JPH10113897A - 打抜機用抜型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な作業により高精度に確実に差し替えブロ
ックを着脱できるようにした打ち抜き機用の抜型を提供
する。 【解決の手段】シート材を打ち抜くための切断刃をベー
スプレートに固定した打抜機用抜型であって、ベースプ
レート８１に位置調整できるように取り付けられる差し
替え自在の差し替えブロック９０と、差し替えブロック
９０をベースプレート８１に固定する固定ボルト１００
と、差し替えブロック９０に当接可能に隣接して位置す
ると共にベースプレート８１に位置調整できるように取
り付けられる位置決めブロック１１０と、位置決めブロ
ック１１０をベースプレート８１に固定する固定ボルト
１１２と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート材を所定の
形状に打ち抜くための打抜機の抜型に関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂製フィルム、薄紙または厚紙等
のシート材から、展開した箱等の所定形状の打抜片を打
ち抜くために、打抜機が用いられる。従来の打抜機は、
上下に相対向する抜型及び雌型を有し、雌型の上にシー
ト材を載置してその上から抜型を圧接することによりシ
ート材から打抜片を打ち抜く。

【０００３】図５は従来の抜型機における抜型及び雌型
の要部概略断面図、図６は抜型機により打ち抜かれた箱
用の打抜片の平面図である。

【０００４】図５に示すように打抜機は上部定盤１０及
び下部定盤２０を有し、固定された上部定盤１０に対し
て下部定盤２０が駆動装置（図示せず）によって接近離
反方向に駆動されるようになっている。上部定盤１０の
下面にはチェース３０が取り付けられると共に、下部定
盤２０の上面にはデッドプレート４０が取り付けられ
る。ここで、チェース３０は打抜機の上部定盤１０に精
度良く位置決め固定される汎用治具の一つであり、デッ
ドプレート４０は下部定盤２０に精度良く位置決め固定
される汎用治具の一つである。

【０００５】上部定盤１０に固定されている抜型５０
は、ペースプレート５１に切断刃５２及び罫５３が固定
されてなるものである。ベースプレート５１は通常、ベ
ニヤ板単体、あるいはベニヤ板および金属板の複合材か
らなり、一般的にはレーザー加工により固定溝５４が形
成されている。切断刃５２及び罫５３は帯状の板材を打
抜片の形状に合わせて屈曲成形したものであり、ベース
プレート５１に形成された固定溝５４に挿入固定され
る。

【０００６】一方、デッドプレート４０上には金属板材
からなるカウンタプレート６０が固定される。カウンタ
プレート６０の上面には罫５３に対応する部分に凹溝６
１が形成されると共に、他の部分は平坦な受け面６２と
されている。

【０００７】このような抜型機では、カウンタプレート
６０の上面に合成樹脂製フィルム、薄紙、厚紙等のシー
ト材７０を載置し、下方から下部定盤２０を上昇させて
カウンタプレート６０の受け面６２に切断刃５１が圧接
することにより、シート材７０を所望の形状に打ち抜く
ことができる。

【０００８】このように形成された打抜片の一例が図６
に示すものである。この打抜片７１は実線で表示してい
る輪郭形状を画成する切れ線７２、及び破線で表示して
いる折り目となる罫線（折れ線）７３を有する。ここ
で、切れ線７２は切断刃５２の先端がカウンタプレート
６０の受け面６２に当接することで形成され、また、罫
線７３は罫５３の先端が凹溝６１に挿入されることで形
成される。

【０００９】ところで、打抜片（製品）７１の中には、
一部分のみが相違して他のほとんどの部分については形
状が同じであるものがある。例えば、牛乳、ジュース等
の紙容器では容量が同じ直方体形状であれば打抜片７１
の外形の輪郭形状は皆同じであるが、種類によって容器
の上部に図６で二点鎖線で表す開口７４が設けられた
り、設けられなかったりする。また、開口７４の形状も
図示例の円形や、それ以外の多角形等と種々のものがあ
る。

【００１０】このような一部分だけが相違する製品を製
造する場合に、その相違する一部分だけについて切断刃
５２を取り替えることができるようにして、抜型コスト
の低減を図ることができる。

【００１１】また、印刷したシートを打ち抜く場合、部
分的に印刷と打抜位置との位置調整が必要な場合があ
る。さらに、印刷した文字等の輪郭に沿ってその部分の
みを浮き上がらせるようなエンボスまたはデボスと呼ば
れている加工を施す場合にも正確な位置調整が必要にな
る。

