JPH10119965A - 蓋付き箱 - Google Patents
蓋付き箱Info
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- JPH10119965A JPH10119965A JP28934996A JP28934996A JPH10119965A JP H10119965 A JPH10119965 A JP H10119965A JP 28934996 A JP28934996 A JP 28934996A JP 28934996 A JP28934996 A JP 28934996A JP H10119965 A JPH10119965 A JP H10119965A
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック段ボール製であって四角形の底
板の四辺に周壁を構成する側板を立設し、その側板の上
縁にモール部材を嵌着した箱が従来からある。そのよう
な箱の開口上面に蓋部材を開閉自在にして取り付けたい
場合があるが、従来はそのような蓋部材を取り付けるた
めの手段がなかった。 【解決手段】 箱本体１の上面に開閉自在な蓋部材１０
を有し、箱本体１の周壁を構成する側板３ｂ，３ｄの上
面にモール部材５ｂ，５ｄを嵌着してなる蓋付き箱であ
って、蓋部材１０には、箱本体１の上面に被さる蓋板１
０ａの一側縁にヒンジ部１０ｂを介して固定片１０ｃを
連設し、一方、固定片１０ｃに対応する箱本体１のモー
ル部材５ｄには、側板３ｄ用の主溝６と固定片１０ｃ用
の副溝７を形成し、その副溝７に蓋部材１０の固定片１
０ｃを差し込むと共に抜け止め手段によりモール部材５
ｄと固定片１０ｃを一体化するようにした。
板の四辺に周壁を構成する側板を立設し、その側板の上
縁にモール部材を嵌着した箱が従来からある。そのよう
な箱の開口上面に蓋部材を開閉自在にして取り付けたい
場合があるが、従来はそのような蓋部材を取り付けるた
めの手段がなかった。 【解決手段】 箱本体１の上面に開閉自在な蓋部材１０
を有し、箱本体１の周壁を構成する側板３ｂ，３ｄの上
面にモール部材５ｂ，５ｄを嵌着してなる蓋付き箱であ
って、蓋部材１０には、箱本体１の上面に被さる蓋板１
０ａの一側縁にヒンジ部１０ｂを介して固定片１０ｃを
連設し、一方、固定片１０ｃに対応する箱本体１のモー
ル部材５ｄには、側板３ｄ用の主溝６と固定片１０ｃ用
の副溝７を形成し、その副溝７に蓋部材１０の固定片１
０ｃを差し込むと共に抜け止め手段によりモール部材５
ｄと固定片１０ｃを一体化するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、箱本体の開口上面
に開閉自在な蓋部材を設けてなる蓋付き箱に関する。
に開閉自在な蓋部材を設けてなる蓋付き箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図９に示したような折り畳み構造
の箱１００がある（特開平６−１３５４４０号）。この
箱１００は、プラスチック段ボール製であって、四角形
の底板１０１の四辺に周壁を構成する側板１０２ａ〜１
０２ｄを立設し、向かい合う二つの側板１０２ａ，１０
２ｃをその上縁を中心にして内向きに揺動自在となし、
残る二つの側板１０２ｂ，１０２ｄを中央の折曲線１０
３を中心にして屏風折り自在とし、そのような側板１０
２ａ〜１０２ｄの組合せにより扁平な状態に折り畳み自
在としたものである。前記側板１０２ａ〜１０２ｄには
断面下向きコ字状のモール部材１０４ａ〜１０４ｄが嵌
着されており、また、モール部材１０４ａ〜１０４ｄ同
士の突き合わさる部分にコーナー部材１０５がモール部
材１０４ａ（１０４ｂ〜１０４ｄ）及び側板１０２ａ
（１０２ｂ〜１０２ｄ）と一体に鋲１０６で止着されて
いる。
の箱１００がある（特開平６−１３５４４０号）。この
箱１００は、プラスチック段ボール製であって、四角形
の底板１０１の四辺に周壁を構成する側板１０２ａ〜１
０２ｄを立設し、向かい合う二つの側板１０２ａ，１０
２ｃをその上縁を中心にして内向きに揺動自在となし、
残る二つの側板１０２ｂ，１０２ｄを中央の折曲線１０
３を中心にして屏風折り自在とし、そのような側板１０
２ａ〜１０２ｄの組合せにより扁平な状態に折り畳み自
在としたものである。前記側板１０２ａ〜１０２ｄには
断面下向きコ字状のモール部材１０４ａ〜１０４ｄが嵌
