JPH10116444A - 記録担体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録保持層を有する記録担体において、高温
高湿などの過酷な環境でも、正確に信号の読み出しが可
能である貼合わせ記録担体を提供する。 【解決手段】 第１基板１の片面に第１情報信号面２が
設けられ、その第１情報信号面２上にアルミニウムなど
の金属からなる第１反射膜３が形成されている。また、
第２基板５の片面に第２情報信号面６が設けられ、その
第２情報信号面６上に第２反射膜７が形成されている。
さらに、互いに対向する反射膜３，７の間に吸水率の減
少速度が、０．０２％／ｈより速いラジカル重合硬化樹
脂及びカチオン重合硬化樹脂のうちの少なくとも一方か
らなる接着剤層１０が設けられており、第１，第２基板
１，５を一体に貼合わせている。接着剤層の硬化は、樹
脂の種類に応じ、空気遮断処理、紫外線の照射処理、低
温加熱処理のいずれか、もしくは各処理の組み合わせを
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録保持層を有す
る２枚の基板を貼合わせてなる記録担体に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、記録担体である音声用ＣＤの
製造工程では、音声信号が記録されたスタンパを用い
て、射出成型法により片面に音声信号の設けられた厚さ
１．２ｍｍの基板を作製する。その音声信号上にアルミ
などの反射膜をスパッタ法で形成し、硬化性樹脂からな
る接着剤を塗布し、この接着剤に紫外線を照射して保護
膜を形成し、ＣＤの完成品としている。

【０００３】ところで、近年、光ディスクなどの記録担
体に記録される情報の高密度化が進んでおり、このよう
な高密度化を実現するためには、記録保持層自体の高密
度化だけでなく、記録保持層が形成される基板の形状精
度も問題となる。すなわち、情報の記録密度を高くする
には、それを取り出し、あるいは書き込む手段の感度も
高くする必要があるが、さらに、そのためには、センサ
や記録手段と記録保持層中の各セルとの間の幾何学的な
距離をできるだけ短くかつ一定に保つ必要があるからで
ある。例えば光ディスク等の高密度化のためには、再生
レーザーの波長を短くし、かつ、対物レンズの開口数
（ＮＡ）を高くする必要があるが、このような高ＮＡ対
物レンズでは許容できるディスクの傾き（チルト）が非
常に小さい。例えば、従来の音声用ＣＤに用いられる
１．２ｍｍの厚さの基板を用いれば、ＮＡ０．６の対物
レンズで許容できるチルトは約０．２５度であり、これ
は、光ヘッドをプレーヤに取り付ける誤差に匹敵し、デ
ィスクの形状変化によるチルトが許容できないことを意
味し、非現実的である。

【０００４】そこで、基板の厚みを薄くすることで、許
容できるチルトの範囲を緩和することが考えられる。そ
して、チルトの許容範囲が緩和されると、高ＮＡ対物レ
ンズを現実に使用できるようになり、光ディスクの高密
度化が実現できるはずである。例えば、基板の厚さをＣ
Ｄの半分の０．６ｍｍにすれば、ＮＡ０．６の対物レン
ズに許容できるチルトは約０．５５度に拡大し、光ヘッ
ドの取り付け誤差を０．２５度としても、ディスクの形
状変化によるチルトの許容範囲が０．３度まで緩和され
る。

【０００５】このような理由から、最近では薄型基板の
光ディスク等が提案されている。しかも、記録保持層が
形成された薄型基板を２枚貼合わせて使用することで、
機械的強度を高めるとともに、情報の記録容量を倍増さ
せるようにしたものが提案されている。

【０００６】図３は、このような２枚貼合わせ薄型基板
からなる光ディスクの一般的な構造を示す断面図であ
る。図３において、符号１は第１基板を示し、その片面
に第１情報信号面が設けられている。その第１情報信号
面２上には、アルミニウムを主成分とする金属などの第
１反射膜３が形成され、その上に第１保護膜４が形成さ
れている。また、符号５は第２基板を示し、その片面に
第２情報信号面６が設けられていて、その第２情報信号
面６上に、第２反射膜７と第２保護膜８とが形成されて
いる。上記各保護膜４，８には、吸水率の減少速度が
０．００８％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂が一般的
に用いられている。そして、両者の互いに対向する各保
護膜４，８の間にホットメルト接着剤層９が設けられ、
これにより第１，第２の基板１，５が一体化されてい
る。この貼合わせディスクは、レーザーディスクと同様
の構成である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な最近提案されている高密度記録を目的として薄型基板
の貼合わせ記録担体において、車載用途を考慮した高温
高湿（例えば８０℃、８５％）の環境に放置する試験を
行うと、試験後に情報信号面と保護膜の界面に水滴が発
生し信号が読めなくなる問題が生じた。

