JPH10114969A - 油圧作業機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】旋回フレーム上における各種機器の搭載スペー
ス、又は油圧作業機の使用用途が異なる場合であって
も、また、同一クラスの機種においてキャブの大きさや
カウンタウエイトの位置が異なっても、旋回フレームの
基本とされる部分を共通とすることによって、コストを
削減することができる油圧作業機を提供する。 【解決手段】走行体２ａ上に旋回自在に設けられた旋回
フレーム３は、基本フレーム９と、それを拡張する拡張
フレーム３１，３２とを備える。拡張フレーム３１，３
２はキャブ２８、内燃機関、油圧機器を含む各種機器の
旋回フレーム３上の配置に対応して基本フレーム９に取
り付けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル等の
油圧作業機に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧ショベル等の油圧作業機において
は、走行体上に旋回自在に設けられた旋回フレームを備
えている。該旋回フレームの一部には、作業者が搭乗す
るキャブが配備され、該旋回フレームの後部にはカウン
タウエイトが取り付けられる。また、該旋回フレームに
は、油圧モータやその駆動源としての内燃機関等の主要
機器をはじめ、各種油圧シリンダ、作動油を収容するタ
ンク、内燃機関用の燃料を収容する燃料タンク等の各種
機器が搭載されている。

【０００３】ところで、旋回フレームに搭載される各種
機器は、様々な形状や大きさのものが存在し、旋回フレ
ームも、各種機器の搭載スペースによって様々な大きさ
のものが採用される。

【０００４】例えば、前記キャブは、運転者の居住空間
が比較的狭い小型のキャブや、広い居住空間を形成する
比較的大きい形状のキャブ等、複数種の形状のものが存
在する。また、前記カウンタウエイトは、旋回フレーム
の後部周縁部に設けられるが、使用用途や構成の違いに
より、該カウンタウエイトの搭載位置（旋回フレームの
回転軸からの距離）を変更する場合もある。このような
場合には、キャブの大きさ、或いはカウンタウエイトの
取り付け位置によって夫々異なる形状の旋回フレームを
各別に設計・製造しなけれならず、コストが高くなる不
都合がある。

【０００５】また、この種の油圧作業機は、これを使用
する作業現場が比較的狭い場合には旋回軌跡が車幅を直
径とする円内にほぼ納められた小型の旋回フレームを備
え、また、作業現場が比較的広く前記主要機器の大型の
ものが必要とされる場合には旋回フレームも大型とな
る。このように、油圧作業機に設けられる旋回フレーム
は、使用用途に適応する大きさが異なり、これによって
も、夫々形状の異なる複数種の旋回フレームを設計・製
造しなけれならず、コストが高くなる不都合がある。

【０００６】更にまた、この種の油圧ショベルは、同一
クラスの機種（内燃機関やタンク等の主要機器が同一）
であっても複数の車体形状を有するものが存在する。即
ち、内燃機関やタンク等の主要機器が同一でありなが
ら、旋回軌跡が車幅を直径とする円内にほぼ納められた
旋回フレームを備えるものや、カンウンターウエイトの
重量を比較的小として車体重量を軽量化するためにカン
ウンターウエイトを旋回フレームの回転軸から比較的長
い距離を存して車体の後方に延出させて設けたものが存
在する。これらのものは、同一クラスの機種であっても
キャブの大きさやカウンタウエイトの位置が異なるた
め、夫々固有の旋回フレームを製造する必要がある。更
に、夫々異なる形状の旋回フレームに対応するボンネッ
トをも各別に製造する必要があり、各油圧ショベルの製
造コストが高くなる不都合がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かかる不都合を解消し
て、本発明は、旋回フレーム上における各種機器の搭載
スペース、又は油圧作業機の使用用途が異なる場合であ
っても、また、同一クラスの機種においてキャブの大き
さやカウンタウエイトの位置が異なっても、旋回フレー
ムの基本とされる部分を共通とすることによって、コス
トを削減することができる油圧作業機を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに、本発明は、走行体と、該走行体上に旋回自在に設
けらた旋回フレームとを備える油圧作業機において、前
記旋回フレームは基本フレームと、該基本フレームを拡
張する拡張フレームとを備え、該拡張フレームは旋回フ
レームに搭載されるキャブ、内燃機関、油圧機器を含む
各種機器、及びカウンタウエイトの旋回フレーム上の配
置に対応して必要に応じて基本フレームに取り付けられ
ることを特徴とする。

【０００９】本発明によれば、旋回フレームに搭載され
るキャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種機器、及びカ
ウンタウエイトが基本フレームに収まる場合には、基本
フレームのみで旋回フレームを構成する。また、旋回フ
レームに搭載されるキャブ、内燃機関、油圧機器を含む
各種機器、及びカウンタウエイトのうち何れかが基本フ
レームに収まりきらないときは、基本フレームに拡張フ
レームを取り付けて搭載スペースの広い旋回フレームを
構成する。このように、基本フレームに拡張フレームを
必要に応じて取り付けることにより、基本フレームを共
通として必要な搭載スペースを形成することができ、製
造コストを削減することができる。

