JPH10113813A - 多角形断面エンドミル - Google Patents
多角形断面エンドミルInfo
- Publication number
- JPH10113813A JPH10113813A JP28907796A JP28907796A JPH10113813A JP H10113813 A JPH10113813 A JP H10113813A JP 28907796 A JP28907796 A JP 28907796A JP 28907796 A JP28907796 A JP 28907796A JP H10113813 A JPH10113813 A JP H10113813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- end mill
- cutting
- hard
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
- B23C5/10—Shank-type cutters, i.e. with an integral shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2210/00—Details of milling cutters
- B23C2210/20—Number of cutting edges
- B23C2210/205—Number of cutting edges six
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
かつ長時間の仕上げ切削に適当で、かつ製作および再研
削が容易なエンドミルを提供する事を目的とする。 【構成】 多角形断面エンドミルにおいて、その工具材
質を超硬質焼結合金とし、かつ多角形の全周にわたって
連続した一体の素材とした。前記エンドミルの端面で上
記多角形の１または２頂点のみを他の頂点より軸方向に
突出させることにより構成する。
Description
が多角形からなるエンドミルに関するもので、特に焼入
れ鋼材などの高硬度材を高速で切削する用をなすエンド
ミルに関する。
入れ鋼材などの高硬度材を切削する用をなすエンドミル
として、例えば特開平３−２６４１３号に示されている
エンドミル（以下、従来品１という）があり、切れ刃部
の軸直角断面が多角形であってその各頂点が軸方向に延
在する稜を切れ刃として用いる多角形断面エンドミルが
知られている。このエンドミルは超硬合金を工具材料と
し、６角形のものが示され、この場合切れ刃の構成はす
くい角がマイナス６０°、逃げ角が３０°となり、エン
ドミルには常套の刃溝を有しないという特徴がある。ま
た、ＣＢＮ、ダイヤ等の硬質焼結体を用いたドリルやエ
ンドミル（以下、従来品２という。）に着目すると、そ
の形状は概ねハイスや超硬合金で用いられた形状を用い
ており、外周刃、刃溝、底刃等を必須の構成としてい
る。（例として、特公平２−３４７２６号）
に対する期待は多岐の分野で高まりつつあり、一層容易
に短時間で切削できることが求められている。しかしな
がら、従来品１においては工具材料に超硬合金を用いて
いるため、たとえ硬質コーティングを施したとしても被
削材硬さとの硬度差は僅少であって、切削条件あるいは
工具寿命において満足できない場合がある。従来品２で
は、製造コストが高く、また加工性が悪いため、加工コ
ストが上昇して、他の対策を講じざるを得ないという問
題があった。
材などの高硬度材の切削、特に高速かつ長時間の仕上げ
切削に適当で、かつ製作および再研削が容易なエンドミ
ルを提供するものである。
成するために、工具本体の外周に複数の切れ刃が形成さ
れ、前記切れ刃部の軸直角断面形状が３角形以上の多角
形をなし、各頂点が工具軸線方向に作る稜が仮想円筒に
内接する切れ刃を形成する多角形断面エンドミルにおい
て、その工具材質が超硬質焼結合金であって、かつ多角
形の全周にわたって連続した一体の素材としたものであ
る。また、前記エンドミルの端面で上記多角形の１また
は２頂点のみを他の頂点より軸方向に突出させたという
特徴を与えたものである。
に比べて、一層硬さが高く、高硬度材切削用途に適当と
されるＣＢＮあるいはダイヤモンドなどの超硬質焼結合
金を、高硬度材用エンドミルに適用することに鑑みてな
されたものである。すなわち、これらの超硬質焼結合金
は、きわめて高い硬さをもつものの比較的もろい性質を
示し、特にバインダー量の少ないものほど顕著である。
また材料の寸法形状に制限があるうえ、被加工性が悪く
て工具形状を自由に得られないため、通常の刃溝をもっ
たエンドミルを形成しにくく、使用上においても断続切
削となるエンドミル加工では切削中にチッピングを生じ
やすいため微小切削用など限られた用途にしか利用でき
ないものであった。しかし、技術の進歩により、超硬質
焼結合金の製造範囲が拡大され、かつ工具製造技術の革
新もあって、本発明に至ったのである。
性が悪くて工具形状を自由に得られない。したがって極
力加工代を小さくした工具形状が望ましい。多角形断面
であるため、例えば丸材から製作する際であっても、平
面研削のみの加工ですみ、直径の大きな砥石が使用でき
て能率がよく、また製作するエンドミルの直径が多種で
あっても、１種類の砥石で製作できる便宜がある。また
例えば多角形断面の素材から前記エンドミルを製作する
場合はほとんど表面の黒皮をとる程度の加工で工具を完
成させることができる。
工具材料の硬さが加工物の硬度に比べて十分に高いか
ら、軸方向送りを意識しないかぎり端面に切れ刃を必要
としない。本発明によれば多角形の１ないし２頂点のみ
が軸方向に突出していれば底面切削において満足な仕上
