JPH10120263A - 用紙搬送機構 - Google Patents
用紙搬送機構Info
- Publication number
- JPH10120263A JPH10120263A JP27203296A JP27203296A JPH10120263A JP H10120263 A JPH10120263 A JP H10120263A JP 27203296 A JP27203296 A JP 27203296A JP 27203296 A JP27203296 A JP 27203296A JP H10120263 A JPH10120263 A JP H10120263A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- tractor
- continuous
- roller
- sprocket hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】構成を必要以上に複雑化、大型化することな
く、連続用紙の折り畳み部の山折り、谷折り部を直線的
に矯正し、なおかつ搬送するための駆動力を伝達するこ
とを目的とした機構を実現する。 【解決手段】連続用紙搬送用トラクタ（１）に用紙を上
下方向より挟持し用紙搬送可能なローラ（９，１０）
を、駆動軸（５，６）並びに駆動軸に正対する位置の用
紙押え板（４）に取り付けることにより用紙搬送能力を
向上させかつ用紙のスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタ
ピン（１ａ）の最大径の位置にセットすることが可能と
なり複写紙や厚紙の正確かつ安定的な用紙搬送が可能と
なる。
く、連続用紙の折り畳み部の山折り、谷折り部を直線的
に矯正し、なおかつ搬送するための駆動力を伝達するこ
とを目的とした機構を実現する。 【解決手段】連続用紙搬送用トラクタ（１）に用紙を上
下方向より挟持し用紙搬送可能なローラ（９，１０）
を、駆動軸（５，６）並びに駆動軸に正対する位置の用
紙押え板（４）に取り付けることにより用紙搬送能力を
向上させかつ用紙のスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタ
ピン（１ａ）の最大径の位置にセットすることが可能と
なり複写紙や厚紙の正確かつ安定的な用紙搬送が可能と
なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、連続用紙搬送機構
を持つプリンタの用紙安定搬送方法に関する。
を持つプリンタの用紙安定搬送方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の連続用紙搬送機構には特開昭５７
−１１７９８１号公報に記載のように、トラクタピン外
周面に押圧しながら移動し得る稼動部を有し連続用紙の
折り畳み部分を押えることにより用紙搬送をする方法が
知られている。
−１１７９８１号公報に記載のように、トラクタピン外
周面に押圧しながら移動し得る稼動部を有し連続用紙の
折り畳み部分を押えることにより用紙搬送をする方法が
知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、用紙
押さえ板にベルト式の可動部を持つことにより搬送機構
部が複雑並びに大型化する問題があった。また用紙搬送
に用いられる駆動は、トラクタピンのみであり用紙搬送
に負荷のかかる複写紙や厚紙などには不適であった。本
発明は、簡便な機構方法により用紙を搬送ローラで上下
方向より挟み搬送の駆動力がアップするとともにスプロ
ケット孔を円錐状となっているトラクタクタピンの適正
な位置（最大径箇所）に導くことにより安定的かつ正確
な用紙搬送を実現する用紙搬送機構を提供することを目
的とする。
押さえ板にベルト式の可動部を持つことにより搬送機構
部が複雑並びに大型化する問題があった。また用紙搬送
に用いられる駆動は、トラクタピンのみであり用紙搬送
に負荷のかかる複写紙や厚紙などには不適であった。本
発明は、簡便な機構方法により用紙を搬送ローラで上下
方向より挟み搬送の駆動力がアップするとともにスプロ
ケット孔を円錐状となっているトラクタクタピンの適正
な位置（最大径箇所）に導くことにより安定的かつ正確
な用紙搬送を実現する用紙搬送機構を提供することを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の問題点を
解決するために、本発明では用紙搬送ルート側の連続用
紙送りトラクタ（１）の駆動軸（５、６）にトラクタピ
ン（１ａ）と同一方向同一速度で回転が可能な用紙搬送
用ローラ（１０）を取り付け、また用紙押さえ板部
（４）には用紙搬送用ローラと正対する位置に用紙押さ
えローラ（９）ならびに支点となる軸（１１）を取り付
ける。なお、各々のローラ（９，１０）の取り付け位置
はスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタピン（１ａ）の最
大径の位置となる箇所とする。
解決するために、本発明では用紙搬送ルート側の連続用
紙送りトラクタ（１）の駆動軸（５、６）にトラクタピ
