JPH10121339A - 短繊維長繊維の紡績方法及び装置 - Google Patents
短繊維長繊維の紡績方法及び装置Info
- Publication number
- JPH10121339A JPH10121339A JP27112396A JP27112396A JPH10121339A JP H10121339 A JPH10121339 A JP H10121339A JP 27112396 A JP27112396 A JP 27112396A JP 27112396 A JP27112396 A JP 27112396A JP H10121339 A JPH10121339 A JP H10121339A
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- Japan
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- tape
- slitter
- spinning
- fiber
- fiber length
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- Pending
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 短繊維長繊維の紡績方法及び装置を提供する
ことである。 【解決手段】 短繊維長繊維の紡績方法は、短繊維長繊
維を抄紙し、抄紙を一定の幅にカットしてスリッターテ
ープを形成し、スリッターテープを浸漬液に浸漬させ、
浸漬させたスリッターテープから水分を絞り取り、水分
を絞り取ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けな
がら巻取って紡績糸とする構成であり、短繊維長繊維の
紡績装置は、前記スリッターテープを供給自在に保持す
るための保持手段と、供給されたスリッターテープを浸
漬液に浸漬させるための手段と、浸漬させたスリッター
テープから水分を絞り取るための手段と、水分を絞り取
ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けながら巻取
るための紡績用精紡機とを有する構成である。
ことである。 【解決手段】 短繊維長繊維の紡績方法は、短繊維長繊
維を抄紙し、抄紙を一定の幅にカットしてスリッターテ
ープを形成し、スリッターテープを浸漬液に浸漬させ、
浸漬させたスリッターテープから水分を絞り取り、水分
を絞り取ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けな
がら巻取って紡績糸とする構成であり、短繊維長繊維の
紡績装置は、前記スリッターテープを供給自在に保持す
るための保持手段と、供給されたスリッターテープを浸
漬液に浸漬させるための手段と、浸漬させたスリッター
テープから水分を絞り取るための手段と、水分を絞り取
ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けながら巻取
るための紡績用精紡機とを有する構成である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に、紡績用繊維長
を有していない極短繊維長の繊維素を織布用糸並びにニ
ット用原糸にする方法に関する。
を有していない極短繊維長の繊維素を織布用糸並びにニ
ット用原糸にする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】紡績工程においては、繊維長が約１５mm
以上ある紡績適性のある繊維と、それ未満の繊維長しか
有しない繊維が得られるが、これらは夫々選別回収さ
れ、紡績適性のある繊維は、再度、紡績工程に供される
ことになる。
以上ある紡績適性のある繊維と、それ未満の繊維長しか
有しない繊維が得られるが、これらは夫々選別回収さ
れ、紡績適性のある繊維は、再度、紡績工程に供される
ことになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、繊維長
の極めて短い単繊維、特に繊維長２mm〜１５mmの単繊維
は、ノイルと呼ばれ、このようなノイルは、これが適性
な紡績糸に含まれるときには、糸品質を低下させてしま
うので、従来、ノイルは、紡績適性のある繊維長繊維と
選別回収された後、不織布などに利用する場合などを除
き、再利用しても利益が見込めない場合には、焼却等廃
棄されていた。
の極めて短い単繊維、特に繊維長２mm〜１５mmの単繊維
は、ノイルと呼ばれ、このようなノイルは、これが適性
な紡績糸に含まれるときには、糸品質を低下させてしま
うので、従来、ノイルは、紡績適性のある繊維長繊維と
選別回収された後、不織布などに利用する場合などを除
き、再利用しても利益が見込めない場合には、焼却等廃
棄されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、極
短繊維長の繊維を紡績糸にする方法及びそのための装置
を提供することを目的とする。
短繊維長の繊維を紡績糸にする方法及びそのための装置
を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の短繊維長繊維の紡績方法は、短繊維長繊維
を抄紙し、抄紙を一定の幅にカットしてスリッターテー
プを形成し、スリッターテープを浸漬液に浸漬させ、浸
漬させたスリッターテープから水分を絞り取り、水分を
絞り取ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けなが
ら巻取って紡績糸とすることを特徴とする。前記方法の
発明においては、短繊維長繊維は、約２mm乃至１５mmの
繊維長を有し、平均繊維長で分布する、或いは、定長に
切断された繊維長を有することが好ましい。また、前記
方法の発明においては、スリッターテープは、坪量が１
０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅が３mm乃至２０mmであり、2.
