JPH10118241A - スキー板用シャープナー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】エッジの両面の研磨・研削を同時に行えるよう
にすることができることは当然として、ベース面とサイ
ド面の研磨・研削を同時にムラなく行うことができて、
しかも研磨材の貼付も簡単に行うことのできるスキー板
用シャープナーを簡単な構造によって提供すること。 【構成】スキー板案内面１２側に、これと略同一面を形
成しながらスキー板案内面１２内に延在するとともに、
エッジ案内面１３より外方に延在し、エッジ３２のベー
ス面またはサイド面の研磨・研削を行なう第１研磨材２
１が貼付される第１貼付面１４を形成し、エッジ案内面
１３側に、第１貼付面１４とその略中央で略直交すると
ともに、エッジ３２のサイド面またはベース面の研磨・
研削を行なう第２研磨材２２が貼付される第２貼付面１
５を形成したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スキー板のエッジ
のザビ落しを行ったり、エッジを研削して鋭くするため
のシャープナーに関し、特に、エッジのベース面とサイ
ド面とを同時に研磨・研削できるようにしたシャープナ
ーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】スキー板のエッジは、長く使用しないで
おいたため生じたサビを落とさないと見栄えが悪いだけ
でなく、滑走性が悪くなる。また、スキー板は、そのエ
ッジのベース面とサイド面との交差部分を常に鋭くして
おかないと、その機能を十分発揮させることができな
い。このため、サンドペーパーや消しゴムタイプの研磨
材等で、エッジの研磨・研削が行われている。サンドペ
ーパー等を手にもって作業することは、サビ落しを十分
行えないだけでなく、外気温の低い場所でしかも不安定
な状態で行われなければならないこともあって困難なた
め、例えば図１１に示したようなシャープナーが提案さ
れている。

【０００３】この図１１に示した従来のシャープナー
は、互いに直交するスキー板案内面とエッジ案内面とを
形成しておき、これらのいずれかに、エッジのベース面
またはサイド面を研削する１つの研磨材を貼付したもの
であり、これをスキー板の側面に当てて動かすことによ
り、エッジのベース面またはサイド面を研削するように
したものである。このシャープナーでは、図１１の
（ロ）に示したように、研磨材の一部が例えばエッジ案
内面より外側にも延在することになることから、エッジ
の片面の研削を確実に行なうことはできるが、両面同時
に研磨・研削することができないものとなっている。

【０００４】このため、本発明者は、図１２に示したよ
うな、互いに直交しているスキー板案内面とエッジ案内
面との交差部分に、それぞれ研磨材を貼付したシャープ
ナーを試作してみた。この図１２に示したシャープナー
は、図１３に示したように、その２つの研磨材にエッジ
のベース面とサイド面とがそれぞれ当接するようにして
研磨・研削を行えば、エッジの両面を一度に研磨・研削
することができるものである。

【０００５】しかしながら、発明者の実験・検討による
と、この試作シャープナーでは、十分な機能を有してい
るものではないことが判明した。何故なら、この種のシ
ャープナーは、手でもって動かすことにより使用するも
のであって、各研磨材を図１３に示したようにエッジの
両面に常に当接させた状態で使用することは殆ど不可能
であり、サビ落しのための研磨はできても、エッジを鋭
角化するための十分な研磨・研削を行おうとすれば、シ
ャープナーを何回も繰り返して往復動させなければなら
ないからである。

【０００６】また、図１２に示した試作シャープナーで
は、互いに直交する各案内面に研磨材を貼付して使用す
るものであるが、その貼付を図１２または図１３に示し
たように正確に行うことは困難であり、両研磨材間に図
１４に示したような隙間ができがちとになる。この図１
４のような状態になれば、その隙間に対応するエッジ側
の研削は当然行えないことになり、この場合も、研磨・
研削作業を何回も繰り返さないと、エッジの十分な研磨
・研削は行えない。

【０００７】そこで、本発明者は、図１２に示したよう
な試作シャープナーの長所を十分生かしながら、エッジ
の研磨・研削を簡単かつ十分に行えるようなシャープナ
ーとするにはどうしたらよいかについて種々検討を重ね
てきた結果、本発明を完成したのである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、スキー板用のシャープナーについて、その研
磨・研削機能及び操作性を向上させることにある。

