JPH1012090A

JPH1012090A - メンブレンスイッチ

Info

Publication number: JPH1012090A
Application number: JP8158388A
Authority: JP
Inventors: Hideo Goto; 秀雄後藤
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1996-06-19
Filing date: 1996-06-19
Publication date: 1998-01-16

Abstract

(57)【要約】【課題】スペーサを省略してその製造工程を簡素化
し、製造コストを低減することができるメンブレンスイ
ッチを提供する。【解決手段】基部１０上に、下部電極シート１１と、
上部電極シート１２と、文字シート１３とを粘着材１４
により積層する。接点を配置すべき位置にて、基部１０
は凹み１５を有し、下部電極シート１１は凹み１５に対
応して凹み１６を有しており、これにより、上部電極シ
ート１２との間に空間を有する。この空間において、上
部電極シート１２の下面と下部電極シート１１の上面と
に夫々接点１８、１７が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子レンジ、食器乾
燥器、洗濯機、卓上電話機、モニター用スイッチ、計測
用スイッチ等の電気製品に使用されるメンブレンスイッ
チの構造に関し、特に、そのスペーサの省略を可能にし
て製造コストの低減を図ったメンブレンスイッチに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】メンブレンスイッチは電気製品等に装着
され、押圧により接点の接触を検出してスイッチ機能を
果たすものとして多用されている。図３は従来のメンブ
レンスイッチの基本構造を示す断面図である。この従来
のメンブレンスイッチにおいては、下部電極シート１上
に、スペーサ２が積層され、スペーサ２上に上部電極シ
ート３が積層されている。下部電極シート１とスペーサ
２とが粘着材４により接着され、スペーサ２と上部電極
シート３とが粘着材４により接着されている。そして、
接点を配置すべき位置には、スペーサが欠落しており、
この欠落部分に空間が形成されている。この空間内にお
いて、上部電極シート３の下面には１個の接点６がスク
リーン印刷により形成されており、下部電極シート１の
上面には電気回路を構成する２個の接点５がスクリーン
印刷により形成されている。そして、下部電極シート１
の接点５は配線の途中に接続されており、上部電極シー
ト３を押圧すると、その接点６が２個の接点５の双方に
接触してこれらの接点５に接続されていた配線が相互に
接続される。このように、従来のメンブレンスイッチに
は、上部電極シート３と下部電極シート１との間にスペ
ーサ２が介装されている。このスペーサ２は上部電極シ
ートの下面と下部電極シートの上面とに形成されたスイ
ッチ回路の相互間の絶縁性を確保するために配置される
ものであり、ＰＥＴ樹脂フィルムを製品形状に金型で打
ち抜いたものとか、絶縁樹脂インクを厚く付着させたも
のを使用している。また、各層間の接着には、アクリル
系の感圧タイプの粘着材が一般的に使用されている。

【０００３】従来のメンブレンスイッチは図４に示すよ
うに、下部電極シート１がスイッチケース又はスイッチ
ハウジング等の基部７上に粘着材４により接着され、上
部電極シート３の上にはスイッチ機能を表示する文字シ
ート８が粘着材４により被着されるようになっている。
ケース又はハウジングはＡＢＳ樹脂、ＰＳ樹脂又はＰＰ
樹脂等により成形されている。

【０００４】以上の図３及び４に示すメンブレンスイッ
チは電子レンジ等に多用されている。なお、粘着材４の
厚さは２０〜１００μｍである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
メンブレンスイッチは、文字シート８、上部電極シート
３、スペーサ２及び下部電極シート１が積層されて構成
されており、シート数が多いため、その張り合わせ工程
が多く、製造工数が多いと共に、全体の材料費が高くな
るという問題点がある。仮に、スペーサをＵＶインクを
使用して印刷しても、印刷工数が多くなり、スイッチの
製造コストが高くなることは同様である。

