JPH10109406A - 印刷機の刷版保持装置 - Google Patents
印刷機の刷版保持装置Info
- Publication number
- JPH10109406A JPH10109406A JP26446696A JP26446696A JPH10109406A JP H10109406 A JPH10109406 A JP H10109406A JP 26446696 A JP26446696 A JP 26446696A JP 26446696 A JP26446696 A JP 26446696A JP H10109406 A JPH10109406 A JP H10109406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- printing
- plate cylinder
- cylinder
- tension bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 80
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 8
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特殊な工具や専用部品を必要とすることな
く、かつ1人の作業者が1工程で以って刷版の版胴への
装着を可能として、刷版装着作業の省力化、専用部品や
工具の低減及び非印刷長部分の短縮による印刷効率の向
上が実現された印刷機の刷版保持装置を提供する。 【解決手段】 印刷機の刷版保持装置において、版胴に
設けられた刷版端部固定用のスリット溝に臨んで開口す
る溝を版胴に嵌合された上記テンションバーに設け、上
記溝内に、上記版胴の回転により遠心力を発生して、こ
の遠心力と上記テンションバーに設けられたスプリング
機構のバネ力とにより上記刷版端部を上記スリット溝面
に圧接せしめる押え板を設ける。また刷版の横幅方向修
正用移動装置を設ける。
く、かつ1人の作業者が1工程で以って刷版の版胴への
装着を可能として、刷版装着作業の省力化、専用部品や
工具の低減及び非印刷長部分の短縮による印刷効率の向
上が実現された印刷機の刷版保持装置を提供する。 【解決手段】 印刷機の刷版保持装置において、版胴に
設けられた刷版端部固定用のスリット溝に臨んで開口す
る溝を版胴に嵌合された上記テンションバーに設け、上
記溝内に、上記版胴の回転により遠心力を発生して、こ
の遠心力と上記テンションバーに設けられたスプリング
機構のバネ力とにより上記刷版端部を上記スリット溝面
に圧接せしめる押え板を設ける。また刷版の横幅方向修
正用移動装置を設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は輪転印刷機の版胴に
装備される刷版保持装置に関する。
装備される刷版保持装置に関する。
【0002】
【従来の技術】図6〜図8には輪転印刷機の版胴に装備
される刷版保持装置の従来の1例が示され、図6はその
要部拡大正面図、図7は図6のZ−Z矢視図、図8は作
用説明図である。
される刷版保持装置の従来の1例が示され、図6はその
要部拡大正面図、図7は図6のZ−Z矢視図、図8は作
用説明図である。
【0003】図6〜図8において、1は版胴であり、同
版胴1の軸方向全長に亘って形成された刷版くわえ部の
溝1f内には、複数個のボルト18及び押え金具19を
介して固定された板バネ20とこの板バネ20に係合さ
れ押圧されるテンションバー21とが設けられている。
上記板バネ20に係合される上記テンションバー21
は、軸外周の一部を平面21aに加工された形状をして
おり、回動によってその軸中心21eと板バネ20との
距離が変化せしめられるようになっている。そして、同
テンションバー21は版胴1の軸方向において2組に分
割されており、両外側軸端21bに専用の取付けられた
専用の工具(ハンドル)17を回転させることによって
各側の同テンションバー21がそれぞれ単独で回動可能
となっている。
版胴1の軸方向全長に亘って形成された刷版くわえ部の
溝1f内には、複数個のボルト18及び押え金具19を
介して固定された板バネ20とこの板バネ20に係合さ
れ押圧されるテンションバー21とが設けられている。
上記板バネ20に係合される上記テンションバー21
は、軸外周の一部を平面21aに加工された形状をして
おり、回動によってその軸中心21eと板バネ20との
距離が変化せしめられるようになっている。そして、同
テンションバー21は版胴1の軸方向において2組に分
割されており、両外側軸端21bに専用の取付けられた
専用の工具(ハンドル)17を回転させることによって
各側の同テンションバー21がそれぞれ単独で回動可能
となっている。
【0004】また、図8に示されるように上記刷版5の
前端くわえ側は版胴1に突設されたくわえ部に係合でき
るよう、また後端くわえ尻側は上記板バネ20の先端に
係合できるようにそれぞれL形に加工形成されている。
Sは版胴1の刷版5係止用溝1aの入口幅である。
前端くわえ側は版胴1に突設されたくわえ部に係合でき
るよう、また後端くわえ尻側は上記板バネ20の先端に
係合できるようにそれぞれL形に加工形成されている。
