JPH10111073A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 収容タンク内に残留する水蒸気の再凝縮を防
止するとともに、乾燥時間を短縮して厨芥の加熱乾燥効
率を向上させる。 【解決手段】 収容タンク１０の底部を加熱する第１加
熱手段１５と、回転駆動装置３０により収容タンク１０
の底部の内壁に沿って回転駆動される撹拌部材２０と、
収容タンク１０内の内気を加熱する第２加熱手段４５
と、第２加熱手段４５にて加熱された内気を循環させる
熱風ファン４２と、収容タンク１０の内気を外部に排出
させる排気装置５０と、排気装置５０の上流側に回転駆
動される排気ファン５１ａと、同排気ファン５１ａの下
流側に流入した排気を脱臭する脱臭装置と同脱臭装置を
加熱する第３加熱手段とを備え、撹拌部材２０と熱風フ
ァン４２を駆動する前に第１加熱手段１５、第２加熱手
段４５、第３加熱手段の内の少なくとも１つを予め発熱
させて収容タンク１０内を予め加熱するようにしてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般家庭やレスト
ラン等の厨房から出される生ゴミ、樹脂パック、殻類等
の混在する厨芥を加熱乾燥処理するための厨芥処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の厨芥処理装置の一つとして、底
部が断面半円形状に形成され加熱手段にて加熱される収
容タンクと、この収容タンクに回転自在に組付けられて
回転駆動装置により前記底部の半円形内壁に沿って回転
駆動される撹拌部材とを備えるとともに、前記収容タン
ク内の内気を前記収容タンク外に排出させる排気装置を
備えて、前記収容タンク内に入れた厨芥を撹拌し乾燥さ
せるようにしたものがあり、例えば特開平８−７５３５
５号公報において提案されている。

【０００３】この公報において提案された厨芥処理装置
においては、収容タンク内の上部に吸気送風ファンとこ
の吸気送風ファンの周囲を覆って下方に開口するフード
が配置されていて、この吸気送風ファンが収容タンク外
に設けた駆動装置によって回転駆動されるように構成さ
れている。また、吸気送風ファンの吹き出し側にヒータ
が配置されるとともに、吸い込み側に外気吸入用のダク
トに連通する吸気開口部が設けられていて、吸気送風フ
ァンが回転するとダクトを通して吸気送風ファンに吸い
込まれた外気がヒータによって加熱されて収容タンク内
に入れた厨芥に向けて送風されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た厨芥処理装置においては、厨芥処理装置の運転開始時
においては、ヒータへの通電を開始すると同時に撹拌部
材を回転駆動して厨芥を撹拌して乾燥させるようにして
いる。そのため、外気温度が低い場合においては、ヒー
タが発熱することにより生じる熱量は収容タンク自体を
加熱するために消費されるため、厨芥中の水分が蒸発す
る温度となるためには長時間を要するという問題があっ
た。

【０００５】また、乾燥終了後に、厨芥処理装置の運転
停止時においては、外気により収容タンクが冷却される
ため、収容タンク内に残留する水蒸気が再凝縮して水と
なり、この再凝縮した水が収容タンク内に付着して、悪
臭の発生源となったり、あるいは収容タンクに錆を発生
させたりするという問題も生じた。さらに、再凝縮した
水が収容タンク内に付着していると、次回の乾燥処理時
に収容タンク内の温度上昇が遅くなり、厨芥の加熱乾燥
効率が低下するという問題も生じる。

【０００６】本発明は、上記した問題に対処すべくなさ
れたものであって、その目的とするところは、収容タン
ク内に残留する水蒸気の再凝縮を防止するとともに、乾
燥時間を短縮して厨芥の加熱乾燥効率を向上させること
にある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、その内部に厨
芥を収容する収容タンクを配設し、同収容タンク内に入
れた厨芥を撹拌して加熱乾燥させるようにした厨芥処理
装置であって、上記目的を達成するために、請求項１に
記載の発明においては、収容タンクの底部を加熱する第
１加熱手段と、この収容タンクに回転自在に組付けられ
て第１回転駆動装置により底部の内壁に沿って回転駆動
される撹拌部材と、収容タンク内の上部に配設されて同
収容タンク内の内気を加熱する第２加熱手段と、第２加
熱手段にて加熱された収容タンク内の内気を第２回転駆
動装置により回転駆動されて同収容タンク内に循環させ
る熱風ファンと、収容タンクの上部に配設されて同収容
タンク内の内気を収容タンク外に排出させる排気装置と
を備え、排気装置の上流側に第３回転駆動装置により回
転駆動される排気ファンを設けるとともに、同排気ファ
ンの下流側に同排気装置内に流入した排気を脱臭する脱
臭装置と同脱臭装置を加熱する第３加熱手段とを設け、
撹拌部材、熱風ファンを駆動する前に第１加熱手段、第
２加熱手段、第３加熱手段の内の少なくとも１つを予め
発熱させて収容タンク内を予め加熱するようにしたこと
にある。

【０００８】また、請求項２に記載の発明においては、
上述した収容タンク内を予め加熱する温度を厨芥を乾燥
することにより発生した水蒸気が再凝縮しない温度とし
たことにある。さらに、請求項３に記載の発明において
は、上述した脱臭装置は触媒を備えるようにしたことに
ある。

【０００９】

【発明の作用・効果】請求項１に記載の発明によれば、
予め通電された第１加熱手段、第２加熱手段、第３加熱
手段の内の少なくとも１つの加熱手段により収容タンク
内は予め加熱されているので、厨芥の乾燥運転を開始す
ると、外気温度に関係することなく、収容タンク内は厨
芥の水分が蒸発する温度まで上昇することとなる。この
状態で、撹拌部材が回転駆動装置によって回転駆動され
るとともに、熱風循環ファンが熱風ファン駆動装置によ
って回転駆動されると、収容タンク内に入れた厨芥が撹
拌部材によって撹拌されるとともに、第１加熱手段によ
って加熱される収容タンクの底部に接触している部位に
て加熱乾燥され、また熱風循環ファンによって循環され
る熱風によって表面部位を加熱乾燥されるため、収容タ
ンク内に入れた厨芥を効率よく加熱乾燥させることがで
きる。

【００１０】請求項２に記載の発明によれば、予め加熱
する温度を厨芥を乾燥することにより発生した水蒸気が
再凝縮しない温度としているので、乾燥後に水蒸気が再
凝縮することがなくなるため、次回の乾燥処理動作にお
いて、収容タンク内の温度上昇が速くなり、収容タンク
内に入れた厨芥をさらに効率よく加熱乾燥させることが
できるようになる。

