JPH10120227A - 給紙装置およびそれを備えた印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 剛性の大きい用紙を傾いて送り出すことのな
いようにするとともに、異なる幅の用紙の使用を簡単な
構造で実現する。 【解決手段】 通常の事務用箋、封筒はそれぞれ基準ガ
イド３０ａを基準にセットし、２個の給紙ローラ４１に
より送り出す。所定幅以下の事務用箋はそれに対応して
給紙ローラ４１が位置することで分離用の傾斜面５１を
傾くことなく乗り越える。一方、幅の広い封筒は基準ガ
イドから離れた側の端部が給紙ローラ４１から大きくは
み出るが、基準ガイドとは遠い側の傾斜面５１の一部を
摩擦係数の小さい薄板５２ｂによって形成することで、
そのはみ出た部分が傾斜面から受ける抵抗を小さくし
て、幅の広い封筒を傾くことなく送り出す。基準ガイド
に近い側の傾斜面５１にも摩擦係数の小さい薄板５２ａ
を設け、封筒の端部が折れ曲がっていたり反って剛性が
部分的に大きくなってもそれによる傾斜面５１との抵抗
を小さくし、傾くことなく送り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層した用紙から
一枚ずつ用紙を送り出す給紙装置およびそれを備えた印
字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従来
から給紙装置として、種々の幅の用紙を択一的にセット
できるものがある。このように種々の用紙を使用するも
のでは、２個の給紙ローラを使用頻度の高い例えばＡ４
サイズの用紙に対応した位置に配置している。ところ
が、Ａ４サイズの用紙を入れる封筒はＡ４サイズよりも
大きいから、これを横向きにセットすると、給紙ローラ
に対してＡ４サイズよりもはみ出す。封筒のように剛性
のある用紙を一枚ずつ分離するために、一般に傾斜面に
沿って用紙を湾曲させることが行われるが、上記のはみ
出し部分が傾斜面を越える際に大きな抵抗となって、傾
いて送り出されることがある。特に、封筒のように比較
的剛性がある用紙が二重になっているものでは、その端
部が下向きに折れ曲がったり、反っていると、その部分
の剛性が一層大きくなり、抵抗も大きくなる。

【０００３】用紙幅にあわせて左右の用紙ガイドを移動
し、それに連動して給紙ローラの位置も移動するものが
あるが、これにおいても、用紙の端において抵抗が大き
くなることを解消できない。

【０００４】本発明は、剛性の大きい用紙を傾いて送り
出すことのないようにするとともに、異なる幅の用紙の
使用を簡単な構造で実現できるようにするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段および発明の効果】この目
的を達成するために、請求項１に記載の発明は、積層し
た用紙を収容可能する給紙ホッパと、その積層した用紙
から一枚ずつ送り出す給紙ローラと、その給紙ローラの
下流側に設けられ、送り出し方向へ向かって上昇する分
離用の傾斜面とを備え、前記用紙の端部と対向する前記
傾斜面の一部を他の部分よりも用紙に対する抵抗を小さ
く形成したことを特徴とする給紙装置にある。

【０００６】これにより、給紙ローラにより送り出した
用紙は傾斜面に沿って上昇しながら湾曲して他の用紙か
ら分離される。用紙の端部と対向する傾斜面の一部は他
の部分よりも抵抗が小さいから、給紙ローラからはみ出
た用紙の端部が傾斜面を容易に乗り越え、あるいは端部
が折れ曲がったり反っていても傾斜面に対する抵抗を少
なくし、傾いて送り出されるのを少なくできる。

【０００７】上記構成は、請求項２に記載のように、積
層した用紙を一側において当接させ位置決めする基準ガ
イドを有する給紙装置において特に優れた効果を発揮す
る。つまり、各種幅の用紙を基準ガイドに沿って給紙ホ
ッパにセットした際、所定幅以下の用紙に対応するよう
に給紙ローラを配置すると、所定幅以上の用紙は基準ガ
イドから離れた側の端部が給紙ローラから大きくはみ出
て、そのはみ出た部分が傾斜面から受ける抵抗により、
傾いて送り出されることになる。前記傾斜面において抵
抗を小さくした部分を、基準ガイドから遠い側の用紙の
端部と対向して設けることで、所定幅以上の用紙が傾い
て送り出されるのを少なくできる。したがって、幅の異
なる各用紙のいずれも基準ガイドに沿ってセットする簡
単な構成で、円滑に送り出すことができる。