Sは版胴1の刷版5係止用溝1aの入口幅である。
【0005】上記従来の刷版保持装置において、刷版5
を装着する際には先ず、専用工具17を使用してテンシ
ョンバー21を所定の方向へと回転させ、これによって
板バネ20を図8(A)に示すように図中左側に寄せ
て、刷版5の挿入部を開口する。この状態のもと、次に
刷版5前端のくわえ側を版胴1のくわえ部に引っ掛け
て、刷版5の表面を手で軽く押さえながら版胴1を正転
(図中矢印e)方向へ1回転させる。その後版くわえ尻
側を板バネ20に引っ掛かる位置まで手で押し下げ、こ
れと同時に他方の手で専用工具17を使いテンションバ
ー21を逆回転させて板バネ20を押し出す。これによ
って図8(B)に示されるように刷版5のくわえ尻は板
バネ20の図中右側への移動によるたわみによって所定
の張力が付加され固定されることとなる。尚、上記刷版
5の取り外しは以上の操作と逆の操作をすれば良い。
を装着する際には先ず、専用工具17を使用してテンシ
ョンバー21を所定の方向へと回転させ、これによって
板バネ20を図8(A)に示すように図中左側に寄せ
て、刷版5の挿入部を開口する。この状態のもと、次に
刷版5前端のくわえ側を版胴1のくわえ部に引っ掛け
て、刷版5の表面を手で軽く押さえながら版胴1を正転
(図中矢印e)方向へ1回転させる。その後版くわえ尻
側を板バネ20に引っ掛かる位置まで手で押し下げ、こ
れと同時に他方の手で専用工具17を使いテンションバ
ー21を逆回転させて板バネ20を押し出す。これによ
って図8(B)に示されるように刷版5のくわえ尻は板
バネ20の図中右側への移動によるたわみによって所定
の張力が付加され固定されることとなる。尚、上記刷版
5の取り外しは以上の操作と逆の操作をすれば良い。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の輪転印刷機
の刷版保持装置にあっては、刷版5のくわえ尻側を版胴
1に具備された板バネ20に引掛けるまで押し下げると
共に、他方の手で専用工具(ハンドル)17を操作して
テンションバー21を回転させ、同テンションバー21
の回転位相を変えることにより、刷版5に係合した上記
板バネ20を押し出すようにし、上記板バネ20の反力
を利用して刷版5に張力を付加し、これを版胴1に捲着
するように構成されている。このため、次のような問題
点がある。
の刷版保持装置にあっては、刷版5のくわえ尻側を版胴
1に具備された板バネ20に引掛けるまで押し下げると
共に、他方の手で専用工具(ハンドル)17を操作して
テンションバー21を回転させ、同テンションバー21
の回転位相を変えることにより、刷版5に係合した上記
板バネ20を押し出すようにし、上記板バネ20の反力
を利用して刷版5に張力を付加し、これを版胴1に捲着
するように構成されている。このため、次のような問題
点がある。
【0007】(1)テンションバー21の操作に作業が
片手を使うため、刷版5のくわえ尻を押さえる手は他方
の手のみとなり、このため2頁幅の版を装着する場合に
は、幅方向全域を作業者1人では押さえ切れず、1人の
作業者では版5の装着ができない。
片手を使うため、刷版5のくわえ尻を押さえる手は他方
の手のみとなり、このため2頁幅の版を装着する場合に
は、幅方向全域を作業者1人では押さえ切れず、1人の
作業者では版5の装着ができない。
【0008】(2)版5の前後端を挿入するためのギャ
ップ部の加工や組立方法の制限により開口部即ち版胴1
の外周部に形成される軸方向の溝1aの幅が広くなり非
印刷部分の長さが長くなる。
ップ部の加工や組立方法の制限により開口部即ち版胴1
の外周部に形成される軸方向の溝1aの幅が広くなり非
印刷部分の長さが長くなる。
【0009】(3)刷版5のくわえ尻側に張力を付加す
る板バネ20の形状が複雑となり、同板バネ20の曲げ
加工精度を上げるのが困難であるため、装着する刷版5
において、版浮き、版切れ等の不具合が発生する。
る板バネ20の形状が複雑となり、同板バネ20の曲げ
加工精度を上げるのが困難であるため、装着する刷版5
において、版浮き、版切れ等の不具合が発生する。
【0010】(4)刷版5の着脱に時間がかかり機械の
稼働率が低下する。
稼働率が低下する。
【0011】(5)刷版5の横幅方向(版胴1の軸方
向)における刷版5の取り付け位置の修正が困難であ
る。
向)における刷版5の取り付け位置の修正が困難であ
る。
【0012】本発明の目的は、特殊な工具や専用部品を
必要とすることなく、かつ1人の作業者が1工程で以っ
て刷版の版胴への装着を可能として、刷版装着作業の省
力化、専用部品や工具の低減及び非印刷長部分の短縮に
よる印刷効率の向上が実現された印刷機の刷版保持装置
を提供することにある。
必要とすることなく、かつ1人の作業者が1工程で以っ
て刷版の版胴への装着を可能として、刷版装着作業の省
力化、専用部品や工具の低減及び非印刷長部分の短縮に
よる印刷効率の向上が実現された印刷機の刷版保持装置
を提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような問
題点を解決するもので、その要旨とする第1の手段は、
版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合されたテンション