【０００９】すなわち、まず請求項１に係る発明の目的
とするところは、エッジの両面の研磨・研削を同時に行
えるようにすることができることは当然として、ベース
面とサイド面の研磨・研削を同時にムラなく行うことが
できて、しかも研磨材の貼付も簡単に行うことのできる
スキー板用シャープナーを簡単な構造によって提供する
ことである。

【００１０】また、請求項２に係る発明の目的とするこ
とろは、請求項１の発明の目的を達成することができる
他、エッジの研磨・研削すべき面の研磨材表面への当接
をより一層確実に行え、効果的な研磨・研削を行うこと
のできるスキー板用シャープナーを提供することであ
り、請求項３に係る発明の目的とすることろは、請求項
１または請求項２の発明の目的を達成することができる
他、エッジの研磨・研削によるサビ落し及び鋭角化をよ
り確実に行うことのできるスキー板用シャープナーを提
供することである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
めに、まず、請求項１に係る発明の採った手段は以下の
実施の形態の説明中において使用する符号を付して説明
すると、「合成樹脂等により一体成形されて、スキー板
３０の底面３１に対向されるスキー板案内面１２と、こ
のスキー板案内面１２に略直交して、スキー板３０の一
方のエッジ３２側面に対向されるエッジ案内面１３とを
有するスキー板用シャープナー１０であって、スキー板
案内面１２側に、これと略同一面を形成しながらスキー
板案内面１２内に延在するとともに、エッジ案内面１３
より外方に延在し、エッジ３２のベース面Ｂまたはサイ
ド面Ｓの研磨・研削を行なう第１研磨材２１が貼付され
る第１貼付面１４を形成し、かつ、エッジ案内面１３側
に、第１貼付面１４とその略中央で略直交するととも
に、エッジ３２のサイド面Ｓまたはベース面Ｂの研磨・
研削を行なう第２研磨材２２が貼付される第２貼付面１
５を形成したことを特徴とするスキー板用シャープナー
１０」である。

【００１２】すなわち、この請求項１のスキー板用シャ
ープナー１０は、図１及び図２に示すように、第１研磨
材２１及び第２研磨材２２を互いに交差状態で貼付でき
るようにした第１貼付面１４及び第２貼付面１５を有し
たものとしたものである。そして、これらの第１貼付面
１４及び第２貼付面１５は、シャープナー本体１１の図
１及び図２に示した図示上面側に露出するようにしたも
のであり、図１にも示したように、一定の貼付範囲を有
したものとしてある。

【００１３】従って、この請求項１のスキー板用シャー
プナー１０によれば、まず第１貼付面１４及び第２貼付
面１５に対する第１研磨材２１及び第２研磨材２２のそ
れぞれの貼付を、それ程の厳密さを要することなく行え
るのであり、第１研磨材２１及び第２研磨材２２のそれ
ぞれの取外し・交換、そして新しいものへの交換も容易
に行えるのである。上述したように、各第１貼付面１４
及び第２貼付面１５はシャープナー本体１１上に同時に
露出しているものであり、これらは所定の大きな貼付範
囲を有しているからである。

【００１４】以上のように、第１貼付面１４及び第２貼
付面１５にそれぞれ貼付された第１研磨材２１及び第２
研磨材２２は、図１、図２及び図１０に示したように、
横から透かしてみた場合、十字状に交差したものとな
る。何故なら、第１貼付面１４は、シャープナー本体１
１のスキー板案内面１２と略同一面を形成しながら、ス
キー板案内面１２側とエッジ案内面１３より外方側とに
それぞれ延在したものとしてあるからであり、エッジ案
内面１３側に第１貼付面１４の略中央でこれと直交する
ことになる第２貼付面１５が形成してあって、この第２
貼付面１５に第２研磨材２２が貼付してあるからであ
る。

