JPH10111087A - 間接熱風発生機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 小型で熱エネルギーの回収の効率が高い，間
接熱風発生機を提供すること。 【解決手段】 炉体１０と，その内部に設けた燃焼室２
１と，該燃焼室２１に設けたプレートフィン熱交換器３
と，上記燃焼室２１に対して火炎４０を噴出させる燃焼
器及び蓄熱体を有する蓄熱式バーナー４１とよりなる。
上記プレートフィン熱交換器３は，被加熱ガス８１を通
す被加熱ガス通路３１と，燃焼排ガス８２を通す燃焼排
ガス通路とを有し，両者は互いに導通することなく配置
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，乾燥炉等の熱源として使用可能
な間接熱風発生機に関する。

【０００２】

【従来技術】従来，燃焼室においてガスバーナーを燃焼
させ，該燃焼により生じた燃焼排ガスを用いて被加熱ガ
スを加熱，熱風を得る間接熱風発生機として，以下に示
す装置が知られている。

【０００３】図１３，図１４に示すごとく，上記間接熱
風発生機９は，炉体９０とその内部に設けた燃焼室９２
と，該燃焼室９２に対して火炎４０を噴出させるガスバ
ーナー９４とよりなる。また，上記炉体９０と上記燃焼
室９２との間には被加熱ガス室１１２が設けてあり，該
被加熱ガス室１１２にはプレートフィン熱交換器９３が
設けてある。また，上記被加熱ガス室１１２には，被加
熱ガス導入口１１１を介してブロワー９１が設けてあ
る。そして，上記ブロワー９１により，上記被加熱ガス
室１１２に対し被加熱ガス８１である空気が送り込まれ
る。

【０００４】図１３，図１４に示すごとく，上記プレー
トフィン熱交換器９３は被加熱ガス８１を通す被加熱ガ
ス通路３１と，燃焼排ガス８２を通す燃焼排ガス通路３
２とを有し，両者は互いに導通することなく配置されて
いる。そして，上記被加熱ガス通路３１は被加熱ガス室
１１２に対し開口し，また上記燃焼排ガス通路３２は燃
焼室９２に対し開口している。また，上記被加熱ガス通
路３１はフード１１３を介して熱風排出口１１４に，一
方，上記燃焼排ガス通路３２は廃棄筒９９に対し開口し
ている。

【０００５】上記間接熱風発生機９において，熱風８１
０は以下に示すごとく発生する。図１３に示すごとく，
上記燃焼室９２においてガスバーナー９４が燃焼する。
これにより発生した燃焼排ガス８２は燃焼室９２の内部
を上昇し，上記プレートフィン熱交換器９３における燃
焼排ガス通路３２に導入される。一方，上記ブロワー９
１を用いて被加熱ガス導入口１１１より被加熱ガス８１
を被加熱ガス室１１２に対し導入する。その後被加熱ガ
ス８１は上記プレートフィン熱交換器９３における被加
熱ガス通路３１に導入される。

【０００６】これにより隣接する被加熱ガス通路３１と
燃焼排ガス通路３２との間において熱交換が行なわれ，
上記被加熱ガス８１は熱風８１０となり，フード１１３
を経由，熱風排出口１１４より炉体９０の外部へ導出さ
れる。一方，上記被加熱ガス８１は保有する熱を奪われ
廃棄ガス８２０となり，上記廃棄筒９９より炉体９０の
外部へと廃棄される。以上により，熱風８１０を得るこ
とができる。

【０００７】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記間接熱風
発生機９には以下に示す問題がある。図１３，図１４に
示すごとく，上記ガスバーナー９４において生じる火炎
４０はその先端部の温度が２０００℃近くとなる。この
ため，上記間接熱風発生機９においては，燃焼室９２に
対し直接プレートフィン熱交換器９３を設けることがで
きず，必ず燃焼室９２とは別の場所に上記プレートフィ
ン熱交換器９３を設ける必要があった。よって，上記間
接熱風発生機９は大型の装置となる。

