JPH10115090A - クライムフォーム工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構築する構造物内に断面欠損部を残さ
ず、過密配筋の鉄筋組み立て作業にも対応でき、安全な
環境のもとで作業ができる型枠上昇装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 外型枠２１を備えた外部作業床２と、内
型枠３１を備えた内部作業床３が、それぞれ独立して可
動・固定できる型枠上昇装置１とし、且つ各作業床２、
３の上部空間の空隙率を大きく取れる型枠上昇装置１と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、搭状構造物を効率
よく構築する際に好適な、クライムフォーム工法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】上昇式型枠工法は、型枠を上方に滑動さ
せながらコンクリートを連続的に、又は１ロッド毎に打
設し、塔状の構造物を効率良く施工する工法である。

【０００３】図１０は、かかる上昇式型枠工法を行うた
めの機構を示す。対向する型枠パネル１０４、１０４を
ヨーク１０３のフレームで支持し、ヨーク１０３を連続
的に上昇させながら型枠パネル１０４、１０４内にコン
クリート１０２を打設していくようになっている。

【０００４】また、コンクリート１０２にはロッド１０
８が埋設してあり、かかるロッド１０８にヨーク１０３
の水平部材１０９に固着された上昇用ジャッキ１０６を
装着することによって、ヨーク１０３およびヨーク１０
３上に配置された上部ビーム１０５並びにさらにその上
に設けられた作業床（図示せず）の荷重をロッド１０８
を介して、既に構築された壁体に伝えるとともに、上昇
用ジャッキ１０６が尺取り虫のごとくロッド１０８を押
上ていくことによって、ヨーク１０３、上部ビーム１０
５および作業床を上昇させていくことができるようにな
っている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のような
従来の方法では次のような問題点がある。 高価なロッドを、打設したコンクリート構造体内に
埋め殺しさせないため、所定高さ毎にロッドの盛り替え
作業が必要となる。 打設したコンクリート構造体内に、ロッドのボイド
部が発生し、断面欠損となり品質上問題がある。 上記のボイド部を補強するため、コンクリート等の
充填作業が必要となる。 鉄筋の組み立て作業等には、別途の作業床（又は足
場）が必要となる。 地上で予め組み立てた鉄筋を、所定場所に移動する
際、ヨークのフレームが支障となり、プレファブ鉄筋に
よる作業は不可能となる。 本発明は前記した従来の問題点を解決するためになされ
たもので、安全に且つ作業効率よく型枠上昇を行うこと
ができるクライムフォーム工法を提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】外型枠を備えた外部作業
床と、内型枠を備えた内部作業床が、それぞれ独自に可
動する装置としたことを特徴とするクライムフォーム工
法であり、また、内部作業床は、外部作業床と共に可動
することを特徴とするクライムフォーム工法であり、ま
た、外部作業床は、クライムラムとピストンにより可動
することを特徴とするのクライムフォーム工法であり、
また、外部作業床及び内部作業床に作業床サポートピン
を設け、外部作業床及び内部作業床が上昇時及び上昇停
止時に脱着可動としたことを特徴とするクライムフォー
ム工法であり、また、コンクリート壁に、ポケットを設
けたことを特徴とするクライムフォーム工法であり、ま
た、コンクリート壁に、ブラケットを設けたことを特徴
とするクライムフォーム工法であり、また、内部作業床
は、ロングストロークジャッキ、または、ロッドジャッ
キの伸縮により、独自に可動することを特徴とするクラ
イムフォーム工法であり、さらにまた、内部作業床に、
横移動可能な内型枠を取り付けたことを特徴とするクラ
イムフォーム工法である。

【０００７】

【発明の実施の形態１】以下図面を参照しながら本発明
の実施例について説明する。

【０００８】＜イ＞全体の構成 図１は、本発明による型枠上昇装置１の全体構成を示す
側面図である。型枠上昇装置１は、外型枠２１を保持す
る外部作業床２と、内型枠３１を保持する内部作業床３
とにより構成される。

【０００９】＜ロ＞外部作業床 図２は、外部作業床２だけを取り出した側面図を示す。
外部作業床２は平面的には、多角形または円形等の箱状
の連続体に構成されている。（後述の内部作業床につい
ても同様である。） 外部作業床２の上端張り出し部には、ピストン２２を内
臓したクライムラム２３が、ジャッキ２４を介して設け
られている。ジャッキ２４は、外部作業床２同士を連結
している横桁９に固定されている。外部作業床２の上段
作業床２５内側端部には、外型枠２１が任意の方法で吊
り下げられている。外部作業床２には前記上段作業床２
５の他に、中間部及び下端部にそれぞれ中段作業床２
６、下段作業床２７が設けられている。下段作業床２７
内側端部には、外部作業床２全体が上昇する際、ガイド
の役割をするローラ８及び外部作業床２を保持する作業
床サポートピン７が設けられている。