【０００８】ところが、本発明者がこの現象について検
討を加えた結果、水滴の発生は接着剤層及び保護膜に用
いる樹脂の吸水率の減少速度と関係のあることを見出し
た。詳細な機構は不明であるが、吸水率の減少速度が遅
い樹脂を用いると水滴が発生し、反対に吸水率の減少速
度が速い樹脂を用いると水滴の発生が見られず、高温高
湿環境の試験直後であっても、信号を正しく読むことが
できる。

【０００９】すなわち、本発明の目的は、薄型基板を用
いた新たな記録担体において、貼合わせ樹脂及び保護膜
樹脂に吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速い樹脂
を用いることにより、高温高湿などの過酷な環境下にお
かれても、高い信頼性で信号の読み出しなどを可能とす
る薄型基板貼合わせ記録担体を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達するため
に、本発明では、請求項１〜９に記載される第１の記録
担体に関する手段と、請求項１０に記載される第２の記
録担体に関する手段とを講じている。

【００１１】本発明の第１の記録担体は、請求項１に記
載されるように、片面上に第１の記録保持層を有する第
１の基板と、上記第１の基板とは上記第１の記録保持層
を挟むように配置された第２の基板と、上記第１の基板
の第１の記録保持層と上記第２の基板との間に介設さ
れ、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速いラジカ
ル重合硬化樹脂及びカチオン重合硬化樹脂のうち少なく
ともいずれか一方の樹脂からなる主樹脂層を少なくとも
有し、上記第１の基板と第２の基板とを接続するための
中間層とを備えている。

【００１２】これにより、第１の基板と第２の基板とを
接続する中間層において、ラジカル重合硬化樹脂又はカ
チオン重合硬化樹脂で構成される主樹脂層が設けられて
いるので、温度，湿度の変化に対する記録担体の変形が
小さくなる。加えて、主樹脂層の吸水率の減少速度が
０．０２％／ｈより速いため、高温高湿の環境試験後に
おいても水滴の発生が見られず、正確に信号の読み出し
などが可能となる。

【００１３】請求項２に記載されるように、請求項１に
おいて、上記中間層は接着剤層のみからなり、上記主樹
脂層は上記接着剤層であるように構成することができ
る。

【００１４】これにより、２つの基板の面上に保護膜を
形成する手間が省けるので、製造コストを低減すること
ができる。また、２つの基板の間の中間層が主樹脂層の
みで構成されるので、温度，湿度の変化に対する記録担
体の変形の低減効果と水滴発生の防止効果とが最大にな
る。

【００１５】請求項３に記載されるように、請求項１に
おいて、上記中間層は、少なくとも上記第１の記録保持
層の上に設けられた第１の保護膜と、該第１の保護膜と
上記第２の基板との間に介設された接着剤層とを備えて
おり、上記主樹脂層は、上記接着剤層及び第１の保護膜
のうち少なくともいずれか一方であるように構成するこ
とができる。

【００１６】これにより、第１の記録保持層上に設けら
れた第１の保護膜によって、製造工程における第１の記
録保持層へのパーティクルの付着によって記録の読み出
し等に誤りが発生するのを防止することができる。

【００１７】請求項４に記載されるように、請求項１に
おいて、上記第２の基板の上記中間層に接する面上に形
成された第２の記録保持層をさらに備えることができ
る。

【００１８】請求項５に記載されるように、請求項４に
おいて、上記中間層は接着剤層のみからなり、上記主樹
脂層は上記接着剤層であるように構成することができ
る。

【００１９】請求項６に記載されるように、請求項４に
おいて、上記中間層は、少なくとも上記第１の記録保持
層の上に設けられた第１の保護膜と、上記第２の記録保
持層の上に設けられた第２の保護膜と、上記第１の保護
膜と上記第２の保護膜との間に介設された接着剤層とを
備えており、上記主樹脂層は、上記接着剤層，上記第１
の保護膜及び上記第２の保護膜のうち少なくともいずれ
か１つであるように構成することができる。

