JPH10114925A - ふとん篭 - Google Patents
ふとん篭Info
- Publication number
- JPH10114925A JPH10114925A JP28728696A JP28728696A JPH10114925A JP H10114925 A JPH10114925 A JP H10114925A JP 28728696 A JP28728696 A JP 28728696A JP 28728696 A JP28728696 A JP 28728696A JP H10114925 A JPH10114925 A JP H10114925A
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- JP
- Japan
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- belt
- basket
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 合成繊維製のふとん篭でありながら、充填し
た石材の充填圧によって大きく変形せず、設計とおりの
形状を維持することができるふとん篭を提供する。 【解決手段】 樹脂を被覆させたメッシュ状織編物１７
からなり、内部に石材を充填するふとん篭１０であっ
て、ふとん篭１０の隣り合う側面１４どうしを、ふとん
篭内部に配したロープなどの連結部材４０でつなぎ止め
る。
た石材の充填圧によって大きく変形せず、設計とおりの
形状を維持することができるふとん篭を提供する。 【解決手段】 樹脂を被覆させたメッシュ状織編物１７
からなり、内部に石材を充填するふとん篭１０であっ
て、ふとん篭１０の隣り合う側面１４どうしを、ふとん
篭内部に配したロープなどの連結部材４０でつなぎ止め
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に栗石などの
石材を充填する土木工事用のふとん篭であって、海洋構
造物の根固め、河川あるいは海岸の護岸、暗渠、地中透
水層、斜面の被覆などに用いられる。
石材を充填する土木工事用のふとん篭であって、海洋構
造物の根固め、河川あるいは海岸の護岸、暗渠、地中透
水層、斜面の被覆などに用いられる。
【０００２】
【従来の技術】従来の針金製のふとん篭の代わりに合成
繊維製のふとん篭が提案されるようになった。しかしな
がら、合成繊維製のふとん篭は、針金製のふとん篭に比
べて剛性が不足するため、例えば、篭体を中空の立方体
状に形成してもその中に石材を充填すると、石材の充填
圧によって篭体の４つの側面が外方に向かって突き出て
しまうため、設計とおりの形状を維持することが難し
い、という問題がある。
繊維製のふとん篭が提案されるようになった。しかしな
がら、合成繊維製のふとん篭は、針金製のふとん篭に比
べて剛性が不足するため、例えば、篭体を中空の立方体
状に形成してもその中に石材を充填すると、石材の充填
圧によって篭体の４つの側面が外方に向かって突き出て
しまうため、設計とおりの形状を維持することが難し
い、という問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、係る問題に
鑑みてなされたものであり、合成繊維製のふとん篭であ
りながら、充填した石材の充填圧によって大きく変形せ
ず、設計とおりの形状を維持することができるふとん篭
を提供することを目的とするものである。
鑑みてなされたものであり、合成繊維製のふとん篭であ
りながら、充填した石材の充填圧によって大きく変形せ
ず、設計とおりの形状を維持することができるふとん篭
を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、樹脂を被覆さ
せたメッシュ状織編物からなり、内部に石材を充填する
ふとん篭であって、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、
ふとん篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止
めたことを特徴とするふとん篭を提供するものである。
このように、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、ふとん
篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止めるこ
とにより、ロープなどの連結部材が引張り部材として働
き、ふとん篭の大きな変形、すなわち、篭体の４つの側
面の外方への張り出しを抑制することができる。また、
落下などの衝撃が加わった場合でも、ふとん篭のコーナ
ー部に応力が集中し難く、コーナー部が破損し難い。ま
た、石材の投入は、ふとん篭の中央部から行うので、ロ
ープなどの連結部材が石材投入の邪魔にならない。一
方、吊りベルトをロープなどの連結部材の背面に縫合さ
せたことにより、ふとん篭を吊り上げたときに、連結部
材が引張り部材としてさらに有効に作用し、ふとん篭の
変形をさらに抑制することができる。
せたメッシュ状織編物からなり、内部に石材を充填する
ふとん篭であって、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、
ふとん篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止
めたことを特徴とするふとん篭を提供するものである。
このように、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、ふとん
篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止めるこ
とにより、ロープなどの連結部材が引張り部材として働
き、ふとん篭の大きな変形、すなわち、篭体の４つの側
面の外方への張り出しを抑制することができる。また、
落下などの衝撃が加わった場合でも、ふとん篭のコーナ
ー部に応力が集中し難く、コーナー部が破損し難い。ま
た、石材の投入は、ふとん篭の中央部から行うので、ロ
ープなどの連結部材が石材投入の邪魔にならない。一
方、吊りベルトをロープなどの連結部材の背面に縫合さ
せたことにより、ふとん篭を吊り上げたときに、連結部
材が引張り部材としてさらに有効に作用し、ふとん篭の
変形をさらに抑制することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。なお、説明に当たって吊りベルトの
位置に、ロープなどの連結部材を取り付けるベルト状の
織物を取り付けた場合を例にとる。図１に示すように、
ふとん篭１０は、主として、蓋１１の付いた升形の篭体
１２と、篭体１２を８点吊りする８本の吊りベルト１３
から形成されている。各吊りベルト１３は、その吊上げ
部が倒立Ｖ字状になるように篭体１２に縫着されてい
る。従って、篭体の側面１４では、各吊りベルト１３を
構成する一対のベルト部分１３ａおよび１３ｂが所定の
間隔を維持して平行になっている。また、篭体底部で
は、これらのベルト部分１３ａ，１３ｂが格子状に組ま
れている。なお、ベルト部分１３ａを内側ベルト部分１
３ａと称し、ベルト部分１３ｂを外側ベルト部分１３ｂ
と称する。
の形態を説明する。なお、説明に当たって吊りベルトの
位置に、ロープなどの連結部材を取り付けるベルト状の
織物を取り付けた場合を例にとる。図１に示すように、
ふとん篭１０は、主として、蓋１１の付いた升形の篭体
１２と、篭体１２を８点吊りする８本の吊りベルト１３
から形成されている。各吊りベルト１３は、その吊上げ
部が倒立Ｖ字状になるように篭体１２に縫着されてい
る。従って、篭体の側面１４では、各吊りベルト１３を
構成する一対のベルト部分１３ａおよび１３ｂが所定の
間隔を維持して平行になっている。また、篭体底部で
は、これらのベルト部分１３ａ，１３ｂが格子状に組ま
れている。なお、ベルト部分１３ａを内側ベルト部分１
３ａと称し、ベルト部分１３ｂを外側ベルト部分１３ｂ
と称する。
【０００６】本発明では、篭体１２の内側に、図２に示
すように、多数の孔３１を所定のピッチｐであけた８本
のベルト状の織物３０に縫合させている。具体的には、
各吊りベルト１３の内側ベルト部分１３ａの背面にベル
ト状の織物３０を、内側ベルト部分１３ａと篭体１２と
ベルト状の織物３０の三者が一体になるように縫合させ
ている。その際、ベルト状の織物３０は、ロープを取り
付ける都合上、図２に示すように、篭体１２のコーナー
部（隅部）１５から遠距離にある一辺のみを縫着させ
る。なお、符号１６は、縫い糸を示している。
すように、多数の孔３１を所定のピッチｐであけた８本