げ面を得ることができる。なお、端面を加工するに当た
って、１頂点のみを軸方向に突出させる場合は、前記頂
点から対称位置の頂点に向けて１平面のみを勾配をつけ
て研削すればよく、２頂点を突出させる場合は、対称位
置の２頂点から相互に傾斜した２平面をそれぞれ逆方向
の勾配で研削すればよい。すなわち、従来のエンドミル
に比べて研削が容易であり、これは使用後の再研削に当
たっても便宜を与えるものである。
た工具材料はソリッドのＣＢＮ焼結体をシャンクとなる
超硬合金に固着したものであって、刃径は４ｍｍ、刃長
７ｍｍ、全長５５ｍｍ、刃部の断面形状は正６角形であ
る。ここでは直刃の場合を示しているが、工具本体１の
外周部には、軸直角断面が正６角形の各頂点が軸線方向
に作る稜２が切れ刃を形成している。工具本体の端面に
配置した２枚の突出刃３は対称位置の頂点から相互に端
面を２分するように５°の傾斜角θｔ1 をもって平面を
設けてある。さらにこの平面は２分線から外方向へ向け
て同じく５°の傾斜角を設けてある。この本発明品を同
じ寸法の図３、図４に示すコーティング超硬合金製の多
角形断面エンドミルと、硬さＨＲＣ６２に調質した冷間
金型用合金鋼の切削により比較した。ここで切り込みは
ラジアル方向に０．０５ｍｍとし乾式切削を行った。
上、切削仕上げ面粗さにおいても明かに本発明のエンド
ミルが優れた成績を示した。従来のコーティング超硬合
金製の多角形断面エンドミルでは、６ｍの切削で切れ刃
の摩耗が著しくなり、８ｍでは切削を中止せざるを得な
かった。本発明品は従来のエンドミルの２倍以上の高速
切削が可能で、同時に送り速度を上げることができ、切
削距離が増すこととあわせて加工時間を短くできるとい
う効果を奏するものである。使用後は、底刃先端が他の
部分に比べて損傷が大きいため再研削が必要となる。こ
のとき、本発明品の場合は、底面を平面状に２挙動で仕
上げればよく、容易に再生ができる。ここで多角形の角
数および底刃の刃数は被削材の硬さ、工具材質、工具直
径を勘案して適宜設計することができる。外周刃は直刃
に限ることはなく、ねじれ角を設けてもよい。突出刃は
実施例では２枚刃としたが、図５に示すように１枚刃と
してもよく、このときは一層再研削が容易に行なえる便
宜がある。さらに図７のように研削すれば底刃としても
働かせることができる。本発明によれば、多角形の全周
にわたって連続した一体の素材からできているから、特
に刃径の小さい小径エンドミルに用いてよく、また心部
が周囲とは異なる素材または中空であってもよい。
金であって、かつ多角形の全周にわたって連続した一体
の素材であるから、高硬度の被削材であっても高速切削
が可能であり、かつ工具寿命を長くすることが可能とな
った。また、多角形断面と、端面形状を多角形の１また
は２頂点のみを他の頂点より軸方向に突出させるのみで
切れ刃を構成してあるから、エンドミルの製作および使
用後の再研削による切れ刃の再生が極めて容易に行なえ
るようになった。
である。
る。
図である。
の要部の正面図である。
Claims (2)
- 【請求項１】 工具本体の外周に複数の切れ刃が形成さ
れ、前記切れ刃部の軸直角断面形状が３角形以上の多角
形状をなすと共に、各頂点が工具軸線方向に作る稜が仮
想円筒に内接する切れ刃を形成する多角形断面エンドミ
ルであり、その工具材質が超硬質焼結合金であって、か
つ多角形の全周にわたって連続した一体の素材からなる
ことを特徴とする多角形断面エンドミル。 - 【請求項２】 請求項１記載の多角形断面エンドミルに
おいて、前記エンドミルの端面で上記多角形の１または
２頂点のみを他の頂点より軸方向に突出させたことを特
徴とする多角形断面エンドミル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907796A JP3971475B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 多角形断面エンドミル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28907796A JP3971475B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 多角形断面エンドミル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10113813A true JPH10113813A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3971475B2 JP3971475B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=17738533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28907796A Expired - Lifetime JP3971475B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 多角形断面エンドミル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3971475B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113631304A (zh) * | 2019-03-27 | 2021-11-09 | 三菱综合材料株式会社 | 硬质烧结体用基材、硬质烧结体及切削工具 |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP28907796A patent/JP3971475B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113631304A (zh) * | 2019-03-27 | 2021-11-09 | 三菱综合材料株式会社 | 硬质烧结体用基材、硬质烧结体及切削工具 |