【０００８】さらに上記構成において、請求項３に記載
のように、前記傾斜面において抵抗を小さくした部分
を、前記用紙の両端にそれぞれ対向して設け、そのうち
前記基準ガイドから遠い側の前記用紙の端部と対向する
部分を、基準ガイドに近い側の同部分よりも、用紙幅方
向の長さを大きくすることで、所定幅以上の用紙におい
て基準ガイドから遠くかつ給紙ローラから大きくはみ出
た部分の抵抗を小さくすることができるのはもちろんの
こと、基準ガイドに近い側の端部が折れ曲がっていたり
反っていてもそれによる傾斜面との抵抗を小さくするこ
とができる。したがって封筒のように通常の用紙よりも
幅が広く、剛性の大きいものを円滑に送り出すことがで
きる。

【０００９】上記各構成において、前記傾斜面において
抵抗を小さくした部分は、その傾斜面に固定した表面が
平滑なフィルム材によって形成したり、他の部分よりも
低い凹所とすることにより、容易に形成することができ
る。

【００１０】上記の給紙装置は、前記給紙ローラの下流
側に、それらによって送り出された用紙に印字をする印
字機構を有する印字装置に実施することで、用紙上に傾
くことなく正確な印字を行うことができる。

【００１１】特に、用紙に向けてインク滴を吐出して印
字をするインクジェット式印字ヘッドを用いるものにお
いて好適である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明をインクジェット式
の印字装置に具体化した図面を参照して説明する。

【００１３】印字装置は、給紙装置２により用紙Ｓを一
枚ずつを印字機構１の前面に搬送し、用紙Ｓに所定の印
字を行う。用紙Ｓは、一定寸法の矩形状に裁断されたい
わゆる単票用紙である。

【００１４】印字機構１は、ガイドレール１０に沿って
往復移動するキャリッジ１１と、キャリッジ１１に支持
されたインクカートリッジ１２及び印字ヘッド１３とか
ら構成される。ガイドレール１０は、給紙装置２から供
給される用紙Ｓの幅方向、すなわち用紙Ｓの表面と平行
でかつ用紙Ｓの送り方向と直交する方向に配置される。
印字時には、キャリッジ１１が不図示の駆動源にて往復
駆動されつつ印字ヘッド１３からその下方を通過する用
紙Ｓに向かってインク滴が吐出され、それにより用紙Ｓ
に文字や図形からなる画像がドットマトリクス形式で印
字される。

【００１５】給紙装置２は、用紙Ｓを積層状態で収容す
る給紙ホッパ３０と、給紙ホッパ３から用紙Ｓを送り出
すための送出機構４と、給紙ホッパ３から送り出される
用紙Ｓが突き当たるように設けられた壁部５と、その壁
部５に設けられたストッパ機構６と、壁部５の下流側で
かつ印字機構１の上流側に位置する送り機構７とからな
る。

【００１６】給紙ホッパ３０は、印字装置のフレーム８
に形成されたホッパ受け凹部８０により、その先端側
（用紙Ｓの送出端側）を下にして斜めに傾いた状態で支
持される。給紙ホッパ３０の内部には、用紙Ｓを積層支
持する用紙台３１が設けられる。用紙台３１は給紙ホッ
パ３０の後端側に設けられた回動軸３４を中心として回
動可能であり、バネ３５により用紙Ｓの先端側が押し上
げられ、送出機構４側に付勢される。図２に示すよう
に、用紙台３１の上面には摩擦部材３６が取付けられ、
その摩擦部材３６により最も下の用紙を用紙台３１上に
拘束し、用紙Ｓの枚数が少ないとき（例えば２、３枚の
とき）には全ての用紙Ｓが重なって用紙台３１の上面か
ら送り出されることを防止している。摩擦部材３６とし
ては例えばコルクが使用される。摩擦部材３６は後述す
る複数の給紙ローラ４１とそれぞれ対向する位置に配置
され、かつ用紙台３１の上面よりも突出している。な
お、摩擦部材３６は必ずしも給紙ローラ４１と対向する
位置になくてもよい。例えば、複数の給紙ローラの間あ
るいは近傍等、給紙ローラの４１に向けて用紙を押し上
げる位置にあればよい。

