JPH10118680A - 汚水処理材の製造方法及びその装置 - Google Patents
汚水処理材の製造方法及びその装置Info
- Publication number
- JPH10118680A JPH10118680A JP27957496A JP27957496A JPH10118680A JP H10118680 A JPH10118680 A JP H10118680A JP 27957496 A JP27957496 A JP 27957496A JP 27957496 A JP27957496 A JP 27957496A JP H10118680 A JPH10118680 A JP H10118680A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mixture
- treatment material
- decomposed
- fermented
- charcoal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 13
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims abstract description 20
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims abstract description 14
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 12
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims abstract description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 18
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 18
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 13
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 9
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims description 7
- 230000000243 photosynthetic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 7
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 4
- 230000005070 ripening Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003064 anti-oxidating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000011369 resultant mixture Substances 0.000 abstract 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 4
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 240000001080 Grifola frondosa Species 0.000 description 2
- 235000007710 Grifola frondosa Nutrition 0.000 description 2
- 241000254158 Lampyridae Species 0.000 description 2
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 241000276569 Oryzias latipes Species 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 2
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 2
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- 241000237502 Ostreidae Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000002431 foraging effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003211 malignant effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 231100000957 no side effect Toxicity 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 230000035755 proliferation Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 物の腐敗及び鉄を錆びさせないという抗酸化
力を持つと共に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元さ
せる汚物の高復元力を併せ持つので、少量でも、大量の
