JPH1010885A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置において、転写材の種類にかか
わらず、画像の高濃度部分が良好に転写材に転写できる
ようにすること 【解決手段】 転写材を保持して移動する転写材搬送用
ベルト１０と、この転写材搬送用ベルト１０に近接して
設けられた感光体ドラム１と、この転写材搬送用ベルト
１０を介して感光体ドラム１に対向する位置に設けられ
た転写バッフル８を有する画像形成装置において、転写
材の種類に応じて、感光体ドラム１に対する転写材の巻
き付き量を変化させる手段を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、電子写真方式の画像形成装置
においては、像担持体としての感光体ドラムの表面が一
様に帯電された後に、露光されて静電潜像が形成され
る。この静電潜像は現像されてトナー像となる。一方、
トナー像の形成に同期して転写材が像担持体の表面に接
触するように、転写材が転写材搬送体により転写部に送
り込まれ、感光体ドラムのトナー像が静電的に転写材の
表面に転写される。

【０００３】このような画像形成装置においては、転写
部において像担持体上のトナー像を転写材の表面に確実
に転写するために、転写材搬送体の背面、すなわち、転
写面とは反対側の面を、押圧手段により像担持体側に弾
性的に押圧することが行われている。この押圧手段は、
転写材の表面が像担持体の曲面に沿うように、転写材搬
送体を介して転写材の背面を押圧するものである。

【０００４】一方、転写材としては、一般の普通紙だけ
でなく、厚紙や、ＯＨＰ用シートが使用される場合もあ
る。これの各種の転写材に関して、上記カラー画像形成
装置において転写動作を行わせたところ、厚紙で画像の
高濃度部分が良好に転写材に転写されるように押圧手段
を調整すると、ＯＨＰ用シートでは画像の高濃度部分が
良好に転写材に転写されず、ＯＨＰ用シートで画像の高
濃度部分が良好に転写材に転写されるように押圧手段を
調整すると、厚紙では画像の高濃度部分が良好に転写材
に転写されないという現象が発生することを見出した。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、画像
形成装置において、転写材の種類にかかわらず、画像の
高濃度部分が良好に転写材に転写できるようにすること
を課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、現像像または
転写材を保持して移動する転写材搬送体と、この転写材
搬送体に近接して設けられた現像像担持体と、この転写
材搬送体を介して前記現像像担持体に対向する位置に設
けられた押圧部材を有する画像形成装置において、転写
材の種類に応じて、前記現像像担持体に対する前記転写
材の巻き付き量を変化させる手段を設けたことを特徴と
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面を参
照して説明する。

【０００８】図１は、本発明が適用されるカラー画像形
成装置の主要部を示す概略構成図である。

【０００９】図１に示すカラー画像形成装置は、矢印の
方向に回転する像担持体としての感光体ドラムｌｋ，ｌ
ｙ，ｌｍ，ｌｃを備えている。これらの４つの感光体ド
ラムｌｋ，ｌｙ，ｌｍ，ｌｃの周囲には、各感光体ドラ
ムに関して同じ様に、帯電器２ｋ，２ｙ，２ｍ，２ｃ、
レーザ走査型の像露光装置３ｋ，３ｙ，３ｍ，３ｃ、現
像装置４ｋ，４ｙ，４ｍ，４ｃ、転写前帯電器５ｋ，５
ｙ，５ｍ，５ｃ、転写器６ｋ，６ｙ，６ｍ，６ｃ、クリ
ーニング装置７ｋ，７ｙ，７ｍ，７ｃ等がそれぞれ配置
されており、これにより各感光体ドラム１ｋ，１ｙ，１
ｍ，１ｃ上にｋ（ブラック）、ｙ（イエロー）、ｍ（マ
ゼンタ）、ｃ（シアン）の各色の単色トナー像がそれぞ
れ形成されるようになっている。

【００１０】例えば、このカラー画像形成装置をデジタ
ルカラー複写機として構成した場合には、図示しない原
稿台にセットされる原稿をカラー画像読み取り装置によ
り読み取り、その読み取り信号を画像信号処理手段によ
りデジタル画像信号に変換してメモリーに一時的に蓄積
し、その蓄積されている４色（ｋ，ｙ，ｍ，ｃ）のデジ
タル画像信号に基づいて各色のトナー像形成を行うこと
ができる。すなわち、画像信号処理手段から入力される
各色のデジタル画像信号に応じて像露光装置３ｋ，３
ｙ，３ｍ，３ｃをそれぞれ駆動し、帯電器２ｋ，２ｙ，
２ｍ，２ｃにより一様に帯電された感光体ドラムｌｋ，
ｌｙ，ｌｍ，ｌｃに静電潜像をそれぞれ書き込む。そし
て、それらの各静電潜像を各色（ｋ，ｙ，ｍ，ｃ）のト
ナーを収容した現像装置４ｋ，４ｙ，４ｍ，４ｃにより
現像して上記各色のトナー像を形成する。なお、このカ
ラー画像形成装置をプリンタ等の装置として構成した場
合には、外部等から画像信号処理手段に入力される画像
信号に基づいて各色のトナー像形成を行うようにすれば
よい。

