JPH10113599A - 塗布栓 - Google Patents
塗布栓Info
- Publication number
- JPH10113599A JPH10113599A JP26627096A JP26627096A JPH10113599A JP H10113599 A JPH10113599 A JP H10113599A JP 26627096 A JP26627096 A JP 26627096A JP 26627096 A JP26627096 A JP 26627096A JP H10113599 A JPH10113599 A JP H10113599A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- plug
- valve
- application
- inner plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 注出口4を開口した弁座板5に、容器口
6aに嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記中栓
体1の弁座板5に取り付けられると共に、前記注出口4
に対応させて注出口8を開口した弾性変形自在の塗布体
2と、前記中栓体1の弁座板5に下方から当接して注出
口4を閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口4を貫通して
塗布体2の注出口8の内部に至る栓棒11を立設すると
共に、前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片
12を垂設した弁体3とからなり、前記弁体3の栓棒1
1の周面に複数本の縦溝13を設けたものとしている。 【効果】 栓棒11が押し戻された時に、この栓棒11
が塗布体2の注出口8内で傾かないようになると共に、
注出口4と閉鎖弁10の隙間が断続したものとなるの
で、不使用時に中栓体1の注出口4を完全に閉鎖してお
くことができ、しかも容器内の塗布液の安定的な液出が
できるようになった。
6aに嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記中栓
体1の弁座板5に取り付けられると共に、前記注出口4
に対応させて注出口8を開口した弾性変形自在の塗布体
2と、前記中栓体1の弁座板5に下方から当接して注出
口4を閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口4を貫通して
塗布体2の注出口8の内部に至る栓棒11を立設すると
共に、前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片
12を垂設した弁体3とからなり、前記弁体3の栓棒1
1の周面に複数本の縦溝13を設けたものとしている。 【効果】 栓棒11が押し戻された時に、この栓棒11
が塗布体2の注出口8内で傾かないようになると共に、
注出口4と閉鎖弁10の隙間が断続したものとなるの
で、不使用時に中栓体1の注出口4を完全に閉鎖してお
くことができ、しかも容器内の塗布液の安定的な液出が
できるようになった。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、靴墨や液状ワッ
クス等の粘度のある液体を塗布するのに適した塗布栓に
関するものである。
クス等の粘度のある液体を塗布するのに適した塗布栓に
関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の塗布栓は、図4、5に示
したように、注出口4を中央に開口した弁座板5に、容
器口6aに嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記
中栓体1の弁座板5に取り付けられると共に、注出口8
を中央に開口したスポンジ状の塗布体2と、前記中栓体
1の弁座板5に下方から当接して注出口4を閉鎖する閉
鎖弁10に、その注出口4を貫通して塗布体2の注出口
8の内部に至る栓棒11を立設すると共に、前記中栓体
1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片12を垂設した弁
体3とからなるものとしている。
したように、注出口4を中央に開口した弁座板5に、容
器口6aに嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記
中栓体1の弁座板5に取り付けられると共に、注出口8
を中央に開口したスポンジ状の塗布体2と、前記中栓体
1の弁座板5に下方から当接して注出口4を閉鎖する閉
鎖弁10に、その注出口4を貫通して塗布体2の注出口
8の内部に至る栓棒11を立設すると共に、前記中栓体
1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片12を垂設した弁
体3とからなるものとしている。
【0003】そして、前記塗布栓は、図に示した状態か
ら逆さまにして、塗布体2を被塗布物に軽く押し付けた
