JPH101166A - 紙製緩衝材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は耐衝撃強度が大きく、緩衝効果に優
れ、加えて包装物（被緩衝材）に対する馴染み性が良好
で、各種の被緩衝品に対する緩衝材として巾広く適用で
きると共に、焼却処理等が容易であることに加えて、紙
原料として再生使用が可能な省資源形緩衝材を提供す
る。 【解決手段】一条又は複数条の帯紙１に軽度の撚りを与
えて撚り合わせ間に粗空隙２′を有する撚り紐２を形成
し、該撚り紐２を交叉組みして網状にし、該交叉組間に
多数の窓を形成して成る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は梱包用紙製緩衝材
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、梱包用緩衝材の代表例としてはプ
ラスチック発泡体や多数のエアー突起を有するポリエチ
レンフィルム等が用いられている。

【０００３】又紙製の梱包用緩衝材としては段ボールが
一般的であり、その他クレープ紙やエンボス紙等が用い
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】然るに、上記プラスチ
ック発泡体等は軽量で緩衝効果に優れ、多用されている
が、包装物に対する馴染み性に欠け、包装物に適合する
形状に成形しなければならず、外形が過大となる欠点を
有している。

【０００５】加えて廃棄処理や焼却処理において公害や
環境汚染の原因となることから、処理が容易で環境汚染
の少ない紙製緩衝材への転換が思考されるに至ってい
る。

【０００６】然しながら、従来の紙製緩衝材として多用
されている上記段ボールは、耐衝撃強度が高く緩衝効果
に優れている反面、包装物に対する馴染み性に欠け、加
えて比較的高価であることと、木材資源の節減に応えら
れない等の問題を有している。

【０００７】更にその他のクレープ紙やエンボス紙等の
紙製緩衝材は総じて耐衝撃強度に欠け、重度の衝撃に対
して緩衝効果に劣る欠点を有している。

【０００８】而して本発明は比較的大きな耐衝撃強度を
具有しながら、重度の衝撃から軽度の衝撃に対する緩衝
材として巾広く活用でき、加えて包装物に良好に馴染ん
で優れた緩衝効果を発揮し得ると共に、少ない紙材の使
用量で安価に生産できると共に、古紙パルプとして再生
使用が可能な省資源形紙製緩衝材を提供するものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この紙製緩衝材は一条又
は複数状の帯紙に軽度の圧縮と撚りを与えて撚り合わせ
間に粗空隙を有する撚り紐を形成し、この撚り紐を交叉
組みして網状にし、この交叉組間に目の粗い多数の窓を
形成して成る。

【００１０】上記撚り紐は横方向撚り紐（又は左傾斜撚
り紐）と縦方向撚り紐（又は右傾斜撚り紐）を単に上下
に重ね合わせて交叉組みするか、又は前者と後者の撚り
紐が交互に上下になるように編成し交叉組みする。

【００１１】上記交叉組した撚り紐の交叉部は接着剤を
介して接着し、各撚り紐のずれを防止し網状体を保持す
る。

【００１２】又上記帯紙は比較的巾広のものを用い、こ
れを長手方向の折線を介して短手方向に重ね折して上記
撚りを施す。これにより撚り紐の充分な太さを確保し空
隙度を増加する。

【００１３】又上記帯紙を二枚以上長手方向に亘って重
ね合わせにし、これに上記撚りを与えることによって上
記太さと空隙度が確保でき、この際、上記短手方向への
折り重ねを施して撚りを与える構成を採ることにより、
緩衝効果は一層向上する。その帯紙の巾や枚数、折り重
ねの選択により上記太さと空隙度を自在に設定できる。

【００１４】

【発明の実施の形態】上記帯紙１としては、坪量１５〜
５０ｇ／ｍ²の範囲で選択し、これを１５〜２００ｍｍ
の範囲の短手方向紙幅を有する帯紙にし、この帯紙を３
００ｍｍの長さの間に２〜１０回の軽度の撚りと圧縮を
与え、撚り合わせ間（紐内部）に粗空隙２′が重層して
形成された撚り紐２にする。

【００１５】次で、この撚り紐２を交叉組して網状シー
ト４にし、該交叉組み間に一辺が５〜１００ｍｍの大き
さを有する多数の窓３を形成する。

【００１６】上記撚り紐１は図５に示すように、図１
Ａ、１Ｂ、１Ｃの帯紙１を貫通孔を有する通紐具６内を
通走させつつ、入口側で帯紙１に軸線の周りに回転を与
える。これによって通紐具６の出口側から、通紐具６の
孔の直径を持った撚り紐２が得られる。従ってこの撚り
紐２は帯紙１に求心方向の圧縮を与えつつ、撚りを与え
た特異な構造であり、内部に複雑な重なり合いを持つ多
層体であり、この層間に撚り合わせと圧縮によって形成
された長手方向に亘る粗空隙２′を具有する。

【００１７】又上記帯紙１は図１Ａに示すように、一条
で撚り紐２にするか、又は図１Ｂに示すように、比較的
巾広のものを用い、これを長手方向の折線を介して短手
方向に重ね折して上記撚りと圧縮を施す。これにより撚
り紐の充分な太さを確保し空隙度を増加する。