バーを有し、同版胴に設けられた刷版端部固定用のスリ
ット溝に臨んで開口する溝を上記テンションバーに設
け、上記溝内に、上記版胴の回転により遠心力を発生し
て、この遠心力と上記テンションバーに設けられたスプ
リング機構のバネ力とにより上記刷版端部を上記スリッ
ト溝面に圧接せしめる押え板を設けてなることを特徴と
する印刷機の刷版保持装置にある。
題点を解決するもので、その要旨とする第1の手段は、
版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合されたテンション
バーを有し、同版胴に設けられた刷版端部固定用のスリ
ット溝に臨んで開口する溝を上記テンションバーに設
け、上記溝内に、上記版胴の回転により遠心力を発生し
て、この遠心力と上記テンションバーに設けられたスプ
リング機構のバネ力とにより上記刷版端部を上記スリッ
ト溝面に圧接せしめる押え板を設けてなることを特徴と
する印刷機の刷版保持装置にある。
【0014】また、上記第1の手段において、上記押え
板を上記版胴の軸方向に複数個分割して設け、各押え板
が独立して上記刷版端部を上記スリット溝に圧接可能に
構成されるのが好ましい。
板を上記版胴の軸方向に複数個分割して設け、各押え板
が独立して上記刷版端部を上記スリット溝に圧接可能に
構成されるのが好ましい。
【0015】上記手段によれば、刷版のくわえ側を押え
板の前端と版胴のくわえ部に位置するスリット溝面との
間に挿入した後、版胴を正転方向に1回転させて刷版を
捲着し、続いて刷版の後端のくわえ尻側を上記押え板と
スリット溝面との間に挿入することにより刷版の版胴へ
の装着を終了する。この際においてスプリング機構のバ
ネ力を押え板に作用させて、押え板を介して上記刷版の
捲着部を押え板とスリット溝との間に圧着せしめる。
板の前端と版胴のくわえ部に位置するスリット溝面との
間に挿入した後、版胴を正転方向に1回転させて刷版を
捲着し、続いて刷版の後端のくわえ尻側を上記押え板と
スリット溝面との間に挿入することにより刷版の版胴へ
の装着を終了する。この際においてスプリング機構のバ
ネ力を押え板に作用させて、押え板を介して上記刷版の
捲着部を押え板とスリット溝との間に圧着せしめる。
【0016】さらに印刷機の運転時に版胴が回転する
と、上記押え板に遠心力が発生し、上記刷版の捲着部は
この遠心力と上記バネ力とにより押え板を介して版胴に
強固に圧着される。これにより、1人の作業者で以っ
て、1工程で刷版の版胴への装着ができるとともに、刷
版は上記スプリング機構のバネ力と押え板の遠心力との
共働により強固に版胴に固定される。
と、上記押え板に遠心力が発生し、上記刷版の捲着部は
この遠心力と上記バネ力とにより押え板を介して版胴に
強固に圧着される。これにより、1人の作業者で以っ
て、1工程で刷版の版胴への装着ができるとともに、刷
版は上記スプリング機構のバネ力と押え板の遠心力との
共働により強固に版胴に固定される。
【0017】また、本発明の第2の手段は、テンション
バーの溝内に、刷版の軸方向適所に設けられた係合部に
係合可能にされたレジスタピンを装着し、上記テンショ
ンバーを上記版胴の軸方向に移動せしめて上記レジスタ
ピンと上記刷版の係合部との係合位置を調整する移動装
置を備えてなることを特徴とする印刷機の刷版保持装置
にある。
バーの溝内に、刷版の軸方向適所に設けられた係合部に
係合可能にされたレジスタピンを装着し、上記テンショ
ンバーを上記版胴の軸方向に移動せしめて上記レジスタ
ピンと上記刷版の係合部との係合位置を調整する移動装
置を備えてなることを特徴とする印刷機の刷版保持装置
にある。
【0018】上記手段によれば、移動装置によりテンシ
ョンバーを軸方向に移動させ同テンションバーの溝に装
着されたレジスタピンと刷版の適所に設けられた係合部
との係合位置を調整することにより、刷版の横幅方向位
置の修正を簡単に行うことができる。
ョンバーを軸方向に移動させ同テンションバーの溝に装
着されたレジスタピンと刷版の適所に設けられた係合部
との係合位置を調整することにより、刷版の横幅方向位
置の修正を簡単に行うことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】以下図1〜図5を参照して本発明
の実施形態につき詳細に説明する。図1には本発明の実
施の第1形態に係る輪転印刷機の刷版保持装置の要部拡
大正面図、図2には作用説明図、図3には上記保持装置
における横幅方向調整部の拡大正面図、図4には同調整
部の作用説明図、図5には図4のP矢視図がそれぞれ示
されている。
の実施形態につき詳細に説明する。図1には本発明の実
施の第1形態に係る輪転印刷機の刷版保持装置の要部拡
大正面図、図2には作用説明図、図3には上記保持装置
における横幅方向調整部の拡大正面図、図4には同調整
部の作用説明図、図5には図4のP矢視図がそれぞれ示
されている。
【0020】図1〜図2において、1は版胴、5は同版
胴1の外周面1aに捲着される刷版、2は上記版胴1に
回転自在に支持されたテンションバーである。上記刷版
5の固定部は、上記版胴1の外周面1aに近接して、同
版胴1の軸方向に嵌合された上記テンションバー2と、
