JPH10122183A - 軸流送風設備とそのダンパー制御方法及び装置 - Google Patents
軸流送風設備とそのダンパー制御方法及び装置Info
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- JPH10122183A JPH10122183A JP28243896A JP28243896A JPH10122183A JP H10122183 A JPH10122183 A JP H10122183A JP 28243896 A JP28243896 A JP 28243896A JP 28243896 A JP28243896 A JP 28243896A JP H10122183 A JPH10122183 A JP H10122183A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数台並列で回転数可変の軸流送風機が備え
られた送風設備にて、送風機を追加起動する際の吐出側
ダンパー開放時期を、サージングが起こらないように定
める。 【解決手段】 ２台の送風機運転中の速度に対する作動
点静圧と、１台の送風機運転時の速度をパラメータとす
る風量−静圧特性の谷部静圧とを速度をかえて実測し記
憶装置１０へ予め記憶しておく。１台運転中にもう１台
を追加起動したとき、各送風機１、２の速度から対応す
る上記作動点静圧と谷部静圧を上記記憶装置から求め、
作動点静圧の方が谷部静圧より小さくなっていればその
送風機の吐出側ダンパー３又は４を開く。
られた送風設備にて、送風機を追加起動する際の吐出側
ダンパー開放時期を、サージングが起こらないように定
める。 【解決手段】 ２台の送風機運転中の速度に対する作動
点静圧と、１台の送風機運転時の速度をパラメータとす
る風量−静圧特性の谷部静圧とを速度をかえて実測し記
憶装置１０へ予め記憶しておく。１台運転中にもう１台
を追加起動したとき、各送風機１、２の速度から対応す
る上記作動点静圧と谷部静圧を上記記憶装置から求め、
作動点静圧の方が谷部静圧より小さくなっていればその
送風機の吐出側ダンパー３又は４を開く。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は軸流送風設備とその
ダンパー制御方法及び装置に係わり、特に、複数台並列
に配置された回転数可変軸流送風機を備えた軸流送風設
備とそのダンパー制御方法及び装置に関する。
ダンパー制御方法及び装置に係わり、特に、複数台並列
に配置された回転数可変軸流送風機を備えた軸流送風設
備とそのダンパー制御方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】軸流送風機は、主にトンネル換気設備や
火力発電設備に用いられる。トンネル換気においては、
図５のようにトンネル５１を通過する車両５２が排出す
る排気ガスを換気するため、軸流送風設備５３が装備さ
れる。このような設備では、所定の風量を確保するた
め、また、故障の際の予備のために、送風機は複数台並
列に配置される場合が多い。そして同じ出力の送風機を
複数台運転する場合、一方の送風機から他方の送風機へ
の逆流を起こさないように、吐出側での静圧が双方の送
風機で同じになるように基本的には同じ回転数での運転
が行われる。また、すでに何台かが運転されている状態
で、運転されていない送風機を起動する際には、サージ
ングを起こさないように吐出側ダンパーの解放時期を制
御する必要がある。このための従来の方法としては、起
動する送風機の回転数を上昇させ、すでに運転している
ものの回転数と同じになるであろうと考えられる時間に
吐出側のダンパーを解放する制御方法を採っていた。
火力発電設備に用いられる。トンネル換気においては、
図５のようにトンネル５１を通過する車両５２が排出す
る排気ガスを換気するため、軸流送風設備５３が装備さ
れる。このような設備では、所定の風量を確保するた
め、また、故障の際の予備のために、送風機は複数台並
列に配置される場合が多い。そして同じ出力の送風機を
複数台運転する場合、一方の送風機から他方の送風機へ
の逆流を起こさないように、吐出側での静圧が双方の送
風機で同じになるように基本的には同じ回転数での運転
が行われる。また、すでに何台かが運転されている状態
で、運転されていない送風機を起動する際には、サージ
ングを起こさないように吐出側ダンパーの解放時期を制
御する必要がある。このための従来の方法としては、起
