JPH10120281A - 用紙仕分け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】簡単な構成で確実に仕分けができ、多数通紙を
容易に判別できる用紙仕分け装置を提供すること。 【解決手段】印刷枚数を制御するための制御手段と、印
刷後の用紙（２５）を当接させるエンドプレート（１９
ａ）を具備し、用紙（２５）を積載する排紙トレイ（１
９）とを有する印刷装置において、エンドプレート（１
９ａ）よりも用紙（２５）の排出方向上流側で用紙（２
５）と当接する回動可能なストッパ（２１）を設けた印
刷装置の用紙仕分け装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷された用紙を
積載しながら仕分けを行う印刷装置の仕分け装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】印刷装置の一つに感熱デジタル孔版印刷
装置がある。このタイプの印刷装置は、樹脂あるいは金
属網体のメッシュスクリーンを複層巻装した構成の回転
自在な版胴に、熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持体の
和紙繊維や合成繊維、あるいは和紙と合成繊維を混抄し
たものを張り合わせたラミネート構造の孔版マスタを、
サーマルヘッドの発熱素子に接触させて穿孔製版して巻
着し、版胴内部に設けられたインキ供給部材によりイン
キを供給して、プレスローラなどで用紙を連続的に押圧
し、版胴開口部、マスタ穿孔部よりインキを滲み出させ
印刷を行う。

【０００３】一般に市場では大量の印刷物を高速に、か
つ安価に得る場合には、孔版印刷装置が主に用いられて
おり、印刷を行わせるための操作もごく簡単な操作で行
えるようになっている。排紙トレイに排出され積載され
た印刷物の後処理の一つに、必要部数に応じて所定の枚
数に仕分けする仕分け作業がある。従来はオペレータが
仕分け枚数ごとに設定枚数をカウンターにセットし、セ
ットした枚数の印刷が終了したら、再度印刷枚数をセッ
トして次の印刷枚数を設定する方法や、排紙積載された
印刷物をオペレータ自身が数えて仕分ける方法などが採
られていた。

【０００４】しかしこれらの方法では、オペレータが印
刷終了まで印刷装置に付きっきりとなる必要が生じた
り、印刷物を数えて分けるなどの作業が必要になったり
するという問題が生じていた。そこで印刷装置にメモリ
機能を持たせ、操作パネルのテンキーなどで仕分け枚数
を入力するメモリモード、クラスモードなどと呼ばれる
入力方法で仕分けを行う方法が採用されるようになり、
オペレータの作業が軽減されるようになってきている。

【０００５】印刷された用紙の仕分けごとの前後の境界
を決定する方法としては、実開平１−１６６６６８号に
開示されているように、積載される用紙の間にテープカ
ッタ装置により、目印としてのテープを切断挿入するテ
ープマーカなどの方法が用いられている。テープマーカ
を使用する方法では、切断されて目印となるテープは再
利用できずに無駄になってしまうことと、排紙される用
紙と接触して、前の用紙上に載置されたテープが外れて
しまったり、排紙トレイに積載された印刷済み用紙を排
紙トレイより移動する際に、挟まれているテープが外れ
たりすることで判別不可になっていしまい、再度オペレ
ータが数え直す必要が生じる等の問題がある。

【０００６】テープの替わりに印刷を一時停止した後
に、白紙を一枚搬送して境界の目印とする方法などもあ
る。この方法においては、印刷物に大きなベタ印刷があ
る場合には、挿入された白紙を判別するのは比較的容易
であるが、印刷部分が僅かしかない場合にはその判別が
困難であり、また、一度に複数枚の用紙が通紙されてし
まう多数枚印刷と呼ばれる不具合が生じた場合には、境
界以外に白紙が供給されてしまい、境界が分からなくな
ってしまう問題があった。

【０００７】印刷後に丁合する場合には、丁合した印刷
物の中に白紙が混入してしまうために、多数枚印刷物の
白紙を除去することが必要になってしまうが、この多数
枚印刷物を判断するためにテープなどを挿入すると、さ
らにマーカとして使用するテープが無駄に消費されてし
まうという問題がある。