【００１１】請求項３に記載の発明によれば、脱臭装置
は触媒を備えているので、脱臭装置内に流入した水蒸気
を含む収容タンク内の内気は触媒により酸化、分解され
て脱臭され、無臭のガスとして外部に排出されることと
なる。このため、この厨芥処理装置より悪臭を発生させ
ることが防止できるようになるとともに、その脱臭装置
の構成が簡単、容易となる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施形態を図
１〜図７に基づいて説明する。図１及び図２は本発明に
よる厨芥処理装置の外観を示し、また図３及び図４は本
発明による厨芥処理装置の外装パネルを外した内部構成
を示していて、この厨芥処理装置は、図３及び図４に詳
細に示したように、収容タンク１０と撹拌部材２０と第
１回転駆動装置３０を備えるとともに、熱風循環装置４
０と排気装置５０を備えており、収容タンク１０内に入
れられる厨芥（図示省略）が撹拌されるとともに加熱乾
燥されるように構成されている。

【００１３】収容タンク１０は、前面上部の縦壁に矩形
の投入口１１ａを有するとともに前面中間部の縦壁に矩
形の排出口１１ｂを有して底部１１ｃが断面半円形状に
形成されたタンク本体１１と、このタンク本体１１の投
入口１１ａを開閉可能に密閉するロック機構（図１に鍵
穴１９のみ図示されている）付きの投入口蓋１２と、タ
ンク本体１１の排出口１１ｂを開閉可能に密閉する排出
口蓋１３を備えていて、フレーム９０に一体的に組付け
られている。

【００１４】タンク本体１１は、その底部１１ｃの外側
に制御装置６０ａ（図１の右上方隅部に設けた制御ボッ
クス６０内に組付けられている。なお、制御ボックス６
０の上面には、電源スイッチ６２、起動スイッチ６３、
排出スイッチ６４、乾燥処理ランプ６５、排出ランプ６
６が設けられており、これらの各スイッチおよびランプ
６２，６３，６４，６５，６６は制御装置６０ａと接続
されている）によって作動を制御されるタンクヒータ
（第１加熱手段）１５が蛇行状に取付けられていて、外
側全体が断熱材（図示省略）によって被覆されており、
この断熱材によって熱の放散防止が図られている。ま
た、タンク本体１１の投入口１１ａと排出口１１ｂは、
その図３左右方向幅がタンク本体１１の図３左右方向幅
と略等しくされており、排出口１１ｂに対応してホッパ
ー１６とカバー１７と容器１８が配設されている。

【００１５】投入口蓋１２は、図１〜図４に示したよう
に、下端にてブラケット８１を介してタンク本体１１に
傾動可能に組付けられていて、上端外側にはバーハンド
ル１２ａが取付けられ、また内側には図４に示したよう
に厨芥の投入時に厨芥を収容タンク１０内に導くシュー
ト１２ｂが取付けられている。排出口蓋１３は、カバー
１７に設けた円弧状の貫通長孔１７ａに沿って移動され
る操作レバー１４によって開閉されるようになってい
て、操作レバー１４が貫通長孔１７ａの下端にある場合
には収容タンク１０内から厨芥によって外側に押動され
ても閉状態に保持されて開かないようにされるととも
に、操作レバー１４が貫通長孔１７ａに沿って上動され
ることにより開かれるように構成されている。

【００１６】ホッパー１６は、これを覆うカバー１７と
によって排出口１１ｂから容器１８に加熱乾燥後の厨芥
を導くためのものであって、カバー１７とともにタンク
本体１１に固着されている。容器１８は、加熱乾燥後の
厨芥を収容するものであって、上端に開口を有してい
て、図４の仮想線にて示したように下端にてフレーム９
０に傾動可能に組付けられており、内部には市販のごみ
袋（図示省略）が脱着可能に組付けられるようになって
いる。

【００１７】なお、フレーム９０の鍵穴１９の近傍に
は、図示しない鍵を鍵穴１９に挿入して図示しないロッ
ク機構により投入口蓋１２がロックされたことを検出し
てキーロック信号を出力するキーロック検出スイッチ１
９ａが設けられている。また、フレーム９０の排出口蓋
１３の近傍には、排出口蓋１３が閉じられたことを検出
して排出口蓋閉信号を出力する排出口蓋検出スイッチ１
１ｆが設けられている。さらに、フレーム９０の容器１
８の近傍には、容器１８がセットされたことを検出して
容器セット信号を出力する容器検出スイッチ１８ａが設
けられている。

【００１８】撹拌部材２０は、収容タンク１０のタンク
本体１１に左右一対の軸支装置２９を介して回転自在に
組付けられてタンク本体１１を貫通する回転軸２１と、
この回転軸２１の一端にて固着されて径方向に延びる６
本の連結棒２２と、これら各連結棒２２の先端に固着さ
れて一体的に回転する６枚の羽根２３によって構成され
ていて、回転駆動装置３０により収容タンク１０の底部
半円形内壁に沿って回転駆動されるようになっている。

【００１９】各羽根２３は、図３に示したようにそれぞ
れ横長の板であり、回転軌跡が軸方向において一部重合
するようになっている。各軸支装置２９は、回転軸２１
を回転自在かつ軸方向移動不能に支承するスラスト軸受
及びラジアル軸受（共に図示省略）と、回転軸２１とタ
ンク本体１１間からの厨芥及び内気（蒸気を含む空気）
の漏れを防止するシール部材（図示省略）等によって構
成されている。

【００２０】回転駆動装置３０は、減速機及びブレーキ
付で正逆回転可能な撹拌モータ３１と、この撹拌モータ
３１の出力軸に一体的に組付けた駆動スプロケット３２
と、撹拌部材２０における回転軸２１のタンク本体１１
外に突出した右端に一体的に組付けた従動スプロケット
３３と、両スプロケット３２，３３を繋ぐチェーン３４
によって構成されていて、撹拌モータ３１の作動は制御
装置６０ａによって制御されるようになっている。ま
た、従動スプロケット３３に近接して回転軸２１の回転
位置を検出する非接触型の位置検出センサ（例えばフォ
トカプラー）３５がブラケット８２を介してタンク本体
１１に固着されている。位置検出センサ３５は、制御装
置６０ａに接続されていて、従動スプロケット３３の端
部外周に周方向にて等間隔に形成した多数の切欠（図示
省略）によって回転軸２１の回転位置を検出するように
なっている。

【００２１】熱風循環装置４０は、収容タンク１０内の
内気を熱風（図３及び図４に幅広の矢印にて示した）と
して循環させるものであり、タンク本体１１内の上端背
面側に設けた還流ダクト４１と、この還流ダクト４１内
に配設した熱風ファン４２と、タンク本体１１の右側上
部外側に取付けられて熱風ファン４２を回転駆動させる
熱風ファンモータ（第２回転駆動装置）４３と、還流ダ
クト４１の下面前方に取付けた誘導板４４と、この誘導
板４４とタンク本体１１の背壁間に配設した熱風ヒータ
（第２加熱手段）４５と、この熱風ヒータ４５によって
加熱された熱風ヒータ４５近傍の温度を検出する吐出側
温度センサ４６と、循環風の吸込温度を検出する吸込側
温度センサ４８とを備えていて、熱風ファンモータ４３
と熱風ヒータ４５の作動は制御装置６０ａによって制御
されるようになっている。