【００１５】従って、図９に示すように、スキー板３０
のエッジ３２のサイド面Ｓを第２研磨材２２に当接させ
るようにすれば、エッジ３２のベース面Ｂは第１研磨材
２１の上面に別の場所で当接することになり、当該スキ
ー板用シャープナー１０をスキー板３０の側面に沿って
動かせば、エッジ３２のベース面Ｂ及びサイド面Ｓの両
面の研磨・研削が同時になされることになるのである。

【００１６】また、以上のベース面Ｂ及びサイド面Ｓの
同時研磨・研削時において、第１研磨材２１及び第２研
磨材２２は互いに交差状態となっているのであるから、
図１１の例の場合に生じていた相対的な隙間が存在する
ことはなく、エッジ３２の両面の研磨・研削は全くムラ
なく行われるのである。

【００１７】そして、この請求項１のスキー板用シャー
プナー１０は、そのシャープナー本体１１を含む合成樹
脂等によって一体成形できるものとなっているから、製
造し易くかつ取り扱い易い一体物となっているのであ
る。従って、このスキー板用シャープナー１０は、構造
が簡単で、しかも剛性の高いものとなっていて、耐久性
にも優れているのである。

【００１８】上記課題を解決するために、請求項２に係
る発明の採った手段は、請求項１に係るスキー板用シャ
ープナー１０について、「スキー板案内面１２上に、ス
キー板３０の底部３１を浮かせて案内する突起１６を形
成したこと」である。

【００１９】すなわち、この請求項２に係るスキー板用
シャープナー１０は、図９に示したように、その突起１
６によって、スキー板３０の研磨・研削すべきエッジ３
２とは反対側部分をスキー板案内面１２から浮かせるこ
とができるものである。これによって、当該スキー板用
シャープナー１０の両研磨材２１・２２をスキー板３０
のエッジ３２側に強力に圧接させることができ、エッジ
３２の研磨・研削作業をより一層容易に行うことができ
るだけでなく、当該スキー板用シャープナー１０のスキ
ー板案内面１２と、スキー板３０の底面３１との接触を
少なくすることができるのである。

【００２０】すなわち、この請求項２のスキー板用シャ
ープナー１０では、その突起１６によってスキー板３０
が、僅かではあるが、図９に示したように相対的に傾斜
したものとされるのであるから、エッジ３２のサイド面
Ｓを第２研磨材２２上面に確実に当接させることがで
き、サイド面Ｓの研磨・研削をより確実に行うことがで
きるのである。そして、この突起１６によってスキー板
３０を傾斜したものできるのであるから、エッジ３２の
ベース面Ｂの外側部分のみの研磨・研削が行えるのであ
り、ベース面Ｂの必要以上の研磨・研削が避けられるの
である。

【００２１】そして、上記課題を解決するための、請求
項３に係る発明の採った手段は、上記請求項１または２
のスキー板用シャープナー１０について、「スキー板案
内面１２とエッジ案内面１３とのなす角が８７°〜８
９．５゜であること」である。

【００２２】これにより、この請求項３に係るスキー板
用シャープナー１０においては、各スキー板案内面１２
及びエッジ案内面１３上の第１研磨材２１及び第２研磨
材２２が、エッジ３２のベース面Ｂ及びサイド面Ｓによ
り強く当接することになり、エッジ３２の研磨・研削が
より一層確実になされることになるのである。

【００２３】

【発明の実施の形態】次に、以上のように構成した各発
明を、図面に示した実施の形態であるスキー板用シャー
プナー１０について説明するが、このスキー板用シャー
プナー１０は各請求項の発明を実質的に含むものである
ため、以下ではこの実施形態のスキー板用シャープナー
１０を中心に説明する。

【００２４】図１及び図２には、本発明に係るスキー板
用シャープナー１０の斜視図及び平面図が示してあり、
このスキー板用シャープナー１０は、合成樹脂により一
体成形したシャープナー本体１１の第１貼付面１４及び
第２貼付面１５に、裏面に貼付面を形成したサンドペー
パー等の第１研磨材２１及び第２研磨材２２をそれぞれ
貼付したものである。換言すれば、このスキー板用シャ
ープナー１０は、その第１貼付面１４及び第２貼付面１
５に対する第１研磨材２１及び第２研磨材２２の貼付・
取外し、あるいは変換が行えるのみで、その他は取付け
るべき部品の全くない簡単な構造のものとなっているの
である。