【００１０】本発明において、前記基本フレームは、前
記キャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種機器を収める
うえで最小限の大きさとして、前記走行体の略車幅内で
旋回可能な形状に形成することが挙げられる。なお、該
基本フレームは、搭載される内燃機関や各種タンク等の
主要機器の配置等に影響をうけて、走行体の車幅よりも
多少外方に突出する部分を有する場合があるが、その場
合にも実質的に走行体の車幅内を旋回するように形成さ
れていればよい。

【００１１】また、本発明において、前記拡張フレーム
は、前記基本フレームへの取り付け位置に対応して夫々
異なる形状に複数種形成されており、各拡張フレーム
は、選択的に基本フレームに取り付けられることを特徴
とする。

【００１２】これによって、基本フレームに、前述の各
種機器の形状によって必要となる箇所にのみ拡張フレー
ムを取り付けることにより、新たに設計・製造を行うこ
となく旋回フレームを所望の形状に形成することができ
るのでコストの上昇を防止することができる。

【００１３】そして、前記基本フレームが、形状の異な
る複数種のキャブを選択的に搭載可能なキャブ搭載部を
備えている場合には、前記拡張フレームを、各種のキャ
ブの底部形状に応じて前記基本フレームに取り付ける。

【００１４】具体的には、前記拡張フレームを各種のキ
ャブに応じて前記基本フレームに取り付けることによ
り、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状の小旋回用
キャブと、少なくとも旋回時に前記走行体の車幅より外
方に出る形状の通常型キャブとを選択的に搭載すること
ができる。特に、通常型キャブを基本フレームに搭載す
る場合には、前記基本フレームに前記拡張フレームを延
設し、該拡張フレーム上に前記通常型キャブの少なくと
も一部を搭載する。即ち、キャブ搭載部に搭載されるキ
ャブが、キャブ搭載部のより外方にはみ出す形状である
場合には、キャブ搭載部に拡張フレームを取り付けては
み出したキャブの底部を支持する。

【００１５】このように、キャブ搭載部への拡張フレー
ムの取り付け、取り外しによって形状の異なる複数種の
キャブに対応することができ、小旋回用キャブと、通常
型キャブとの何れを搭載する場合であっても、拡張フレ
ームを設けるだけで対応することができるので、基本フ
レームを共通の形状とすることができ、製造コストの増
加を小とすることができる。

【００１６】そしてまた、前記基本フレームが、その後
部にカウンタウエイト搭載部を備えている場合には、該
基本フレームのカウンタウエイト搭載部より後方にカウ
ンタウエイトを搭載する際に、前記拡張フレームをカウ
ンタウエイトの搭載位置に応じて前記基本フレームに取
り付ける。即ち、基本フレームのカウンタウエイト搭載
部にカウンタウエイトを搭載する場合には拡張フレーム
を設けることなく旋回フレームを構成し、基本フレーム
のカウンタウエイト搭載部より後方位置にカウンタウエ
イトを搭載する場合には、拡張フレームを介して基本フ
レームのカウンタウエイト搭載部より後方位置にカウン
タウエイトを搭載できるようにする。

【００１７】また、基本フレームが車幅内で旋回可能な
形状であるときに、前記走行体の略車幅内で旋回可能な
形状の小旋回用カウンタウエイトを搭載する場合には拡
張フレームを設けることなく基本フレームに小旋回用カ
ウンタウエイトを搭載し、少なくとも旋回時に前記基本
フレームの旋回軌跡より外方に延出する延設型カウンタ
ウエイトを搭載する場合には基本フレームに拡張フレー
ムを設けて延設型カウンタウエイトを形成する。更に具
体的には、前記延設型カウンタウエイトを、前記基本フ
レームに取り付けられるウエイト支持部材からなる拡張
フレームと、該拡張フレームに取り付けられるウエイト
部材とによって構成し、基本フレームに拡張フレームで
あるウエイト支持部材を設けて、該ウエイト支持部材に
ウエイト部材を設ける。そして、前記基本フレームに前
記延設型カウンタウエイトが取り付けられた際にアンダ
ーカバーを設けることにより、基本フレームとウエイト
部材との間隙を覆う。更に前記延設型カウンタウエイト
においては、前記基本フレームに取り付けられるフレー
ム延設部材からなる拡張フレームとウエイト部材とを一
体的に構成することにより、前記アンダーカバーを設け
ることなく、基本フレームとウエイト部材との間隙を覆
った状態で延設型カウンタウエイトを設けることができ
る。更に、前記延設型カウンタウエイトの重量を、前記
小旋回用カウンタウエイトの重量より小とすることによ
り、旋回フレームの形状を共通として車体重量を軽量化
することができる。