【００２０】請求項４，５，６により、２つの記録保持
層を利用して情報の記録能力を２倍に増大させた記録担
体について、請求項１，２，３と同じ効果を得ることが
できる。

【００２１】請求項７に記載されるように、上記第１の
記録担体において、上記第１の基板と第２の基板の厚み
がいずれも１ｍｍ以下であることが好ましい。

【００２２】請求項８に記載されるように、上記第１の
記録担体において、上記主樹脂層を構成する樹脂は、空
気遮断処理，紫外線照射処理及び低温加熱処理のうちの
少なくともいずれか１つの処理によって硬化するもので
あることが好ましい。

【００２３】請求項９に記載されるように、上記第１の
記録担体において、上記種樹脂層を構成する樹脂成分
が、エポキシ（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）
アクリレートのうちの少なくともいずれか１つを含むこ
とによってなることが好ましい。

【００２４】本発明の第２の記録担体は、請求項１０に
記載されるように、片面上に第１の記録保持層を有する
第１の基板と、上記第１の基板の第１の記録保持層の上
に設けられ、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速
いラジカル重合硬化樹脂及びカチオン重合硬化樹脂のう
ち少なくともいずれか一方の樹脂からなる保護膜とを備
えている。

【００２５】上記第２の記録担体により、１つの基板だ
けで構成されるＣＤディスク等の記録担体においても、
温度，湿度の変化に対する変形の低減効果と、高温高湿
環境試験後における水滴の発生が防止され、信号の読み
出しなどを正確に行うことができる。

【００２６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の各実施形態につい
てそれぞれ図面を参照しながら説明する。

【００２７】（第１の実施形態）図１は、本実施形態に
係る薄型基板の貼合わせ光ディスクの断面図である。第
１基板１の片面に第１情報信号面２が設けられ、その第
１情報信号面２上にアルミニウムなどの金属からなる第
１反射膜３が形成されている。また、第２基板５の片面
に第２情報信号面６が設けられ、その第２情報信号面６
上にアルミニウムなどの金属からなる第２反射膜７が形
成されている。さらに、互いに対向する反射膜３，７の
間にラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂か
らなる接着剤層１０が設けられており、第１，第２基板
１，５を一体的に貼合わせている。すなわち、本実施形
態では、中間層が接着剤層１０のみにより構成されてい
る。ここで、本実施形態では、この接着剤層１０を構成
するラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂
は、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速いもので
ある。

【００２８】本実施形態に係る記録担体によると、中間
層である接着剤層１０としてホットメルト接着剤を使用
せずにラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂
を使用しているので、車載時においても高温，高湿等の
厳しい条件下で記録情報の入出力に悪影響を与えるよう
な変形を生じない。加えて、本実施形態で使用した樹脂
は、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速いもので
あるので、高温高湿の環境試験後においても水滴の発生
が見られない。したがって、記録担体の読み出し等の精
度を高く維持しながら、信頼性を向上させることができ
る。

【００２９】（第２の実施形態）次に、第２の実施形態
について説明する。

【００３０】図２は、反射膜上に予めラジカル重合硬化
樹脂又はカチオン重合硬化樹脂からなる保護膜が形成さ
れ、かつラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹
脂からなる接着剤層が形成されている場合の薄型基板の
貼合わせ光ディスクの断面図である。第１情報信号面２
を有する第１基板１においては、第１反射膜３上に第１
保護膜４が形成されている。また、第２情報信号面６を
有する第２基板５においては、第２反射膜７上に第２保
護膜８が形成されている。そして、互いに対向する保護
膜４，８の間に接着剤層１０が設けられて、第１，第２
基板１，５が一体的に貼合わされている。そして、上記
各保護膜４，８及び接着剤層１０は、いずれもラジカル
重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂により構成され
ており、これらの樹脂は、いずれも吸水率の減少速度が
０．０２％／ｈより速いものであうる。すなわち、本実
施形態は、中間層が各保護膜４，８と接着剤層１０とに
より構成されている。