汚水、排水浄化能力を持つ。 【解決手段】 茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくと
も乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合を
もって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌
により生ずる発熱によって醗酵及び分解させ、該醗酵分
解した混合物を袋詰して所定日数放置して熟成させ、該
熟成した混合物を乾燥させる。
力を持つと共に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元さ
せる汚物の高復元力を併せ持つので、少量でも、大量の
汚水、排水浄化能力を持つ。 【解決手段】 茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくと
も乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合を
もって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌
により生ずる発熱によって醗酵及び分解させ、該醗酵分
解した混合物を袋詰して所定日数放置して熟成させ、該
熟成した混合物を乾燥させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は培養基としての茸栽
培後の廃床の再利用により汚水や排水の浄水化を図る汚
水処理材の製造方法及びその装置に関するものである。
培後の廃床の再利用により汚水や排水の浄水化を図る汚
水処理材の製造方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の茸栽培においては、オガクズを
主体とする培養基を用いるオガクズ栽培が採用され、栽
培後において、廃床として廃棄処理されるが、近年の茸
栽培の需要の増大化により、大量の廃床が廃棄処理され
ている。この廃床の組成としては、オガクズ、米ヌカ、
コーンブラン（トウモロコシの芯）、キノコクズ、菌糸
体などからなる。ここにオガクズは成分がリグニン、繊
維組（セルロース）で分解処理が難しい性質をもち、他
の組成は全部タンパク源で分解が容易であり、但し、タ
ンパク源は腐敗し易いので管理面で注意を要するとされ
る。
主体とする培養基を用いるオガクズ栽培が採用され、栽
培後において、廃床として廃棄処理されるが、近年の茸
栽培の需要の増大化により、大量の廃床が廃棄処理され
ている。この廃床の組成としては、オガクズ、米ヌカ、
コーンブラン（トウモロコシの芯）、キノコクズ、菌糸
体などからなる。ここにオガクズは成分がリグニン、繊
維組（セルロース）で分解処理が難しい性質をもち、他
の組成は全部タンパク源で分解が容易であり、但し、タ
ンパク源は腐敗し易いので管理面で注意を要するとされ
る。
【０００３】ところで、近年にあって、漸く、このよう
に大量に廃棄される廃床を再利用する方法が検討されて
いる。例えば、廃床を産業廃棄物として一年乃至二年程
度の期間を掛けて野積して自然風化させ、この風化した
廃床の一部を、畑地において、肥料として使用したり、
焼却廃棄処理したり、燃料として用いたり、牛糞と混ぜ
て、一部堆肥として用いたりしている。
に大量に廃棄される廃床を再利用する方法が検討されて
いる。例えば、廃床を産業廃棄物として一年乃至二年程
度の期間を掛けて野積して自然風化させ、この風化した
廃床の一部を、畑地において、肥料として使用したり、
焼却廃棄処理したり、燃料として用いたり、牛糞と混ぜ
て、一部堆肥として用いたりしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に処理された廃床にあっては、酸性度が高いためにすぐ
に肥料として使用できないことがあり、又、リグニン質
が生動植物に悪影響を与える恐れもあり、従って、処理
難及び用途難により再利用が困難となっているという不
都合を有している。
に処理された廃床にあっては、酸性度が高いためにすぐ
に肥料として使用できないことがあり、又、リグニン質
が生動植物に悪影響を与える恐れもあり、従って、処理
難及び用途難により再利用が困難となっているという不
都合を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の汚水処理材の製造方法の発明は、茸
の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくとも乳酸菌及び酵母
菌からなる微生物と水とを所定割合をもって混合撹拌さ
せると共に該混合物を所定時間の撹拌により生ずる発熱
によって醗酵及び分解させ、該醗酵分解した混合物を袋
詰して所定日数放置して熟成させ、該熟成した混合物を
乾燥させることを特徴とするものである。
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の汚水処理材の製造方法の発明は、茸
の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくとも乳酸菌及び酵母
菌からなる微生物と水とを所定割合をもって混合撹拌さ
せると共に該混合物を所定時間の撹拌により生ずる発熱
によって醗酵及び分解させ、該醗酵分解した混合物を袋
詰して所定日数放置して熟成させ、該熟成した混合物を
乾燥させることを特徴とするものである。
【０００６】又、請求項２記載の発明は、上記混合物に
