JPH10116408A - 互いに相対的に第1の要素と第2の要素をあらくそして細かく位置決めするための装置 - Google Patents

互いに相対的に第1の要素と第2の要素をあらくそして細かく位置決めするための装置

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JPH10116408A
JPH10116408A JP9250140A JP25014097A JPH10116408A JP H10116408 A JPH10116408 A JP H10116408A JP 9250140 A JP9250140 A JP 9250140A JP 25014097 A JP25014097 A JP 25014097A JP H10116408 A JPH10116408 A JP H10116408A
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Juergen Kaaden
カーデン イエルゲン
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マール ペーテル
Klaus Oldermann
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    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/48Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
    • G11B5/54Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head into or out of its operative position or across tracks
    • G11B5/55Track change, selection or acquisition by displacement of the head
    • G11B5/5504Track change, selection or acquisition by displacement of the head across tape tracks

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、第2の要素と相対的に第1の要素
を位置決めするための装置に関する。 【解決手段】 本発明による装置は、カム要素と、カム
要素を作動するアクチュエーター手段とを含む持ち上げ
手段を使用している。このカム要素は、第1及び第2の
インターリーブ・グループに属している機械加工したエ
ッジを備えた複数の連続的に配置したセクターを有して
いる。機械加工したエッジは、アクチュエーター手段に
対する持ち上げ手段の応答が、前記第1及び第2のグル
ープのセクターに対し異なる値を有し、それによってあ
らい位置決め及び細かい位置決めを交互に提供するよう
に成形されている。この装置は、例えば、多重トラック
磁気テープと磁気書込み/読取りヘッドを互いに相対的
に位置決めするのに使用される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】少なくとも一方が他方と相対
的に所定の方向に沿って位置決めされることができる、
あるいは双方の要素が互いに相対的に位置決めされるべ
き所定の方向に沿って変位される、互いに相対的に可動
である2つの要素を含むシステムにおいて、ある精度の
変位、例えばあらい及び細かい位置決めを行なう装置が
必要である。1例として、情報記憶媒体としてのテープ
及びテープからの情報を記憶及び/又は検索する書込み
及び/又は読取りヘッドを使用する情報記憶及び検索シ
ステムにおいて、テープと書込み及び/又は読取りヘッ
ドを互いに相対的に正確に位置決めすることが重要であ
る。更に詳細には、磁気テープの場合に、情報は通常、
テープ上の少なくとも1つの長手方向トラックに記憶さ
れる。トラックに書込み及び/又はトラックを読取るの
に使用される磁気ヘッドの活性部(active pa
rt)あるいは、任意の他の装置、例えばトラックを読
取る磁気光学システムがトラック上にあらく位置決めさ
れ、そしてテープが長手方向に輸送されている間、その
トラックの横方向中心(transverse cet
er)上に細かく位置決めされる。この問題はしばし
ば、従来技術に生じてきたものであり、種々の解決方法
が考案されている。