５ T／インチ乃至１0.５ T／インチで撚られることが好
ましい。
め、本発明の短繊維長繊維の紡績方法は、短繊維長繊維
を抄紙し、抄紙を一定の幅にカットしてスリッターテー
プを形成し、スリッターテープを浸漬液に浸漬させ、浸
漬させたスリッターテープから水分を絞り取り、水分を
絞り取ったスリッターテープに連続的に撚りを掛けなが
ら巻取って紡績糸とすることを特徴とする。前記方法の
発明においては、短繊維長繊維は、約２mm乃至１５mmの
繊維長を有し、平均繊維長で分布する、或いは、定長に
切断された繊維長を有することが好ましい。また、前記
方法の発明においては、スリッターテープは、坪量が１
０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅が３mm乃至２０mmであり、2.
５ T／インチ乃至１0.５ T／インチで撚られることが好
ましい。
【０００６】更に、上記目的を達成するため、本発明の
短繊維長繊維の紡績装置は、上記方法の何れかで述べた
スリッターテープを供給自在に保持するための保持手段
と、供給されたスリッターテープを浸漬液に浸漬させる
ための手段と、浸漬させたスリッターテープから水分を
絞り取るための手段と、水分を絞り取ったスリッターテ
ープに連続的に撚りを掛けながら巻取るための紡績用精
紡機とを有することを特徴とする。
短繊維長繊維の紡績装置は、上記方法の何れかで述べた
スリッターテープを供給自在に保持するための保持手段
と、供給されたスリッターテープを浸漬液に浸漬させる
ための手段と、浸漬させたスリッターテープから水分を
絞り取るための手段と、水分を絞り取ったスリッターテ
ープに連続的に撚りを掛けながら巻取るための紡績用精
紡機とを有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の実施形態を説明する。図１は、複数の紡績装置１から
なる、並列生産を行うための多錘型紡績装置２０を概略
的に示し、図２は、多錘型紡績装置２０を構成する各紡
績装置１を一部断面で概略的に示す。紡績装置１は、タ
ーンテーブル２を備え、該ターンテーブル２に載置され
た円盤状に巻かれたスリッターテープＴの自由端をほぼ
水平に引き出せるように、適所に回転自在に取付けられ
たテープハンガー３を有する。テープハンガー３に設置
されるスリッターテープＴ、すなわち、紡糸用に供され
る連続繊維形状物は、後述する繊維素を、水系スラリー
にし、これを公知の抄造法によってロール状に加工した
紙の形態にし、このロール紙を引っ張って、スリッター
で所定の幅にカットし、カットした紙を円盤状に巻くこ
とによって形成される。スリッターテープの抄造に関し
ては、繊維素がバインダーさえされていれば良く、添加
剤としてバインダー剤のみを添加しても良いし、その他
公知の添加剤、例えば、抗菌性添加剤など付加価値付加
工用のいずれの添加剤を加えて用いても良い。
の実施形態を説明する。図１は、複数の紡績装置１から
なる、並列生産を行うための多錘型紡績装置２０を概略
的に示し、図２は、多錘型紡績装置２０を構成する各紡
績装置１を一部断面で概略的に示す。紡績装置１は、タ
ーンテーブル２を備え、該ターンテーブル２に載置され
た円盤状に巻かれたスリッターテープＴの自由端をほぼ
水平に引き出せるように、適所に回転自在に取付けられ
たテープハンガー３を有する。テープハンガー３に設置
されるスリッターテープＴ、すなわち、紡糸用に供され
る連続繊維形状物は、後述する繊維素を、水系スラリー
にし、これを公知の抄造法によってロール状に加工した
紙の形態にし、このロール紙を引っ張って、スリッター
で所定の幅にカットし、カットした紙を円盤状に巻くこ
とによって形成される。スリッターテープの抄造に関し
ては、繊維素がバインダーさえされていれば良く、添加
剤としてバインダー剤のみを添加しても良いし、その他
公知の添加剤、例えば、抗菌性添加剤など付加価値付加
工用のいずれの添加剤を加えて用いても良い。
【０００８】上述したスリッターテープＴを形成する繊
維素には、天然繊維、合成繊維、再生繊維、鉱物繊維及
びパルプの類などに至るいかなる繊維素をも用いること
ができる。また、形態に関しても、フィブリル状のもの
から、ランダムな繊維長分布を有する２mm〜１５mmの幅
で存在する繊維素、繊維長範囲において一部が平均繊維
長を持って分布する繊維素、或いは、人工的に任意の極
短繊維長に加工された繊維素まで幅広くスリッターテー
プＴの形成に用いることができる。更に、太さに関して
も、数ミクロンから数１０ミクロン迄のものまで利用す
ることができる。かくして得られたスリッターテープＴ
は、坪量１０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅３〜２０mmである