微生物としての光合成菌を添加してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記混合物
に籾の燻炭を添加してなることを特徴とするものであ
り、又、請求項４記載の発明は、上記木炭として粉炭を
用いてなることを特徴とするものである。
微生物としての光合成菌を添加してなることを特徴とす
るものであり、又、請求項３記載の発明は、上記混合物
に籾の燻炭を添加してなることを特徴とするものであ
り、又、請求項４記載の発明は、上記木炭として粉炭を
用いてなることを特徴とするものである。
【０００７】又、請求項５記載の汚水処理材の製造装置
にあっては、茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくとも
乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合をも
って混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌に
より生ずる発熱によって醗酵及び分解させる撹拌醗酵部
と、該醗酵分解した混合物を袋詰する袋詰部と、該袋詰
めされた混合物をそのまま所定日数放置して熟成させる
熟成部と、該熟成した混合物を乾燥させる乾燥部とを備
えてなることを特徴とするものである。
にあっては、茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくとも
乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合をも
って混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌に
より生ずる発熱によって醗酵及び分解させる撹拌醗酵部
と、該醗酵分解した混合物を袋詰する袋詰部と、該袋詰
めされた混合物をそのまま所定日数放置して熟成させる
熟成部と、該熟成した混合物を乾燥させる乾燥部とを備
えてなることを特徴とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図４は本発明の実施の形
態例を示し、図１は製造工程図、図２は製造装置の構成
系統図である。
態例を示し、図１は製造工程図、図２は製造装置の構成
系統図である。
【０００９】図１及び図２において、先ず、茸栽培の結
果生ずる栽培基としての茸の菌糸体を含む廃床と、粉炭
とした木炭と、少なくとも乳酸菌及び酵母菌からなる微
生物と、水とを所定割合、例えば、廃床１００ｇと、木
炭０．５ｇと、少なくとも液体としての乳酸菌及び酵母
菌からなる微生物０．１ｇと、水３０ｇとをもって混合
撹拌させ、更に具体的には微生物として、乳酸菌：酵母
菌：必要に応じて光合成菌＝３：１：１の割合とし、
又、必要に応じて、籾の燻炭を０．３ｇ程度添加し、こ
の混合物を所定時間、例えば二四時間（約１日）程度撹
拌し、撹拌により生ずる摩擦や動力熱による自然発熱に
よって混合物を醗酵及び分解させる。
果生ずる栽培基としての茸の菌糸体を含む廃床と、粉炭
とした木炭と、少なくとも乳酸菌及び酵母菌からなる微
生物と、水とを所定割合、例えば、廃床１００ｇと、木
炭０．５ｇと、少なくとも液体としての乳酸菌及び酵母
菌からなる微生物０．１ｇと、水３０ｇとをもって混合
撹拌させ、更に具体的には微生物として、乳酸菌：酵母
菌：必要に応じて光合成菌＝３：１：１の割合とし、
又、必要に応じて、籾の燻炭を０．３ｇ程度添加し、こ
の混合物を所定時間、例えば二四時間（約１日）程度撹
拌し、撹拌により生ずる摩擦や動力熱による自然発熱に
よって混合物を醗酵及び分解させる。
【００１０】この場合、撹拌醗酵部Ｈは、図３、図４に
示すような撹拌機１により撹拌し、この撹拌機１は容器
体２内に回転軸３を架設し、回転軸３に複数個の撹拌羽
根４を突設し、回転軸３をモータ５により回転させ、複
数個の回転羽根４によって混合物を撹拌させる構造とな
っている。
示すような撹拌機１により撹拌し、この撹拌機１は容器
体２内に回転軸３を架設し、回転軸３に複数個の撹拌羽
根４を突設し、回転軸３をモータ５により回転させ、複
数個の回転羽根４によって混合物を撹拌させる構造とな
っている。
【００１１】次いで、この撹拌混合による発熱によって
醗酵、分解された混合物Ｗを容器体２内から取出口６を
介して計量して取出し、具体的には醗酵度合いは７０％
程度となっており、合成樹脂製の袋等により袋詰部Ｆに
より袋詰し、熟成部Ｋにおいて、その袋のまま、所定日
数、例えば２０日間程度、常温で放置して熟成させ、具
体的には醗酵度合いを８０〜９０％程度とする。
醗酵、分解された混合物Ｗを容器体２内から取出口６を
介して計量して取出し、具体的には醗酵度合いは７０％
程度となっており、合成樹脂製の袋等により袋詰部Ｆに
より袋詰し、熟成部Ｋにおいて、その袋のまま、所定日
数、例えば２０日間程度、常温で放置して熟成させ、具
体的には醗酵度合いを８０〜９０％程度とする。
【００１２】そして、この熟成した混合物を乾燥部Ｍに
おいて、自然乾燥又は強制乾燥により乾燥させることに
より汚水処理材を製造することになる。
おいて、自然乾燥又は強制乾燥により乾燥させることに
より汚水処理材を製造することになる。
【００１３】この際、例えば時間を置かずに直ちに汚水
処理材として使用する場合には水分含有率が４５％程度
の生乾燥状態とし、又、長期間経過後において、使用さ
れるような場合には、水分含有率が１５％程度となる乾
燥状態とし、経年変化に対応できるようにする。
処理材として使用する場合には水分含有率が４５％程度
の生乾燥状態とし、又、長期間経過後において、使用さ
れるような場合には、水分含有率が１５％程度となる乾
燥状態とし、経年変化に対応できるようにする。
【００１４】この実施の形態例においては、茸の菌糸体
を含む廃床と木炭と少なくとも乳酸菌及び酵母菌からな
る微生物と水とを所定割合をもって混合撹拌させると共
に該混合物を所定時間の撹拌により生ずる発熱によって
醗酵及び分解させ、該醗酵分解した混合物を袋詰して所
定日数放置して熟成させ、該熟成した混合物を乾燥させ
て製造され、この汚水処理材を袋から取り出して水中に
散布したり、又は、網袋や穴付き袋などに入れて水中に
投入したり、又は圧縮成型してペレット状の固形物とし
て水中に投入して使用することになり、この汚水処理材
は、物の腐敗及び鉄を錆びさせないという抗酸化力を持
つと共に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元させる汚
物の高復元力を併せ持つので、少量でも、大量の汚水、
排水浄化能力を持ち、貯水池などに使用する貯水型使用
並びに流水型使用にあっても共通となる利便性があっ
て、使用の融通性を高めることができ、又、リサイクル
性、経済性、安価及び供給安定性も高く、環境性、自然
循環型リサイクル性も高いと共に鉄さび防止力が強く、
更には２０℃〜３０℃帯程度の低温発酵分解能力が優れ
ているので、化学変化を用いた場合のように７０℃〜９
０℃程度の高温度を必要とせずに熟成させることがで
き、一層容易にかつ低廉に製造することができる。
を含む廃床と木炭と少なくとも乳酸菌及び酵母菌からな
る微生物と水とを所定割合をもって混合撹拌させると共
に該混合物を所定時間の撹拌により生ずる発熱によって
醗酵及び分解させ、該醗酵分解した混合物を袋詰して所
定日数放置して熟成させ、該熟成した混合物を乾燥させ
て製造され、この汚水処理材を袋から取り出して水中に
散布したり、又は、網袋や穴付き袋などに入れて水中に
投入したり、又は圧縮成型してペレット状の固形物とし
て水中に投入して使用することになり、この汚水処理材
は、物の腐敗及び鉄を錆びさせないという抗酸化力を持
つと共に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元させる汚
物の高復元力を併せ持つので、少量でも、大量の汚水、
排水浄化能力を持ち、貯水池などに使用する貯水型使用
並びに流水型使用にあっても共通となる利便性があっ
て、使用の融通性を高めることができ、又、リサイクル
性、経済性、安価及び供給安定性も高く、環境性、自然
循環型リサイクル性も高いと共に鉄さび防止力が強く、
更には２０℃〜３０℃帯程度の低温発酵分解能力が優れ
ているので、化学変化を用いた場合のように７０℃〜９
０℃程度の高温度を必要とせずに熟成させることがで
き、一層容易にかつ低廉に製造することができる。
【００１５】具体的な実施例として、茸工場から排水さ
れる汚水の貯水槽に使用した結果は次のとおりであっ
た。
れる汚水の貯水槽に使用した結果は次のとおりであっ
た。
【００１６】この貯水槽の大きさは、縦４０ｍ×横３ｍ
×水深２５ｃｍの水槽が二槽からなり、水量としては約
５０ｔｏｎであり、水温は２５℃〜４０℃、平均水温は
約３０℃であり、最初は本汚水処理材を１５Ｋｇ入りの
網袋を三個合計４５Ｋｇ投入して一ケ月間放置し、次に
１５Ｋｇ入りの網袋を二個合計３０Ｋｇ投入して二ケ月
間放置し、次いで、１５Ｋｇ入りの網袋を一個１５Ｋｇ
投入して一ケ月間放置した。
×水深２５ｃｍの水槽が二槽からなり、水量としては約
５０ｔｏｎであり、水温は２５℃〜４０℃、平均水温は
約３０℃であり、最初は本汚水処理材を１５Ｋｇ入りの
網袋を三個合計４５Ｋｇ投入して一ケ月間放置し、次に
１５Ｋｇ入りの網袋を二個合計３０Ｋｇ投入して二ケ月
間放置し、次いで、１５Ｋｇ入りの網袋を一個１５Ｋｇ
投入して一ケ月間放置した。
【００１７】この結果、汚水処理材を合計９０Ｋｇ投入
したことになり、５０ｋｇを投入した時点としての開始
から１〜２カ月後においては、汚水は浄化して活水化
し、当初のＰＨ値が５〜６程度であったのが７〜８の中
性に保たれ、臭気も当初、最悪の臭気度４であったの
が、臭気度１程度の無臭状態となり、更には、生物の発
生、モノアラガイ、サカマキガイ、メダカ、ヤゴ、ほた
る、他の小生物の発生及び増殖もみられる程に浄化し、
しかも鉄さびを取る効果も発揮され、分解された汚物、
タンパク源をえさとして微生物が繁殖活動することも分
り、逆に水を腐敗型とするアオミドロや藻類等の消失も
見られ、又、使用後の本汚水処理材の残留物は土に帰る
同化性が高く、化学薬品等と違い、副作用や公害性もな
いことが分った。
したことになり、５０ｋｇを投入した時点としての開始
から１〜２カ月後においては、汚水は浄化して活水化
し、当初のＰＨ値が５〜６程度であったのが７〜８の中
性に保たれ、臭気も当初、最悪の臭気度４であったの
が、臭気度１程度の無臭状態となり、更には、生物の発
生、モノアラガイ、サカマキガイ、メダカ、ヤゴ、ほた
る、他の小生物の発生及び増殖もみられる程に浄化し、
しかも鉄さびを取る効果も発揮され、分解された汚物、
タンパク源をえさとして微生物が繁殖活動することも分
り、逆に水を腐敗型とするアオミドロや藻類等の消失も
見られ、又、使用後の本汚水処理材の残留物は土に帰る
同化性が高く、化学薬品等と違い、副作用や公害性もな
いことが分った。
【００１８】又、生物学見地からの評価によれば、貝、
めだか、ほたる、等生息体が繁殖、生息する状態は理想
的な自然環境であり、好ましいという評価となった。
めだか、ほたる、等生息体が繁殖、生息する状態は理想
的な自然環境であり、好ましいという評価となった。
【００１９】従って、自然環境リサイクル型、産業廃棄