【００１０】＜ハ＞内部作業床 図３は、内部作業床３だけを取り出した側面図を示す。
図３において、内部作業床３の構造が、３つ共それぞれ
異なっているのは、構造が異なる３つの内部作業床の場
合（３ａ，３ｂ、３ｃ）を例示したものであり、実際に
採用する場合は、この３つを組み合わせて使用してもよ
く、いずれか一つだけの構造を採用してもよい。以下
に、構造が異なる３タイプの内部作業床を説明する。
（以下の説明において、同一部材には同一の符号で示
す。）

【００１１】 内部作業床３ａの場合の構造を説明す
る。内部作業床３ａは、その上方に設けた横桁（図示せ
ず）に支持された伸縮自在なロッドジャッキのロッド３
２と、ロッド３２と一体となった内部作業床３ａ及びロ
ッド３２の下端に水平に設置された振れ止め材３３によ
り支持されている。内部作業床３ａ下方には一対の内型
枠３１が、内部作業床３ａ内に設けられたローラー（図
示せず）を介して、横移動可能に吊り下げられている。
振れ止め材３３の両端には、内部作業床３ａが上昇する
際、ガイドの役割をするローラ８が設けられている。

【００１２】 内部作業床３ｂの場合の構造を説明す
る。内部作業床３ｂ下方には、ロングストロークジャッ
キ３４が垂直に設けられている。ロングストロークジャ
ッキ３４の先端（下端部）には、水平に設置された上下
２段の支持材３５、３５が所定間隔をあけて上下段に設
けられている。支持材３５、３５の両端には、後述する
ポケット６に係合する作業床サポートピン７を設け、ロ
ングストロークジャッキ３４を伸長した際、支持材３５
が反力受けの役割を果たすものである。前記内部作業床
３ａと同じく、内部作業床３ｂ下方に一対の内型枠３１
が、横移動可能に吊り下げられている。

【００１３】 内部作業床３ｃの場合の構造を説明す
る。内部作業床３ｃは、前記内部作業床３ａ，３ｂとは
異なり、単独での上昇、下降機能は備えていない。即
ち、内部作業床３ｃは、前記外部作業床２の上昇、下降
と共に移動するもので、外部作業床２同士を連結してい
る横桁９に、懸垂材３６を介して懸垂している。 内部
作業床３ｃには、前記外部作業床２と同様、上段作業床
３８、中段作業床３９、下段作業床４０が設けられてい
る。上段作業床３８は、別の連結材３７を介して、中段
作業床３９、下段作業床４０を連結しており、且つ、上
段作業床３８の両端部には、任意の方法で内型枠３１が
取り付けられている。中段作業床３９は、作業床として
の役割の他に、前記内型枠３１の間隔保持材としての役
割も備えている。

【００１４】

【作用】以下、本発明によるクライムフォーム工法の施
工方法を、施工順序に従って説明する。

【００１５】＜外部作業床の上昇＞図４は、外部作業床
２を上昇した時の側面図を示す。外部作業床２は、前段
階で打設したコンクリート壁５の天端に、クライムラム
２３のピストン２２を当てて押し上げる。この時、いま
までコンクリート壁５のポケット６に係止していた作業
床サポートピン７は、その先端部にバネ構造を内臓し、
上方には屈折しないが、下方には屈折する構造となって
いるため、外部作業床２が上昇する時ポケット６から自
動的に外れる構造となっている。また、外部作業床２が
上昇する時、外部作業床２上昇のガイド役を果たすロー
ラー８は、前段階で打設したコンクリート壁５に沿って
回転して上昇していく。外部作業床の上昇と同時に、前
述の通り、内部作業床３ｃも上昇していく。

【００１６】＜外部作業床の固定＞外部作業床２の上昇
が終了した時点で、図２に示す下段作業床２７に設けた
作業床サポートピン７は、既に打設ずみのコンクリート
壁５に設けたポケット６に自動的に挿入されることとな
る。尚、この作業床サポートピン７挿入の方法は、手動
または自動等任意の方法で行えるものである。

【００１７】＜外型枠及び内型枠の清掃、油塗布＞図４
において、外部作業床２の外型枠２１及び内部作業床３
ｃの内型枠３１の上昇が終了時点で、外型枠２１及び内
型枠３１の清掃、油塗布作業を行う。この状態において
は、他の内部作業床３ａ，３ｂはまだ上昇されていない
ため、作業員は内部作業床３ａ，３ｂ上で、落下の心配
なく安全な環境のもとで外型枠２１及び内型枠３１の清
掃、油塗布作業等を行うことが出来る。