着されており、また、モール部材１０４ａ〜１０４ｄ同
士の突き合わさる部分にコーナー部材１０５がモール部
材１０４ａ（１０４ｂ〜１０４ｄ）及び側板１０２ａ
（１０２ｂ〜１０２ｄ）と一体に鋲１０６で止着されて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記の箱にお
いて使用の態様により開口上面に開閉自在な蓋部材１０
７（図９一点鎖線参照）を取り付けたい場合があるが、
従来は、そのような蓋部材１０７を取り付けるための手
段がなかった。
いて使用の態様により開口上面に開閉自在な蓋部材１０
７（図９一点鎖線参照）を取り付けたい場合があるが、
従来は、そのような蓋部材１０７を取り付けるための手
段がなかった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記に鑑みな
されたもので、箱本体の上面に開閉自在な蓋部材を有
し、かつ、箱本体の周壁を構成する側板の上面にモール
部材を嵌着してなる蓋付き箱であって、前記蓋部材に
は、箱本体の上面に被さる蓋板の一側縁にヒンジ部を介
して固定片を連設し、一方、少なくとも固定片に対応す
る箱本体のモール部材には、前記側板用の主溝と固定片
用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材の固定片を差し込
むと共に抜け止め手段によりモール部材と固定片を一体
化するようにした蓋付き箱を提供する。これにより、側
板の上端にモール部材を被せた構造の箱に対して容易に
蓋部材を取り付けることが可能である。さらに、固定片
を副溝に差し込むことで蓋部材の位置決めが容易かつ正
確に行える。
されたもので、箱本体の上面に開閉自在な蓋部材を有
し、かつ、箱本体の周壁を構成する側板の上面にモール
部材を嵌着してなる蓋付き箱であって、前記蓋部材に
は、箱本体の上面に被さる蓋板の一側縁にヒンジ部を介
して固定片を連設し、一方、少なくとも固定片に対応す
る箱本体のモール部材には、前記側板用の主溝と固定片
用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材の固定片を差し込
むと共に抜け止め手段によりモール部材と固定片を一体
化するようにした蓋付き箱を提供する。これにより、側
板の上端にモール部材を被せた構造の箱に対して容易に
蓋部材を取り付けることが可能である。さらに、固定片
を副溝に差し込むことで蓋部材の位置決めが容易かつ正
確に行える。
【０００５】また、第二発明のように、前記蓋板には固
定片と対向する側の端縁に差込み片を形成し、一方、該
差込み片に対応する箱本体のモール部材には前記側板用
の主溝と差込み片用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材
の差込み片を抜き差しし得るようにすることもできる。
これにより、蓋部材の浮き上がりが防止できると共に、
箱本体と蓋部材の隙間もなくなるから密閉性が高まる。
定片と対向する側の端縁に差込み片を形成し、一方、該
差込み片に対応する箱本体のモール部材には前記側板用
の主溝と差込み片用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材
の差込み片を抜き差しし得るようにすることもできる。
これにより、蓋部材の浮き上がりが防止できると共に、
箱本体と蓋部材の隙間もなくなるから密閉性が高まる。
【０００６】
【発明の実施形態１】以下に本発明の実施形態１を図１
〜図５を参照しつつ説明する。なお、図１は蓋付き箱の
斜視図、図２は要部を示す正面図、図３は図２のＸ−Ｘ
線断面図、図４は図２のＹ−Ｙ線断面図、図５は要部を
示す分解斜視図である。
〜図５を参照しつつ説明する。なお、図１は蓋付き箱の
斜視図、図２は要部を示す正面図、図３は図２のＸ−Ｘ
線断面図、図４は図２のＹ−Ｙ線断面図、図５は要部を
示す分解斜視図である。
【０００７】箱本体１は、プラスチック段ボールを使っ
た折り畳み自在構造であって、四角形の底板２の四辺に
周壁を構成する側板３ａ〜３ｄを配設し、向かい合う二
つの側板３ａ，３ｃをその上縁を中心にして内向きに揺
動自在となし、残る二つの側板３ｂ，３ｄを中央の折曲
線４を中心にして屏風折り自在とし、そのような側板３
ａ〜３ｄの組合せにより扁平な状態に折り畳み得る。
た折り畳み自在構造であって、四角形の底板２の四辺に