のベルト状の織物３０に縫合させている。具体的には、
各吊りベルト１３の内側ベルト部分１３ａの背面にベル
ト状の織物３０を、内側ベルト部分１３ａと篭体１２と
ベルト状の織物３０の三者が一体になるように縫合させ
ている。その際、ベルト状の織物３０は、ロープを取り
付ける都合上、図２に示すように、篭体１２のコーナー
部（隅部）１５から遠距離にある一辺のみを縫着させ
る。なお、符号１６は、縫い糸を示している。
【０００７】さらに、図２に示すように、篭体１２の隅
部１５を挟んで、その一方の側の篭体側面１４ａに縫合
されているベルト状の織物３０ａと、他の一方の側の篭
体側面１４ｂに縫合されているベルト状の織物３０ｂと
を水平に這わした多数のロープ４０でつなぎ止める。そ
の際、同じ段数の孔３１にロープ４０を通し、その端部
をそれぞれ締結する。ロープ４０の長さは、篭体１２の
隅部１５が直角になるように調節する。ロープ４０の長
さが長すぎると、篭体１２の内部に石材を充填したと
き、篭体１２の側面１４が外方に向かって突出する。ま
た、ロープ４０の長さが短すぎると、篭体１２の四隅に
くびれが生ずる。さて、篭体１２の内部に石材（図示せ
ず）を充填すると、隣接する側面１４がロープ４０によ
ってつなぎ止められているために、図４のように、吊り
ベルト１３の内側ベルト部分１３ａの箇所が波状を呈す
る程度であり、設計とおりの形状を維持することができ
る。
部１５を挟んで、その一方の側の篭体側面１４ａに縫合
されているベルト状の織物３０ａと、他の一方の側の篭
体側面１４ｂに縫合されているベルト状の織物３０ｂと
を水平に這わした多数のロープ４０でつなぎ止める。そ
の際、同じ段数の孔３１にロープ４０を通し、その端部
をそれぞれ締結する。ロープ４０の長さは、篭体１２の
隅部１５が直角になるように調節する。ロープ４０の長
さが長すぎると、篭体１２の内部に石材を充填したと
き、篭体１２の側面１４が外方に向かって突出する。ま
た、ロープ４０の長さが短すぎると、篭体１２の四隅に
くびれが生ずる。さて、篭体１２の内部に石材（図示せ
ず）を充填すると、隣接する側面１４がロープ４０によ
ってつなぎ止められているために、図４のように、吊り
ベルト１３の内側ベルト部分１３ａの箇所が波状を呈す
る程度であり、設計とおりの形状を維持することができ
る。
【０００８】篭体１２および蓋１１は、図３に示すよう
に、ポリエステルなどの長繊維製のメッシュ状織物１７
に樹脂加工処理を施したネット１８を用いて形成した
が、メッシュ状織物の代わりにメッシュ状編物を用いた
ネットでもよい。メッシュ状織物１７としては、図３の
ように、経糸１９が２本の絡み糸１９ａから形成されて
いる特殊な織物を使用しているが、これに限定するもの
ではなく、メッシュ状の織物であればよい。なお、緯糸
２０には、１本の合撚糸２０ａが用いられている。ま
た、合成繊維としては、ポリエステル、ポリアミド、芳
香族ポリアミド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデンなどが好まし
い。
に、ポリエステルなどの長繊維製のメッシュ状織物１７
に樹脂加工処理を施したネット１８を用いて形成した
が、メッシュ状織物の代わりにメッシュ状編物を用いた
ネットでもよい。メッシュ状織物１７としては、図３の
ように、経糸１９が２本の絡み糸１９ａから形成されて
いる特殊な織物を使用しているが、これに限定するもの
ではなく、メッシュ状の織物であればよい。なお、緯糸
２０には、１本の合撚糸２０ａが用いられている。ま
た、合成繊維としては、ポリエステル、ポリアミド、芳
香族ポリアミド、ポリエチレン、ポリ塩化ビニル、ポリ
塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデンなどが好まし
い。
【０００９】また、メッシュ状織編物の樹脂加工処理
は、ＰＶＣなどの合成樹脂、ゴムあるいは歴青材料ある
いはエマルジョン液、溶液あるいは溶融物により、浸漬
法、コーテング法などによる処理が好ましい。また、ネ
ットの引張強度は、篭体の容積にも左右されるが、数立
方メートルの容積であれば、３〜５０ｔｆ／ｍ、さら
に、５〜２０ｔｆ／ｍが好ましい。また、ネットの目合
いは、２〜２００ｍｍ、さらに、５〜１００ｍｍが好ま
しい。
は、ＰＶＣなどの合成樹脂、ゴムあるいは歴青材料ある
いはエマルジョン液、溶液あるいは溶融物により、浸漬
法、コーテング法などによる処理が好ましい。また、ネ
ットの引張強度は、篭体の容積にも左右されるが、数立
方メートルの容積であれば、３〜５０ｔｆ／ｍ、さら
に、５〜２０ｔｆ／ｍが好ましい。また、ネットの目合
いは、２〜２００ｍｍ、さらに、５〜１００ｍｍが好ま
しい。
【００１０】一方、吊りベルト１３の引張強度は、１〜
１０ｔｆ、さらに、３〜５ｔｆが好ましい。ところで、
ベルト状の織物３０、ロープ４０およびベルト状の織物
３０の縫合強度などは、篭体１２の変形を防止できるも
のであれば差し支えないが、ベルト状の織物３０の引張
強度は、０．５〜３ｔｆが好ましい。また、ロープ４０
の引張強度は、０．３〜３ｔｆが好ましい。さらに、ロ
ープ４０の太さは、通常、４〜１６ｍｍ、さらには、６
〜１０ｍｍが好ましい。吊りベルト１３、ベルト状の織
物３０、ロープ４０などもポリエステル長繊維製である
が、例えば、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ
化ビニリデンなどのフィラメントを使用したものでもよ
い。また、連結部材としては、ロープ４０の代わりにベ
ルトを使用してもよい。以上の説明では、吊りベルト１
３の内側ベルト部分１３ａの背面にベルト状の織物３０
を取り付けた場合について説明したが、これに限るもの
ではなく、ベルト状の織物３０を吊りベルト１３の内側
ベルト部分１３ａから外れた位置に取り付けてもよい。
１０ｔｆ、さらに、３〜５ｔｆが好ましい。ところで、
ベルト状の織物３０、ロープ４０およびベルト状の織物
３０の縫合強度などは、篭体１２の変形を防止できるも
のであれば差し支えないが、ベルト状の織物３０の引張
強度は、０．５〜３ｔｆが好ましい。また、ロープ４０
の引張強度は、０．３〜３ｔｆが好ましい。さらに、ロ
ープ４０の太さは、通常、４〜１６ｍｍ、さらには、６
〜１０ｍｍが好ましい。吊りベルト１３、ベルト状の織
物３０、ロープ４０などもポリエステル長繊維製である
が、例えば、ポリアミド、芳香族ポリアミド、ポリエチ
レン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ
化ビニリデンなどのフィラメントを使用したものでもよ
い。また、連結部材としては、ロープ４０の代わりにベ
ルトを使用してもよい。以上の説明では、吊りベルト１
３の内側ベルト部分１３ａの背面にベルト状の織物３０
を取り付けた場合について説明したが、これに限るもの
ではなく、ベルト状の織物３０を吊りベルト１３の内側
ベルト部分１３ａから外れた位置に取り付けてもよい。
【００１１】
実施例１ 目合いが８ｍｍ、ポリエステル長繊維製織物をＰＶＣ樹
脂でディッピング加工したネット（引張強度が１０ｔｆ
／ｍ）を用い、２ｍ（タテ）×２ｍ（ヨコ）×１．５ｍ
（高さ）の升形の篭体を作成し、吊りベルトとして５０
ｍｍ幅、引張強度が３．５ｔｆのポリエステル長繊維製
ベルトを８点吊りとなるように縫合した。さらに、篭体
の内側に２００ｍｍピッチで孔をあけたベルト状の織物
を各側面に２本ずつ縦長に縫合し、隣り合う側面のベル
トどうしをベルト状の織物の孔を利用してロープでつな
ぎ止めた。上記ベルト状の織物には、８０ｍｍ幅、引張
強度が１ｔｆのポリエステル長繊維からなるベルト織物
を使用し、連結部材には、引張強度が０．５ｔｆ（太さ
６ｍｍ）のポリエステル長繊維製ロープを使用した。こ
の篭体を２ｍ×２ｍ×１．５ｍの型枠内に設置し、内部
に１０ｃｍ内外の割栗石を投入した。このふとん篭を吊
りベルトにフックにかけてクレーンで吊り上げ、型枠か
ら取り出したのち、平坦な地上に載置した。このふとん
篭は、４つの側面の出っ張りが抑制され、設計とおりの
升形を維持した。
脂でディッピング加工したネット（引張強度が１０ｔｆ
／ｍ）を用い、２ｍ（タテ）×２ｍ（ヨコ）×１．５ｍ
（高さ）の升形の篭体を作成し、吊りベルトとして５０
ｍｍ幅、引張強度が３．５ｔｆのポリエステル長繊維製
ベルトを８点吊りとなるように縫合した。さらに、篭体
の内側に２００ｍｍピッチで孔をあけたベルト状の織物
を各側面に２本ずつ縦長に縫合し、隣り合う側面のベル
トどうしをベルト状の織物の孔を利用してロープでつな
ぎ止めた。上記ベルト状の織物には、８０ｍｍ幅、引張
強度が１ｔｆのポリエステル長繊維からなるベルト織物