【０００８】そこで、特願平８−４２４１０号では、排
紙トレイに印刷後の用紙を当接させるエンドプレート
と、エンドプレートよりも用紙の排出方向上流側で用紙
と当接する上下方向に移動されるストッパを設け、一つ
の仕分けにおける最後の一枚が排出されるときのみスト
ッパを下降させ、ストッパの厚さ分その用紙をずらして
他の仕分けとの境界の目印としている。

【０００９】また、印刷装置では、複数の用紙が一度に
送られるいわゆる多数通紙といわれる避け難い問題があ
るが、特開平５−３０１６５５号公報では、多数通紙を
検知した際にはその用紙が排出された部分にマーカとし
てテープを挿入することによりこの問題を解決してい
る。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特願平８−４
２４１０号に記載された構成においては、ストッパを上
下させるため、その構成が複雑となる問題点があり、特
開平５−３０１６５５号公報に記載された構成において
は、上述したようなテープを使用することによる問題が
生じてしまう。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決し、簡単な構
成で確実に仕分けができ、多数通紙を容易に判別できる
用紙仕分け装置を提供するものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
印刷枚数を制御するための制御手段と、印刷済の用紙の
先端を当接させるエンドプレートを具備し上記用紙を積
載する排紙トレイとを有する印刷装置において、上記エ
ンドプレートよりも上記用紙の排出方向上流側で上記用
紙と当接する、初期位置と作動位置との間で回動可能な
ストッパを設けたことを特徴とする印刷装置の用紙仕分
け装置。

【００１３】請求項２記載の発明は、上記印刷装置は複
数の用紙が一度に給紙されたことを検出する検出手段を
有し、複数の用紙が一度に給紙されたことを上記検出手
段が検出したときに、上記ストッパを回動することを特
徴とする請求項１記載の印刷装置の用紙仕分け装置。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の印刷装置の用紙仕分け装置において、上記ストッ
パは用紙排出方向における異なる位置で上記用紙と当接
する少なくとも２つのストッパからなることを特徴とす
る印刷装置の用紙仕分け装置。

【００１５】

【作用】請求項１記載の発明によれば、用紙の仕分けご
とにストッパが回動し、ストッパが下降した状態で排出
される用紙はストッパに沿って落下し、ストッパが初期
位置のときに排出された用紙とはストッパの厚さ分ずれ
て排出方向上流側に積載され、用紙は仕分け毎に互い違
いに積載される。

【００１６】請求項２記載の発明によれば、多数通紙の
発生が検知されるとストッパが回動し、その仕分けにお
ける用紙の積載位置とはストッパの厚さ分ずれた位置
に、その複数の用紙が積載される。

【００１７】請求項３記載の発明によれば、用紙が、通
常の仕分けの際と多数通紙の際とでは、異なった位置に
積載される。

【００１８】

【実施例】図１は本発明の第１の実施例の用紙仕分け装
置を適用した印刷装置を示す概略図である。マスタ８
は、ホルダ手段（図示せず）により回転可能に支持され
たロール芯８ｂに巻装されている。側板（図示せず）に
回転自在に支持されたプラテンローラ９は、図示しない
ステッピングモータにより回転駆動される。多数の発熱
素子を主走査方向に有するサーマルヘッド１０は、図示
しないばね手段によりプラテンローラ９に押圧されてい
る。

【００１９】符号１１は、互いに圧接した状態で側板に
回転自在に支持された搬送ローラ対を示しており、搬送
ローラ対１１の回転速度は、プラテンローラ９の回転速
度より僅かに速く設定されている。符号１２、１３はそ
れぞれ、マスタロール８ａから繰り出されたマスタ８を
所定の長さに切断する上下刃（ギロチンタイプ）のカッ
タ、側板に固設されマスタ８を案内するマスタガイド板
を示している。カッタ１２は回転刃移動タイプのもので
も良い。ロール芯８ｂ、マスタロール８ａ、プラテンロ
ーラ９、サーマルヘッド１０、搬送ローラ対１１、カッ
タ１２、マスタガイド板１３により、製版部が構成され
ている。