【００３１】本実施形態に係る記録担体（光ディスク）
によると、上記第１の実施形態の効果に加え、製造工程
において情報信号面へのパーティクルの付着を有効に防
止できる効果が得られる。

【００３２】（第３の実施形態）次に、第３の実施形態
について説明する。

【００３３】図３は、反射膜上に予めラジカル重合硬化
樹脂又はカチオン重合硬化樹脂からなる保護膜が形成さ
れている場合の薄型基板の貼合わせ光ディスクの断面図
である。第１情報信号面２を有する第１基板１において
は、第１反射膜３上に第１保護膜４が形成されている。
また、第２情報信号面６を有する第２基板５において
は、第２反射膜７上に第２保護膜８が形成されている。
そして、互いに対向する保護膜４，８の間に軟化点温度
が７５℃のホットメルト接着剤からなる接着剤層９が設
けられて、第１，第２基板１，５が一体的に貼合わされ
ている。そして、上記各保護膜４，８は、いずれもラジ
カル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂により構成
されており、これらの樹脂は、吸水率の減少速度が０．
０２％／ｈより速いものである。すなわち、本実施形態
は、中間層が、ラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合
硬化樹脂からなる保護膜４，８と、ホットメルト接着剤
からなる接着剤層９とにより構成されている。

【００３４】本実施形態に係る記録担体によると、接着
剤層１０がホットメルト接着剤により構成されているの
で、温度，湿度の変化に対する変形抵抗性は上記第１，
第２の実施形態に比べて劣るが、保護膜４，８が吸水率
の減少速度の速いラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重
合硬化樹脂で構成されているので、上記各実施形態と同
様に、高温高湿環境試験後においても正確に信号の読み
出しなどを行うことができる。

【００３５】（第４の実施形態）次に、第４の実施形態
について説明する。

【００３６】図４は、第２情報信号面を持たない薄型基
板の貼合わせ光ディスクの断面図である。第１基板１の
片面に第１情報信号面２が設けられ、その第１情報信号
面２上にアルミニウムなどの金属からなる第１反射膜３
が形成されている。ただし、第２基板５には情報信号面
が設けられていない。そして、第１基板１の第１反射膜
３と第２基板５との間にラジカル重合硬化樹脂又はカチ
オン重合硬化樹脂からなる接着剤層１０が設けられてお
り、第１，第２基板１，５が一体的に貼合わされてい
る。すなわち、本実施形態は、第２情報信号面を持た
ず、中間層が接着剤層１０のみにより構成されている。
そして、上記接着剤層１０を構成するラジカル重合硬化
樹脂又はカチオン重合硬化樹脂は、吸水率の減少速度が
０．０２％／ｈより速いものである。

【００３７】本実施形態に係る記録担体によると、情報
信号面が片面にしか形成されていないので、同じ面積で
比較すると上記第１〜第３の実施形態に係る記録担体に
比べて情報の記録量が劣るものの、接着剤層１０が吸水
率の減少速度の速いラジカル重合硬化樹脂又はカチオン
重合硬化樹脂で構成されているので、高い温度，湿度の
変化に対する変形抵抗性を維持しながら、上記各実施形
態と同様に、高温高湿環境試験後においても正確に信号
の読み出しなどを行うことができる。

【００３８】（第５の実施形態）次に、第５の実施形態
について説明する。

【００３９】図５は、反射膜上に予め嫌気型のラジカル
重合硬化樹脂で保護膜が形成されている場合の薄型基板
の貼合わせ光ディスクの断面図である。第１情報信号面
２を有する第１基板１においては、第１反射膜３上に第
１保護膜４と第１プライマー膜１１とが形成されてい
る。また、第２情報信号面６を有する第２基板５におい
ては、第２反射膜７上に第２保護膜８と第２プライマー
膜１２とが形成されている。そして、互いに対向するプ
ライマー膜１１，１２にラジカル重合硬化樹脂からなる
接着剤層１０が設けられて、第１，第２基板１，５が一
体的に貼合わされている。すなわち、本実施形態は、中
間層が、各保護膜４，８と各プライマー膜１１，１２と
接着剤層１０とにより構成されている。接着剤１０は、
（メタ）アクリル型樹脂を主成分とし、ハイドロパーオ
キサイド、アミン化合物を重合開始剤とする樹脂（嫌気
硬化型のラジカル重合硬化型樹脂）である。また、上記
プライマーは接着剤の嫌気硬化を促進させるもので、主
に遷移金属化合物を含んでいるものである。そして、こ
のラジカル重合硬化樹脂は、吸水率の減少速度が０．０
２％／ｈより速いものである。