【０００８】また，図１３，図１４に示すごとく，上記
プレートフィン熱交換器９３に対し燃焼排ガス８２は，
上記ガスバーナー９４に付属の燃焼空気ブロワー（図示
略）によって導入されるが，一般にその通風力は小さ
く，燃焼排ガス通路３２における燃焼排ガス８２の流速
は自然対流のごとく小さい。よって，上記プレートフィ
ン熱交換器９３での総括伝熱係数は小さく，また，燃焼
排ガス８２の入口側の上記プレートフィン熱交換器９３
の表面のみが高温となり，該プレートフィン熱交換器９
３の内部に温度勾配が生じ，全伝熱面積が有効に使用さ
れていない。従って，熱エネルギーの回収の効率が低か
った。

【０００９】更に，上記間接熱風発生機９において，熱
エネルギーの回収の効率を上げることもできるが，この
場合には，プレートフィン熱交換器９３としてより大型
のものを使用する必要がある。この方法は間接熱風発生
機９を更に大型化させるため，好ましくない。

【００１０】本発明は，かかる問題点に鑑み，小型で熱
エネルギーの回収の効率が高い，間接熱風発生機を提供
しようとするものである。

【００１１】

【課題の解決手段】請求項１の発明は，炉体と，その内
部に設けた燃焼室と，該燃焼室に設けたプレートフィン
熱交換器と，上記燃焼室に対して火炎を噴出させる燃焼
器及び蓄熱体を有する蓄熱式バーナーとよりなり，か
つ，上記プレートフィン熱交換器は，加熱しようとする
被加熱ガスを通す被加熱ガス通路と，燃焼排ガスを通す
燃焼排ガス通路とを有し，両者は互いに導通することな
く配置されていることを特徴とする間接熱風発生機にあ
る。

【００１２】上記蓄熱式バーナーは，燃焼器において燃
焼を行い火炎を発生させ，該燃焼器における燃焼より発
生した燃焼排ガスを蓄熱体に導入し，該燃焼排ガスの保
有する熱を回収することができる構成としたバーナーで
ある。なお，上記蓄熱体としては，セラミック製のハニ
カム，粒状体等を使用することができる。

【００１３】本発明の作用につき，以下に説明する。本
発明の間接熱風発生機においては，燃焼室に対して火炎
を噴出させるバーナーとして蓄熱式バーナーを使用す
る。そして，上記蓄熱式バーナーにより形成された火炎
は局部的な高温部を持たない。従って，本発明にかかる
間接熱風発生機においては，プレートフィン熱交換器を
燃焼室に配置して，直接に燃焼排ガスを取込むことがで
きる。このため，間接熱風発生機のサイズを小型化する
ことができる。

【００１４】また，上記蓄熱式バーナーの燃焼の際に
は，燃焼状態にある燃焼器から燃焼排ガスが発生し，蓄
熱状態にある蓄熱体に対し燃焼排ガスが流入する。従っ
て，両者の間には常に大きな通風力による燃焼排ガスの
強制対流が存在する。本発明においては，このような状
態にある燃焼排ガスが熱交換器に導入されるため，その
流速を速め，よって，プレートフィン熱交換器における
総括伝熱係数を大きくできる。また，熱交換器に対して
燃焼排ガスの流れ方向が周期的に反転するため，熱交換
器全体が加熱され，高温でかつ均一な温度となる。この
ため，熱エネルギーの回収の効率が高い。

【００１５】また，本発明にかかる間接熱風発生機にお
いては，蓄熱式バーナーにて燃焼排ガスの保有する熱エ
ネルギーの回収を行うことができる。このため，プレー
トフィン熱交換器として従来よりも小型かつ伝熱面積の
小さいもの，即ち熱エネルギーの回収の効率の悪いもの
を使用することができる。即ち，プレートフィン熱交換
器において回収することができなかった熱は蓄熱式バー
ナーの蓄熱体において回収することができるため，プレ
ートフィン型熱交換器における効率にこだわる必要がな
いためである。従って，更に間接熱風発生機のサイズを
小型のものとすることができる。

【００１６】以上のように，本発明によれば，小型で熱
エネルギーの回収の効率が高い，間接熱風発生機を提供
することができる。

【００１７】次に，請求項２の発明のように，上記燃焼
室は隔壁により第一燃焼室と第二燃焼室とに区画されて
おり，各燃焼室のそれぞれに上記プレートフィン熱交換
器を配置し，かつ各燃焼室に上記蓄熱式バーナーをそれ
ぞれ設けてなることが好ましい（実施形態例１参照）。

【００１８】そして，上記構成における蓄熱式バーナと
しては，二つのバーナーを一ペアとして機能するものを
使用することができ，一方の蓄熱式バーナーを第一燃焼
室に，他方の蓄熱式バーナーを第二燃焼室に配置するこ
とができる。即ち，一方の第一蓄熱式バーナーが燃焼状
態にある時，他方の第二蓄熱式バーナーには，上記炉体
内より排出される燃焼排ガスが導入される。これによ
り，上記第二蓄熱式バーナーに設けられた蓄熱体が，上
記燃焼排ガスの保有する熱を蓄える蓄熱状態となる。

【００１９】その後，上記第二蓄熱式バーナーを燃焼状
態とする。この際には，上記第二蓄熱式バーナー内に燃
焼用空気を送入し，上記蓄熱された蓄熱体を通じて燃焼
用空気を燃焼器に供給する。そのため，上記蓄熱体によ
り上記燃焼用空気が加熱され，高温の燃焼用空気を供給
することができる。このとき，第一蓄熱式バーナーに
は，燃焼室内からの燃焼排ガスが導入され，第一蓄熱式
バーナーの蓄熱体に熱が蓄えられる。

【００２０】従って，上記第一加熱室における第一蓄熱
式バーナーが燃焼状態にある際には，第一加熱室から第
二加熱室に向かう燃焼排ガスの強制対流が生じ，第二加
熱室における第二蓄熱式バーナーが燃焼状態にある場合
には，先程とは反対に第二加熱室から第一加熱室へと向
かう燃焼排ガスの強制対流が発生する。

【００２１】これにより，第一燃焼室と第二燃焼室との
間において燃焼排ガスの強制対流が発生し，燃焼排ガス
の強制対流が整流された状態となる。そして，上記各燃
焼室に対しプレートフィン熱交換器を設けることによ
り，上記整流された強制対流の中央にこれを配置するこ
とができる。よって，燃焼排ガスのプレートフィン熱交
換器への導入を容易とすることができる。

【００２２】また，上記蓄熱式バーナーにおいては，第
一蓄熱式バーナーと第二蓄熱式バーナーの二つを一ペア
とし，両者を交互に燃焼状態と蓄熱状態として使用する
方法が基本構成であったが，以下に示す請求項３の発明
のように，第三，第四またはそれ以上の蓄熱式バーナー
を適宜設けて，これらの中の一部を燃焼状態，他方を蓄
熱状態として使用する構成とすることもできる。

【００２３】次に，請求項３の発明のように，同じ時間
帯において，燃焼状態にある蓄熱式バーナーと蓄熱状態
にある蓄熱式バーナーとを分けてそれぞれを上記燃焼室
に向けて複数個設けてあることが好ましい。これによ
り，上記請求項２と同様に，燃焼排ガスのプレートフィ
ン熱交換器への導入を容易とすることができる。

【００２４】次に，請求項４の発明のように，上記蓄熱
式バーナーは，燃焼状態と蓄熱状態とを同時に作動させ
ることができる蓄熱式シングルバーナーであることが好
ましい（実施形態例２参照）。これにより，蓄熱式バー
ナーをより小型とすることができ，かつバーナーの設置
面積を小さくすることができる。よって，間接熱風発生
機をより小型とすることができる。

【００２５】次に，請求項５の発明のように，上記燃焼
室は上記プレートフィン熱交換器を挟んでその両側に設
けてあることが好ましい。これにより，上記請求項２と
同様に，燃焼排ガスのプレートフィン熱交換器への導入
を容易とすることができる。