周壁を構成する側板３ａ〜３ｄを配設し、向かい合う二
つの側板３ａ，３ｃをその上縁を中心にして内向きに揺
動自在となし、残る二つの側板３ｂ，３ｄを中央の折曲
線４を中心にして屏風折り自在とし、そのような側板３
ａ〜３ｄの組合せにより扁平な状態に折り畳み得る。
【０００８】なお、周知のようにプラスチック段ボール
は、例えば、約０．４ｍｍ程度の板厚である合成樹脂
（ポリプロピレン）製の基板二枚の間に段ボール紙の波
芯に相当する仕切板を多数連設した形態であって、全体
が約５ｍｍ程度の厚さである。前記側板３ａ〜３ｄの各
ヒンジ部（折曲線４や側板３ａ，３ｃの上縁）は、プラ
スチック段ボールの基板を一枚だけ残して切込線を入
れ、その残った一枚の基板を曲げ伸ばしするようにした
ものである。
は、例えば、約０．４ｍｍ程度の板厚である合成樹脂
（ポリプロピレン）製の基板二枚の間に段ボール紙の波
芯に相当する仕切板を多数連設した形態であって、全体
が約５ｍｍ程度の厚さである。前記側板３ａ〜３ｄの各
ヒンジ部（折曲線４や側板３ａ，３ｃの上縁）は、プラ
スチック段ボールの基板を一枚だけ残して切込線を入
れ、その残った一枚の基板を曲げ伸ばしするようにした
ものである。
【０００９】前記側板３ａ〜３ｄの上縁には合成樹脂製
のモール部材５ａ〜５ｄが嵌着されている。側板３ａ，
３ｃの上縁に設けたモール部材５ａ，５ｃは、断面下向
きコ字状の公知構造であって、下向きに開口する溝に側
板３ａ，３ｃが嵌っている。また、側板３ｂ，３ｄの上
縁に設けたモール部材５ｂ，５ｄは、図３に示したよう
に、側板用の主溝６の横に逆向き（上向き）に開口する
副溝７を併設した構造である。
のモール部材５ａ〜５ｄが嵌着されている。側板３ａ，
３ｃの上縁に設けたモール部材５ａ，５ｃは、断面下向
きコ字状の公知構造であって、下向きに開口する溝に側
板３ａ，３ｃが嵌っている。また、側板３ｂ，３ｄの上
縁に設けたモール部材５ｂ，５ｄは、図３に示したよう
に、側板用の主溝６の横に逆向き（上向き）に開口する
副溝７を併設した構造である。
【００１０】モール部材５ａ〜５ｄ同士は四つのコーナ
ー部材８，８…によって四角く連結されている。各コー
ナー部材８は、合成樹脂の一体成型品であって、Ｌ字型
の水平板８ａと、該水平板８ａの両側縁から下向きに垂
設した二片のクランプ板８ｂ，８ｂと、水平板８ａの外
側縁に上向きに突設した囲い枠８ｃとからなる。二片の
クランプ板８ｂ，８ｂは、前記モール部材５ａ〜５ｄの
外側に跨る間隔と高さを有する。モール部材５ｂ，５ｄ
は、副溝７を併設した分だけ他のモール部材５ａ，５ｃ
より幅広であるため、クランプ板８ｂ，８ｂの間隔もそ
れに合わせて幅広く設定してある。
ー部材８，８…によって四角く連結されている。各コー
ナー部材８は、合成樹脂の一体成型品であって、Ｌ字型
の水平板８ａと、該水平板８ａの両側縁から下向きに垂
設した二片のクランプ板８ｂ，８ｂと、水平板８ａの外
側縁に上向きに突設した囲い枠８ｃとからなる。二片の
クランプ板８ｂ，８ｂは、前記モール部材５ａ〜５ｄの
外側に跨る間隔と高さを有する。モール部材５ｂ，５ｄ
は、副溝７を併設した分だけ他のモール部材５ａ，５ｃ
より幅広であるため、クランプ板８ｂ，８ｂの間隔もそ
れに合わせて幅広く設定してある。
【００１１】モール部材５ａ，５ｃと側板３ａ，３ｃ及
びコーナー部材８は、モール部材５ａ（５ｃ）の両端に
コーナー部材８を嵌め、さらにモール部材５ａ（５ｃ）
の溝に側板３ａ（３ｃ）を差し込んだ状態でそれら三者
を鋲９で一体に止めるようにしてある。
びコーナー部材８は、モール部材５ａ（５ｃ）の両端に
コーナー部材８を嵌め、さらにモール部材５ａ（５ｃ）
の溝に側板３ａ（３ｃ）を差し込んだ状態でそれら三者
を鋲９で一体に止めるようにしてある。
【００１２】モール部材５ｄには蓋部材１０が取り付い
ている。該蓋部材１０は、四つのコーナー部材８，８…
の囲い枠８ｃに内接するような長方形より若干小さくし
た四角い蓋板１０ａと、該蓋板１０ａの一側縁にヒンジ
部１０ｂを介して連設した固定片１０ｃと、その固定片
１０ｃと対向する側の端縁に設けた差込み片１０ｄとか
らなる。
ている。該蓋部材１０は、四つのコーナー部材８，８…
の囲い枠８ｃに内接するような長方形より若干小さくし
た四角い蓋板１０ａと、該蓋板１０ａの一側縁にヒンジ
部１０ｂを介して連設した固定片１０ｃと、その固定片
１０ｃと対向する側の端縁に設けた差込み片１０ｄとか
らなる。
【００１３】蓋部材１０の固定片１０ｃは、蓋板１０ａ