【００４０】本実施形態によると、嫌気硬化型のラジカ
ル重合硬化樹脂を用いているので、紫外線の照射処理や
加熱処理を行う必要がない。したがって、上記第２の実
施形態と同じ効果に加えて、記録担体の製造コストを低
減できる利点がある。

【００４１】次に、本発明において使用される樹脂の種
類について説明する。本発明で使用される樹脂は、ラジ
カル重合硬化樹脂及びカチオン重合硬化樹脂のうち少な
くともいずれか一方である。

【００４２】ラジカル重合硬化樹脂としては、大別する
と下記の２つのものがある。１つは、（メタ）アクリル
系オリゴマー及び（メタ）アクリル系モノマーを主成分
とし、ベンゾイルアルキルエーテル類、ベンゾフェノン
類、アセトフェノン類、チオキサントン類のいずれかを
光重合開始剤とするアクリル型（ビニル重合型）樹脂で
ある。もう１つは、ポリエン（アリル系不飽和樹脂）及
びポリチオール（メルカプト基含有樹脂）を主成分と
し、ベンゾフェノン類を光重合開始剤とするポリチオー
ル・ポリエン型（付加重合型）樹脂である。

【００４３】カチオン重合硬化樹脂としては、エポキシ
樹脂及びエポキシ希釈剤を主成分とし、光によってルイ
ス酸を発生する芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ハロニウ
ム塩、芳香族スルホニウム塩を光重合開始剤とするエポ
キシ開環重合型樹脂がある。

【００４４】また、熱硬化型のラジカル重合硬化樹脂と
しては、上述のアクリル型樹脂またはポリチオール・ポ
リエン型樹脂を主成分とし、重合開始剤としてパーオキ
サイド類を用いた樹脂がある。また、熱硬化型のカチオ
ン重合硬化樹脂としては、エポキシ開環重合型樹脂を主
成分とし、重合開始剤として熱によって解離するルイス
酸塩を用いた樹脂がある。

【００４５】嫌気硬化型のラジカル重合硬化樹脂として
は、上記アクリル型樹脂や付加重合型樹脂を主成分と
し、例えばハイドロパーオキサイドとアミン化合物、ア
ミド化合物、スルフィド化合物などを重合開始剤とする
樹脂がある。

【００４６】さらに、紫外線硬化熱硬化併用型のラジカ
ル重合硬化樹脂としては、上述のアクリル型樹脂、ポリ
チオール・ポリエン型樹脂の主成分に対し、上述の各樹
脂の光重合開始剤にパーオキサイド類を加えた樹脂があ
る。紫外線硬化熱硬化併用型のカチオン重合硬化樹脂と
しては、エポキシ樹脂及びエポキシ希釈剤を主成分と
し、光によって解離するルイス酸塩と熱で解離するルイ
ス酸塩とを加えたものがある。

【００４７】そして、上記各種の樹脂を単独であるいは
複数種を混合して用いることができる。

【００４８】その場合、使用するラジカル重合またはカ
チオン重合硬化樹脂の種類によっては、紫外線照射・加
熱処理を適宜省いても構わない。また、加熱処理につい
ては紫外線照射時の熱を利用しても良い。

【００４９】また、保護膜を形成する場合で嫌気硬化型
のラジカル重合硬化樹脂を用いる場合には、嫌気硬化が
進行しにくいため、保護膜上に嫌気硬化促進用のプライ
マーを予め塗布してからラジカル重合硬化樹脂の塗布、
貼合わせをする方法、もしくは、嫌気硬化促進用プライ
マーを予め保護膜樹脂に混合した上で保護膜を形成する
方法が好ましい。

【００５０】上記各実施形態では、記録担体として光デ
ィスクを形成した場合について説明したが、本発明は、
光カード等の他の光記録担体についても同様に適用する
ことができる。さらに、光を利用した記録担体だけでな
く、磁気や色素などを利用した記録担体にも適用するこ
とができる。

