JPH10117700A - 液体食品充填用ノズル及びそれを用いたデザートの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多層デザートを製造するにあたり、多層を形
成する各ミックスが混合しないようなノズルを得る。 【解決手段】 ノズルを内管が摺動する二重管とすると
ともに、内管の先端部にミックスを横方向に噴出する切
欠部を設け、先に充填した粘度と比重とが低いミックス
の下方に、そのミックスよりも粘度と比重の高いミック
スをこのノズルにて充填することにより生産時間を短縮
して多層デザートを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ゼリーやプリン、
あるいは氷菓やアイスクリーム等のデザート類（以下デ
ザート類という）の製造に際し、容器やモールドにミッ
クスを充填するためのノズルに関する。本発明のノズル
は、特に、二層あるいは三層からなるデザート類の製造
に用いるのに適するものである。

【０００２】

【従来の技術】これらのデザート類は、乳成分やゲル化
剤等の各種原料を混合して液体ミックスを調製し、この
ミックスを容器に充填して冷蔵あるいは冷凍することに
よって製造されている。これらのデザート類の中には、
上層と下層あるいは必要に応じて複数の中間層を設け
て、それぞれ異なった風味や色彩のミックスを充填して
調製し、一つのデザートで数種類の風味を付与したもの
がある。例えば、カラメルプリンのように下層にカラメ
ル、上層にプリンを充填したものや、またステック状ア
イスクリームのように一本のステイックにミルク風味や
いちご風味、あるいはメロン風味を付与した多層デザー
ト類が市販されている。

【０００３】従来、これらの多層デザート類の製造に際
して、ゲル化剤を含有するミックスを、容器に充填する
毎に冷気を注入して、ミックスをゲル化させてから、次
のミックスを充填して順次積層する方法（特開平3-2019
52号公報）や、二種類のゲル化性ミックスを調製し、そ
れぞれのミックス間で、粘度が200cps以上で、比重が0.
05以上の差を設け、最初に粘度が低く比重の軽いゲル化
性ミックスを容器に充填して、このミックスをゲル化さ
せる前に粘度が高く比重の重いミックスを注加して静置
し、最初に充填したミックスと後から充填したミックス
を転層させて冷却する多層ゼリー状食品を製造する方法
（特開昭50-36652号公報）等が知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の特開平3-201952
号公報に記載されているゼリー食品の製造方法は、ミッ
クスを一層充填する毎に冷気によってゲル化させてか
ら、次のミックスを充填しているため、工程が複雑にな
るだけでなく、製造時間も長くなって、生産性の低下が
避けられない。また、特開昭50-36652号公報に記載され
ている方法は、ミックスを充填した後で、粘度と比重の
差により上層と下層を逆転させているため、上記の方法
と同じように製造時間が長くなって生産性の低下が避け
られず、また上層と下層の境界も明瞭にならない上、ゲ
ル化中に振動や温度等の環境条件によってそれぞれの層
が混じりあってしまうといった問題もある。

【０００５】これらの問題を解決するために、例えば、
特開昭50-36652号公報に記載されているような粘度や比
重の差によって転層させる方法ではなく、最初に粘度や
比重の低いミックスを充填し、次にノズル先端を容器の
底部に接近させて最初に充填した粘度や比重の低いミッ
クスの下側から粘度や比重の高いミックスを充填して、
最初に充填したミックスを押し上げて充填することによ
り転層の必要性がなくなる。しかし、単にノズル先端を
容器の底部に接近させて粘度や比重の高いミックスを後
から充填しても種々の問題が発生する。すなわち、あま
りノズル先端を容器の底部に接近させると、ノズル先端
で容器の底部を損傷するといった問題やミックスの粘度
や流量によっては、横方向に噴出して撹拌が起き、最初
に充填したミックスと後から充填したミックスが混合し
てしまい、ミックスをそれぞれ分離して層を形成させる
ために静置しなければならないといった問題がある。そ
の他、ミックスの温度や比重によっては、同時に充填し
た後静置して、層を形成させる必要性が生ずる。