同テンションバー2の軸方向に加工形成された溝2a部
に取り付けられた押え板3、及び同押え板3を揺動可能
に支承するスプリング機構4等により構成されている。
胴1の外周面1aに捲着される刷版、2は上記版胴1に
回転自在に支持されたテンションバーである。上記刷版
5の固定部は、上記版胴1の外周面1aに近接して、同
版胴1の軸方向に嵌合された上記テンションバー2と、
同テンションバー2の軸方向に加工形成された溝2a部
に取り付けられた押え板3、及び同押え板3を揺動可能
に支承するスプリング機構4等により構成されている。
【0021】上記テンションバー2は、版胴1の刷版5
挿入用のスリット溝1bに対して所定の位相で固定され
るとともに、軸方向へは移動可能とされている。上記押
え板3はその基部(図1のA部)を支点として前端が揺
動可能に構成されるとともに、その先端部(上部)には
刷版5の差し込みを安定的に案内するための斜面3aが
形成されている。尚、上記押え板3は1個でも版胴1の
軸方向に複数個に分割してもよい。
挿入用のスリット溝1bに対して所定の位相で固定され
るとともに、軸方向へは移動可能とされている。上記押
え板3はその基部(図1のA部)を支点として前端が揺
動可能に構成されるとともに、その先端部(上部)には
刷版5の差し込みを安定的に案内するための斜面3aが
形成されている。尚、上記押え板3は1個でも版胴1の
軸方向に複数個に分割してもよい。
【0022】上記スプリング機構4は、上記テンション
バー2に螺合されるスプリングケース4b、同ケース4
b内に往復動自在に嵌合されたプランジャ6、同プラン
ジャ6の先端球状部を上記押え板3の基部近傍部位に所
定の押圧力で押し付けるためのスプリング4a、上記ケ
ース4bに螺合されたバネ受4c等により構成されてい
る。上記バネ受4cのねじ込み量を調整することによ
り、上記スプリング4aを介してプランジャ6の押圧力
を調整できる。
バー2に螺合されるスプリングケース4b、同ケース4
b内に往復動自在に嵌合されたプランジャ6、同プラン
ジャ6の先端球状部を上記押え板3の基部近傍部位に所
定の押圧力で押し付けるためのスプリング4a、上記ケ
ース4bに螺合されたバネ受4c等により構成されてい
る。上記バネ受4cのねじ込み量を調整することによ
り、上記スプリング4aを介してプランジャ6の押圧力
を調整できる。
【0023】また、上記スプリング機構4は、版胴1側
のくわえ側W2 と、揺動される押え板3の上部に、刷版
5のくわえ側W2 及びくわえ尻側W1 を挿入したとき、
刷版5の自重や弾性によってこれが抜け落ちない程度以
上の押圧力に設定されている。
のくわえ側W2 と、揺動される押え板3の上部に、刷版
5のくわえ側W2 及びくわえ尻側W1 を挿入したとき、
刷版5の自重や弾性によってこれが抜け落ちない程度以
上の押圧力に設定されている。
【0024】上記のように構成された刷版保持装置にお
いて、刷版5を版胴1の外周面1aに装着する際には、
図1,図2に示されるように、先ず、L形状に曲げ加工
を施された刷版5のくわえ側W2 を版胴1のくわえ部と
押え板3との間即ち版押さえ部に挿入する。次に刷版5
を手で押さえながら版胴1を正転方向(図1,2の矢印
方向)へ1回転させ、続いて刷版5のくわえ尻側W1 を
上記版くわえ側W2 と同様に、版押さえ部(くわえ側W
2 の刷版5端部と押え板3との間)へ挿入する。これに
よって刷版5の装着が完了する。
いて、刷版5を版胴1の外周面1aに装着する際には、
図1,図2に示されるように、先ず、L形状に曲げ加工
を施された刷版5のくわえ側W2 を版胴1のくわえ部と
押え板3との間即ち版押さえ部に挿入する。次に刷版5
を手で押さえながら版胴1を正転方向(図1,2の矢印
方向)へ1回転させ、続いて刷版5のくわえ尻側W1 を
上記版くわえ側W2 と同様に、版押さえ部(くわえ側W
2 の刷版5端部と押え板3との間)へ挿入する。これに
よって刷版5の装着が完了する。
【0025】上記刷版5を取り外す際には、くわえ尻側
W1 を軽く手で叩き、抜き取り側へ力を付加することに
よって、刷版5を版押さえ部から離脱させた後、上記装
着時と逆の操作をすれば良い。
W1 を軽く手で叩き、抜き取り側へ力を付加することに
よって、刷版5を版押さえ部から離脱させた後、上記装
着時と逆の操作をすれば良い。
【0026】上記のように構成された刷版保持装置によ
れば、版胴1は、刷版5の装着後の稼働(印刷)時に
は、図1,図2の矢印のように回転し、刷版5は版胴1
の外周面1aに転接するインキ着けローラ7群の押圧作
用により順次くわえ尻側W1 へしごかれて版胴1へ密着
せしめられる。又、上記インキ着けローラ7は、高速回
転に伴う遠心力の刷版5剥離方向への作用力を制動する
ように機能する。加えて上記遠心力は押え板3におい
て、支点部を中心として版押さえ部側へ作用し刷版5を
くわえた部分を押圧し、挟持力を増大させる。
れば、版胴1は、刷版5の装着後の稼働(印刷)時に
は、図1,図2の矢印のように回転し、刷版5は版胴1
の外周面1aに転接するインキ着けローラ7群の押圧作
用により順次くわえ尻側W1 へしごかれて版胴1へ密着
せしめられる。又、上記インキ着けローラ7は、高速回
転に伴う遠心力の刷版5剥離方向への作用力を制動する