【００５１】また、第２基板がなく、第１基板とその上
の保護膜のみを備えたＣＤ等の記録担体についても、保
護膜をラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂
で構成し、この樹脂の吸水率の減少速度を０．０２％／
ｈより速いものにすることにより、同様の効果を得るこ
とができる。

【００５２】（実施例）以下、上記各実施形態に対応し
て形成した様々な構成のディスクに係る実施例について
説明する。また、本発明の効果を確認するために高弾性
率の樹脂を用いて形成した構成のディスクに係る比較例
についても説明する。以下の実施例及び比較例におい
て、第１基板および第２基板には、ポリカーボネートか
らなる０．６ｍｍの厚みのものを用いた。

【００５３】（実施例１）本実施例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図１に示す第１の実施形態
に係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであって、接
着剤層１０を、エポキシアクリレートを含み吸水率の減
少速度が０．０８％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂に
より構成したものである。なお、重合開始剤としては、
アセトフェノンを用いている。

【００５４】（実施例２）本実施例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図２に示す第２の実施形態
に係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであって、保
護膜４，８を、エポキシアクリレートトを含み吸水率の
減少速度が０．０５％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂
で構成し（重合開始剤はベンゾフェノン）、接着剤層１
０を、ウレタンアクリレートを含み吸水率の減少速度が
０．１％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂により構成し
た（重合開始剤はチオキサントン）ものである。

【００５５】（実施例３）本実施例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図３に示す第３の実施形態
に係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであって、保
護膜４，８を、脂環式エポキシを含み吸水率の減少速度
が０．０２％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂により構
成したものである。重合開始剤としては、芳香族スルホ
ニウム塩を用いている。

【００５６】（実施例４）本実施例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図４に示す第４の実施形態
に係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであって、接
着剤層１０を、ポリエンポリチオールを含み吸水率の減
少速度が０．０７％／ｈであるカチオン重合硬化樹脂に
より構成したものである。重合開始剤としては、ベンゾ
フェノンを用いている。

【００５７】（実施例５）本実施例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図５に示す第５の実施形態
に係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであって、保
護膜４，８を、エポキシアクリレートを含み吸水率の減
少速度が０．０５％／ｈであるラジカル重合硬化樹脂で
構成し（重合開始剤はベンゾフェノン）、接着剤層１０
を、エポキシアクリレートを含み吸水率の減少速度が
０．０４％／ｈである嫌気型ラジカル重合硬化樹脂で構
成した（重合開始剤はハイドロパーオキサイド及びアミ
ン化合物）ものである。

【００５８】（比較例１）本比較例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図１に示す第１実施形態に
係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであるが、接着
剤層１０に用いる樹脂が異なる。本比較例の薄型基板の
貼合わせ光ディスクは、接着剤層１０にエポキシアクリ
レートを含み吸水率の減少速度が０．０１％／ｈである
ラジカル重合硬化樹脂を用いることにより、構成されて
いる。重合開始剤としては、アセトフェノンを用いてい
る。

【００５９】（比較例２）本比較例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図２に示す第２実施形態に
係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであり、接着剤
層１０を構成する樹脂も第２の実施形態と同じである
が、保護膜４，８に用いる樹脂が異なる。本比較例の薄
型基板の貼合わせ光ディスクは、保護膜４，８にエポキ
シアクリレートを含み吸水率の減少速度が０．００７％
／ｈであるラジカル重合硬化樹脂を用いることにより、
構成されている。

【００６０】（比較例３）本比較例に係る薄型基板の貼
合わせ光ディスクの構造は、図３に示す第３実施形態に
係る薄型貼合わせディスクの構造と同じであるが、接着
剤層１０及び保護膜４，８に用いる樹脂が異なる。本比
較例に係る薄型基板の貼合わせ光ディスクは、保護膜
４，８に脂環式エポキシを含み吸水率の減少速度が０．
０１５であるカチオン重合硬化樹脂を用い、接着剤層１
０に軟化点温度が５０℃のホットメルト樹脂を用いるこ
とにより、構成されている。

【００６１】ここで、上記各実施例及び比較例に係るデ
ィスクを評価するために行った試験について説明する。

【００６２】本発明の吸水率の減少速度は、次の測定方
法により測定したものである。直径約１〜３ｃｍで厚み
が約０．５〜３ｍｍの形状を有する硬化物サンプルを複
数作成し、７０℃９５％１００時間の環境にサンプルａ
を、７０℃ｄｒｙ１００時間の環境にサンプルｂを放置
し吸水率を測定する。