ン（１ａ）と同一方向同一速度で回転が可能な用紙搬送
用ローラ（１０）を取り付け、また用紙押さえ板部
（４）には用紙搬送用ローラと正対する位置に用紙押さ
えローラ（９）ならびに支点となる軸（１１）を取り付
ける。なお、各々のローラ（９，１０）の取り付け位置
はスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタピン（１ａ）の最
大径の位置となる箇所とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明は、図５に示すような印字
ヘッド、プラテン（２）、送りローラ（３）、連続用紙
トラクタ（１）で構成される印刷装置において連続用紙
（Ｐ）を上記目的を達成するために周知の技術である外
周面に連続的に突設されたトラクタピン（１ａ）を設け
た連続用紙送りトラクタ（１）の駆動軸（５，６）に駆
動軸と同一方向同一速度で回転可能な用紙搬送用ローラ
（１０）を付加させ尚かつバネ等（８）で押圧している
用紙押さえ板（４）にもローラ軸支点（１１）に用紙押
さえ用ローラ（９）を取り付け前述のローラと上下方向
に噛み合わせる機構とする。用紙押さえ用ローラ（９）
の位置は用紙搬送用ローラ（１０）の接線上の正対位置
に取り付ける。またローラの大きさは用紙を加圧するよ
うに用紙搬送用ローラ（１０）の接線上より若干大きめ
にする。
ヘッド、プラテン（２）、送りローラ（３）、連続用紙
トラクタ（１）で構成される印刷装置において連続用紙
（Ｐ）を上記目的を達成するために周知の技術である外
周面に連続的に突設されたトラクタピン（１ａ）を設け
た連続用紙送りトラクタ（１）の駆動軸（５，６）に駆
動軸と同一方向同一速度で回転可能な用紙搬送用ローラ
（１０）を付加させ尚かつバネ等（８）で押圧している
用紙押さえ板（４）にもローラ軸支点（１１）に用紙押
さえ用ローラ（９）を取り付け前述のローラと上下方向
に噛み合わせる機構とする。用紙押さえ用ローラ（９）
の位置は用紙搬送用ローラ（１０）の接線上の正対位置
に取り付ける。またローラの大きさは用紙を加圧するよ
うに用紙搬送用ローラ（１０）の接線上より若干大きめ
にする。
【０００６】この状態で電動モータ（図示せず）により
駆動軸（５，６）を正方向または逆方向に駆動させると
用紙搬送用ローラ（１０）とトラクタピン（１ａ）のつ
いているベルトが同一速度、同一方向に回転する。この
時、連続用紙（Ｐ）はトラクタピン（１ａ）にスプロケ
ット孔がセットされ用紙搬送用ローラ（１０）と用紙押
さえ用ローラ（９）に挟持されながら送られる。なお、
用紙搬送用ローラ（１０）と用紙押さえ用ローラ（９）
の位置関係はスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタピン
（１ａ）の最大径にセットが可能となり連続用紙（Ｐ）
の山折り部や谷折り部（Ｐｍ）による浮き上がりが無く
なり用紙押さえ板（４）とトラクタピン（１ａ）間の用
紙たるみを無くすことができる。
駆動軸（５，６）を正方向または逆方向に駆動させると
用紙搬送用ローラ（１０）とトラクタピン（１ａ）のつ
いているベルトが同一速度、同一方向に回転する。この
時、連続用紙（Ｐ）はトラクタピン（１ａ）にスプロケ
ット孔がセットされ用紙搬送用ローラ（１０）と用紙押
さえ用ローラ（９）に挟持されながら送られる。なお、
用紙搬送用ローラ（１０）と用紙押さえ用ローラ（９）
の位置関係はスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタピン
（１ａ）の最大径にセットが可能となり連続用紙（Ｐ）
の山折り部や谷折り部（Ｐｍ）による浮き上がりが無く
なり用紙押さえ板（４）とトラクタピン（１ａ）間の用
紙たるみを無くすことができる。
【０００７】なお、この発明の趣旨を逸脱しない範囲に
おいて、挟持するローラの形状や材質、構成等を任意に
変更することも可能である。
おいて、挟持するローラの形状や材質、構成等を任意に
変更することも可能である。
【０００８】
【発明の効果】上述した構成によれば、折り畳み式の連
続用紙（Ｐ）の山折り部や谷折り部の折り畳みミシン目
部（Ｐｍ）を直線的になるように矯正することが可能と
なり連続用紙送りトラクタ（１）内の浮き上がりを防止
できる。これにより連続用紙（Ｐ）のスプロケット孔
（Ｐｈ）はトラクタピン（１ａ）の最大径の位置で搬送
することができるためスプロケット孔（Ｐｈ）とトラク
タピン（１ａ）との間に遊びが発生しなくなり、スプロ
ケット孔（Ｐｈ）が破れることなくトラクタピン（１
ａ）の移動と完全に同期した印字位置へ正確に用紙を搬
送することができる。
続用紙（Ｐ）の山折り部や谷折り部の折り畳みミシン目
部（Ｐｍ）を直線的になるように矯正することが可能と
なり連続用紙送りトラクタ（１）内の浮き上がりを防止
できる。これにより連続用紙（Ｐ）のスプロケット孔
（Ｐｈ）はトラクタピン（１ａ）の最大径の位置で搬送
することができるためスプロケット孔（Ｐｈ）とトラク
タピン（１ａ）との間に遊びが発生しなくなり、スプロ
ケット孔（Ｐｈ）が破れることなくトラクタピン（１
ａ）の移動と完全に同期した印字位置へ正確に用紙を搬
送することができる。
【０００９】特に、図２に示すような複写用紙において