状態で摺動することにより、塗布体2を押し縮めて、栓
棒11を押し戻し、閉鎖弁10による中栓体1の注出口
4の閉鎖を解除し、この注出口4と閉鎖弁10の隙間か
ら容器内の塗布液を自由落下させ、塗布体2に染み込ま
せて、容器内の塗布液を被塗布物に塗布するようにして
いる。
ら逆さまにして、塗布体2を被塗布物に軽く押し付けた
状態で摺動することにより、塗布体2を押し縮めて、栓
棒11を押し戻し、閉鎖弁10による中栓体1の注出口
4の閉鎖を解除し、この注出口4と閉鎖弁10の隙間か
ら容器内の塗布液を自由落下させ、塗布体2に染み込ま
せて、容器内の塗布液を被塗布物に塗布するようにして
いる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の塗布栓では、塗布体2を被塗布物に軽く押し付けた
状態で摺動すると、塗布体2が押し縮められ、栓棒11
が押し戻されるが、この時に栓棒11が塗布体2の注出
口8内で傾いて、注出口4と閉鎖弁10の隙間が均等に
開かない場合があり、その隙間からの塗布液の液出が悪
くなったり、また傾いた栓棒11が押し戻された状態か
ら元の状態に戻り難くなり、不使用時に中栓体1の注出
口4を完全に閉鎖しておけない場合があるという課題を
有していた。
来の塗布栓では、塗布体2を被塗布物に軽く押し付けた
状態で摺動すると、塗布体2が押し縮められ、栓棒11
が押し戻されるが、この時に栓棒11が塗布体2の注出
口8内で傾いて、注出口4と閉鎖弁10の隙間が均等に
開かない場合があり、その隙間からの塗布液の液出が悪
くなったり、また傾いた栓棒11が押し戻された状態か
ら元の状態に戻り難くなり、不使用時に中栓体1の注出
口4を完全に閉鎖しておけない場合があるという課題を
有していた。
【0005】さらに、上記従来の塗布栓では、前記注出
口4と閉鎖弁10の隙間が断続せず連続しているため、
この隙間では塗布液と空気との置換が円滑に行えず、特
に粘度のある塗布液では液出が非常に悪くなって、容器
内の塗布液の安定的な液出ができないという課題を有し
ていた。
口4と閉鎖弁10の隙間が断続せず連続しているため、
この隙間では塗布液と空気との置換が円滑に行えず、特
に粘度のある塗布液では液出が非常に悪くなって、容器
内の塗布液の安定的な液出ができないという課題を有し
ていた。
【0006】そこで、この発明は、上記従来の課題を解
決するためになされたものであり、前記栓棒11が押し
戻された時に、この栓棒11が塗布体2の注出口8内で
傾かないようにすると共に、前記注出口4と閉鎖弁10
の隙間を断続させたものとして、不使用時に中栓体1の
注出口4を完全に閉鎖しておくことができ、しかも容器
内の塗布液の安定的な液出ができるようにした塗布栓を
提供することを目的としてなされたものである。
決するためになされたものであり、前記栓棒11が押し
戻された時に、この栓棒11が塗布体2の注出口8内で
傾かないようにすると共に、前記注出口4と閉鎖弁10
の隙間を断続させたものとして、不使用時に中栓体1の
注出口4を完全に閉鎖しておくことができ、しかも容器
内の塗布液の安定的な液出ができるようにした塗布栓を
提供することを目的としてなされたものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明の塗
布栓は、注出口4を開口した弁座板5に、容器口6aに
嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記中栓体1の
弁座板5に取り付けられると共に、前記注出口4に対応
させて注出口8を開口した弾性変形自在の塗布体2と、
前記中栓体1の弁座板5に下方から当接して注出口4を
閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口4を貫通して塗布体
2の注出口8の内部に至る栓棒11を立設すると共に、
前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片12を
垂設した弁体3とからなり、前記弁体3の栓棒11の周
面に複数本の縦溝13を設けたものとしている。
布栓は、注出口4を開口した弁座板5に、容器口6aに
嵌入する嵌入筒7を設けた中栓体1と、前記中栓体1の
弁座板5に取り付けられると共に、前記注出口4に対応
させて注出口8を開口した弾性変形自在の塗布体2と、
前記中栓体1の弁座板5に下方から当接して注出口4を
閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口4を貫通して塗布体
2の注出口8の内部に至る栓棒11を立設すると共に、
前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固着した弾性片12を
垂設した弁体3とからなり、前記弁体3の栓棒11の周
面に複数本の縦溝13を設けたものとしている。
【0008】そして、この発明の塗布栓は、前記弁体3
の栓棒11の周面を、塗布体2の注出口8の内面に近接
するようにしたものとしている。
の栓棒11の周面を、塗布体2の注出口8の内面に近接
するようにしたものとしている。
【0009】さらに、この発明の塗布栓は、前記弁体3
の栓棒11の先端部の角を丸くしたものとしている。
の栓棒11の先端部の角を丸くしたものとしている。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、この発明の塗布栓の実施の
形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
形態を、図面に基づいて詳細に説明する。
【0011】図1〜3に示すように、この発明の塗布栓
は、中栓体1と、塗布体2と、弁体3からなるものとし
ている。
は、中栓体1と、塗布体2と、弁体3からなるものとし
ている。
【0012】中栓体1は、注出口4を中央に開口した弁
座板5に、塗布液を収容した容器6の容器口6aに嵌入
する嵌入筒7を設けたものとしている。
座板5に、塗布液を収容した容器6の容器口6aに嵌入
する嵌入筒7を設けたものとしている。
【0013】塗布体2は、スポンジ等の弾性変形自在な
ものとしており、中栓体1の弁座板5に接着する等して
取り付けられると共に、前記注出口4に対応させて中央
に注出口8を開口したものとしている。なお、弁座板5
の周囲には隠し壁9を設け、塗布体2と弁座板5との取
り付け部が露出しないようにしている。
ものとしており、中栓体1の弁座板5に接着する等して
取り付けられると共に、前記注出口4に対応させて中央
に注出口8を開口したものとしている。なお、弁座板5
の周囲には隠し壁9を設け、塗布体2と弁座板5との取
り付け部が露出しないようにしている。
【0014】弁体3は、中栓体1の弁座板5に下方から
当接して注出口4を閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口
4を貫通して塗布体2の注出口8の内部に至る栓棒11
を突設すると共に、前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固
着した弾性片12を設けたものとしている。なお、弾性
片12は、図示した実施態様では弁体3の閉鎖弁10と
一体的に合成樹脂成形したものとしているが、金属製の
コイルスプリング等により別体としたものとしてもよ
い。
当接して注出口4を閉鎖する閉鎖弁10に、その注出口
4を貫通して塗布体2の注出口8の内部に至る栓棒11
を突設すると共に、前記中栓体1の嵌入筒7に下端を固
着した弾性片12を設けたものとしている。なお、弾性
片12は、図示した実施態様では弁体3の閉鎖弁10と
一体的に合成樹脂成形したものとしているが、金属製の
コイルスプリング等により別体としたものとしてもよ
い。
【0015】そして、この弁体3の栓棒11の周面に
は、複数本の縦溝13を設けたものとしている。この縦
溝13は、実施態様では等間隔をおいて四本設けたもの
としているが、二本以上設けたものとすれば差し支えな
い。また、前記縦溝13の溝形状は、図示した実施態様
では丸溝としているが、三角や四角等の角溝としてもよ
い。
は、複数本の縦溝13を設けたものとしている。この縦
溝13は、実施態様では等間隔をおいて四本設けたもの
としているが、二本以上設けたものとすれば差し支えな
い。また、前記縦溝13の溝形状は、図示した実施態様
では丸溝としているが、三角や四角等の角溝としてもよ
い。
【0016】さらに、前記弁体3の栓棒11の周面は、
図2、3に示したように塗布体2の注出口8の内面に近
接するようにしているが、必要に応じて塗布体2の注出
口8の内面に接触するようにしたものとしてもよい。
図2、3に示したように塗布体2の注出口8の内面に近
接するようにしているが、必要に応じて塗布体2の注出
口8の内面に接触するようにしたものとしてもよい。
【0017】また、前記弁体3の栓棒11の先端部は、
角を取って丸くしたものとし、塗布時に被塗布物に傷が
付かないものとしている。
角を取って丸くしたものとし、塗布時に被塗布物に傷が
付かないものとしている。
【0018】以上に述べたこの発明の塗布栓は、図示し
た状態から逆さまにして、塗布体2を被塗布物に軽く押
し付けた状態で摺動することにより、塗布体2が押し縮
められ、栓棒11が押し戻されるが、この時に栓棒11
が塗布体2の注出口8内で傾こうとしても、注出口8の
内面に当たって阻まれるので傾くことがない。
た状態から逆さまにして、塗布体2を被塗布物に軽く押
し付けた状態で摺動することにより、塗布体2が押し縮
められ、栓棒11が押し戻されるが、この時に栓棒11
が塗布体2の注出口8内で傾こうとしても、注出口8の
内面に当たって阻まれるので傾くことがない。
【0019】しかも、この発明の塗布栓では、注出口4
と閉鎖弁10の隙間が、弁体3の栓棒11の周面に設け
た複数本の縦溝13により断続したものとなるので、塗
布液の通過する部分と空気の通過する部分とに分かれ、
塗布液と空気との置換が円滑に行うことができる。
と閉鎖弁10の隙間が、弁体3の栓棒11の周面に設け
た複数本の縦溝13により断続したものとなるので、塗
布液の通過する部分と空気の通過する部分とに分かれ、