【０００６】なお、実開昭６２−１０７３２６号公報に
は、下部電極シートを接点間の位置にて起立するように
折り曲げ、この折り曲げの上端部を上部電極シートの下
面に接着させて、上部電極シートと下部電極シートとを
積層したキーボードスイッチが開示されている。このキ
ーボードスイッチは、スペーサを有しないものであり、
下部電極シートの起立した折り曲げ部がスペーサの作用
をなしている。このため、スペーサを介装する工程が不
要である。しかし、この実開昭６２−１０７３２６号公
報に記載のキーボードスイッチは、一定高さの折り曲げ
部を形成する必要があり、製造が容易ではないという欠
点を有する。また、上部電極シートと下部電極シートと
の間が折り曲げ部のみで接合されているため、その強度
が十分ではなく、動作特性の安定性に難点がある。

【０００７】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、スペーサを省略してその製造工程を簡素化
し、製造コストを低減することができるメンブレンスイ
ッチを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係るメンブレン
スイッチは、基部上に下部電極シートと上部電極シート
とを有するメンブレンスイッチにおいて、接点を配置す
べき位置にて、前記基部は凹みを有し、前記下部電極シ
ートは前記基部の凹みに対応する凹部を有して前記上部
電極シートとの間に空間を有し、この空間において、前
記上部電極シートの下面と下部電極シートの上面とに接
点が形成されていることを特徴とする。

【０００９】このメンブレンスイッチにおいて、前記接
点は銀ペースト又はカーボンペーストからなる印刷接点
とすることができる。また、前記基部には、接点配置位
置以外の位置に、凹部が形成され、前記下部電極シート
は前記基部の凹部に対応して凹部を有し、前記上部電極
シートは前記基部の凹部に対応して切り欠かれており、
この基部の凹部内に、照光用のＬＥＤ等の部品が実装さ
れているように構成することできる。

【００１０】本発明においては、下部電極シートがその
下方の基部と共に凹んでおり、これにより、上部電極シ
ートと、下部電極シートとの間に空間を形成している。
そして、この空間内に、上部電極シートの下面に形成さ
れた接点と、下部電極シートの上部に形成された接点と
を対向するように配置し、上部電極シートを押圧するこ
とにより、両接点を接触させてスイッチ作用を生じさせ
る。この場合に、結果的に、上部電極シートは平坦であ
るため、スイッチ外観上好ましいと共に、接点を指で押
すと、指が基部の凹みに入って指とのフィット感触が向
上し、スイッチ操作性が向上する。また、スペーサが存
在せず、その製造工程が簡素化されると共に、スペーサ
が不要である分、スイッチの厚さを薄くできる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について、
添付の図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明
の実施例に係るメンブレンスイッチを示す断面図であ
る。ＡＢＳ又はＰＳ樹脂等で成形されたケース又はハウ
ジングからなる基部１０は、接点を配置すべき部分がな
だらかに凹み凹部１５が形成されている。この基部１０
上に粘着材１４により接着される下部電極シート１１
は、基部１０の凹部１５と同様にこの凹部１５に対応し
て凹んでおり、凹み１６が形成されている。一方、この
下部電極シート１１上には、上部電極シート１２が粘着
材１４により直接接着されており、両者間にはスペーサ
が存在しない。そして、上部電極シート１２は平坦であ
り、凹み１６を有する下部電極シート１１との間で空間
が形成される。この空間内において、下部電極シート１
１の上面には、２個の接点１７がスクリーン印刷により
形成されており、上部電極シート１２の下面には１個の
接点１８がスクリーン印刷によって形成されている。そ
して、上部電極シート１２上には、粘着材を介して文字
シート１３が被着されている。この文字シート１３に
は、接点１７、１８が何のスイッチであるかを示す文字
が印刷されている。

【００１２】印刷接点１７、１８は、銀ペースト又はカ
ーボンペーストを塗布することにより形成することがで
きる。また、ケース又はハウジングの凹部１５は、これ
らのケース又はハウジングを成形加工する際の金型にこ
の凹部１５に整合するディンプルを形成することにより
成形することができる。また、下部電極シート１１の凹
み１６の形成（エンボス加工）は、凹み１６に整合する
凹みを有する金型を使用し、この金型を加熱して高温に
すると共に、シートを金型に押圧するホットプレス法に
より形成しても良いし、常温で凹みを有する金型にシー
トを押圧するコールドプレス法により形成しても良い。
これは使用用途に応じて成形方法を使い分ければよい
が、スイッチが耐熱性を要求される場合には、加工時の
歪みを少なくするホットプレスにより成形することが好
ましい。

【００１３】このように構成されたメンブレンスイッチ
は、文字シート１３及び上部電極シート１２が平坦であ
る。このため、指の感触が好ましいものであり、スイッ
チ操作性が優れている。また、スペーサが存在しないの
で、スイッチ自体を薄くすることができると共に、製造
工程が簡素化され、製造コストを低減することができ
る。

【００１４】次に、図２を参照して本発明の他の実施例
について説明する。図２において、図１と同様の作用効
果を奏するものは同一の符号を付してその詳細な説明は
省略する。図２に示すように、基部１０及び下部電極シ
ート１１の接点を配置すべき位置ではない位置に接点位
置よりも比較的急峻な凹部１９、２０が形成されてい
る。そして、この部分にも上部電極シート１２により囲
まれた幅の狭い空間が形成され、この空間に実装部品と
してのＬＥＤ２１が配置されている。このように、基部
及び下部電極シートに形成された凹部に接点だけではな
く、ＬＥＤ、ダイオード及び抵抗等のチップ部品を実装
することができる。従来、この実装部品が配置された部
分においては、文字シートが隆起していたが、本実施例
においては、実装部品が存在する部分でも、文字シート
を平坦にすることができる。

【００１５】なお、本発明は上記実施例に限定されない
ことは勿論である。例えば、接点の凹部１５、１６の形
状は、図１及び２に示すように断面図でなだらかな皿型
に限らず、側面が上部電極シートに垂直の急峻な凹部に
しても良い。また、接点部分の平面形状は図１、２に示
されていないが、円形又は楕円形、更に矩形等、種々の
形状にすることができる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
基部に凹みを設け、下部電極シートに凹部を設けたの
で、スペーサを省略することができ、スイッチ全体の厚
さを薄く小型化でき、またその製造工程を簡略化して製
造コストを低減することができる。更に、接点の押圧時
に指が基部の凹みに倣って入り込むため、スイッチの操
作感触が向上し、操作性が優れたものとなる。更にま
た、基部の凹みに部品を実装した場合は、上部電極シー
トが平坦となり、スイッチに突起物がなくなり、スイッ
チのデザイン性及びそれを取り付けた製品のデザイン性
が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す断面図である。

【図２】本発明の他の実施例を示す図である。

【図３】従来のメンブレンスイッチの基本構造を示す断
面図である。

【図４】この従来のメンブレンスイッチの配置を示す断
面図である。

【符号の説明】

１、１１：下部電極シート２：スペーサ３、１２：上部電極シート４、１４：粘着材５、６、１７、１８：接点７、１０：基部８、１３：文字シート１５、１６：凹部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基部上に下部電極シートと上部電極シー
トとを有するメンブレンスイッチにおいて、接点を配置
すべき位置にて、前記基部は凹みを有し、前記下部電極
シートは前記基部の凹みに対応する凹部を有して前記上
部電極シートとの間に空間を有し、この空間において、
前記上部電極シートの下面と下部電極シートの上面とに
接点が形成されていることを特徴とするメンブレンスイ
ッチ。
【請求項２】前記接点は銀ペースト又はカーボンペー
ストからなる印刷接点であることを特徴とする請求項１
に記載のメンブレンスイッチ。
【請求項３】前記基部には、接点配置位置以外の位置
に、凹部が形成され、前記下部電極シートは前記基部の
凹部に対応して凹部を有し、前記上部電極シートは前記
基部の凹部に対応して切り欠かれており、この基部の凹
部内に、部品が実装されていることを特徴とする請求項
１又は２に記載のメンブレンスイッチ。