の横幅とほぼ同じ長さに形成され、固定片１０ｃの端縁
が副溝７の底に当たった位置を基準にして所定の高さに
ヒンジ部１０ｂが形成されている。従って、固定片１０
ｃをモール部材５ｄの底に当たるまで一杯に差し込み、
また、両横をモール部材５の縁にあわせれば、簡単かつ
正確に蓋部材１０の位置決めができる。なお、ヒンジ部
１０ｂは、プラスチック段ボールの基板一枚を残してＶ
字状に切り込んだものである。Ｖ字の切込線は角度が９
０度以上の鈍角に開いていることが望ましい。もし、そ
の切込線の角度が９０度未満であると、閉じた蓋部材１
０を浮かせる力がヒンジ部１０ｂに作用するが、切込線
の角度を９０度以上の鈍角に開いておけば、そのような
力がヒンジ部１０ｂに作用しないから蓋部材１０が浮き
上がらない。また、蓋板１０ａと固定片１０ｃの境界部
分にはコーナー部材８との干渉を回避するための切込部
１１，１１が両側に設けられている。
の横幅とほぼ同じ長さに形成され、固定片１０ｃの端縁
が副溝７の底に当たった位置を基準にして所定の高さに
ヒンジ部１０ｂが形成されている。従って、固定片１０
ｃをモール部材５ｄの底に当たるまで一杯に差し込み、
また、両横をモール部材５の縁にあわせれば、簡単かつ
正確に蓋部材１０の位置決めができる。なお、ヒンジ部
１０ｂは、プラスチック段ボールの基板一枚を残してＶ
字状に切り込んだものである。Ｖ字の切込線は角度が９
０度以上の鈍角に開いていることが望ましい。もし、そ
の切込線の角度が９０度未満であると、閉じた蓋部材１
０を浮かせる力がヒンジ部１０ｂに作用するが、切込線
の角度を９０度以上の鈍角に開いておけば、そのような
力がヒンジ部１０ｂに作用しないから蓋部材１０が浮き
上がらない。また、蓋板１０ａと固定片１０ｃの境界部
分にはコーナー部材８との干渉を回避するための切込部
１１，１１が両側に設けられている。
【００１４】蓋部材１０と側板３ｄとモール部材５ｄ
は、モール部材５ｄの副溝７に蓋部材１０の固定片１０
ｃを差込み、一方、主溝６に側板３ｄを差込み、さらに
モール部材５ｄの両端にコーナー部材８を嵌め合わせ、
これら四者を鋲９で一体に止めるようにしてある。
は、モール部材５ｄの副溝７に蓋部材１０の固定片１０
ｃを差込み、一方、主溝６に側板３ｄを差込み、さらに
モール部材５ｄの両端にコーナー部材８を嵌め合わせ、
これら四者を鋲９で一体に止めるようにしてある。
【００１５】なお、この実施形態１は、前記鋲９が固定
片１０ｃの抜け止め手段として機能しているが、そのよ
うな固定片１０ｃの抜け止め手段は鋲９以外にも考えら
れる。例えば、固定片１０ｃの横幅を、前記鋲９の手前
までの長さで、かつ、コーナー部材８の水平板８ａから
抜け出でない長さに設定するようにすればよい。この場
合、コーナー部材８の水平板８ａが抜け止め手段として
機能する。但し、実施形態１のように、副溝７の全域に
固定片１０ｃを差し込ませた構造は、前記のように固定
片１０ｃの横幅を短くして副溝７の両端を空間として残
しておく構造より強度が高まるから好ましい。
片１０ｃの抜け止め手段として機能しているが、そのよ
うな固定片１０ｃの抜け止め手段は鋲９以外にも考えら
れる。例えば、固定片１０ｃの横幅を、前記鋲９の手前
までの長さで、かつ、コーナー部材８の水平板８ａから
抜け出でない長さに設定するようにすればよい。この場
合、コーナー部材８の水平板８ａが抜け止め手段として
機能する。但し、実施形態１のように、副溝７の全域に
固定片１０ｃを差し込ませた構造は、前記のように固定
片１０ｃの横幅を短くして副溝７の両端を空間として残
しておく構造より強度が高まるから好ましい。
【００１６】モール部材５ｂは、前記モール部材５ｄと
同種の型材を前後反転させて使用するものであって、主
溝６に側板３ｂの上端を差込み、副溝７を開放状態に残
したまま両端にコーナー部材８を嵌め、これら三者を鋲
９で一体に止めるようにしてある。なお、副溝７の両端
であってコーナー部材８に対応する部分にプラスチック
段ボール製の短冊片を入れ、それを前記鋲９で一緒に止
めるようにしてもよい。そうすることにより、鋲止めに
よる副溝７の変形（潰れ）を防止し、後述する差込み片
１０ｄの差込みを円滑にすることができる。
同種の型材を前後反転させて使用するものであって、主
溝６に側板３ｂの上端を差込み、副溝７を開放状態に残
したまま両端にコーナー部材８を嵌め、これら三者を鋲
