JPH10121182A5 - - Google Patents

Claims (6)

1. コバルト単独またはコバルトとニッケルからなるバインダー相と共に９６〜８８ｗｔ％のＷＣを有し、最大２５％のＮｉであるバインダーを有し、任意に超硬合金総組成量の最大２％までのＣｅ及びＹのような希土類元素を微量添加する岩石採掘目的用の超硬合金であって、
   ＷＣ粒子は球状であり、且つ再結晶をせず、または粒成長を示さず、または非常に鋭く角張った粒子でなく、平均粒子径は８〜３０μｍであり、最大粒子径は平均値の２倍を越えず且つ組織中の平均粒子径の半分より小さい粒子が２％を越えないことを特徴とする超硬合金。
2. ＷＣ骨格の連続性（Ｃ）が、０．５以上であり、
   連続性Ｃは、次の線型解析により決定され、
   Ｃ＝２×Ｎ _WC/WC ／（２×Ｎ _WC/WC ＋Ｎ _WC/binder ）
   Ｎ _WC/WC は、参照ラインの単位長さ当たりの炭化物／炭化物の数であり、Ｎ _WC/binder は、炭化物／バインダー粒界の数であることを特徴とする請求項１記載の超硬合金。
3. ６〜８％のバインダー相含有量及び１２〜１８μｍの平均粒子径を特徴とする請求項１または２記載の超硬合金。
4. ５〜６％のバインダー相含有量及び８〜１０μｍの平均粒子径を特徴とする請求項１または２記載の超硬合金。
5. ５〜７％のＣＯに対して＞１３０Ｗ／ｍ℃の熱伝導率を特徴とする請求項１または２記載の超硬合金。
6. ８〜３０μｍの平均ＷＣ粒子径を有する岩石採掘用の超硬合金の製造方法であって、
   細粒及び粗粒を除去して狭い粒子径分布を有する粉末に、粗いＷＣ粉末をふるい分けしてまたはふるい分けせずにジェットミルすること、
   得られたＷＣ粉末をＣｏで被覆すること、
   被覆されたＷＣ粉末をミリングすることなく、所望の最終組成を得るためと、増粘剤と、任意にさらにＣｏとを湿式混合してスラリーにすること、及び
   標準実施にしたがって粉末超硬合金ボディーを加圧成形及び焼結をする粉末にスラリーをスプレー乾燥すること
   を特徴とする超硬合金の製造方法。