【００１２】図７には、取り替え可能で且つ部分的に位
置調整可能な切断刃を有する従来の抜型の上面図を示
す。図７に示すように従来は、ベースプレート５１の所
定部分に取付孔５５が形成され、その取付孔５５に切断
刃（例えば、図６の例で示すような円形の開口を形成す
るための切断刃）５６を有する差し替えブロック５７を
着脱自在に嵌め込むことで、複数種の製品に対応するよ
うにしている。ベースプレート５１の取付孔５５は差し
替えブロック５７より若干大きめの遊び穴とされ、取付
孔５５と差し替えブロック５７との隙間にシム５８を挟
入することで、ベースプレート５１に対する差し替えブ
ロック５７の位置を調整できるようにしている。

【００１３】このベースプレート５１に対する差し替え
ブロック５７の位置調整は、例えば印刷ずれ等に対処す
べく現物合わせのために必要なものであり、製品によっ
ては高精度が要求される。従来この調整は試行錯誤的に
行われていた。つまり、最初にシム５８を適当に挟入し
て差し替えブロック５７をベースプレート５１に固定し
て試し打ちを行い、その結果を見て位置ずれがある場合
にはシム５８の位置を変えて差し替えブロック５７の位
置を移動させる。次いで、再度試し打ちを行い、位置ず
れがある場合にはシム５８の再調整を行う。これを繰り
返して位置ずれが無くなるまでシム５８の調整を続け
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た構造では、上述したシム５８を調整して差し替えブロ
ック５７の位置精度を出す必要があるが、この作業は熟
練を要する面倒な作業であり、調整に手間がかかるとい
う問題点があった。

【００１５】また、シム５８は空所５５と差し替えブロ
ック５７との隙間に単に圧入されているだけであるの
で、打ち抜き作業中にシム５８が出てきてしまうことが
あり、その場合は作業の中断、再調整を余儀なくされ
る。

【００１６】本発明は、このような事情に鑑み、簡単な
作業により高精度に確実に差し替えブロックを着脱でき
るようにした打ち抜き機用の抜型を提供することを課題
とする。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めの本発明にかかる打抜機用抜型は、シート材を打ち抜
くための切断刃をベースプレートに固定した打抜機用抜
型であって、前記ベースプレートに位置調整できるよう
に取り付けられる差し替え自在の差し替えブロックと、
前記差し替えブロックを前記ベースプレートに固定する
固定手段と、前記差し替えブロックに当接可能に隣接し
て位置すると共に前記ベースプレートに位置調整できる
ように取り付けられる位置決めブロックと、前記位置決
めブロックを前記ベースプレートに固定する固定手段
と、を有することを特徴とする。

【００１８】通常、前記差し替えブロックに差し替え用
の切断刃が固定される。また、切断刃に加え、あるいは
切断刃に代えて罫を固定して用いるようにしてもよい。

【００１９】好適には、前記ベースプレートには取付孔
が形成され、該取付孔に前記差し替えブロック及び前記
位置決めブロックが位置調整できるように遊嵌される。
前記差し替えブロックは矩形の平面形状を有し、前記位
置決めブロックは前記差し替えブロックの矩形の角部に
当接するＬ字形の平面形状を有する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を用いて詳細に説明する。

【００２１】図１は本発明の一実施の形態にかかる打抜
機用抜型要部の上面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図
３は図１のＢ−Ｂ断面図である。

【００２２】本例の抜型は、図６に示す打抜片７１を打
ち抜く抜型に対応しており、開口７４を形成する切断刃
を有する差し替えブロックが着脱自在に取り付けられる
ように図られている。図１は従来例として示した図７に
相当する図であり、抜型の差し替えブロックの部分のみ
を表すものである。

【００２３】図２に示すように、本抜型５０のベースプ
レート８１は比較的薄い金属からなる表面板８２と比較
的厚いベニヤ板あるいは合成樹脂等からなる基板８３と
を接着して構成される。ベースプレート８１の所定の部
分には差し替えブロック９０が差し替え自在に取り付け
られる貫通孔たる取付孔８４が形成されている。取付孔
８４は差し替えブロック９０より若干大きめの遊び穴と
され、差し替えブロック９０は位置調整のために取付孔
８４内で少し移動できるように取付孔８４に遊嵌され
る。