動する送風機の回転数を上昇させ、すでに運転している
ものの回転数と同じになるであろうと考えられる時間に
吐出側のダンパーを解放する制御方法を採っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図４は、送風機を運転
している際の風量に対する、吸込側静圧と吐出側静圧の
差（単に静圧と呼ぶ）、及び流路抵抗の関係を表す、い
わゆるそれぞれ特性曲線及び抵抗曲線を示す。ここで
は、まず同じ性能を持つ２台並列に配置された回転数可
変軸流送風機を考える。特性曲線Ｐ（１，Ｎ１）は送風
機が１台のみ回転数Ｎ1で運転している場合の風量と静
圧の関係を示したものである。また、抵抗曲線Ｒは２台
の送風機と流路を含んだ系の流量と流路抵抗の関係を示
すものである。特性曲線Ｐ（１，Ｎ１）と抵抗曲線Ｒの
交点の圧力Ｐdは、送風機が１台のみ回転数Ｎ1で運転し
ている場合の作動点静圧となる。一方、２台の送風機を
ともに回転数Ｎ1で運転した場合の特性曲線は特性曲線
Ｐ（２，Ｎ１）のようになる。この曲線は１台の時の特
性曲線Ｐ（１，Ｎ１）の風量（横軸の値）を２倍に引き
延ばしたものである。実際に採用される作動範囲におい
ては、特性曲線Ｐ（２，Ｎ１）の作動点静圧Ｐaeは、谷
の静圧Ｐbeよりも小さくなるようにして、不安定となら
ないように設計されている。
している際の風量に対する、吸込側静圧と吐出側静圧の
差（単に静圧と呼ぶ）、及び流路抵抗の関係を表す、い
わゆるそれぞれ特性曲線及び抵抗曲線を示す。ここで
は、まず同じ性能を持つ２台並列に配置された回転数可
変軸流送風機を考える。特性曲線Ｐ（１，Ｎ１）は送風
機が１台のみ回転数Ｎ1で運転している場合の風量と静
圧の関係を示したものである。また、抵抗曲線Ｒは２台
の送風機と流路を含んだ系の流量と流路抵抗の関係を示
すものである。特性曲線Ｐ（１，Ｎ１）と抵抗曲線Ｒの
交点の圧力Ｐdは、送風機が１台のみ回転数Ｎ1で運転し
ている場合の作動点静圧となる。一方、２台の送風機を
ともに回転数Ｎ1で運転した場合の特性曲線は特性曲線
Ｐ（２，Ｎ１）のようになる。この曲線は１台の時の特
性曲線Ｐ（１，Ｎ１）の風量（横軸の値）を２倍に引き
延ばしたものである。実際に採用される作動範囲におい
ては、特性曲線Ｐ（２，Ｎ１）の作動点静圧Ｐaeは、谷
の静圧Ｐbeよりも小さくなるようにして、不安定となら
ないように設計されている。
【０００４】ここで、１台の送風機のみを回転数Ｎ１で
運転していて、さらにもう一方の運転を行っていない方
の送風機を運転開始し、回転数Ｎ１まで上昇させようと
する途中でＮ2まで回転数が上がった過渡的な状態を考
える。当然ながらＮ2＜Ｎ1である。この場合の回転数Ｎ
2で回転している方の送風機１台での特性曲線を特性曲
線Ｐ（１，Ｎ２）とする。このとき回転数Ｎ2で回転し
ている方の送風機の吐出側ダンパーを開放すると、すで
に回転数Ｎ1で運転を行っている送風機とあわせた特性
曲線は、両送風機の風量がほぼ加算されて特性曲線Ｐ
（２，Ｎ１，Ｎ２）となるとする。この特性曲線の作動
点静圧Ｐaがその谷の静圧Ｐb2'よりも大きいとき、回転
数Ｎ２で回転している方の送風機の吐出側ダンパーを開
放すると、この送風機はサージングを起こす事となる。
よって吐出側ダンパーを開放する時期は常にＰa−Ｐb
2’＜０でなければならないが、この谷の静圧Ｐb2'は特
性曲線Ｐ（１，Ｎ２）の谷の静圧Ｐb2にほぼ等しいの
で、後から起動した送風機がサージングを起こさない回
転数をＮ２とすると、その特性曲線Ｐ（２，Ｎ１，Ｎ
２）の作動点静圧Ｐaは
運転していて、さらにもう一方の運転を行っていない方
の送風機を運転開始し、回転数Ｎ１まで上昇させようと
する途中でＮ2まで回転数が上がった過渡的な状態を考
える。当然ながらＮ2＜Ｎ1である。この場合の回転数Ｎ
2で回転している方の送風機１台での特性曲線を特性曲
線Ｐ（１，Ｎ２）とする。このとき回転数Ｎ2で回転し
ている方の送風機の吐出側ダンパーを開放すると、すで
に回転数Ｎ1で運転を行っている送風機とあわせた特性
曲線は、両送風機の風量がほぼ加算されて特性曲線Ｐ
（２，Ｎ１，Ｎ２）となるとする。この特性曲線の作動
点静圧Ｐaがその谷の静圧Ｐb2'よりも大きいとき、回転
数Ｎ２で回転している方の送風機の吐出側ダンパーを開
放すると、この送風機はサージングを起こす事となる。
よって吐出側ダンパーを開放する時期は常にＰa−Ｐb
2’＜０でなければならないが、この谷の静圧Ｐb2'は特