ように機能する。加えて上記遠心力は押え板3におい
て、支点部を中心として版押さえ部側へ作用し刷版5を
くわえた部分を押圧し、挟持力を増大させる。
【0027】即ち、図2に示されるように、上記押圧力
Fは、次式のようになる。
Fは、次式のようになる。
【0028】 F=(f1 l1 +f2 l2 )/x (1) ここでf1 =スプリング4aの作動力 f2 =上記遠心力の締付方向分力の作用力 x,l1 ,l2 =押え板3の基部Aからの距離 従って、刷版5は上記(1)式に示される押圧力Fによ
って、上記版押さえ部に確実に固定されることとなる。
って、上記版押さえ部に確実に固定されることとなる。
【0029】図3〜図5には、本発明の実施の第2形態
に係る刷版保持装置の刷版横幅方向の位置調整機構が示
されている。図3〜図5において、上記位置調整機構
は、版胴1の外周面1aに近接して、版胴軸方向に嵌装
されたテンションバー2と、同テンションバー2の軸方
向に加工形成された溝2aにボルト81により取り付け
られたレジスタピン8、及び上記版胴1に対してテンシ
ョンバー2をその軸方向へ移動させる移動装置9等によ
り構成されている。また、上記刷版5のくわえ側W2 と
くわえ尻側W1 の双方にはレジスタピン8に係合する切
欠き16が設けられている。
に係る刷版保持装置の刷版横幅方向の位置調整機構が示
されている。図3〜図5において、上記位置調整機構
は、版胴1の外周面1aに近接して、版胴軸方向に嵌装
されたテンションバー2と、同テンションバー2の軸方
向に加工形成された溝2aにボルト81により取り付け
られたレジスタピン8、及び上記版胴1に対してテンシ
ョンバー2をその軸方向へ移動させる移動装置9等によ
り構成されている。また、上記刷版5のくわえ側W2 と
くわえ尻側W1 の双方にはレジスタピン8に係合する切
欠き16が設けられている。
【0030】上記テンションバー2の一部に固着された
上記レジスタピン8は、テンションバー2の嵌装時に、
これの突起部8aの表面が版胴1のくわえ側W2 の刷版
5の押さえ面に接触するように構成されている。次に上
記移動装置9は版胴1に対して、テンションバー2をそ
の軸方向へ移動させるもので、版胴1にブラケット10
を固着するとともに、先端をテンションバー2に調整ネ
ジ11を介して固定した調整ネジ11を同ブラケット1
0に挿通して構成され、ブラケット10へ組み込んだ移
動用ナット12の回動によって上記調整ネジ11を移動
せしめることにより、版胴1に対するテンションバー2
の位置が設定可能なようになっている。また、上記移動
用ナット12にはその外周の周方向に目盛13が刻設さ
れており、上記ブラケット10上のけがき線14と上記
目盛13とを対応させることによってテンションバー2
の位置を検知することができるようになっている。15
は上記調整ネジ11をブラケット10に固定し、テンシ
ョンバー2の移動ずれを規制するロックナットである。
さらに、上記移動装置9は版胴1の軸方向において分割
して装備されたテンションバー2の各々に設けられてお
り、各テンションバー2を独立して移動調整できるよう
になっている。
上記レジスタピン8は、テンションバー2の嵌装時に、
これの突起部8aの表面が版胴1のくわえ側W2 の刷版
5の押さえ面に接触するように構成されている。次に上
記移動装置9は版胴1に対して、テンションバー2をそ
の軸方向へ移動させるもので、版胴1にブラケット10
を固着するとともに、先端をテンションバー2に調整ネ
ジ11を介して固定した調整ネジ11を同ブラケット1
0に挿通して構成され、ブラケット10へ組み込んだ移
動用ナット12の回動によって上記調整ネジ11を移動
せしめることにより、版胴1に対するテンションバー2
の位置が設定可能なようになっている。また、上記移動
用ナット12にはその外周の周方向に目盛13が刻設さ
れており、上記ブラケット10上のけがき線14と上記
目盛13とを対応させることによってテンションバー2
の位置を検知することができるようになっている。15
は上記調整ネジ11をブラケット10に固定し、テンシ
ョンバー2の移動ずれを規制するロックナットである。
さらに、上記移動装置9は版胴1の軸方向において分割
して装備されたテンションバー2の各々に設けられてお
り、各テンションバー2を独立して移動調整できるよう
になっている。
【0031】上記のように構成されたテンションバー2
の移動装置9において、図4に示されるように前後、つ
まりくわえ側とくわえ尻側の双方に切欠き16が形成さ
れた刷版5を切欠き16とレジスタピン8とを合致させ
て装着することによって、版胴1の軸方向における位置
が確実に設定される。また、印刷紙上における幅方向の
印刷ずれは、上記テンションバー2を軸方向に移動して
レジスタピン8の位置を変えることによって修正するこ
とができる。つまり、上記印刷ずれは、印刷紙上におい
て印刷位置を計測した後、この計測値を上記移動装置9
の移動用ナット12の目盛数に置換すれば簡単に修正す
ることができ、これによって作業時間を短縮することが
できる。
の移動装置9において、図4に示されるように前後、つ
まりくわえ側とくわえ尻側の双方に切欠き16が形成さ
れた刷版5を切欠き16とレジスタピン8とを合致させ
て装着することによって、版胴1の軸方向における位置