【００１８】以上の構成により、旋回フレームの後端側
を車幅内旋回可能とする場合には、基本フレームに拡張
フレームを取り付けることなく小旋回用カウンタウエイ
トを搭載すればよく、また、旋回フレームの後端側を車
幅内旋回可能とせずにさらに後方にカウンタウエイトを
設ける場合には、拡張フレームを設けるだけで対応す
る。これにより、基本フレームを共通の形状とすること
ができ、製造コストの増加を小とすることができる。

【００１９】また、本発明においては、前記小旋回用カ
ウンタウエイトの後端形状が、該小旋回用カウンタウエ
イトが取り付けられた基本フレームの旋回軸を中心とす
る略円弧形状とされている場合に、前記延設型カウンタ
ウエイトの後端形状を、前記小旋回用カウンタウエイト
と略同一の半径の略円弧形状とすることが好ましく、更
に好ましくは、前記延設型カウンタウエイトの後端部
を、前記小旋回用カウンタウエイトの後端部と同一形状
とする。これにより、小旋回用カウンタウエイトと延設
型カウンタウエイトとのどちらを搭載した場合にも、旋
回フレームの後端側形状を共通とすることができる。

【００２０】そして、前記基本フレームの後端部に前記
小旋回用カウンタウエイトを設けた際には、該基本フレ
ームの後部を覆う後部ボンネットと、該基本フレームの
前部を覆う前部ボンネットとを設け、前記基本フレーム
の後方に拡張フレームを備える前記延設型カウンタウエ
イトを設けた際には、前記後部ボンネットによって該拡
張フレームを覆うと共に、該後部ボンネットと前部ボン
ネットとの間の基本フレーム後方を覆う中間ボンネット
を設ける。

【００２１】これにより、小旋回用カウンタウエイトに
替えて前記延設型カウンタウエイトを設けた場合であっ
ても、前記後部ボンネットと前記前部ボンネットとの間
の間隙を中間ボンネットにより覆うことができ、更に、
後部ボンネットの形状を共通とすることができるので、
製造コストの増加を小とすることができる。

【００２２】また、本発明においては、前記基本フレー
ムに、前記小旋回用カウンタウエイトに対応するデッキ
カバーと、前記延設型カウンタウエイトに対応する延設
用デッキカバーとを選択的に取付けることが好ましい。
これにより、基本フレームに延設型カウンタウエイトを
取り付けた際に形成される間隙を、延設用デッキカバー
を取り付けることでうめる。

【００２３】また、本発明は、走行体と、該走行体上に
旋回自在に設けらた旋回フレームとを備える油圧作業機
において、前記旋回フレームは基本フレームと、該基本
フレームを拡張する拡張フレームとを備え、該拡張フレ
ームは油圧作業機の使用用途に応じて求められる構成に
対応して必要に応じて基本フレームに取り付けられるこ
とを特徴とする。

【００２４】例えば、比較的狭い作業現場において使用
する油圧作業機の場合には、基本フレームに拡張フレー
ムを取り付けることなく用いて、基本フレーム上に前記
主要機器が収まるようにレイアウトする。また、作業現
場が比較的広く前記主要機器の大型のものが必要とされ
る場合には、基本フレームに拡張フレームを取り付けて
大型の主要機器が搭載できるスペースを形成する。この
ように、使用用途に適応する旋回フレームの大きさが異
なっても、基本フレームを共通に用いることができ、コ
ストを削減することができる。

【００２５】この場合にも、前述したように、前記拡張
フレームを、前記基本フレームへの取り付け位置に対応
して夫々異なる形状に複数種形成しておき、各拡張フレ
ームを、各別に選択的に基本フレームに取り付けること
で、使用用途において必要となる箇所にのみ拡張フレー
ムを取り付けることができ、新たに設計・製造を行うこ
となく旋回フレームを所望の形状に形成することができ
るのでコストの上昇を防止することができる。

【００２６】また、本発明は、走行体と、該走行体上に
旋回自在に設けられた旋回フレームと、該旋回フレーム
に上下方向に回動自在に枢着されたブームとを備える油
圧作業機において、前記旋回フレームは、前記走行体の
略車幅内で旋回可能な形状に形成された基本フレーム
と、該基本フレームを拡張する拡張フレームとを備え、
前記ブームは、基本フレームの前端縁より後方に枢着さ
れ、基本フレームにおける前記ブームの左右方向の一側
方に、少なくとも旋回時に前記走行体の車幅より外方に
出る形状の通常型キャブが搭載され、前記基本フレーム
の後部側には、前記走行体の略車幅内で旋回可能な形状
の小旋回用カウンタウエイトとが搭載され、前記通常型
キャブは、その一部が前記拡張フレーム上に搭載されて
いることを特徴とする。