【００１８】＜鉄筋組み立て＞本発明による鉄筋組み立
て作業は、次の３パターンを適宜選択して実施できる。

【００１９】＜イ＞標準形式 図５において内部作業床３ｃの内型枠３１が所定高さに
上昇し、固定された後、内部作業床３ａ，３ｂの上で鉄
筋組み立て作業を行う。

【００２０】＜ロ＞プレファブ形式 本発明によるクライムフォーム工法においては、地上で
予め組み立てた鉄筋を、クレーンで所定場所に移動す
る、いわゆるプレファブ鉄筋による作業も可能となる。
この場合、内部作業床３の上部空間率が作業性に大きな
影響を与える。図６は、図５の平面図を示し、内部作業
床３ａ，３ｂ，３ｃ上には、外部作業床１同士を連結し
ている横桁９が、前記上部空間率を下げ、プレファブ鉄
筋をクレーンで所定場所に移動する際若干支障となる。
尚、ここでは内部作業床３ａ，３ｂ，３ｃを同時に使用
した場合を示したが、これら内部作業床をそれぞれ独立
して使用できることは、前述の通りである。図７は、前
記で支障となる横桁９を撤去した場合の平面図を示し、
前記に比べ上部空間率は大幅に改善されている。この場
合使用する内部作業床は、横桁９が必要なく、独自で上
昇できる内部作業床３ｂを使用している。図８は、図７
におけるクライムラム２３を外部作業床１の外側に設置
した場合の平面図を示し、作業床サポートピン７は、コ
ンクリート壁５の外側に設けられたブラケット（図９に
おける１１）により支持されているため、上部空間率は
１００％となり、プレファブ鉄筋による作業性は格段に
上昇する。

【００２１】＜ハ＞型枠撤去形式 前記標準形式の作業スペースをさらに広くして、過密な
鉄筋組み立て作業を作業床上で行うための形式である。
図５において、外型枠２１及び内型枠３１のすべてをク
レーンにより撤去し、作業員は外部作業床２及び内部作
業床３の両作業床上から鉄筋の受け渡し、及び互いに向
き合っての鉄筋組み立て作業ができる形式とする。この
形式により、壁厚の大きい構造物の鉄筋組み立て作業で
あっても、また、過密な鉄筋組み立て作業であっても作
業床上で効率よく作業できる。

【００２２】＜内部作業床の上昇、固定＞前述した通
り、内部作業床３の構造は図３に示した通り、３タイプ
が考えられるが、内部作業床３ｃの場合は、前述の通り
外部作業床２と共に上下するので、ここでは内部作業床
３ａ，３ｂの場合について図３をもとに説明する。 内部作業床３ａの上昇、固定 内部作業床３ａは前述の通り、その上方に設けた横桁９
に支持された伸縮自在なロッドジャッキのロッド３２
と、ロッド３２と一体となった内部作業床３ａ及びロッ
ド３２の下端に水平に設置された振れ止め材３３により
支持されている。内部作業床３ａの上昇・固定時には、
ロッドジャッキのロッド３２を縮め、内部作業床３ａ全
体を上昇させる。内部作業床３ａが既打設のコンクリー
ト壁５に達した時、内部作業床３ａをコンクリート壁５
の天端で支持し固定する。この時、振れ止め材３３端部
のローラー８は、既打設のコンクリート壁５に沿って傾
斜することなく上昇する。 内部作業床３ｂの上昇、固定 内部作業床３ｂの場合は、ポケット６に係合している支
持材３５を支点として、ロングストロークジャッキ３４
を伸長させる。ロングストロークジャッキ３４の伸長に
伴って、上方の支持材３５先端部の作業床サポートピン
７は、ポケット６から自動的に外れ、内部作業床３ｂの
上昇が行われる。内部作業床３ｂが所定位置に上昇する
と、前述の上方の支持材３５先端部の作業床サポートピ
ン７は、さらに上位に設けられているポケット６に自動
的に係合し、内部作業床３ｂが所定位置に固定される。

【００２３】＜内型枠の移動＞図４において、内部作業
床３を所定位置に設置した後、内型枠３１の横移動を行
う。内部作業床３の天端内部に内臓したローラー（図示
せず）から吊り下げられた内型枠３１は、このローラー
を介して所定位置まで横移動する。