９で一体に止めるようにしてある。なお、副溝７の両端
であってコーナー部材８に対応する部分にプラスチック
段ボール製の短冊片を入れ、それを前記鋲９で一緒に止
めるようにしてもよい。そうすることにより、鋲止めに
よる副溝７の変形（潰れ）を防止し、後述する差込み片
１０ｄの差込みを円滑にすることができる。
【００１７】ところで前記蓋部材１０の差込み片１０ｄ
は、蓋板１０ａと直交する向きに熱変形させたものであ
って、両端がコーナー部材８の水平板８ａの長さに相当
する分だけ切除されている。なお、実施形態１の差込み
片１０ｄは、前記のように熱変形させたものであって直
角に曲がった形態で固まっているが、前記ヒンジ部１０
ｂのようにＶ字状の切込線を形成して屈曲自在な形態に
することもできる。
は、蓋板１０ａと直交する向きに熱変形させたものであ
って、両端がコーナー部材８の水平板８ａの長さに相当
する分だけ切除されている。なお、実施形態１の差込み
片１０ｄは、前記のように熱変形させたものであって直
角に曲がった形態で固まっているが、前記ヒンジ部１０
ｂのようにＶ字状の切込線を形成して屈曲自在な形態に
することもできる。
【００１８】実施形態１の蓋付き箱は以上のように構成
されているため、蓋部材１０が箱本体１と一体で、か
つ、ヒンジ部１０ｂを中心にして開閉自在である。そし
て、閉じた蓋部材１０の差込み片１０ｄをモール部材５
ｂの副溝７に差し込んでおけば、蓋部材１０の浮き上が
りが防げる。
されているため、蓋部材１０が箱本体１と一体で、か
つ、ヒンジ部１０ｂを中心にして開閉自在である。そし
て、閉じた蓋部材１０の差込み片１０ｄをモール部材５
ｂの副溝７に差し込んでおけば、蓋部材１０の浮き上が
りが防げる。
【００１９】
【発明の実施形態２】次ぎに、図６，図７により発明の
実施形態２について説明する。なお、図６は要部の中央
縦断面図、図７はコーナー部材を通る要部の縦断面図で
ある。この実施形態２は、前記モール部材５ｂ，５ｄの
主溝６と副溝７を上下方向に配置して併設した点に特徴
がある。また、このモール部材５ｂ，５ｄの主溝６と副
溝７は、その横にプラスチック段ボール一枚分の袋溝１
２，１２を増設した構造であり、側板３ｂ，３ｄの上縁
にプラスチック段ボールの基板一枚を残して折り返した
重合部１３、または固定片１０ｃの下縁にプラスチック
段ボールの基板一枚を残して折り返した重合部１４を該
袋溝１２，１２内に嵌めて側板３ｂ，３ｄ及び固定片１
０ｃとモール部材５ｂ，５ｄの一体性を強化するように
してある。この場合、袋溝１２と重合部１４の組合せは
固定片１０ｃの抜け止め手段としても機能する。なお、
袋溝１２，１２と重合部１３，１４の組合せは、小さい
蓋付き箱に対して比較的効果が薄いため、特に設けなく
ても実施可能である。しかし、大きい蓋付き箱では、コ
ーナー部材８とコーナー部材８のスパンが長くなるた
め、袋溝１２と重合部１３，１４の組合せによりモール
部材５ｄと側板３ｄ及び固定片１０ｃとの結合が全長に
及ぶ、という構造上の特徴が強度上有利に作用する。因
に、このような袋溝１２と重合部１３，１４の組合せ構
造を実施することなく大きな蓋付き箱を製造する場合に
は、コーナー部材８とコーナー部材８のスパンの途中に
モール部材５ｄと側板３ｄを結合するための鋲が別途必
要になる。
実施形態２について説明する。なお、図６は要部の中央
縦断面図、図７はコーナー部材を通る要部の縦断面図で
ある。この実施形態２は、前記モール部材５ｂ，５ｄの
主溝６と副溝７を上下方向に配置して併設した点に特徴
がある。また、このモール部材５ｂ，５ｄの主溝６と副
溝７は、その横にプラスチック段ボール一枚分の袋溝１
２，１２を増設した構造であり、側板３ｂ，３ｄの上縁
にプラスチック段ボールの基板一枚を残して折り返した
重合部１３、または固定片１０ｃの下縁にプラスチック
段ボールの基板一枚を残して折り返した重合部１４を該
袋溝１２，１２内に嵌めて側板３ｂ，３ｄ及び固定片１
０ｃとモール部材５ｂ，５ｄの一体性を強化するように
してある。この場合、袋溝１２と重合部１４の組合せは
固定片１０ｃの抜け止め手段としても機能する。なお、
袋溝１２，１２と重合部１３，１４の組合せは、小さい
蓋付き箱に対して比較的効果が薄いため、特に設けなく
ても実施可能である。しかし、大きい蓋付き箱では、コ
ーナー部材８とコーナー部材８のスパンが長くなるた
め、袋溝１２と重合部１３，１４の組合せによりモール
部材５ｄと側板３ｄ及び固定片１０ｃとの結合が全長に