【００２７】本発明によれば、例えば比較的狭い作業現
場であっても、運転者の居住空間を比較的広く確保した
い場合には、基本フレームの前側に拡張フレームを設け
て通常型キャブを搭載し、一方、基本フレームの後部側
に前記小旋回用カウンタウエイトを取り付けて後部のみ
を車幅内で旋回可能な構成とすることができる。これに
よって、運転者は、作業現場において後方を気にするこ
となく広い居住空間で快適に作業を行うことができる。
しかも、前記ブームが、基本フレームの前端縁より後方
位置に枢着されていることにより、車幅内で旋回可能な
前記小旋回用カウンタウエイトを設けても、該ブームと
のバランスによって車体の安定性を向上させることがで
きる。しかも、車幅内で旋回可能な形状に形成された基
本フレームに、車幅より外方に出る形状の通常型キャブ
を搭載する場合にも、内燃機関、油圧機器を含む各種機
器等のレイアウトは基本フレーム上でとくに変更する必
要がなく、基本フレームを共通化して製造コストの上昇
を防止することができる。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面に基づ
いて説明する。図１は本実施形態の油圧作業機を示す一
側面図、図２は本実施形態の基本フレームを模式的に示
す平面図、図３（ａ）は図２示の基本フレームによる第
１の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図３
（ｂ）は図３（ａ）の組立後の平面図、図４は図１示の
油圧作業機の説明的平面図、図５は他の油圧作業機の一
側面図、図６（ａ）は図２示の基本フレームによる第２
の構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、図６
（ｂ）は図６（ａ）の組立後の平面図、図７は図５示の
油圧作業機の説明的平面図、図８（ａ）は図２示の基本
フレームによる第３の構成例の一部を分解して模式的に
示す平面図、図８（ｂ）は図８（ａ）の組立後の平面
図、図９は他の油圧作業機の一側面図、図１０（ａ）は
図２示の基本フレームによる第４の構成例の一部を分解
して模式的に示す平面図、図１０（ｂ）は図１０（ａ）
の組立後の平面図、図１１は図９示の油圧作業機の説明
的平面図、図１２は他の実施形態の油圧作業機の説明的
平面図である。

【００２９】図１に示すように、本実施形態の油圧作業
機１は、狭所で作業を行うように構成された小型油圧シ
ョベルであり、走行体２ａと、該走行体２ａ上に旋回自
在に設けられた旋回体２ｂとによって構成されている。
該旋回体２ｂは、フロア部分を構成する旋回フレーム３
をベースに構成されており、該旋回フレーム３には、ブ
ーム４、アーム５及びバケット６が前方に延設されてい
る。また、該旋回フレーム３には、運転者の居住空間を
形成するキャブ７と、カウンターウエイト８とを備えて
いる。

【００３０】旋回フレーム３は、図３（ｂ）に示すよう
に基本フレーム９によって形成されている。該基本フレ
ーム９は、図２に示すように、平面視において走行体２
ａの横幅により形成される車幅を直径とする円内にほぼ
納まる形状であり、旋回しても走行体２ａの車幅からは
み出す部分ができるだけ少ないように形成されている。
特に、該基本フレーム９の後端縁の形状は、旋回軌跡に
沿った円弧形状に形成されている。該基本フレーム９に
は、バッテリー１０、作動油タンク１１、操作バルブ１
２、旋回モーター１３、ポンプ１４、エンジン１５、ラ
ジエター１６、燃料タンク１７等の各種機器が搭載さ
れ、前記キャブ７を搭載するためのキャブ搭載部１８を
備えている。また、基本フレーム９の前端縁の後方に
は、ブーム４の基部を枢着するブーム用ブラケット１９
が設けられている。

【００３１】該基本フレーム９は、図３（ａ）に示すよ
うに、左右側縁に沿ってデッキカバー２０，２１が取り
付けられ、キャブ搭載部１８にフロアプレート２２が取
り付けられ、更に、後端縁にカウンターウエイト８が固
定されて図３（ｂ）に示すように旋回フレーム３を構成
する。

【００３２】そして、キャブ搭載部１８のフロアプレー
ト２２上には、図４に示すように、車幅を直径とする円
内にほぼ納まる比較的小型の小旋回用の前記キャブ７が
取り付けられる。また、図２に示すように、基本フレー
ム９上には前記各種機器が搭載されているため、図４に
示すように、それらを収容する第１ボンネット２３と第
２ボンネット２４が設けられる。第１ボンネット２３
は、前記キャブ７の反対側の側部において基本フレーム
９に搭載されたバッテリー１０、作動油タンク１１、操
作バルブ１２等を覆い、第２ボンネット２４は、基本フ
レーム９の後部側上に搭載されたポンプ１４、エンジン
１５、ラジエター１６等を覆う。第２ボンネット２４
は、図４に示すように、平面視大略半円形状であり、そ
の後端側はカウンターウエイト８の円弧形状に対応する
形状に形成されている。更に、旋回モーター１３及び燃
料タンク１７等は夫々ガード部材２５，２６によって覆
われる。このようにして、図１に示すような狭所で作業
を行う用途に応じた小旋回可能な油圧作業機１が形成さ
れる。