性曲線Ｐ（１，Ｎ２）の谷の静圧Ｐb2にほぼ等しいの
で、後から起動した送風機がサージングを起こさない回
転数をＮ２とすると、その特性曲線Ｐ（２，Ｎ１，Ｎ
２）の作動点静圧Ｐaは
【数１】Ｐa＜Ｐb2 を満たしている必要がある。
【０００５】ところが前述した従来の制御方法では、時
間によって送風機の回転数を予想しているため、流路吐
出側での実際の静圧の値がわからずに吐出側ダンパーの
解放時期を制御していることを意味する。このため、広
い回転数範囲で（数１）の条件が満たされるように、並
列運転での作動点静圧Ｐaが一台運転での特性曲線の谷
の静圧Ｐb2よりも十分に低くなる余裕のある設計を行わ
なくてはならない。このためには、個々の送風機の出力
可能な圧力を大きくして対処することとなるが、これは
装置のコスト高をまねくという問題があった。
間によって送風機の回転数を予想しているため、流路吐
出側での実際の静圧の値がわからずに吐出側ダンパーの
解放時期を制御していることを意味する。このため、広
い回転数範囲で（数１）の条件が満たされるように、並
列運転での作動点静圧Ｐaが一台運転での特性曲線の谷
の静圧Ｐb2よりも十分に低くなる余裕のある設計を行わ
なくてはならない。このためには、個々の送風機の出力
可能な圧力を大きくして対処することとなるが、これは
装置のコスト高をまねくという問題があった。
【０００６】本発明の目的は、より正確に運転状態を予
測する機能を設けることによって、送風機に余分な能力
を課さなくてもサージングを生じないようにした軸流送
風設備とそのダンパー制御方法及び装置を提供するにあ
る。
測する機能を設けることによって、送風機に余分な能力
を課さなくてもサージングを生じないようにした軸流送
風設備とそのダンパー制御方法及び装置を提供するにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明においては、２台の軸流送風機を備えた軸
流送風設備のダンパー制御方法であって、前記２台の軸
流送風機の吐出側ダンパーをともに開として運転したと
きの、各軸流送風機の回転数に応じて定まるところの前
記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作動点静圧と、
１台のみの軸流送風機を運転したときの回転数に応じて
定まるところの前記合流点に於ける静圧の風量に対する
変化特性の谷部における谷部静圧とを、回転数ごとに予
め計測して記憶手段に記憶しておき、前記２台の軸流送
風機の内の第一の軸流送風機が第一の速度で運転され第
二の軸流送風機が停止していてその吐出側ダンパーが閉
じられた状態から前記第二の軸流送風機の回転数を上昇
させて運転を開始する場合に、前記第１及び第２の軸流
送風機の回転数からそのときの作動点静圧を、また前記
第２の軸流送風機の回転数から前記谷部静圧を前記記憶
手段から読み出し、該読み出した作動点静圧と谷部静圧
とを比較することにより前記第２の軸流送風機の吐出側
ダンパーを開とするタイミングを決定することを特徴と
する軸流送風設備のダンパー制御方法を開示する。
めに、本発明においては、２台の軸流送風機を備えた軸
流送風設備のダンパー制御方法であって、前記２台の軸
流送風機の吐出側ダンパーをともに開として運転したと
きの、各軸流送風機の回転数に応じて定まるところの前
記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作動点静圧と、
１台のみの軸流送風機を運転したときの回転数に応じて
定まるところの前記合流点に於ける静圧の風量に対する
変化特性の谷部における谷部静圧とを、回転数ごとに予
め計測して記憶手段に記憶しておき、前記２台の軸流送
風機の内の第一の軸流送風機が第一の速度で運転され第
二の軸流送風機が停止していてその吐出側ダンパーが閉
じられた状態から前記第二の軸流送風機の回転数を上昇
させて運転を開始する場合に、前記第１及び第２の軸流
送風機の回転数からそのときの作動点静圧を、また前記
第２の軸流送風機の回転数から前記谷部静圧を前記記憶
手段から読み出し、該読み出した作動点静圧と谷部静圧
とを比較することにより前記第２の軸流送風機の吐出側
ダンパーを開とするタイミングを決定することを特徴と
する軸流送風設備のダンパー制御方法を開示する。
【０００８】また、本発明は、２台の軸流送風機を備え
た軸流送風設備のダンパー制御装置であって、前記２台
の軸流送風機の吐出側ダンパーをともに開として運転し
たときの、各軸流送風機の回転数に応じて定まるところ
の前記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作動点静圧
を予め実測して格納するための第１の記憶手段と、１台
のみの軸流送風機を運転したときの回転数に応じて定ま
るところの前記合流点に於ける静圧の風量に対する変化
特性の谷部における谷部静圧を予め実測して格納するた
めの第２の記憶手段と、前記２台の軸流送風機の内の第
一の軸流送風機が第一の速度で運転され第二の軸流送風
機が停止していてその吐出側ダンパーが閉じられた状態
から前記第二の軸流送風機の回転数を上昇させて運転を
開始する並列運転開始時に前記第１及び第２の軸流送風
機の回転数からそのときの作動点静圧を前記第１の記憶
手段から読み出すための第１の読み出し手段と、前記並
列運転開始時に前記第２の軸流送風機の回転数から前記
谷部静圧を前記第２の記憶手段から読み出すための第２
の読み出し手段と、前記第１及び第２の読み出し手段に
より読み出された前記作動点静圧及び谷部静圧を比較す
ることにより前記第２の軸流送風機の吐出側ダンパーを
開とするタイミングを決定するための比較制御手段と、
を備えたことを特徴とする軸流送風設備のダンパー制御
装置と、その制御装置を備えた軸流送風設備を開示す
る。
た軸流送風設備のダンパー制御装置であって、前記２台
の軸流送風機の吐出側ダンパーをともに開として運転し
たときの、各軸流送風機の回転数に応じて定まるところ
の前記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作動点静圧
を予め実測して格納するための第１の記憶手段と、１台
のみの軸流送風機を運転したときの回転数に応じて定ま
るところの前記合流点に於ける静圧の風量に対する変化
特性の谷部における谷部静圧を予め実測して格納するた
めの第２の記憶手段と、前記２台の軸流送風機の内の第
一の軸流送風機が第一の速度で運転され第二の軸流送風
機が停止していてその吐出側ダンパーが閉じられた状態
から前記第二の軸流送風機の回転数を上昇させて運転を
開始する並列運転開始時に前記第１及び第２の軸流送風
機の回転数からそのときの作動点静圧を前記第１の記憶
手段から読み出すための第１の読み出し手段と、前記並
列運転開始時に前記第２の軸流送風機の回転数から前記
谷部静圧を前記第２の記憶手段から読み出すための第２
の読み出し手段と、前記第１及び第２の読み出し手段に
より読み出された前記作動点静圧及び谷部静圧を比較す
ることにより前記第２の軸流送風機の吐出側ダンパーを
開とするタイミングを決定するための比較制御手段と、
を備えたことを特徴とする軸流送風設備のダンパー制御
装置と、その制御装置を備えた軸流送風設備を開示す
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。図２は本発明になる軸流送風設備の例を示すもの
で、ケーシング５内にケーシング５の軸線方向に並行に
その軸が配列された２台の送風機１、２が収納されてお
り、モーター１３、１４によりそれぞれ駆動される。送
風機１、２の上流側には吸込側ダンパー１１、１２が、
送風機１、２の下流側には吐出側ダンパー３、４がそれ
ぞれ配置されている。吸込側ダンパー１１、１２はモ−
ター１８、１９により、また吐出側ダンパー３、４はモ
ーター１６、１７によってそれぞれ開閉される。送風機
１、２により起こされた風は吐出側ダンパー３、４を通
過し、２つの流れが流路１５で合流する。
する。図２は本発明になる軸流送風設備の例を示すもの
で、ケーシング５内にケーシング５の軸線方向に並行に
その軸が配列された２台の送風機１、２が収納されてお
り、モーター１３、１４によりそれぞれ駆動される。送
風機１、２の上流側には吸込側ダンパー１１、１２が、
送風機１、２の下流側には吐出側ダンパー３、４がそれ
ぞれ配置されている。吸込側ダンパー１１、１２はモ−
ター１８、１９により、また吐出側ダンパー３、４はモ
ーター１６、１７によってそれぞれ開閉される。送風機
１、２により起こされた風は吐出側ダンパー３、４を通
過し、２つの流れが流路１５で合流する。
【００１０】演算器６はプログラミングにより情報の入
出力、計算が可能であるものである。送風機のモーター
１３、１４の回転数は、演算器６からの信号が送風機の
モータ電源７に送られることにより制御される。風量を
制御するダンパー開閉も、演算器６からの信号が吐出側
ダンパーのモーター電源８に送られることにより制御さ
れる。圧力変換器９は、２台の送風機と流路１５を含ん
だ系の作動点の静圧を検出し、演算器６へその検出信号
を送る。記憶装置１０には予め求められた制御のための
関数テーブルを記憶させておき、演算器６が必要な量を
引き出せるようになっている。
出力、計算が可能であるものである。送風機のモーター
１３、１４の回転数は、演算器６からの信号が送風機の
モータ電源７に送られることにより制御される。風量を
制御するダンパー開閉も、演算器６からの信号が吐出側
ダンパーのモーター電源８に送られることにより制御さ
れる。圧力変換器９は、２台の送風機と流路１５を含ん
だ系の作動点の静圧を検出し、演算器６へその検出信号
を送る。記憶装置１０には予め求められた制御のための
関数テーブルを記憶させておき、演算器６が必要な量を
引き出せるようになっている。
【００１１】図３は、上記軸流送風設備の演算器６、記
憶装置１０等から成る制御系の信号の入出力状況を示す
もので、記憶装置１０には、２台の送風機と流路を含め
た系での１台運転における作動点静圧Ｐdの関数である
１台の送風機の回転数Ｎ(Pd)、２台の送風機から送風さ
せた場合のそれぞれの回転数Ｎ1，Ｎ2の関数である作動
点静圧Ｐa(N1，N2)、１台の送風機の回転数Ｎの関数で
ある特性曲線の谷の静圧Ｐb(N)の３つが予め実測により
求められ、テーブル形式で格納されているものとする。
憶装置１０等から成る制御系の信号の入出力状況を示す
もので、記憶装置１０には、２台の送風機と流路を含め
た系での１台運転における作動点静圧Ｐdの関数である
１台の送風機の回転数Ｎ(Pd)、２台の送風機から送風さ
せた場合のそれぞれの回転数Ｎ1，Ｎ2の関数である作動
点静圧Ｐa(N1，N2)、１台の送風機の回転数Ｎの関数で
ある特性曲線の谷の静圧Ｐb(N)の３つが予め実測により
求められ、テーブル形式で格納されているものとする。
【００１２】次に、上記した構成に於て、送風機１、２
が同じ性能を持つ回転数可変送風機であるとして、１台
のみの運転から他の１台の運転を始める際の吐出側ダン
パーを解放するタイミングの制御方法について以下に説
明する。図１はその制御方法を示すフローチャートで、
送風機１のみがある回転数Ｎ1で運転しているものとす
る。このとき吐出側ダンパー３は開、吐出側ダンパー４
は閉である（ステップＳ０）。この状態でもう１台の送
風機２の運転を開始する（ステップＳ１）。そして送風
機２を最終的に送風機１と同じ回転数まで上昇させて運
転するため、演算器６は送風機モータ電源７に送風機２
の回転数Ｎ2を上昇させていく信号を与える（ステップ
Ｓ２）。この際吐出側ダンパー４は閉じたままである。
次に２台の送風機による流れが合流する流路１５での静
圧Ｐd1rを圧力変換器９により検出する（ステップＳ
３）。この静圧Ｐd1rは、１台運転時における２台の送
風機と流路を含んだ系の作動点の静圧を表すので、次に
演算器６はこの検出静圧Ｐd1rに対する送風機１の回転
数Ｎ1rを記憶装置１０に記憶された関数Ｎ（Ｐd）から
求める（ステップＳ４）。なお、ここで求めた回転数Ｎ
1rとモーター１３を回転させるための指令信号の示す回
転数Ｎ１とは必ずしも一致しないが、この指令値のＮ１
をステップＳ４で取り出してもよい。あるいは実際のモ
ーター１３の回転数を検出するようにすることもでき
る。次に、送風機２の回転数Ｎ２（指令値）とステップ
Ｓ４で求めた送風機１の回転数Ｎ1rの値を用いて、演算
器６は双方の回転数で運転させた場合の作動点静圧Ｐa
を記憶装置１０に記憶された関数Ｐa（Ｎ１，Ｎ２）か
ら求め（ステップＳ５）、さらに送風機２の回転数Ｎ2
（指令値）を用いて、演算器６が一台運転での特性曲線
の谷の静圧Ｐb2を記憶装置１０に記憶された関数Ｐb
（Ｎ）から求める（ステップＳ６）。
が同じ性能を持つ回転数可変送風機であるとして、１台
のみの運転から他の１台の運転を始める際の吐出側ダン
パーを解放するタイミングの制御方法について以下に説
明する。図１はその制御方法を示すフローチャートで、
送風機１のみがある回転数Ｎ1で運転しているものとす
る。このとき吐出側ダンパー３は開、吐出側ダンパー４
は閉である（ステップＳ０）。この状態でもう１台の送
風機２の運転を開始する（ステップＳ１）。そして送風
機２を最終的に送風機１と同じ回転数まで上昇させて運
転するため、演算器６は送風機モータ電源７に送風機２
の回転数Ｎ2を上昇させていく信号を与える（ステップ