物の再利用処理材の開発となり、廃床中に残っている菌
糸体と微生物とによりなされる抗酸化発酵分解能力を利
用するからであり、そして、廃床の悪性であるリグニン
と繊維組（セルロース）の分解難を例えば一日程度の短
時間で回転加圧撹拌熱処理法で用途性の拡大を可能にし
たものであるといえる。
物の再利用処理材の開発となり、廃床中に残っている菌
糸体と微生物とによりなされる抗酸化発酵分解能力を利
用するからであり、そして、廃床の悪性であるリグニン
と繊維組（セルロース）の分解難を例えば一日程度の短
時間で回転加圧撹拌熱処理法で用途性の拡大を可能にし
たものであるといえる。
【００２０】又、この場合、上記混合物に微生物として
の光合成菌を添加してなるから、例えばマイタケ栽培後
の廃床においては分解能力を促進して浄水能力が高めら
れ、又、この場合上記混合物に籾の燻炭を添加してなる
から、多孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共に微生
物のすみかともなり、それだけ浄水能力を高めることが
でき、又、この場合、上記木炭として粉炭を用いてなる
から、同様に多孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共
に微生物のすみかともなり、それだけ水の浄化を促進す
ることができる。
の光合成菌を添加してなるから、例えばマイタケ栽培後
の廃床においては分解能力を促進して浄水能力が高めら
れ、又、この場合上記混合物に籾の燻炭を添加してなる
から、多孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共に微生
物のすみかともなり、それだけ浄水能力を高めることが
でき、又、この場合、上記木炭として粉炭を用いてなる
から、同様に多孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共
に微生物のすみかともなり、それだけ水の浄化を促進す
ることができる。
【００２１】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、撹拌醗酵部Ｈ、袋詰部Ｆ、熟成部Ｋ及び
乾燥部Ｍの構造等は適宜変更して設計されるものであ
る。
ものではなく、撹拌醗酵部Ｈ、袋詰部Ｆ、熟成部Ｋ及び
乾燥部Ｍの構造等は適宜変更して設計されるものであ
る。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１又は５記
載の発明にあっては、茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少
なくとも乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定
割合をもって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間
の撹拌により生ずる発熱によって醗酵及び分解させ、該
醗酵分解した混合物を袋詰して所定日数放置して熟成さ
せ、該熟成した混合物を乾燥させて製造され、この汚水
処理材を袋から取り出して水中に散布したり、又は、網
袋や穴付き袋などに入れて、水中に投入して使用投入し
たり、又は圧縮成型してペレット状の固形物として水中
に投入して使用することになり、この汚水処理材は、物
の腐敗及び鉄を錆びさせないという抗酸化力を持つと共
に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元させる汚物の高
復元力を併せ持つので、少量でも、大量の汚水、排水浄
化能力を持ち、貯水池などに使用する貯水型使用並びに
流水型使用にあっても共通となる利便性があって、使用
の融通性を高めることができ、又、リサイクル性、経済
性、安価及び供給安定性も高く、環境性、自然循環型リ
サイクル性も高いと共に鉄さび防止力が強く、更には２
０℃〜３０℃帯程度の低温発酵分解能力が優れているの
で、化学変化を用いた場合のように７０℃〜９０℃程度
の高温度を必要とせずに熟成させることができ、一層容
易にかつ低廉に製造することができる。
載の発明にあっては、茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少
なくとも乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定
割合をもって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間
の撹拌により生ずる発熱によって醗酵及び分解させ、該
醗酵分解した混合物を袋詰して所定日数放置して熟成さ
せ、該熟成した混合物を乾燥させて製造され、この汚水
処理材を袋から取り出して水中に散布したり、又は、網
袋や穴付き袋などに入れて、水中に投入して使用投入し
たり、又は圧縮成型してペレット状の固形物として水中
に投入して使用することになり、この汚水処理材は、物
の腐敗及び鉄を錆びさせないという抗酸化力を持つと共
に腐敗の進行を止めて元の有機物に復元させる汚物の高
復元力を併せ持つので、少量でも、大量の汚水、排水浄
化能力を持ち、貯水池などに使用する貯水型使用並びに
流水型使用にあっても共通となる利便性があって、使用
の融通性を高めることができ、又、リサイクル性、経済
性、安価及び供給安定性も高く、環境性、自然循環型リ
サイクル性も高いと共に鉄さび防止力が強く、更には２
０℃〜３０℃帯程度の低温発酵分解能力が優れているの
で、化学変化を用いた場合のように７０℃〜９０℃程度
の高温度を必要とせずに熟成させることができ、一層容