は、図３の如く折り畳まれており用紙を引き出すと図４
のように山折り部と谷折り部（Ｐｍ）が生じをこの折り
部を中心に上層紙と下層紙のスプロケット孔（Ｐｈ）、
（Ｐｈ１）、（Ｐｈ２）位置にズレが生じる。通常のト
ラクタ（１）ではトラクタピン（１ａ）の最大径位置で
の搬送が困難となり連続用紙全体が浮き上がりトラクタ
ピン（１ａ）による搬送が不可能となる事象が発生す
る。本発明では上下の搬送ローラ（９，１０）により用
紙が挟持され浮き上がりが無くなりスプロケット孔（Ｐ
ｈ）がトラクタピン（１ａ）の最大径の位置にセット可
能となることから安定的かつ正確な用紙搬送ができる。
は、図３の如く折り畳まれており用紙を引き出すと図４
のように山折り部と谷折り部（Ｐｍ）が生じをこの折り
部を中心に上層紙と下層紙のスプロケット孔（Ｐｈ）、
（Ｐｈ１）、（Ｐｈ２）位置にズレが生じる。通常のト
ラクタ（１）ではトラクタピン（１ａ）の最大径位置で
の搬送が困難となり連続用紙全体が浮き上がりトラクタ
ピン（１ａ）による搬送が不可能となる事象が発生す
る。本発明では上下の搬送ローラ（９，１０）により用
紙が挟持され浮き上がりが無くなりスプロケット孔（Ｐ
ｈ）がトラクタピン（１ａ）の最大径の位置にセット可
能となることから安定的かつ正確な用紙搬送ができる。
【００１０】また、トラクタピン（１ａ）の駆動力とは
別に駆動軸（５，６）に取り付けられた用紙搬送用ロー
ラ（１０）が回転し用紙押さえローラ（９）と挟持され
た用紙を搬送することが可能となり用紙搬送に負荷のか
かる複写紙や厚紙などの搬送に効果を発揮する。
別に駆動軸（５，６）に取り付けられた用紙搬送用ロー
ラ（１０）が回転し用紙押さえローラ（９）と挟持され
た用紙を搬送することが可能となり用紙搬送に負荷のか
かる複写紙や厚紙などの搬送に効果を発揮する。
【図１】本発明の斜視図を示す。
【図２】連続用紙の部分平面図である。
【図３】折り畳んだ連続用紙を示す。
【図４】複写用紙（連続用紙）の断面図を示す。
【図５】従来の用紙搬送機構図を示す。
【図６】本発明を具体化した平面図を示す。
【図７】図６の矢視Ａ−Ａ線の断面図を示す。
１…連続用紙送りトラクタ、１ａ…トラクタピン、２…
プラテン、３…送りローラ、４…用紙押さえ板、５，６
…駆動軸、７…ツメ、８…バネ、９…用紙押さえロー
ラ、１０…用紙搬送用ローラ、１１…軸、Ｐ…連続用
紙、Ｐｈ…１枚目スピロケット孔、Ｐ１…２枚目、Ｐｈ
１…２枚目スピロケット孔、Ｐ２…３枚目、Ｐｈ２…３
枚目スピロケット孔、Ｐｍ…折り畳みミシン目。
プラテン、３…送りローラ、４…用紙押さえ板、５，６
…駆動軸、７…ツメ、８…バネ、９…用紙押さえロー
ラ、１０…用紙搬送用ローラ、１１…軸、Ｐ…連続用
紙、Ｐｈ…１枚目スピロケット孔、Ｐ１…２枚目、Ｐｈ
１…２枚目スピロケット孔、Ｐ２…３枚目、Ｐｈ２…３
枚目スピロケット孔、Ｐｍ…折り畳みミシン目。
Claims (1)
- 【請求項１】連続用紙（Ｐ）に設けられたスプロケット
孔（Ｐｈ）と、それを駆動して用紙を搬送するための複
数個のトラクタピン（１ａ）を外周に連続的に設けた連
続用紙送りトラクタ（１）において、トラクタピン駆動
軸（５，６）に用紙搬送用ローラ（１０）と用紙をバネ
等（８）で押圧する用紙押さえ板（４）に用紙押さえ用
ローラ（９）を有し相互のローラ（９，１０）で用紙を
挟みトラクタピンと同一方向、同一速度で回転し用紙に
駆動力を与え更にスプロケット孔（Ｐｈ）がトラクタピ
ン（１ａ）の最大径の位置にセット可能とし各種用紙を
正確、安定的に搬送することを特徴とする用紙搬送機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27203296A JPH10120263A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 用紙搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27203296A JPH10120263A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 用紙搬送機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10120263A true JPH10120263A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17508186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27203296A Pending JPH10120263A (ja) | 1996-10-15 | 1996-10-15 | 用紙搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10120263A (ja) |
-
1996
- 1996-10-15 JP JP27203296A patent/JPH10120263A/ja active Pending
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