JPH10121577A - 木造軸組部材用接合具及び座金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】木造軸組部材に形成された貫通孔の内径とボル
ト径との寸法差に起因する接合強度の低下を防止する。 【解決手段】本発明に係る木造軸組部材用接合具として
の羽子板ボルト２１は、木造軸組部材の表面に当接され
るほぼ矩形の当接板２２と、該当接板２２の端部に溶接
等の方法によって固定された引き寄せロッド２３とから
構成され、該ロッドの先端には雄ねじ２４を形成してあ
る。当接板２２には、ボルト２５を挿通するためのボル
ト孔２６を形成してあるが、該ボルト孔２６の背面に
は、該ボルト孔と同心になるように円筒状突起２７を突
設してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木造軸組建築に使
用される木造軸組部材用接合具及び座金に関する。

【０００２】

【従来の技術】柱、梁、土台、胴差しといった木造軸組
部材で建物を構築する際、それらの取り合い箇所は、部
位に応じたさまざまな仕口で接合されるが、最近では、
羽子板ボルト、ホールダウン金物などの接合金物を用い
て仕口を補強することが一般的になってきた。

【０００３】図６は、ホールダウン金物３を用いて柱４
を土台５に接合した様子を示したものである。かかるホ
ールダウン金物３を取り付ける手順としては、図７でよ
くわかるように、まず、柱４にボルト１０を通すための
貫通孔１２（同図(b)参照）を形成しておく。

【０００４】次に、ホールダウン金物３の底板７に形成
された孔に基礎１に埋設されたアンカーボルト２を通
し、かかる状態でホールダウン金物３の側板８を柱４の
側面に当接する。次いで、側板８に形成されたボルト孔
からボルト１０を差し込み、さらにこれを柱４の貫通孔
１２に通して反対側にてナット１１で締結する。

【０００５】最後に、アンカーボルト２とホールダウン
金物３とをナット６で緊結して柱４を土台５に引き寄せ
る。

【０００６】このような構造にすることにより、柱４と
土台５との接合強度を高めて建物全体の耐震性を向上さ
せることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ここで、柱４に貫通孔
１２を形成するにあたっては、作業性等の理由により、
ボルト１０の外径よりも３〜６ｍｍ程度大きめの径で加
工形成するのが一般的であるが、地震時の横揺れ、木材
の乾燥収縮等に起因してボルトの締付けが緩んだ場合、
かかる遊び寸法の分だけ部材間にずれが生じ、接合強度
が低下するおそれがあるという問題を生じていた。

【０００８】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、木造軸組部材に形成された貫通孔の内径とボ
ルト径との寸法差に起因する接合強度の低下を防止可能
な木造軸組部材用接合具及び座金を提供することを目的
とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の木造軸組部材用接合具は請求項１に記載し
たように、一方の木造軸組部材の表面に当接してボルト
接合された当接板を所定の引き寄せ手段を介して他方の
木造軸組部材若しくはその背面側の部材に連結自在に構
成した木造軸組部材用接合具において、前記当接板の背
面に該当接板に形成されたボルト孔と同心になるように
所定の円筒状突起を突設し、該円筒状突起を前記一方の
木造軸組部材に形成された貫通孔に嵌め込むように構成
したものである。

【００１０】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記引き寄せ手段を、先端に雄ねじが形成された引き寄
せロッドを前記当接板に固定して構成したものである。

【００１１】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記引き寄せ手段を、引き寄せボルト用挿通孔が形成さ
れた受け部材を前記当接板に固定して構成したものであ
る。

【００１２】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記円筒状突起の外側周面をテーパ状に形成したもので
ある。

【００１３】また、本発明の木造軸組部材用座金は請求
項５に記載したように、木造軸組部材の表面に当接され
る当接板を備え、該当接板にボルト孔が形成された木造
軸組部材用座金において、前記当接板の背面に円筒状突
起を前記ボルト孔と同心に突設し、該円筒状突起を前記
木造軸組部材に形成された貫通孔に嵌め込むように構成
したものである。

