JPH10119409A - 印鑑用インクカートリッジ - Google Patents
印鑑用インクカートリッジInfo
- Publication number
- JPH10119409A JPH10119409A JP29951096A JP29951096A JPH10119409A JP H10119409 A JPH10119409 A JP H10119409A JP 29951096 A JP29951096 A JP 29951096A JP 29951096 A JP29951096 A JP 29951096A JP H10119409 A JPH10119409 A JP H10119409A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- ink cartridge
- amount
- partition
- axial direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インクを過多にならぬように適量づつ簡単な
操作で補給することができる印鑑用インクカートリッジ
を提供する。 【解決手段】 内孔部をインク収容空間４とするパイプ
体３の内面部に軸方向に対し垂直方向の仕切突起５を軸
方向に一定間隔置きに設けて、その各仕切突起５とそれ
に隣接する仕切突起５との間に１回分の補給量に相当す
る量のインク６を充填し、又、パイプ体３の内部に、押
圧された場合に軸方向に移動して上記の仕切突起５に当
接したときに一旦停止可能で、且つより強い力で押圧さ
れた場合は仕切突起５を弾性変形により乗り越え可能な
インク押出し栓７を装着した構成のインクカートリッジ
とする。
操作で補給することができる印鑑用インクカートリッジ
を提供する。 【解決手段】 内孔部をインク収容空間４とするパイプ
体３の内面部に軸方向に対し垂直方向の仕切突起５を軸
方向に一定間隔置きに設けて、その各仕切突起５とそれ
に隣接する仕切突起５との間に１回分の補給量に相当す
る量のインク６を充填し、又、パイプ体３の内部に、押
圧された場合に軸方向に移動して上記の仕切突起５に当
接したときに一旦停止可能で、且つより強い力で押圧さ
れた場合は仕切突起５を弾性変形により乗り越え可能な
インク押出し栓７を装着した構成のインクカートリッジ
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクが浸透する
印体と、その印体にインクを供給するインク含浸体を具
えた印鑑に装着して、インク含浸体にインクを補給する
ための印鑑用インクカートリッジに関する。
印体と、その印体にインクを供給するインク含浸体を具
えた印鑑に装着して、インク含浸体にインクを補給する
ための印鑑用インクカートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】インク含浸体が保持するインク量が減少
すると、印体に供給されるインクが途切れがちになり、
印体により捺印された陰影が薄くなる。したがって、イ
ンク含浸体には時々インクを補給する必要がある。従
来、インクを補給する方法として、インクボトルから
直に生インクをインク含浸体へ滴下する方法、１回の
補給分だけ生インクを充填した使い捨てタイプのインク
カートリッジを使用する方法、スポンジ等のインクを
含浸する材質のインクカートリッジを使用する方法等が
ある。
すると、印体に供給されるインクが途切れがちになり、
印体により捺印された陰影が薄くなる。したがって、イ
ンク含浸体には時々インクを補給する必要がある。従
来、インクを補給する方法として、インクボトルから
直に生インクをインク含浸体へ滴下する方法、１回の
補給分だけ生インクを充填した使い捨てタイプのインク
カートリッジを使用する方法、スポンジ等のインクを
含浸する材質のインクカートリッジを使用する方法等が
ある。
【０００３】
【従来技術の問題点】上記のの方法は、適量のインク
を滴下するのが困難で、滴下量が過多になる傾向があ
り、捺印の際にインクが出過ぎて印影が滲んだり、イン
ク含浸体に吸収し切れないインクが周囲を汚す等の問題
がある。また、上記のの方法は、インクカートリッジ
が使い捨てタイプなので、使用時期の判断が難しく、
又、使用後は捨てるために全部のインクを使い切ること
になるが、このタイプのインクカートリッジは一般的に
インクが多めに充填されているので、インクの補給量が