【００２４】差し替えブロック９０は、ベースプレート
８１と同様に互いに接着された金属製表面板９１とベニ
ヤ板製基板９２とを有し、それらの厚みはそれぞれベー
スプレート８１の表面板８２と基板８３の厚みと等しく
されている。差し替えブロック９０の平面形状は矩形と
なっており、表面板９１の基板９２よりも一回り大きく
鍔状に張り出した矩形とされ、それに対応してベースプ
レート８１の取付孔８４は表面板８２の部分は大きく、
基板８３の部分は小さく形成されている。そして、図２
に示すように、取付孔８４に差し替えブロック９０を装
入したとき、差し替えブロック９０の表面板９１の外縁
の張り出した部分はベースプレート８１の基板８３の縁
部の上に載った状態となる。この状態で、ベースプレー
ト８１と差し替えブロック９０の表面板８２と９１との
間、及び基板８３と９２との間には同等の隙間が形成さ
れる。

【００２５】一方、差し替えブロック９０の表面板９１
の外縁に張り出した部分には左右２カ所にボルト孔９３
が穿設されている。また、基板８３は、基板本体８３ａ
と裏板８３ｂとからなり、基板本体８３ａおよび裏板８
３ｂの上記ボルト孔９３と対向する部分にはボルト孔８
５および８６が穿設されている。そして、基板本体８３
ａのボルト孔８５内には、長ナット１０１が設けられて
おり、この長ナット１０１は裏板８３ｂのボルト孔８６
内に設けられたワッシャ１０２および裏板８３を貫通す
るネジ１０３により固定されるようになっている。ま
た、ボルト孔９３に挿通された固定手段である固定ボル
ト１００を長ナット１０１で締め付けることで差し替え
ブロック９０がベースプレート８１に固定される。表面
板９１のボルト孔９３、並びに基板８３のボルト孔８５
および８６の内径は固定ボルト１００、長ナット１０１
およびネジ１０３等の径より大きく設定されており、差
し替えブロック９０の位置調整のためにベースプレート
８１に対して差し替えブロック９０を移動させて固定す
ることができるようになっている。

【００２６】差し替えブロック９０には例えば図６の例
で示すような円形の開口７４を形成するための切断刃９
４が固定され、切断刃９４が表面板９１の上面に所定量
突出している。図１では描かれていないが、ベースプレ
ート８１には図６で示す切れ線７２を形成する切断刃、
折れ線７３を形成する罫が所要の位置に固定されてお
り、固定ボルト１００によってベースプレート８１に差
し替えブロック９０が固定された状態で差し替えブロッ
ク９０の切断刃９４はベースプレート８１に固定された
切断刃と同じ量だけ突出するようになっている。

【００２７】図１、図３に示すように、差し替えブック
９０に当接可能に隣接して位置する２つの位置決めブロ
ック１１０が設けられる。位置決めブロック１１０は金
属板からなり、平面形状はＬ字形（図１参照）をし、そ
の凹んだ角部に差し替えブロック９０の表面板９１の角
部がちょうど当接して嵌まるようになっている。位置決
めブロック１１０は表面板８２、９１と同等の厚みを有
する。

【００２８】また、ベースプレート８１の表面板８２の
取付孔８４は、図１に示すように、位置決めブロック１
１０に対応して一部が拡大され、その取付孔８４内に位
置決めブロック１１０を位置調整のために移動可能に遊
嵌できるようになっている。

【００２９】図３に示すように、位置決めブロック１１
０には２カ所にボルト孔１１１が穿設されると共に、こ
のボルト孔１１１が対向するベースプレート８１の基板
本体８３ａおよび裏板８３ｂに同じくボルト孔８７およ
び８８が穿設される。また、ボルト孔８７内には、長ナ
ット１１３が設けられ、ボルト孔８８内のワッシャ１１
４およびネジ１１５により固定されている。そして、ボ
ルト孔１１１挿通される固定手段である固定ボルト１１
２を長ナット１１３に締め付けることで前述の差し替え
ブロック９０と同様に位置決めブロック１００がベース
プレート８１に固定される。

【００３０】なお、表面板９１のボルト孔１１１並びに
基板８３のボルト孔８７および８８の内径は固定ボルト
１１２、長ナット１１３等の径より大きく設定されてお
り、位置決めブロック１１０の位置調整のためにベース
プレート８１に対して位置決めブロック１１０を移動さ
せて固定することができるようになっている。

