JPH10118761A - 箱形鋳枠の内容物排出装置 - Google Patents
箱形鋳枠の内容物排出装置Info
- Publication number
- JPH10118761A JPH10118761A JP29744396A JP29744396A JPH10118761A JP H10118761 A JPH10118761 A JP H10118761A JP 29744396 A JP29744396 A JP 29744396A JP 29744396 A JP29744396 A JP 29744396A JP H10118761 A JPH10118761 A JP H10118761A
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- Japan
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- shaped
- roller conveyor
- frame
- frames
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- Pending
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- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 箱形鋳枠を回動反転機構へ引き入れるコンベ
ヤの駆動部及び回動反転機構の駆動部分を回動反転機構
本体から切り離して回動反転機構本体の軽量化を図ると
共に装置全体の簡素化を成した箱形鋳枠の内容物排出装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 箱形鋳枠Ｗを搬送するロ−ラコンベヤ１
の終端部にＬ字形フレ−ム６，６と回転軸７から成る回
動反転機構を設け、その上方に巻き上げ機５を設けてそ
のワイヤ４，４をＬ字形フレ−ム６，６の下面に連結す
る一方、Ｌ字形フレ−ム６，６の水平部にフリ−ロ−ラ
コンベヤ８を設けると共に該Ｌ字形フレ−ム６，６の下
方に空気ばね１５により昇降される正逆回転可能なゴム
タイヤ１４を設けた構成の箱形鋳枠の内容物排出装置
ヤの駆動部及び回動反転機構の駆動部分を回動反転機構
本体から切り離して回動反転機構本体の軽量化を図ると
共に装置全体の簡素化を成した箱形鋳枠の内容物排出装
置を提供することを目的とする。 【解決手段】 箱形鋳枠Ｗを搬送するロ−ラコンベヤ１
の終端部にＬ字形フレ−ム６，６と回転軸７から成る回
動反転機構を設け、その上方に巻き上げ機５を設けてそ
のワイヤ４，４をＬ字形フレ−ム６，６の下面に連結す
る一方、Ｌ字形フレ−ム６，６の水平部にフリ−ロ−ラ
コンベヤ８を設けると共に該Ｌ字形フレ−ム６，６の下
方に空気ばね１５により昇降される正逆回転可能なゴム
タイヤ１４を設けた構成の箱形鋳枠の内容物排出装置
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、箱形鋳枠内に鋳物
砂を入れこの鋳物砂内に消失模型を埋め込んだ鋳型を使
用して鋳造を行なった後の箱形鋳枠から鋳物砂及び鋳造
品等の内容物を排出させる装置に関する。
砂を入れこの鋳物砂内に消失模型を埋め込んだ鋳型を使
用して鋳造を行なった後の箱形鋳枠から鋳物砂及び鋳造
品等の内容物を排出させる装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来上記のように箱形鋳枠内の内容物を
排出させる装置としては、箱形鋳枠をロ−ラコンベヤに
よりコンベヤ端部まで搬送し、これを回動反転機構に引
き入れた後回動反転機構の駆動により箱形鋳枠を上方に
回動反転させて内容物を排出するようにしている。この
ような箱形鋳枠の内容物排出装置においては、箱形鋳枠
をロ−ラコンベヤから回動反転機構に引き入れるための
コンベヤの駆動部分及び回転反転機構の駆動部分等を回
動反転機構に付設している。このことから回転反転機構
の重量が増大し、これに伴って回動反転機構本体を強固
なものにしなければならないと共に付設されるコンベヤ
の駆動部分及び回転反転機構の駆動部分も回転反転機構
の本体部分と一体になって回動されることから駆動ロ−
ラコンベヤ及び回動反転機構の駆動エネルギ−の供給機
構も複雑になり、装置全体として大型となり製作費が高
くなる問題があった。
排出させる装置としては、箱形鋳枠をロ−ラコンベヤに
よりコンベヤ端部まで搬送し、これを回動反転機構に引
き入れた後回動反転機構の駆動により箱形鋳枠を上方に