過多になる傾向があり、上記のの方法と同様の問題が
ある。また、上記のの方法は、インクカートリッジに
インクを含浸させるので、生インクをそのまま充填する
タイプのインクカートリッジに比べインク保有量が少な
めになり、必要なインク量を得るには複数のインクカー
トリッジが必要となって割高になるという問題がある。
を滴下するのが困難で、滴下量が過多になる傾向があ
り、捺印の際にインクが出過ぎて印影が滲んだり、イン
ク含浸体に吸収し切れないインクが周囲を汚す等の問題
がある。また、上記のの方法は、インクカートリッジ
が使い捨てタイプなので、使用時期の判断が難しく、
又、使用後は捨てるために全部のインクを使い切ること
になるが、このタイプのインクカートリッジは一般的に
インクが多めに充填されているので、インクの補給量が
過多になる傾向があり、上記のの方法と同様の問題が
ある。また、上記のの方法は、インクカートリッジに
インクを含浸させるので、生インクをそのまま充填する
タイプのインクカートリッジに比べインク保有量が少な
めになり、必要なインク量を得るには複数のインクカー
トリッジが必要となって割高になるという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、イン
クを過多にならぬように適量ずつ補給することができ、
しかも割高にならず、補給操作も簡単な印鑑用インクカ
ートリッジを提供することにある。
クを過多にならぬように適量ずつ補給することができ、
しかも割高にならず、補給操作も簡単な印鑑用インクカ
ートリッジを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によっ
て、すなわち、内孔部をインク収容空間４とするパイプ
体３の内面部に軸方向に対し垂直方向の仕切突起５を軸
方向に一定間隔置きに設けて、その各仕切突起５とそれ
に隣接する仕切突起５との間にそれぞれ１回分の補給量
に相当する量のインク６を充填し、又、パイプ体３の内
部に、押圧された場合に軸方向に移動して上記の仕切突
起５に当接したときに一旦停止可能で、且つより強い力
で押圧された場合は仕切突起５を弾性変形により乗り越
え可能なインク押出し栓７を装着したことを特徴とする
印鑑用インクカートリッジによって解決することができ
る。
て、すなわち、内孔部をインク収容空間４とするパイプ
体３の内面部に軸方向に対し垂直方向の仕切突起５を軸
方向に一定間隔置きに設けて、その各仕切突起５とそれ
に隣接する仕切突起５との間にそれぞれ１回分の補給量
に相当する量のインク６を充填し、又、パイプ体３の内
部に、押圧された場合に軸方向に移動して上記の仕切突
起５に当接したときに一旦停止可能で、且つより強い力
で押圧された場合は仕切突起５を弾性変形により乗り越
え可能なインク押出し栓７を装着したことを特徴とする
印鑑用インクカートリッジによって解決することができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、図示した本発明の実施例について説明
する。まず、図１はインクカートリッジ１と、このイン
クカートリッジ１を印鑑本体１０に取付けるための尾栓
２とを示したものである。インクカートリッジ１は透明
なプラスチック製で全体が細長いパイプ状を呈してい
る。このインクカートリッジ１はパイプ体３の内孔部を
インク収容空間４となし、そのインク収容空間４を軸方
向に対し垂直方向の複数の仕切突起５により区画してい
る。仕切突起５は周方向に形成されていて、各仕切突起
５は軸方向において一定の間隔を保っている。インク収
容空間４にはインク６が充填され、一つの仕切突起５と
それに隣接する仕切突起５との間に充填されたインキ量
は１回分の補給量に相当する量となっている。この１回
分の補給量は０．１ｇ乃至０．２ｇ以下で、５００回乃
至１０００回分の捺印が可能な量となっている。
する。まず、図１はインクカートリッジ１と、このイン
クカートリッジ１を印鑑本体１０に取付けるための尾栓
２とを示したものである。インクカートリッジ１は透明
なプラスチック製で全体が細長いパイプ状を呈してい
る。このインクカートリッジ１はパイプ体３の内孔部を
インク収容空間４となし、そのインク収容空間４を軸方
向に対し垂直方向の複数の仕切突起５により区画してい
る。仕切突起５は周方向に形成されていて、各仕切突起
５は軸方向において一定の間隔を保っている。インク収
容空間４にはインク６が充填され、一つの仕切突起５と
それに隣接する仕切突起５との間に充填されたインキ量