【００２４】＜ポケット箱の設置＞図４において、外型
枠２１及び内型枠３１を所定位置に配置の時、次工程で
必要となるポケット６を設けるためのポケット箱（図示
せず）を、型枠内面に任意の方法で取り付ける。ポケッ
ト箱の設置位置は、外部作業床２及び内部作業床３の上
昇ピッチを予め考慮して設置する必要がある。また、ポ
ケット箱の設置は、前記鉄筋組み立て作業の前段階に行
うか、後段階に行うかは施工計画時点において決めてお
く必要がある。ポケット箱は、コンクリート打設時まで
は設置したままにしておき、コンクリートが硬化し、型
枠を脱型する時に取り外す。ポケット６の凹部をたとえ
ばエポキシ樹脂等で加工し、そのままコンクリート中に
埋め込み、コンクリート壁５の表面成型用としてもよ
い。また、上記ポケット箱の設置に代わるものとして、
図９に示すように、コンクリート壁５中に埋め込んだボ
ルト１０にブラッケット１１を取り付け、このブラッケ
ット１１に作業床サポートピン７を支える方法とするこ
ともできる。以上がクライムフォーム工法における１サ
イクルの作業工程であり、以後コンクリート打設、型枠
脱型、フォームタイ除去など公知の作業を繰り返し行う
ことにより、搭状構造物の構築が完成する。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから、
次のような効果を得ることができる。 ＜イ＞外部作業床、内部作業床がそれぞれ独自に上昇で
きるので、作業員は作業床上で、落下の心配なく安全な
環境のもとで作業出来る。 ＜ロ＞外部作業床、内部作業床の支持方法を、コンクリ
ート壁に設けたポケットに係合する作業床サポートピン
で支持する方法、又はブラケットで支持する方法とした
ので、コンクリート壁中に断面欠損が発生せず、従っ
て、断面欠損を補強する作業も不要である。 ＜ハ＞外部作業床、内部作業床はそれぞれ独立したスペ
ースとなっているので、資材置き場として利用出来る
他、工事規模の大きさにより、工事事務所としてのスペ
ース利用も出来る。 ＜ニ＞外型枠、内型枠が簡単に脱着できる構造となって
いるので、外部作業床、内部作業床の上部空間の空隙率
が大きく取れ、鉄筋組み立て作業等の効率がよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る型枠上昇装置の全体構成を示す
側面図。

【図２】 外部作業床だけを取り出した側面図。

【図３】 内部作業床だけを取り出した側面図。

【図４】 型枠上昇装置の施工順序を示す側面図。

【図５】 同上側面図。

【図６】 同上平面図。

【図７】 図６以外の場合を示す平面図。

【図８】 同上平面図。

【図９】 コンクリート壁にブラケットを取り付けた側
面図。

【図１０】従来の型枠上昇装置を示す側面図。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ロラン ペギュレ 東京都新宿区西新宿３丁目２番26号 ブ イ・エス・エル・ジャパン株式会社内 (72)発明者 平部 俊光 東京都新宿区西新宿３丁目２番26号 ブ イ・エス・エル・ジャパン株式会社内 (72)発明者 ブライアン カブィール オーストラリア連邦 2120 ニューサウス ウェルズ州 ソーンレイ パイオニア ア ヴェニュー ６ ブイエスエル プレスト レッシング株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塔状構造物を連続的に構築するクライ
   ムフォーム工法において、 外型枠を備えた外部作業床と、内型枠を備えた内部作業
   床が、それぞれ独自に可動する装置としたことを特徴と
   する、クライムフォーム工法。
2. 【請求項２】 内部作業床は、外部作業床と共に可動
   することを特徴とする、請求項１のクライムフォーム工
   法。
3. 【請求項３】 外部作業床は、クライムラムとピスト
   ンにより可動することを特徴とする、請求項１のクライ
   ムフォーム工法。
4. 【請求項４】 外部作業床及び内部作業床に作業床サ
   ポートピンを設け、外部作業床及び内部作業床が上昇時
   及び上昇停止時に脱着可動としたことを特徴とする、請
   求項１のクライムフォーム工法。
5. 【請求項５】 コンクリート壁に、ポケットを設けた
   ことを特徴とする、請求項１のクライムフォーム工法。
6. 【請求項６】 コンクリート壁に、ブラケットを設け
   たことを特徴とする、請求項１のクライムフォーム工
   法。
7. 【請求項７】 内部作業床は、ロングストロークジャ
   ッキ、または、ロッドジャッキの伸縮により、独自に可
   動することを特徴とする、請求項１のクライムフォーム
   工法。
8. 【請求項８】 内部作業床に、横移動可能な内型枠を
   取り付けたことを特徴とする、請求項１のクライムフォ
   ーム工法。