【００２６】なお，本発明の間接熱風発生機においては
プレートフィン熱交換器を用いていたが，他の構造の熱
交換器，例えばラジアントチューブ等を利用した熱交換
器を用いることもできる。また，本発明の間接熱風発生
機において発生した熱風は，乾燥炉等への熱源として利
用することができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】

実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる間接熱風発生機につき，図
１〜図７を用いて説明する。本例の間接熱風発生機１
は，図１，図２，図６に示すごとく，炉体１０と，その
内部に設けた第一及び第二燃焼室２１，２２と，該燃焼
室２１，２２にまたがって設けたプレートフィン熱交換
器３と，上記第一及び第二燃焼室２１，２２に対して火
炎４０を噴出させる燃焼器４１１，４２１及び蓄熱体４
１２，４２２を有する第一及び第二蓄熱式バーナー４
１，４２とよりなる。

【００２８】そして，図３，図４，図５に示すごとく，
上記プレートフィン熱交換器３は被加熱ガス８１を通す
被加熱ガス通路３１と，燃焼排ガス８２を通す燃焼排ガ
ス通路３２とを有し，両者は互いに導通することなく配
置されている。なお，本例における被加熱ガス８１はブ
ロワー９１により被加熱ガス導入口１１１を介して取り
込まれた大気を使用する。

【００２９】図１に示すごとく，上記炉体１０と第一及
び第二燃焼室２１，２２との間は，被加熱ガス導入口１
１１より導入された被加熱ガス８１が溜まる被加熱ガス
室１１２が設けてある。上記プレートフィン熱交換器３
における被加熱ガス通路３１は上記被加熱ガス室１１２
に対し開口し，その開口部はプレートフィン熱交換器３
の下端にある。

【００３０】また，図１に示すごとく，上記被加熱ガス
室１１２の上方には，上記プレートフィン熱交換器３の
被加熱ガス通路３１に対し接続されたフード１１３及び
熱風排出口１１４が設けてある。なお，符号８１０は得
られた熱風である。また，図２に示すごとく，上記第一
燃焼室２１及び第二燃焼室２２との間には隔壁１５が設
けてあり，上記プレートフィン熱交換器３は，上記隔壁
１５の両側面に対しそれぞれ設けてある。

【００３１】上記プレートフィン熱交換器３につき説明
する。上記プレートフィン熱交換器３は，図５に示すご
とく，隣接して交互に設けられた多数の，上下方向に貫
通した被加熱ガス通路３１と，横方向に貫通した燃焼排
ガス通路３２とよりなる。また，図３，図４に示すごと
く，上記被加熱ガス通路３１は上記被加熱ガス室１１２
及びフード１１３に対して開口している。また，上記燃
焼排ガス通路３２は第一及び第二燃焼室２１，２２に対
してそれぞれ開口している。

【００３２】上記第一及び第二蓄熱式バーナー４１，４
２につき説明する。図６に示すごとく，上記第一蓄熱式
バーナー４１及び第二蓄熱式バーナー４２は同じ構造で
あって，燃焼器４１１，４２１と該燃焼器４１１，４２
１に対し燃料ガスを注入する燃料供給管４１３，４２３
と燃焼用空気を供給する空気供給パイプ４４とよりな
る。

【００３３】また，上記燃焼器４１１，４２１の上流側
にはセラミック製のハニカムよりなる蓄熱体４１２，４
２２が設けてある。上記第一及び第二蓄熱式バーナー４
１，４２に接続された空気供給パイプ４４は共に一つの
空気送入用ブロワー４９に接続されている。上記ブロワ
ー４９と空気供給パイプ４４との間には第一及び第二蓄
熱式バーナー４１，４２に対し燃焼用空気の供給先を切
替えるための切替弁４８が設けてある。

【００３４】なお，上記切替弁４８には廃棄ガスパイプ
４６が設けてあり，ここより上記蓄熱体４１２，４２２
にて熱が回収され終わった後の燃焼排ガス８２，即ち廃
棄ガス８２０を廃棄する。また，上記空気送入用ブロワ
ー４９は被加熱ガス用のブロワー９１を兼ねることもで
きる。この場合には，本例にかかる間接熱風発生機１を
より小型とすることができる。