【0002】
【従来の技術】米国特許第5,379,170号に示さ
れた装置では、記録/再生ヘッドは、トラックの中心に
とどまるため、磁気テープと相対的に移動される。この
装置は、あらい及び細かい横方向のヘッド位置決めを行
なうことができる機構を含む。ステッパー・モーターで
駆動される親ねじ(lead screw)によって作
動されるステージがあらい位置決めを行なう。ステージ
上に取り付けられていて、コイル組立体によって作動さ
れる枢軸で旋回するアームが細かい位置制御を行なう。
この細かい及びあらい位置決め機構は、明らかに異なる
性格のものであり、種々のアクチュエーターを使用す
る。この従来技術の装置の機械的複雑性はかなり高い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、第1
の要素及び第2の要素を互いに相対的にあらい及び細か
い位置に位置決め可能であり、しかも従来技術よりも簡
単である単一の機構のための解決方法を提案することで
ある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、第1及
び第2の要素を互いに相対的に位置決めするための装置
は、前記第1及び前記第2の要素を所定の方向に沿って
互いに相対的に可変に位置決めさせる持ち上げ手段と、
前記持ち上げ手段を作動するアクチュエーター手段とを
含み、前記持ち上げ手段は、前記アクチュエーター手段
によって作動されるカム要素を含む。このカム要素は、
複数の連続的に配置されたセクター(扇形部)を有して
いる。前記セクターは、前記第1又は第2の要素を移動
させるための機械加工したエッジを有している。前記セ
クターは、第1及び第2のインターリーブ・グループに
属している。この機械加工したエッジは、前記アクチュ
エーターに対する前記持ち上げ手段の応答が、前記第1
及び第2のグループに対して異なる値を有し、それによ
って、前記カム要素が所定の方向に作動されたとき、交
互にあらい位置決め及び細かい位置決めを提供するよう
に成形されている。前記グループの1つによって達成さ
れる連続的位置決めが、オーバーラップのない位置決め
範囲を提供する。カム要素の有利な特性は、物体と協働
するカムの構造と、カム要素に伝えられるアクチュエー
ター手段の運動との双方の関数である物体の変位を生ず
ることである。あらい位置決め及び細かい位置決めにお
いて得られる精度は、カムの構造によって達成され、そ
してアクチュエーター手段の精度、例えば、ステッパー
・モーターのステップサイズに直接左右されない。
【0005】有利には、本発明による装置の1実施例で
は、カム要素が、並進運動を行なう。また有利には、本
発明による装置の他の実施例では、カム要素が回転運動
を行なう。従って、カム要素の運動は、アクチュエータ
ー手段によって生ずる並進運動又は回転運動のいずれに
も適応される。更に詳細には、アクチュエーター手段
は、例えば回転するモーターのような回転運動を生ずる
装置を含む必要はない。また適切な場合には、リニア・
モーターが使用される。
【0006】本発明の更に他の利点は、添付図面に関連
して行なった下記の説明から明らかとなるであろう。
【0007】
【発明の実施の形態】添付の図1乃至7及び下記の関連
した説明は、例示の目的のためのみに与えられており、
従って本発明の精神及び範囲内で、変化及び変更を行な
うことができることは理解されるであろう。説明を簡易
化するため、図1乃至7において、同じ要素は同じ参照
番号で示されている。
【0008】図1に示された装置は、本発明による装置
の1実施例である。図1に示された装置は、書込み及び
/又は読取りヘッド1、即ち第1の要素をテープ2、即
ち第2の要素2に対して横方向に位置決めするのに使用
される。テープ2は、テープ2がX方向に輸送されると
き、磁気ヘッド1の活性部(active part)
4を用いて書込み及び/又は読取られる長手方向の基本
的トラック(図示せず)の複数のバンドル3を保持して
いる。磁気ヘッド1は、持ち上げ手段を用いて動かされ
る。
【0009】磁気ヘッド1は、Z方向に滑動するT型構
造体5の端部に取付けられている。T型構造体5は、ホ
ルダー60及び70のスリット6及び7内に案内されて
いる。ホルダー60及び70はベース・プラットフォー
ム8上に取付けられている。バイアス・スプリング9は
一端をベース・プラットフォーム8に固定されており、
他端をT型構造体5に固定されている。バイアス・スプ
リング9は、磁気ヘッド1をベース・プラットフォーム