【００２０】カッタ１２の下方近傍（図中右下）には、
多孔性支持円筒体とその外周を覆う樹脂製のメッシュス
クリーン（図示せず）とが複数層巻装されて構成された
版胴１が配置されている。メッシュスクリーンは金属網
体により構成されたものでも良い。版胴１はインキパイ
プ５を支軸に回転自在に支持されたフランジ（図示せ
ず）に固設され、ギヤなどからなる駆動伝達手段（図示
せず）により駆動力を伝達されて図中時計回りに回転駆
動される。

【００２１】版胴１の内部には、インキパイプ５に固設
された側板によってその軸部を回転自在に支持されたイ
ンキローラ２が、ギヤ、ベルトなどからなる駆動伝達手
段により版胴１と同期して版胴１と同方向に回転駆動さ
れる。インキローラ２の外周面と僅かに隙間を設けてド
クタローラ３が設けられ、インキローラ２とドクタロー
ラ３とによる楔状空間にはインキパイプ５の供給穴から
インキが供給されてインキ溜まり４が形成される。

【００２２】インキ溜まり４のインキは、ドクタローラ
３によって規制され、インキローラ２とドクタローラ３
との間隙を通過したインキはインキローラ２の外表面上
で薄膜状となる。インキパイプ５には、版胴１外部のイ
ンキパック中のインキがインキ供給装置によって供給さ
れる。

【００２３】版胴１の非開口部表面には、版胴１の母線
に沿って磁性体で形成されたステージ６が設けられてい
る。ステージ６と平行（図において紙面と垂直方向）に
クランパ軸が回動可能に支持され、クランパ７がステー
ジ６と一体に固設されている。クランパ軸が開閉装置
（図示せず）により回転されてクランパ７は所定位置で
開閉される。版胴１はその軸線方向にインキパックなど
と一体で係脱可能となっている。符号１４は印刷後の用
紙２５を版胴１から剥離する剥離爪を示している。

【００２４】版胴１下側には、アーム軸１６ａが側板に
回転自在に支持されている。アーム軸１６ａに固定され
たプレスローラアーム対１６はプレスローラ１５を回転
自在に支持している。プレスローラアーム対１６は図示
しないカムにより搖動され、これに伴ってプレスローラ
１５は版胴に接離される。プレスローラ１５はばね部材
（図示せず）により版胴に向けて付勢されているが、図
においては、係止手段（図示せず）により離間した位置
で保持されている。

【００２５】プレスローラの図中右側には、給紙トレイ
（図示せず）と、これに積載された用紙２５を１枚ずつ
分離給送する分離給紙装置（図示せず）と分離給送され
た用紙２５をタイミングをとって版胴１とプレスローラ
１５との間に搬送するレジストローラ１７が設けられて
いる。レジストローラ１７の用紙搬送方向下流側には、
用紙２５の通過を検知すると共に、用紙２５が１枚だけ
通過したか否かを検知する発光部２３と受光部２４とか
らなる検出手段としてのセンサが設けられている。

【００２６】このセンサは、用紙２５が１枚だけ通過し
たときの受光部２４の受光量を、受光部２４で発生する
電圧としてメモリしておき、実際に用紙２５が通過した
ときに受光部２４で発生した、受光量に応じて変化する
電圧を、その電圧と比較することにより、通過した用紙
２５が１枚であったか複数枚であったかを検知する。

【００２７】剥離爪１４の用紙搬送方向下流側の下方に
は、印刷され排紙された用紙２５を積載する排紙トレイ
１９が設置されている。図２にも示すように、排紙トレ
イ１９には、その用紙搬送方向下流側に用紙搬送方向に
移動自在に支持されたエンドプレート１９ａと、用紙２
５の側縁部と当接して用紙２５を整合する、用紙幅方向
に移動自在のプレート２０ａ、２０ｂとが設けられてい
る。