【００２５】シャープナー本体１１は、図１〜図３に示
したようなものであり、図２及び図３の図示したよう
に、段部１７ａを有する隔壁１７を一体的に設けたもの
であって、この隔壁１７の、図２の図示下側をスキー板
３０を当接させる部分に、また隔壁１７の図示上側を手
で持つための部分としたものである。そして、このシャ
ープナー本体１１の全体は、人の片手で持つことができ
る程度の大きさのものとしてあって、各隅角部は手にな
じみ易くするために丸味をおびたものとしてある。な
お、本実施形態のシャープナー本体１１では、その内側
を空洞としてあり、この空洞内に第１補強リブ１８ａ及
び第２補強リブ１８ｂを形成することにより、全体の剛
性を確保するようにしている。

【００２６】このシャープナー本体１１を構成している
隔壁１７の、図２の図示下側の上面は、スキー板案内面
１２となっているのであり、また隔壁１７の図示下側面
はエッジ案内面１３となっているものである。換言すれ
ば、このスキー板用シャープナー１０を使用する場合に
は、スキー板３０は図１に示したような位置になるもの
であり、このスキー板３０の位置決めを上記スキー板案
内面１２及びエッジ案内面１３によって行うようにして
あるのである。なお、隔壁１７の図示左端部には支持部
１７ｂが形成してあり、この支持部１７ｂの表面は、エ
ッジ案内面１３のそれと同一位置になっている。

【００２７】そして、本実施形態のスキー板用シャープ
ナー１０では、図３に示すように、スキー板案内面１２
側に、これと略同一面を形成し、スキー板案内面１２内
に一部が延在する第１貼付面１４が形成してある。この
第１貼付面１４は、図３に示したように、隔壁１７の段
部１７ａの図示左方側に形成することにより、後述する
第２貼付面１５の外側にも延在することになるものであ
り、第２貼付面１５と略同じ長さを有したものとなって
いる。また、本実施形態のスキー板用シャープナー１０
では、段部１７ａの図示右方に位置する隔壁１７のスキ
ー板案内面１２側面が第２貼付面１５としてあり、この
第２貼付面１５は、第１貼付面１４より高さの低い第２
補強リブ１８ｂがその前面側に位置することにより、図
１、図７及び図８に示したように、第１貼付面１４より
低い位置まで延在したものとなっている。

【００２８】一方、シャープナー本体１１のスキー板案
内面１２の図示左側上面には、図１〜図６に示したよう
に、小さな突起１６が一体的に形成してある。本実施形
態では、図２にも示したように、各突起１６はシャープ
ナー本体１１の左右両側上面であって、第１貼付面１４
及び第２貼付面１５とは反対側に離れた部分に形成して
ある。なお、これらの小さな突起１６の形状は、図示し
たような偏平なものに限らず、例えば枕形状のものとし
て実施してもよいものである。

【００２９】これら各突起１６は、図９に示すように、
スキー板案内面１２上にスキー板３０を当接させたと
き、エッジ３２のベース面Ｂ及びサイド面Ｓを、例えば
図１０に示したように、第１研磨材２１及び第２研磨材
２２に強く当接させるために形成したものである。つま
り、これら各突起１６は、スキー板３０の第１貼付面１
４及び第２貼付面１５とは反対側部分をスキー板案内面
１２から浮き上がらせるものである。

【００３０】すなわち、このスキー板用シャープナー１
０においては、その使用時に、各突起１６によって、ス
キー板３０の研磨・研削すべきエッジ３２とは反対側部
分が少し浮き上がることにより、まず研磨・研削すべき
エッジ３２のサイド面Ｓについては、図１０の実線にて
示したように、第２研磨材２２側に強く当接することに
なる。また、研磨・研削すべきエッジ３２のベース面Ｂ
についてみてみると、図１０の点線で示したその外側部
分が第１研磨材２１側に強く押圧されることになって、
エッジ３２をシャープにするためのベース面Ｂの外側の
研磨・研削が確実になされるのである。