回動反転させて内容物を排出するようにしている。この
ような箱形鋳枠の内容物排出装置においては、箱形鋳枠
をロ−ラコンベヤから回動反転機構に引き入れるための
コンベヤの駆動部分及び回転反転機構の駆動部分等を回
動反転機構に付設している。このことから回転反転機構
の重量が増大し、これに伴って回動反転機構本体を強固
なものにしなければならないと共に付設されるコンベヤ
の駆動部分及び回転反転機構の駆動部分も回転反転機構
の本体部分と一体になって回動されることから駆動ロ−
ラコンベヤ及び回動反転機構の駆動エネルギ−の供給機
構も複雑になり、装置全体として大型となり製作費が高
くなる問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題に
鑑みて成されたもので箱形鋳枠を回動反転機構へ引き入
れるコンベヤの駆動部及び回動反転機構の駆動部分を回
動反転機構本体から切り離して回動反転機構の本体の軽
量化を図ると共に装置全体の簡素化を成した箱形鋳枠の
内容物排出装置を提供することを目的とする。
鑑みて成されたもので箱形鋳枠を回動反転機構へ引き入
れるコンベヤの駆動部及び回動反転機構の駆動部分を回
動反転機構本体から切り離して回動反転機構の本体の軽
量化を図ると共に装置全体の簡素化を成した箱形鋳枠の
内容物排出装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明における箱形鋳枠の内容物排出装置は、箱形
鋳枠を搬送するロ−ラコンベヤの終端外側に、その下面
をワイヤを介して上方の巻上げ機に連結されたＬ字形フ
レ−ムをその水平部先端を前記ロ−ラコンベヤに対応さ
せると共に垂直上部位置を回転軸を介して前記ロ−ラコ
ンベヤの延長方向に垂直回転可能にして軸支し、かつ該
Ｌ字形フレ−ムの水平部に前記ロ−ラコンベヤに対応す
るフリ−ロ−ラコンベヤを配設し、該Ｌ字形フレ−ムの
下方に固定フレ−ムを設け、該固定フレ−ムの上部に可
動フレ−ムを前記Ｌ字形フレ−ムの垂直部側に対応する
一端をピン連結により上下傾動可能に取付け、該可動フ
レ−ムの上部には、正逆回転モ−タを前記フリ−ロ−ラ
コンベヤに直交する方向に向けて取付けると共に該モ−
タの回転軸にゴムタイヤの回転中心を連結し、前記固定
フレ−ムの他端と可端フレ−ムの他端間とを空気ばねに
より連結し、もって前記ゴムタイヤを前記フリ−ロ−ラ
コンベヤ上に位置された箱形鋳枠の下面に押し付け可能
にしたことを特徴とするものである。
めに本発明における箱形鋳枠の内容物排出装置は、箱形
鋳枠を搬送するロ−ラコンベヤの終端外側に、その下面
をワイヤを介して上方の巻上げ機に連結されたＬ字形フ
レ−ムをその水平部先端を前記ロ−ラコンベヤに対応さ
せると共に垂直上部位置を回転軸を介して前記ロ−ラコ
ンベヤの延長方向に垂直回転可能にして軸支し、かつ該
Ｌ字形フレ−ムの水平部に前記ロ−ラコンベヤに対応す
るフリ−ロ−ラコンベヤを配設し、該Ｌ字形フレ−ムの
下方に固定フレ−ムを設け、該固定フレ−ムの上部に可
動フレ−ムを前記Ｌ字形フレ−ムの垂直部側に対応する
一端をピン連結により上下傾動可能に取付け、該可動フ
レ−ムの上部には、正逆回転モ−タを前記フリ−ロ−ラ
コンベヤに直交する方向に向けて取付けると共に該モ−
タの回転軸にゴムタイヤの回転中心を連結し、前記固定
フレ−ムの他端と可端フレ−ムの他端間とを空気ばねに
より連結し、もって前記ゴムタイヤを前記フリ−ロ−ラ
コンベヤ上に位置された箱形鋳枠の下面に押し付け可能
にしたことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて詳しく説明する。図１において箱形鋳枠Ｗを搬
送するための正逆回転ロ−ラコンベヤ１の終端外側には
門形フレ−ム２が架設されていて該門形フレ−ム２の天
井部にはモ−タ３により駆動されてワイヤ−４，４を巻
き上げ及び巻き戻しする巻き上げ機５が設けられてい
る。前記門形フレ−ム２の下部位置にはＬ字形フレ−ム
６，６がその水平部先端を前記ロ−ラコンベヤ１に対応
させると共に垂直部上部位置を、門形フレ−２に垂直回
転可能にして水平に支持された回転軸７に固着して吊設
している。該Ｌ字形フレ−ム６，６の水平部対向面には
前記ロ−ラコンベヤ１に対応するフリ−ロ−ラコンベヤ
８が設けられており、該フリ−ロ−ラコンベヤ８の上方
には箱形鋳枠Ｗの底部フランジＦの上面を係止するため
のストッパ９，９が間隔をおいて設けられている。また
前記Ｌ字形フレ−ム６，６の下面における垂直部寄り位
置は、前記巻き上げ機５のワイヤ−４，４に連結されて