【０００６】一方、ノズル先端を容器の底部に接近させ
ることにより生ずる問題を避けるために、ノズルの先端
を容器の底部から距離をおいた状態で後からのミックス
を充填すると、最初に充填したミックスと混合してしま
い、結局それぞれのミックスを分離させて層を形成させ
るために静置しなければならなくなる。このようなこと
から本発明者らは、多層食品の製造に際して、比重や粘
度の低いミックスを最初に充填した後、それよりも比重
や粘度の高いミックスを容器の底側から順次充填できる
充填ノズルについて検討した。その結果、外管の内側に
摺動する内管を設けて二重管ノズルとすることにより、
上記の問題が解決できるとの知見に基づき本発明を完成
させた。すなわち、本発明は、ノズルの簡単な改良と、
その使用方法とにより、多層食品を容易に製造すること
を目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するために、次のような液体食品充填用ノズルを提
供するものである。すなわち、本発明は、外管と、この
外管の内側を摺動する内管とにより二重管を構成すると
共に、内管の先端部に切り欠きを設けた液体食品充填用
ノズルである。また上記のノズルを筒状管の下端の閉塞
部に複数個設けてマルチノズルとしたものである。さら
に、本発明は、上記の液体充填ノズルを用いたデザート
の製造方法であって、容器に最上層となるミックスを充
填した後、下層となるミックスを請求項１または請求項
２記載の液体食品用充填ノズルにより順次充填すること
からなるものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の液体食品充填用ノズルは、外管と、この外管の
内側を摺動する内管とによって二重管により構成される
が、外管の下端内壁には、内側に突出するストッパーを
設け、一方、内管の上端外周には外側に突出し、上記の
ストッパーと係合するストッパーを設ける。これらのス
トッパーは、いずれか一方が円形で全周にわたるフラン
ジ状であればよいが、内管での上端のストッパーがフラ
ンジ状である方がよい。そして外管の内径は、内管の外
周に設けたフランジ状のストッパーの外径より若干大径
とし、内管が自重によって下側に摺動する程度の大きさ
にする。一方、外管の内径を内管のストッパーの外径よ
りあまり大きくして余分な間隙を設けると、その間隙か
らミックスが漏洩するため、二重管を制作するにあたっ
て、自重で下側に摺動し、しかも間隙を最小限にするこ
とが重要である。

【０００９】また、ミックスを容器やモールドへ充填す
る際に、ノズルの内管の先端が容器やモールドの底部に
接触しても、ミックスが円滑に排出するように、上記の
二重管ノズルの内管の最下端に切り欠きを設ける。この
切り欠きの形状や大きさは、ミックスの粘度や流量等を
勘案して決定されるが、ミックスの排出圧力や流量によ
って内管が上下に摺動するため、噴出しない程度に補助
的な作用を奏する程度でよい。本発明では、上記のよう
な二重管ノズルを複数個筒状管の閉塞した下端に設けて
マルチノズルとして用いることもできる。このようにし
てマルチノズルとして用いることより、大型容器であっ
ても、また粘性の高いミックスであっても、短時間に充
填できるため、生産性の向上を図ることができる。そし
て本発明では上記の二重管ノズルを用いてミックスを容
器やモールドに充填する際、最初に比重や粘度の低いミ
ックスを容器の底部より充填し、次に最初に充填したミ
ックスより比重や粘度の高いミックスを同様に容器の底
部より充填する。更に多層とする場合には、順次比重や
粘度の高いものを容器底部より充填することにより、転
層のための静置を必要とせずに多層デザートを製造する
ことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。実施例１ 従来の多層食品を製造するために用いられていたミック
ス充填機について、図４及び図５に基づいて説明する
と、容器（ａ）はストッカー（１）からコンベア（３）
の多連式バケットに１個毎供給され、間欠回転で充填位
置に搬送される。そして第１のミックス充填ノズル
（４）、第２のミックス充填ノズル（５）、第３のミッ
クス充填ノズル（６）を経て容器にミックスが充填され
るが、各充填位置には容器（ａ）をノズル下に持ち上げ
るリフト（７）、（８）、（９）がある。リフトはカム
駆動より上下動するもので、充填ノズル下にある容器
（ａ）を下側から上昇するリフトの持ち上げ板に容器を
乗せて、ミックス充填用ノズル口まで持ち上げ、第１の
ミックスを充填した後リフトを下降させ、再び容器のフ
ランジをバケットコンベアのバケットに保持して搬送
し、順次第２のミックス、第３のミックスを充填した
後、最後に施蓋工程まで搬送する。施蓋工程では、蓋供
給装置（１０）から蓋が容器口に供給され、ヒートシー
ル装置（１１）によって容器口を封緘する。封緘された
容器は、日付捺印装置（１２）で捺印されて排出工程ま
で搬送後、排出して静置し、転層させて冷蔵庫または冷
凍庫に入れるようになっている。

【００１１】以上のようなミックス充填機にあっては、
従来比重や粘度の低いミックスから順に、第１のミック
ス、第２のミックス及び第３のミックスを充填して静置
し、転層により容器の底から比重や粘度の高い順に層を
形成させて多層食品を製造するようになっている。ま
た、このミックス充填機に用いられていたノズルは、ミ
ックスを計量後落下させて容器の上部から充填するもの
であるため、最初に充填したミックスと後から充填した
ミックスが混合され、多層食品とするためには、ミック
スをそれぞれの層に分離し、しかも転層のための静置が
相当時間必要であった。このため生産性が上らない上
に、低温下でゲル化するミックスを用いるゼリー食品の
ような場合には、一定以上の温度に長時間保持する必要
があり、これによる品質低下の問題がある。