【００３３】次に、図５に示す油圧作業機２７について
説明する。該油圧作業機２７は、運転者の居住空間を広
くするためにキャブ２８の形状が図１示の油圧作業機１
よりも大きい。また、該油圧作業機２７のカウンターウ
エイト２９は図１示の油圧作業機１に取り付けられてい
るものと同一形状であるが、図１示の油圧作業機１より
も後方に位置するように取り付けられており、図１示の
油圧作業機１に取り付けらたカウンターウエイト８より
軽量のカウンターウエイト２９を使用している。

【００３４】図５に示す油圧作業機２７は、図１示の油
圧作業機１と同様に、図２に示す基本フレーム９を使用
して形成されている。即ち、該基本フレーム９には、図
６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、左右側縁に沿っ
てデッキカバー２０，３０が設けられ、更に、キャブ搭
載部１８に、該基本フレーム９を拡張する拡張フレーム
の一形態である拡張フロアプレート３１が取り付けられ
る。更に、拡張フロアプレート３１は、その延出する部
分をその下方から支持するキャブ支持フレーム１８ａに
よってキャブ搭載部１８に連結される。また、該基本フ
レーム９の後方には拡張フレームの他の形態であるブラ
ケット３２が設けられ、該ブラケット３２を介してカウ
ンターウエイト２９が固定されている。更に、ブラケッ
ト３２の下方にはアンダーガード３３，３４，３５が設
けられる。なお、ブラケット３２が該基本フレーム９の
後方を拡張することにより、デッキカバー２０，３０と
カウンターウエイト２９の両端との間に間隙が形成され
る。そこで、デッキカバー２０，３０を後方に延出させ
る拡張用デッキカバー３６，３７を設けて該間隙がうめ
られる。

【００３５】また、図７に示すように、基本フレーム９
上には図４示した第１ボンネット２３と第２ボンネット
２４と同一のものが設けられる。特に、第２ボンネット
２４は、基本フレーム９の後方に設けられたカウンター
ウエイト２９が、図４示のカウンターウエイト８と同一
形状であることにより、図４示の第２ボンネット２４を
共通して使用することができる。ここで、第２ボンネッ
ト２４が基本フレーム９の後方に位置するように設けら
れることによって第１ボンネット２３と第２ボンネット
２４との間に形成される間隙には、該間隙をうめる第３
ボンネット３８が設けられる。

【００３６】そして、図６（ｂ）に示すように、前記拡
張フロアプレート３１によって拡大されたキャブ搭載部
１８には、図７に示すように、運転者の居住空間の比較
的広いキャブ２８を搭載して図５に示す油圧作業機２７
を形成することができる。

【００３７】このように、前述の油圧作業機１と油圧作
業機２７とを比較すれば明らかなように、主要な部分で
ある基本フレーム９をはじめ、第１ボンネット２３、第
２ボンネット２４が共通して使用されるので、製造コス
トの増加を小とすることができる。

【００３８】また、図５示した油圧作業機２７において
は、本発明の拡張フレームの他の態様として図８（ａ）
及び図８（ｂ）に示すように、基本フレーム９を後方に
拡張する拡張フロア部３９が一体に設けられたカウンタ
ーウエイト４０を設けてもよい。図８（ａ）及び図８
（ｂ）において図６（ａ）及び図６（ｂ）と共通に使用
されている部品については同一の符号を付す。該カウン
ターウエイト４０は、前記拡張フロア部３９を備えてい
るので、該拡張フロア部３９を基本フレーム９の後端に
連結することにより、容易に基本フレーム９を拡張して
カウンターウエイト４０を設けることができる。なお、
該カウンターウエイト４０は、その後端部外周が前述し
た図６（ａ）示したカウンターウエイト２８と同様の形
状に形成されており、前記第２ボンネット２４の形状を
変更することなく設けることができる。これによって、
外観は、図７に示す油圧作業機２７と同様に形成するこ
とができる。

【００３９】次に、図９に示す油圧作業機４１について
説明する。該油圧作業機４１は、運転者の居住空間を広
くするために、図１示の油圧作業機１よりも大きい形状
のキャブ２８が搭載されている。このキャブ２８は、図
５示の油圧作業機２７に設けられたもの同じものであ
る。また、該油圧作業機４１のカウンターウエイト８は
図１示の油圧作業機１に取り付けられているものと同一
のものである。

【００４０】図９に示す油圧作業機４１は、図１示の油
圧作業機１と同様に、図２に示す基本フレーム９を使用
して形成されている。即ち、該基本フレーム９には、図
１０（ａ）及び図１０（ｂ）に示すように、左右側縁に
沿ってデッキカバー２０，３０が設けられ、更に、キャ
ブ搭載部１８に、該基本フレーム９を拡張する拡張フレ
ームの一形態である拡張フロアプレート３１が取り付け
られる。