いてワイヤ−４，４の巻き上げによりＬ字形フレ−ム
６，６が回転軸７を中心にして鎖線図のように垂直回動
上昇されるようにされている。
基づいて詳しく説明する。図１において箱形鋳枠Ｗを搬
送するための正逆回転ロ−ラコンベヤ１の終端外側には
門形フレ−ム２が架設されていて該門形フレ−ム２の天
井部にはモ−タ３により駆動されてワイヤ−４，４を巻
き上げ及び巻き戻しする巻き上げ機５が設けられてい
る。前記門形フレ−ム２の下部位置にはＬ字形フレ−ム
６，６がその水平部先端を前記ロ−ラコンベヤ１に対応
させると共に垂直部上部位置を、門形フレ−２に垂直回
転可能にして水平に支持された回転軸７に固着して吊設
している。該Ｌ字形フレ−ム６，６の水平部対向面には
前記ロ−ラコンベヤ１に対応するフリ−ロ−ラコンベヤ
８が設けられており、該フリ−ロ−ラコンベヤ８の上方
には箱形鋳枠Ｗの底部フランジＦの上面を係止するため
のストッパ９，９が間隔をおいて設けられている。また
前記Ｌ字形フレ−ム６，６の下面における垂直部寄り位
置は、前記巻き上げ機５のワイヤ−４，４に連結されて
いてワイヤ−４，４の巻き上げによりＬ字形フレ−ム
６，６が回転軸７を中心にして鎖線図のように垂直回動
上昇されるようにされている。
【０００６】さらに前記Ｌ字形フレ−ム６，６の下方に
は前記フリ−ロ−ラコンベヤ８と同じ方向に延びる固定
フレ−ム１０が設けられており、該固定フレ−ム１０上
にはＬ字形フレ−ム６，６の垂直部に対応する側の一端
（図１で右端）においてピン１１連結により上下傾動可
能にして可動フレ−ム１２が設けられている。該可動フ
レ−ム１２の上部には正逆回転モ−タ１３が前記フリ−
ロ−ラコンベヤ８の延長方向に対し交差する方向に向け
て横向きにして取付けられており、該正逆回転モ−タ１
３の回転軸にはゴムタイヤ１４の回転中心が連結されて
いる。また前記固定フレ−ム１０の他端（図１で左端）
と可動フレ−ム１２の他端間は空気ばね１５により連結
されていて、該ゴムタイヤ１４は空気ばね１５に圧縮エ
ヤ−を供給することにより可動フレ−ム１２を介して上
昇されてフリ−ロ−ラコンベヤ８上に位置されている箱
形鋳枠１の下面に押し付けられるようにされている。な
お図中１６は箱形鋳枠Ｗの移動を停止させるストッパで
ある。
は前記フリ−ロ−ラコンベヤ８と同じ方向に延びる固定
フレ−ム１０が設けられており、該固定フレ−ム１０上
にはＬ字形フレ−ム６，６の垂直部に対応する側の一端
（図１で右端）においてピン１１連結により上下傾動可
能にして可動フレ−ム１２が設けられている。該可動フ
レ−ム１２の上部には正逆回転モ−タ１３が前記フリ−
ロ−ラコンベヤ８の延長方向に対し交差する方向に向け
て横向きにして取付けられており、該正逆回転モ−タ１
３の回転軸にはゴムタイヤ１４の回転中心が連結されて
いる。また前記固定フレ−ム１０の他端（図１で左端）
と可動フレ−ム１２の他端間は空気ばね１５により連結
されていて、該ゴムタイヤ１４は空気ばね１５に圧縮エ
ヤ−を供給することにより可動フレ−ム１２を介して上
昇されてフリ−ロ−ラコンベヤ８上に位置されている箱
形鋳枠１の下面に押し付けられるようにされている。な
お図中１６は箱形鋳枠Ｗの移動を停止させるストッパで
ある。
【０００７】次に上記ように構成されたものの作動につ
いて説明する。図において空気ばね１５から圧縮エヤ−
が排気されてゴムタイヤ１４が可動フレ−ム１２と共に
下降されフリ−ロ−ラコンベヤ８の上面から下方に位置
された状態で、正逆回転ロ−ラコンベヤ１上に鋳造を終
えて内部に鋳物砂及び鋳造品等の内容物Ｒを入れた箱形
鋳枠Ｗが図１鎖線図のように移動されてきて、さらにロ
−ラコンベヤ１の駆動により鎖線図と実線図（Ｌ字形フ
レ−ム６，６に納った状態）との中間位置まで移動され
てその一部がフリ−ロ−ラコンベヤ８におけるゴムタイ
ヤ１４の上方に位置される。この際箱形鋳枠Ｗの底部フ
ランジＦはフリ−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９との間
に入り込み上下方向への抜け出しができない状態にされ
る。
いて説明する。図において空気ばね１５から圧縮エヤ−
が排気されてゴムタイヤ１４が可動フレ−ム１２と共に
下降されフリ−ロ−ラコンベヤ８の上面から下方に位置
された状態で、正逆回転ロ−ラコンベヤ１上に鋳造を終
えて内部に鋳物砂及び鋳造品等の内容物Ｒを入れた箱形
鋳枠Ｗが図１鎖線図のように移動されてきて、さらにロ
−ラコンベヤ１の駆動により鎖線図と実線図（Ｌ字形フ
レ−ム６，６に納った状態）との中間位置まで移動され