8に接近させようとするT型構造体5に連続的にバイア
ス力を加えている。
【0010】プレートから作られたカム要素10は、ベ
ース・プラットフォーム8のくぼみ11内をX方向に滑
動する。カム要素10は、T型構造体5を変位するため
機械加工された、連続的に配置された交互のエッジ面1
2及び13を含む。エッジ面12及び13は、エッジ面
12を含む第1のグループとエッジ面13を含む第2の
グループとに属しているセクターを規定(形成)してい
る。カム要素10の鋸歯状ラック14が、アクチュエー
ター手段のピニオン15と協働している。ピニオン15
は、モーター17の回転運動を伝える機械的駆動軸16
の一端に取付けられている。従って、モーター17の作
動が、カム要素10をくぼみ11内で滑動させる。同時
に、エッジ面12及び13は、T型構造体5の片方の接
触要素上を滑動して、T型構造体5を、モーター17の
回転方向によって、ベース・プラットフォーム8から遠
ざかる方に連続的に移動し、あるいは、それをベース・
プラットフォーム8の方に移動させる。片方の接触要素
は、例えば、単に、図1に示したようにT型構造体の片
方の面であればよい。あるいはまた、それは、T型構造
体5に取付けられており、エッジ面12及び13との摩
擦を最小にする関節式に連結したローラー(図示せず)
を用いて実現できる。
【0011】第1のグループに属するエッジ面12は、
第2のグループに属するエッジ面13とはZ方向に異な
る傾斜を有していて、持ち上げ手段の応答値が異なって
くる。これは、図1に示された構成では、T型構造体5
のZ方向の変位が、それがエッジ面12に接触したと
き、それがエッジ面13に接触したときよりも大きいこ
とを意味している。第1のグループからのエッジ面12
は、磁気ヘッド1のあらい位置決めを達成するのに使用
され、そして第2のグループに属しているエッジ面13
は、細かい位置決めに使用される。更に、エッジ面12
又はエッジ面13は、1グループのエッジ面によって達
成される連続的位置決めが、オーバーラップしないよう
に配置されている。
【0012】好ましくは、この装置は、T型構造体5
が、エッジ面13の中央に、例えば、2つの隣接するエ
ッジ面12の間の中間に接触しているとき、磁気ヘッド
1が、実質的にバンドル3の中心に位置決めされるよう
に構成されていなければならない。2つの隣接するバン
ドル3の中心を隔てている距離は、好ましくは、エッジ
面13の中心を最も近い連続のエッジ面13の中心から
隔てている、エッジ面上で測定した距離と同じである。
この距離は、マクロステップに相当する。
【0013】カム要素10は、光電子検出器(図示せ
ず)を用いて検出される基準マーク18を保持してい
る。光電子検出器によって発生した信号は、磁気ヘッド
1の瞬間位置を評価するのに使用され、それが更に、Z
方向の磁気ヘッド1の絶対又は相対位置を決定(測定)
するのに使用される。機械的駆動軸16上のモニタ・マ
ーク19は、モーター17によって生ずる回転数をモニ
タするため、更に他の検出器20を用いて検出される。
検出器20によって送られるモニタ信号は、磁気ヘッド
1の瞬間位置及び適切な評価手段(図示せず)を用いて
Z方向の磁気ヘッド1の相対又は絶対位置を決定(測
定)するのに使用される。勿論、モニタの精度を増すた
め、モニタ・マーク19の数を増加することも可能であ
る。
【0014】図1に示された全装置は、テープ・レコー
ダーに使用される。そのようなテープ・レコーダーは、
テープ・ガイド手段と、テープ輸送手段と、巻取り及び
送り出しリールと、テープ・レコーダーを実現するのに
必要なすべての他の周辺装置とを含む。更に特定的に、
このテープ・レコーダーはまた、ミストラッキングを検
出する手段と、ミストラッキングを減少、あるいはなく
すため、アクチュエーター手段を制御する検出手段の出
力を用いるサーボ手段とを含む。
【0015】図2は、テープ2を横に変位するのに使用
される本発明の実施例を示している。図2に示された装
置は、磁気ヘッド1がテープ・ガイド200によって代
用されているという点で図1に示された装置と異なって
いる。テープ・ガイド200は、テープ2の長手方向の
エッジに作用するエッジ21を有している2つのU型要
素を含む。テープ・ガイド200及びテープ2は、T型
構造体5がスリット6内をZ方向に変位すると同時に変
位される。図2に示されたような装置を使用する磁気テ
ープ・レコーダーは、典型的に、テープ・ガイド200
の側に対向するテープの側に書込み及び/又は読取りヘ
ッドを有している。
【0016】図3は、有利には、本発明による装置の図