【００１７】給紙ホッパ３０は、その一側壁３０ａ（図
２において右側）を、用紙Ｓの一側を当接位置決めする
基準ガイドとして形成され、用紙台３１上には、用紙Ｓ
の他側を位置決めする可動ガイド３７が用紙Ｓの幅方向
にスライド移動可能に設けられている。

【００１８】送出機構４は、用紙Ｓの幅方向と平行な支
持軸４０と、支持軸４０上に間隔をおいて取付けられた
複数の給紙ローラ４１と、複数のカラー４２と、１個の
補助給紙ローラ４３とを有する。支持軸４０は、フレー
ム８の上面に立つ一対の側壁８１間に橋渡して支持さ
れ、不図示の駆動源により図１の時計方向に回転可能で
ある。給紙ローラ４１は、支持軸４０と同軸の円弧を描
くように湾曲する外周部４１０と、その外周部４１０よ
りも半径方向中心側に後退した切欠部４１１とを有す
る。給紙ローラ４１は支持軸４０と一体に回転可能とさ
れている。外周部４１０はその周方向において一枚の用
紙Ｓを後述する送り機構７の送りローラ７０と案内片７
３との間まで送り出すのに必要な長さ以上を有する。補
助給紙ローラ４３は、給紙ローラ４１に対し支持軸４０
と平行な方向の幅が小さいほかはその給紙ローラ４１と
同じ形状をしている。

【００１９】カラー４２は、曲率一定の外周面を有する
円板状に形成され、支持軸４０に対して相対的に回転自
在である。カラー４２の外周面は給紙ローラ４１の外周
部４１０の外径よりも僅かに小径に設定され、給紙ロー
ラ４１の切欠部４１１よりも半径方向外側に位置する。
支持軸４０が図１の時計方向に回転して給紙ローラ４１
の外周部４１０が用紙台３１にて押し上げられた用紙Ｓ
に接触すると、給紙ホッパ３０の最上位の用紙Ｓが送り
出される。給紙ローラ４１の回転が進行して切欠部４１
１が給紙ホッパ３０側に対向すると、給紙ホッパ３０内
に残された用紙Ｓがカラー４２の外周面に突き当てられ
る。これにより、用紙Ｓの送出完了後、給紙ローラ４１
が用紙Ｓから離れた状態に保持されながら、送り機構７
により搬送される用紙Ｓに追従してカラー４２が回転さ
れる。そして次の用紙Ｓの送り出しが開始される迄の
間、用紙Ｓの浮き上がりが阻止される。

【００２０】図２に示すように２個の給紙ローラ４１
は、通常の事務用箋に対して幅方向において左右バラン
スよく送り出し力を付与するように位置する。例えばＡ
４サイズあるいは英文レターサイズＳ１の用紙に対して
両側縁からそれぞれ内側へ所定距離入ったところに位置
し、またＢ５サイズの用紙および横向きのはがきに対し
ても２個とも接触するように相互に間隔をおいている。
補助給紙ローラ４３は２個の給紙ローラ４１に対し基準
ガイド３１ａとは反対側へ間隔をあけて位置する。つま
り、上記サイズＳ１の用紙を収容するサイズＳ２の封筒
を横向きにおいたとき基準ガイド３１ａから遠い側の端
部から内側へ所定距離入ったところに位置する。この補
助給紙ローラ４３の位置はまた、上記サイズＳ１のほぼ
側縁に対向する位置でもある。カラー４１は用紙台３１
の幅方向全体にわたって所定間隔で配置されている。

【００２１】なお、補助給紙ローラ４３は、封筒のサイ
ズや剛性に応じて、図２に二点鎖線で示すようにさらに
１個追加したり、給紙ローラ４１と同幅あるいはそれよ
りも幅を大きくすることができる。また補助給紙ローラ
４３を給紙ローラ４１よりもわずか小径にしてもよい。

【００２２】この補助給紙ローラ４３が対向する用紙台
３１の位置には摩擦部材３６を設けない。つまり図７に
示すように、補助給紙ローラ４３と用紙台３１間の距離
は、給紙ローラ４１と用紙台３１間の距離よりも、摩擦
部材３６の突出量分だけ大きい。