及ぶ、という構造上の特徴が強度上有利に作用する。因
に、このような袋溝１２と重合部１３，１４の組合せ構
造を実施することなく大きな蓋付き箱を製造する場合に
は、コーナー部材８とコーナー部材８のスパンの途中に
モール部材５ｄと側板３ｄを結合するための鋲が別途必
要になる。
【００２０】
【発明の実施形態３】図８は実施形態３を示すもので、
要部の縦断面図である。この実施形態３は、モール部材
５ｂ，５ｄの主溝６と副溝７を融合させて一本化し、固
定片１０ｃを二つ折りに曲げ返すようにした点に特徴が
ある。固定片１０ｃの曲げ返しは、前記ヒンジ部１０ｂ
のようなＶ字の切込線を二本平行に設けることにより容
易である。この実施形態３において固定片１０ｃの抜け
止め手段は鋲９である。固定片１０ｃを曲げ返す方向は
図８のようにモール部材５ｄの外側とする方法と、図示
しないがモール部材５ｄの内側とする方法がある。そし
て、固定片１０ｃの曲げ返しをモール部材５ｄの外側と
した場合には固定片１０ｃが外部に露出することになる
が、曲げ返した部分（図８中符号Ｓ参照）がプラスチッ
ク段ボールの基板で覆われていて危険な切断面が露出し
ないから手などを引っ掛けても指を切るおそれがない。
要部の縦断面図である。この実施形態３は、モール部材
５ｂ，５ｄの主溝６と副溝７を融合させて一本化し、固
定片１０ｃを二つ折りに曲げ返すようにした点に特徴が
ある。固定片１０ｃの曲げ返しは、前記ヒンジ部１０ｂ
のようなＶ字の切込線を二本平行に設けることにより容
易である。この実施形態３において固定片１０ｃの抜け
止め手段は鋲９である。固定片１０ｃを曲げ返す方向は
図８のようにモール部材５ｄの外側とする方法と、図示
しないがモール部材５ｄの内側とする方法がある。そし
て、固定片１０ｃの曲げ返しをモール部材５ｄの外側と
した場合には固定片１０ｃが外部に露出することになる
が、曲げ返した部分（図８中符号Ｓ参照）がプラスチッ
ク段ボールの基板で覆われていて危険な切断面が露出し
ないから手などを引っ掛けても指を切るおそれがない。
【００２１】以上本発明を実施形態１〜３により説明し
たが、もちろん本発明は上記各実施形態に限定されるも
のではない。例えば、実施形態では箱本体１を折り畳み
自在な構造としたが、折り畳み構造でない箱本体に対し
てもそのまま適用可能である。また、箱本体１や蓋部材
１０を構成する素材は、プラスチック段ボール以外のも
の（例えば合成樹脂の厚板、板紙、紙製段ボール、木
板、金属板など）であってもよい。また、側板３ａ，３
ｃに対応するモール部材５ａ，５ｃをモール部材５ｂ，
５ｄと同種の型材に変更して副溝付きとし、さらに蓋板
１０ａの両側にも差込み片１０ｄと同一構造（高さの多
少の相違は構わない。）の差込み片を設け、以てモール
部材５ａ〜５ｃの副溝に蓋板１０ａの三つの差込み片を
差し込むようにすることも可能である。そうすることに
より、蓋部材１０の密閉性能が向上する。
たが、もちろん本発明は上記各実施形態に限定されるも
のではない。例えば、実施形態では箱本体１を折り畳み
自在な構造としたが、折り畳み構造でない箱本体に対し
てもそのまま適用可能である。また、箱本体１や蓋部材
１０を構成する素材は、プラスチック段ボール以外のも
の（例えば合成樹脂の厚板、板紙、紙製段ボール、木
板、金属板など）であってもよい。また、側板３ａ，３
ｃに対応するモール部材５ａ，５ｃをモール部材５ｂ，
５ｄと同種の型材に変更して副溝付きとし、さらに蓋板
１０ａの両側にも差込み片１０ｄと同一構造（高さの多
少の相違は構わない。）の差込み片を設け、以てモール
部材５ａ〜５ｃの副溝に蓋板１０ａの三つの差込み片を
差し込むようにすることも可能である。そうすることに
より、蓋部材１０の密閉性能が向上する。
【００２２】
【発明の効果】本発明の蓋付き箱は、モール部材に副溝
を設けると共に蓋部材に固定片を形成し、該固定片を副
溝に差し込むようにしたため、側板の上端にモール部材
を嵌めた箱に対しても開閉自在な蓋部材を一体に取り付
けることができる。また、固定片を副溝に差し込むこと
で蓋部材の位置決めが容易かつ正確に行えるから、良質
の製品を量産することが可能である。
を設けると共に蓋部材に固定片を形成し、該固定片を副
溝に差し込むようにしたため、側板の上端にモール部材
を嵌めた箱に対しても開閉自在な蓋部材を一体に取り付
けることができる。また、固定片を副溝に差し込むこと