【００２８】エンドプレート１９ａの用紙搬送方向下流
側の面には、ステッピングモータを用いたストッパモー
タ２２が固定され、ストッパモータ２２のモータ軸２２
ａはエンドプレート１９ａを貫通している。モータ軸２
２ａの、エンドプレート１９ａの用紙搬送方向上流側に
突出した軸端部には、柱状のストッパ２１が固定されて
おり、ストッパ２１はストッパモータ２２の回転によ
り、時計回り、反時計回りに回動される。ストッパ２１
は、待機時には、図２に２点鎖線で示すように、排出さ
れた用紙の積載に影響を与えない初期位置に保持され、
仕分けを行うときには同図の実線で示すように初期位置
から反時計回りに回動して所定の作動位置に保持され
る。

【００２９】ストッパ２１の先端には、接触型の用紙位
置検知センサ２１ａが設けられている。センサ２１ａ
は、ストッパ２１先端に内設され後述する制御手段に信
号を送る本体と、本体に基端を搖動自在に軸支され基端
以外の部分がストッパ２１の用紙当接側の外側部に位置
する弾性体からなる小片のスイッチとからなっている。
ストッパ２１が初期位置にある時にはスイッチは用紙の
干渉をうけないが、図２においてストッパ２１が反時計
回りに回転して降下したしたときは、積載された用紙２
５のうち最上位にあるものの上面にセンサ２１ａのスイ
ッチが当接してスイッチはストッパ２１の側面に押し当
てられ、この状態になるとセンサ２１ａの本体が最上位
の用紙２５の位置すなわち作動位置を検知し、制御手段
に信号を送ってストッパモータ２２の回動を停止するよ
うに制御される。

【００３０】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置の
動作を説明する。原稿読取部（図示せず）に原稿がセッ
トされ、図示しない操作パネルのテンキーにより制御手
段に仕分け数（枚数、組数など）が入力され記憶され
る。スタートボタンが押され、スタート信号が出される
ことにより、駆動モータ（図示せず）により版胴１が回
転し、排版装置（図示せず）により使用済みのマスタが
版胴１の表面より剥離され廃棄される。

【００３１】版胴１はクランパ７が略真上位置になるま
で回転して停止する。版胴１が停止すると開閉装置（図
示せず）によりクランパ軸が回動され、クランパ７が開
放されて給版待機状態となる。原稿が原稿読取部に送出
されＣＣＤで電気信号に変換され、Ａ／Ｄ変換器、製版
制御装置などを経由して画像情報に応じてサーマルヘッ
ド１０の発熱素子にパルス状に通電し、主走査方向に作
動させる。

【００３２】マスタ８はプラテンローラ９の回転により
副走査方向にマスタロール８ａから繰り出され、搬送ロ
ーラ対１１により搬送されるが、搬送ローラ対１１の回
転速度はプラテンローラ９の回転速度よりも速いので、
マスタ８は搬送ローラ対１１との間で滑りを生じ、適度
の張力をもって搬送される。マスタ８の感熱フィルムは
発熱素子により加熱穿孔され、製版が行われる。

【００３３】マスタガイド板１３によりマスタ８の先端
がステージ６とクランパ７との間に案内され、ステッピ
ングモータのステップ数より、マスタ８の先端がクラン
パ７に届いたと判断されると、クランパ７が閉じられて
マスタ８の先端を吸着挾持する。クランパ７が閉じられ
ると版胴１はマスタ搬送速度と略同じ速度で回転を再開
して製版されたマスタ８の巻着が行われる。

【００３４】ステッピングモータのステップ数により製
版及び一定量のマスタの搬送が完了したと判断される
と、カッタ１２が作動しマスタ８が切断される。切断が
行われるとプラテンローラ９及び搬送ローラ対１１の回
転は停止し、切断されたマスタ８の後端が版胴１の回転
により引き出されて版胴１への巻着が完了する。

【００３５】版胴１へのマスタ８の巻着が完了すると、
分離給紙装置により、給紙トレイに積載されている印刷
用紙２５が一枚分離給送され、レジストローラ１７でタ
イミングを取られて、版胴１とプレスローラ１５の間に
向けて搬送される。発光部２３、受光部２４からなるセ
ンサにより、用紙２５の通過が検知されることにより、
係止手段が解除されて、プレスローラ１５が付勢バネに
より、版胴１に用紙２５を連続的に押圧して印刷が行わ
れる。