のが紡機に対して好ましい。
維素には、天然繊維、合成繊維、再生繊維、鉱物繊維及
びパルプの類などに至るいかなる繊維素をも用いること
ができる。また、形態に関しても、フィブリル状のもの
から、ランダムな繊維長分布を有する２mm〜１５mmの幅
で存在する繊維素、繊維長範囲において一部が平均繊維
長を持って分布する繊維素、或いは、人工的に任意の極
短繊維長に加工された繊維素まで幅広くスリッターテー
プＴの形成に用いることができる。更に、太さに関して
も、数ミクロンから数１０ミクロン迄のものまで利用す
ることができる。かくして得られたスリッターテープＴ
は、坪量１０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅３〜２０mmである
のが紡機に対して好ましい。
【０００９】再び紡績装置１の説明に戻ると、テープハ
ンガー３の下流には浸漬槽４が設けられ、テープハンガ
ー３から引き出されたスリッターテープＴは、テープハ
ンガー３と浸漬槽４との間に配置されたガイドバー５に
よって浸漬槽４に向けて偏向又は方向転換される。浸漬
槽４には、水和係合により紡績すべき糸の強力などを高
め、撚りをかけやすくするため、浸漬液、この実施形態
では、水が収容され、ガイドバー５によって偏向された
スリッターテープＴは浸漬槽４の浸漬液に浸漬される。
尚、浸漬液には、紡績用油剤、ニット用油剤、その他加
工用添加剤を水溶化して用いても良い。浸漬槽４内には
浸漬バー６が設けられ、浸漬液に浸漬されたガイドバー
５からのスリッターテープＴは、浸漬バー６によって浸
漬槽４の下流に設けられた第２ガイドバー７に差し向け
られる又は偏向される。浸漬バー６は、スリッターテー
プＴを浸漬液に均質に浸漬させるため、浸漬液の深さ方
向ほぼ中央に配置されている。浸漬槽４の浸漬液の液面
は、既存の液面位置制御装置（図示せず）によって常時
一定に維持される。
ンガー３の下流には浸漬槽４が設けられ、テープハンガ
ー３から引き出されたスリッターテープＴは、テープハ
ンガー３と浸漬槽４との間に配置されたガイドバー５に
よって浸漬槽４に向けて偏向又は方向転換される。浸漬
槽４には、水和係合により紡績すべき糸の強力などを高
め、撚りをかけやすくするため、浸漬液、この実施形態
では、水が収容され、ガイドバー５によって偏向された
スリッターテープＴは浸漬槽４の浸漬液に浸漬される。
尚、浸漬液には、紡績用油剤、ニット用油剤、その他加
工用添加剤を水溶化して用いても良い。浸漬槽４内には
浸漬バー６が設けられ、浸漬液に浸漬されたガイドバー
５からのスリッターテープＴは、浸漬バー６によって浸
漬槽４の下流に設けられた第２ガイドバー７に差し向け
られる又は偏向される。浸漬バー６は、スリッターテー
プＴを浸漬液に均質に浸漬させるため、浸漬液の深さ方
向ほぼ中央に配置されている。浸漬槽４の浸漬液の液面
は、既存の液面位置制御装置（図示せず）によって常時
一定に維持される。
【００１０】第２ガイドバー７の下流にはスリッターテ
ープＴの余分な水分を絞るための一対のスキューズロー
ラー８が配置されるが、第２ガイドバー７は、スリッタ
ーテープＴがスキューズローラー８のニップに供給され
るときに、スリッターテープＴの切断や捩れを防止し、
円滑な供給を達成するため、第２ガイドバー７の案内面
がスキューズローラー８のニップとほぼ水平になるよう
に位置決めされる。本実施形態では、一対のスキューズ
ローラー８は、シャフト８ａに回転自在に取付けられた
トップローラー８ｂが硬質のゴム製であり、駆動シャフ
ト８ｃに取付けられたボトムローラー８ｄは耐磨耗性を
高めるため金属メッキ製である。勿論、両ローラー共に
金属製としても良いし、ゴム製とすることもできる。ス
キューズローラー８の下流には、撚糸及び巻取りを行う
ための紡績用精紡機９が配置され、この精紡機９は、ス
ネルワイヤー１０と、トラベラ１１と、リング１２と、
スピンドル１３と、糸管１４とを有する汎用紡績用精紡
機である。勿論、番手によりトラベラ番手を交換し、ツ
イストチェンジギアによって撚数の設定を行うことがで
きる。
ープＴの余分な水分を絞るための一対のスキューズロー
ラー８が配置されるが、第２ガイドバー７は、スリッタ
ーテープＴがスキューズローラー８のニップに供給され
るときに、スリッターテープＴの切断や捩れを防止し、
円滑な供給を達成するため、第２ガイドバー７の案内面
がスキューズローラー８のニップとほぼ水平になるよう
に位置決めされる。本実施形態では、一対のスキューズ
ローラー８は、シャフト８ａに回転自在に取付けられた
トップローラー８ｂが硬質のゴム製であり、駆動シャフ
ト８ｃに取付けられたボトムローラー８ｄは耐磨耗性を