【００３１】さらに、本実施形態のスキー板用シャープ
ナー１０においては、そのシャープナー本体１１に形成
してあるスキー板案内面１２及びエッジ案内面１３のな
す角を約８７°〜８９．５゜、つまり直角より少し鋭角
にしてある。このようにすることにより、エッジ３２の
研磨・研削にあたって、そのベース面Ｂ及びサイド面Ｓ
は第１研磨材２１及び第２研磨材２２に強く当接し得る
ことになり、エッジ３２をシャープなものに研磨・研削
することができるのである。

【００３２】なお、本実施形態に係るスキー板用シャー
プナー１０においては、図１〜図３中の仮想線にて示し
たように、第１貼付面１４及び第２貼付面１５の各面に
指挿入凹所１９が形成してある。これらの各指挿入凹所
１９は、第１貼付面１４と第１研磨材２１、第２貼付面
１５と第２研磨材２２との間に、例えば図３に示したよ
うに、第１貼付面１４及び第２貼付面１５の貼付面とし
ての機能を損なわない範囲で隙間を形成するものであ
り、これら各指挿入凹所１９を利用することによって第
１研磨材２１や第２研磨材２２の特に剥離作業を簡単に
行えるようにしたものである。

【００３３】すなわち、第１貼付面１４及び第２貼付面
１５に、図１〜図３に示したような指挿入凹所１９を形
成しておけば、これら各指挿入凹所１９の部分において
第１研磨材２１及び第２研磨材２２が貼付されずに浮い
た状態となっているから、これらの第１研磨材２１及び
第２研磨材２２の剥離作業を各指挿入凹所１９をきっか
けとして容易に行えるのである。

【００３４】勿論、各指挿入凹所１９は、第１貼付面１
４及び第２貼付面１５の図示した他の部分に形成して実
施してもよいのであるが、図３にも示したような各第１
貼付面１４及び第２貼付面１５の中央に形成するのが、
当該スキー板用シャープナー１０を合成樹脂を材料とし
て型成形する場合の作業を容易にすることができる等の
理由から、有利である。

【００３５】また、本実施形態の第１研磨材２１や第２
研磨材２２は、エッジ３２のサイド面Ｓ及びベース面Ｂ
の幅の約２倍程度の幅を有したものとして形成してあ
る。これにより、第１研磨材２１等のエッジ３２に当接
して消耗する部分が約半分となるため、ある程度使用し
た後に上下をひっくり返して元の場所に再貼付すれば、
消耗していない部分によって次の研磨・研削が行えるこ
とになるのである。

【００３６】

【発明の効果】以上詳述した通り、まず請求項１に係る
発明のおいては、上記実施形態において例示した如く、
「合成樹脂等により一体成形されて、スキー板３０の底
面３１に対向されるスキー板案内面１２と、このスキー
板案内面１２に略直交して、スキー板３０の一方のエッ
ジ３２側面に対向されるエッジ案内面１３とを有するス
キー板用シャープナー１０であって、スキー板案内面１
２側に、これと略同一面を形成しながらスキー板案内面
１２内に延在するとともに、エッジ案内面１３より外方
に延在し、エッジ３２のベース面Ｂまたはサイド面Ｓの
研磨・研削を行なう第１研磨材２１が貼付される第１貼
付面１４を形成し、かつ、エッジ案内面１３側に、第１
貼付面１４とその略中央で略直交するとともに、エッジ
３２のサイド面Ｓまたはベース面Ｂの研磨・研削を行な
う第２研磨材２２が貼付される第２貼付面１５を形成し
たこと」にその構成上の特徴があり、これにより、エッ
ジの両面の研磨・研削を同時に行えるようにすることが
できることは当然として、ベース面とサイド面の研磨・
研削を同時にムラなく行うことができて、しかも研磨材
の貼付も簡単に行うことのできるスキー板用シャープナ
ーを簡単な構造によって提供することができるのであ
る。