は１回分の補給量に相当する量となっている。この１回
分の補給量は０．１ｇ乃至０．２ｇ以下で、５００回乃
至１０００回分の捺印が可能な量となっている。
【０００７】パイプ体３の内部には、押圧された場合に
軸方向へ移動可能なインク押出し栓７を装着している。
このインク押出し栓７は隣接する２つの仕切突起５の間
隔と略同一の長さを有し、又、その外径は仕切突起５の
内径より僅かに大きくなっている。なお、インク押出し
栓７の外周面はパイプ体３の内周面にほぼ接触してい
る。インク押出し栓７は前進すると仕切突起５に周縁部
が当接して係止状態となり一旦停止するが、より強い力
で押圧すると仕切突起５を弾性変形させて乗り越え可能
である。インク押出し栓７の後面には孔部８を設けてい
る。なお、パイプ体３に充填したインク６は比較的粘度
が高く、上記のインク押出し栓７によって押し出されな
い限り、パイプ体３の前端開口から自然流出することは
ない。
軸方向へ移動可能なインク押出し栓７を装着している。
このインク押出し栓７は隣接する２つの仕切突起５の間
隔と略同一の長さを有し、又、その外径は仕切突起５の
内径より僅かに大きくなっている。なお、インク押出し
栓７の外周面はパイプ体３の内周面にほぼ接触してい
る。インク押出し栓７は前進すると仕切突起５に周縁部
が当接して係止状態となり一旦停止するが、より強い力
で押圧すると仕切突起５を弾性変形させて乗り越え可能
である。インク押出し栓７の後面には孔部８を設けてい
る。なお、パイプ体３に充填したインク６は比較的粘度
が高く、上記のインク押出し栓７によって押し出されな
い限り、パイプ体３の前端開口から自然流出することは
ない。
【０００８】インクカートリッジ１は、図２に示すよう
に、尾栓２と組み付けて印鑑本体１０に対し装着され
る。すなわち、インクカートリッジ１はそのパイプ体３
を筒状の尾栓２に挿通して組み付け、その尾栓２を印鑑
本体１０の後端部に嵌着することによって取付けられ
る。インクカートリッジ１のパイプ体３の後端外周部に
は尾栓２を受け止める鍔９を突設している。なお、図２
において符号１１は印面を覆うキャップ、符号１２はイ
ンクカートリッジ１を覆う軸カバーである。
に、尾栓２と組み付けて印鑑本体１０に対し装着され
る。すなわち、インクカートリッジ１はそのパイプ体３
を筒状の尾栓２に挿通して組み付け、その尾栓２を印鑑
本体１０の後端部に嵌着することによって取付けられ
る。インクカートリッジ１のパイプ体３の後端外周部に
は尾栓２を受け止める鍔９を突設している。なお、図２
において符号１１は印面を覆うキャップ、符号１２はイ
ンクカートリッジ１を覆う軸カバーである。
【０００９】次に、図３はインク補給を行う状態を示し
たものである。印鑑本体１０から軸カバー１２を取り外
して、インクカートリッジ１の後端部を露出させてか
ら、インクカートリッジ１のパイプ体３の内部へその後
端開口から細い棒１３を挿入して、その棒１３の先端部
をインク押出し栓７の後面の孔部８に嵌入させ、その棒
１３を前方へ押圧する。インク押出し栓７は１つの仕切
突起５を乗り越えて前進したのち、その前方の仕切突起
５に当接して一旦停止するので、このとき押圧操作を止
める。これにより１回分の補給量に相当する量のインク
が正確に押出されて印鑑本体１０に内蔵されたインク含
浸体（図示せず）に補給される。
たものである。印鑑本体１０から軸カバー１２を取り外
して、インクカートリッジ１の後端部を露出させてか
ら、インクカートリッジ１のパイプ体３の内部へその後
端開口から細い棒１３を挿入して、その棒１３の先端部
をインク押出し栓７の後面の孔部８に嵌入させ、その棒
１３を前方へ押圧する。インク押出し栓７は１つの仕切
突起５を乗り越えて前進したのち、その前方の仕切突起
５に当接して一旦停止するので、このとき押圧操作を止
める。これにより１回分の補給量に相当する量のインク
が正確に押出されて印鑑本体１０に内蔵されたインク含
浸体（図示せず）に補給される。
【００１０】
【発明の効果】本発明の印鑑用インクカートリッジは上
記の通りであり、インク６を充填するパイプ体３の内部
に一定間隔で仕切突起５を設けることにより、インク押
出し栓７を一定ピッチ毎に前進させて適量ずつインク６
を正確にパイプ体３から押し出して補給することができ
るので、インク補給量が過多になる弊害、すなわち、印
影が滲んだり、吸収し切れないインクが周囲を汚す等の
弊害を防止することができる。また、棒１３などでイン