で蓋部材の位置決めが容易かつ正確に行えるから、良質
の製品を量産することが可能である。
【００２３】また、第二発明のように、前記蓋板には固
定片と対向する側の端縁に差込み片を形成し、一方、該
差込み片に対応する箱本体のモール部材には前記側板用
の主溝と差込み片用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材
の差込み片を抜き差しし得るようにすれば、蓋部材の浮
き上がりが防止できると共に、箱本体と蓋部材の隙間も
少なくなるから密閉性が向上する、などの効果がある。
定片と対向する側の端縁に差込み片を形成し、一方、該
差込み片に対応する箱本体のモール部材には前記側板用
の主溝と差込み片用の副溝を形成し、前記副溝に蓋部材
の差込み片を抜き差しし得るようにすれば、蓋部材の浮
き上がりが防止できると共に、箱本体と蓋部材の隙間も
少なくなるから密閉性が向上する、などの効果がある。
【図１】 蓋付き箱の斜視図である。
【図２】 要部を示す正面図である。
【図３】 図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】 図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】 要部を示す分解斜視図である。
【図６】 要部の中央縦断面図である。
【図７】 コーナー部材を通る要部の縦断面図である。
【図８】 要部の縦断面図である。
【図９】 従来技術を示す斜視図である。
１ …箱本体 ３ａ〜３ｄ…側板 ５ａ〜５ｄ…モール部材 ６ …主溝 ７ …副溝 ９ …鋲（抜け止め手段） ８ａ …水平板（抜け止め手段） １０ …蓋部材 １０ａ…蓋板 １０ｂ…ヒンジ部 １０ｃ…固定片 １０ｄ…差込み片 １２ …袋溝（抜け止め手段） １４ …重合部（抜け止め手段）
Claims (2)
- 【請求項１】 箱本体の上面に開閉自在な蓋部材を有
し、かつ、箱本体の周壁を構成する側板の上面にモール
部材を嵌着してなる蓋付き箱であって、 前記蓋部材には、箱本体の上面に被さる蓋板の一側縁に
ヒンジ部を介して固定片を連設し、 一方、少なくとも固定片に対応する箱本体のモール部材
には、前記側板用の主溝と固定片用の副溝を形成し、 前記副溝に蓋部材の固定片を差し込むと共に抜け止め手
段によりモール部材と固定片を一体化するようにしたこ
とを特徴とする蓋付き箱。 - 【請求項２】 前記蓋板には、固定片と対向する側の端
縁に差込み片を形成し、 一方、該差込み片に対応する箱本体のモール部材には、
前記側板用の主溝と差込み片用の副溝を形成し、 前記副溝に蓋部材の差込み片を抜き差しし得るようにし
てなることを特徴とする請求項１記載の蓋付き箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28934996A JP3813264B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 蓋付き箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28934996A JP3813264B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 蓋付き箱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10119965A true JPH10119965A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3813264B2 JP3813264B2 (ja) | 2006-08-23 |
Family
ID=17742063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28934996A Expired - Lifetime JP3813264B2 (ja) | 1996-10-11 | 1996-10-11 | 蓋付き箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3813264B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012005723A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Daiichi Shokai Co Ltd | 遊技機 |