が確実に設定される。また、印刷紙上における幅方向の
印刷ずれは、上記テンションバー2を軸方向に移動して
レジスタピン8の位置を変えることによって修正するこ
とができる。つまり、上記印刷ずれは、印刷紙上におい
て印刷位置を計測した後、この計測値を上記移動装置9
の移動用ナット12の目盛数に置換すれば簡単に修正す
ることができ、これによって作業時間を短縮することが
できる。
【0032】上記のように、本発明の実施形態に係る刷
版保持装置は従来のもののように、工具や切替えレバー
17等が不要であり、1作動で以って刷版5が版胴1に
着脱できると共に、刷版5の幅方向位置の変更を容易に
行うことができる。このため2頁全幅版であっても、1
人の作業者で着脱操作を行うことができる。又、構造上
刷版5のくわえ側W2 、くわえ尻側W1 の端部を挿入す
る版胴1のスリット溝1bの幅を小さく形成できるため
非印刷長を短くすることができ、印刷有効長の増大が可
能となる。
版保持装置は従来のもののように、工具や切替えレバー
17等が不要であり、1作動で以って刷版5が版胴1に
着脱できると共に、刷版5の幅方向位置の変更を容易に
行うことができる。このため2頁全幅版であっても、1
人の作業者で着脱操作を行うことができる。又、構造上
刷版5のくわえ側W2 、くわえ尻側W1 の端部を挿入す
る版胴1のスリット溝1bの幅を小さく形成できるため
非印刷長を短くすることができ、印刷有効長の増大が可
能となる。
【0033】また、これに関連してカットオフ変更(版
胴円周長の短縮)が可能となり、これにより新聞の余白
部分を縮め紙コストの低減と、インキ着けローラ7がギ
ャップ部つまりスリット溝1b部を通過する時に発生す
る振動、騒音の減少を実現できる。さらに、幅方向の
内,外頁を別々に版着脱するための特別な装置が不要と
なり、又、版浮き、版切れ要因となる部品は版胴1のみ
となり、精度を要求される部品が減少するため、製造原
価の大幅な低減が可能となる。尚、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得るものである。
胴円周長の短縮)が可能となり、これにより新聞の余白
部分を縮め紙コストの低減と、インキ着けローラ7がギ
ャップ部つまりスリット溝1b部を通過する時に発生す
る振動、騒音の減少を実現できる。さらに、幅方向の
内,外頁を別々に版着脱するための特別な装置が不要と
なり、又、版浮き、版切れ要因となる部品は版胴1のみ
となり、精度を要求される部品が減少するため、製造原
価の大幅な低減が可能となる。尚、本発明は上記実施形
態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において種々変更を加え得るものである。
【0034】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されており、
本発明によれば、テンションバーに設けられた押え板を
スプリング機構のバネ力を介して版胴のスリット溝面に
圧接し、更に版胴の高速回転に伴う押え板の遠心力を刷
版の押さえ部に作用させることによって刷版の押さえ部
を版胴に強固に押圧保持するとともに、移動装置及びレ
ジスタピンを設けることにより刷版の横幅方向位置の修
正が簡単に行えるように構成したので、次の効果を奏す
る。
本発明によれば、テンションバーに設けられた押え板を
スプリング機構のバネ力を介して版胴のスリット溝面に
圧接し、更に版胴の高速回転に伴う押え板の遠心力を刷
版の押さえ部に作用させることによって刷版の押さえ部
を版胴に強固に押圧保持するとともに、移動装置及びレ
ジスタピンを設けることにより刷版の横幅方向位置の修
正が簡単に行えるように構成したので、次の効果を奏す
る。
【0035】(1)刷版の一端部版押さえ部に挿入した
後、版胴の回転によって刷版を捲回させ、他端部を上記
版押さえ部に挿入するのみで刷版の装着ができるととも
に、刷版の取り外しも簡単にできる。これにより、工具
や切替えレバー等の専用部品が不要となり、2頁幅版で
あっても1人の作業者で容易に刷版の着脱が可能とな
り、省力化が実現できる。
後、版胴の回転によって刷版を捲回させ、他端部を上記
版押さえ部に挿入するのみで刷版の装着ができるととも
に、刷版の取り外しも簡単にできる。これにより、工具
や切替えレバー等の専用部品が不要となり、2頁幅版で
あっても1人の作業者で容易に刷版の着脱が可能とな
り、省力化が実現できる。
【0036】(2)構造が簡単であるとともに、高い精
度を必要とする部品が無く、また、版浮き、版切れ等の
不具合発生の要因となる無理な機構がない。加えて幅方
向内、外頁別個に刷版を着脱するための特別な構造も不
要となる。
度を必要とする部品が無く、また、版浮き、版切れ等の
不具合発生の要因となる無理な機構がない。加えて幅方
向内、外頁別個に刷版を着脱するための特別な構造も不
要となる。
【0037】(3)版胴の外周面に形成する刷版挿入部
のギャップ(スリット溝の入口幅)が小さくでき、非印
刷長を減少することができるので実印刷長を長くするこ
とが可能となる。また、カットオフ変更によりランニン
グコストの低減が図れる。
のギャップ(スリット溝の入口幅)が小さくでき、非印