を使用し、連結部材には、引張強度が０．５ｔｆ（太さ
６ｍｍ）のポリエステル長繊維製ロープを使用した。こ
の篭体を２ｍ×２ｍ×１．５ｍの型枠内に設置し、内部
に１０ｃｍ内外の割栗石を投入した。このふとん篭を吊
りベルトにフックにかけてクレーンで吊り上げ、型枠か
ら取り出したのち、平坦な地上に載置した。このふとん
篭は、４つの側面の出っ張りが抑制され、設計とおりの
升形を維持した。
【００１２】実施例２ 目合いが１６ｍｍ、ポリエステル長繊維製織物をアクリ
ル樹脂加工したネット（引張強度が８ｔｆ／ｍ）を用
い、２ｍ（タテ）×２ｍ（ヨコ）×１ｍ（高さ）の升形
の篭体を作成し、吊りベルトとして５０ｍｍ幅、引張強
度が３．５ｔｆのポリエステル繊維製ベルトを８点吊り
となるように縫合した。さらに、篭体の内側に１００ｍ
ｍピッチで孔をあけたベルト状の織物を各側面に２本ず
つ縦長に縫合し、隣り合う側面のベルトどうしをベルト
状の織物の孔を利用してロープでつなぎ止めた。このと
き、吊りベルトの背面に孔あきベルトを縫合した。上記
孔あきベルトには、１００ｍｍ幅、引張強度が１．５ｔ
ｆのポリエステル長繊維からなるベルト状の織物を使用
し、連結部材には、引張強度が１ｔｆ（太さ、１０ｍ
ｍ）のポリエステル長繊維製ロープを使用した。この篭
体を２ｍ×２ｍ×１ｍの型枠内に設置し、内部に１０ｃ
ｍ内外の割栗石を投入した。このふとん篭を吊りベルト
にフックにかけてクレーンで吊り上げ、型枠から取り出
したのち、平坦な地上に載置した。このふとん篭は、４
つの側面の出っ張りが抑制され、設計とおりの升形を維
持した。
ル樹脂加工したネット（引張強度が８ｔｆ／ｍ）を用
い、２ｍ（タテ）×２ｍ（ヨコ）×１ｍ（高さ）の升形
の篭体を作成し、吊りベルトとして５０ｍｍ幅、引張強
度が３．５ｔｆのポリエステル繊維製ベルトを８点吊り
となるように縫合した。さらに、篭体の内側に１００ｍ
ｍピッチで孔をあけたベルト状の織物を各側面に２本ず
つ縦長に縫合し、隣り合う側面のベルトどうしをベルト
状の織物の孔を利用してロープでつなぎ止めた。このと
き、吊りベルトの背面に孔あきベルトを縫合した。上記
孔あきベルトには、１００ｍｍ幅、引張強度が１．５ｔ
ｆのポリエステル長繊維からなるベルト状の織物を使用
し、連結部材には、引張強度が１ｔｆ（太さ、１０ｍ
ｍ）のポリエステル長繊維製ロープを使用した。この篭
体を２ｍ×２ｍ×１ｍの型枠内に設置し、内部に１０ｃ
ｍ内外の割栗石を投入した。このふとん篭を吊りベルト
にフックにかけてクレーンで吊り上げ、型枠から取り出
したのち、平坦な地上に載置した。このふとん篭は、４
つの側面の出っ張りが抑制され、設計とおりの升形を維
持した。
【００１３】
【発明の効果】上記のように、本発明は、樹脂を被覆さ
せたメッシュ状織編物からなり、内部に石材を充填する
ふとん篭であって、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、
ふとん篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止
めたので、ロープなどの連結部材が引張り部材として働
き、ふとん篭の変形、すなわち、篭体の４つの側面の外
方への出っ張りを抑制することができた。また、落下な
どの衝撃が加わった場合でも、ふとん篭のコーナー部に
応力が集中し難く、コーナー部が破損し難くなった。ま
た、石材の投入は、ふとん篭の中央部から行うので、ロ
ープなどの連結部材が石材投入の邪魔にならない。一
方、吊りベルトをロープなどの連結部材の背面に縫合さ
せたことにより、ふとん篭を吊り上げたときに、連結部
材が引張り部材としてさらに有効に作用し、ふとん篭の
変形をさらに抑制することができる。
せたメッシュ状織編物からなり、内部に石材を充填する
ふとん篭であって、ふとん篭の隣り合う側面どうしを、
ふとん篭内部に配したロープなどの連結部材でつなぎ止
めたので、ロープなどの連結部材が引張り部材として働
き、ふとん篭の変形、すなわち、篭体の４つの側面の外
方への出っ張りを抑制することができた。また、落下な
どの衝撃が加わった場合でも、ふとん篭のコーナー部に
応力が集中し難く、コーナー部が破損し難くなった。ま
た、石材の投入は、ふとん篭の中央部から行うので、ロ
ープなどの連結部材が石材投入の邪魔にならない。一
方、吊りベルトをロープなどの連結部材の背面に縫合さ