【００１４】また、本発明の木造軸組部材用座金は、前
記円筒状突起の外側周面をテーパ状に形成したものであ
る。

【００１５】本発明の木造軸組部材用接合具及び座金に
おいては、木造軸組部材用接合具の当接板の背面に突設
された円筒状突起を一方の木造軸組部材に形成された貫
通孔に嵌め込み、これを例えばハンマーで叩いて押し込
むとともに、木造軸組部材用座金の当接板の背面に突設
された円筒状突起を上述した貫通孔の反対側に同様に嵌
め込み、しかる後に、該貫通孔にボルトを挿通してナッ
トで締結し、木造軸組部材用接合具を一方の木造軸組部
材にボルト接合する。なお、他方の木造軸組部材につい
ては、木造軸組部材用接合具の当接板を所定の引き寄せ
手段を介して他方の木造軸組部材若しくはその背面側の
部材に連結しておく。

【００１６】このようにすると、円筒状突起が貫通孔と
ボルトとの隙間を埋めるスペーサとしての役目を果た
す。そのため、地震や木造軸組部材の乾燥収縮によって
当接板のボルト接合が緩んだとしても、ボルトはほとん
どがたつかず、したがって当接板が横ずれすることもな
い。

【００１７】引き寄せ手段としてはさまざまな構造が考
えられるが、特に、先端に雄ねじが形成された引き寄せ
ロッドを当接板に固定して構成した場合には、いわゆる
羽子板ボルトに代表される引き寄せ形式となり、引き寄
せボルト用挿通孔が形成された受け部材を当接板に固定
して構成した場合には、いわゆるホールダウン金物に代
表される引き寄せ形式となる。

【００１８】また、引き寄せ手段が連結される相手方
は、他方の木造軸組部材に限らず、その背面側にある部
材、例えばホールダウン金物で言えば基礎に定着された
アンカーボルトでもよい。また、一方の木造軸組部材と
他方の軸組部材とが互いに当接している必要はなく、柱
を挟んで２つの胴差しを相互に引き寄せる場合など、間
に別の部材が介在していてもよい。

【００１９】円筒状突起は、ボルトを挿通することが可
能でおりかつ木造軸組部材の貫通孔に嵌め込むことがで
きるのであればいかなる構造や形状でもよいが、特に、
円筒状突起の外側周面をテーパ状に形成した場合には、
円筒状突起がくさび状に貫通孔に打ち込まれることとな
り、接合強度がさらに向上する。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る木造軸組部材
用接合具及び座金の実施の形態について、添付図面を参
照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品
等については同一の符号を付してその説明を省略する。

【００２１】（第１実施形態）図１は、本実施形態に係
る木造軸組部材用接合具としての羽子板ボルトを本実施
形態に係る木造軸組部材用座金とともに示した全体斜視
図である。同図でわかるように、本実施形態に係る羽子
板ボルト２１は、木造軸組部材の表面に当接されるほぼ
矩形の当接板２２と、該当接板２２の端部に溶接等の方
法によって固定された引き寄せロッド２３とから構成さ
れ、該ロッドの先端には雄ねじ２４を形成してある。

【００２２】当接板２２には、ボルト２５を挿通するた
めのボルト孔２６を形成してあるが、該ボルト孔２６の
背面には、該ボルト孔と同心になるように円筒状突起２
７を突設してある。

【００２３】円筒状突起２７の外径は、木造軸組部材に
加工形成される貫通孔の径とほぼ等しいか、若しくはそ
れよりも若干大きめ、例えば１５〜１８ｍｍとし、内径
については、例えば１２ｍｍ径のボルトがスムーズに挿
通できる程度、例えば１２．５ｍｍとする。かかる円筒
状突起２７は、溶接によって当接板２２に固定するのが
よい。

【００２４】一方、木造軸組部材用座金２８は、木造軸
組部材の表面に当接されボルト２５が挿通されるボルト
孔３１が形成された当接板２９の背面に円筒状突起３０
をボルト孔３１と同心になるように突設してある。

【００２５】円筒状突起３０も円筒状突起２７と同様、
その外径を木造軸組部材に加工形成される貫通孔の径と
ほぼ等しいか、若しくはそれよりも若干大きめ、例えば
１５〜１８ｍｍとし、内径を例えば１２ｍｍ径のボルト
がスムーズに挿通できる程度、例えば１２．５ｍｍとす
るのがよい。

【００２６】次に、本実施形態に係る羽子板ボルト２１
及び木造軸組部材用座金２８を用いて例えば柱と梁を接
合する手順について図２を参照しながら説明する。ま
ず、一方の木造軸組部材としての梁４１に１５ｍｍ程度
の貫通孔１２を穿孔し、次いで、羽子板ボルト２１の当
接板２２の背面に突設された円筒状突起２７を貫通孔１
２に嵌め込み、これを例えばハンマーで叩いて押し込
む。また、木造軸組部材用座金２８の当接板２９の背面
に突設された円筒状突起３０を上述した貫通孔１２の反
対側に同様に嵌め込み、例えばハンマーで叩いて押し込
む。

【００２７】次に、貫通孔１２にボルト２５を挿通して
ナット４４で締結し、羽子板ボルト２１を梁４１にボル
ト接合する。

【００２８】一方、羽子板ボルト２１の引き寄せロッド
２３を他方の木造軸組部材としての柱４２の貫通孔（図
示せず）に通し、該ロッドの先端に形成された雄ねじ２
４に通常の座金４５をはめてからナット４３を取り付け
る。そして、ナット４３を廻して柱４２を梁４１に引き
寄せる。なお、座金４５の代わりに本実施形態の木造軸
組部材用座金２８を用いてもよい。

【００２９】このようにすると、図２(b)でよくわかる
ように、円筒状突起２７、３０が貫通孔１２とボルト２
５との隙間を埋めるスペーサとしての役目を果たす。そ
のため、地震や梁４１の乾燥収縮によってボルト２５と
ナット４４の接合が緩んだとしても、ボルト２５はほと
んどがたつかず、したがって当接板２２が横ずれするこ
ともない。

【００３０】以上説明したように、本実施形態に係る羽
子板ボルト２１及び木造軸組部材用座金２８によれば、
当接板の背面に突設した円筒状突起２７、３０が梁４１
に形成された貫通孔１２とボルト２５との隙間を塞ぐス
ペーサとしての役目を果たし、ボルト２５のがたつき、
ひいては当接板２２の横ずれを防止する。そのため、梁
４１と柱４２との接合強度が低下したり、仕口に悪影響
を与えたりといったおそれがなくなり、耐震性能が向上
する。

【００３１】また、円筒状突起２７、３０を貫通孔１２
に押し込むので、該突起の外側周面と貫通孔１２との間
でも力の伝達が行われることとなり、従来の羽子板ボル
トよりも接合強度が高くなる。

【００３２】本実施形態では、羽子板ボルト２１を梁と
柱との接合に用いた例を説明したが、通常の羽子板ボル
トと同様、互いに直交する２つの横架材の接合に使用す
ることもできる。

【００３３】また、本実施形態では、木造軸組部材用座
金２８を羽子板ボルト２１と組み合わせて使用したが、
かかる座金２８は、羽子板ボルト２１以外にもあらゆる
接合金物と組み合わせて使用することができる。

【００３４】また、本実施形態では特に述べなかった
が、図３(a)に示すように、円筒状突起３０の先端に面
取り部５２を設けた木造軸組部材用座金５１を使用すれ
ば、貫通孔１２への嵌め込みを容易に行うことができ
る。

【００３５】また、同図(b)に示すように、外側周面に
テーパを付けた円筒状突起５４を当接板２９に突設して
なる木造軸組部材用座金５３を使用すれば、円筒状突起
５４がくさび状に貫通孔１２に打ち込まれることとな
り、接合強度がさらに向上する。

【００３６】また、同図(c)に示すように、当接板２９
に形成されたボルト孔３１の周囲にバネ５６を取り付け
てなる木造軸組部材用座金５５を使用すれば、通常のバ
ネ付座金と同様、ナットを取り付ける際にスプリングワ
ッシャーを省略することが可能となる。

【００３７】なお、羽子板ボルト２１についても図３の
変形例をそのまま適用することが可能であるが、作用効
果については座金の場合とほぼ同様であるので、ここで
はその説明を省略する。

【００３８】（第２実施形態）図４は、本実施形態に係
る木造軸組部材用接合具としてのホールダウン金物６１
を示した全体斜視図である。同図でわかるように、本実
施形態に係るホールダウン金物６１は、木造軸組部材で
ある柱の表面に当接されるほぼ矩形の当接板６２の下端
縁部に受け部材としての底板６３を立設してあり、該底
板６３と当接板６２の両側には三角形状の補剛板６４を
取り付けてある。

【００３９】当接板６２には、図示しないボルトを挿通
するためのボルト孔６５を形成してあるが、該ボルト孔
６５の背面には、該ボルト孔と同心になるように円筒状
突起６６を突設してある。

【００４０】円筒状突起６６の外径は、柱に加工形成さ
れる貫通孔の径とほぼ等しくするか、若しくはそれより
も若干大きめ、例えば１５〜１８ｍｍとし、内径につい
ては、例えば１２ｍｍ径のボルトがスムーズに挿通でき
る程度、例えば１２．５ｍｍとする。かかる円筒状突起
６６は、溶接によって当接板６２に固定するのがよい。

【００４１】次に、本実施形態に係るホールダウン金物
６１及び木造軸組部材用座金２８を用いて柱と土台を接
合する手順について図５を参照しながら説明する。ま
ず、一方の木造軸組部材としての柱４に１５ｍｍ程度の
貫通孔１２を穿孔し、次いで、ホールダウン金物６１の
当接板６２の背面に突設された円筒状突起６６を貫通孔
１２に嵌め込み、これを例えばハンマーで叩いて押し込
む。また、木造軸組部材用用座金２８の当接板２９の背
面に突設された円筒状突起３０を上述した貫通孔１２の
反対側に同様に嵌め込み、例えばハンマーで叩いて押し
込む。

【００４２】次に、貫通孔１２にボルト２５を挿通して
ナット４４で締結し、ホールダウン金物６１を柱４にボ
ルト接合する。

【００４３】一方、ホールダウン金物６１の底板６３に
形成した引き寄せボルト用挿通孔としての孔６７にアン
カーボルト２を通し、該ボルトの先端に形成された雄ね
じにナット６を取り付ける。そして、ナット６を廻して
柱４を土台５に引き寄せる。

【００４４】このようにすると、図５(b)でよくわかる
ように、円筒状突起６６、３０が貫通孔１２とボルト２
５との隙間を埋めるスペーサとしての役目を果たす。そ
のため、地震や柱４の乾燥収縮によってボルト２５とナ
ット４４の接合が緩んだとしても、ボルト２５はほとん
どがたつかない。

【００４５】以上説明したように、本実施形態に係るホ
ールダウン金物６１及び木造軸組部材用座金２８によれ
ば、当接板の背面に突設した円筒状突起６６、３０が柱
４に形成された貫通孔１２とボルト２５との隙間を塞ぐ
スペーサとしての役目を果たし、ボルト２５のがたつき
を防止する。そのため、柱４と土台５との接合強度が高
くなり、耐震性能が向上する。

【００４６】また、円筒状突起６６、３０を貫通孔１２
に押し込むので、該突起の外側周面と貫通孔１２との間
でも力の伝達が行われることとなり、従来のホールダウ
ン金物よりも接合強度が高くなる。

【００４７】本実施形態では、引き寄せボルト用挿通孔
が形成された受け部材を当接板に固定して構成した例と
して、いわゆるホールダウン金物を説明したが、これ以
外にも例えば当接板にパイプ状の受け部材を溶接等で固
定して羽子板金物とし、かかる羽子板金物を例えば胴差
しの両側から取り付けられる２つの梁にそれぞれボルト
接合した後、所定のボルトを２つの羽子板金物の受け部
材に挿通してナットで締結する、いわゆる両引き羽子板
金物に適用してもよい。

【００４８】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の木造軸組部
材用接合具は、一方の木造軸組部材の表面に当接してボ
ルト接合された当接板を所定の引き寄せ手段を介して他
方の木造軸組部材若しくはその背面側の部材に連結自在
に構成した木造軸組部材用接合具において、前記当接板
の背面に該当接板に形成されたボルト孔と同心になるよ
うに所定の円筒状突起を突設し、該円筒状突起を前記一
方の木造軸組部材に形成された貫通孔に嵌め込むように
構成したので、木造軸組部材に形成された貫通孔の内径
とボルト径との寸法差に起因する接合強度の低下を防止
することができる。

【００４９】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記引き寄せ手段を、先端に雄ねじが形成された引き寄
せロッドを前記当接板に固定して構成したので、羽子板
ボルトの接合強度を高めて胴差しや梁が柱等から外れる
のを防止することができる。

【００５０】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記引き寄せ手段を、引き寄せボルト用挿通孔が形成さ
れた受け部材を前記当接板に固定して構成したので、ホ
ールダウン金物の接合強度を高めて柱の抜け等を防止す
ることができる。

【００５１】また、本発明の木造軸組部材用接合具は、
前記円筒状突起の外側周面をテーパ状に形成したので、
円筒状突起がくさび状に貫通孔に打ち込まれることとな
り、接合強度がさらに向上する。

【００５２】また、本発明の木造軸組部材用座金は、木
造軸組部材の表面に当接される当接板を備え、該当接板
にボルト孔が形成された木造軸組部材用座金において、
前記当接板の背面に円筒状突起を前記ボルト孔と同心に
突設し、該円筒状突起を前記木造軸組部材に形成された
貫通孔に嵌め込むように構成したので、木造軸組部材に
形成された貫通孔の内径とボルト径との寸法差に起因す
る接合強度の低下を防止することができる。

【００５３】また、本発明の木造軸組部材用座金は、前
記円筒状突起の外側周面をテーパ状に形成したので、円
筒状突起がくさび状に貫通孔に打ち込まれることとな
り、接合強度がさらに向上する。

【００５４】

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態に係る木造軸組部材用接合具とし
ての羽子板ボルト及び座金の全体斜視図。

【図２】第１実施形態に係る羽子板ボルト及び座金の取
付け状況を示した図であり、(a)は側面図、(b)は円筒状
突起近傍の詳細断面図。

【図３】木造軸組部材用座金の変形例であり、(a)は先
端を面取りした円筒状突起を突設した例、(b)は外側周
面にテーパを付けた円筒状突起を突設した例、(c)は当
接板のボルト孔の周囲にバネを取り付けた例をそれぞれ
示した斜視図。

【図４】第２実施形態に係る木造軸組部材用接合具とし
てのホールダウン金物の全体斜視図。

【図５】第２実施形態に係るホールダウン金物及び座金
の取付け状況を示した図であり、(a)は側面図、(b)は円
筒状突起近傍の詳細断面図。

【図６】従来のホールダウン金物の取付け状況を示した
全体斜視図。

【図７】同じく従来のホールダウン金物の取付け状況を
示した図であり、(a)は側面図、(b)は円筒状突起近傍の
詳細断面図。

【符号の説明】

２１ 羽子板ボルト（木造軸組部
材用接合具） ２２ 当接板 ２３ 引き寄せボルト ２６ ボルト孔 ２７ 円筒状突起 ２８、５１、５３、５５ 木造軸組部材用座金 ２９ 当接板 ３０ 円筒状突起 ３１ ボルト孔 ４１ 梁（一方の木造軸組部材） ４２ 柱（他方の木造軸組部材） ５４ テーパ ６１ ホールダウン金物（木造軸
組部材用接合具） ６２ 当接板 ６３ 底板（受け部材） ６５ ボルト孔 ６６ 円筒状突起

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一方の木造軸組部材の表面に当接してボ
   ルト接合された当接板を所定の引き寄せ手段を介して他
   方の木造軸組部材若しくはその背面側の部材に連結自在
   に構成した木造軸組部材用接合具において、 前記当接板の背面に該当接板に形成されたボルト孔と同
   心になるように所定の円筒状突起を突設し、該円筒状突
   起を前記一方の木造軸組部材に形成された貫通孔に嵌め
   込むように構成したことを特徴とする木造軸組部材用接
   合具。
2. 【請求項２】 前記引き寄せ手段は、先端に雄ねじが形
   成された引き寄せロッドを前記当接板に固定してなる請
   求項１記載の木造軸組部材用接合具。
3. 【請求項３】 前記引き寄せ手段は、引き寄せボルト用
   挿通孔が形成された受け部材を前記当接板に固定してな
   る請求項１記載の木造軸組部材用接合具。
4. 【請求項４】 前記円筒状突起の外側周面をテーパ状に
   形成した請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の木
   造軸組部材用接合具。
5. 【請求項５】 木造軸組部材の表面に当接される当接板
   を備え、該当接板にボルト孔が形成された木造軸組部材
   用座金において、 前記当接板の背面に円筒状突起を前記ボルト孔と同心に
   突設し、該円筒状突起を前記木造軸組部材に形成された
   貫通孔に嵌め込むように構成したことを特徴とする木造
   軸組部材用座金。
6. 【請求項６】 前記円筒状突起の外側周面をテーパ状に
   形成した請求項５記載の木造軸組部材用座金。