【００４１】また、図１１に示すように、基本フレーム
９上には図４示した第１ボンネット２３と第２ボンネッ
ト２４と同一のものが設けられる。

【００４２】このように、前述の油圧作業機１と油圧作
業機４１とを比較すれば明らかなように、後部について
は車幅内の旋回を可能として、運転者の居住空間の広い
キャブ２８を搭載するものを容易に形成することができ
る。近年、都市部等の狭所の作業現場においては、一般
に前述の油圧作業機１のように、略車幅内で旋回するこ
とができる小型油圧ショベルが適用される。一方、狭所
の作業現場であっても、作業が前方で行われることか
ら、前方即ちブーム４やキャブ２８が設けられる部分は
必ずしも車幅内で旋回する必要がない場合がある。こう
した場合には、運転者の居住空間の広いキャブ２８を搭
載して運転者に快適な居住性を確保し、後方側を小旋回
用のカウンタウエイト８として運転者が後方を気にする
ことなく作業が行えるようにする。これによって、作業
効率を向上することができる。

【００４３】更に、前述の油圧作業機１と同様にして、
基本フレーム９の前端縁より後方には、ブーム４の基部
を枢着するブーム用ブラケット１９が設けられているた
め、ブーム４の枢着位置を基本フレーム９の旋回軸に近
づけた構成をとることができ、これによって安定性を向
上させることができる。

【００４４】しかも、油圧作業機４１においても、図２
示の基本フレーム９を共通に使用してキャブ搭載部１８
に拡張フレームの一形態である拡張フロアプレート３１
と該拡張フロアプレート３１を下方から支持する前記キ
ャブ支持フレーム１８ａとを設けて、キャブ搭載部１８
を容易に拡張することができるので、仕様変更に伴う製
造コストを低減することができる。

【００４５】また、図２示の基本フレーム９をベースに
して、他の実施形態として図１２に示すように、図４示
の油圧作業機１においてカウンターウエイト８の位置の
みを変更することが容易である。即ち、図２に示した基
本フレーム９に図６（ａ）において示した拡張フレーム
であるブラケット３２及びカウンターウエイト２９又
は、図８（ａ）において示した拡張フロア部３９が一体
に設けられたカウンターウエイト４０を設け、前記拡張
用デッキカバー３６，３７及び第３ボンネット３８を設
けるだけで、図１２に示す形状の油圧作業機４２を形成
することができる。

【００４６】以上のように、上述の各油圧作業機２７，
４１，４２は、キャブ７，２８、各種機器、カウンタウ
エイト８，２９の配置や仕様用途に応じて全て油圧作業
機１の旋回フレーム３に使用された基本フレーム９を共
通して使用できるので、該基本フレーム９に拡張フロア
プレート３１やブラケット３２といった各種の拡張フレ
ームにより拡張するだけで構成することができ、基本フ
レーム９を共通して使用することによって各油圧作業機
１，２７，４１，４２の製造コストを削減することがで
きる。

【００４７】なお、上記の各実施形態においては、基本
フレーム９上における各種機器の搭載位置を変更するこ
となく基本フレーム９を拡張することができる例を示し
たが、基本フレーム９が拡張された場合には、旋回フレ
ーム３上に各種機器の搭載スペースを比較的広く確保す
ることができるので、旋回フレーム３の形状に応じて各
種機器の搭載位置を変更することも可能である。これに
より、拡張された旋回フレーム３の形状に応じて各種機
器をバランス良く配置することができる。なお、旋回フ
レーム３は、基本フレーム９のみで構成した場合に比し
て、基本フレーム９を前述した各種の拡張フレームによ
り拡張した場合に各種機器を搭載するスペースが大とな
る。このため、旋回フレーム３上に搭載される各種機器
の配置は、基本フレーム９のみの場合に好適な配置だけ
でなく、基本フレーム９を前記各拡張フレームにより拡
張したときに好適となる配置が考えられる。そこで、基
本フレーム９のみの場合と基本フレーム９を前記各拡張
フレームにより拡張した場合とのそれぞれに好適となる
各種機器の配置を、予め基本フレーム９上に複数通り定
めておくことによって、旋回フレーム３の形状に応じ
て、即ち基本フレーム９に前記各拡張フレームを設ける
か否かに応じて、基本フレーム９上の各種機器の配置を
選択的に採用することができる。

【００４８】また、本実施形態においては、形状の異な
る複数種のキャブを選択的に搭載する際に基本フレーム
９を拡張すること、及び、カウンターウエイト８の搭載
位置の変更に伴う基本フレーム９の拡張について記載し
たが、更に、図示しないが、本発明によれば、例えば、
旋回フレーム３上における内燃機関や油圧機器の搭載ス
ペースを拡張するために、基本フレーム９からはみ出た
内燃機関や油圧機器を支持するような他の拡張フレーム
を設けるようにすることもできる。このとき基本フレー
ム９を拡張するために設けられる拡張フレームは、本実
施形態に示したものにとどまらず、基本フレーム９への
取り付け位置に対応して様々な形状のものが選択的に取
り付けられるものであることは言うまでもない。