【００３５】次に，上記間接熱風発生機１の動作につき
説明する。まず，図６に示すごとく，上記第一蓄熱式バ
ーナー４１に対し燃焼用空気と燃料ガスとを供給し，燃
焼器４１１を燃焼状態とする。これにより，図１，図
２，図４に示すごとく，上記第一加熱室２１に火炎４０
が噴出する。

【００３６】これと同時に，上記第二蓄熱式バーナー４
２の蓄熱体４２２に対し，燃焼排ガス８２を導入する。
これにより，上記蓄熱体４２２は燃焼排ガス８２の保有
する熱を蓄え，蓄熱状態となる。

【００３７】そして，上述したごとく，第一蓄熱式バー
ナー４１が燃焼状態，第二蓄熱式バーナー４２が蓄熱状
態にある時，図４に示すごとく，上記第一燃焼室２１よ
り第二燃焼室２２へと向かい，上記プレートフィン熱交
換器３の燃焼排ガス通路３２を経由する燃焼排ガス８２
の強制対流が発生する。また，上記被加熱ガス導入口１
１１より導入された被加熱ガス８１は，被加熱ガス室１
１２を経由して，上記プレートフィン熱交換器３の被加
熱ガス通路３１に導入される。

【００３８】これにより隣接する被加熱ガス通路３１と
燃焼排ガス通路３２との間において熱交換が行なわれ，
上記被加熱ガス８１は熱風８１０となって上昇し，フー
ド１１３を経由，熱風排出口１１４より炉体１０の外部
へ導出される。なお，上記プレートフィン熱交換器３を
通過した燃焼排ガス８２は，その後上記第二蓄熱式バー
ナー４２の蓄熱体４２２に導入され，ここにおいて，保
有する熱を奪われる。しかる後，上記燃焼排ガス８２は
廃棄ガス８２０となり，切替弁４８を経て廃棄ガスパイ
プ４６より炉体１０の外部へ廃棄される。

【００３９】次に，上記第一蓄熱式バーナー４１への点
火３０秒後（この時間は蓄熱体の性能によって１０〜６
０秒の範囲で選択することができるが，本例においては
３０秒を採用して説明する。），切替弁４８を切り換
え，上記第一蓄熱式バーナー４１に対する燃焼用空気と
燃料ガスとの供給を停止，代わりに上記第二蓄熱式バー
ナー４２に対してこれらを供給する。これにより，上記
第二蓄熱式バーナー４２の燃焼器４２２が燃焼状態とな
る。

【００４０】この時，上記第二蓄熱式バーナー４２に供
給される燃焼用空気は，予め燃焼排ガス８２により蓄熱
された蓄熱体４２２により加熱されており，高温であ
る。また，これと同時に，上記第一蓄熱式バーナー４１
の蓄熱体４１２に対し，燃焼排ガス８２を導入する。こ
れにより，上記蓄熱体４１２は燃焼排ガス８２の保有す
る熱を蓄え，蓄熱状態となる。

【００４１】これにより，上記プレートフィン熱交換器
３の燃焼排ガス通路３２を経由した第二燃焼室２２から
第一燃焼室２１に向かう強制対流が発生する。そして，
上述の場合と同様に，プレートフィン熱交換器３の内部
において，隣接する被加熱ガス通路３１と燃焼排ガス通
路３２との間の熱交換により熱風８１０を得る。

【００４２】なお，上記切替弁４８の切替，上記第二蓄
熱式バーナー４２への点火３０秒後，再び上記切替弁４
８を図６に示す状態に切替える。これにより，上記第二
蓄熱式バーナー４２に対する燃焼用空気と燃料ガスとの
供給を停止，これを蓄熱状態とする。一方，上記第一蓄
熱式バーナー４１に対してこれらを再度供給，これを燃
焼状態とする。

【００４３】以後，この操作を繰返すことにより，第一
蓄熱式バーナー４１と第二蓄熱式バーナー４２とを交互
に燃焼状態とする。そして，第一燃焼室２１より第二燃
焼室２２へと向かう燃焼排ガス８２の強制対流と第二燃
焼室２２より第一燃焼室２１へと向かう燃焼排ガス８２
の強制対流とを交互に発生させる。