【００３１】このような本抜型５０は、図５に示したよ
うな打抜機に装着して使用される。差し替えブロック９
０のベースプレート８１に対する位置決め固定は次のよ
うにして行う。まず、差し替えブック９０をベースプレ
ート８１の所定位置に固定ボルト１００で仮りに固定
し、少なくとも一つの位置決めブロック１１０を差し替
えブロック９０の角に当接させた状態でベースプレート
８１に固定ボルト１１２にて仮りに固定する。

【００３２】次にこの状態で試し打ちを行い、差し替え
ブロック９０の切断刃９４により形成された切れ線の位
置ずれがある場合には差し替えブロック９０の位置を移
動調整する。この場合、位置決めブロック１１０が位置
基準として機能し、差し替えブロック９０の位置調整を
一回で容易に且つ確実に行うことが可能となる。つま
り、図４に示すように、試し打ちで測定された位置ずれ
量ｘ、ｙだけ、位置決めブロック１１０に対して差し替
えブロック９０を移動させることで差し替えブロック９
０を正しい位置に移動させることができる。その状態で
固定ボルト１００により差し替えブロック９０をベース
プレート８１に固定する。

【００３３】その後、２個の位置決めブロック１１０を
図１に示すように両側から差し替えブロック９０に当接
させ、固定ボルト１１２にて位置決めブロック１１０を
ベースプレート８１に固定し、差し替えブロック９０の
取り付けを完了する。

【００３４】また、位置決めブロック１１０は、差し替
えブロック９０を側面から密着して押さえているので、
差し替えブロック９０を固定保持する機能も有し、打ち
抜き作業中の差し替えブロック９０の位置ずれの発生を
阻止する。

【００３５】尚、上述の図示例は説明のための一例であ
って、本発明は勿論これに限定されるものではない。例
えば、差し替えブロックの切断刃の形状は対象の切れ線
に応じて適宜変更されることは言うまでもない。また、
差し替えブロックに切断刃に加え、あるいは切断刃に代
えて罫を取り付けることもできる。また、差し替えブロ
ックの形状も任意であり、取り付ける切断刃、罫等に応
じて適宜変更し得るものである。さらに本発明では、位
置決めブロックは最小限一つあればよく、その形状も対
象の差し替えブロックに応じて適宜変更される。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ベ
ースプレートに位置調整できるように取り付けられる差
し替え自在の差し替えブロック及びその固定手段と、差
し替えブロックに当接可能に隣接して位置すると共にベ
ースプレートに位置調整できるように取り付けられる位
置決めブロック及びその固定手段とを設けたので、簡単
な作業により高精度に確実に差し替えブロックをベース
プレートに取り付けることができ、また打ち抜き作業中
の差し替えブロックの位置ずれの発生を阻止することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態にかかる打抜機用抜型要
部の上面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】本発明の作用説明図である。

【図５】従来の抜型機における抜型及び雌型の要部概略
断面図である。

【図６】抜型機により打ち抜かれた箱用の打抜片の平面
図である。

【図７】従来の取り替え可能な切断刃を有する抜型の上
面図である。

【符号の説明】

５０ 抜型 ８１ ベースプレート ８２、９１ 表面板 ８３、９２ 基板 ８４ 取付孔 ９０ 差し替えブロック ９４ 切断刃 １００、１１２ 固定ボルト １０１、１１３ 長ナット １０２、１１４ ワッシャ １０３、１１５ ネジ １１０ 位置決めブロック

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 シート材を打ち抜くための切断刃をベー
   スプレートに固定した打抜機用抜型であって、 前記ベースプレートに位置調整できるように取り付けら
   れる差し替え自在の差し替えブロックと、 前記差し替えブロックを前記ベースプレートに固定する
   固定手段と、 前記差し替えブロックに当接可能に隣接して位置すると
   共に前記ベースプレートに位置調整できるように取り付
   けられる位置決めブロックと、 前記位置決めブロックを前記ベースプレートに固定する
   固定手段と、 を有することを特徴とする打抜機用抜型。
2. 【請求項２】 前記差し替えブロックに差し替え用の切
   断刃が固定されていることを特徴とする請求項１記載の
   打抜機用抜型。
3. 【請求項３】 前記ベースプレートには取付孔が形成さ
   れ、該取付孔に前記差し替えブロック及び前記位置決め
   ブロックが位置調整できるように遊嵌されることを特徴
   とする請求項１記載の打抜機用抜型。
4. 【請求項４】 前記差し替えブロックは矩形の平面形状
   を有し、前記位置決めブロックは前記差し替えブロック
   の矩形の角部に当接するＬ字形の平面形状を有すること
   を特徴とする請求項１記載の打抜機用抜型。