【００２２】還流ダクト４１は、左右方向に長い形状に
形成されていて、前面上部に左右方向に長い流入口４１
ａを有するとともに下面後方に左右方向に長い流出口４
１ｂを有しており、右側前面下部には吸気ダクト４７が
一体的に組付けられている。熱風ファン４２は、熱風フ
ァンモータ４３によって図４の矢印にて示した時計方向
に回転されるラインクロスフローファンであり、前側か
ら吸い込んで下方に吐き出すようになっている。

【００２３】熱風ファンモータ４３は、図６に示したよ
うに上方から見てコ字状に形成されたブラケット８３を
介してタンク本体１１に組付けられていて、その出力軸
４３ａは熱風ファン４２の駆動軸４２ａにトルク伝達可
能に嵌合連結されている。なお、出力軸４３ａには、熱
風ファンモータ４３本体を空冷するためのファン４３
ｂ，４３ｃが一体的に取付けられていて、各ファン４３
ｂ，４３ｃが出力軸４３ａによって回転されるときには
図３の右から左に外気が流れるようになっている。ま
た、外気はファン４３ｃの図３右側に配設される外装パ
ネルに設けた通気孔（共に図示省略）を通して流入する
ようになっている。

【００２４】誘導板４４は、図３に示したように左右方
向に長い板であって、図３及び図４にて示したように還
流ダクト４１の流出口４１ｂから下方に吐き出されて熱
風ヒータ４５によって加熱される内気をタンク本体１１
の底部１１ｃ後方に導くとともに、タンク本体１１の底
部１１ｃ前方から上方に向けて流れる内気を上方に導く
ものであり、還流ダクト４１の下面前方に略垂直に取付
けられている。

【００２５】吸気ダクト４７は、熱風ファン４２の吸入
側に収容タンク１０外の外気を導くための吸気通路Ａ
（図６参照）を形成するものであり、収容タンク１０の
タンク本体１１自体に設けた貫通孔１１ｄが吸気通路Ａ
の吸気開口となるように構成されている。貫通孔１１ｄ
は、熱風ファン４２の駆動軸４２ａが非接触で貫通する
孔であり、熱風ファン４２の回転駆動時には熱風ファン
モータ４３の周囲を通して図３の矢印にて示したように
流れる外気が流入するようになっている。なお、外気の
流入量を十分に確保する必要が場合には、上記貫通孔１
１ｄ自体を大径とするか、図５に示したように、貫通孔
１１ｄの周囲に仮想線にて示した貫通孔１１ｅを設けて
実施する。この場合、貫通孔１１ｅに合わせて開閉シャ
ッター（図示省略）を設けることも可能である。

【００２６】排気装置５０は、図７に示すように、タン
ク本体１１の上方に設けた排気ダクト５１と、この排気
ダクト５１の中間部に設けた排気ファン５１ａ（この排
気ファン５１ａは、例えばシロッコファンからなる）
と、この排気ファン５１ａを排気ダクト５１外から回転
駆動する排気ファンモータ（第３回転駆動装置）５２
と、排気ダクト５１の排気ファン５１ａより下流側（排
出側）に設けた脱臭装置５３を備えている。脱臭装置５
３内には、触媒ヒータ（第３加熱手段）５４と触媒５５
と触媒温度センサ５６とを備えていて、触媒ヒータ５５
と排気ファンモータ５２の作動は制御装置６０ａによっ
て制御されるようになっている。

【００２７】触媒ヒータ５４はタンク本体１１内で発生
したガスや水蒸気を排気ファン５１ａによって吸い込
み、この吸い込んだガスや水蒸気を触媒５５によって酸
化、分解により脱臭される温度まで加熱するとともに、
触媒５５が活性状態になる温度まで加熱するために設け
ている。触媒５５はハニカム状あるいは格子状に形成し
た活性アルミナに白金族金属を担持したものを使用して
おり、タンク本体１１内で発生したガスや水蒸気がその
隙間を通過する際に酸化、分解して、無臭の気体とする
ために設けている。そして、排気ダクト５１は、タンク
本体１１の左側前方上端にて収容タンク１０内に連通し
ていて、収容タンク１０内の内気の一部を排気ファン５
１ａと脱臭装置５３を通して排気口５７より大気中に放
出可能となっている。

【００２８】図８は制御装置６０ａとこの制御装置６０
ａに接続される各種スイッチ、各種センサ、各種ヒー
タ、各種モータおよび各種ランプとの接続構成を示すブ
ロック図である。制御装置６０ａはＣＰＵ，ＲＯＭ，Ｒ
ＡＭ，Ａ／Ｄ変換器、Ｄ／Ａ変換器等からなる周知のマ
イクロコンピュータ６１と、タンクヒータ１５を駆動す
るタンクヒータ駆動回路６１ａと、撹拌電動モータ３１
を駆動制御する撹拌モータ駆動回路６１ｂと、熱風ファ
ンモータ４３を駆動する熱風ファンモータ駆動回路６１
ｃと、熱風ヒータ４５を駆動する熱風ヒータ駆動回路６
１ｄと、排気ファンモータ５４を駆動する排気ファンモ
ータ駆動回路６１ｅと、触媒ヒータ５４を駆動する触媒
ヒータ駆動回路６１ｆと、乾燥処理ランプ６５を駆動す
る乾燥処理ランプ駆動回路６１ｇと、排出ランプ６６を
駆動する排出ランプ駆動回路６１ｈとから構成される。

【００２９】この制御装置６０ａには排出口蓋検出スイ
ッチ１１ｆ、容器セット検出スイッチ１８ａ、キーロッ
ク検出スイッチ１９ａ、電源スイッチ６２、起動スイッ
チ６３および排出スイッチ６４等の各スイッチから出力
されるスイッチ信号、ならびにタンク温度センサ１５
ａ、回転位置検出センサ３５、吐出側温度センサ４６、
吸込側温度センサ４８および触媒温度センサ５６等の各
センサから出力されるセンサ信号が入力され、これらの
各スイッチ信号ならびに各センサ信号に応じてマイクロ
コンピュータ６１は各駆動回路６１ａ〜６１ｈに駆動指
令を送出して、各駆動回路６１ａ〜６１ｈを作動させ
る。なお、各温度センサ１５ａ、４６、４８、５６は熱
電対から構成されており、この熱電対の温度差による熱
起電力に対応した電圧が出力されて検出温度となる。

【００３０】ついで、上記のように構成した本実施形態
の厨芥処理装置の動作を図９〜図１０のフローチャート
に基づいて説明する。なお、図９〜図１０はマイクロコ
ンピュータ６１の動作を説明するフローチャートであ
り、このフローチャートに対応したプログラムはマイク
ロコンピュータ６１のＲＯＭあるいはハードディスク、
ＣＤ−ＲＯＭ、フロッピーディスク等の記憶媒体に予め
記憶させている。

【００３１】制御ボックス６０に設けた電源スイッチ６
２を操作することにより、マイクロコンピュータ６１は
ステップ１００にて乾燥処理動作のプログラムの実行を
開始する。すると、ステップ１０２にて、マイクロコン
ピュータ６１はタンクヒータ駆動回路６１ａに駆動指令
を送出するとともに、熱風ヒータ駆動回路６１ｄに駆動
指令を送出する。これにより、タンクヒータ１５が通電
されるとともに熱風ヒータ４５も通電され、収容タンク
１０内は加熱される。

【００３２】ついで、ステップ１０４とステップ１０６
からなる循環処理を制御ボックス６０に設けた起動スイ
ッチ６３が操作されるまで繰り返し実行する。ステップ
１０４においては、マイクロコンピュータ６１はタンク
ヒータ１５の予熱オン／オフ制御を行う。即ち、タンク
温度センサ１５ａが検出した温度が１３０℃になるとタ
ンクヒータ駆動回路６１ａに停止指令を送出し、タンク
温度センサ１５ａが検出した温度が１００℃になるとタ
ンクヒータ駆動回路６１ａに駆動指令を送出して、タン
クヒータ１５の温度が１００〜１３０℃の範囲内の温度
となるように予熱オン／オフ制御を行う。

【００３３】また、ステップ１０６においては、マイク
ロコンピュータ６１は熱風ヒータ４５の予熱オン／オフ
制御を行う。即ち、吐出側温度センサ４８が検出した温
度が１３０℃になると熱風ヒータ駆動回路６１ｄに停止
指令を送出し、吐出側温度センサ４８が検出した温度が
１００℃になると熱風ヒータ駆動回路６１ｄに駆動指令
を送出して、熱風ヒータ４５の温度が１００〜１３０℃
の範囲内の温度となるように予熱オン／オフ制御を行
う。これにより、収容タンク１０内はほぼ１００℃程度
の温度（厨芥の水分が蒸発する程度の温度）に加熱保持
されることとなる。

【００３４】ここで、投入口蓋１２を開けて所定量の厨
芥を収容タンク１０内に入れ、投入口蓋１２を閉じて、
鍵穴１９に図示しない鍵を挿入して鍵をロックすると、
キーロック検出スイッチ１８ａはキーロックを検出して
キーロック検出信号をマイクロコンピュータ６１に出力
する。すると、マイクロコンピュータ６１はステップ１
０８にて「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステップ１
１０に進める。ステップ１１０においては、マイクロコ
ンピュータ６１は排出口蓋１３が閉じられているか否か
の判定、即ち、排出口蓋検出スイッチ１１ｆが検出信号
を出力しているか否かの判定を行う。

【００３５】排出口蓋検出スイッチ１１ｆが検出信号を
出力していて、ステップ１１０にて「Ｙｅｓ」と判定す
るとプログラムをステップ１１２に進め、排出口蓋検出
スイッチ１１ｆが検出信号を出力していなくて、ステッ
プ１１０にて「Ｎｏ」と判定するとプログラムをステッ
プ１３６に進める。

【００３６】ステップ１１２においては、制御ボックス
６０に設けた起動スイッチ６３が操作されたか否かの判
定を行う。ここで、起動スイッチ６３が操作されると、
起動スイッチ６３はオン信号をマイクロコンピュータ６
１に出力するので、ステップ１１２にて「Ｙｅｓ」と判
定して、プログラムをステップ１１４に進める。ステッ
プ１１２にて「Ｎｏ」と判定すると上述のステップ１０
４からステップ１１２までの処理を繰り返し実行する。

【００３７】ステップ１１４においては、マイクロコン
ピュータ６１は乾燥処理ランプ駆動回路６１ｇに駆動信
号を送出して、制御ボックス６０に設けた乾燥処理ラン
プ６５を点灯させる。その後、ステップ１１６におい
て、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動回路６
１ｂ、熱風ファンモータ駆動回路６１ｃ、排気ファンモ
ータ駆動回路６１ｅおよび触媒ヒータ駆動回路６１ｆに
駆動信号を送出して、撹拌モータ３１、熱風ファンモー
タ４３、排気ファンモータ５２および触媒ヒータ５４を
駆動する。これにより、触媒ヒータ５４が通電されると
ともに、撹拌モータ３１、熱風ファンモータ４３、排気
ファンモータ５２が起動される。

【００３８】したがって、熱風ファンモータ４３によっ
て回転駆動される熱風ファン４２と排気ファンモータ５
２によって回転駆動される排気ファン５１ａにより、収
容タンク１０内の厨芥に向けて熱風が吹き付けられて循
環するとともに、熱風ファン４２に還流する熱風に吸気
通路Ａを通して外気が加わると同時に、熱風ファン４２
に還流する熱風の一部が排気ダクト５１と排気ファン５
１ａと脱臭装置５３を通して大気に放出される（図３及
び図４の矢印参照）。このため、厨芥は収容タンク１０
の底部１１ｃのタンクヒータ１５によって下方から加熱
乾燥されるとともに、熱風ヒータ４５により加熱された
熱風によって上方から加熱乾燥され、厨芥から生じた水
蒸気は熱風の流れをキャリアとして上方へ移動して熱風
の一部とともに排気ダクト５１と排気ファン５１ａと脱
臭装置５３を通して大気に排出される。

【００３９】ついで、ステップ１１８からステップ１２
６までの循環処理を繰り返し実行し、ステップ１２６に
て乾燥処理の終了を検知すると、プログラムをステップ
１２８に進める。即ち、ステップ１１８においては、マ
イクロコンピュータ６１はタンクヒータ１５を所定の温
度に保持するためのオン／オフ制御を行う。このタンク
ヒータ１５を所定の温度に保持するためのオン／オフ制
御は次のようにして行われる。即ち、タンク温度センサ
１５ａが検出した温度が１３０℃になると、マイクロコ
ンピュータ６１はタンクヒータ駆動回路６１ａに停止指
令を送出してタンクヒータ１５への通電を停止させると
ともに、タンク温度センサ１５ａが検出した温度が１２
７℃になると、タンクヒータ駆動回路６１ａに駆動指令
を送出してタンクヒータ１５への通電を開始させる。こ
れにより、タンクヒータ１５の温度は１２７〜１３０℃
の温度範囲になるようにオン／オフ制御される。

【００４０】ステップ１２０においては、マイクロコン
ピュータ６１は熱風ヒータ４５を所定の温度に保持する
ためのオン／オフ制御を行う。この熱風ヒータ４５を所
定の温度に保持するためのオン／オフ制御は次のように
して行われる。即ち、吐出側温度センサ４６が検出した
温度が１３０℃になると、マイクロコンピュータ６１は
熱風ヒータ駆動回路６１ｄに停止指令を送出して熱風ヒ
ータ４５への通電を停止させるとともに、吐出側温度セ
ンサ４６が検出した温度が１２７℃になると、熱風ヒー
タ駆動回路６１ｄに駆動指令を送出して、熱風ヒータ４
５への通電を開始させる。これにより、熱風ヒータ４５
の温度が１２７〜１３０℃の温度範囲になるようにオン
／オフ制御される。

【００４１】ところで、上述したタンクヒータ１５の温
度を１２７〜１３０℃の温度範囲になるように設定し、
熱風ヒータ４５の温度を１２７〜１３０℃の温度範囲に
なるように設定するのは、厨芥中には油分や樹脂、ビニ
ール類等も含まれていることを考慮すると、樹脂やビニ
ール類等が溶融する温度とならないように１３０℃以下
になるように設定するのが好ましいからである。

【００４２】ステップ１２２においては、マイクロコン
ピュータ６１は触媒ヒータ５４を所定の温度に保持する
ためのオン／オフ制御を行う。この触媒ヒータ５４を所
定の温度に保持するためのオン／オフ制御は次のように
して行われる。即ち、触媒温度センサ５６が検出した温
度が３００℃になると、マイクロコンピュータ６１は触
媒ヒータ駆動回路６１ｆに停止指令を送出して触媒ヒー
タ５４への通電を停止させるとともに、触媒温度センサ
５６が検出した温度が２８０℃になると、触媒ヒータ駆
動回路６１ｆに駆動指令を送出して触媒ヒータ５４への
通電を開始させる。これにより、触媒ヒータ５４の温度
が２８０〜３００℃の温度範囲になるようにオン／オフ
制御される。このように、触媒ヒータ５４の温度が２８
０〜３００℃の温度範囲になるように設定すると、触媒
５５は常に活性状態となって触媒反応が促進されるよう
になる。

【００４３】ステップ１２４においては、マイクロコン
ピュータ６１は撹拌モータ４３の運転制御を行う。この
撹拌モータ４３の運転制御は次のようにしてなされる。
即ち、まず、マイクロコンピュータ６１が撹拌モータ駆
動回路６１ｂに連続駆動指令を送出して、撹拌モータ３
１を連続的に所定の時間（例えば３分間）正回転（図４
の反時計方向の回転）させる。ついで、所定の時間（例
えば３分間）が経過すると、マイクロコンピュータ６１
は撹拌モータ駆動回路６１ｂに分割駆動指令を送出し
て、撹拌モータ３１を回転位置センサ３５の検出信号に
基づいて、８分割正回転（４５°毎のステップ正回
転）、８分割逆回転（４５°毎のステップ逆回転）を繰
り返し行なわせる。

【００４４】このように、撹拌モータ３１を所定の時間
の間だけ連続正回転させて羽根２３により厨芥を撹拌す
ることにより、厨芥は収容タンク１０の低部１１ｃに設
けられたタンクヒータ１５による加熱と厨芥に向けて吹
き付けられる熱風により厨芥全体に亘って加熱乾燥され
るようになる。しかしながら、所定の時間以上連続正回
転させて厨芥を撹拌すると、厨芥は団子状になってその
内部の水部が蒸発しなくなるという現象を生じる。その
ため、本実施形態においては、所定の時間が経過する
と、撹拌モータ３１の回転を８分割正回転と８分割逆回
転とを交互に繰り返すような制御を行う。これにより、
厨芥は団子状になることなく、厨芥全体から水分が蒸発
するようになる。

【００４５】この間、マイクロコンピュータ６１は１０
分毎にタンクヒータ１５への通電率の演算を行うととも
に、マイクロコンピュータ６１は吐出側温度と吸込側温
度の温度差の演算、即ち、吐出側温度センサ４６から出
力された検出温度と吸込側温度センサ４８から出力され
た検出温度とに基づいて、その温度差の演算を行う。

【００４６】ステップ１１８からステップ１２６までの
循環処理を繰り返して実行している内に、マイクロコン
ピュータ６１が演算したタンクヒータ１５への通電率が
所定の通電率（例えば４０％）以下となったことを所定
回数（例えば２回）検出すると、マイクロコンピュータ
６１は撹拌モータ駆動回路６１ｂに間欠駆動指令を送出
して、撹拌モータ３１を間欠正逆回転（例えば、３０秒
間正回転させた後、５秒間停止させ、３０秒間逆回転さ
せた後、５秒間停止させる間欠回転）を繰り返し行わせ
る。ここで、ステップ１１８からステップ１２６までの
循環処理を繰り返して実行している内に、マイクロコン
ピュータ６１が演算した吐出側温度と吸込側温度との温
度差が予め設定した温度差（例えば２５℃）以内となる
と、乾燥処理動作が終了したものとしてステップ１２６
にて「Ｙｅｓ」と判定する。

【００４７】ここで、タンクヒータ１５への通電率が所
定の通電率（例えば４０％）以下になるということは、
タンクヒータ１５の温度低下率が小さくなることと同義
であるので、結局は、厨芥中の水分がほとんど蒸発して
厨芥はほぼ乾燥状態になったことを意味する。そのた
め、本実施形態においては、８分割正回転と８分割逆回
転とを交互に繰り返した後、タンクヒータ１５への通電
率が所定の通電率（例えば４０％）以下になると、今度
は厨芥が団子状になる恐れがないため、撹拌モータ３１
の回転を間欠正逆回転させて、残りの水分を完全に蒸発
させるようにしている。

【００４８】ステップ１２６にて「Ｙｅｓ」と判定する
と、即ち、乾燥処理の終了を検知すると、プログラムを
ステップ１２８に進め、触媒ヒータ駆動回路６１ｆに停
止指令を送出して触媒ヒータ５４への通電を停止させる
とともにマイクロコンピュータ６１が内蔵するタイマを
リセットして計時動作を開始させ、プログラムをステッ
プ１３０に進める。ステップ１３０においては、ステッ
プ１２８にて計時動作を開始した内蔵タイマの計時値が
予め設定した所定のＴ１時間（このＴ１時間は収容タン
ク１０内をある程度の温度まで冷却するために設定して
おり、例えば１０分に予め設定している）を経過したか
否かの判定を行う。

【００４９】ステップ１３０にて「Ｙｅｓ」と判定する
と、プログラムをステップ１３２に進め、ステップ１３
０にて「Ｎｏ」と判定すると、所定のＴ１時間が経過す
るまでこの処理を繰り返す。ステップ１３２において
は、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動回路６
１ｂ、熱風ファンモータ駆動回路６１ｃおよび排気ファ
ンモータ駆動回路６１ｅにそれぞれ駆動停止指令を送出
して、撹拌モータ３１、熱風ファンモータ４３および排
気ファンモータ５２の駆動をそれぞれ停止させ、プログ
ラムをステップ１３４に進める。ステップ１３４におい
ては、マイクロコンピュータ６１は乾燥処理ランプ駆動
回路６１ｇに駆動停止指令を送出して、乾燥処理ランプ
６５を消灯させた後、ステップ１０８に戻り、起動スイ
ッチ６３が操作されるまで乾燥処理動作を待機状態とす
る。