【００２３】図１に示すように、壁部５はホッパ受け凹
部８０の一側においてフレーム８に一体に形成される。
壁部５の詳細を図４に示す。壁部５には、給紙ホッパ３
０の先端から下降する用紙Ｓを受け止める用紙受け面５
０と、この用紙受け面５０の上方に連続し、給紙ホッパ
３０から送り出し方向前方へ向かうにしたがって上昇す
る傾斜面５１とが形成される。ホッパ受け凹部８０一側
の用紙受け面５０から連続して印字ヘッド１３と対向す
る位置へ延びるフレーム８の通路壁８２ａ、８２ｂに沿
って、給紙ホッパ３０から送り出された用紙Ｓのための
用紙通路が形成される。

【００２４】用紙受け面５０と傾斜面５１の左右両端に
は、図２、図３に示すように、表面が平滑な樹脂製薄板
５２ａ、５２ｂが、その両面５０、５１にわたって貼付
されている。薄板５２ａ、５２ｂの用紙に対する摩擦係
数は、傾斜面５１の他の部分よりも十分に小さい。一方
の薄板５２ａは、基準ガイド３１ａ側の用紙の端部と対
向する位置に設けられ、他方の薄板５２ｂは、補助給紙
ローラ４３と対向する位置に設けられている。すなわち
他方の薄板５２ｂは、給紙ローラに対し基準ガイド３１
ａとは反対側の用紙受け面５０、傾斜面５１上に位置す
る。後者の薄板５２ｂは前者の薄板５２ａよりも用紙幅
方向の幅が広く形成され、給紙ローラ４１から大きくは
み出て補助給紙ローラ４３によって送り出される封筒の
部分が、傾斜面５１を昇るときの抵抗を小さくしてい
る。また、封筒のように厚紙が二重になって特に剛性が
大きくなっている場合、図６に示すようにその端部が下
向きに折れ曲がったり、反っているとき、傾斜面５１に
強く当接し抵抗が大きくなるが、両薄板５２ａ、５２ｂ
によりその抵抗を小さくしている。

【００２５】傾斜面５１には用紙通路側に開口した凹所
５１０が設けられ、その凹所５１０内に上述したストッ
パ機構６が配置される。なお、傾斜面５１は湾曲させて
もよい。ストッパ機構６は複数の給紙ローラ４１の中間
位置に対して左右対称な位置、例えば図示のように１個
ならば中間位置、２個以上ならば左右対称な位置に設け
られ、給紙ローラ４１による送り出し力に対し対称に負
荷をかける。

【００２６】ストッパ機構６は、軸６０を中心に揺動し
て傾斜面５１から出没可能なストッパ６１と、このスト
ッパ６１を傾斜面５１から給紙ホッパ３０側へ突出する
ように付勢するコイルバネ６２とを有する。軸６０は傾
斜面５１に対して送り出し方向上流側に位置して用紙の
幅方向と平行に設けられ、ストッパ６１はその軸と反対
側の端部、すなわち傾斜面５１に対して下流側の端部を
傾斜面５１から突出させている。その突出状態において
給紙ホッパ側に向いたストッパ６１の面６１０は、傾斜
面５１に対して給紙ホッパ側から見て鈍角に傾斜し、用
紙Ｓと接触可能な面となっている。用紙Ｓの送り出し方
向に関して傾斜面５１よりも接触面６１０の方が勾配が
大きい。また、ストッパ６１は、その一端（軸側の端
部）から突出したアーム６３を凹所５１０の一側上面に
当接させることで、傾斜面５１からの最大突出位置を規
制している。

【００２７】ストッパ６１はフレーム８と同様の樹脂に
て形成され、その剛性は接触面６１０に突き当たる用紙
Ｓが押す力に抗して一定形態を保つように高く設定され
ている。コイルバネ６２がストッパ６１を押す力は、用
紙Ｓの剛性に応じてストッパ６１が傾斜面５１から出没
するように設定され、それにより用紙Ｓの剛性に応じた
適切な分離効果が保障される。

【００２８】すなわち、剛性の大きい用紙Ｓ（例えばは
がきや封筒のような厚紙）が接触面６１０を押すときに
は、図４に実線で示すようにストッパ６１が傾斜面５１
とほぼ同一面まで押し込まれ、つまり用紙通路から退避
し、用紙Ｓの先端が傾斜面５１を滑りつつ給紙ホッパ３
０から送り出される。このとき、給紙ホッパ３０から複
数の用紙Ｓが同時に送り出されても、それらの用紙Ｓが
傾斜面５１に沿って湾曲することで、相互に分離され
る。その結果、最上位の用紙Ｓのみが給紙ローラ４１に
押されて傾斜面５１を乗り越える。