Ｓ２）。この際吐出側ダンパー４は閉じたままである。
次に２台の送風機による流れが合流する流路１５での静
圧Ｐd1rを圧力変換器９により検出する（ステップＳ
３）。この静圧Ｐd1rは、１台運転時における２台の送
風機と流路を含んだ系の作動点の静圧を表すので、次に
演算器６はこの検出静圧Ｐd1rに対する送風機１の回転
数Ｎ1rを記憶装置１０に記憶された関数Ｎ（Ｐd）から
求める（ステップＳ４）。なお、ここで求めた回転数Ｎ
1rとモーター１３を回転させるための指令信号の示す回
転数Ｎ１とは必ずしも一致しないが、この指令値のＮ１
をステップＳ４で取り出してもよい。あるいは実際のモ
ーター１３の回転数を検出するようにすることもでき
る。次に、送風機２の回転数Ｎ２（指令値）とステップ
Ｓ４で求めた送風機１の回転数Ｎ1rの値を用いて、演算
器６は双方の回転数で運転させた場合の作動点静圧Ｐa
を記憶装置１０に記憶された関数Ｐa（Ｎ１，Ｎ２）か
ら求め（ステップＳ５）、さらに送風機２の回転数Ｎ2
（指令値）を用いて、演算器６が一台運転での特性曲線
の谷の静圧Ｐb2を記憶装置１０に記憶された関数Ｐb
（Ｎ）から求める（ステップＳ６）。
【００１３】そしてこうして求められた作動点静圧Ｐa
と谷の静圧Ｐb2が比較され（ステップＳ７）、もし
と谷の静圧Ｐb2が比較され（ステップＳ７）、もし
【数２】Ｐa−Ｐb2＜−δ, δ＞０ が満たされていれば、演算器６は吐出ダンパー４を開け
るための信号を吐出側ダンパーのモーター電源８に送
り、２台の送風機１、２の並列運転状態とする（ステッ
プＳ８）。このようにして、従来のように後から起動し
た送風機の起動後の経過時間でダンパー制御を行うので
はなく、系の動作特性から作動点静圧を求めてダンパー
の制御を行うことにより、より正確な制御が可能にな
る。従って、従来のようなどの速度で運転しているとき
でもサージングを起こさないようにするための余裕を持
たせた設計は必要でなくなり、経済的に設備を実現でき
るようになる。なお、（数２）のδ＞０は、（数１）の
条件が満たされていても静圧ＰaとＰb2がほぼ等しいと
不安定となり易いので、ある程度の余裕を与えるために
定めた定数である。一方、（数２）の条件が満たされて
いないときは、まだ送風機２の回転数Ｎ２が不足である
ので、ステップＳ５へ戻り、（数２）が成立するまで繰
り返す。吐出側ダンパー４が解放されると、送風機２の
回転数Ｎ2がＮ1と同じになるまで送風機２の回転数Ｎ2
を上昇させ続けさせてダンパー制御を終わる（ステップ
Ｓ９〜Ｓ１１）。
るための信号を吐出側ダンパーのモーター電源８に送
り、２台の送風機１、２の並列運転状態とする（ステッ
プＳ８）。このようにして、従来のように後から起動し
た送風機の起動後の経過時間でダンパー制御を行うので
はなく、系の動作特性から作動点静圧を求めてダンパー
の制御を行うことにより、より正確な制御が可能にな
る。従って、従来のようなどの速度で運転しているとき
でもサージングを起こさないようにするための余裕を持
たせた設計は必要でなくなり、経済的に設備を実現でき
るようになる。なお、（数２）のδ＞０は、（数１）の
条件が満たされていても静圧ＰaとＰb2がほぼ等しいと
不安定となり易いので、ある程度の余裕を与えるために
定めた定数である。一方、（数２）の条件が満たされて
いないときは、まだ送風機２の回転数Ｎ２が不足である
ので、ステップＳ５へ戻り、（数２）が成立するまで繰
り返す。吐出側ダンパー４が解放されると、送風機２の
回転数Ｎ2がＮ1と同じになるまで送風機２の回転数Ｎ2
を上昇させ続けさせてダンパー制御を終わる（ステップ
Ｓ９〜Ｓ１１）。
【００１４】なお、上記の説明では、送風機が２台とし
たが、これは３台あるいはそれ以上であってもよいこと
は明らかである。
たが、これは３台あるいはそれ以上であってもよいこと
は明らかである。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、複数台並列に配置され
た回転数可変軸流送風機の部分台数運転時において、停
止していた送風機起動の際に吐出側ダンパー解放時期を
正確に制御でき、サージングの発生を確実に防止でき
る。このため、設計時点で作動点静圧を余裕を持って低
く採る必要がなくなり、設備コストの低減がはかれる効
果がある。
た回転数可変軸流送風機の部分台数運転時において、停
止していた送風機起動の際に吐出側ダンパー解放時期を
正確に制御でき、サージングの発生を確実に防止でき
る。このため、設計時点で作動点静圧を余裕を持って低