【００６３】吸水率（％）＝（７０℃９５％１００時間
放置後のサンプルａ重量−初期のサンプルａ重量）／初
期のサンプルａ重量＊１００−（７０℃ｄｒｙ１００時
間放置後のサンプルｂ重量−初期のサンプルｂ重量）／
初期のサンプルｂ重量＊１００ このようにして得られた吸水率を初期の吸水率とし、そ
れぞれのサンプルを２５℃５０％の環境に５０時間放置
した後に再度重量を測定し、その時の吸水率を室温放置
後の吸水率とする。次に、吸水率の減少速度を計算す
る。

【００６４】吸水率の減少速度（％／ｈ）＝（初期の吸
水率−室温放置後の吸水率）／５０ また、それぞれのディスクを評価するために、７０℃、
５０％、１００時間でのチルト変化測定試験及び８０
℃、８５％、１００時間後の信号読み出し試験を行っ
た。

【００６５】チルト変化測定試験は、貼合わせたディス
クのチルトを測定し、７０℃、５０％の環境に水平に保
持した状態で１００時間放置し、その後２５℃、５０％
の環境に水平に保持した状態で２４時間放置してから、
チルトを再度測定する。７０℃、５０％環境に放置する
前と放置後のチルト差をチルト変化量とし、チルト差が
０．７度以下を合格とする試験である。

【００６６】信号読み出し試験は、貼合わせたディスク
を、８０℃、８５％の環境に水平に保持した状態で１０
０時間放置し、その後２５℃、１００％の環境に水平に
保持した状態で１時間放置し、８０℃、８５％環境に放
置する前と放置後の読み出し信号の読み出し率を測定す
る。

【００６７】表１は、上記各実施例及び比較例に係るデ
ィスクの保護膜、接着剤層を構成する樹脂の吸水率の減
少速度と、各試験の結果とをまとめたものである。

【００６８】

【表１】

【００６９】上記表１を参照すると以下のことがわか
る。第１に、保護膜又は接着剤層に、吸水率の減少速度
が０．０２％／ｈより速いラジカル重合硬化樹脂を使用
することにより、水滴発生が見られず８０℃、８５％の
環境試験においても、正確に信号を読み出しすることが
できる。

【００７０】第２に、実施例３のように、接着剤層をホ
ットメルト接着剤を使用した場合、チルト変化が比較的
大きいという不利益は避けられない。すなわち、一応規
格内には収まっているものの、温度，湿度の変化に対す
る熱変形が大きく、情報の読み出し精度等があまりよく
ないことがわかる。

【００７１】第３に、比較例２のように、保護膜又は接
着剤層のうちいずれかが、吸水率の減少速度が０．０２
％／ｈより遅いラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合
硬化樹脂で構成されている場合には、信号の読み出し率
の低下が生じていることがわかる。

【００７２】なお、表１には示されていないが、第２基
板のない単一基板型のＣＤ等のディスクにおいても、そ
の上の保護膜を吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより
遅いラジカル重合硬化樹脂又はカチオン重合硬化樹脂で
構成されている場合には、信号の読み出し率の著しい低
下が見られ、反対に、吸水率の減少速度が０．０２％／
ｈより速いラジカル重合硬化樹脂又はカチオン硬化樹脂
で構成した場合には、大きなチルト変化や信号読み取り
率の低下は生じていない。

【００７３】なお、上記実施例では０．６ｍｍの厚みの
薄型基板を用いたが、１ｍｍ以下の厚みの基板であれ
ば、本発明の効果が有効に得られる。

【００７４】

【発明の効果】請求項１〜９によれば、薄型基板の貼合
わせ構造を有する記録担体において、第１の基板と２の
基板とを、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈより速い
ラジカル重合硬化樹脂等からなる主樹脂層を有する中間
層で接続する構造としたので、温度，湿度の変化に対す
る変形抵抗性を高く維持しつつ、高温高湿の環境試験後
においても正確に信号の読み出しが可能であり、よっ
て、信頼性の向上を図ることができる。