【００５０】乾燥処理動作の待機状態において排出口蓋
１３を開動作させると、排出口蓋検出スイッチ１１ｆは
オフ信号を出力することとなるので、マイクロコンピュ
ータ６１はステップ１１０にて「Ｎｏ」と判定してプロ
グラムをステップ１３６に進める。ステップ１３６にお
いては、加熱乾燥後の厨芥を収容する容器１８がセット
されているか否かの判定、即ち、容器セット検出スイッ
チ１８ａが検出信号をマイクロコンピュータ６１に出力
したか否かの判定を行う。容器セット検出スイッチ１８
ａが検出信号を出力していると、ステップ１３６にて
「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステップ１３８に進
める。ステップ１３６にて「Ｎｏ」と判定すると、ステ
ップ１０８に戻り、容器セット検出スイッチ１８ａが検
出信号を出力するまで上述のステップ１０８、ステップ
１１０およびステップ１３６の処理を繰り返し実行す
る。

【００５１】ステップ１３８においては、制御ボックス
６０に設けた排出スイッチ６４が操作されたか否かの判
定を行う。排出スイッチ６４が操作されてマイクロコン
ピュータ６１にオン信号が出力されると、ステップ１３
８にて「Ｙｅｓ」と判定してプログラムをステップ１４
０に進める。ステップ１３８にて「Ｎｏ」と判定する
と、ステップ１０８に戻り、排出スイッチ６４がオン信
号を出力するまで上述のステップ１０８、ステップ１１
０、ステップ１３６およびステップ１３８の処理を繰り
返し実行する。

【００５２】ついで、ステップ１４０にて、マイクロコ
ンピュータ６１は排出ランプ駆動回路６１ｈに駆動信号
を送出して排出ランプ６６を点灯させた後、ステップ１
４２にて、マイクロコンピュータ６１は撹拌モータ駆動
回路６ｂに逆回転駆動信号を送出して、撹拌モータ３１
を連続的に逆回転（図３の時計方向の回転）させるとと
もに、内蔵タイマをリセットして計時値の計時動作を開
始させ、プログラムをステップ１４４に進める。

【００５３】撹拌モータ３１を連続的に逆回転（図３の
時計方向の回転）させることにより、収容タンク１０内
にある加熱乾燥処理後の厨芥が、撹拌部材２０の羽根２
３によって排出口１１ｂに向けて持ち上げられるととも
に、一部は羽根２３から底部１１ｃに落下するものの残
部は羽根２３から排出口１１ｂに向けて滑落して、排出
口１１ｂを通して収容タンク１０外に自動的に排出さ
れ、ホッパー１６を通して容器１８内に収容される。そ
して、容器１８内に収容された加熱乾燥処理後の厨芥
は、容器１８を図４の仮想線にて示したように傾動した
状態にてごみ袋とともに取り出して適宜に処理すること
ができる。

【００５４】ステップ１４４においては、ステップ１４
２にて計時動作を開始した内蔵タイマの計時値が予め設
定した所定のＴ２時間（このＴ２時間は加熱乾燥した全
ての厨芥を容器１８内に排出する時間であって、例えば
４分に予め設定している）が経過したか否かの判定を行
う。内蔵タイマの計時値が予め設定した所定のＴ２時間
を経過すると、ステップ１４４にて「Ｙｅｓ」と判定し
てプログラムをステップ１４６に進める。ステップ１４
４にて「Ｎｏ」と判定すると、Ｔ２時間を経過するまで
この処理を繰り返し実行する。

【００５５】ステップ１４６において、マイクロコンピ
ュータ６１は撹拌モータ駆動回路６ｂに駆動停止信号を
送出して、撹拌モータ３１の回転駆動を停止させた後、
ステップ１４８にて、マイクロコンピュータ６１は排出
ランプ駆動回路６１ｈに停止信号を送出して排出ランプ
６６を消灯させた後、ステップ１０８に戻り、乾燥処理
動作を待機状態とする。この待機状態において、起動ス
イッチ６３が操作されるまではステップ１０４とステッ
プ１０６の循環処理が実行されることとなるので、収容
タンク１０内は常に厨芥中の水分が蒸発する温度に保持
されるようになる。そのため、新たに起動スイッチ６３
を操作して乾燥処理を開始すると、直ちに厨芥中の水分
が蒸発する温度まで上昇することが可能となり、乾燥処
理時間を短縮させることが可能になるとともに、収容タ
ンク１０内の水蒸気の残留量がほぼ皆無となるので、水
蒸気の再凝縮を防止することができるようになる。

【００５６】ところで、この実施形態においては、撹拌
部材２０が第１回転駆動装置３０によって回転駆動され
るとともに、熱風ファン４２が熱風ファンモータ（第２
回転駆動装置）４３によって回転駆動されると、収容タ
ンク１０内に入れた厨芥が撹拌部材２０によって撹拌さ
れるとともに、タンクヒータ１５によって加熱される収
容タンク１０の底部に接触している部位にて加熱乾燥さ
れ、また熱風ファン４２によって循環される熱風によっ
て表面部位を加熱乾燥されるため、収容タンク１０内に
入れた厨芥を効率よく加熱乾燥させることができる。

【００５７】また、熱風ファン４２の熱風ファンモータ
４３による回転駆動によって吸気通路Ａを通して外気が
熱風ファン４２の吸入側に吸引され、熱風ファン４２に
より循環熱風に同化して循環されるとともに、収容タン
ク１０内の内気、すなわち水蒸気を含んだ熱風の一部が
排気装置５０を通して収容タンク１０外に排出される。
したがって、外気の吸入によって内気の水蒸気飽和を抑
制できて、厨芥からの水蒸気発生を促進することがで
き、これによっても厨芥の加熱乾燥効率を向上させるこ
とができる。また、外気の吸引は、収容タンク１０内に
て熱風を循環させるために設けた熱風ファン４２を用い
て行っているため、吸気用ファン及び駆動装置を用いて
行う場合に比してシンプルかつ安価に構成することがで
きる。

【００５８】また、熱風ファン４２の吸入側に吸引され
る外気が熱風ファンモータ４３の周囲を通して導かれる
構成であるため、熱風ファンモータ４３を収容タンク１
０内に吸引される外気によっても冷却することができ
て、熱風ファンモータ４３の過熱損傷を抑制することが
でき、これによって熱風ファンモータ４３の耐久性を向
上させることができるとともに、収容タンク１０内に吸
引される外気を熱風ファンモータ４３によって予熱する
ことができて、収容タンク１０内での外気による熱風の
冷却を抑制することができ、収容タンク１０内での熱利
用効率を向上させることができる。

【００５９】なお、上記実施形態においては、電源スイ
ッチ６２を操作することによりタンクヒータ１５および
熱風ヒータ４３が通電される例について説明したが、別
途予熱スイッチを設け、この予熱スイッチを操作するこ
とによりタンクヒータ１５および熱風ヒータ４３が通電
されるようにしてもよい。この場合、電力消費の無駄が
防止できるようになる。

【００６０】また、上記実施形態においては、タンクヒ
ータ１５および熱風ヒータ４３の両方に予め通電し、熱
風ファン４３を駆動しないで収容タンク１０内を予熱す
る例について説明したが、タンクヒータ１５および熱風
ヒータ４３の両方に予め通電するとともに、熱風ファン
４３も回転駆動して収容タンク１０内を予熱するように
してもよい。

【００６１】また、上記実施形態においては、タンクヒ
ータ１５および熱風ヒータ４３の両方に予め通電して収
容タンク１０内を予熱する例について説明したが、これ
らのタンクヒータ１５および熱風ヒータ４３の内のどち
らか一方を予め通電するようにして予熱するようにして
もよい。

【００６２】さらに、上記実施形態においては、熱風循
環装置４０が熱風ヒータ４５を備える構成としたが、タ
ンク本体１１の底部１１ｃを加熱するタンクヒータ１５
によって収容タンク１０内の空気も十分に加熱されて熱
風となる場合には、熱風循環装置４０の熱風ヒータ４５
を無くして実施することも可能である。

【００６３】変形例上記実施形態においては、タンクヒ
ータ１５および熱風ヒータ４３の両方に通電して収容タ
ンク１０内を予熱するようにしたが、本変形例において
は、触媒ヒータ５４に予め通電して収容タンク１０内を
予熱するとともに、触媒５５を常に活性状態に保持する
ことにある。図１１〜図１２は本変形例の乾燥処理動作
を説明するフローチャートである。図９〜図１０の上記
実施形態のフローチャートと図１１〜図１２の本変形例
のフローチャートとの相違点を列挙すると以下のように
なる。

【００６４】即ち、ステップ１０２の処理をステップ２
０２の処理に変更し、ステップ１０４およびステップ１
０６の処理をステップ２０４の処理に変更し、ステップ
１１６の処理をステップ２１４の処理に変更し、ステッ
プ１２８の処理をステップ２２６の処理に変更し、ステ
ップ１３２の処理をステップ２３０の処理に変更したこ
とにあること以外は上記実施形態と同様であるので、こ
れらの相違点を中心にして本変形例の動作を説明する。

【００６５】制御ボックス６０に設けた電源スイッチ６
２を投入することにより、マイクロコンピュータ６１は
ステップ２００にて乾燥処理動作のプログラムの実行を
開始する。すると、ステップ２０２にて、マイクロコン
ピュータ６１は触媒ヒータ駆動回路６１ｆに駆動指令を
送出するとともに、排気ファンモータ駆動回路６１ｅに
駆動指令を送出する。これにより、触媒ヒータ５４に通
電されて触媒５５が加熱されるとともに排気ファンモー
タ５２が回転駆動され、脱臭装置５３内は加熱される。

【００６６】ステップ２０４においては、マイクロコン
ピュータ６１は触媒ヒータ５４の予熱オン／オフ制御を
行う。即ち、触媒温度センサ５６が検出した温度が２７
０℃になると触媒ヒータ駆動回路６１ｆに停止指令を送
出し、触媒温度センサ５６が検出した温度が１００℃に
なると触媒ヒータ駆動回路６１ｆに駆動指令を送出し
て、触媒ヒータ５４の温度が１００〜２７０℃の範囲内
の温度になるように、制御ボックス６０に設けた起動ス
イッチ６３が操作されるまでステップ２０４の処理を繰
り返し実行して予熱オン／オフ制御を行う。これによ
り、収容タンク１０内は収容タンク１０の上部より加熱
されることとなって、収容タンク１０内はほぼ１００℃
程度の温度（厨芥の水分が蒸発する程度の温度）に加熱
保持されることとなる。

【００６７】このように、触媒ヒータ５４の温度が１０
０〜２７０℃の範囲内の温度となるように予め加熱する
ことにより、脱臭装置５３内に配設された触媒５５は活
性状態となるため、厨房等より出される厨芥をその都
度、収容タンク１０内に投入しても、その厨芥から発生
する臭い成分は触媒により酸化、分解されて無臭のガス
となって大気中に排出される。この結果、この厨芥装置
をごみ箱代わりに使用したとしても、悪臭を発生させる
ことなく使用でき、この種の厨芥装置の設置場所の選択
範囲を広げることが可能となる。

【００６８】ついで、上述した実施形態と同様にして、
ステップ２０６にてキーロック検出信号の判定を行った
後、ステップ２０８にて排出口蓋検出スイッチ１１ｆが
検出信号を出力しているか否かの判定を行い、起動スイ
ッチ６３が操作されてステップ２１０にて「Ｙｅｓ」と
判定すると、ステップ２１２にて乾燥処理ランプ６５を
点灯させる。ステップ２１４においては、マイクロコン
ピュータ６１はタンクヒータ駆動回路６１ａ、撹拌モー
タ駆動回路６１ｂ、熱風ファンモータ駆動回路６１ｃ、
熱風ヒータ駆動回路６１ｄに駆動信号を送出して、タン
クヒータ１５、撹拌モータ３１、熱風ファンモータ４
３、熱風ヒータ４５を駆動する。これにより、タンクヒ
ータ１５および熱風ヒータ４５が通電されるとともに、
撹拌モータ３１、熱風ファンモータ４３が起動される。

【００６９】ついで、ステップ２１６からステップ２２
４までの循環処理を繰り返し実行し、マイクロコンピュ
ータ６１が演算した吐出側温度と吸込側温度との温度差
が予め設定した温度差（例えば２５℃）以内となると、
ステップ２２４にて乾燥処理の終了を検知して、プログ
ラムをステップ２２６に進める。ステップ２２６におい
ては、タンクヒータ駆動回路６１ａおよび熱風ヒータ駆
動回路６１ｄに停止指令を送出してタンクヒータ１５お
よび熱風ヒータ４５への通電を停止させるとともにマイ
クロコンピュータ６１が内蔵するタイマをリセットして
計時動作を開始させ、プログラムをステップ２２８に進
める。

【００７０】ステップ２２６にて計時動作を開始した内
蔵タイマの計時値が予め設定した所定のＴ１時間が経過
するとステップ２２８にて「Ｙｅｓ」と判定して、ステ
ップ２３０にて、マイクロコンピュータ６１は撹拌モー
タ駆動回路６１ｂおよび熱風ファンモータ駆動回路６１
ｃに駆動停止指令を送出して、撹拌モータ３１および熱
風ファンモータ４３の駆動をそれぞれ停止させ、ステッ
プ２３２にて乾燥処理ランプ６５を消灯させてステップ
２０６に戻り、乾燥処理動作を待機状態とする。なお、
待機状態となって後、ステップ２３４からステップ２４
６までの排出処理動作に移行することとなるが、このス
テップ２３４からステップ２４６までの排出処理動作は
上記実施形態のステップ１３６からステップ１４８まで
の動作と同様であるので、その説明は省略する。