く採る必要がなくなり、設備コストの低減がはかれる効
果がある。
【図１】本発明になるダンパー制御方法の例を示すフロ
ーチャートである。
ーチャートである。
【図２】本発明になる軸流送風機の例を示す断面図とそ
の制御系を示した図である。
の制御系を示した図である。
【図３】制御系における信号の入出力状況を示す図であ
る。
る。
【図４】送風機の風量に対する吸込側静圧と吐出側静圧
の差（単に静圧と呼ぶ）、流路抵抗の関係を示す図であ
る。
の差（単に静圧と呼ぶ）、流路抵抗の関係を示す図であ
る。
【図５】送風機によるトンネル換気設備の例を示す図で
ある。
ある。
１，２ 送風機 ３，４ 吐出側ダンパー ５ ケーシング ６ 演算器 ７ 送風機モーター電源 ８ 吐出側ダンパーモーター電源 ９ 圧力変換器 １０ 記憶装置 １１，１２ 吸込側ダンパー １３，１４ 送風機モーター １５ 流路 １６，１７，１８，１９ モーター ５１ トンネル ５２ 車両 ５３ 軸流送風設備
Claims (5)
- 【請求項１】 ２台の軸流送風機を備えた軸流送風設備
のダンパー制御方法であって、 前記２台の軸流送風機の吐出側ダンパーをともに開とし
て運転したときの、各軸流送風機の回転数に応じて定ま
るところの前記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作
動点静圧と、１台のみの軸流送風機を運転したときの回
転数に応じて定まるところの前記合流点に於ける静圧の
風量に対する変化特性の谷部における谷部静圧とを、回
転数ごとに予め計測して記憶手段に記憶しておき、 前記２台の軸流送風機の内の第一の軸流送風機が第一の
速度で運転され第二の軸流送風機が停止していてその吐
出側ダンパーが閉じられた状態から前記第二の軸流送風
機の回転数を上昇させて運転を開始する場合に、前記第
１及び第２の軸流送風機の回転数からそのときの作動点
静圧を、また前記第２の軸流送風機の回転数から前記谷
部静圧を前記記憶手段から読み出し、該読み出した作動
点静圧と谷部静圧とを比較することにより前記第２の軸
流送風機の吐出側ダンパーを開とするタイミングを決定
することを特徴とする軸流送風設備のダンパー制御方
法。 - 【請求項２】 請求項１記載のダンパー制御方法に於
て、前記読み出した作動点静圧が前記読み出した谷部静
圧から予め定めた余裕値を差し引いた値よりも小さくな
った時を前記第２の軸流送風機の吐出側ダンパーを開と
するタイミングとすることを特徴とする軸流送風設備の
ダンパー制御方法。 - 【請求項３】 ２台の軸流送風機を備えた軸流送風設備
のダンパー制御装置であって、 前記２台の軸流送風機の吐出側ダンパーをともに開とし
て運転したときの、各軸流送風機の回転数に応じて定ま
るところの前記吐出側ダンパー出口の合流点に於ける作
動点静圧を予め実測して格納するための第１の記憶手段
と、 １台のみの軸流送風機を運転したときの回転数に応じて
定まるところの前記合流点に於ける静圧の風量に対する
変化特性の谷部における谷部静圧を予め実測して格納す
るための第２の記憶手段と、 前記２台の軸流送風機の内の第一の軸流送風機が第一の
速度で運転され第二の軸流送風機が停止していてその吐
出側ダンパーが閉じられた状態から前記第二の軸流送風
機の回転数を上昇させて運転を開始する並列運転開始時
に前記第１及び第２の軸流送風機の回転数からそのとき
の作動点静圧を前記第１の記憶手段から読み出すための
第１の読み出し手段と、 前記並列運転開始時に前記第２の軸流送風機の回転数か
ら前記谷部静圧を前記第２の記憶手段から読み出すため
の第２の読み出し手段と、 前記第１及び第２の読み出し手段により読み出された前
記作動点静圧及び谷部静圧を比較することにより前記第
２の軸流送風機の吐出側ダンパーを開とするタイミング
を決定するための比較制御手段と、 を備えたことを特徴とする軸流送風設備のダンパー制御
装置。 - 【請求項４】 請求項３記載の軸流送風設備のダンパー
制御装置に於て、前記比較制御手段は、前記作動点静圧
が前記谷部静圧から予め定めた余裕値を差し引いた値よ
りも小さくなった時を前記第２の軸流送風機の吐出側ダ
ンパーを開とするタイミングとすることを特徴とする軸
流送風設備のダンパー制御装置。 - 【請求項５】 請求項４記載又は請求項５記載の軸流送
風設備のダンパー制御装置をその制御系に備えたことを