高めるため金属メッキ製である。勿論、両ローラー共に
金属製としても良いし、ゴム製とすることもできる。ス
キューズローラー８の下流には、撚糸及び巻取りを行う
ための紡績用精紡機９が配置され、この精紡機９は、ス
ネルワイヤー１０と、トラベラ１１と、リング１２と、
スピンドル１３と、糸管１４とを有する汎用紡績用精紡
機である。勿論、番手によりトラベラ番手を交換し、ツ
イストチェンジギアによって撚数の設定を行うことがで
きる。
【００１１】スリッターテープＴから作ることができる
紡績糸の糸番手は、スリッターテープＴの坪量及び幅に
よって決定され、坪量１０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅３mm
〜２０mmのスリッターテープＴからは、細番手では３３
Ｎｍ（メートル番手）〜太番手では１．７Ｎｍの紡出
（すなわち、紡績糸を作ること）が可能である。スリッ
ターテープＴは、坪量が１４〜１６ｇ／m2、幅が５〜１
０mmであるのが特に好ましく、これにより得られる紡績
糸は、１２Ｎｍ〜６Ｎｍである。撚数（Ｔ／インチ）
は、一般的には、2.５〜１0.５に設定されるのが好まし
いが、撚数は糸の用途に基づいて決定され、例えば、織
物用では低撚数２．５Ｔ／インチ、編地用においては丸
味及び編立時の平滑特性を考慮して１０．５Ｔ／インチ
が好ましい。
紡績糸の糸番手は、スリッターテープＴの坪量及び幅に
よって決定され、坪量１０ｇ／m2〜３０ｇ／m2、幅３mm
〜２０mmのスリッターテープＴからは、細番手では３３
Ｎｍ（メートル番手）〜太番手では１．７Ｎｍの紡出
（すなわち、紡績糸を作ること）が可能である。スリッ
ターテープＴは、坪量が１４〜１６ｇ／m2、幅が５〜１
０mmであるのが特に好ましく、これにより得られる紡績
糸は、１２Ｎｍ〜６Ｎｍである。撚数（Ｔ／インチ）
は、一般的には、2.５〜１0.５に設定されるのが好まし
いが、撚数は糸の用途に基づいて決定され、例えば、織
物用では低撚数２．５Ｔ／インチ、編地用においては丸
味及び編立時の平滑特性を考慮して１０．５Ｔ／インチ
が好ましい。
【００１２】以上のように、本発明によれば、極短繊維
形状物から抄紙を作り、かかる抄紙から均質な紡績糸を
得ることが出来る。また、本発明によるスリッターテー
プＴにおいては、撚数を増加させることによって、糸の
外観を偏平性から丸味形状に序々に変化させることがで
きるので、テープ状物であるスリッターテープＴからな
る紡績糸によっても織編物を作ることができる。
形状物から抄紙を作り、かかる抄紙から均質な紡績糸を
得ることが出来る。また、本発明によるスリッターテー
プＴにおいては、撚数を増加させることによって、糸の
外観を偏平性から丸味形状に序々に変化させることがで
きるので、テープ状物であるスリッターテープＴからな
る紡績糸によっても織編物を作ることができる。
【００１３】
【実施例】以下、スリッターテープＴを紡績糸にする方
法の実施例について詳述する。実施例１極短繊維形状物
からなる１５ｇ／m2坪量の抄紙を、１０mm幅のテープに
スリッター加工し、このスリッターテープを６Ｎｍ、
２．５４Ｔ／インチ〜５．７６ T／インチで撚った紡績
糸と、同じく極短繊維形状物からなる１５ｇ／m2坪量の
抄紙を、５mm幅のテープにスリッター加工し、２Ｎｍ、
2.５４Ｔ／インチ〜１2.７Ｔ／インチで撚って得た紡績
糸の強伸度は、下表の通りである。
法の実施例について詳述する。実施例１極短繊維形状物
からなる１５ｇ／m2坪量の抄紙を、１０mm幅のテープに
スリッター加工し、このスリッターテープを６Ｎｍ、
２．５４Ｔ／インチ〜５．７６ T／インチで撚った紡績
糸と、同じく極短繊維形状物からなる１５ｇ／m2坪量の
抄紙を、５mm幅のテープにスリッター加工し、２Ｎｍ、
2.５４Ｔ／インチ〜１2.７Ｔ／インチで撚って得た紡績
糸の強伸度は、下表の通りである。
【００１４】
【表１】 （実施例１表） ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ ５ mm 幅 10 mm 幅 （15ｇ／m2） （15ｇ／m2） ────────────────────────────────── 撚数 強力 伸度 撚数 強力 伸度 ────────────────────────────────── 2.54 T／in 0.744 2.9 2.54 T／in 1.583 2.8 0.696 2.7 1.563 2.6 0.766 3.5 1.549 2.8 0.734 3.1 1.568 2.6 0.695 2.1 1.573 2.5 平均 0.727 2.9 1.567 2.7 ────────────────────────────────── 