【００４４】次に，本例における作用効果につき説明す
る。上記間接熱風発生機１においては，第一及び第二燃
焼室２１，２２に対して火炎４０を噴出させるバーナー
として第一及び第二蓄熱式バーナー４１，４２を使用す
る。そして，上記第一及び第二蓄熱式バーナー４１，４
２により形成された火炎４０は３０秒毎に位置を変える
ので，局部的な高温部を持たない。従って，上記間接熱
風発生機１においては，プレートフィン熱交換器３を第
一及び第二燃焼室２１，２２に配置，ここにおいて直接
高温の燃焼排ガス８２を取込むことができる。このた
め，間接熱風発生機１のサイズを小型化することができ
る。

【００４５】また，上記第一及び第二蓄熱式バーナー４
１，４２の燃焼の際には，燃焼状態にある燃焼器４１
１，４２１の火炎４０から燃焼排ガス８２が発生し，蓄
熱状態にある蓄熱体４１２，４２２に対し燃焼排ガス８
２が流入する。従って，両者の間には常に３０秒毎に流
れ方向を反転する燃焼排ガス８２の強制対流が存在す
る。

【００４６】即ち，本例においては，第一燃焼室２１と
第二燃焼室２２との間に，燃焼排ガス８２の強制対流が
存在する。そして，上記強制対流の中に，上記プレート
フィン熱交換器３が設けてある。従って，燃焼排ガス８
２がプレートフィン熱交換器３に導入される際の流速を
速くして，プレートフィン熱交換器３における総括伝熱
係数を大きくすることができる。

【００４７】また，プレートフィン熱交換器３の燃焼排
ガス通路３２を通過する燃焼排ガス８２は３０秒毎にそ
の流れ方向を反転するので，プレートフィン熱交換器３
２の表面は全域で高温で，かつ均一に保たれるから全伝
熱面積が有効に熱交換に利用される。このため，熱エネ
ルギーの回収の効率が高い。

【００４８】従って，本例によれば，小型で熱エネルギ
ーの回収の効率が高い，間接熱風発生機を提供すること
ができる。

【００４９】なお，本例にかかる間接熱風発生機１とし
て，図７に示すごとく，隔壁等によって区画されていな
い１つの燃焼室２９に対し，その中央にプレートフィン
熱交換器３を設けた構造のものもある。

【００５０】実施形態例２ 本例は，図８，図９に示すごとく，蓄熱式シングルバー
ナーを用いた間接熱風発生機である。上記間接熱風発生
機は，炉体と，その内部に設けた燃焼室２９と，該燃焼
室２９に設けたプレートフィン熱交換器３と，上記燃焼
室２９に対して火炎４０を噴出させる燃焼器５１及び蓄
熱体５２を有する蓄熱式シングルバーナー５とよりな
る。

【００５１】また，上記プレートフィン熱交換器３は，
実施形態例１と同様の構造で，加熱しようとする被加熱
ガスを通す被加熱ガス通路と，燃焼排ガスを通す燃焼排
ガス通路とを有し，両者は互いに導通することなく配置
されている。

【００５２】そして，上記蓄熱式シングルバーナー５
は，図９に示すごとく，燃焼器５１及び蓄熱器５２，流
路切り替えディスク５５を有し，燃焼器５１に対し，燃
料ガス５４が燃料ガスノズル５８を経由して供給され
る。

【００５３】蓄熱器５２は，隔壁によって仕切られた蓄
熱体５２１及び５２２とよりなり，蓄熱体５２１は燃料
ガスノズル５８の周囲に回転自在に設けられた流路切換
ディスク５５の貫通孔５５１によって環状の空気室５６
に開口し，蓄熱体５２２は流路切換ディスク５５の貫通
孔５５２によって筒状の排気室５７に開口している。一
方，蓄熱体５２１および５２２の燃焼室側は，貫通孔に
よってそれぞれが燃焼器５１に開口している。