【００１１】また、このカラー画像形成装置には、上記
した４つの感光体ドラムｌｋ，ｌｙ，ｌｍ，ｌｃの転写
位置の下側に非接触状態となるように、シームレスベル
トからなる転写材搬送用ベルト１０が近接して配置され
ている。この転写材搬送用ベルト１０は、駆動用ロール
１１、剥離ロール１２、テンションロール１３、アイド
ラロール１４等に張架されて、矢印方向に回転するよう
になっている。また、この転写材搬送用べルト１０の各
感光体ドラム１とは反対側に配設された各転写器６ｋ，
６ｙ，６ｍ，６ｃの手前側には、押圧手段として転写バ
ッフル８ｋ，８ｙ，８ｍ，８ｃがそれぞれ配備されてい
る。さらに、この転写材搬送用べルト１０の周囲には、
給紙される転写材Ｐをベルト上に吸着させるための吸着
用帯電器１５と吸着ロール１６、転写材Ｐをべルト１０
上から剥離するための剥離爪１７、転写材Ｐ上の未定着
トナー像を定着させるための定着器１８、ベルト１０を
除電するための除電器１９、ベルト１０上の残留付着物
を除去するためのクリーニング装置２０等が配設されて
いる。そして、この転写材搬送用ベルト１０上は、複数
枚の転写材Ｐを各保持領域にそれぞれ吸着保持して同時
に搬送できるようになっている。

【００１２】図２は、転写バッフル８ｋ，８ｙ，８ｍ，
８ｃの動作を説明するための模式図である。ここでは、
感光体ドラムｌｋ，ｌｙ，ｌｍ，ｌｃを感光体ドラム１
で代表し、転写バッフル８ｋ，８ｙ，８ｍ，８ｃを転写
バッフル８で代表して説明する。

【００１３】転写バッフル８は、図２に示すように、転
写材搬送用ベルト１０を感光体ドラムｌの方向に押圧す
る押圧部材８０と、この押圧部材８０の基端部を支持し
て軸８１を中心として回動可能に設けられた支持部材８
２と、この支持部材８２を回動自在に支持するスライド
アーム８４を有し転写材Ｐの搬送面の方向に沿って矢印
Ｐ，Ｑ方向に所定量だけ転写バッフル８をスライドさせ
るスライド機構８３Ｘと、支持部材８２に連結されて押
圧部材８０が感光体ドラムｌの方向に押圧されるような
付勢力を転写バッフル８に与える引っ張りスプリング８
５でその主要部が構成されている。

【００１４】この転写バッフル８によるスライド動作
は、例えば厚紙モードを選択した時に、転写バッフル８
はスライド機構８３Ｘによって矢印Ｑ方向にスライド
し、感光体ドラム１の直下から用紙搬送方向に関して上
流側に０．５ｍｍの位置まで移動する。また、ＯＨＰモ
ードを選択した時には転写バッフル８はスライド機構８
３Ｘによって矢印Ｐ方向にスライドし、感光体ドラム１
の直下から上流側に１．３ｍｍの位置まで移動する。

【００１５】図３は、厚紙とＯＨＰ用シートにおける、
転写バッフルの先端位置と高濃度転写特性の関係を示す
グラフである。図３に示すグラフから判るように、厚紙
の場合には、転写バッフルの先端位置の移動量が少ない
程、高濃度転写特性が良好となり、ＯＨＰ用シートの場
合には、転写バッフルの先端位置の移動量が多い程、高
濃度転写特性が良好となる。このような現象が生じる理
由を以下に説明する。図４は、転写バッフルの先端位置
の相違による転写動作の相違を示す説明図である。