【００１８】又は図１Ｃに示すように、上記帯紙１を二
枚以上長手方向に亘って重ね合わせにし、これに上記撚
りを与えることによって上記太さと空隙度が確保でき、
この際、上記短手方向への折り重ねを施して撚りと圧縮
を与える構成を採ることにより、緩衝効果は一層向上す
る。その帯紙１の巾や枚数、折り重ねの選択により上記
太さと空隙度を自在に設定できる。上記帯紙１の坪量は
３０〜４０ｇ／ｍ²、紙幅は３０〜１３０ｍｍ程度、撚
り数は３００ｍｍの長さ間に５〜８回程度が最も良好で
ある。

【００１９】上記撚り紐２を交叉組して網状にする態様
としては、図３Ａ、Ｂに示すように、撚り紐２が略直角
に交叉するように交叉組みする方法、即ち、横方向撚り
紐２ａと縦方向撚り紐２ｂとが略直角に交叉するように
配して網状にし、交叉組間に多数の方形窓３を有するシ
ート４を形成する。

【００２０】又他例としては、図３Ｃに示すように、撚
り紐２が傾斜角を以って交叉するように交叉組みする方
法、即ち、左傾斜撚り紐２ｃと右傾斜撚り紐２ｄとが一
方の対角で９０度以下、他方の対角で９０度以上となる
ように交叉させて網状にし、交叉組間に多数の菱形窓３
を有する網状シート４を形成する。

【００２１】更に上記図３Ａ、Ｂ、Ｃに示す網状のシー
ト４は図３Ａ、Ｂに示す如く編成構造にするか、図３Ｃ
に示すように被編成構造にする。

【００２２】即ち、横方向撚り紐２ａ（又は左傾斜撚り
紐２ｃ）と縦方向撚り紐２ｂ（又は右傾斜撚り紐２ｄ）
とが交互に上下になるように編成し交叉組みするか、又
は図３Ｃに示すように、横方向撚り紐２ａ（又は左傾斜
撚り紐２ｃ）と縦方向撚り紐２ｂ（又は右傾斜撚り紐２
ｄ）とが、一方が上位に他方が下位になるように上下に
重ね合わせて交叉組みする。

【００２３】上記の如く編成又は非編成にした網状シー
ト４は、図４Ａ、Ｂに示すように一方の撚り紐２ａ，２
ｃと他方の撚り紐２ｂと２ｄをその交叉部において接着
剤５を介し接着し、撚り紐のずれを防止し網状体を保持
する。

【００２４】図３Ａ、図３Ｃに示す撚り紐２ａと２ｂ、
２ｃと２ｄを図３Ａに示す如く編成した場合には、上記
交叉部接着は全く行なわれずに編成組みのみにて保形す
るか、又は接着する場合には、限定された要所の交叉部
を接着することを妨げない。

【００２５】上記撚り紐２ａ，２ｂ又は２ｃ，２ｄを編
成した場合には、図４に示すように交叉部に上下に突出
する受圧点Ｐを形成し、この受圧点Ｐが均一に配在され
て非緩衝物に接するので、有効な緩衝効果が得られる。

【００２６】又撚り紐２ａ，２ｂ又は２ｃ，２ｄを図３
Ｃに示すように上下に重ねて交叉させ網状にする場合に
は、上記交叉部における接着は必須となる。この場合に
も各一本の撚り紐に対し少なくとも二個所以上の交叉部
において接着する等、限定された要所の交叉部を接着す
ることを妨げない。

【００２７】上記撚り紐２には衝撃や引張りに対する強
度を持たせるため紙力増強材を含有させることができ
る。例えばこの紙力補強材は原紙を抄造する場合に抄き
込む。

【００２８】又生鮮食品に対する包装効果を高めるた
め、上記撚り紐２に抗菌剤、防カビ剤、鮮度保持剤等の
品質保持用薬剤を選択して保有させることができる。こ
れら品質保持用薬剤は原紙抄造スラリーに内添するか、
又は前記撚り紐２の形成時に撚り合わせ間に撚り込む構
造とする。又は塗布又は含浸等により保有させることが
できる。

【００２９】又金属製の被緩衝品の品質を保持するた
め、上記撚り紐２に防錆剤を保有させることができる。

【００３０】上記紙力増強剤及び品質保持剤は緩衝材が
前記の如き撚り紐構造であることによって適正な量を適
正な保持力を以って保有せしめることが容易となる。

【００３１】上記帯紙１は天然繊維（パルプ）を抄造し
たものか、又はこれに合成樹脂繊維等の合成繊維を混抄
したものを用いることができる。

【００３２】上記網状シート４は平シートのまま緩衝材
として供するか、又は筒形、袋形等に付形して緩衝材と
して供せられ、被緩衝材に対し包み込んだり、周囲に詰
め込んだり、敷いたり、重ねたりして梱包する。