【００２９】横向きにセットされた封筒が用紙台３１上
に多量にある場合、摩擦部材３６の高さの差に拘わらず
用紙の柔軟性によって、バネ３５の付勢にもとづく用紙
台３１からの荷重が２個の給紙ローラ４１と補助給紙ロ
ーラ４３とに受けられる。このため２個の給紙ローラ４
１、補助給紙ローラ４３によって摩擦力が横向きの封筒
の幅全体にわたって与えられ、封筒は傾くことなく送り
出される。図６に示すように封筒の端部が折れ曲がった
り反って部分的に剛性の高い状態になっても、その端部
が当接する薄板５２ａ、５２ｂの摩擦係数が小さいか
ら、大きな抵抗にならず傾斜面５１を乗り越える。用紙
台３１上の封筒枚数が少なくなると、用紙台３１により
用紙Ｓが補助給紙ローラ４３と給紙ローラ４１に当接す
る圧力が、図７に示すように摩擦部材３６の突出量ｔの
差分だけ違ってくる。それによって補助給紙ローラ４３
による送り出し力が、給紙ローラ４１よりも小さくな
る。したがって封筒は主として給紙ローラ４１によって
送り出される。給紙ローラ４１からはみ出した部分に作
用する補助給紙ローラ４３の送り出し力が小さくても、
同部分と接触する傾斜面５１が低摩擦の薄板５２ｂにな
っているから、封筒は傾くことなく傾斜面５１を乗り越
えることができる。

【００３０】一方、通常の事務用箋などの薄紙つまり剛
性の小さい用紙Ｓがストッパ６１を押すときには、図５
（ａ）に示すようにその用紙Ｓの剛性ではバネ６２がほ
とんど圧縮されることなくストッパ６１が傾斜面５１か
ら突出し、図５（ｂ）、（ｃ）に示すように、用紙Ｓは
湾曲してストッパ６１を乗り越え、送り出される。この
場合、ストッパ６１が傾斜面５１下に退避した場合と比
較して用紙Ｓの先端部が大きく湾曲するので、剛性の小
さい用紙Ｓでも十分に分離され、最上位の用紙Ｓよりも
下の用紙Ｓはストッパ６１にて確実に拘束される。

【００３１】このように剛性の小さい用紙Ｓは専らスト
ッパ６１にて分離されるので、傾斜面５１の勾配は剛性
の大きい用紙Ｓに対して適切な分離作用が働くように設
定すればよく、それにより種々の用紙Ｓをそれらの剛性
の大小に拘りなく確実に分離できる。

【００３２】Ａ４サイズあるいはレターサイズＳ１の事
務用箋に対しては、前述の封筒と同様に２個の給紙ロー
ラ４１のほか補助給紙ローラ４３も送り出しに作用す
る。それ以下のＢ５サイズなどの用箋に対しては、２個
の給紙ローラ４１だけで送り出される。この場合用紙枚
数が少なくなってくると、補助給紙ローラ４３の下に摩
擦部材３６がない分だけ補助給紙ローラ４３が給紙ロー
ラ４１よりも用紙台３１から離れているため、給紙ロー
ラ４１が用紙を送り出す間、補助給紙ローラ４３は空転
する。仮に、補助給紙ローラ４３の下にも摩擦部材３６
があると、用紙枚数が少ないとき補助給紙ローラ４３が
摩擦部材３６と干渉し、給紙ローラの回転を妨げてしま
うが、上記のように支障なく送り出すことができる。

【００３３】送り機構７は、送りローラ７０および従動
ローラ７１と、従動ローラ７１を支持するレバー部材７
２とから構成される。送りローラ７０は外周上部を通路
壁８２ａ、８２ｂの開口８３から用紙通路に露出し、図
２に示すようにその露出部分に長手方向にわたって複数
個の従動ローラ７１が接触している。各従動ローラ７１
はそれぞれ別々のレバー部材７２に支持され、バネ７３
により送りローラ７０に接触する方向に付勢されてい
る。送りローラ７０と従動ローラ７１の回転中心軸線
は、それぞれ用紙Ｓの幅方向と平行である。