せたことにより、ふとん篭を吊り上げたときに、連結部
材が引張り部材としてさらに有効に作用し、ふとん篭の
変形をさらに抑制することができる。
【図１】本発明に係るふとん篭の斜視図である。
【図２】本発明に係るふとん篭の要部拡大斜視図であ
る。
る。
【図３】樹脂を被覆させたメッシュ状織編物の平面図で
ある。
ある。
【図４】本発明に係るふとん篭内に石材を充填したとき
の要部拡大斜視図である。
の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】 １０ ふとん篭 １４ 側面 １７ メッシュ状織編物 ４０ ロープなどの連結部材
フロントページの続き (72)発明者 岩佐 直人 東京都中央区銀座七丁目16番３号 日鐵建 材工業株式会社内 (72)発明者 佐藤 浩一郎 東京都中央区銀座七丁目16番３号 日鐵建 材工業株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 樹脂を被覆させたメッシュ状織編物から
なり、内部に石材を充填するふとん篭であって、ふとん
篭の隣り合う側面どうしを、ふとん篭内部に配したロー
プなどの連結部材でつなぎ止めたことを特徴とするふと
ん篭。 - 【請求項２】 吊りベルトをロープなどの連結部材の背
面に縫合させた請求項１記載のふとん篭。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28728696A JP3394398B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | ふとん篭 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28728696A JP3394398B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | ふとん篭 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10114925A true JPH10114925A (ja) | 1998-05-06 |
| JP3394398B2 JP3394398B2 (ja) | 2003-04-07 |
Family
ID=17715434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28728696A Expired - Fee Related JP3394398B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | ふとん篭 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3394398B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118126A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Nakada Sangyo Kk | 石詰めネット篭の形成方法及び石詰めネット篭の並設形成方法 |
| JP7785995B1 (ja) * | 2025-05-27 | 2025-12-15 | 前田工繊株式会社 | 繊維製布団篭 |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP28728696A patent/JP3394398B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118126A (ja) * | 2004-10-19 | 2006-05-11 | Nakada Sangyo Kk | 石詰めネット篭の形成方法及び石詰めネット篭の並設形成方法 |
| JP7785995B1 (ja) * | 2025-05-27 | 2025-12-15 | 前田工繊株式会社 | 繊維製布団篭 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3394398B2 (ja) | 2003-04-07 |
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