1に示されたカム要素10の代わりとして使用されるカ
ム要素22を示している。回転可能なディスク23上に
取付けられているカム要素22は、ウォーム・ギア25
を介してモータ24によって作動されるとき、ディスク
23の中心00の回りに回転運動を行なう。持ち上げ手
段に属しており、図1に示したT型構造体5と類似の機
能を有している概略的に示したピン26は、書込み及び
/又は読取りヘッド又はテープ・ガイド(図示せず)を
保持している。カム要素22を使用すると、高さHMA
Xにおける最高位置で示されたピン26は、点線で表わ
された高さHMINの最低位置261に及ぶ範囲内に位
置決めされる。ピン26は、その運動のとき、図3に示
されていない、スリットを有しているサポートによって
所定の方向に案内される。
【0017】カム要素22は、連続的に配置されたセク
ターA乃至Eを含み、それ等のセクターの各々は角度α
を有し、且つそれぞれ第1のグループに属する機械加工
したエッジ28(セクターD及びB)と第2のグループ
に属する機械加工したエッジ29(セクターA,C及び
E)とを有している。カム要素22は更に、00に中心
を有している円の一部分として形成されている機械加工
したエッジ27を含む。機械加工したエッジ27、28
及び29は、カム要素22が作動するとき、片方の接触
要素上を滑動することにより、ピン26の片方の接触要
素と協働する。角度αの回りのディスク23の回転に応
答するピン26の変位は、ピン26の片方の接触要素
が、第1のグループの機械加工したエッジ28に接触し
ているか、あるいは第2のグループの機械加工したエッ
ジ29に接触しているかに左右される。図3の構成で
は、機械加工したエッジ28は、あらい位置決めに使用
され、機械加工したエッジ29は細かい位置決めに使用
される。
【0018】実例により、ピン26がどのようにして高
さHMINから高さHMAXに移動するかを説明する。
最初に、ディスク23は、ピン26の片方の接触要素が
点262においてセクターAの機械加工したエッジ29
に接触するような状態にあり、ピン26は、高さHMI
Nに位置決めされる。ディスク23は、ピン26の片方
の接触要素が、点263においてセクターEの機械加工
したエッジ29に接触し、ピン26を高さHMAXに位
置決めするまで、アクチュエーター手段を用いて角度β
の回りに回転される。ピン26は、片方の接触要素が機
械加工したエッジ27に接触しているとき、一定の高さ
HMAXにある。
【0019】図4は、セクターA乃至Eにおけるカム要
素22の機械加工したエッジ28と29及びディスク2
3を示している。円264乃至268は、機械加工した
エッジに対するピン26(図示せず)の可能な応答をよ
り判り易くするため描かれている。円264乃至268
は00を中心に描かれている。機械加工したエッジA乃
至Eは、ディスク23の周辺及び下表に要約したような
円264乃至268によって範囲を定められている。
【0020】
【表1】
【0021】図5は、回転角度の回りのディスク23の
回転の結果としてのピン26の高さHの位置に対応する
応答機能を示している。セクターAの機械加工したエッ
ジ及び0とαとの間からなる回転角度を用いて達成され
る高さHの位置決めは、高さHMINとHAとの間にあ
る。応答機能はセクターA乃至Eにおいて直線であり、
且つ細かい制御(セクターA,C及びEにおける小さい
エッジの傾斜)とあらい制御(セクターB及びDにおけ
るエッジの急傾斜)との間に差違を与えている。
【0022】図3に示された回転可能なディスク23
は、その周辺に基準マーク30を保持している位置指示
器としても使用される。基準マーク30は、回転可能デ
ィスク23が回転すると、検出器31を用いて検出され
る。モーター24の出力におけるウォーム・ギア軸上の
1又はそれ以上の更なるモニタ・マーク32は、モータ
ー24が作動されたとき、検出器33を用いてモニタさ
れる。検出器33によって発生したモニタ信号は、ピン
26の相対、又は絶対位置を評価するのに使用される。
【0023】本発明による装置のすべての上記の構成
は、アクチュエーター手段内の単一のモーター17又は
24により作動できる。モーター17又は24は、ステ
ッパー・モーターであればよい。あらい及び細かい位置
決め中の持ち上げ手段の応答振幅は、また、異なるセク
ター・グループの特性、例えば傾斜度、に左右されるの
で、あらい及び細かい位置決めは、単一のステップサイ
ズを有しているステッパー・モーターと両立する。細か
い位置決めセクターのための有利な構造的構成は、アク