特徴とする軸流送風設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28243896A JP3290078B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 軸流送風設備とそのダンパー制御方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28243896A JP3290078B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 軸流送風設備とそのダンパー制御方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10122183A true JPH10122183A (ja) | 1998-05-12 |
| JP3290078B2 JP3290078B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=17652425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28243896A Expired - Fee Related JP3290078B2 (ja) | 1996-10-24 | 1996-10-24 | 軸流送風設備とそのダンパー制御方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290078B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695553B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-04-13 | Praxair Technology, Inc. | Twin blowers for gas separation plants |
| US7766996B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-08-03 | Praxair Technology, Inc. | Twin blowers for gas separation plants |
| JP2021173514A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 三菱電機株式会社 | 送風制御装置 |
| CN114165466A (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-11 | 上海申能电力科技有限公司 | 一种双列并联轴流一次风机中出现一台风机失速后再恢复的方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102465907A (zh) * | 2010-11-03 | 2012-05-23 | 无锡华润上华半导体有限公司 | 风机控制系统及控制方法 |
-
1996
- 1996-10-24 JP JP28243896A patent/JP3290078B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7695553B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-04-13 | Praxair Technology, Inc. | Twin blowers for gas separation plants |
| US7766996B2 (en) * | 2006-06-30 | 2010-08-03 | Praxair Technology, Inc. | Twin blowers for gas separation plants |
| JP2021173514A (ja) * | 2020-04-30 | 2021-11-01 | 三菱電機株式会社 | 送風制御装置 |
| CN114165466A (zh) * | 2020-09-11 | 2022-03-11 | 上海申能电力科技有限公司 | 一种双列并联轴流一次风机中出现一台风机失速后再恢复的方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3290078B2 (ja) | 2002-06-10 |
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