【００４９】そして以上の説明によって明らかなよう
に、油圧作業機を比較的狭い作業現場において使用する
場合には、基本フレーム９に前述の各拡張フレームを取
り付けることなく用い、また、作業現場が比較的広く前
記主要機器の大型のものが必要とされる場合には、基本
フレーム９に前記ブラケット３２や拡張フロア部３９等
の各拡張フレームを取り付けて大型の主要機器が搭載で
きるスペースを旋回フレーム３上に形成することもでき
るので、使用用途に適応する旋回フレーム３の大きさが
異なっても、基本フレーム９を共通に用いて、製造コス
トを削減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態の油圧作業機を示す一側面
図。

【図２】本実施形態の基本フレームを模式的に示す平面
図。

【図３】（ａ）は図２示の基本フレームによる第１の構
成例の一部を分解して模式的に示す平面図、（ｂ）は
（ａ）の組立後の平面図。

【図４】図１示の油圧作業機の説明的平面図。

【図５】他の油圧作業機の一側面図。

【図６】（ａ）は図２示の基本フレームによる第２の構
成例の一部を分解して模式的に示す平面図、（ｂ）は
（ａ）の組立後の平面図。

【図７】図５示の油圧作業機の説明的平面図。

【図８】（ａ）は図２示の基本フレームによる第３の構
成例の一部を分解して模式的に示す平面図、（ｂ）は
（ａ）の組立後の平面図。

【図９】他の実施形態の油圧作業機の一側面図。

【図１０】（ａ）は図２示の基本フレームによる第４の
構成例の一部を分解して模式的に示す平面図、（ｂ）は
（ａ）の組立後の平面図。

【図１１】図９示の油圧作業機の説明的平面図

【図１２】他の実施形態の油圧作業機の説明的平面図。

【符号の説明】

１，２７，４１，４２…油圧作業機、２ａ…走行体、７
…キャブ（小旋回用キャブ）、８…カウンタウエイト
（小旋回用カウンタウエイト）、９…基本フレーム、１
８ａ…キャブ支持フレーム（拡張フレーム）、２３…第
１ボンネット（前部ボンネット）、２４…第２ボンネッ
ト（後部ボンネット）、２８…キャブ（通常型キャ
ブ）、２９，４０…カウンタウエイト（延設型カウンタ
ウエイト）、２９ａ，４０ａ…ウエイト部、３１…拡張
フロアプレート（拡張フレーム）、３２…ブラケット
（拡張フレーム）、３８…第３ボンネット（中間ボンネ
ット）、３９…拡張フロア部（拡張フレーム）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 今重 博和 広島県広島市安佐南区祇園４丁目53−34 Ｂ204 (72)発明者 奥村 圭一 広島県廿日市市六本松２丁目18−３