てその一部がフリ−ロ−ラコンベヤ８におけるゴムタイ
ヤ１４の上方に位置される。この際箱形鋳枠Ｗの底部フ
ランジＦはフリ−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９との間
に入り込み上下方向への抜け出しができない状態にされ
る。
【０００８】次に空気ばね１５に圧縮エヤ−が供給され
て可動フレ−ム１２と共にゴムタイヤ１４がピン１１を
中心にして傾動上昇されてゴムタイヤ１４が箱形鋳枠１
の下面に押し付けられた後正逆回転モ−タ１３が正回転
作動してゴムタイヤ１４を回転させることにより箱形鋳
枠Ｗをストッパ１６に当接するまで引き込み移動させ
る。この場合において箱形鋳枠Ｗの底部フランジＦはフ
リ−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９，９との間に入り込
み上下方向の抜け出しができないようになるとと共に箱
形鋳枠Ｗはストッパ１６により前進方向への抜け出しも
出来ない状態になる。（図１実線図の状態）
て可動フレ−ム１２と共にゴムタイヤ１４がピン１１を
中心にして傾動上昇されてゴムタイヤ１４が箱形鋳枠１
の下面に押し付けられた後正逆回転モ−タ１３が正回転
作動してゴムタイヤ１４を回転させることにより箱形鋳
枠Ｗをストッパ１６に当接するまで引き込み移動させ
る。この場合において箱形鋳枠Ｗの底部フランジＦはフ
リ−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９，９との間に入り込
み上下方向の抜け出しができないようになるとと共に箱
形鋳枠Ｗはストッパ１６により前進方向への抜け出しも
出来ない状態になる。（図１実線図の状態）
【０００９】次にモ−タ１３の駆動を停止させた後巻き
上げ機５のモ−タ３が駆動されてワイヤ４，４を巻き上
げてＬ字形フレ−ム６，６を回転軸７を中心にして回動
上昇させて鎖線図のように箱形鋳枠Ｗを反転し内容物Ｒ
を排出する。この際箱形鋳枠Ｗは底部フランジＦがフリ
−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９，９との間に入り、か
つ背面がストッパ１６に当接していることからＬ字形フ
レ−ム６，６から抜け出すことなく内容物Ｒのみが排出
されることになる。なお内容物Ｒは鋳物砂と鋳造品とを
分離する格子体で成る、分離箱１７等に排出されて鋳造
品が取り出される。次に巻き上げ機５の逆作動により箱
形鋳枠ＷをＬ字形フレ−ム６，６と共に実線図の位置に
戻した後、モ−タ１３の逆回転によりゴムタイヤ１４を
逆回転させると共にロ−ラコンベヤ１を逆作動させて箱
形鋳枠Ｗをロ−ラコンベヤ１上に移動させてロ−ラコン
ベヤ１の所定の位置まで戻し作業を終える。
上げ機５のモ−タ３が駆動されてワイヤ４，４を巻き上
げてＬ字形フレ−ム６，６を回転軸７を中心にして回動
上昇させて鎖線図のように箱形鋳枠Ｗを反転し内容物Ｒ
を排出する。この際箱形鋳枠Ｗは底部フランジＦがフリ
−ロ−ラコンベヤ８とストッパ９，９との間に入り、か
つ背面がストッパ１６に当接していることからＬ字形フ
レ−ム６，６から抜け出すことなく内容物Ｒのみが排出
されることになる。なお内容物Ｒは鋳物砂と鋳造品とを
分離する格子体で成る、分離箱１７等に排出されて鋳造
品が取り出される。次に巻き上げ機５の逆作動により箱
形鋳枠ＷをＬ字形フレ−ム６，６と共に実線図の位置に
戻した後、モ−タ１３の逆回転によりゴムタイヤ１４を
逆回転させると共にロ−ラコンベヤ１を逆作動させて箱
形鋳枠Ｗをロ−ラコンベヤ１上に移動させてロ−ラコン
ベヤ１の所定の位置まで戻し作業を終える。
【００１０】
【発明の効果】本発明は上記の説明から明らかなよう
に、ロ−ラコンベヤにより搬送されてくる箱形鋳枠の引
き込み機構の駆動部及び回転反転機構の駆動部を全て本
体部分から分離させて簡単な構造にして配設したから、
回動反転機構の本体部分を大幅に軽量化できると共にそ
れぞれのエネルギ−供給機構も単純化できるようになり
装置全体が簡素化されて安価に製作できる効果がある。
に、ロ−ラコンベヤにより搬送されてくる箱形鋳枠の引
き込み機構の駆動部及び回転反転機構の駆動部を全て本
体部分から分離させて簡単な構造にして配設したから、
回動反転機構の本体部分を大幅に軽量化できると共にそ
れぞれのエネルギ−供給機構も単純化できるようになり
装置全体が簡素化されて安価に製作できる効果がある。
【図１】本発明の実施形態を示す一部切り欠き側面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＡ−Ａ矢視図である。