【００１２】そこで、本発明では、容器を損傷させるこ
となく、底部からミックスを充填することができるノズ
ルとした。すなわち、本発明のノズルは、外管と、外管
の内側を摺動する内管とにより二重管を構成すると共
に、内管の先端部に切り欠きを設けた構成のものとし
た。これにより、粘度や比重の異なるそれぞれのミック
スを、比重や粘度の低いミックスから順次容器底部より
充填できるため、最初に充填したミックスと後から充填
したミックスの混合が起きづらく、また従来のような転
層のための静置時間を要しない。図１は、本発明の液体
食品を容器に充填するためのノズル（ｂ）で、（１３）
は、外管である。この外管（１３）の内側には、摺動す
る内管（１４）が挿入されていて、外管（１３）の下端
内側には、内管（１４）が落下しないようにフランジ状
または突出片状のストッパー（１５）が設けられてい
る。また内管（１４）の外側上端には、円形で全周にわ
たるフランジ状のストッパー（１６）が設けられてい
て、外管（１３）のストッパー（１５）に係合し、落下
しないようになっている。そして、内管（１４）の下端
には、切り欠き（１７）が設けられていて、ノズル先端
が容器の底に密接してもミックスの噴出を緩和するよう
になっている。

【００１３】図２は、図１に示したノズル（ｂ）の斜視
図で、外管（１３）の内側を内管（１４）が摺動する状
態を示している。また図３は、図１のノズル（ｂ）を下
端が閉塞された円筒状管（１８）の下端閉塞部（１９）
に複数個（この場合は４本）設けた場合のマルチノズル
（ｂ’）の斜視図で、ミックスの充填量が多い場合、あ
るいは流動性の劣るミックスを充填する場合に有効に用
いることができる。

【００１４】実施例２ （上層用ミックスの調製）カラギーナン0.5 重量部とロ
ーカストビーンガム0.5 重量部、及び異性化糖7.1 ％、
さらに温湯を混合して85℃に昇温し、これらを溶解した
後、さらに温湯を加えて全体が100 重量部になるように
して上層を形成するゼリー食品のミックスを調製した。 （下層用ミックスの調製）同様にしてカラギーナン0.5
重量部とローカストビーンガム0.5 重量部、および異性
化糖15.7％、さらに温湯を混合して85℃に昇温し、これ
らを溶解した後、さらに温湯を加えて全体が100 重量部
になるようにして下層を形成するゼリー食品のミックス
を調製した。 （容器へのミックス充填）上記で調製した上層用のゼリ
ー食品のミックスを250 ml容の透明な合成樹脂容器に充
填した後、直径が20mmの二重管ノズルを用いて下端のミ
ックス出口を容器底面から3 mmの間隔にし、下層を形成
するミックスを充填した。15分後に下層と上層のミック
スの境界線が鮮明になったので、5 ℃まで冷却してゼリ
ー食品とした。

【００１５】

【発明の効果】従来の多層食品の製造の際に用いられて
いたミックス充填用ノズルは、単管であったため、容器
やモールドの上部から単にミックスを落下させて充填し
ていた。このため、比重や粘度の異なるミックスを順次
充填しても、容器やモールド内で混合され、層を形成さ
せるための静置時間が必然的に長くなり、生産性や品質
の低下が避けられなかった。本発明のノズルは、外管の
内側に摺動する内管を設けて二重管とし、かつ内管の先
端部に切り欠きを設けているために、多層食品の製造に
あたって、最初に粘度や比重の低いミックスを充填し、
そのミックスの下側、すなわち、容器やモールドの底側
から最初に充填したミックスを押し上げる状態で比重や
粘度のより高いミックスを充填することができる。しか
も容器やモールドの底面にノズル先端部が接触しても内
管が上下に摺動するために容器やモールドの底面を損傷
することがなく、また内管の先端部に切り欠きを設けて
あるので、排出圧力が緩和されて、充填時の最初に充填
したミックスと後から充填したミックスとの排出圧力に
よる混合が抑制される。これにより、層を形成するため
の静置時間が短縮されてデザート類の生産性が向上し、
また、その品質の低下を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の液体食品充填用ノズルの断面図

【図２】同上ノズルの内管の摺動状態を示す斜視図

【図３】同上ノズルの複数を円筒状管の下端の閉塞部に
設けたマルチノズルの斜視図

【図４】従来の多層食品の製造用充填機の一部を切欠し
て示した正面図

【図５】同上充填機の右側側面図

【符号の説明】

ｂ ノズル ｂ’ マルチノズル １３ 外管 １４ 内管 １５ ストッパー １６ ストッパー １７ 切欠部 １８ 円筒状管 １９ 閉塞部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外管と、該外管の内側を摺動する内管と
   により二重管を構成すると共に、内管の先端部に切り欠
   きを設けたことを特徴とする液体食品充填用ノズル。
2. 【請求項２】 請求項１記載のノズルを筒状管の下端の
   閉塞部に複数個設けてマルチノズルとした液体食品充填
   用ノズル。
3. 【請求項３】 容器に最上層となるミックスを充填した
   後、下層となるミックスを請求項１または請求項２記載
   の液体食品充填用ノズルにより順次充填することを特徴
   とするデザートの製造方法。