チュエーター運動と持ち上げ手段の変位との間に比例関
係が存在する場合である。
【0024】本発明による装置は、有利には、図6に示
されたようなヘッド光学ユニット34を変位するのに使
用される。ヘッド光学ユニット34は、磁気書込みヘッ
ド35と光学システム36とを含む。磁気ヘッド35
は、書込みのためのみに使用される。光学システム36
は、情報を読取るのに使用され、そして偏光源(図示せ
ず)と、磁気光学トランスジューサ37と、焦点合せ
(集束)光学装置38と、イメージング・アレイ39と
を含む。軸41の回りに回転可能である弾性プレッシャ
ー・ローラー40が、テープ2を磁気ヘッド35の表面
に押圧するのに使用されている。テープ・ガイド・ピン
42及びキャプスタン機構43は、テープ輸送手段の一
部分である。ヘッド光学ユニット34は、ガイド・ピン
44及び45に沿ってテープ2に対し横方向に変位され
る。ヘッド光学ユニット34の後部側に取付けられたサ
ポート46は、持ち上げ手段の一部分であり、そして、
ヘッド光学ユニット44を横方向に位置決めするカム要
素(図示せず)のセクターと協働する片方の接触要素を
有している。
【0025】ヘッド光学ユニット34の正面図が図7に
示されている。磁気ヘッド35は、平面上に複数の活性
部4を含む。活性部4は2次元マトリクスに配置されて
いる。各々の活性部4は、テープ・サンプル2上のバン
ドル3に巻かれた基本トラック(図示せず)に書込むの
に使用される。基本トラックは、磁気光学トランスジュ
ーサ37が、テープ2のバンドル3に接触していると
き、光学システム36を用いて読取られる。
【0026】ヘッド光学ユニット34のあらい位置決め
は、ヘッド光学ユニットを1つのバンドル3から次の隣
接するバンドル3まで変位し、それによって実質的に活
性部4をバンドル3の基本トラックの前に位置決めする
ために行なわれる。細かい位置決めは、活性部と基本ト
ラックを正確に合せるのに使用される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による装置の概略的等角投影図である。
【図2】本発明による装置によって横方向に位置決めさ
れたテープ・ガイドの概略的等角投影図である。
【図3】本発明による装置に使用されるようなカム要素
の概略的正面図を示している。
【図4】図3に使用されたようなカム要素の図を示して
いる。
【図5】アクチュエーター手段に対する持ち上げ手段の
応答を示している。
【図6】多重トラック磁気テープの書込み及び読取りに
使用されるヘッド光学ユニットの概略図である。
【図7】テープサンプルの概略図及びヘッド光学ユニッ
トの拡大正面図である。
【符号の説明】
1 書込み及び/又は読取りヘッド(磁気ヘッド) 2 テープ 3 バンドル 4 活性部 5 T型構造体 6 スリット 7 スリット 8 ベース・プラットフォーム 9 バイアス・スプリング 10 カム要素
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーテル マール ドイツ連邦共和国, デー−78126 ケー ニヒスフェルト, ロイテンバハシュトラ ーセ 13番地 (72)発明者 クラウズ オルデルマン ドイツ連邦共和国, デー−78052 ヴィ リンゲン−シュヴェニンゲン, オーデル シュトラーセ 103番地

Claims (13)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 所定の方向に沿って互いに相対的に第1
    及び第2の要素を可変に位置決めせしめる持ち上げ手段
    と、前記持ち上げ手段を作動するアクチュエーター手段
    とを含み、第1及び第2の要素を互いに相対的に位置決
    めするための装置において、 前記持ち上げ手段が、前記アクチュエーター手段(1
    5,16,17,24,25)によって作動されるカム
    要素(10,22)を含み、前記カム要素が、複数の連
    続的に配置されたセクター(A乃至E)を有し、前記セ
    クターが、前記第1又は第2の要素を移動させるための
    機械加工したエッジ(12,13;28,29)を有
    し、前記セクターが第1及び第2のインターリーブ・グ
    ループに属し、前記アクチュエーター手段に対する前記
    持ち上げ手段の応答が、前記第1及び第2のグループに
    おいて異なる値を有し、それによって、前記カム要素が
    所定の方向に作動したとき、あらい位置決め及び細かい