易にかつ低廉に製造することができる。
【００２３】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
混合物に微生物としての光合成菌を添加してなるから、
例えばマイタケ栽培後の廃床においては分解能力を促進
して浄水能力が高められ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記混合物に籾の燻炭を添加してなるから、多
孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共に微生物のすみ
かともなり、それだけ浄水能力を高めることができ、
又、請求項４記載の発明にあっては、上記木炭として粉
炭を用いてなるから、同様に多孔質故に醗酵ガスを良好
に消去すると共に微生物のすみかともなり、それだけ水
の浄化を促進することができる。
混合物に微生物としての光合成菌を添加してなるから、
例えばマイタケ栽培後の廃床においては分解能力を促進
して浄水能力が高められ、又、請求項３記載の発明にあ
っては、上記混合物に籾の燻炭を添加してなるから、多
孔質故に醗酵ガスを良好に消去すると共に微生物のすみ
かともなり、それだけ浄水能力を高めることができ、
又、請求項４記載の発明にあっては、上記木炭として粉
炭を用いてなるから、同様に多孔質故に醗酵ガスを良好
に消去すると共に微生物のすみかともなり、それだけ水
の浄化を促進することができる。
【００２４】以上初期の目的を充分達成することができ
る。
る。
【図１】本発明の実施の形態例の製造工程図である。
【図２】本発明の実施の形態例の製造装置の構成系統図
である。
である。
【図３】本発明の実施の形態例の撹拌機の全体側面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施の形態例の撹拌機の横断面図であ
る。
る。
Ｈ 撹拌醗酵部 Ｆ 袋詰部 Ｋ 熟成部 Ｍ 乾燥部
Claims (5)
- 【請求項１】 茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくと
も乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合を
もって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌
により生ずる発熱によって醗酵及び分解させ、該醗酵分
解した混合物を袋詰して所定日数放置して熟成させ、該
熟成した混合物を乾燥させることを特徴とする汚水処理
材の製造方法。 - 【請求項２】 上記混合物に微生物としての光合成菌を
添加してなる汚水処理材の製造方法。 - 【請求項３】 上記混合物に籾の燻炭を添加してなる汚
水処理材の製造方法。 - 【請求項４】 上記木炭として粉炭を用いてなる汚水処
理材の製造方法。 - 【請求項５】 茸の菌糸体を含む廃床と木炭と少なくと
も乳酸菌及び酵母菌からなる微生物と水とを所定割合を
もって混合撹拌させると共に該混合物を所定時間の撹拌
により生ずる発熱によって醗酵及び分解させる撹拌醗酵
部と、該醗酵分解した混合物を袋詰する袋詰部と、該袋
詰めされた混合物をそのまま所定日数放置して熟成させ
る熟成部と、該熟成した混合物を乾燥させる乾燥部とを
備えてなる汚水処理材の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27957496A JPH10118680A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 汚水処理材の製造方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27957496A JPH10118680A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 汚水処理材の製造方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118680A true JPH10118680A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17612886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27957496A Pending JPH10118680A (ja) | 1996-10-22 | 1996-10-22 | 汚水処理材の製造方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10118680A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841180B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-01-11 | Biohub Co., Ltd. | Method for preparing lactic acid fermented solution of mushroom and lactic acid fermented solution of mushroom produced thereby |
| JP2007260549A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Dowa Holdings Co Ltd | 水の浄化方法及び浄化装置 |