【００３４】従動ローラ７１は、送りローラ７０との接
線が印字機構１と平行よりも印字機構１と対向する通路
壁８２ｂに対し交差する方向に傾斜するよう送りローラ
７０と接触し、上記通路壁８２ｂに対し用紙を当接する
ように送り出す。

【００３５】レバー部材７２の回転中心となる軸７２ａ
は、従動ローラ７１よりも上流側にあり、レバー部材７
２は、その上流側の側面と上流側の通路壁８２ａとの間
に、用紙通路を形成している。レバー部材７２の上流側
の側面には、弾性のある薄板金属または樹脂フィルム材
の第１の案内片７３の一端が固定されている。その第１
の案内片７３は用紙幅方向に間隔をおいて複数個設けら
れ、その各自由端は送りローラ７０に接触して、従動ロ
ーラ７１の小径部をとおって印字機構１側へ突出してい
る。また上流側の通路壁８２は、傾斜壁５１の上端から
レバー部材７２に向かって延びており、その先端には弾
性のある薄板金属または樹脂フィルム材の第２の案内片
８４の一端が固定されている。第２の案内片８４は用紙
幅方向に間隔をおいて複数個設けられ、その各自由端は
レバー部材７２に向かって突出している。

【００３６】給紙ローラ４１によって、給紙ホッパ３０
から送り出された用紙は、その先端を傾斜面５１に沿っ
てあるいは通路壁８２ａに沿ってレバー部材７２の上流
側の側面に当接する。このとき、図８に示すように用紙
の先端が幅方向にわたって上下に波打っていることが避
けられないから、後述のレジストをする前に、波形の底
部が送りローラ７０の傾斜の急な面に衝突し、用紙を損
傷するおそれがある。特に後述するように逆回転してい
る送りローラ７０に衝突すると、その損傷が大きい。し
かし、第２の案内片８４により波打った用紙Ｓは、ほぼ
平坦に矯正されながら、レバー部材７２および第１の案
内片７３に沿ってさらに下流側へ移動し、その案内片７
３と送りローラ７０の接点部に当接する。このとき、送
りローラ７０は図１の時計方向に回転しているか、停止
しており、用紙Ｓは印字ヘッド１３側へは搬送されな
い。この状態で給紙ローラ４１はさらに所定角度回転を
続け、用紙Ｓが通路壁８２上で湾曲し、その先端を上記
接点部に位置決めしかつ傾きを修正する。いわゆるレジ
ストをする。

【００３７】その後、送りローラ７０が図１において反
時計方向に回転して送りローラ７０と従動ローラ７１と
で用紙Ｓを挟んで用紙の先頭印字位置を印字ヘッド１３
と対向する位置へ送る一方、給紙ローラ４１は当初から
一回転し、切欠部４１１が用紙Ｓと対向したところ、つ
まり図１の初期状態に戻ったところで停止する。

【００３８】印字機構１が用紙Ｓ上に１行印字するごと
に、送りローラ７０はその用紙を所定量ずつ送り、用紙
Ｓの後方部分を給紙ホッパ３０から引き出す。このとき
カラー４２が給紙ホッパ３０内に残された用紙Ｓと接触
しているから給紙ローラ４１が用紙Ｓから離れた状態に
保持されながら、用紙Ｓの引き出しに追従してカラー４
２が回転する。用紙Ｓはバネ３５の付勢によりカラー４
２に押し付けられ、カラー４２は軸４０に対して摩擦を
もって回転するから、送りローラ７０による用紙の引き
出しには所定の抵抗が作用し、カラー４２と送りローラ
７０間で用紙Ｓは、ぴんと張った状態になる。

【００３９】この状態で、第２の案内片８４はその自由
端を下へ湾曲する。前述のように用紙Ｓの波打ちを矯正
するには、第１の案内片７３と送りローラの接点部にで
きる限り近い位置まで、通路壁８２ａの先端を延長すれ
ばよいが、そのようにすると、通路壁８２ａが案内片７
３に対して交差する角度にあるため、上記のように用紙
Ｓがぴんと張った状態のとき、通路壁８２ａの先端で急
激に折れ曲がり、送りに対して大きな抵抗となる。特
に、封筒やはがきなど剛性の大きい用紙の場合、曲がり
にくいため、抵抗が大きくなる。そこで、第１の案内片
７３と送りローラの接点部に対し通路壁８２ａの先端を
できる限り離しておき、上記のように第２の案内片８４
が自由端を下へ湾曲することで、用紙の急激な折れ曲が
りを抑え、抵抗を軽減することができる。