ク押出し栓７を押圧すればよいので補給操作が簡単であ
る。また、インクを一回の補給で使い切るタイプではな
く、一度装着すれば何回も補給できるので装着したり取
り外す面倒が少ない。また、生インクをそのまま充填す
るタイプなので、インク補給量が不足するようなことが
なく、インクを含浸させて保有するタイプのように必要
なインク量を得るために複数のインクカートリッジが必
要となって割高になるという不利もない。
記の通りであり、インク６を充填するパイプ体３の内部
に一定間隔で仕切突起５を設けることにより、インク押
出し栓７を一定ピッチ毎に前進させて適量ずつインク６
を正確にパイプ体３から押し出して補給することができ
るので、インク補給量が過多になる弊害、すなわち、印
影が滲んだり、吸収し切れないインクが周囲を汚す等の
弊害を防止することができる。また、棒１３などでイン
ク押出し栓７を押圧すればよいので補給操作が簡単であ
る。また、インクを一回の補給で使い切るタイプではな
く、一度装着すれば何回も補給できるので装着したり取
り外す面倒が少ない。また、生インクをそのまま充填す
るタイプなので、インク補給量が不足するようなことが
なく、インクを含浸させて保有するタイプのように必要
なインク量を得るために複数のインクカートリッジが必
要となって割高になるという不利もない。
【図１】インクカートリッジと尾栓の断面図である。
【図２】印鑑本体に装着した状態の断面図である。
【図３】インクを補給する状態の側面図である。
１ インクカートリッジ ２ 尾栓 ３ パイプ体 ４ インク収容空間 ５ 仕切突起 ６ インク ７ インク押出し栓 ８ 孔部 ９ 鍔 １０ 印鑑本体 １１ キャップ １２ 軸カバー １３ 棒
Claims (1)
- 【請求項１】 内孔部をインク収容空間４とするパイプ
体３の内面部に軸方向に対し垂直方向の仕切突起５を軸
方向に一定間隔置きに設けて、その各仕切突起５とそれ
に隣接する仕切突起５との間にそれぞれ１回分の補給量
に相当する量のインク６を充填し、又、パイプ体３の内
部に、押圧された場合に軸方向に移動して上記の仕切突
起５に当接したときに一旦停止可能で、且つより強い力
で押圧された場合は仕切突起５を弾性変形により乗り越
え可能なインク押出し栓７を装着したことを特徴とする
印鑑用インクカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29951096A JPH10119409A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 印鑑用インクカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29951096A JPH10119409A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 印鑑用インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119409A true JPH10119409A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17873527
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29951096A Withdrawn JPH10119409A (ja) | 1996-10-23 | 1996-10-23 | 印鑑用インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10119409A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214446A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Sanbii Kk | 浸透印 |
-
1996
- 1996-10-23 JP JP29951096A patent/JPH10119409A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009214446A (ja) * | 2008-03-11 | 2009-09-24 | Sanbii Kk | 浸透印 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040106 |