【００１６】図４（ａ）に示すように、厚紙Ｐ１の場合
には、厚紙Ｐ１の厚みのために転写電界が感光体ドラム
１の表面のトナーに有効に作用しなくなるが、転写バッ
フル８の先端位置を感光体ドラム１の直下近傍に移動さ
せて、転写バッフル８の先端位置と感光体ドラム１の直
下位置との距離Ｄ１を短くすることにより、放電規制部
材として機能する転写バッフル８により転写器６の放電
領域が狭くなり電荷が集中するため、厚紙Ｐ１に対する
高濃度転写特性が良好となる。

【００１７】また、図４（ｂ）に示すように、ＯＨＰ用
シートＰ２の場合には、転写バッフル８の先端位置を感
光体ドラム１の直下から上流側に移動させて、転写バッ
フル８の先端位置と感光体ドラム１の直下位置との距離
Ｄ２を長くすることにより、転写器６の放電領域が広く
なり電荷が分散するため、転写器６の出力を厚い厚紙Ｐ
１の場合と同じにしたままで、薄いＯＨＰ用シートＰ２
に適した転写電界をＯＨＰ用シートを介して感光体ドラ
ム１の表面のトナーに作用させることができる。なお、
ＯＨＰ用シートＰ２は薄くて柔軟性があるため、感光体
ドラム１の円方向に関して或る幅をもって感光体ドラム
１の表面に接触しており、転写器６の放電領域が広くな
っても、感光体ドラム１の表面のトナーが不要な箇所に
飛散することはない。

【００１８】上述のように、本実施例においては、転写
材の種類に応じて転写バッフルの先端位置を変更してい
る。これにより、転写材の種類にかかわらず、高濃度転
写特性が良好となる。普通紙の場合には、転写バッフル
の先端位置は、厚紙の場合の位置とＯＨＰ用シートの場
合の位置との中間位置に移動させる。

【００１９】図２に示す例においては、転写材の種類に
応じて転写バッフルの先端位置を移動させたが、転写バ
ッフル圧力を可変することにより転写バッフル先端位置
を移動することと同じ効果を得ることもできる。

【００２０】図５は、転写材の種類に応じて転写バッフ
ル圧力を変える本発明の実施例を示す模式図である。転
写バッフル８は、図５に示すように、押圧部材８０と、
この押圧部材８０の基端部を支持して軸８１を中心とし
て回動可能に設けられた支持部材８２と、矢印Ｓ，Ｔ方
向に所定量だけスライドして支持部材８２を軸８１を中
心として回動させ押圧部材８０の先端を転写材Ｐの搬送
面とは直交する方向に沿って移動させるスライド機構８
３Ｙとでその主要部が構成されている。

【００２１】図５に示すこの転写バッフル８によるスラ
イド動作は、例えば、厚紙モードを選択した時には、ス
ライド機構８３Ｙにより転写バッフル８をＳ方向に引っ
張ることにより、転写バッフル圧力を上げるようになっ
ている。ＯＨＰモードの時は逆にＴ方向に移動して、転
写バッフル圧力を下げるようになっている。実験では、
スブリング力を、普通紙は１４０ｇ／ｃｍ、厚紙は１８
０ｇ／ｃｍ，ＯＨＰモードは１１０ｇ／ｃｍにすること
により良好な画質を得ることができた。

【００２２】図６は、厚紙とＯＨＰ用シートにおける、
転写バッフルに圧力を与えるスブリング力と高濃度転写
特性の関係を示すグラフである。図６に示すグラフから
判るように、厚紙の場合には、スブリング力が大きい
程、高濃度転写特性が良好となり、ＯＨＰ用シートの場
合には、スブリング力が小さい程、高濃度転写特性が良
好となるので、本実施例においては、転写材の種類に応
じてスブリング力すなわち、転写バッフル圧力を変えて
いる。これにより、転写材の種類にかかわらず、高濃度
転写特性が良好となる。

【００２３】またさらに、図７に示すように、支持部材
８２を回転自在に支持するスライドアーム８４を転写材
の搬送面の方向に沿ってスライド可能に支持するスライ
ド支持機構８３Ｘを設けるとともに、支持部材８２の押
圧部材８０とは反対側の端部を引っ張りスプリング８５
を介して上下方向に移動させるスライド機構８３Ｙを設
け、転写材の種類に応じて、転写バッフルの先端位置と
スブリング力の双方を変えるようにしてもよい。

【００２４】図７に示す例の場合、スライド機構８３Ｙ
はフレーム等の固定部位に固定されており、スライド機
構８３Ｙの駆動部材を上下方向に移動させることによ
り、引っ張りスプリング８５のスブリング長が変化し、
その結果、転写バッフルの押圧力、バッフル先端位置、
転写材の巻き付き量が変化することになる。例えば、転
写バッフルの押圧力を考えると、スブリング長を長くす
ることにより押圧力は増加するので、厚紙の場合には、
スライド機構８３Ｙの駆動部材の位置をＯＨＰ用シート
の場合よりも下方に移動させてスブリング長を長くすれ
ばよい。