【００７５】請求項１０によれば、単一基板構造を有す
る記録担体において、基板上に、吸水率の減少速度が
０．０２％／ｈより速いラジカル重合硬化樹脂等からな
る保護膜を設ける構造としたので、温度，湿度の変化に
対する変形抵抗性を高く維持しつつ、高温高湿の環境試
験後においても正確に信号の読み出しが可能であり、よ
って、信頼性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態に係る薄型基板の貼合わせディ
スクの断面図

【図２】第２の実施形態に係る薄型基板の貼合わせディ
スクの断面図

【図３】第３の実施形態に係る薄型基板の貼合わせディ
スクの断面図

【図４】第４の実施形態に係る薄型基板の貼合わせディ
スクの断面図

【図５】第５の実施形態に係る薄型基板の貼合わせディ
スクの断面図

【符号の説明】

１ 第１基板 ２ 第１情報信号面 ３ 第１反射膜（記録保持層） ４ 第１保護膜 ５ 第２基板 ６ 第２情報信号面 ７ 第２反射膜（記録保持層） ８ 第２保護膜 ９ ホットメルト接着剤層 １０ 接着剤層 １１ 第１プライマー膜 １２ 第２プライマー膜

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大林 孝志 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 片面上に第１の記録保持層を有する第１
   の基板と、 上記第１の基板とは上記第１の記録保持層を挟むように
   配置された第２の基板と、 上記第１の基板の第１の記録保持層と上記第２の基板と
   の間に介設され、吸水率の減少速度が０．０２％／ｈよ
   り速いラジカル重合硬化樹脂及びカチオン重合硬化樹脂
   のうち少なくともいずれか一方の樹脂からなる主樹脂層
   を少なくとも有し、上記第１の基板と第２の基板とを接
   続するための中間層とを備えていることを特徴とする記
   録担体。
2. 【請求項２】 請求項１記載の記録担体において、 上記中間層は、接着剤層のみからなり、 上記主樹脂層は、上記接着剤層であることを特徴とする
   記録担体。
3. 【請求項３】 請求項１記載の記録担体において、 上記中間層は、少なくとも上記第１の記録保持層の上に
   設けられた第１の保護膜と、該第１の保護膜と上記第２
   の基板との間に介設された接着剤層とを備えており、 上記主樹脂層は、上記接着剤層及び第１の保護膜のうち
   少なくともいずれか一方であることを特徴とする記録担
   体。
4. 【請求項４】 請求項１記載の記録担体において、 上記第２の基板の上記中間層に接する面上に形成された
   第２の記録保持層をさらに備えていることを特徴とする
   記録担体。
5. 【請求項５】 請求項４記載の記録担体において、 上記中間層は、接着剤層のみからなり、 上記主樹脂層は、上記接着剤層であることを特徴とする
   記録担体。
6. 【請求項６】 請求項４記載の記録担体において、 上記中間層は、少なくとも上記第１の記録保持層の上に
   設けられた第１の保護膜と、上記第２の記録保持層の上
   に設けられた第２の保護膜と、上記第１の保護膜と上記
   第２の保護膜との間に介設された接着剤層とを備えてお
   り、 上記主樹脂層は、上記接着剤層，上記第１の保護膜及び
   上記第２の保護膜のうち少なくともいずれか１つである
   ことを特徴とする記録担体。
7. 【請求項７】 請求項１記載の記録担体において、 上記第１の基板と第２の基板の厚みが、いずれも１ｍｍ
   以下であることを特徴とする記録担体。
8. 【請求項８】 請求項１記載の記録担体において、 上記主樹脂層を構成する樹脂は、空気遮断処理，紫外線
   照射処理及び低温加熱処理のうちの少なくともいずれか
   １つの処理によって硬化するものであることを特徴とす
   る記録担体。
9. 【請求項９】 請求項１記載の記録担体において、 上記種樹脂層を構成する樹脂成分が、エポキシ（メタ）
   アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレートのうちの
   少なくともいずれか１つを含むことによってなることを
   特徴とする記録担体。
10. 【請求項１０】 片面上に第１の記録保持層を有する第
    １の基板と、 上記第１の基板の第１の記録保持層の上に設けられ、吸
    水率の減少速度が０．０２％／ｈより速いラジカル重合
    硬化樹脂及びカチオン重合硬化樹脂のうち少なくともい
    ずれか一方の樹脂からなる保護膜とを備えていることを
    特徴とする記録担体。