    位置決めを交互に行なうように、前記機械加工したエッ
    ジが成形されており、そして前記グループの一方によっ
    て達成される連続的位置決めがオーバーラップのない位
    置決め範囲を提供することを特徴とする装置。
  2. 【請求項2】 前記第1の要素が磁気テープ(2)であ
    り、前記第2の要素が、書込み及び/又は読取りヘッド
    (1)であり、そして前記持ち上げ手段が、前記ヘッド
    を前記テープに対し横の方向に移動せしめる請求項1に
    記載の装置。
  3. 【請求項3】 前記第1の要素が、磁気テープ(2)で
    あり、その位置決めがテープガイド(200)によって
    制御され、そして前記第2の要素が、書込み及び/又は
    読取りヘッドであり、前記持ち上げ手段が、前記テープ
    ガイドを前記テープに対し横の方向に移動せしめる請求
    項1に記載の装置。
  4. 【請求項4】 前記機械加工したエッジが、前記持ち上
    げ手段と協働するカム面として実現されており、前記カ
    ム面が、持ち上げ手段に含まれる片方の接触要素に接触
    していることを特徴とする請求項1乃至3のいずれか1
    つの項に記載の装置。
  5. 【請求項5】 前記カム要素(10)が、前記アクチュ
    エーター手段(15,16,17)によって作動された
    とき、並進運動を行なうことを特徴とする請求項1乃至
    4のいずれか1つの項に記載の装置。
  6. 【請求項6】 前記カム要素(22)が、前記アクチュ
    エーター手段(25,24)によって作動されたとき、
    回転運動を行うことを特徴とする請求項1乃至4のいず
    れか1つの項に記載の装置。
  7. 【請求項7】 前記アクチュエーター手段に対する前記
    持ち上げ手段の前記応答が、前記第1及び前記第2のグ
    ループにおいて直線であることを特徴とする請求項1乃
    至6のいずれか1つの項に記載の装置。
  8. 【請求項8】 前記アクチュエーター手段が、前記カム
    要素を作動させるためのステッパー・モーターを含むこ
    とを特徴とする請求項1乃至7のいずれか1つの項に記
    載の装置。
  9. 【請求項9】 カムの運動に追従する複数の基準マーク
    (18,30)を有している位置指示器と、前記基準マ
    ークを検出し、そして前記カムの瞬間位置を表わす信号
    を供給する検出器(31)とを含むことを特徴とする請
    求項1乃至8のいずれか1つの項に記載の装置。
  10. 【請求項10】 前記検出器(31)が、光電子センサ
    である請求項9に記載の装置。
  11. 【請求項11】 前記アクチュエーター手段(15,1
    6,17;24,25)が、前記アクチュエーター手段
    の運動に追従するモニタマーク(16,32)と、前記
    モニタマークをモニタし、そして前記カムの位置を表わ
    すモニタ信号を供給するモニタ手段(20,33)とを
    含むことを特徴とする請求項1乃至10のいずれか1つ
    の項に記載の装置。
  12. 【請求項12】 前記モニタ手段が光電子センサを含む
    請求項11に記載の装置。
  13. 【請求項13】 書込みヘッドが、実質的に平らな面上
    に2次元マトリクスに配置された複数の活性部(4)を
    含み、各活性部は、前記基本トラックの読出しが光学シ
    ステム(36)を用いて達成されるときに基本トラック
    に書込むのに使用され、前記光学システムが、ヘッド光
    学ユニット(34)の前記書込みヘッドと組合わされて
    おり、そして偏光源と、磁気光学トランスジューサ(3
    7)と、リニア光学センサ(39)とを含む、バンドル
    (3)に巻かれた複数の基本トラックを保持する磁気テ
    ープ(2)上に書込み及び/又は読取るための多重トラ
    ック磁気テープ・レコーダーにおいて、 請求項1乃至12のいずれか1つの項に従って、前記多
    重トラック磁気テープ及び前記ヘッド光学ユニットを互
    いに相対的に横に位置決めする装置を含むことを特徴と
    する多重トラック磁気テープ・レコーダー。
JP9250140A 1996-09-13 1997-09-01 互いに相対的に第1の要素と第2の要素をあらくそして細かく位置決めするための装置 Pending JPH10116408A (ja)

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