| CN103332362A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-02 | 无锡麻德克斯精机有限公司 | 一种可折叠中空板式周转箱 |
| JP2015000723A (ja) * | 2013-06-12 | 2015-01-05 | 東罐興業株式会社 | 蓋付き箱 |
| JP2016504534A (ja) * | 2012-10-18 | 2016-02-12 | アイ．ジー．カートボード テクノロジーズ リミテッド | 厚紙を含む構造要素 |
| US9598134B2 (en) | 2013-05-02 | 2017-03-21 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based unit |
| US9656715B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-23 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based structure |
-
1996
- 1996-10-11 JP JP28934996A patent/JP3813264B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012005723A (ja) * | 2010-06-25 | 2012-01-12 | Daiichi Shokai Co Ltd | 遊技機 |
| JP2016504534A (ja) * | 2012-10-18 | 2016-02-12 | アイ．ジー．カートボード テクノロジーズ リミテッド | 厚紙を含む構造要素 |
| US9457535B2 (en) | 2012-10-18 | 2016-10-04 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Structural element comprising cardboard |
| US9463839B2 (en) | 2012-10-18 | 2016-10-11 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Structural element comprising cardboard |
| JP2017007662A (ja) * | 2012-10-18 | 2017-01-12 | アイ．ジー．カートボード テクノロジーズ リミテッド | 厚紙を含む構造要素 |
| US9656715B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-05-23 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based structure |
| US9598134B2 (en) | 2013-05-02 | 2017-03-21 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based unit |
| US9616636B2 (en) | 2013-05-02 | 2017-04-11 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based unit |
| US9688341B2 (en) | 2013-05-02 | 2017-06-27 | I.G. Cardboard Technologies Ltd. | Cardboard-based unit |
| JP2015000723A (ja) * | 2013-06-12 | 2015-01-05 | 東罐興業株式会社 | 蓋付き箱 |
| CN103332362A (zh) * | 2013-07-02 | 2013-10-02 | 无锡麻德克斯精机有限公司 | 一种可折叠中空板式周转箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3813264B2 (ja) | 2006-08-23 |
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