| US12420344B2 (en) | 2019-03-27 | 2025-09-23 | Mitsubishi Materials Corporation | Base material for hard sintered body, hard sintered body, and cutting tool |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3971475B2 (ja) | 2007-09-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100812255B1 (ko) | 볼 엔드밀 | |
| KR101534120B1 (ko) | 볼 엔드밀 및 인서트 | |
| RU2743504C2 (ru) | Фреза для электродного графита и её использование в качестве торцевой фрезы для обработки оксидной керамики | |
| KR20160039286A (ko) | 멀티 블레이드 볼 엔드밀 | |
| JPH02131810A (ja) | 切削工具 | |
| CN112170914A (zh) | 具有交替的凹形及凸形切割边缘的双侧多边形切割嵌件 | |
| JP5814611B2 (ja) | エンドミル | |
| JP2002292515A (ja) | 等高線切削用エンドミル | |
| JP2003053620A (ja) | フライス加工用の切削ビット及びフライス工具 | |
| JP3759098B2 (ja) | ボールエンドミル | |
| JP4035184B2 (ja) | 多角形断面エンドミル | |
| EP0404298B1 (en) | End mill for finishing the face or side of hard work | |
| JPH1080816A (ja) | ソリッドボールエンドミル | |
| JP3971475B2 (ja) | 多角形断面エンドミル | |
| JP3840661B2 (ja) | ボールエンドミル | |
| JPH10118824A (ja) | たて型チップおよびそれを備えたフライス | |
| JP2008229764A (ja) | 回転工具及び加工方法 | |
| JP2013013962A (ja) | Ｃｂｎエンドミル | |
| JPH04289012A (ja) | エンドミル | |
| JP2007245338A (ja) | ミリングカッタ | |
| JPH1170405A (ja) | ラジアスエンドミル | |
| JPH10118827A (ja) | エンドミル | |
| JP3833875B2 (ja) | ボ−ルエンドミル | |
| JP7569633B2 (ja) | ２枚刃ボールエンドミル | |
| JP2002200523A (ja) | 高精度加工用リーマ及びそれを用いた軸穴の仕上加工方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060209 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060427 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060602 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20061017 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061213 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20070601 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20070608 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R370 | Written measure of declining of transfer procedure |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100615 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110615 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120615 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130615 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R360 | Written notification for declining of transfer of rights |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |