JPH10119328A - サーマルヘッドの支持部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 支持部材の自重の増加を極力抑えつつその強
度を向上させるとともに、サーマルヘッドの蓄熱による
印写濃度の偏りを防止することができるサーマルヘッド
の支持部材を提供する。 【解決手段】 サーマルヘッド３が取り付けられる面の
反対側の面上に複数個のリブ部５…を有しているととも
に、前記サーマルヘッド３の略中央部に対応する位置に
形成されているリブ部５（５ａ）…の長さが、前記サー
マルヘッド３の略端部に対応する位置に形成されている
リブ部５（５ｂ）の長さよりも長くなっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、サーマルヘッドの
支持部材に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、複数の発熱素子を縦方向（記
録紙の送り方向）に一列に並べて成るサーマルヘッド
を、記録紙の横方向に走査することより走査記録ライン
を印写し、この走査記録ラインの印写を繰り返すことに
より画像を記録紙上に印写するようにした印写装置が知
られている。

【０００３】図９は、印写装置の記録紙搬送系および印
写機構部を示した斜視図である。この印写装置は、記録
紙（図示せず）を搬送する搬送ローラ１１と、この搬送
ローラ１１の近傍に配置されたプラテン１２と、パルス
に応じて所定角度回転するモータ（図示せず）と、この
モータの回転力を前記搬送ローラ１１に伝達するための
ギヤ群１３と、記録紙に印写を行うサーマルヘッド１４
（ヘッド支持部材１５の裏面側に位置しているため仮想
線で示している）を支持するヘッド支持部材１５と、こ
のヘッド支持部材１５及びインクリボンカセット収容部
を有するキャリッジ１９と、前記キャリッジ１９を記録
紙の横方向に案内するシャフト１７と、給紙トレイ１８
とを備えている。

【０００４】図１０は、前記のシャフト１７およびキャ
リッジ１９を示した斜視図であり、また、図１１は、印
写機構部を示した説明図である。キャリッジ１９のイン
クリボンカセット収容部には、供給スプロケット１９ａ
及び巻取スプロケット１９ｂが回転可能に設けられてお
り、前記巻取スプロケット１９ｂは駆動モータ２０にて
回転されるようになっている。そして、キャリッジ１９
のインクリボンカセット収容部にインクリボンカセット
１６が装着されると、供給スプロケット１９ａには、イ
ンクリボンカセット１６の供給側ロール１６ｂが、巻取
スプロケット１９ｂには、巻取側ロール１６ｃがそれぞ
れ嵌合されるようになっている。

【０００５】前記サーマルヘッド１４とプラテン１２と
の間に記録紙１０が位置している。そして、この記録紙
１０とサーマルヘッド１４との間にインクリボンカセッ
ト１６のインクリボン１６ａを介在させてある。サーマ
ルヘッド１４及びインクリボンカセット１６は、図の左
方向（キャリッジ走査方向）に移動し、前記インクリボ
ン１６ａが供給側ロール１６ｂから繰り出されて巻取側
ロール１６ｃにて巻き取られる。そして、一行（一走査
記録ライン）が印写されると、前記搬送ローラ１１（図
9参照）が駆動され、記録紙１０が改行幅分だけ移動さ
れるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記サーマルヘッド１
４は、印写に際して記録紙１０（プラテン１２）に押圧
されるため、当該サーマルヘッド１４を支持するヘッド
支持部材１５には十分な強度が必要となる。その一方、
ヘッド支持部材１５の強度を向上させるためにヘッド支
持部材１５の厚みを単に厚くしたのでは、その自重が増
し、前記駆動モータ２０の負荷が増えてしまう。

【０００７】ところで、従来の印写装置では、印写速度
の向上を図るべく、前記サーマルヘッド１４の走査速度
を速めると、サーマルヘッド１４の中央部分で蓄熱が生
じがちとなり、サーマルヘッド１４の上端側から下端側
までに対応する箇所の印写部分（一つの走査記録ライン
における上端側から下端側までの部分）の印写濃度にお
いて、両端側の濃度が中央部の濃度に比べて低くなる。
従って、このようなサーマルヘッドで印写された画像
は、走査記録ライン間の濃度が落ち込んで、当該ライン
間部分に“すじ”が発生したものとなり、印写品質が低
下するという問題を招来する。

【０００８】前記蓄熱による印写濃度の偏りを防止する
ために、発熱素子に対する補正エネルギー供給量情報に
基づいて画像データを補正し、サーマルヘッドの上端側
から下端側までに対応する箇所の印字部分の印写濃度を
略等しくする（フラット化する）ことが行われている。
しかしながら、かかる技術では、サーマルヘッド駆動装
置の画像データ処理が複雑化する。

【０００９】なお、実開平５−９９６５号公報（ＩＰ
Ｃ：Ｂ４１Ｊ２９／３７７）には、サーマルプリントヘ
ッドのヘッド基板を放熱板に固定し、前記放熱板の中央
部の側面に突出部を設け、放熱板の中央部の体積を増す
ことにより放熱効果を上げるようにしたものが開示され
ているが、かかる構造はヘッド支持部材の強度向上に寄
与しない。

【００１０】この発明は、上記の事情に鑑み、支持部材
の自重の増加を極力抑えつつその強度を向上させるとと
もに、サーマルヘッドの蓄熱による印写濃度の偏りを防
止することができるサーマルヘッドの支持部材を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明のサーマルヘッ
ドの支持部材は、サーマルヘッドが取り付けられる側と
反対側の面上であって、前記サーマルヘッドの略中央部
に対応する位置に、リブ部を有して成ることを特徴とす
る。

【００１２】また、この発明のサーマルヘッドの支持部
材は、サーマルヘッドが取り付けられる側と反対側の面
上に複数個のリブ部を有しているとともに、前記サーマ
ルヘッドの略中央部に対応する位置に形成されているリ
ブ部の長さが、前記サーマルヘッドの略端部に対応する
位置に形成されているリブ部の長さよりも長くなってい
ることを特徴とする。

【００１３】また、この発明のサーマルヘッドの支持部
材は、サーマルヘッドが取り付けられる側と反対側の面
上に複数個のリブ部を有しているとともに、前記サーマ
ルヘッドの略中央部に対応する位置に形成されているリ
ブ部の形成密度が、前記サーマルヘッドの略端部に対応
する位置に形成されているリブ部の形成密度よりも高密
度になっていることを特徴とする。

【００１４】また、この発明のサーマルヘッドの支持部
材は、サーマルヘッドが取り付けられる側と反対側の面
上に複数個のリブ部を有しているとともに、前記サーマ
ルヘッドの略中央部に対応する位置に形成されているリ
ブ部が、前記サーマルヘッドの略端部に対応する位置に
形成されているリブ部よりもサーマルヘッドの発熱素子
に近い位置に形成されていることを特徴とする。

【００１５】また、この発明のサーマルヘッドの支持部
材は、サーマルヘッドが取り付けられる側と反対側の面
上に複数個のリブ部を有しているとともに、前記サーマ
ルヘッドの略中央部に対応する位置に形成されているリ
ブ部の高さが、前記サーマルヘッドの略端部に対応する
位置に形成されているリブ部の高さよりも高くなってい
ることを特徴とする。

【００１６】また、この発明のサーマルヘッド支持部材
は、サーマルヘッドが取り付けられる側と反対側の面上
であって、前記サーマルヘッドの並び方向にリブ部を有
していることを特徴とする。

【００１７】上記構成のサーマルヘッドの支持部材は、
リブ部を有しているので、支持部材の自重の増加を極力
抑えつつその強度が向上される。そして、上記リブ部
は、支持部材の面から突出するものであるため、当該リ
ブ部が形成されている部分の表面積が増加し、当該部分
の放熱性が向上することになるが、この放熱性の向上
は、前記サーマルヘッドの略端部に対応する位置より
も、略中央部に対応する位置において大きいため、サー
マルヘッドの略中央部における蓄熱が軽減される。従っ
て、サーマルヘッドの上端側から下端側までに対応する
箇所の印写部分の印写濃度をフラット化することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。

【００１９】図１は、この発明の実施の形態のヘッド支
持部材１を有するキャリッジ２においてインクリボンカ
セットを取り外した状態を示した斜視図である。記録紙
に印写を行うためのサーマルヘッド３は、ヘッド支持部
材１の下面側に位置し、この図では見えないので、当該
サーマルヘッド３を仮想線で示している。なお、キャリ
ッジ２のインクリボンカセット収容部には、供給スプロ
ケット２ａ及び巻取スプロケット２ｂが回転可能に設け
られており、前記巻取スプロケット２ｂは駆動モータ４
にて回転されるようになっている。そして、キャリッジ
２のインクリボンカセット収容部にインクリボンカセッ
トが装着されると、供給スプロケット２ａには、インク
リボンカセットの供給側ロールが、巻取スプロケット２
ｂには、巻取側ロールがそれぞれ嵌合されるようになっ
ている。

【００２０】前記ヘッド支持部材１は、例えば、アルミ
ニウム合金から成る。そして、このヘッド支持部材１に
おいて、前記サーマルヘッド３が取り付けられる面の反
対側の面上には、断面略方形状の複数個のリブ部５…
が、その長手方向をシャフト６の延設方向（サーマルヘ
ッド３の走査方向）に一致させて形成されている。そし
て、前記複数個のリブ部５…のうち、前記サーマルヘッ
ド３の略中央部に対応する位置に形成されているリブ部
５（５ａ）…の長さは、前記サーマルヘッド３の略端部
に対応する位置に形成されているリブ部５（５ｂ）…の
長さよりも長くなっている。

【００２１】上記の構成であれば、ヘッド支持部材１が
リブ部５…を有しているので、当該支持部材１の自重の
増加を極力抑えつつその強度が向上される。そして、上
記リブ部５…は、ヘッド支持部材１の面から突出するも
のであるため、当該リブ部５が形成されている部分の表
面積が増加し、当該部分の放熱性が向上することになる
が、前記複数個のリブ部５…のうち、前記サーマルヘッ
ド３の略中央部に対応する位置に形成されているリブ部
５（５ａ）…の長さが、前記サーマルヘッド３の略端部
に対応する位置に形成されているリブ部５（５ｂ）…の
長さよりも長くなっているので、前記放熱性の向上は、
前記サーマルヘッド３の略端部に対応する位置よりも、
略中央部に対応する位置において大きくなり、サーマル
ヘッド３の略中央部における蓄熱が軽減される。

【００２２】これにより、図２に示しているように、サ
ーマルヘッド３の上端側から下端側までに対応する箇所
の印写部分の印写濃度の分布をフラット化することが可
能となる。かかるサーマルヘッド３で印写された画像
は、走査記録ライン間の濃度の落ち込みが軽減され、当
該ライン間部分での“すじ”の発生が抑制され、印写品
質が向上する。

【００２３】次に、前記リブ部５…による放熱性の向上
を、前記サーマルヘッド３の略端部に対応する位置より
も、略中央部に対応する位置において大きくするための
構造の変形例を図３乃至図７に基づいて説明する。

【００２４】図３の平面図に示すヘッド支持部材１００
は、サーマルヘッド３の略中央部に対応する位置に形成
されているリブ部５…の形成密度が、前記サーマルヘッ
ド３の略端部に対応する位置に形成されているリブ部５
…の形成密度よりも高密度になっている構造を有してい
る。

【００２５】図４の平面図に示すヘッド支持部材１０１
は、サーマルヘッド３の略中央部に対応する位置に形成
されているリブ部５…が、前記サーマルヘッド３の略端
部に対応する位置に形成されているリブ部５…よりもサ
ーマルヘッド３の発熱素子領域３ａに近い位置に形成さ
れている構造を有している。

【００２６】図５の斜視図に示すヘッド支持部材１０２
は、サーマルヘッド３の略中央部に対応する位置に形成
されているリブ部５…の高さが、前記サーマルヘッド３
の略端部に対応する位置に形成されているリブ部５…の
高さよりも高くなっている構造を有している。

【００２７】図６の側面図及び図７の平面図に示すヘッ
ド支持部材１０３は、サーマルヘッド３の略中央部に対
応する位置に形成されているリブ部５…の形成密度が、
前記サーマルヘッド３の略端部に対応する位置に形成さ
れているリブ部５…の形成密度よりも高密度であり、且
つ、サーマルヘッド３の略中央部に対応する位置に形成
されているリブ部５…が、前記サーマルヘッド３の略端
部に対応する位置に形成されているリブ部５…よりもサ
ーマルヘッド３の発熱素子領域３ａに近い位置に形成さ
れている構造を有している。即ち、図３に示した構造と
図４に示した構造の組み合わせである。勿論、かかる組
み合わせに限らず、他の図に示した構造を組み合わせた
構造とすることも可能である。なお、図６において、３
ｂはサーマルヘッド３のＩＣモールド部であり、７はイ
ンクリボン、８は記録紙である。

【００２８】上記図３乃至図５に示した各構造および図
６及び図７に示した構造であれば、リブ部５…を有して
いるので、ヘッド支持部材１の自重の増加を極力抑えつ
つその強度が向上される。そして、上記リブ部５…によ
り放熱性が向上することになるが、この放熱性の向上
は、前記サーマルヘッド３の略端部に対応する位置より
も、略中央部に対応する位置において大きくなるので、
サーマルヘッド３の略中央部における蓄熱が軽減される
ことになる。

【００２９】なお、以上説明したサーマルヘッドの支持
部材の構造では、リブ部５が複数形成され、そのうちの
幾つかがサーマルヘッド３の略端部に対応する位置に形
成されているものを示したが、サーマルヘッド３の略中
央部に対応する位置にのみ一つ或いは幾つかのリブ部が
形成された構造でもよい。

【００３０】また、図８に示すように、リブ部５は、シ
ャフト６の延設方向（サーマルヘッド３の走査方向）と
直交する方向に延びる部分を含むものであってもよい。
または、シャフト６の延設方向（サーマルヘッド３の走
査方向）に対しある角度を持って形成されるものであっ
てもよい。次に、サーマルヘッドの並び方向にリブ部を
有しているサーマルヘッドの支持部材を図１２に基づい
て説明する。

【００３１】図１２の側面図に示すヘッド支持部材１０
４のリブ部５は、図６のリブ部５がシャフト６（図１参
照）の延設方向に延びているのに対し、図６のリブ部５
を９０度回転させた方向に延びている。つまり、サーマ
ルヘッド３の発熱体３ａの並び方向にリブ部５を形成し
た構造を表している。なお、図６のリブ部５…の形成密
度は、サーマルヘッド３の略中央部を高密度としている
が、図１２のリブ部５…の形成密度は均一であり、３個
のリブ部５…は等間隔に並んでいる。

【００３２】また、図１２の３個のリブ部５…の長さは
同じ長さである。次に、前記リブ部５…による放熱性の
向上を、前記サーマルヘッド３の略端部に対応する位置
よりも、略中央部に対応する位置において大きくするた
めの図１２の構造の変形例を図１３乃至図１５に基づい
て説明する。図１３の平面図に示すヘッド支持部材１０
５は、リブ部５…の長さが前記サーマルヘッド３の略中
央部に対称の長さの異なる構造を有している。更に詳し
くは、サーマルヘッド３の略中央部には必ずリブ部５が
存在し、サーマルヘッド３の端部にはリブ部５が少なく
なるような構成とする。また、リブ部５の長さは、発熱
素子領域３ａの上部が一番長く、発熱素子領域３ａから
離れるに従って徐々に短くしてある。

【００３３】図１４の平面図に示すヘッド支持部材１０
６は、図１３が単に断面略方形状のリブ部５であるのに
対し、図１３の方形状のリブ部５の形状を変形した構造
を有している。図１４ではこの変形の一例として半円柱
形状をした半円柱部５ｃがリブ部５に設けられている。
この半円柱部５ｃは、サーマルヘッド３の略中央部に形
成するのがよい。また、図１４では、１個のリブ部５が
２個の半円柱部５ｃを有しており、そのリブ部５が３個
並んでいる。

【００３４】図１５の平面図に示すヘッド支持部材１０
７は、図１４の半円柱部５ｃの数を複数のリブ部５…に
対して変えた構造を有している。即ち、中央部ほど表面
積が増えるような形状とするのが好ましく、リブ部５…
の半円柱部５ｃの数は、発熱素子領域３ａの上部が一番
多く、発熱素子領域３ａから離れるに従って徐々に少な
くするしてある。この態様では、発熱素子領域３ａの上
部のリブ部５の半円柱部５ｃの数は５個であり、発熱素
子領域３ａから離れるに従って半円柱部５ｃの数は、３
個、1個と徐々に少なくしてある。

【００３５】また、方形状のリブ部５の形状を変形した
構造として、半円柱部５ｃを付加したものを挙げたが、
半円柱部５ｃの代わりに、半球部や突出部などの表面積
を変えることができる形状であればよい。なお、以上の
組み合わせは可能な限り有効である。

【００３６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のサーマ
ルヘッドの支持部材によれば、ヘッド支持部材の自重の
増加を極力抑えつつその強度が向上されるとともに、サ
ーマルヘッドの略中央部における蓄熱を軽減し、印写品
質を向上させることができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のサーマルヘッドの支持部材が固着さ
れたキャリッジを示した斜視図である。

【図２】この発明の支持部材に設けたサーマルヘッドに
より印写したときの反射濃度（即ち、サーマルヘッドの
温度分布）を示したグラフである。

【図３】この発明の支持部材の構造の変形例を示した平
面図である。

【図４】この発明の支持部材の構造の変形例を示した平
面図である。

【図５】この発明の支持部材の構造の変形例を示した斜
視図である。

【図６】この発明の支持部材の構造の変形例を示した側
面図である。

【図７】図６の支持部材の平面図である。

【図８】この発明の支持部材の構造の変形例を示した斜
視図である。

【図９】一般的な印写装置の記録紙搬送系および印写機
構部を示した斜視図である。

【図１０】従来のヘッド支持部材を有するキャリッジを
示した斜視図である。

【図１１】図９の印写装置の印写機構部を示した説明図
である。

【図１２】この発明のサーマルヘッドの並び方向にリブ
部を有する支持部材を示した側面図である。

【図１３】図１２の支持部材の構造の変形例を示した平
面図である。

【図１４】図１２の支持部材の構造の変形例を示した平
面図である。

【図１５】図１２の支持部材の構造の変形例を示した平
面図である。

【符号の説明】

１、１００〜１０７ ヘッド支持部材 ２ キャリッジ ３ サーマルヘッド ３ａ 発熱素子領域 ５ リブ部 ５ｃ 半円柱部

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 サーマルヘッドが取り付けられる側と反
   対側の面上であって、前記サーマルヘッドの略中央部に
   対応する位置に、リブ部を有して成ることを特徴とする
   サーマルヘッドの支持部材。
2. 【請求項２】 サーマルヘッドが取り付けられる側と反
   対側の面上に複数個のリブ部を有しているとともに、前
   記サーマルヘッドの略中央部に対応する位置に形成され
   ているリブ部の長さが、前記サーマルヘッドの略端部に
   対応する位置に形成されているリブ部の長さよりも長く
   なっていることを特徴とするサーマルヘッドの支持部
   材。
3. 【請求項３】 サーマルヘッドが取り付けられる側と反
   対側の面上に複数個のリブ部を有しているとともに、前
   記サーマルヘッドの略中央部に対応する位置に形成され
   ているリブ部の形成密度が、前記サーマルヘッドの略端
   部に対応する位置に形成されているリブ部の形成密度よ
   りも高密度になっていることを特徴とするサーマルヘッ
   ドの支持部材。
4. 【請求項４】 サーマルヘッドが取り付けられる側と反
   対側の面上に複数個のリブ部を有しているとともに、前
   記サーマルヘッドの略中央部に対応する位置に形成され
   ているリブ部が、前記サーマルヘッドの略端部に対応す
   る位置に形成されているリブ部よりもサーマルヘッドの
   発熱素子に近い位置に形成されていることを特徴とする
   サーマルヘッドの支持部材。
5. 【請求項５】 サーマルヘッドが取り付けられる側と反
   対側の面上に複数個のリブ部を有しているとともに、前
   記サーマルヘッドの略中央部に対応する位置に形成され
   ているリブ部の高さが、前記サーマルヘッドの略端部に
   対応する位置に形成されているリブ部の高さよりも高く
   なっていることを特徴とするサーマルヘッドの支持部
   材。
6. 【請求項６】サーマルヘッドが取り付けられる側と反対
   側の面上であって、前記サーマルヘッドの並び方向にリ
   ブ部を有していることを特徴とするサーマルヘッドの支
   持部材。