【００３７】また、請求項２の発明においては、上記請
求項１のスキー板用シャープナー１０について、シャー
プナー本体１１の上面に突起１６を形成したので、請求
項１の発明の目的を達成することができる他、エッジの
研磨・研削すべき面の研磨材表面への当接をより一層確
実に行うことができて、効果的な研磨・研削を行うこと
のできるスキー板用シャープナーを提供することができ
るのである。

【００３８】さらに、請求項３の発明においては、上記
請求項１または請求項２のスキー板用シャープナー１０
について、その第１貼付面１４と第２貼付面１５となす
角を８７°〜８９．５°程度となるようにしたので、請
求項１または請求項２の発明の目的を達成することがで
きる他、エッジの研磨・研削によるサビ落し及び鋭角化
をより確実に行うことのできるスキー板用シャープナー
を提供することができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のスキー板用シャープナーを示すもの
であって、スキー板案内面を下側にしてみた斜視図であ
る。

【図２】 同スキー板用シャープナーの底面図である。

【図３】 第１研磨材及び第２研磨材を外したスキー板
用シャープナー、すなわちシャープナー本体とスキー板
との関係を示す平面図である。

【図４】 同シャープナー本体を示す左側面図である。

【図５】 同シャープナー本体を示す正面図である。

【図６】 同シャープナー本体を示す図３中の１−１線
に沿ってみた断面図である。

【図７】 同シャープナー本体の断面図を示すもので、
図３の２−２線に沿ってみた拡大断面図である。

【図８】 同シャープナー本体の断面図を示すもので、
図３の３−３線に沿ってみた拡大断面図である。

【図９】 本発明に係るスキー板用シャープナーによっ
てスキー板のエッジの研磨・研削を行っている状態を示
す断面図である。

【図１０】 図９中のエッジの近傍を拡大して示した部
分拡大断面図である。

【図１１】 従来のスキー板用シャープナーを示すもの
で、（イ）は斜視図、（ロ）は断面図である。

【図１２】 スキー板用シャープナーの試作品を示す斜
視図である。

【図１３】 図１２に示したスキー板用シャープナーに
よってスキー板のエッジを研削している状態の断面図で
ある。

【図１４】 図１３のエッジの近傍を拡大して示した部
分拡大断面図である。

【符号の説明】

１０ スキー板用シャープナー １１ シャープナー本体 １１ａ スキー板当接部 １１ｂ 指当て部 １２ スキー板案内面 １３ エッジ案内面 １４ 第１貼付面 １５ 第２貼付面 １６ 突起 １７ 隔壁 １７ａ 段部 １７ｂ 支持部 １８ａ 第１補強リブ １８ｂ 第２補強リブ １９ 指挿入凹所 ２１ 第１研磨材 ２２ 第２研磨材 ３０ スキー板 ３１ 底面 ３２ エッジ Ｂ ベース面 Ｓ サイド面

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 合成樹脂等により一体成形されて、スキ
   ー板の底面に対向されるスキー板案内面と、このスキー
   板案内面に略直交して、前記スキー板の一方のエッジ側
   面に対向されるエッジ案内面とを有するスキー板用シャ
   ープナーであって、 前記スキー板案内面側に、これと略同一面を形成しなが
   らスキー板案内面内に延在するとともに、前記エッジ案
   内面より外方に延在し、前記エッジのベース面またはサ
   イド面の研磨・研削を行なう第１研磨材が貼付される第
   １貼付面を形成し、 かつ、前記エッジ案内面側に、前記第１貼付面とその略
   中央で略直交するとともに、前記エッジのサイド面また
   はベース面の研磨・研削を行なう第２研磨材が貼付され
   る第２貼付面を形成したことを特徴とするスキー板用シ
   ャープナー。
2. 【請求項２】 前記スキー板案内面上に、スキー板の底
   部を浮かせて案内する突起を形成したことを特徴とする
   請求項１に記載のスキー板用シャープナー。
3. 【請求項３】 前記スキー板案内面とエッジ案内面との
   なす角が８７°〜８９．５°であることを特徴とする請
   求項１または請求項２に記載のスキー板用シャープナ
   ー。