【００４０】上記の実施の形態において、傾斜面５１に
摩擦係数が小さい薄板５２ａ、５２ｂを貼付することに
代えて、図９に符号５３で示すように同箇所を傾斜面５
１よりも凹ませ、用紙の端部が傾斜面に接触しないよう
にしたり、樹脂成形する際に同箇所のみ表面あらさを著
しく小さくすることで、抵抗を小さくしてもよい。

【００４１】さらに、上記のように抵抗を小さくした面
の大きさおよび摩擦係数の大きさに応じて、補助給紙ロ
ーラは省略することができる。また、補助給紙ローラを
省略した際、基準ガイド３０ａから遠い側の給紙ローラ
４１の用紙送りだし力を基準ガイドに近い側の給紙ロー
ラよりも大きくする（例えば、その給紙ローラの径を大
きくしたり、摩擦係数を大きくするなど）ようにしても
よい。

【００４２】また、用紙台３１から摩擦部材３６のみを
突出しているが、用紙台３１の上面を、給紙ローラ４１
側と補助給紙ローラ４３側とで高さに差をもって形成
し、その高い側の上面に摩擦部材３６をほぼ埋没するよ
うに配置してもよい。さらに、本発明の給紙装置は、イ
ンクジェット式の印字装置に限らず、レーザー式等の他
の印字装置、コピー機、ファクシミリ等の各種の印刷装
置に適用できる。用紙を水平に保持する給紙装置であっ
ても本発明は適用できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係るインクジェット式の印
字装置の給紙ホッパから印字機構に至る部分の縦断面
図。

【図２】図１の矢印Ｂ方向からの平面図。

【図３】図１の壁部５から送り機構７に至る部分の拡大
従断面図。

【図４】剛性の大きい用紙が分離される状態を示す図。

【図５】剛性の小さい用紙が分離される状態を示す図。

【図６】用紙Ｓと傾斜面５１の関係を示す正面図。

【図７】送出機構４と用紙台３の関係を示す正面図。

【図８】用紙Ｓと第２の案内片の関係を示す斜視図。

【図９】壁部５の他の実施の形態を示す従断面図。

【符号の説明】

１…印字機構 ２…給紙装置 ３０…給紙ホッパ ３０ａ…基準ガイド ４…送出機構 ４１…給紙ローラ ５１…傾斜面 ５２ａ、５２ｂ…摩擦係数が小さい薄板

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 積層した用紙を収容可能する給紙ホッパ
   と、 その積層した用紙から一枚ずつ送り出す給紙ローラと、 その給紙ローラの下流側に設けられ、送り出し方向へ向
   かって上昇する分離用の傾斜面とを備え、前記用紙の端
   部と対向する前記傾斜面の一部を他の部分よりも用紙に
   対する抵抗を小さく形成したことを特徴とする給紙装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記給紙ホッパは積
   層した用紙を一側において当接させ位置決めする基準ガ
   イドを有し、 前記傾斜面において抵抗を小さくした部分は、前記基準
   ガイドから遠い側の前記用紙の端部と対向して位置する
   ことを特徴とする給紙装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記傾斜面において
   抵抗を小さくした部分は、前記用紙の両端にそれぞれ対
   向して位置し、そのうち前記基準ガイドから遠い側の前
   記用紙の端部と対向する部分は、基準ガイドから近い側
   の同部分よりも、用紙幅方向の長さが大きいことを特徴
   とする給紙装置。
4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれかにおいて、前記
   傾斜面において抵抗を小さくした部分は、その傾斜面に
   固定した表面が平滑なフィルム材によって形成したこと
   を特徴とする給紙装置。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、前記
   傾斜面において抵抗を小さくした部分は、他の部分より
   も低い凹所であることを特徴とする給紙装置。
6. 【請求項６】 請求項１〜５のいずれかの給紙装置を備
   え、前記給紙ローラの下流側に、それらによって送り出
   された用紙に印字をする印字機構を有することを特徴と
   する印字装置。
7. 【請求項７】 請求項６において、前記印字機構は、用
   紙に向けてインク滴を吐出して印字をするインクジェッ
   ト式印字ヘッドを有することを特徴とする印字装置。