5.08 T／in 0.833 2.1 2.96 T／in 1.820 3.1 0.834 2.0 1.818 2.7 0.831 2.2 1.828 3.2 0.835 2.2 1.795 3.1 0.798 2.3 1.830 3.1 平均 0.826 2.2 1.818 3.0 ────────────────────────────────── 6.77 T／in 0.936 3.9 3.39 T／in 1.805 2.8 0.818 3.4 1.838 2.8 0.840 3.7 1.828 2.8 0.894 3.8 1.990 3.0 0.839 2.9 1.873 3.0 平均 0.865 3.5 1.867 2.9 ────────────────────────────────── 8.47 T／in 0.824 3.0 3.81 T／in 1.660 2.3 0.919 3.4 1.638 2.4 0.950 3.1 1.565 2.2 0.981 2.9 1.499 2.1 0.929 2.7 1.515 1.9 平均 0.921 3.0 1.575 2.2 ────────────────────────────────── 10.16 T／in 0.894 3.1 3.98 T／in 1.966 4.4 0.865 3.0 1.991 4.8 0.831 2.4 2.041 4.4 0.865 2.8 1.903 4.7 0.895 2.8 1.998 5.1 平均 0.870 2.8 1.980 4.7 ────────────────────────────────── 11.43 T／in 1.043 3.8 5.76 T／in 2.213 4.3 0.943 3.7 2.116 5.0 0.983 3.9 2.111 5.0 0.983 4.0 2.224 4.8 0.968 3.3 2.274 3.9 平均 0.984 3.7 2.188 4.6 ────────────────────────────────── 12.7 T／in 1.051 5.4 1.084 5.4 1.054 5.3 0.979 5.1 1.098 5.1 平均 1.053 5.3 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 実施例２ 次に、極短繊維素のスリッターテープから作られる加工
番手糸の種類につき、種々の幅のスリッターテープを紡
績糸とした実施例について説明する。
番手糸の種類につき、種々の幅のスリッターテープを紡
績糸とした実施例について説明する。
【００１５】５mm、８mm、１０mm、１４mmの幅の各スリ
ッターテープを、一定の撚数２．９６Ｔ／インチで、１
２Ｎｍ、7.５Ｎｍ、6.０Ｎｍ、4.３Ｎｍの紡績糸を得た
ところ、これらの紡績糸は、夫々、下表の通りの強度及
び伸度を備えていた。同表には、比較のため、汎用され
る従来の（撚りをかけていない）テープヤーンの強度及
び伸度も併せて掲げられている。この結果は、汎用され
る従来のテープヤーンの強伸度及び外観差（太さ）等と
本発明による極短繊維長の繊維から成る加工糸の特性と
形態差により商品企画し、利用することができる要素を
示している。
ッターテープを、一定の撚数２．９６Ｔ／インチで、１
２Ｎｍ、7.５Ｎｍ、6.０Ｎｍ、4.３Ｎｍの紡績糸を得た
ところ、これらの紡績糸は、夫々、下表の通りの強度及
び伸度を備えていた。同表には、比較のため、汎用され
る従来の（撚りをかけていない）テープヤーンの強度及
び伸度も併せて掲げられている。この結果は、汎用され
る従来のテープヤーンの強伸度及び外観差（太さ）等と
本発明による極短繊維長の繊維から成る加工糸の特性と
形態差により商品企画し、利用することができる要素を
示している。
【００１６】
【表２】 （実施例２表） 引張強さ及び伸び率 JIS P8113, P8135に準ずる チャック間 18cm 速度 300 mm/min ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ テープ仕様 ５mm幅 ８mm幅 10mm 幅 14mm 幅 (15ｇ／m2) 強力・伸度 強力 伸度 強力 伸度 強力 伸度 強力 伸度 ─────────────────────────────────── テープ強力 0.783 3.3 1.194 3.5 1.388 3.0 2.091 3.7 0.725 2.8 1.065 3.1 1.323 3.4 2.315 4.1 0.758 3.1 1.166 3.6 1.333 3.5 2.205 3.8 0.734 3.0 1.175 3.6 1.399 3.4 2.186 3.6 0.728 3.0 1.210 3.8 1.390 3.4 2.113 3.5 平均 0.746 3.0 1.162 3.5 1.367 3.5 2.182 3.7 ─────────────────────────────────── 糸 強 力 0.746 2.1 1.260 3.6 1.566 2.9 2.42 3.3 2.96 T／in 0.730 3.0 1.215 3.1 1.554 2.9 2.48 3.4 0.726 2.9 1.183 4.0 1.604 2.9 2.39 3.4 0.766 2.2 1.223 3.1 1.674 3.5 2.41 3.1 0.728 1.9 1.216 3.4 1.633 3.1 2.36 2.9 平均 0.739 2.4 1.219 3.4 1.606 3.1 2.41 3.2 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 強力（Kg) 伸度（％） 実施例３ 前述実施例より選定し織布及びニット地と成した商品化
サンプルについて、図（写真）を以て説明する。図３
（写真）は、幅１０mm、１５ｇ／m2のスリッターテープ
による６Ｎｍ、撚数２．５Ｔ／インチの糸を用い、平岩
（株）製レピア織機ＨＵＳ６００によって、経密度２１
本、緯密度２２本で織上げた織地であり、均質な加工布
であることを示している。
サンプルについて、図（写真）を以て説明する。図３
（写真）は、幅１０mm、１５ｇ／m2のスリッターテープ
による６Ｎｍ、撚数２．５Ｔ／インチの糸を用い、平岩
（株）製レピア織機ＨＵＳ６００によって、経密度２１
本、緯密度２２本で織上げた織地であり、均質な加工布
であることを示している。
【００１７】図４（写真）は、幅５mm、１５ｇ／m2のス
リッターテープによる１２Ｎｍ、撚数１0.２ T／インチ
の糸を用いた、（株）三星製作所製７ゲージ横編機によ
る大笠編商品サンプルの編地であり、均質なニット地と
なる文様を表している。
リッターテープによる１２Ｎｍ、撚数１0.２ T／インチ
の糸を用いた、（株）三星製作所製７ゲージ横編機によ
る大笠編商品サンプルの編地であり、均質なニット地と
なる文様を表している。
【００１８】
【発明の効果】以上のように、本発明は、極短繊維長の
繊維を紡績糸にする方法及び装置を提供することができ
る。
繊維を紡績糸にする方法及び装置を提供することができ
る。
【図１】本発明による多錘型紡績装置の正面概略図であ
る。
る。
【図２】図１の多錘型紡績装置の一部を構成する紡績装
置の部分断面概略斜視図である。
置の部分断面概略斜視図である。
【図３】本発明により得られる糸での織布商品サンプル
を示す。
を示す。
【図４】本発明により得られる糸での編地商品サンプル
を示す。
を示す。
１ 紡績装置 ２ ターンテーブル ３ テープハンガー ４ 浸漬槽 ５ ガイドバー ６ 浸漬バー ７ 第２ガイドバー ８ スキューズローラー ９ 精紡機 １０ スネルワイヤー １１ トラベラ １２ リング １３ スピンドル １４ 糸管 ２０ 多錘型紡績装置 Ｔ スリッターテープ
Claims (4)
- 【請求項１】 短繊維長繊維を抄紙し、 前記抄紙を一定の幅にカットしてスリッターテープを形
成し、 前記スリッターテープを浸漬液に浸漬させ、 前記浸漬させたスリッターテープから水分を絞り取り、 前記水分を絞り取ったスリッターテープに連続的に撚り
を掛けながら巻取って紡績糸とする、 ことを特徴とする短繊維長繊維の紡績方法。 - 【請求項２】 前記繊維が、約２mm乃至１５mmの繊維長
を有し、平均繊維長で分布する、或いは、定長に切断さ
れた繊維長を有することを特徴とする、請求項１に記載
の紡績方法。 - 【請求項３】 前記スリッターテープは、坪量が１０ｇ
／m2〜３０ｇ／m2、幅が３mm乃至２０mmであり、2.５ T
／インチ乃至１0.５ T／インチで撚られることを特徴と
する、請求項１又は請求項２に記載の短繊維長繊維の紡
績方法。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３の何れか一項に記
載した前記スリッターテープを供給自在に保持するため
の保持手段と、 供給された前記スリッターテープを浸漬液に浸漬させる
ための手段と、 前記浸漬させたスリッターテープから水分を絞り取るた
めの手段と、 前記水分を絞り取ったスリッターテープに連続的に撚り
を掛けながら巻取るための紡績用精紡機と、 を有する、短繊維長繊維の紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112396A JPH10121339A (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 短繊維長繊維の紡績方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27112396A JPH10121339A (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 短繊維長繊維の紡績方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10121339A true JPH10121339A (ja) | 1998-05-12 |
Family
ID=17495656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27112396A Pending JPH10121339A (ja) | 1996-10-14 | 1996-10-14 | 短繊維長繊維の紡績方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10121339A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016366A1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Itoi Textile Co., Ltd | Copper or iron chlorophyllin sodium, pulp, aqueous pigment solution, paper yarn and process for producing the same |
| JP2006169684A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Kawasaki Nenshi Kk | 撚糸用素糸の製造装置 |
| JP2007107145A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Kawasaki Nenshi Kk | 紡績方法 |
| CN112064160A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 台州市一线天工艺品有限公司 | 一种环锭纺纱工艺、纱线、面料及袜子 |
| CN117661362A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-08 | 青岛星轮实业有限责任公司 | 一种非石棉纱线及其制造方法和应用 |
| CN113994037B (zh) * | 2019-04-16 | 2024-03-26 | 卡特科丹宁纺织品贸易有限公司 | 复合纱线、包括复合纱线的织物、用于生产复合纱线的方法和用于生产复合纱线的装置 |
-
1996
- 1996-10-14 JP JP27112396A patent/JPH10121339A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002016366A1 (en) * | 2000-08-23 | 2002-02-28 | Itoi Textile Co., Ltd | Copper or iron chlorophyllin sodium, pulp, aqueous pigment solution, paper yarn and process for producing the same |
| JP2006169684A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Kawasaki Nenshi Kk | 撚糸用素糸の製造装置 |
| JP2007107145A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Kawasaki Nenshi Kk | 紡績方法 |
| CN113994037B (zh) * | 2019-04-16 | 2024-03-26 | 卡特科丹宁纺织品贸易有限公司 | 复合纱线、包括复合纱线的织物、用于生产复合纱线的方法和用于生产复合纱线的装置 |
| CN112064160A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-11 | 台州市一线天工艺品有限公司 | 一种环锭纺纱工艺、纱线、面料及袜子 |
| CN117661362A (zh) * | 2023-12-15 | 2024-03-08 | 青岛星轮实业有限责任公司 | 一种非石棉纱线及其制造方法和应用 |
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