【００２５】さて、前記したように各感光体ドラム１
ｋ，１ｙ，１ｍ，１ｃ上にそれぞれ形成された各色の単
色トナー像は、必要に応じて転写前帯電器５により転写
に最適な帯電状態に調整された後、転写器６の作用を受
けつつ、転写材搬送用ベルト１０により吸着されて搬送
される転写材Ｐ上に次々と重ね転写される。すなわち、
転写材Ｐがべルト１０の搬送により各感光体ドラム１
ｋ，１ｙ，１ｍ，１ｃのベルト１０と接触する転写位置
をこの順に通過することにより、各トナー像が重ね合わ
せるように転写される。感光体ドラムｌｃにおける転写
工程が終了して複数色トナー像が形成された転写材Ｐ
は、剥離爪１７によりベルト１０から剥離されて定着器
１８に送られ、定着処理されたあとに機外へ排出され
る。

【００２６】そして、転写工程が終了した各感光体ドラ
ムは、クリーニング装置７によりクリーニングされて除
電された後、以上のように画像形成プロセスを継続して
繰り返すか、あるいは、次の画像形成プロセスのために
待機する。一方、転写材Ｐが剥離された後の転写材搬送
用べルト１０は、除電器１９により除電された後にクリ
ーニング装置２０によりクリーニングされる。

【００２７】なお、上述の実施例においては、転写材搬
送用べルト１０により搬送される転写材Ｐの上に各トナ
ー像を順次転写するようにしたが、これに代えて中間転
写ベルトを使用し、中間転写ベルトの上に各トナー像を
順次転写して中間転写ベルトの上に複数色トナー像を形
成し、この複数色トナー像を転写材に一括して転写する
ようにしてもよい。

【００２８】また、転写バッフルと転写器を一体的に組
立てて転写ユニットを構成し、この転写ユニットの支持
部材をクラッチカムにより上下動させることにより、感
光体ドラムに対して転写バッフルの位置を変えることが
できる。

【００２９】また、上述の実施例においては、静止位置
にある感光体ドラム１に対して転写バッフルを移動させ
ているが、逆に、転写バッフルを静止状態とし、転写バ
ッフルに対して感光体ドラム１を上下動させるようにし
てもよい。たとえば、図１に示されるカラー画像形成装
置において、各感光体ドラムの１ｋ，１ｙ，１ｍ，１ｃ
周辺部品は、各感光体ドラムごとに一体化された画像形
成ユニットを構成しているので、この画像形成ユニット
の支持部材をクラッチカムにより上下動させることによ
り、転写バッフルに対して感光体ドラムの位置を変える
ことができる。更に図８に示すように、テンションロー
ル１３にテンション制御機構２１を連結し、ベルトテン
ションを変えることにより転写バッフルの先端の位置、
或いは、転写バッフルの圧力を変えることができる。テ
ンション制御機構２１は、たとえば、プランジャ２２
と、このプランジャ２２とテンションロール１３の軸を
連結するスプリング２３とから構成されており、プラン
ジャ２２を駆動することによりベルトテンションを変え
ることができる。厚紙の場合には、ベルトテンションを
大きくし、ＯＨＰ用シートの場合には、ベルトテンショ
ンを小さくすることにより、像担持体の直下からの転写
バッフルの先端の位置、或いは、転写バッフルの圧力を
変えることができ、用紙の種類にかかわらず高濃度転写
特性が良好となる。

【００３０】

【発明の効果】上述したように、本発明においては、転
写バッフルにより転写材を像担持体に押しつけた状態で
転写を行う画像形成装置において、用紙の種類に応じ
て、像担持体の直下からの転写バッフルの先端の位置、
或いは、転写バッフルの圧力を変えるようにしたので、
用紙の種類にかかわらず高濃度転写特性が良好となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明が適用されるカラー画像形成装置の主
要部を示す概略構成図である。