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行体と、該走行体上に旋回自在に設けら
   た旋回フレームとを備える油圧作業機において、前記旋
   回フレームは基本フレームと、該基本フレームを拡張す
   る拡張フレームとを備え、該拡張フレームは旋回フレー
   ムに搭載されるキャブ、内燃機関、油圧機器を含む各種
   機器、及びカウンタウエイトの旋回フレーム上の配置に
   対応して必要に応じて基本フレームに取り付けられるこ
   とを特徴とする油圧作業機。
2. 【請求項２】前記基本フレームは、前記走行体の略車幅
   内で旋回可能な形状に形成されていることを特徴とする
   請求項１記載の油圧作業機。
3. 【請求項３】前記拡張フレームは、前記基本フレームへ
   の取り付け位置に対応して夫々異なる形状に複数種形成
   されており、各拡張フレームは、選択的に基本フレーム
   に取り付けられることを特徴とする請求項１又は２に記
   載の油圧作業機。
4. 【請求項４】前記基本フレームは、形状の異なる複数種
   のキャブを選択的に搭載可能なキャブ搭載部を備え、前
   記拡張フレームは、各種のキャブの底部形状に応じて前
   記基本フレームに取り付けられることを特徴とする請求
   項１乃至３の何れか１項に記載の油圧作業機。
5. 【請求項５】前記キャブは、前記走行体の略車幅内で旋
   回可能な形状の小旋回用キャブ又は少なくとも旋回時に
   前記走行体の車幅より外方に出る形状の通常型キャブで
   あって、前記小旋回用キャブと前記通常型キャブとは、
   前記基本フレームに選択的に搭載されることを特徴とす
   る請求項２記載の油圧作業機。
6. 【請求項６】前記基本フレームに前記拡張フレームを延
   設し、該拡張フレーム上に前記通常型キャブの少なくと
   も一部を搭載したことを特徴とする請求項５記載の油圧
   作業機。
7. 【請求項７】前記基本フレームは、その後部にカウンタ
   ウエイト搭載部を備え、前記拡張フレームは、該基本フ
   レームのカウンタウエイト搭載部より後方にカウンタウ
   エイトを搭載する際に、カウンタウエイトの搭載位置に
   応じて前記基本フレームに取り付けられることを特徴と
   する請求項１乃至６の何れか１項に記載の油圧作業機。
8. 【請求項８】前記カウンタウエイトは、前記基本フレー
   ムの旋回軌跡内にほぼ収まるように形成された小旋回用
   カウンタウエイト又は少なくとも旋回時に前記基本フレ
   ームの旋回軌跡より外方に延出するように形成された延
   設型カウンタウエイトであって、前記小旋回用カウンタ
   ウエイトと前記延設型カウンタウエイトとは選択的に取
   り付けられることを特徴とする請求項２記載の油圧作業
   機。
9. 【請求項９】前記延設型カウンタウエイトは、前記基本
   フレームに取り付けられるウエイト支持部材からなる拡
   張フレームと、該拡張フレームに取り付けられるウエイ
   ト部材とを備えることを特徴とする請求項８記載の油圧
   作業機。
10. 【請求項１０】前記基本フレームに前記延設型カウンタ
    ウエイトが取り付けられた際に、基本フレームとウエイ
    ト部材との間隙を覆うアンダーカバーが設けられること
    を特徴とする請求項９記載の油圧作業機。
11. 【請求項１１】前記延設型カウンタウエイトは、前記基
    本フレームに取り付けられるフレーム延設部材からなる
    拡張フレームとウエイト部材とが一体的に構成されてい
    ることを特徴とする請求項８記載の油圧作業機。
12. 【請求項１２】前記延設型カウンタウエイトの重量は、
    前記小旋回用カウンタウエイトの重量より小とされてい
    ることを特徴とする請求項８乃至１１の何れか１項に記
    載の油圧作業機。
13. 【請求項１３】前記小旋回用カウンタウエイトの後端形
    状は、該小旋回用カウンタウエイトが取り付けられた基
    本フレームの旋回軸を中心とする略円弧形状とされてお
    り、前記延設型カウンタウエイトの後端形状は、前記小
    旋回用カウンタウエイトと略同一の半径の略円弧形状と
    されていることを特徴とする請求項８乃至１２の何れか
    １項に記載の油圧作業機。
14. 【請求項１４】前記延設型カウンタウエイトの後端部
    は、前記小旋回用カウンタウエイトの後端部と同一形状
    であることを特徴とする請求項１３記載の油圧作業機。
15. 【請求項１５】前記基本フレームの後端部に前記小旋回
    用カウンタウエイトを設けた際に該基本フレームの後部
    を覆う後部ボンネットと、該基本フレームの前部を覆う
    前部ボンネットとが設けられ、前記基本フレームの後方
    に拡張フレームを備える前記延設型カウンタウエイトを
    設けた際には、前記後部ボンネットによって該拡張フレ
    ームを覆うと共に、該後部ボンネットと前部ボンネット
    との間の基本フレーム後方を覆う中間ボンネットが設け
    られることを特徴とする請求項１３又は１４記載の油圧
    作業機。
16. 【請求項１６】前記基本フレームは、前記小旋回用カウ
    ンタウエイトに対応するデッキカバーと、前記延設型カ
    ウンタウエイトに対応する延設用デッキカバーとが選択
    的に取付け可能とされていることを特徴とする請求項８
    乃至１５の何れか１項に記載の油圧作業機。
17. 【請求項１７】走行体と、該走行体上に旋回自在に設け
    らた旋回フレームとを備える油圧作業機において、前記
    旋回フレームは基本フレームと、該基本フレームを拡張
    する拡張フレームとを備え、該拡張フレームは油圧作業
    機の使用用途に応じて求められる構成に対応して必要に
    応じて基本フレームに取り付けられることを特徴とする
    油圧作業機。
18. 【請求項１８】前記拡張フレームは、前記基本フレーム
    への取り付け位置に対応して夫々異なる形状に複数種形
    成されており、各拡張フレームは、各別に選択的に基本
    フレームに取り付けられることを特徴とする請求項１７
    記載の油圧作業機。
19. 【請求項１９】走行体と、該走行体上に旋回自在に設け
    られた旋回フレームと、該旋回フレームに上下方向に回
    動自在に枢着されたブームとを備える油圧作業機におい
    て、前記旋回フレームは、前記走行体の略車幅内で旋回
    可能な形状に形成された基本フレームと、該基本フレー
    ムを拡張する拡張フレームとを備え、前記ブームは、基
    本フレームの前端縁より後方に枢着され、基本フレーム
    における前記ブームの左右方向の一側方に、少なくとも
    旋回時に前記走行体の車幅より外方に出る形状の通常型
    キャブが搭載され、前記基本フレームの後部側には、前
    記走行体の略車幅内で旋回可能な形状の小旋回用カウン
    タウエイトとが搭載され、前記通常型キャブは、その一
    部が前記拡張フレーム上に搭載されていることを特徴と
    する油圧作業機。