塗布液と空気との置換が円滑に行うことができる。
【0020】
【発明の効果】この発明の塗布栓は、以上に述べたよう
に構成されているため、栓棒11が押し戻された時に、
この栓棒11が塗布体2の注出口8内で傾かないように
なると共に、注出口4と閉鎖弁10の隙間が断続したも
のとなるので、不使用時に中栓体1の注出口4を完全に
閉鎖しておくことができ、しかも容器内の塗布液の安定
的な液出ができるようになった。
に構成されているため、栓棒11が押し戻された時に、
この栓棒11が塗布体2の注出口8内で傾かないように
なると共に、注出口4と閉鎖弁10の隙間が断続したも
のとなるので、不使用時に中栓体1の注出口4を完全に
閉鎖しておくことができ、しかも容器内の塗布液の安定
的な液出ができるようになった。
【図1】この発明の塗布栓を嵌入した容器口部を一部破
断して示す斜視図である。
断して示す斜視図である。
【図2】この発明の塗布栓を嵌入した容器口部の断面図
である。
である。
【図3】この発明の塗布栓を嵌入した容器口部の平面図
である。
である。
【図4】従来の塗布栓を嵌入した容器口部を一部破断し
て示す斜視図である。
て示す斜視図である。
【図5】従来の塗布栓を嵌入した容器口部の断面図であ
る。
る。
1 中栓体 2 塗布体 3 弁体 4 注出口 5 弁座板 6a 容器口 7 嵌入筒 8 注出口 10 閉鎖弁 11 栓棒 12 弾性片 13 縦溝
Claims (3)
- 【請求項1】 注出口(4)を開口した弁座板(5)
に、容器口(6a)に嵌入する嵌入筒(7)を設けた中
栓体(1)と、前記中栓体(1)の弁座板(5)に取り
付けられると共に、前記注出口(4)に対応させて注出
口(8)を開口した弾性変形自在の塗布体(2)と、前
記中栓体(1)の弁座板(5)に下方から当接して注出
口(4)を閉鎖する閉鎖弁(10)に、その注出口
(4)を貫通して塗布体(2)の注出口(8)の内部に
至る栓棒(11)を立設すると共に、前記中栓体(1)
の嵌入筒(7)に下端を固着した弾性片(12)を垂設
した弁体(3)とからなり、前記弁体(3)の栓棒(1
1)の周面に複数本の縦溝(13)を設けたことを特徴
とする塗布栓。 - 【請求項2】 前記弁体(3)の栓棒(11)の周面
が、塗布体(2)の注出口(8)の内面に近接するよう
にしたことを特徴とする請求項1記載の塗布栓。 - 【請求項3】 前記弁体(3)の栓棒(11)の先端部
の角を丸くしたことを特徴とする請求項1記載の塗布
栓。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26627096A JPH10113599A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 塗布栓 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26627096A JPH10113599A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 塗布栓 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113599A true JPH10113599A (ja) | 1998-05-06 |
Family
ID=17428642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26627096A Pending JPH10113599A (ja) | 1996-10-07 | 1996-10-07 | 塗布栓 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10113599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071867A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 塗布容器 |
| WO2012162489A3 (en) * | 2011-05-26 | 2013-01-17 | Chemical Feed Safety Supply, Inc. | Bunghole cover |
-
1996
- 1996-10-07 JP JP26627096A patent/JPH10113599A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012071867A (ja) * | 2010-09-29 | 2012-04-12 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 塗布容器 |
| WO2012162489A3 (en) * | 2011-05-26 | 2013-01-17 | Chemical Feed Safety Supply, Inc. | Bunghole cover |
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