【００５４】燃焼用空気５３は燃焼空気ブロワー４９に
よって空気室５６に供給され，さらに流路切換ディスク
５５の貫通孔５５１から蓄熱体５２１を経由して高温の
空気となって燃焼器５１に噴射し火炎４０を作る。上記
火炎４０によって生成した燃焼排ガス８２は，図８に示
すごとく，上記プレートフィン熱交換器３を経由して燃
焼器５１に還流し，蓄熱器５２の蓄熱体５２２から流路
切換ディスク５５の貫通孔５５２及び排気室５７を経由
して低温の燃焼排ガス８２０となって大気に放出され
る。

【００５５】一定時間経過後，流路切換ディスク５５が
回転して貫通孔５５１は蓄熱体５２２に開口し，貫通孔
５５２は蓄熱体５２１に開口して空気流路と燃焼排ガス
流路を反転する。これにより，上記燃焼用空気５３は空
気室５６から貫通孔５５１及び蓄熱体５２２を経由して
高温の空気となって燃焼器５１に噴射し火炎４０を作
り，燃焼排ガス８２は，蓄熱体５２２から貫通孔５５１
及び排気室５７を経由して低温の燃焼排ガス８２０とな
って大気に放出される。この操作を一定周期で繰返すこ
とによって実施形態例１と同様の蓄熱燃焼を行うもので
ある。

【００５６】本例の間接熱風発生機においては，蓄熱式
バーナーをより小型とすることができ，かつバーナーの
設置面積を小さくすることができる。よって，間接熱風
発生機をより小型とすることができる。その他は実施形
態例１と同様の作用効果を有する。

【００５７】実施形態例３ 本例は，図１０〜図１２に示すごとく，プレートフィン
熱交換器を挟んで第一及び第二燃焼室を有する間接熱風
発生機について説明するものである。まず，図１０にか
かる間接熱風発生機においては，プレートフィン熱交換
器３を挟んで，その両側に第一燃焼室６１，第二燃焼室
６２とが設けてある。上記第一燃焼室６１，第二燃焼室
６２には，それぞれ第一蓄熱式バーナー４１，第二蓄熱
式バーナー４２が設けてある。

【００５８】そして，第一蓄熱式バーナー４１が燃焼状
態にある時，第二蓄熱式バーナー４２は蓄熱状態にあ
り，燃焼排ガス８２は図面右方向より左方向へと流れ
る。その他は実施形態例１と同様である。

【００５９】また，図１１にかかる間接熱風発生機にお
いては，プレートフィン熱交換器３の両側に，第一燃焼
室６１１，６１２及び第二燃焼室６２１，６２２が設け
てある。そして，第一及び第二燃焼室６１１，６１２，
６２１，６２２のそれぞれに対し，第一蓄熱式バーナー
４１８，４１９，第二蓄熱式バーナー４２８，４２９が
設けてある。そして，第一燃焼室６１１，第二燃焼室６
２２と間は隔壁１５により区画されている。

【００６０】そして，上記第一蓄熱式バーナー４１８及
び４１９が燃焼状態にある時，第二蓄熱式バーナー４２
８，４２９は蓄熱状態にあり，燃焼排ガスは第一燃焼室
６１１から第二燃焼室６２１へ，また第一燃焼室６１２
から第二燃焼室６２２へと流れる。その他は実施形態例
と同様である。

【００６１】更に，図１２にかかる間接熱風発生機にお
いては，プレートフィン熱交換器３を挟んで，その両側
に第一燃焼室６１及び第二燃焼室６２が設けてある。両
燃焼室６１，６２にはそれぞれ蓄熱式シングルバーナー
５が設けてある。上記蓄熱式シングルバーナー５におい
て，実施形態例２において説明したごとく，燃焼状態と
蓄熱状態とは同時に作動し，一方の蓄熱式シングルバー
ナ５より発生した燃焼排ガス８２は他方の蓄熱式シング
ルバーナー５へと導入される。その他は実施形態例１と
同様である。

【００６２】

【発明の効果】上記のごとく，本発明によれば，小型で
熱エネルギーの回収の効率が高い，間接熱風発生機を提
供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１にかかる，間接熱風発生機の縦断
面説明図。

【図２】実施形態例１にかかる，間接熱風発生機の横断
面説明図。

【図３】実施形態例１にかかる，図１におけるＡ−Ａ矢
視断面図。

【図４】実施形態例１にかかる，図１におけるＢ−Ｂ矢
視断面図。

【図５】実施形態例１にかかる，プレートフィン熱交換
器の構造を示す説明図。

【図６】実施形態例１にかかる，第一及び第二蓄熱式バ
ーナーの構造を示す説明図。

【図７】実施形態例１にかかる，隔壁を持たない間接熱
風発生機の構造を示す説明図。

【図８】実施形態例２にかかる，蓄熱式シングルバーナ
ーを利用した間接熱風発生機の構造を示す説明図。

【図９】実施形態例２にかかる，蓄熱式シングルバーナ
ーの構造を示す説明図。

【図１０】実施形態例３にかかる，プレートフィン熱交
換器を挟んで第一及び第二燃焼室を有する間接熱風発生
機の構造を示す説明図。

【図１１】実施形態例３にかかる，四つの燃焼室を有す
る間接熱風発生機の構造を示す説明図。

【図１２】実施形態例３にかかる，プレートフィン熱交
換器を挟んで第一及び第二燃焼室を有し，かつ蓄熱式シ
ングルバーナーを有する間接熱風発生機の構造を示す説
明図。

【図１３】従来例にかかる，間接熱風発生機の縦断面説
明図。

【図１４】従来例にかかる，間接熱風発生機のプレート
フィン熱交換器の配置部分における横断面説明図。

【符号の説明】 １．．．間接熱風発生機， １０．．．炉体， ２１，２２．．．燃焼室， ３．．．プレートフィン熱交換器， ３１．．．被加熱ガス通路， ３２．．．燃焼排ガス通路， ４０．．．火炎， ４１，４２．．．蓄熱式バーナー， ４１１，４２１．．．燃焼器， ４１２，４２２．．．蓄熱体， ５．．．蓄熱式シングルバーナー， ８１．．．被加熱ガス， ８１０．．．熱風， ８２．．．燃焼排ガス，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 護 神奈川県横浜市鶴見区尻手２丁目１番53号 日本ファーネス工業株式会社内 (72)発明者 栗田 清文 神奈川県横浜市鶴見区尻手２丁目１番53号 日本ファーネス工業株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉体と，その内部に設けた燃焼室と，該
   燃焼室に設けたプレートフィン熱交換器と，上記燃焼室
   に対して火炎を噴出させる燃焼器及び蓄熱体を有する蓄
   熱式バーナーとよりなり，かつ，上記プレートフィン熱
   交換器は，加熱しようとする被加熱ガスを通す被加熱ガ
   ス通路と，燃焼排ガスを通す燃焼排ガス通路とを有し，
   両者は互いに導通することなく配置されていることを特
   徴とする間接熱風発生機。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記燃焼室は隔壁に
   より第一燃焼室と第二燃焼室とに区画されており，各燃
   焼室のそれぞれに上記プレートフィン熱交換器を配置
   し，かつ各燃焼室に上記蓄熱式バーナーをそれぞれ設け
   てなることを特徴とする間接熱風発生機。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において，同じ時間帯に
   おいて，燃焼状態にある蓄熱式バーナーと蓄熱状態にあ
   る蓄熱式バーナーとを分けてそれぞれを上記燃焼室に向
   けて複数個設けてあることを特徴とする間接熱風発生
   機。
4. 【請求項４】 請求項１において，上記蓄熱式バーナー
   は，燃焼状態と蓄熱状態とを同時に作動させることがで
   きる１個ないし複数個の蓄熱式シングルバーナーである
   ことを特徴とする間接熱風発生機。
5. 【請求項５】 請求項１〜３のいずれか一項において，
   上記燃焼室は上記プレートフィン熱交換器を挟んでその
   両側に設けてあることを特徴とする間接熱風発生機。