【００３６】このときに受光量に応じて受光部２４で発
生する電圧が検知される。

【００３７】版胴１に押圧されて印刷された用紙２５
は、剥離爪１４により版胴より剥離され、排紙トレイ１
９に排出され、エンドプレート１９ａに当接して降下
し、積載される。プレスローラ１５は初期位置に復帰し
て印刷待機状態となる。

【００３８】制御手段による制御を表す図３にも示すよ
うに、印刷が開始され設定枚数の印刷用紙が排紙トレイ
に排出積載されると、一組目の印刷が終了する。さらに
印刷を行う場合には、ストッパモータ２２が正転（図２
において反時計回り）し、ストッパ２１が初期位置から
下降を開始する。ストッパ２１が最上位の用紙２５の位
置すなわち積載高さまで下降すると、ストッパ２１の先
端に設けられたセンサ２１ａがこれを検知し、ストッパ
２１の下降は停止される。ストッパ２１の停止後、二組
目の印刷が開始される。

【００３９】図４にも示すように、このときに排出され
てくる用紙２５は、ストッパ２１に当接し、下降するの
で、一組目の用紙２５の積載域とはストッパ２１の厚さ
分、用紙排出方向上流側にずれて積載される。設定枚数
の印刷が終了すると、二組目の印刷が終了し、ストッパ
モータ２２が逆転し、ストッパ２１は初期位置に復帰す
る。図４においては、説明の便宜のため、用紙２５の手
前側にあるプレート２０ａの図示を省略している。

【００４０】三組目の印刷を行うときは、ストッパ２１
が初期位置にある状態で印刷が行われる。このような動
作が繰り返され、偶数組目の印刷用紙は、奇数組目の印
刷用紙よりもストッパ２１の厚さ分用紙排出方向上流側
にずれて積載される。

【００４１】受光部では、給紙の際に受光量に応じて発
生する電圧が検知されるが、この電圧はあらかじめ設定
されている数値と比較され、多数通紙が発生したかどう
かが判断される。多数通紙が発生したと判断された場合
には、次の用紙２５の給紙が一時的に停止され、版胴１
の回転が減速されると共に、ストッパ２１が、奇数組目
の印刷の際には積載高さまで下降し、偶数組目の印刷の
際には初期位置に復帰する。

【００４２】ストッパ２１の移動により、多数通紙され
た用紙２５は、その組における他の用紙の積載位置と
は、ずれて積載される。一定時間経過後、積載が完了し
たものとして、ストッパ２１はもとの位置に戻り、印刷
が再開される。図５は、一組目（奇数組目）において多
数通紙が発生した場合の、その後の用紙積載状態を示し
ている。図５においては、説明の便宜のため、用紙２５
の手前側にあるプレート２０ａの図示を省略している。

【００４３】図６に本発明の第２の実施例の用紙仕分け
装置を示す。この実施例では、互いに厚さの異なる第１
のストッパ２６、第２のストッパ２７を設け、それぞれ
にストッパモータ２８及びセンサ２６ａ、ストッパモー
タ２９及び２７ａを設置している。符号２８ａ、２９ａ
はそれぞれストッパモータ２８、２９のモータ軸を示し
ている。他の構成は第１の実施例と同じであるので、符
号を附すに留めて説明を省略する。

【００４４】第１のストッパ２６は、第２のストッパ２
７よりも用紙排出方向で薄く、第２のストッパ２７は用
紙排出方向において第１のストッパ２６よりも上流で用
紙２５と当接するように設定されている。第１のストッ
パ２６、第２のストッパ２７はそれぞれ図６において反
時計回り、時計回りに回転することにより降下し、セン
サ２６ａ、２７ａにより回動は停止され、作動位置に保
持される。

【００４５】本実施例では第１のストッパ２６は、第１
の実施例と同様の、奇数組目の印刷用紙と偶数組目の印
刷用紙の仕分けのみを行い、多数通紙された用紙２５の
仕分けは行わない。図７に示すように、第２のストッパ
２７は、センサが多数通紙を検知したときに降下するこ
とにより、多数通紙された用紙２５の仕分けを第１の実
施例と同様の動作により行う。図７においては、説明の
便宜のため、用紙２５の手前側にあるプレート２０ａの
図示を省略している。