刷長を減少することができるので実印刷長を長くするこ
とが可能となる。また、カットオフ変更によりランニン
グコストの低減が図れる。
【0038】(4)上記のようにギャップを小さくでき
るため、転接するローラが上記ギャップ部を通過する際
の振動、騒音を低減することができる。
るため、転接するローラが上記ギャップ部を通過する際
の振動、騒音を低減することができる。
【0039】(5)刷版の着脱にあたっての作業性が良
好で、時間の短縮ができ、機械稼働率の向上が図れる。
(生産性の向上が図れる。) (6)印刷紙上における各頁毎の横幅方向のずれが容易
に修正できる。
好で、時間の短縮ができ、機械稼働率の向上が図れる。
(生産性の向上が図れる。) (6)印刷紙上における各頁毎の横幅方向のずれが容易
に修正できる。
【図1】本発明の実施の第1形態に係る輪転印刷機の刷
版保持装置の要部拡大正面図。
版保持装置の要部拡大正面図。
【図2】上記第1形態における作用説明図。
【図3】本発明の実施の第2形態を示す図1応当図。
【図4】上記第2形態を示す側面図。
【図5】図4のP矢視図。
【図6】従来の輪転印刷機の刷版保持装置を示す図1応
当図。
当図。
【図7】図6のZ−Z矢視図。
【図8】上記従来例の作用説明図。
1 版胴 2 テンションバー 3 押え板 4 スプリング機構 5 刷版 6 プランジャ 7 インキ着けローラ 8 レジスタピン 9 移動装置 11 調整ネジ 12 移動用ナット 15 ロックナット 16 切欠き
Claims (3)
- 【請求項1】 版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合さ
れたテンションバーを有し、同版胴に設けられた刷版端
部固定用のスリット溝に臨んで開口する溝を上記テンシ
ョンバーに設け、上記溝内に、上記版胴の回転により遠
心力を発生して、この遠心力と上記テンションバーに設
けられたスプリング機構のバネ力とにより上記刷版端部
を上記スリット溝面に圧接せしめる押え板を設けてなる
ことを特徴とする印刷機の刷版保持装置。 - 【請求項2】 上記押え板を上記版胴の軸方向に複数個
分割して設け、各押え板が独立して上記刷版端部を上記
スリット溝に圧接可能に構成されてなる請求項1に記載
の印刷機の刷版保持装置。 - 【請求項3】 版胴にこれの軸方向に移動可能に嵌合さ
れたテンションバーを有し、同版胴に設けられた刷版端
部固定用のスリット溝に臨んで開口する溝を上記テンシ
ョンバーに設け、上記テンションバーの溝内に、上記刷
版の軸方向適所に設けられた係合部に係合可能にされた
レジスタピンを装着し、上記テンションバーを上記版胴
の軸方向に移動せしめて上記レジスタピンと上記刷版の
係合部との係合位置を調整する移動装置を備えてなるこ
とを特徴とする印刷機の刷版保持装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446696A JP3389024B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 印刷機の刷版保持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26446696A JP3389024B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 印刷機の刷版保持装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10109406A true JPH10109406A (ja) | 1998-04-28 |
| JP3389024B2 JP3389024B2 (ja) | 2003-03-24 |
Family
ID=17403617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26446696A Expired - Fee Related JP3389024B2 (ja) | 1996-10-04 | 1996-10-04 | 印刷機の刷版保持装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3389024B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353848A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-12-25 | Heidelberger Druckmas Ag | 版胴及び外部版胴位置決め工具 |
| WO2003033265A1 (fr) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Seiken Graphics Inc. | Presse rotative offset pour journaux |
| JP2005161818A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版着脱装置並びにそれを用いた刷版の取り付け方法及び取り外し方法 |