【００７１】このように、待機状態になると、起動スイ
ッチ６３が操作されるまではステップ２０４の触媒ヒー
タ５４の予熱処理が繰り返し実行されることとなるの
で、収容タンク１０内は常に厨芥中の水分が蒸発する温
度に保持されるようになる。そのため、新たに起動スイ
ッチ６３を操作して乾燥処理を開始すると、直ちに厨芥
中の水分が蒸発する温度まで上昇することが可能とな
り、乾燥処理時間を短縮させることが可能になるととも
に、収容タンク１０内および排気装置５０内の水蒸気の
残留量がほぼ皆無となるので、水蒸気の再凝縮を防止す
ることができるようになる。

【００７２】なお、上記変形例においては、電源スイッ
チ６２を操作することにより、触媒ヒータ５４が通電さ
れかつ排気ファンモータ５２が回転駆動される例につい
て説明したが、別途予熱スイッチを設け、この予熱スイ
ッチを操作することにより、触媒ヒータ５４が通電され
かつ排気ファンモータ５２が回転駆動されるようにして
もよい。この場合、電力消費の無駄が防止できるように
なる。

【００７３】また、上記実施形態においては、触媒ヒー
タ５４に予め通電し、排気ファンモータ５２を予め回転
駆動して予熱する例について説明したが、排気ファンモ
ータ５２は回転駆動しないで予熱するようにしてもよい
し、排気ファンモータ５２を逆回転駆動させて予熱する
ようにしてもよい。このように予熱するようにすると、
暖められた内気が排出されることがなくなるので予熱効
率が上昇する。

【００７４】また、上記変形例においては、電源スイッ
チ６２を操作することにより、触媒ヒータ５４が通電さ
れかつ排気ファンモータ５２が回転駆動される例につい
て説明したが、起動スイッチ６３を操作することによ
り、触媒ヒータ５４が通電されかつ排気ファンモータ５
２が回転駆動されるようにして実施することも可能であ
る。この場合、起動スイッチ６３を操作して触媒ヒータ
５４を通電しかつ排気ファンモータ５２を回転駆動した
後、所定時間（例えば２０分）の経過後、タンクヒータ
１５および熱風ヒータ４５を通電するようにし、かつ撹
拌モータ３１および熱風ファンモータ４３を回転駆動す
るようして実施すればよい。

【００７５】このようにして実施すれば、乾燥処理動作
を行う前に収容タンク１０内が加熱されることとなるの
で、乾燥処理動作を開始すると、厨芥中の水分は直ちに
蒸発できるようになる。また、脱臭装置５３が脱臭可能
な状態（触媒５５が活性な状態）になるまで乾燥処理動
作がなされなくなるので、未脱臭や不完全脱臭の気体や
水蒸気が外部の大気中に排出されることが防止できるよ
うになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による厨芥処理装置の一実施形態を示
す正面図である。

【図２】 図１に示した厨芥処理装置の右側面図であ
る。

【図３】 図１及び図２に示した厨芥処理装置の内部構
成を示した部分破断正面図である。

【図４】 図３に示した厨芥処理装置の部分破断右側面
図である。

【図５】 図３の５−５線に沿った断面図である。

【図６】 図５の６−６線に沿った断面図である。

【図７】 図１の排気装置の構成を示す断面図である。

【図８】 本発明による厨芥処理装置の制御装置の構成
とこの制御装置に接続される各種スイッチ、各種セン
サ、各種ヒータ、各種モータおよび各種ランプとの接続
構成を示すブロック図である。

【図９】 図８の制御装置の動作を示すフローチャート
の前半部である。

【図１０】 図８の制御装置の動作を示すフローチャー
トの後半部である。

【図１１】 図８の制御装置の動作の変形例を示すフロ
ーチャートの前半部である。

【図１２】 図８の制御装置の動作の変形例を示すフロ
ーチャートの後半部である。

【符号の説明】

１０…収容タンク、１１…タンク本体、１１ａ…投入
口、１１ｂ…排出口、１１ｃ…底部、１１ｄ…貫通孔
（吸気開口）、１２…投入口蓋、１３…排出口蓋、１５
…タンクヒータ（第１加熱手段）、２０…撹拌部材、２
１…回転軸、２２…連結棒、２３…羽根、３０…回転駆
動装置（第１回転駆動装置）、４０…熱風循環装置、４
１…還流ダクト、４２…熱風ファン、４３…熱風ファン
モータ（第２回転駆動装置）、４５…熱風ヒータ（第２
加熱手段）、４７…吸気ダクト、５０…排気装置、５１
…排気ダクト、５１ａ…排気ファン、５２…排気ファン
モータ（第３回転駆動装置）、５３…脱臭装置、５４…
触媒ヒータ（第３加熱手段）、５５…触媒、６０…制御
ボックス、６０ａ…制御装置、Ａ…吸気通路。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 その内部に厨芥を収容する収容タンクを
   配設し、同収容タンク内に入れた厨芥を撹拌して加熱乾
   燥させるようにした厨芥処理装置であって、 前記収容タンクの底部を加熱する第１加熱手段と、 この収容タンクに回転自在に組付けられて第１回転駆動
   装置により前記底部の内壁に沿って回転駆動される撹拌
   部材と、 前記収容タンク内の上部に配設されて同収容タンク内の
   内気を加熱する第２加熱手段と、 前記第２加熱手段にて加熱された前記収容タンク内の内
   気を第２回転駆動装置により回転駆動されて同収容タン
   ク内に循環させる熱風ファンと、 前記収容タンクの上部に配設されて同収容タンク内の内
   気を前記収容タンク外に排出させる排気装置とを備え、 前記排気装置の上流側に第３回転駆動装置により回転駆
   動される排気ファンを設けるとともに、同排気ファンの
   下流側に同排気装置内に流入した排気を脱臭する脱臭装
   置と同脱臭装置を加熱する第３加熱手段とを設け、 前記撹拌部材、前記熱風ファンを駆動する前に前記第１
   加熱手段、前記第２加熱手段、前記第３加熱手段の内の
   少なくとも１つを予め発熱させて前記収容タンク内を予
   め加熱するようにしたことを特徴とする厨芥処理装置。
2. 【請求項２】 前記収容タンク内を予め加熱する温度は
   前記厨芥を乾燥することにより発生した水蒸気が再凝縮
   しない温度としたことを特徴とする請求項１に記載の厨
   芥処理装置。
3. 【請求項３】 前記脱臭装置は触媒を備えていることを
   特徴とする請求項１または請求項２に記載の厨芥処理装
   置。