【００４６】多数通紙された用紙が積載される位置は、
それが奇数組目の用紙であるか、偶数組目の用紙である
かに拘らず、常にエンドプレートよりも第２のストッパ
２７の厚さ分だけ用紙排出方向において上流位置となる
ので、積載後の用紙の状態は、この点でのみ第１の実施
例のそれと異なっている。このことは、多数通紙された
用紙は必ず、正常の通紙をされた用紙とは異なった定位
置に積載されることを意味している。

【００４７】なお、ストッパの形状は、柱状のものに限
られず、図８に符号３０で示すように扇状のものでも良
い。このような形状にすることにより、排出されてきた
用紙２５との当接面積を大きくして、紙揃えを良くして
積載することができる。符号３０ａはストッパ３０に設
けられたセンサを示している。

【００４８】また、用紙排出方向において異なる位置で
用紙と当接させるためには、ストッパの厚さを異ならせ
る必要はなく、ストッパの数は３つ以上にしても良く、
どのストッパで奇数組目あるいは、偶数組目の仕分けを
行うか、またどのストッパで通常の仕分け、あるいは多
数通紙の仕分けを行うかも、設定は自由である。

【００４９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、用紙の仕
分けごとにストッパが回動し、ストッパが下降した状態
で排出される用紙はストッパに沿って落下し、ストッパ
が初期位置のときに排出された用紙とはストッパの厚さ
分ずれて排出方向上流側に積載され、用紙は仕分け毎に
互い違いに積載されるので、マーカーとしてテープを挿
入するための特別な構成やテープの無駄を省くことがで
き、簡単な構成で確実に仕分けを行うことができる。

【００５０】請求項２記載の発明によれば、多数通紙の
発生が検知されるとストッパが回動し、その仕分けにお
ける用紙の積載位置とはストッパの厚さ分ずれた位置
に、その複数の用紙が積載されるので、請求項１記載の
発明による効果に加え、簡単確実に多数通紙の判別をす
ることができる。

【００５１】請求項３記載の発明によれば、用紙が、通
常の仕分けの際と多数通紙の際とでは、異なった位置に
積載されるので、請求項１または２記載の発明による効
果に加え、一目で多数通紙の発生を確認でき、印刷終了
後、多数通紙された用紙の取り扱いが容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置を適用
した印刷装置の概略図である。

【図２】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置の正面
図である。

【図３】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置の動作
のフローチャートである。

【図４】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置の通常
の仕分けをされた用紙の積載の態様を示す側面図であ
る。

【図５】本発明の第１の実施例の用紙仕分け装置の多数
通紙された用紙の積載の態様を示す側面図である。

【図６】本発明の第２の実施例の用紙仕分け装置の正面
図である。

【図７】本発明の第２の実施例の用紙仕分け装置の通常
の仕分けをされた用紙及び多数通紙された用紙の積載の
態様を示す側面図である。

【図８】ストッパの別の形態を示す用紙仕分け装置の正
面図である。

【符号の説明】

１９ 排紙トレイ １９ａ エンドプレート ２１、２６、２７、３０ ストッパ ２３、２４ 検出手段 ２５ 用紙

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】印刷枚数を制御するための制御手段と、印
   刷済の用紙の先端を当接させるエンドプレートを具備し
   上記用紙を積載する排紙トレイとを有する印刷装置にお
   いて、上記エンドプレートよりも上記用紙の排出方向上
   流側で上記用紙と当接する、初期位置と作動位置との間
   で回動可能なストッパを設けたことを特徴とする印刷装
   置の用紙仕分け装置。
2. 【請求項２】上記印刷装置は複数の用紙が一度に給紙さ
   れたことを検出する検出手段を有し、複数の用紙が一度
   に給紙されたことを上記検出手段が検出したときに、上
   記ストッパを回動することを特徴とする請求項１記載の
   印刷装置の用紙仕分け装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載の印刷装置の用紙仕
   分け装置において、上記ストッパは用紙排出方向におけ
   る異なる位置で上記用紙と当接する少なくとも２つのス
   トッパからなることを特徴とする印刷装置の用紙仕分け
   装置。