| JP2016093955A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機の版締め装置及びオフセット輪転印刷機 |
-
1996
- 1996-10-04 JP JP26446696A patent/JP3389024B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001353848A (ja) * | 2000-05-17 | 2001-12-25 | Heidelberger Druckmas Ag | 版胴及び外部版胴位置決め工具 |
| WO2003033265A1 (fr) * | 2001-10-12 | 2003-04-24 | Seiken Graphics Inc. | Presse rotative offset pour journaux |
| JP2005161818A (ja) * | 2003-12-05 | 2005-06-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 刷版着脱装置並びにそれを用いた刷版の取り付け方法及び取り外し方法 |
| JP2016093955A (ja) * | 2014-11-14 | 2016-05-26 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機の版締め装置及びオフセット輪転印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3389024B2 (ja) | 2003-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2926656B2 (ja) | 枚葉印刷機の版ひねり調整機構 | |
| EP1738907A2 (en) | Inking device of printing press | |
| DE59600440D1 (de) | Rotations-Siebdruckmaschine für den Bogendruck | |
| JP3030582B2 (ja) | 輪転印刷機の刷版交換装置 | |
| JPH082638B2 (ja) | 枚葉印刷機における画像調整装置 | |
| JP2781339B2 (ja) | 紙折り組立体 | |
| US5467711A (en) | Plate exchange apparatus for printing press | |
| JPH10109406A (ja) | 印刷機の刷版保持装置 | |
| JP2006321129A (ja) | インキ壷装置 | |
| EP1610953A1 (en) | Printing with flexographic inks and lacquer | |
| JP2644449B2 (ja) | 印刷機の版胴に版板を見当合せに対応して正確に張設するための装置 | |
| FI72466C (fi) | Haollare foer tryckplatta. | |
| JPH0422142B2 (ja) | ||
| US6450094B2 (en) | Device for fastening flexible printing plates | |
| US4429631A (en) | Auxiliary inking roller kit for duplicating press | |
| US5875718A (en) | Adjusting device for printing plates | |
| JPH0749220B2 (ja) | 版板を平行に締め付ける装置 | |
| JPH1034886A5 (ja) | ||
| US2082372A (en) | Method of and machine for registering and proving printing plates | |
| US4359941A (en) | Chucking means for printing form plates | |
| JP2872963B2 (ja) | 輪転印刷機のナンバリングおよび刷り込み印刷の装置の制御装置 | |
| JPH06270393A (ja) | 刷版の自動装着方法 | |
| EP0393336B1 (en) | A flexographic machine | |
| US5688068A (en) | Phase adjustment fixing apparatus for cam | |
| CN220389595U (zh) | 一种模切机拉规 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20021210 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080117 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090117 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100117 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |