preventing the socket 21 from falling off. .
【００４８】また、前記ボール支持部１８１の上面には
前記摺動孔１８２を上部で閉塞する蓋板１８４がネジ止
めされており、その蓋板１８４には調節ネジ１８５が螺
合されている。そして、この調節ネジ１８５の軸端と前
記ソケット２１との間には弾性体としての圧縮バネ１８
６が装填されており、前記ソケット２１は前記ストッパ
部１８３に付勢されている。但し、前記ソケット２１が
前記ストッパ部１８３に当接する前に、点接触ボール１
６が前記土台１７に当接付勢されるように各部の寸法が
設定されている。Further, a cover plate 184 for closing the sliding hole 182 at the upper portion is screwed to the upper surface of the ball support 181, and an adjusting screw 185 is screwed to the cover plate 184. A compression spring 18 as an elastic body is provided between the shaft end of the adjusting screw 185 and the socket 21.
6 is loaded, and the socket 21 is urged by the stopper portion 183. However, before the socket 21 contacts the stopper portion 183, the point contact ball 1
The dimensions of each part are set so that 6 is pressed against the base 17.
【００４９】ここで、点接触ボール１６のマイクロカプ
セル紙７への付勢力は前記圧縮バネ１８６を使用するか
わりに空圧器や油圧器やソレノイド等種々のもので代用
できる。単に弾性体だけではなく、電磁力を使用しても
可能である。また、点接触ボールを付勢するかわりに土
台側をボールに付勢することも可能であり、両者を互い
に接触する向きにそれぞれ付勢することも可能である。
要するに、点接触ボールと土台側（マイクロカプセル紙
側）との間の付勢手段であれば何でもよい。Here, the urging force of the point contact ball 16 against the microcapsule paper 7 can be replaced by various means such as a pneumatic device, a hydraulic device or a solenoid instead of using the compression spring 186. It is possible to use not only an elastic body but also an electromagnetic force. Further, instead of biasing the point contact ball, the base side can be biased toward the ball, and both can be biased in directions in which they contact each other.
In short, any means for urging between the point contact ball and the base side (microcapsule paper side) may be used.
【００５０】また、前記キャリッジ１８には送りネジ５
０が螺合されており、この送りネジ５０が送りサーボモ
ータ５２の出力軸５２１に連結され正逆回転される。こ
の送りネジ５０の正逆回転によりキャリッジ１８は前記
土台１７に平行に往復移動され、その往復移動により前
記点接触ボール１６の加圧点が順次変更されることとな
る。The carriage 18 has a feed screw 5
The feed screw 50 is connected to the output shaft 521 of the feed servomotor 52 and rotates forward and backward. By the forward and reverse rotation of the feed screw 50, the carriage 18 reciprocates in parallel with the base 17, and the reciprocating movement changes the pressing point of the point contact ball 16 sequentially.
【００５１】尚、前記送りサーボモータ５２は回転方向
と回転量を制御可能なものであって、駆動量検出用のエ
ンコーダを備え、制御回路により駆動制御される。この
送りモータとしてはオープンループ制御のパルスモータ
を採用することもできる。位置確認機能はなくなるが、
駆動回路が簡略化できるので低コスト化ができる。ま
た、パルスモータの他にも一般的なＤＣ／ＡＣモータ等
を採用することも可能である。駆動量を制御可能なモー
タを使用するのは、前記マイクロカプセル紙７の現像領
域のみを加圧現像するために現像領域のサイズに従って
キャリッジの往復移動量を設定するためである。The feed servo motor 52 is capable of controlling the direction and amount of rotation, has an encoder for detecting the amount of drive, and is driven and controlled by a control circuit. As this feed motor, a pulse motor of open loop control can be adopted. The location check function will be gone,
Since the driving circuit can be simplified, the cost can be reduced. In addition to the pulse motor, a general DC / AC motor or the like can be used. The reason why the motor whose drive amount can be controlled is used is to set the reciprocating movement amount of the carriage in accordance with the size of the development area in order to pressurize and develop only the development area of the microcapsule paper 7.
【００５２】前記案内軸１９に沿ってキャリッジ１８を
移動させて１ラインの圧力現像が終了したら前記保持送
りローラ２０を１ライン分回転させて再びキャリッジ１
８を移動させて１ラインの圧力現像を行うという動作を
繰り返し、現像領域の全てにわたって圧力現像を行うの
である。尚、前記点接触ボール１６、圧縮バネ１８６等
が本発明のポイント加圧手段に相当し、前記キャリッジ
１８、送りサーボモータ５２等が加圧位置変更手段に相
当する。When the carriage 18 is moved along the guide shaft 19 and the pressure development of one line is completed, the holding and feeding roller 20 is rotated by one line, and the carriage 1 is rotated again.
8 is repeated to perform pressure development for one line, and pressure development is performed over the entire development area. The point contact ball 16, the compression spring 186, and the like correspond to a point pressing unit of the present invention, and the carriage 18, the feed servo motor 52, and the like correspond to a pressing position changing unit.
【００５３】さて、このようなマイクロカプセル紙７の
接着剤層６が画像の形成表示（現像）領域９にあるよう
な、従来のマイクロカプセル紙を考えると、上述の点接
触ボール１６を用いるような現像器においては、接着剤
層６がバネのように伸び縮みしてしまい、この緩衝効果
により一定の圧力をかけても内部のマイクロカプセルに
有効に圧力がかからなくなってしまうと言う問題点があ
った。このため、従来のマイクロカプセル紙において
は、このマイクロカプセルを破るのに、接着剤層６がな
い場合に必要な圧力より、更に大きな圧力が必要となっ
てしまっていた。また、このような接着剤層６は厚みが
他層より厚いわりに通常硬度的に柔らかく、該接着剤層
６の密度差、厚みのばらつき等により、マイクロカプセ
ルに均一に圧力がかからず、圧力により画像の現像濃度
が影響を受ける本システムにおいて、画像が均一に現像
されず、その色調特性が接着剤層６の無い物に比べ劣化
してしまうと言う別の問題点があった。Now, considering a conventional microcapsule paper in which the adhesive layer 6 of the microcapsule paper 7 is in the image forming and displaying (developing) area 9, the above-mentioned point contact ball 16 is used. In such a developing device, the adhesive layer 6 expands and contracts like a spring, so that even if a certain pressure is applied due to the buffer effect, the internal microcapsules are not effectively applied with pressure. was there. For this reason, in the conventional microcapsule paper, a larger pressure is required to break the microcapsules than the pressure required when there is no adhesive layer 6. In addition, such an adhesive layer 6 is generally softer in hardness although it is thicker than the other layers, and pressure is not uniformly applied to the microcapsules due to a difference in density of the adhesive layer 6, variation in thickness, and the like. In this system in which the development density of the image is affected by the above, there is another problem that the image is not uniformly developed and the color tone characteristics are deteriorated as compared with those without the adhesive layer 6.
【００５４】これらの課題は本発明にかかるマイクロカ
プセル紙７により解決することができる。つまり、画像
の形成表示領域（現像領域）９には、接着剤層６が存在
しないため、図６の現像器１５によって、マイクロカプ
セル紙７が現像される際、少なくとも現像領域９におい
ては、点接触ボール１６による押圧力は、接着剤層６を
介さずに取り付け土台１７にて支持することができ、接
着剤層６の存在しないマイクロカプセル紙と同等の条件
にて現像処理を行うことができるため、上述した問題点
は全て解決されるものである。These problems can be solved by the microcapsule paper 7 according to the present invention. That is, since the adhesive layer 6 does not exist in the image forming and displaying area (developing area) 9, when the microcapsule paper 7 is developed by the developing device 15 in FIG. The pressing force by the contact ball 16 can be supported by the mounting base 17 without the interposition of the adhesive layer 6, and the developing process can be performed under the same conditions as the microcapsule paper without the adhesive layer 6. Therefore, the above-mentioned problems are all solved.
【００５５】次いで、このようなマイクロカプセル紙を
露光し現像するための、感光感圧プリンタＰについて図
７を参照しながら説明する。この感光感圧プリンタ（画
像形成装置）Ｐは前記現像器１５を使用するものであ
り、この現像器については既に説明済みであるため説明
を省略する。図７は液晶シャッターを露光制御に使用し
た感光感圧プリンタの概略構成図である。Next, a photosensitive pressure-sensitive printer P for exposing and developing such microcapsule paper will be described with reference to FIG. This photosensitive pressure-sensitive printer (image forming apparatus) P uses the developing unit 15, and since the developing unit has already been described, the description is omitted. FIG. 7 is a schematic configuration diagram of a photosensitive pressure-sensitive printer using a liquid crystal shutter for exposure control.
【００５６】感光感圧プリンタＰでは図７に示されるよ
うに、マイクロカプセル紙７が使用されている。As shown in FIG. 7, a microcapsule paper 7 is used in the photosensitive pressure-sensitive printer P.
【００５７】プリンタＰの上部にはハロゲンランプ６１
及び集光リフレクタ６２、集光レンズ６３が配設されて
おり、集光レンズ６３の左方には反射鏡６４が配設され
ている。ハロゲンランプ６１より照射された光は、集光
リフレクタ６２及び集光レンズ６３により集光され、反
射鏡６４の方向へほぼ平行光として照射される。A halogen lamp 61 is provided above the printer P.
In addition, a condenser reflector 62 and a condenser lens 63 are provided, and a reflection mirror 64 is disposed on the left side of the condenser lens 63. The light emitted from the halogen lamp 61 is condensed by the condensing reflector 62 and the condensing lens 63, and is irradiated as substantially parallel light in the direction of the reflecting mirror 64.
【００５８】前記反射鏡６４の下方には、アクティブマ
トリックス方式の液晶シャッター６５および露光台６６
がお互い微少距離を保ち平行に保持されている。この微
小距離により前記マイクロカプセル紙７が、液晶シャッ
ター６５と露光台６６の間を通過する構造になってい
る。従って、反射鏡６４によって下方に反射された光
は、液晶シャッター６５に投射され、液晶シャッター６
５の各セルを開閉する事で、マイクロカプセル紙７の選
択的範囲に潜像が形成される。また、前記反射鏡６４と
前記液晶シャッター６６の間には赤の波長光のみを透過
する赤フィルタ部と緑の波長光のみを透過する緑フィル
タ部と青の波長光のみを透過する青フィルタ部とを備え
たフィルタ体Ｆが配置されており、この３つのフィルタ
部のいずれかが反射鏡と液晶シャッター６５との間の光
路上に選択配置される。このフィルタ体Ｆはリニアモー
タ６９により移動される。Below the reflecting mirror 64, an active matrix type liquid crystal shutter 65 and an exposure table 66 are provided.
Are kept parallel to each other with a small distance from each other. The microcapsule paper 7 passes between the liquid crystal shutter 65 and the exposure table 66 due to this minute distance. Therefore, the light reflected downward by the reflecting mirror 64 is projected on the liquid crystal shutter 65 and
By opening and closing the cells 5, a latent image is formed in a selective area of the microcapsule paper 7. In addition, between the reflecting mirror 64 and the liquid crystal shutter 66, a red filter portion that transmits only red wavelength light, a green filter portion that transmits only green wavelength light, and a blue filter portion that transmits only blue wavelength light. Is disposed, and one of the three filter units is selectively disposed on the optical path between the reflecting mirror and the liquid crystal shutter 65. The filter body F is moved by the linear motor 69.
【００５９】また、液晶シャッター２５は、各々が開閉
可能なセルを縦横方向にマトリックス状に配置した構造
であり、各々のセルの開閉を制御することによりドット
パターン状の光を透過し、その透過光がマイクロカプセ
ル紙７の現像領域の全領域に照射される。即ち、後述す
る制御回路からＧ光用のドットパターンデータが読み出
され、そのドットパターンデータに基づいて液晶シャッ
ター６５の各セルが開閉駆動され、前記リニアモータ６
９によりフィルタ体Ｆが移動されて緑フィルタ部が光路
上に配置されてハロゲンランプ６１が点灯されて緑の波
長光による露光が行われる。この後、Ｒ光用のドットパ
ターンデータとＢ光用のドットパターンデータに基づい
て上記と同様にしてそれぞれ露光が行われ、カラー画像
の露光潜像がマイクロカプセル紙７に形成されるのであ
る。前記液晶シャッター６５、制御回路等が本発明の露
光手段に相当する。The liquid crystal shutter 25 has a structure in which cells that can be opened and closed are arranged in a matrix in the vertical and horizontal directions. By controlling the opening and closing of each cell, light in a dot pattern is transmitted and transmitted. Light is applied to the entire development area of the microcapsule paper 7. That is, dot pattern data for G light is read from a control circuit described later, and each cell of the liquid crystal shutter 65 is driven to open and close based on the dot pattern data.
9, the filter body F is moved, the green filter portion is arranged on the optical path, the halogen lamp 61 is turned on, and exposure with green wavelength light is performed. Thereafter, exposure is performed in the same manner as described above based on the dot pattern data for R light and the dot pattern data for B light, and an exposure latent image of a color image is formed on the microcapsule paper 7. The liquid crystal shutter 65, a control circuit, and the like correspond to an exposure unit of the present invention.
【００６０】一方、本プリンタＰには、遮光カートリッ
ジ６７が着脱可能に配設され、マイクロカプセル紙７
は、積層された状態でカートリッジ６７に収容されてい
る。この時の積層状態は前記マイクロカプセル紙７の光
透過性支持体１が上になるように設定されている。On the other hand, a light-shielding cartridge 67 is detachably provided in the printer P, and the microcapsule paper 7
Are housed in the cartridge 67 in a stacked state. The lamination state at this time is set such that the light-transmitting support 1 of the microcapsule paper 7 faces upward.
【００６１】カートリッジ６７がプリンタのフレーム内
の所定位置にセットされている状態で、マイクロカプセ
ル紙７の先端部は前記露光台６６に向かって引き出され
る。カートリッジ６７を出た後の未露光なマイクロカプ
セル紙７は、フレームの遮光カバー等により未露光状態
が保持される。カートリッジ６７からマイクロカプセル
紙７は、給紙機構３０により一枚ずつ取り出される。With the cartridge 67 set at a predetermined position in the frame of the printer, the leading end of the microcapsule paper 7 is pulled out toward the exposure table 66. The unexposed microcapsule paper 7 after leaving the cartridge 67 is kept in an unexposed state by a light-shielding cover of a frame or the like. The microcapsule paper 7 is taken out of the cartridge 67 one by one by the paper feed mechanism 30.
【００６２】露光台６６の右方には、前記した点接触ボ
ール１６とキャリッジ１９を備える現像器１５が配設さ
れており、その下流側には熱定着装置３２とフレーム外
に伸びる排紙トレー３３が配設されている。カートリッ
ジ６７の上部から出たマイクロカプセル紙７は、送りロ
ーラー２８に導かれて、露光台６６の上方を通った後、
現像器１５を通過し、熱定着装置３２を通過してプリン
タ２０外に排出される。On the right side of the exposure table 66, the developing device 15 having the above-mentioned point contact ball 16 and the carriage 19 is disposed, and on the downstream side thereof, the heat fixing device 32 and a discharge tray extending outside the frame. 33 are provided. The microcapsule paper 7 coming out of the upper part of the cartridge 67 is guided by the feed roller 28 and passes above the exposure table 66.
The sheet passes through the developing device 15 and passes through the heat fixing device 32 and is discharged out of the printer 20.
【００６３】次に、本プリンタの制御回路の電気的構成
を説明する。図８は電気的概略構成を示すブロック図で
ある。Next, the electrical configuration of the control circuit of the printer will be described. FIG. 8 is a block diagram showing a schematic electrical configuration.
【００６４】制御回路はＣＰＵ７０，ＲＯＭ７１，ＲＡ
Ｍ７２からなる周知の論理演算回路から構成されてお
り、ＣＰＵ７０はＩ／Ｏポート７３を介して外部のホス
トコンピュータからのＲＧＢ画像データを入力するため
のコネクタ７４が接続され、前記ハロゲンランプ６１、
前記液晶シャッター６５、前記保持送りローラ２０、前
記キャリッジ送りサーボモータ５２、リニアモータ６９
がそれぞれ駆動回路を介して接続されている。The control circuit includes a CPU 70, a ROM 71, an RA
The CPU 70 is connected to a connector 74 for inputting RGB image data from an external host computer via an I / O port 73, and is connected to the halogen lamp 61,
The liquid crystal shutter 65, the holding feed roller 20, the carriage feed servo motor 52, the linear motor 69
Are connected via a drive circuit.
【００６５】前記ＲＯＭ７１には、装置全体の動作を制
御するためのプログラム、入力された画像データから液
晶シャッター６５の各セルの開閉を演算決定するための
プログラム、ＲＧＢ露光の順序に応じて前記リニアモー
タ６９を駆動しフィルタ体Ｆの所望のフィルタ部を露光
光路に挿入し、ハロゲンランプ６１の照射を制御するた
めのプログラム、マイクロカプセル紙７の搬送を制御す
るためのプログラム等、種々のプログラムが記憶され、
ＣＰＵ７０はこれらのプログラムに従って動作する。ま
た、ＲＡＭ７２には、作業者により設定されたコピー枚
数や画像の拡大縮小率やマイクロカプセル紙７の現像領
域のサイズ等が図示外の入力パネルから入力されて記憶
される。ＣＰＵ７２は現像領域のサイズデータに従って
前記キャリッジ送りモータ５２の駆動量と現像ライン数
を演算し、そのデータに従って、圧力現像を行うのであ
る。The ROM 71 stores a program for controlling the operation of the entire apparatus, a program for calculating and determining the opening and closing of each cell of the liquid crystal shutter 65 from input image data, and the linear control according to the order of RGB exposure. Various programs, such as a program for controlling the irradiation of the halogen lamp 61 and a program for controlling the conveyance of the microcapsule paper 7 by driving the motor 69 to insert a desired filter portion of the filter body F into the exposure optical path, and Remembered,
The CPU 70 operates according to these programs. The RAM 72 stores the number of copies, the enlargement / reduction ratio of the image, the size of the development area of the microcapsule paper 7, and the like set by the operator from an input panel (not shown). The CPU 72 calculates the drive amount of the carriage feed motor 52 and the number of development lines according to the size data of the development area, and performs pressure development according to the data.
【００６６】次に、本プリンタの動作について説明す
る。Next, the operation of the present printer will be described.
【００６７】カートリッジ６７がプリンタＰにセットさ
れると、マイクロカプセル紙７は給紙機構３０により一
枚取り出され、送りローラ６８により液晶シャッター６
５の下面に導かれる。When the cartridge 67 is set in the printer P, one sheet of the microcapsule paper 7 is taken out by the paper feed mechanism 30, and the liquid crystal shutter 6 is fed by the feed roller 68.
5 is guided to the lower surface.
【００６８】プリンタに、出力画像のＲＧＢデータが送
られると、その画像データがＲ画像データ、Ｇ画像デー
タ、Ｂ画像データに分離されてＲＡＭ７２のバッファに
記憶される。When the RGB data of the output image is sent to the printer, the image data is separated into R image data, G image data, and B image data and stored in the buffer of the RAM 72.
【００６９】まず、ハロゲンランプ６１が点灯され、リ
ニアモータ６９によりフィルタ体ＦのＲフィルタ部が光
路中に挿入された後、Ｒ画像データに従って液晶シャッ
ター６５の各セルが開閉され、Ｒ画像の露光が行わる。
次に、液晶シャッター６５の全てのセルを閉じて全遮光
状態にした後にリニアモータ６９によりフィルタ体Ｆの
Ｇフィルタ部が光路中にに挿入された後にＧ画像データ
に従って液晶シャッター６５の各セルが開閉されＧ画像
の露光が行われる。同様にしてＢ画像の露光が行われた
後にカプセル紙７は現像器１５に搬送され、前述のよう
にして現像領域のみの圧力現像が行われ、定着器３２に
よりマイクロカプセル紙７が加熱定着され、排紙トレイ
３３に排出される。つまり、現像領域に粘着層がないた
め小さな加圧力で確実にマイクロカプセルを破壊するこ
とができ、色調のよい画像を簡単な構成で安価に形成す
ることができる。First, after the halogen lamp 61 is turned on and the R filter portion of the filter body F is inserted into the optical path by the linear motor 69, each cell of the liquid crystal shutter 65 is opened and closed according to the R image data, and the exposure of the R image is performed. Is done.
Next, after all the cells of the liquid crystal shutter 65 are closed to completely block light, the G filter portion of the filter body F is inserted into the optical path by the linear motor 69, and then each cell of the liquid crystal shutter 65 is operated in accordance with the G image data. It is opened and closed to expose the G image. Similarly, after the exposure of the B image is performed, the capsule paper 7 is conveyed to the developing device 15, pressure development is performed only in the development area as described above, and the microcapsule paper 7 is heated and fixed by the fixing device 32. Is discharged to the discharge tray 33. That is, since there is no adhesive layer in the developing area, the microcapsules can be reliably broken with a small pressing force, and an image having a good color tone can be formed with a simple configuration at a low cost.
【００７０】ここで、図７の露光方法は、静止したマイ
クロカプセル紙に対して液晶シャッター６５により造像
光を形成するため、液晶の各セルの間の未露光部分が発
生する。これを解決するためには、マイクロカプセル紙
７を液晶シャッター６５を通過させながら順次露光する
方式を採用すればよい。前記フィルタ体Ｆを削除して液
晶シャッター６５の各セルにＲフィルター、Ｇフィルタ
ー、Ｂフィルターが形成されたタイプのものを採用する
のである。In the exposure method shown in FIG. 7, since an imaging light is formed on the stationary microcapsule paper by the liquid crystal shutter 65, an unexposed portion occurs between the liquid crystal cells. In order to solve this, a method of sequentially exposing the microcapsule paper 7 while passing it through the liquid crystal shutter 65 may be adopted. The filter body F is eliminated, and a type in which an R filter, a G filter, and a B filter are formed in each cell of the liquid crystal shutter 65 is adopted.
【００７１】液晶シャッター６５にマイクロカプセル紙
７の搬送方向に沿って複数のセル列を設け、画像データ
（２次元のドットパターン）の内、例えば第１列のドッ
ト列のデータに基づいて１ラインの露光を行い、１ライ
ン分マイクロカプセル紙７を搬送し、前記露光位置に同
じ第１列のドット列のデータに基づいて再び露光を行う
動作を全ライン且つＲＧＢのセル毎に行うのである。つ
まり、マイクロカプセル紙の１カ所（１画素）にはＲＧ
Ｂ光の各々について少なくとも１回ずつ（感光硬化感度
向上のため好ましくは数１０回〜１００回程度）露光を
行うのである。こうすれば、セル間の未露光部の発生は
防止されると共に、露光時間を短縮すると共に露光光源
も小型のものを採用することができるのである。尚、こ
のような露光方法は、本願出願人による特開平４ー３６
９６３３号公報に詳細に記載されているためこれ以上の
詳細な説明は省略する。A plurality of cell rows are provided in the liquid crystal shutter 65 along the transport direction of the microcapsule paper 7, and one line of the image data (two-dimensional dot pattern) is determined based on, for example, the data of the first row of dot rows. The microcapsule paper 7 is conveyed for one line, and an operation of exposing again to the above-mentioned exposure position based on the data of the same first dot row is performed for every line and every RGB cell. In other words, one place (one pixel) of the microcapsule paper has RG
Exposure is performed at least once for each of the B lights (preferably several tens to 100 times for improving the photocuring sensitivity). In this way, the occurrence of unexposed portions between cells can be prevented, the exposure time can be shortened, and a small exposure light source can be employed. Such an exposure method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 4-36 by the present applicant.
Since it is described in detail in Japanese Patent No. 9633, further detailed description is omitted.
【００７２】以上詳述したように、本発明の画像形成装
置としてのプリンタＰは前述の実施形態にのみ限定され
るものではなく種々の変形が可能である。As described in detail above, the printer P as the image forming apparatus of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified.
【００７３】圧力現像をマイクロカプセル紙７の現像領
域のみ行うために、前記点接触ボール１６を採用するか
わりに現像領域の幅分の長さの圧力現像ローラを使用す
ることができる。この圧力現像ローラは線接触になるた
め点接触のボール式に比べるとローラに発生させる加圧
力は大きくなる。しかし、この方式にすれば前記キャリ
ッジ送り関係の構成が不要になり、現像騒音も格段に低
減可能である。In order to perform the pressure development only on the development area of the microcapsule paper 7, a pressure development roller having a length corresponding to the width of the development area can be used instead of using the point contact ball 16. Since this pressure developing roller is in line contact, the pressure generated on the roller is greater than that of a point contact ball type roller. However, according to this method, the structure related to the carriage feed becomes unnecessary, and the development noise can be remarkably reduced.
【００７４】また、圧力現像ローラの長さについては、
マイクロカプセル紙７に形成する粘着層の位置と形状を
工夫することによりマイクロカプセル紙の全幅以上のも
のとすることもできる。つまり、図２に示すようにマイ
クロカプセル紙７の現像領域のまわりに存在する四角枠
状の非現像領域の内、マイクロカプセル紙７の送り方向
Ｆに沿って現像領域の前後部分のみに粘着層を設け、現
像領域の左右部分には粘着層を形成しないようにすれ
ば、圧力現像ローラをマイクロカプセル紙の幅方向（方
向Ｆに直交する方向）に突出させることができる。現像
領域のこの幅方向にはマイクロカプセル紙の厚みの変化
はないのでマイクロカプセルには常に充分な加圧力が作
用するのである。As for the length of the pressure developing roller,
By devising the position and shape of the adhesive layer formed on the microcapsule paper 7, it is possible to increase the width of the microcapsule paper beyond the entire width. That is, as shown in FIG. 2, the adhesive layer is applied only to the front and rear portions of the development area along the feeding direction F of the microcapsule paper 7 among the non-development areas in the form of a square frame existing around the development area of the microcapsule paper 7. Is provided so that the adhesive layers are not formed on the left and right portions of the developing area, the pressure developing roller can be projected in the width direction of the microcapsule paper (the direction orthogonal to the direction F). Since there is no change in the thickness of the microcapsule paper in this width direction of the development area, a sufficient pressing force always acts on the microcapsules.
【００７５】また、本発明の感光記録媒体としてのマイ
クロカプセル紙は前述の実施形態にのみ限定されるもの
ではなく、種々の変形が可能である。つまり、マイクロ
カプセルの発色原理はカプセル内の染料前駆体が流出し
て顕色剤と接触することにより発色反応が発生するもの
だけでなく、カプセル内には有色の染料や顔料を感光硬
化物質や感光軟化物質と共に収容し、露光により潜像を
形成した後に機械的強度の弱いカプセルを破壊して内包
物の染料や顔料を流出させて現像を行うものでも可能で
ある。このタイプの感光記録媒体とするときは、前記透
明性の基材シート上に染料や顔料入りのカプセルを塗布
してカプセル層とし、その上に第２シートを剥離可能に
接着しておけばよい。圧力現像によりカプセル内の染料
や顔料は流出して第２シートに付着し、後で第２シート
を基材シートから剥離すれば第２シート上に所望の画像
が転写されるのである。この時のカプセル層には前記顕
色剤は不要となる。この発色原理も本発明には使用可能
である。このため、本発明のカプセル内の色材として
は、前述の染料前駆体（無色）の他、染料（有色）や顔
料（有色）が含まれるのである。The microcapsule paper as the photosensitive recording medium of the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified. In other words, the color development principle of microcapsules is not only that the dye precursor in the capsule flows out and comes into contact with the developer to cause a color development reaction, but also the colored dye or pigment in the capsule contains a photosensitive curable substance or It is also possible to carry out development by accommodating together with a photosensitive softening substance, forming a latent image by exposure, breaking a capsule having low mechanical strength, and allowing dyes and pigments contained therein to flow out. When a photosensitive recording medium of this type is used, a capsule containing a dye or a pigment may be applied on the transparent base sheet to form a capsule layer, on which the second sheet may be peelably adhered. . The dye or pigment in the capsule flows out and adheres to the second sheet by the pressure development, and a desired image is transferred onto the second sheet if the second sheet is later peeled off from the base sheet. At this time, the developer is not required for the capsule layer. This coloring principle can also be used in the present invention. For this reason, the coloring material in the capsule of the present invention includes a dye (colored) and a pigment (colored) in addition to the dye precursor (colorless) described above.
【００７６】[0076]
【発明の効果】以上詳述したことから明らかなように、
請求項１記載の感光記録媒体は、露光により強度が変化
する成分と色材とを内包したマイクロカプセルを担持
し、マイクロカプセルを加圧破壊して流出したマイクロ
カプセルの色材により現像が行われる感光記録媒体であ
って、前記感光記録媒体に前記マイクロカプセルを破壊
して現像を行う現像領域と非現像領域とを設け、その非
現像領域に粘着層を設けている。このため、感光記録媒
体を加圧現像するとき、感光記録媒体の現像領域には粘
着層が存在しないため、加圧力が良好にマイクロカプセ
ルに作用するので少ない圧力にてマイクロカプセルを確
実に破裂させることができる。As is clear from the above description,
The photosensitive recording medium according to claim 1 carries a microcapsule containing a component whose intensity changes upon exposure and a coloring material, and is developed by the coloring material of the microcapsule which flows out by breaking the microcapsule under pressure. A photosensitive recording medium, wherein a developing area and a non-developing area are provided on the photosensitive recording medium for developing by destroying the microcapsules, and an adhesive layer is provided in the non-developing area. For this reason, when the photosensitive recording medium is developed under pressure, since the adhesive layer does not exist in the development area of the photosensitive recording medium, the applied pressure acts on the microcapsules properly, so that the microcapsules are ruptured with a small pressure without fail. be able to.
【００７７】また、請求項２記載の感光記録媒体は、前
記粘着層上に剥離シートを設けたものである。このた
め、貼付前の感光記録媒体の扱いが容易になり、また、
個々の感光記録媒体が互いに貼り付くのが防止され、現
像機構に貼り付くことも防止できる。剥離シートが粘着
層上のみに形成されている場合には、圧力現像時に前記
現像領域に剥離シートが存在せず、マイクロカプセルの
受ける加圧力が低下することはない。Further, in the photosensitive recording medium according to the second aspect, a release sheet is provided on the adhesive layer. For this reason, handling of the photosensitive recording medium before sticking becomes easy,
The individual photosensitive recording media can be prevented from sticking to each other, and can also be prevented from sticking to the developing mechanism. When the release sheet is formed only on the adhesive layer, the release sheet does not exist in the developing area during pressure development, and the pressure applied to the microcapsules does not decrease.
【００７８】また、請求項３記載の感光記録媒体は、前
記マイクロカプセルの非現像領域は前記現像領域を挟ん
で対峙するように形成され、前記粘着層は前記現像領域
を挟んで形成され、その粘着層上に剥離シートを前記現
像領域を横断するように設けている。このため、感光記
録媒体と剥離シートとの間で粘着層を介さず対峙する部
位が剥離開始位置となり、貼付の際、剥離シートが剥離
容易である。Further, in the photosensitive recording medium according to claim 3, the non-developing area of the microcapsule is formed so as to face the developing area, and the adhesive layer is formed so as to sandwich the developing area. A release sheet is provided on the adhesive layer so as to cross the development area. For this reason, a portion where the photosensitive recording medium and the release sheet face each other without the interposition of the adhesive layer is a peeling start position, and the peeling sheet is easily peeled at the time of sticking.
【００７９】また、請求項４記載の感光記録媒体は、前
記マイクロカプセルを担持する基材シートと、その基材
シートの前記マイクロカプセルを担持する面上に重ね合
わされた第２シートとから構成され、前記基材シートと
第２シートの少なくともいずれか一方は透光材料にて形
成されている。マイクロカプセルは基材シートと第２シ
ートにより挟まれているため、圧力現像によって形成さ
れた画像がシートから剥離せず、長寿命の画像を得るこ
とができる。Further, the photosensitive recording medium according to a fourth aspect of the present invention comprises a base sheet carrying the microcapsules and a second sheet superposed on the surface of the base sheet carrying the microcapsules. At least one of the base sheet and the second sheet is formed of a light transmitting material. Since the microcapsules are sandwiched between the base sheet and the second sheet, the image formed by the pressure development does not peel off from the sheet, and a long-life image can be obtained.
【００８０】また、請求項５記載の画像形成装置は、請
求項１から４のいずれかに記載の感光記録媒体に造像光
を露光する露光手段と、露光された感光記録媒体の前記
マイクロカプセルの現像領域のみを加圧する圧力現像手
段とを有する。マイクロカプセルの現像領域のみを加圧
するので、つまり、粘着層を介して加圧しないので、小
さな加圧力で確実にマイクロカプセルを破壊でき、色調
のよい画像を形成できる。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus, comprising: an exposure unit configured to expose the photosensitive recording medium according to any one of the first to fourth aspects to image forming light; Pressure developing means for pressurizing only the development area. Since only the development area of the microcapsules is pressurized, that is, the pressure is not applied via the adhesive layer, the microcapsules can be reliably destroyed with a small pressing force, and an image having a good color tone can be formed.
【００８１】また、請求項６記載の画像形成装置は、前
記圧力現像手段が前記感光記録媒体の現像領域の一点を
加圧するポイント加圧手段と、そのポイント加圧手段に
よる加圧位置を前記現像領域内で順次変更する加圧位置
変更手段とを有する。ポイント加圧手段による加圧部は
現像領域の一点であるため、ポイント加圧手段は小さな
加圧力を発生するだけでマイクロカプセルを確実に破壊
でき、この加圧部を加圧位置変更手段が順次変更して前
記現像領域全体の圧力現像が行われる。よって、装置を
より小型で安価なものにできる。According to a sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus, the pressure developing means presses a point on a development area of the photosensitive recording medium at a point, and the pressure position by the point pressing means is changed to the developing position. Pressurizing position changing means for sequentially changing the pressure within the region. Since the pressurized portion by the point pressurizing means is one point of the development area, the point pressurizing means can surely destroy the microcapsule only by generating a small pressing force. Alternatively, the pressure development of the entire development area is performed. Therefore, the device can be made smaller and less expensive.
【図１】マイクロカプセル紙の断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view of a microcapsule paper.
【図２】マイクロカプセル紙の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the microcapsule paper.
【図３】貼付対象を含むマイクロカプセル紙の断面図で
ある。FIG. 3 is a cross-sectional view of a microcapsule paper including an attachment target.
【図４】貼付対象を含むマイクロカプセル紙の断面図で
ある。FIG. 4 is a cross-sectional view of a microcapsule paper including an attachment target.
【図５】剥離部位を含むマイクロカプセル紙の断面図で
ある。FIG. 5 is a cross-sectional view of a microcapsule paper including a peeling site.
【図６】マイクロカプセル紙を圧力現像する現像器の構
成図である。FIG. 6 is a configuration diagram of a developing device that performs pressure development on microcapsule paper.
【図７】マイクロカプセル紙を処理する感光感圧プリン
タの構成図である。FIG. 7 is a configuration diagram of a photosensitive pressure-sensitive printer that processes microcapsule paper.
【図８】感光感圧プリンタのブロック図である。FIG. 8 is a block diagram of a photosensitive pressure-sensitive printer.
２ マイクロカプセル ３ 共反応体（顕色剤） ７ マイクロカプセル紙 ９ 現像領域 １０ 非現像領域 ６ 粘着層 ８ 剥離シート １５ 現像器 １６ 点接触ボール １８ キャリッジ ５２ 送りモータ ６１ ハロゲンランプ 2 Microcapsule 3 Coreactant (Developer) 7 Microcapsule paper 9 Developing area 10 Non-developing area 6 Adhesive layer 8 Release sheet 15 Developing device 16 Point contact ball 18 Carriage 52 Feed motor 61 Halogen lamp
Claims (6)
を内包したマイクロカプセルを担持し、マイクロカプセ
ルを加圧破壊して流出したマイクロカプセルの色材によ
り現像が行われる感光記録媒体であって、 前記感光記録媒体に前記マイクロカプセルを破壊して現
像を行う現像領域と非現像領域とを設け、 その非現像領域に粘着層を設けたことを特徴とする感光
記録媒体。1. A photosensitive recording medium that carries a microcapsule containing a component whose intensity changes upon exposure and a coloring material, and that develops with the coloring material of the microcapsule that has flowed out by breaking the microcapsule under pressure. A photosensitive area, wherein a developing area and a non-developing area are provided on the photosensitive recording medium for developing by destroying the microcapsules, and an adhesive layer is provided in the non-developing area.
を特徴とする請求項１に記載の感光記録媒体。2. The photosensitive recording medium according to claim 1, wherein a release sheet is provided on the adhesive layer.
記現像領域を挟んで対峙するように形成され、前記粘着
層は前記現像領域を挟んで形成され、その粘着層上に剥
離シートを前記現像領域を横断するように設けたことを
特徴とする請求項１に記載の感光記録媒体。3. The non-developing area of the microcapsule is formed to face the developing area, and the adhesive layer is formed on the developing area. The release sheet is formed on the adhesive layer by the developing area. 2. The photosensitive recording medium according to claim 1, wherein the photosensitive recording medium is provided so as to cross the recording medium.
セルを担持する基材シートと、その基材シートの前記マ
イクロカプセルを担持する面上に重ね合わされた第２シ
ートとから構成され、前記基材シートと第２シートの少
なくともいずれか一方は透光材料にて形成されているこ
とを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の感光
記録媒体。4. The photosensitive recording medium includes: a base sheet that holds the microcapsules; and a second sheet that is superimposed on a surface of the base sheet that holds the microcapsules. The photosensitive recording medium according to any one of claims 1 to 3, wherein at least one of the sheet and the second sheet is formed of a translucent material.
記録媒体に造像光を露光する露光手段と、 露光された感光記録媒体の前記マイクロカプセルの現像
領域のみを加圧する圧力現像手段とを有することを特徴
とする画像形成装置。5. An exposure means for exposing the photosensitive recording medium according to claim 1 to imaging light, and a pressure development means for pressurizing only a development area of said microcapsule of said exposed photosensitive recording medium. An image forming apparatus comprising:
の担持領域の一部を加圧するポイント加圧手段と、その
ポイント加圧手段による加圧位置を前記担持領域内で順
次変更する加圧位置変更手段とを有することを特徴とす
る請求項５に記載の画像形成装置。6. The pressure developing means includes a point pressurizing means for pressurizing a part of a supporting area of the photosensitive recording medium, and a pressurizing means for sequentially changing a pressing position by the point pressing means within the supporting area. The image forming apparatus according to claim 5, further comprising a position changing unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8158189A JPH1010716A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Photosensitive recording medium and image forming apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8158189A JPH1010716A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Photosensitive recording medium and image forming apparatus using the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1010716A true JPH1010716A (en) | 1998-01-16 |
Family
ID=15666218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8158189A Pending JPH1010716A (en) | 1996-06-19 | 1996-06-19 | Photosensitive recording medium and image forming apparatus using the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1010716A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1121718C (en) * | 1997-06-30 | 2003-09-17 | 西门子公司 | Formation of sub-groundrule features |
| KR101957493B1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-03-25 | 양철수 | Equipment for fabricating micro-pattern of high aspect ratio and control method thereof |
-
1996
- 1996-06-19 JP JP8158189A patent/JPH1010716A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1121718C (en) * | 1997-06-30 | 2003-09-17 | 西门子公司 | Formation of sub-groundrule features |
| KR101957493B1 (en) * | 2017-12-28 | 2019-03-25 | 양철수 | Equipment for fabricating micro-pattern of high aspect ratio and control method thereof |
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