１ ロ−ラコンベヤ ４ ワイヤ ５ 巻き上げ機 ６ Ｌ字形フレ−ム ７ 回転軸 ８ フリ−ロ−ラコンベヤ １０ 固定フレ−ム １１ ピン １２ 可動フレ−ム １３ 正逆回転モ−タ １４ ゴムタイヤ １５ 空気ばね Ｒ 内容物 Ｗ 箱形鋳枠
Claims (1)
- 【請求項１】 箱形鋳枠Ｗを搬送するロ−ラコンベヤ１
の終端外側に、その下面をワイヤ４，４を介して上方の
巻上げ機５に連結されたＬ字形フレ−ム６，６を、その
水平部先端を前記ロ−ラコンベヤ１に対応させると共に
垂直上部位置を回転軸７を介して前記ロ−ラコンベヤ１
の延長方向に垂直回転可能にして軸支し、かつ該Ｌ字形
フレ−ム６，６の水平部に前記ロ−ラコンベヤ１に対応
するフリ−ロ−ラコンベヤ８を配設し、該Ｌ字形フレ−
ム６，６の下方に固定フレ−ム１０を設け、該固定フレ
−ム１０の上部に可動フレ−ム１２を前記Ｌ字形フレ−
ム６，６の垂直部側に対応する一端をピン１１連結によ
り上下傾動可能に取付け、該可動フレ−ム１２の上部に
は正逆回転モ−タ１３を前記フリ−ロ−ラコンベヤ８に
直交する方向に向けて取付けると共に該モ−タ１３の回
転軸にゴムタイヤ１４の回転中心を連結し、前記固定フ
レ−ム１０の他端と可動フレ−ム１２の他端間とを空気
ばね１５により連結し、もって前記ゴムタイヤ１４を前
記フリ−ロ−ラコンベヤ８上に位置された箱形鋳枠Ｗの
下面により押し付け可能にしたことを特徴とする箱形鋳
枠の内容物排出装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29744396A JPH10118761A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 箱形鋳枠の内容物排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29744396A JPH10118761A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 箱形鋳枠の内容物排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10118761A true JPH10118761A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17846590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29744396A Pending JPH10118761A (ja) | 1996-10-18 | 1996-10-18 | 箱形鋳枠の内容物排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10118761A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560670A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 宁波微泰真空技术有限公司 | 脱模机 |
| CN111842859A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-10-30 | 郑州玉升铸造有限公司 | 一种铸造砂箱翻箱机 |
| CN112705690A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 辅助落砂翻箱装置及其使用方法 |
-
1996
- 1996-10-18 JP JP29744396A patent/JPH10118761A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110560670A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-12-13 | 宁波微泰真空技术有限公司 | 脱模机 |
| CN112705690A (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-27 | 共享智能铸造产业创新中心有限公司 | 辅助落砂翻箱装置及其使用方法 |
| CN111842859A (zh) * | 2020-08-24 | 2020-10-30 | 郑州玉升铸造有限公司 | 一种铸造砂箱翻箱机 |
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