| CN100355664C (zh) * | 2005-01-28 | 2007-12-19 | 湖南大学 | 利用蘑菇培养基废料去除含铬工业废水的方法 |
| CN100355665C (zh) * | 2005-01-28 | 2007-12-19 | 湖南大学 | 利用蘑菇培养基废料去除含铅工业废水的方法 |
| JP2010221213A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Keisuke Takenouchi | 糸状菌もしくは放線菌を使用した水処理技術 |
| JP2018121582A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | ルーテック株式会社 | 沈水植物と共存する糸状藻類の増殖抑制方法 |
-
1996
- 1996-10-22 JP JP27957496A patent/JPH10118680A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6841180B2 (en) * | 2001-05-07 | 2005-01-11 | Biohub Co., Ltd. | Method for preparing lactic acid fermented solution of mushroom and lactic acid fermented solution of mushroom produced thereby |
| CN100355664C (zh) * | 2005-01-28 | 2007-12-19 | 湖南大学 | 利用蘑菇培养基废料去除含铬工业废水的方法 |
| CN100355665C (zh) * | 2005-01-28 | 2007-12-19 | 湖南大学 | 利用蘑菇培养基废料去除含铅工业废水的方法 |
| JP2007260549A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Dowa Holdings Co Ltd | 水の浄化方法及び浄化装置 |
| JP2010221213A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-10-07 | Keisuke Takenouchi | 糸状菌もしくは放線菌を使用した水処理技術 |
| JP2018121582A (ja) * | 2017-02-01 | 2018-08-09 | ルーテック株式会社 | 沈水植物と共存する糸状藻類の増殖抑制方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100378667B1 (ko) | 가축분뇨등의 신속한 무취화 및 퇴비화 방법 및 그 조성물 | |
| JP2001354487A (ja) | 完熟有機質肥料、その製造方法および製造装置 | |
| KR101666685B1 (ko) | 음식물쓰레기를 처리하는 방법 | |
| CN102030570A (zh) | 一种用于污泥堆肥的自行式翻抛装置及处理方法 | |
| CN102526781A (zh) | 复合生物酶除臭剂及其制备方法 | |
| KR101184406B1 (ko) | 음식물 쓰레기를 이용한 유기질 비료 제조방법 | |
| KR101796168B1 (ko) | 동물 사체 비료화 방법 | |
| KR20150017404A (ko) | 음식물쓰레기를 처리하는 방법 | |
| CN115368175A (zh) | 一种分子膜覆盖的好氧堆肥方法 | |
| CN113083869A (zh) | 一种餐厨垃圾处理方法 | |
| JP4527610B2 (ja) | 生ゴミ等の肥料化方法及び肥料化装置 | |
| Wadkar et al. | Aerobic thermophilic composting of municipal solid waste | |
| JPH08183686A (ja) | 堆肥製造方法及び製造装置 | |
| KR101939626B1 (ko) | 유기성 폐기물의 재활용 생산시스템으로 생산된 은행잎 성분을 함유하는 녹생토 및 이를 이용한 경사면 녹화 시공방법 | |
| KR20150035970A (ko) | 음식물쓰레기를 처리하는 방법 | |
| Paul et al. | Composting | |
| KR102502684B1 (ko) | 악취 발생을 저감한 유기성 오니 처리방법 | |
| KR101976009B1 (ko) | 고형 유기성 폐기물 처리용 조성물, 이를 이용한 고형 유기성 폐기물 처리방법 및 이에 의해 제조된 퇴비 | |
| KR100322670B1 (ko) | 공서 배양균을 주재로한 바이오칩 및 이를 이용한 음식물쓰레기의 토양화 방법 | |
| KR19980076708A (ko) | 하수 슬러지오니와 Fly Ash를 이용한 비료의 제조방법과 수도용 완효성 노동력 절감형 비료 | |
| JP2000327465A (ja) | 未利用水産廃棄物の利用方法 | |
| CN112337947A (zh) | 湿垃圾大容量集中处理无三废快速分解系统及快速分解方法 | |
| JP7341383B1 (ja) | きのこ廃培地発酵乾燥資材の使用方法 | |
| KR20230030397A (ko) | 가축분뇨를 이용한 액비의 제조방법 및 액비화 시스템 | |
| WO2004107854A1 (ja) | 家畜の飼育床、および家畜の飼育方法 |