【図２】 転写バッフル８の動作を説明するための模式
図である。

【図３】 厚紙とＯＨＰ用シートにおける、転写バッフ
ルの先端位置と高濃度転写特性の関係を示すグラフであ
る。

【図４】 転写バッフルの先端位置の相違による転写動
作の相違を示す説明図である。

【図５】 転写材の種類に応じて転写バッフル圧力を変
える本発明の実施例を示す模式図である。

【図６】 厚紙とＯＨＰ用シートにおける、転写バッフ
ルに圧力を与えるスブリング力と高濃度転写特性の関係
を示すグラフである。

【図７】 転写材の種類に応じて、転写バッフルの先端
位置とスブリング力の双方を変える本発明の実施例を示
す模式図である。

【図８】 転写材の種類に応じて、ベルトテンションを
変える本発明の実施例を示す模式図である。

【符号の説明】

ｌｋ，ｌｙ，ｌｍ，ｌｃ…感光体ドラム、２ｋ，２ｙ，
２ｍ，２ｃ…帯電器、３ｋ，３ｙ，３ｍ，３ｃ…像露光
装置、４ｋ，４ｙ，４ｍ，４ｃ…現像装置、５ｋ，５
ｙ，５ｍ，５ｃ…転写前帯電器、６ｋ，６ｙ，６ｍ，６
ｃ…転写器、７ｋ，７ｙ，７ｍ，７ｃ…クリーニング装
置、８…転写バッフル、１０…転写材搬送用ベルト、１
１…駆動用ロール、１２…剥離ロール、１３…テンショ
ンロール、１４…アイドラロール、１５…吸着用帯電
器、１６…吸着ロール、１７…剥離爪、１８…定着器、
１９…除電器、２０…クリーニング装置、２１…テンシ
ョン制御機構、２２…プランジャ、２３…スプリング、
８０…押圧部材、８１…軸、８２…支持部材、８３Ｘ，
８３Ｙ…スライド機構、８４…スライドアーム、８５…
引っ張りスプリング、Ｐ…転写材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 幹男 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鶴岡 亮一 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内 (72)発明者 鮫島 淳一郎 神奈川県海老名市本郷2274番地 富士ゼロ ックス株式会社内

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像像または転写材を保持して移動する
   転写材搬送体と、この転写材搬送体に近接して設けられ
   た現像像担持体と、この転写材搬送体を介して前記現像
   像担持体に対向する位置に設けられた押圧部材を有する
   画像形成装置において、 転写材の種類に応じて、前記現像像担持体に対する前記
   転写材の巻き付き量を変化させる手段を設けたことを特
   徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記押圧部材を転写材の搬送面の方向に
   沿ってスライドさせる手段を備え、転写材の種類に応じ
   て、前記押圧部材の先端位置を変えることにより巻き付
   き量を変化させることを特徴とする請求項１記載の画像
   形成装置。
3. 【請求項３】 前記押圧部材を転写材の搬送面とは直交
   する方向に沿ってスライドさせる手段を備え、転写材の
   種類に応じて、前記押圧部材の押圧力を変えることによ
   り巻き付き量を変化させることを特徴とする請求項１記
   載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記押圧部材を転写材の搬送面の方向及
   び搬送面とは直交する方向にに沿ってスライドさせる手
   段を備え、転写材の種類に応じて、前記押圧部材の先端
   位置及び押圧力を変えることにより巻き付き量を変化さ
   せることを特徴とする請求項１の画像形成装置。
5. 【請求項５】 前記押圧部材と固定部位との間を連結す
   る弾性部材を設け、前記押圧部材の先端位置を前記弾性
   部材の伸縮により変化させて巻き付き量を変化させるこ
   とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】 前記押圧部材と固定部位との間を連結す
   る弾性部材を設け、前記押圧部材の押圧力を前記弾性部
   材の伸縮により変化させて巻き付き量を変化させること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
7. 【請求項７】 前記押圧部材と固定部位との間を連結す
   る弾性部材を設け、前記押圧部材の先端位置と押圧力を
   前記弾性部材の伸縮により変化させて巻き付き量を変化
   させることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記転写材と前記現像像担持体の巻き付
   き量を、前記転写材搬送体を感光体位置方向に移動させ
   て変化させることを特徴とする請求項１記載の画像形成
   装置。
9. 【請求項９】 前記転写材と前記現像像担持体の巻き付
   き量を、前記現像像担持体を前記転写材搬送体位置方向
   に移動させて変化させることを特徴とする請求項１記載
   の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記現像像担持体が感光体であること
    を特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか１項に
    記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記現像像担持体が中間転写体であ
    り、転写材搬送体が用紙への転写を行う静電転写手段で
    あることを特徴する請求項１ないし請求項９のいずれか
    １項に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記転写材搬送体が無端ベルトであ
    り、先端位置の変化がベルトテンションの変化によつて
    行われることを特徴とする請求項１の画像形成装置。