【００３３】又図３Ａ、Ｂ、Ｃに示した網状シート４を
二枚以上重ね、要所を接着して複層構造の緩衝材とする
場合を含む。

【００３４】（実施例１）緩衝材の原料としてＮＵＫＰ
３０部、ＬＵＫＰ３０部、色上質古紙６０部の配合で叩
解度３０°ＳＲに調製して、円網抄紙で坪量３７ｇ／ｍ
²の原紙を抄造し、これらの抄造原紙をボビン機で巾１
３０ｍｍにスリットする。これを撚り機にかけ、撚り紐
状にして巻きとる。この時の撚り紐の直径は６ｍｍ〜８
ｍｍとする。

【００３５】この撚り紐を用いて織機に欠け、撚り紐間
隔を縦１５ｍｍ、横１５ｍｍ（１００×１００ｍｍ²内
に縦６本、横６本、１ｍ²当り５３０ｇ）の編成網状シ
ートを製造した。

【００３６】又撚り紐間隔縦２５ｍｍ、横２５ｍｍ（１
００×１００ｍｍ²内に縦４本横４本、１ｍ²当り３２２
ｇ）の編成網状シートを製造した。これらを実際に機械
部品類の梱包緩衝材として使用し、輸送テストを繰り返
したところ、部品損傷は皆無で、緩衝材として適正であ
ることを認め得た。

【００３７】（実施例２）ＬＢＫＰパルプ１００％でソ
フトな紙を抄造し、実施例１と同じように撚り紐を作る
途中でスプレーガンを使用して抗菌剤、防カビ剤を微量
塗布（１．５ｗｔ〜３ｗｔ％）した。直径５ｍｍの撚り
紐を織機にかけ撚り紐間隔を横２０ｍｍ、縦２０ｍｍに
編成した編成網状シートを青果物の梱包に利用し、これ
ら薬剤を保有させない網状シートと対比し経日変化状態
を検査したところ、顕著な防カビ、抗菌効果が認められ
た。

【００３８】

【発明の効果】本発明に係る緩衝材は耐衝撃強度が大き
く、緩衝効果に優れ、加えて包装物（被緩衝材）に対す
る馴染み性が良好で、各種の被緩衝品に対する緩衝材と
して巾広く適用できる。上記効果は紙独特の剛性を生か
した撚り合わせ構造と、撚り紐の柔軟性と、撚り合わせ
間の空隙と、網状にしたことによる線状支持と交叉部に
形成された受圧点支持、多数の窓の存在等の各種要素が
相乗的に生かされて惹起されるものである。

【００３９】又複数枚の網状シート４を単に重ね合わせ
て被緩衝材を被包することにより、紐内空隙が重畳され
ることに加え、各シートの重ね合わせ間に著しい空隙度
の増加をもたらし、緩衝効果は加乗的に増加する。

【００４０】又焼却処理等が容易であることに加えて、
少ない紙材消費で良好な緩衝効果を得ることができると
共に、紙原料として再生使用が可能で省資源形緩衝材と
して有効である。又製造コストが安く、備蓄運搬時には
嵩張らずに、使用時には比較的コンパクトに梱包して大
きな緩衝効果が得られる。

【００４１】又撚り紐構造を利用して充分な量の品質保
持剤や防錆剤や紙力増強剤等を安定に保有させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】Ａは帯紙の一部を表わす平面図、Ｂは折り重ね
した帯紙の一部を表わす斜視図、Ｃは複数条の帯紙を重
ね合わせた状態を示す斜視図。

【図２】上記図１のＡ、Ｂ、Ｃの帯紙に撚りを与えて形
成した撚り紐の一部を拡大して示す斜視図。

【図３】Ａは撚り紐を略直角に交叉し編成した網状シー
トの要部斜視図、Ｂは同平面図、Ｃは撚り紐を斜めに交
叉組みした網状シートの要部平面図。

【図４】Ａは上記図３Ａの網状シートの要部断面図、Ｂ
は図３Ｃの網状シートの要部断面図。

【図５】撚り紐の形成方法を説明する概略側面図。

【符号の説明】

１ 帯紙 ２ 撚り紐 ２′ 粗空隙 ３ 窓 ４ 網状シート ５ 接着剤 Ｐ 受圧点

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】一条又は複数条の帯紙に軽度の撚りを与え
   て撚り合わせ間に粗空隙を有する撚り紐を形成し、該撚
   り紐を交叉組みして網状にし、該交叉組間に多数の窓を
   形成して成る紙製緩衝材。
2. 【請求項２】上記帯紙が長手方向の折線を介して短手方
   向に重ね折して成ることを特徴とする請求項１記載の緩
   衝材。
3. 【請求項３】上記交叉組みにより編成網状にしたことを
   特徴とする請求項１又は２記載の紙製緩衝材。
4. 【請求項４】上記交叉組みした撚り紐の交叉部を接着剤
   を介して接着したことを特徴とする請求項１又は２又は
   ３記載の紙製緩衝材。
5. 【請求項５】上記撚り紐に被緩衝品の品質を保持する抗
   菌剤、防カビ剤等の品質保持剤を保有させたことを特徴
   とする請求項１乃至４の何れかに記載の紙製緩衝材。